JC888-2001 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁

中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁2001-12-29發(fā)布2002-06-01實施中華人民共和國經(jīng)濟貿(mào)易委員會發(fā)布JC888-2001 1范圍 2規(guī)范性引用文件 l3定義及代號 4產(chǎn)品分類 25原材料及構(gòu)造要求 6技術(shù)要求 7試驗方法 68檢驗規(guī)則 9標(biāo)志、產(chǎn)品合格證 910貯存和運輸 圖1薄壁管樁的結(jié)構(gòu)形狀 圖2薄壁管樁的抗彎試驗示意圖 表1薄壁管樁的基本尺寸 2表2薄壁管樁的外觀質(zhì)量 表3薄壁管樁的尺寸允許偏差 表4薄壁管樁的抗彎性能 表5外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法 6表6薄壁管樁堆放層數(shù) 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：寧波浙東水泥制品有限公司、杭州高翔管樁有限公司、連云港市建筑設(shè)計研究院、蘇州市永固管樁制造有限公司、寧波建筑安裝集團公司構(gòu)件公司、浙江省建筑構(gòu)配件公司杭州東冠通信集團水泥制品有限公司、杭州江南管樁有限公司、寧波邁克水泥制品有限公司、蘇州銀龍管樁有限公司、上海二十冶混凝土構(gòu)件有限公司、杭州錢宏水泥制品有限公司、杭州天恒管樁有限公司、寧波經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)二十冶水泥制品有限公司、杭州堅塔管樁有限公司、浙江寶業(yè)住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司、溫州市華山管樁制造有限公司、蕭山市宏圖實業(yè)有限公司、蘇州建筑建材設(shè)計院、臺州市先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁是國內(nèi)開發(fā)成功的一種新型建筑工程基礎(chǔ)用樁，具有經(jīng)濟合理、混凝土強度高、樁身豎向承載力較高、抗彎性能適中、接頭性能好、沉柱質(zhì)量可靠、監(jiān)測方便、施工工期短等優(yōu)點，近年來得到大力的推廣應(yīng)用。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁的生產(chǎn)和工先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(以下簡稱薄壁管樁)的定義及代號、產(chǎn)品分類、原材料及構(gòu)造要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、貯存和運輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程使用的離心成型先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁。注1:薄壁管樁主要適用于工業(yè)與民用建筑物的低承臺樁基礎(chǔ)。注2:薄壁管樁適用于抗震設(shè)防烈度不大于7度的地區(qū)，對大于7度的地區(qū)應(yīng)進行專門驗算。注3:薄壁管樁主要考慮承受豎向荷載。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥碳素結(jié)構(gòu)鋼低碳鋼熱軋圓盤條礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋混凝土外加劑先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁建筑用砂建筑用卵石、碎石混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ81普通混凝土力學(xué)性能試驗方法混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)YB/T1]I預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會2001-12-29批準(zhǔn)2002-06-01實施2凡小于GB13476規(guī)定最小壁厚的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁稱為預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁，代號薄壁管樁按外徑分為300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、700mm和800mm等規(guī)格。4.2產(chǎn)品質(zhì)量等級薄壁管樁應(yīng)符合6.1和6.5的規(guī)定，按外觀質(zhì)量和尺寸偏差分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格4.3結(jié)構(gòu)尺寸4.3.1薄壁管樁的結(jié)構(gòu)形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。圖1薄壁管樁的結(jié)構(gòu)形狀表1薄壁管樁的基本尺寸mm最小壁厚tmmmm789〇OO一一—OOOO一一一OOOOO———一OOOOO一—OOOOOO—一一OOOOOOO一-○OOOOOO—OOOOOOOO—OOOOOOOOO!表中樁長度按二頭勾吊法驗算。2根據(jù)供需雙方協(xié)議、也可生產(chǎn)其他規(guī)格、長度的薄壁管樁。 34.3.2薄壁管樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭，不包括附加配件。4.4標(biāo)記示例外徑600mm、壁厚70mm、長度12m的一等品先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁的標(biāo)記為：5原材料及構(gòu)造應(yīng)采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB175、GB1344的規(guī)定。5.1.2.1細(xì)骨料宜采用天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3~3.4,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。