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第頁(yè)共頁(yè)大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字(六篇)大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字篇一現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:平安規(guī)程和綜合件加工裝配)此次培訓(xùn)考證主要是理解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)展實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及根本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后到達(dá)獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.平安規(guī)程:鉗工的操作規(guī)程及平安事項(xiàng):1.工件必須結(jié)實(shí)的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.2.不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4.進(jìn)展鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不平安因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離平安網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).5.攻絲或套絲時(shí)用力要平衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和改變鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.9.每天實(shí)習(xí)完畢時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..二,線切割操作規(guī)程及平安事項(xiàng):1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.2.操作室內(nèi)制止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完好可靠.4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電.5.工作液面,應(yīng)保持高于工件外表50~60毫米,以免液面過低著火.6.制止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停頓工作.8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)展選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.三,銑工操作規(guī)程及平安事項(xiàng):1.開動(dòng)機(jī)床前必須理解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用處和操作方法.2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的平安性,檢查數(shù)控銑床各部分光滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要區(qū)分清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)展操控,不要盲目操作.4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床挪動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或去除切屑.5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)展.6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能分開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停頓,關(guān)掉電,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相照顧,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的平安事故.9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.10.每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電開關(guān)是否關(guān)好.四,磨床操作規(guī)程及平安事項(xiàng):1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各光滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)展工作.2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾結(jié)實(shí),嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字篇二繼xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證,現(xiàn)將xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:〔共分兩部分:平安規(guī)程和綜合件加工裝配〕此次培訓(xùn)考證主要是理解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)展實(shí)際操作從而對(duì)模具〔工具〕鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及根本的設(shè)備〔機(jī)床〕使用。最后到達(dá)獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。1.工件必須結(jié)實(shí)的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。2.不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具。3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。4.進(jìn)展鏨削工件時(shí)〔未涉及〕,要首先觀察周圍有無不平安因素。特別注意勿使鏨子〔扁鏟〕鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離平安網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。5.攻絲或套絲時(shí)用力要平衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和改變鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。9.每天實(shí)習(xí)完畢時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔。1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作。2.操作室內(nèi)制止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完好可靠。4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電。5.工作液面,應(yīng)保持高于工件外表50~60毫米,以免液面過低著火。6.制止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停頓工作。8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)展選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。1.開動(dòng)機(jī)床前必須理解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用處和操作方法。2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的平安性,檢查數(shù)控銑床各部分光滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要區(qū)分清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)展操控,不要盲目操作。4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床挪動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或去除切屑。5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)展。6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能分開崗位,如有異常情況〔如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等〕應(yīng)立即停頓,關(guān)掉電,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相照顧,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的平安事故。大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字篇三為期二周的鉗工實(shí)訓(xùn)完畢了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手才能。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。要進(jìn)展鉗工實(shí)訓(xùn),平安問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們理解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比方在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的答應(yīng)便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的忽略,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身平安事故。通過這次鉗工實(shí)訓(xùn),我理解了金屬加工的根本知識(shí)、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):金屬加工根本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了。1,鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證平安。2,使用機(jī)床、工具〔如鉆床、砂輪、手電鉆等〕,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作才能。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開場(chǎng)加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開場(chǎng)我們要車個(gè)銼刀把。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘??!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與理論是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有時(shí)機(jī)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的時(shí)機(jī),分開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)老師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手才能重要性,只憑著腦子的考慮、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),純熟掌握實(shí)際才能,包括機(jī)械的操作和經(jīng)歷的不斷積累,才能把知識(shí)靈敏、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生理論才能的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過鉗工實(shí)訓(xùn),整體感覺實(shí)際消費(fèi)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本知識(shí)可以在理論中得到了應(yīng)用。在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們理解了電焊的本質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與理論活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶著下通過一定的動(dòng)手操作理論,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的理解和深入體會(huì)。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。1、理解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2、理解常見的焊接缺陷和焊接變形。3、理解電焊的根本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。4、理解電焊的平安技術(shù)。5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。總而言之,雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得快樂的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)訓(xùn)工種中受傷,反而在實(shí)訓(xùn)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的.我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!光陰匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)完畢了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手才能。而且也讓我更深入地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字篇四1、理解鉗工工藝范圍及平安技術(shù)。2、理解鉗工根本操作工程及應(yīng)用范圍。3、理解鉗工加工的根本知識(shí)。4、熟悉常用鉗工工具、量具。5、認(rèn)識(shí)零件加工步驟,合理地安排加工工藝。6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺(tái)鉆等。實(shí)習(xí)任務(wù)將一個(gè)圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對(duì)金屬進(jìn)展切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實(shí)習(xí)地點(diǎn)開場(chǎng)詳細(xì)跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問,如今科技這么興旺,有那么多機(jī)器,為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機(jī)器并不是萬(wàn)能的,也有一些零件是不適宜采用機(jī)械方法加工的,都必須由鉗工來完成,還有設(shè)備維修也要通過鉗工進(jìn)展維護(hù)和修理。接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個(gè)圓柱體磨成一個(gè)小錘頭,首先我們要把圓柱體削成一個(gè)長(zhǎng)方體。在老師的指導(dǎo)下,第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格,決定如何切削圓柱體,需要略微把尺寸劃大一點(diǎn)。在削第一個(gè)面,用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,該線就是等一下要切削的基準(zhǔn)線。劃好以后,把工件固定在坐臺(tái)上,拿出鋸子。左手按在線邊,然后右手用鋸子對(duì)著線開場(chǎng)切削,當(dāng)削出一道很深的痕跡時(shí),就換兩只手拿著鋸子進(jìn)展切削,在切削過程中不要一味的拉鋸,也要看看是否鋸?fù)崃?,很多同學(xué)由于一味地講究速度,不注重質(zhì)量,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋸?fù)崃?,整體不美觀外,也給后面的銼削增加了難度,浪費(fèi)了更多時(shí)間和力氣。接著是第二面,第三面和第四面,都按上述步驟去做,很多時(shí)候我們都一直在重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,一個(gè)早上,一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當(dāng)長(zhǎng)方體切削完成后要進(jìn)展銼削,先粗加工,再精加工。在粗銼時(shí),應(yīng)充分使用銼刀的有效全長(zhǎng),既可以進(jìn)步銼削效率又可防止銼齒部分磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時(shí)打滑。其實(shí)銼削時(shí)只要掌握方法就一點(diǎn)也不難,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了。在我的不懈努力之下,我的作品終于誕生了,并出色地完成了老師的考核。一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強(qiáng)而有力的力氣,還需要有持之以恒的耐心,有時(shí)一個(gè)上午都只是重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,一直站到你腿軟,很是乏味無聊,但也不能放棄,一旦放棄就會(huì)完成不了任務(wù)。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們恒心、細(xì)心、耐心,鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們理解到,不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡(jiǎn)單,做任何事都必須付出辛勤的努力,才會(huì)收獲成功的喜悅?;叵肫饋恚@段日子雖然過得比擬辛苦比擬累,卻收獲滿滿,讓人欣喜的事,我們不光在理論中收獲知識(shí),得到鍛煉,更意識(shí)到集體的偉大,同學(xué)們之間毫無私心的幫助,真誠(chéng)的互相鼓勵(lì)加油,一起分享成功帶來的喜悅,讓這個(gè)本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習(xí)增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識(shí)并不多,但這次實(shí)習(xí)讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多,不能停下我們的腳步,要不斷地把理論聯(lián)絡(luò)到實(shí)際,在實(shí)際消費(fèi)中學(xué)習(xí)更多,切勿紙上談兵,還要不斷鍛煉自己的動(dòng)手才能,培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識(shí)。大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字篇五此次培訓(xùn)考證主要是理解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)展實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及根本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后到達(dá)獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.1.工件必須結(jié)實(shí)的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.2.不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4.進(jìn)展鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不平安因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離平安網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).5.攻絲或套絲時(shí)用力要平衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和改變鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.9.每天實(shí)習(xí)完畢時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.2.操作室內(nèi)制止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完好可靠.4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電.5.工作液面,應(yīng)保持高于工件外表50~60毫米,以免液面過低著火.6.制止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停頓工作.8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)展選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.1.開動(dòng)機(jī)床前必須理解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用處和操作方法.2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的平安性,檢查數(shù)控銑床各部分光滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要區(qū)分清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)展操控,不要盲目操作.4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床挪動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或去除切屑.5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)展.6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能分開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停頓,關(guān)掉電,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相照顧,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的平安事故.9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.10.每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電開關(guān)是否關(guān)好.1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各光滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)展工作.2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾結(jié)實(shí),嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.6.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝結(jié)實(shí),刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.8.加工外表有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上適宜光滑油.9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,進(jìn)展脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,光滑加油,切斷電.綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析^p圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.主要用到了鉗工的根本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)展清根.3mm孔圖中未畫出.在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削一樣),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證那么是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),那么在劃線過程中應(yīng)屢次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的準(zhǔn)確.主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程考前須知有放電間隙確實(shí)定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的根底上進(jìn)展的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)展工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)展找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)展校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)展加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之前方可開場(chǎng)加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)表達(dá)過這里就不再重復(fù).工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證外表光潔度的要求.詳細(xì)操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)展測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證,外表光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證外表粗糙度要求.在完成所有加工之后進(jìn)展部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)展裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)表達(dá)望見諒.附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的平安規(guī)程和考前須知中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該理解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)歷得知.在此次實(shí)習(xí)過程中我理解到了許多關(guān)于模具加工消費(fèi)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與理論可以結(jié)合起來進(jìn)展驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的開展奠定了很好的根底.報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過.以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有忽略遺漏望指導(dǎo),諒解.大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字篇六光陰匆匆,歲月流梭!轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)完畢了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,
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