5.1.2.2粗骨料應(yīng)采用碎石，其最大粒徑不宜大于20mm,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定。5.1.3.1預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量應(yīng)符合YB/T111的規(guī)定。5.1.3.3端板、樁套箍的材質(zhì)性能應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定。混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。摻合料不得對管樁產(chǎn)生有害影響，使用前必須進行試驗驗證。5.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工5.2.1.1鋼筋應(yīng)清除油污，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整，單根管樁同束鋼筋中，下料長度的相對差值不應(yīng)大于L/5000。5.2.1.2鋼筋和螺旋筋的焊接點的強度損失不得大于鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度的5%。5.2.1.3鋼筋鐓頭強度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的90%。5.2.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不得低于0.4%,并不得少于六根。5.2.2.2薄壁管樁外徑450mm及以下，螺旋筋的直徑不應(yīng)小于4mm;外徑500mm~600mm,螺旋筋的直徑不應(yīng)小于5mm;外徑700mm~800mm,螺旋筋的直徑不應(yīng)小于6mm。鋼筋骨架螺距最大不超過110mm;距樁兩端1000mm~1500mm長度范圍內(nèi)，螺距為40mm~60mm。5.2.2.4骨架成型后，各部分尺寸應(yīng)符合如下要求：a)預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不得超過±5mm;b)螺旋筋的螺距偏差不得超過±10mm。預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護層厚度不得小于20mm。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。優(yōu)等品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%;每處粘皮和麻而的深度不大于3mm,且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于枇總外表面積的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不大于6mm,且應(yīng)修補樁身合縫混漿不允許漏漿深度不大于3mm,每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于管樁長度的5%,且應(yīng)修補漏漿深度不大于6mm,每處派漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,且應(yīng)修補局部磕損不允許局部磕損深度不大于3mm,每處而積不得大于9cm2局部磕損深度不大于6mm,每處面積不得大于16cm2內(nèi)外表面露筋不允許表而裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端飯平而斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于3mm,面積不得大于9cm2凹陷深度不大干6mm,而積不得大于16cm2內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面不允許漏漿深度不大于3mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補漏漿深度不大于6mm.漏漿長度不大于周長的1/4.且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許36.4尺寸允許偏差薄壁管樁各部位的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3薄壁管樁的尺寸允許偏差允許偏差L端部傾斜D4t000保護層厚度00樁身彎曲度外側(cè)平而度00正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計圖紙為基準(zhǔn)6.5抗彎性能6.5.1薄壁管樁應(yīng)按7.3進行抗彎試驗，當(dāng)加載至表4中的抗裂彎矩時，樁身不得出現(xiàn)裂縫。表4薄壁管樁的抗彎性能mmkN·mkN·m66.5.2當(dāng)加載至表4中的極限彎矩時，薄壁管樁不得出現(xiàn)下列任何一種情況a)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5mm;b)受拉鋼筋被拉斷；c)受壓區(qū)混凝土破壞。6.5.3薄壁管樁接頭處極限彎矩不得低于樁身極限彎矩。7試驗方法7.1混凝土抗壓強度混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件，并與薄壁管柱同條件養(yǎng)護混凝土抗壓強度試驗方法見GBJ81。7.2外觀質(zhì)量和尺寸的檢查外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法見表5。表5外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值·mm用鋼卷尺測量.精確至1mm1用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊箍，測其最大問隙處精確至1mm樁身彎曲度將拉線緊靠柱的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確保護層厚度至深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同部位測量，精確至0.1mm漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm7.3抗彎試驗7.3.1薄壁管樁的抗彎試驗采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面(薄壁管樁的軸線均與地面平行)。 71—薄壁管樁；2—滾動鉸支座；3—固定鉸支座；4一支墩；5—分配梁；6—分配梁固定鉸支座；7一分配梁滾動鉸支座；8—U型墊板圖2薄壁管樁的抗彎試驗示意圖7.3.2薄壁管樁接頭處抗彎試驗方法與7.3.1相同，應(yīng)使接頭位于最大彎矩處。第一步：按抗裂彎矩的20%的級差由零加載至抗裂彎矩的80%,每級荷載的持續(xù)時間不少于3min;然后按抗裂彎矩的10%的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100%。每級荷載的持續(xù)時間不少于3min,觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測定并記錄裂縫寬度。第二步：如果在抗裂彎矩的100%時未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn).每級荷載的持續(xù)時間不少于3min,測定并記錄裂縫寬度。第三步：按極限彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)6.5.2所列極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志之一為止。每級荷載的持續(xù)時間不少于3min,觀測并記錄各項讀數(shù)。實測彎矩按式(1)~式(3)計算： P——荷載(垂直加載時，應(yīng)考慮加載設(shè)備的重量),kN。7.3.5抗裂荷載和極限荷載的確定87.3.5.1當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取前一級荷載值作為抗裂荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為抗裂荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取本級荷載值作為抗裂荷載實測值。8檢驗規(guī)則8.1混凝土強度檢驗評定8.1.1檢驗評定混凝土強度等級的齡期依據(jù)下列規(guī)定執(zhí)行：a)采用壓蒸養(yǎng)護工藝時，混凝土強度等級的齡期為出釜后1d;b)采用其他養(yǎng)護工藝時，混凝土強度等級的齡期為28d。8.1.2檢驗混凝土質(zhì)量的試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)混凝土配合比調(diào)整或原材料發(fā)生變更時，應(yīng)制作三組試件；b)每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，應(yīng)制作三組試件。其中：一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度(采用壓蒸養(yǎng)護工藝時，檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度),另一組備用或檢驗薄壁管樁出廠時的混凝土抗壓強度。8.1.3混凝土強度檢驗評定應(yīng)按GBJ107執(zhí)行。包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差(不包括保護層厚度)、抗彎性能的檢驗。8.2.2批量和抽樣8.2.2.2尺寸偏差：同規(guī)格、同壁厚的薄壁管樁連續(xù)生產(chǎn)30000m為一批，但在四個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足30000m時仍作為一批，在成品中隨機抽取10根進行檢驗。8.2.2.3抗彎性能：在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進行抗彎性能的檢驗。若仍有一根不符合標(biāo)準(zhǔn)，則判抗裂性能不合格。8.2.3.3總判定：在混凝土抗壓強度、保護層厚度與抗彎性能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸偏差全部符合某一等級規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為相應(yīng)質(zhì)量等級。8.3.1檢驗條件有下列情況之一時均應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；c)當(dāng)同一規(guī)格的薄壁管樁連續(xù)生產(chǎn)100000m或在六個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足100000m時d)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時； 9e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)合同規(guī)定時；g)國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。8.3.2檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、保護層厚度與抗彎性能的檢驗，必要時由雙方協(xié)商還可增加試驗項目。注：薄壁管樁接頭處抗彎試驗如無特殊要求可以不檢驗。在同規(guī)格、同壁厚的成品中隨機抽取10根進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗。10根中隨機抽取二根進行抗彎性能檢驗?？箯澰囼炌瓿珊?，在二根中抽取一根，在管樁中部同一圓周的二處不同部位測量保護層厚度。8.3.4判定規(guī)則8.3.4.1外觀質(zhì)量與尺寸偏差：若所抽10根中，不符合某一等級的管樁不超過二根，則判外觀質(zhì)量和尺寸偏差為相應(yīng)等級。8.3.4.2抗彎性能：若所抽二根全部符合6.5規(guī)定時，則判抗彎性能合格。若有一根不符合6.5規(guī)定時，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，若復(fù)驗結(jié)果均符合6.5規(guī)定時，則判為合格；若仍有一根不合格，則判抗彎性能不合格。優(yōu)等品和一等品不得復(fù)驗。8.3.4.3保