苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及其力學(xué)性能研究的開(kāi)題報(bào)告_第1頁(yè)
苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及其力學(xué)性能研究的開(kāi)題報(bào)告_第2頁(yè)
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苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及其力學(xué)性能研究的開(kāi)題報(bào)告一、研究背景納米復(fù)合材料是一種新型的材料,在機(jī)械工程、航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。常見(jiàn)的增強(qiáng)材料有碳纖維、玻璃纖維、金屬等,但這些材料價(jià)格昂貴,難以推廣應(yīng)用。與此同時(shí),苧麻纖維作為一種天然的植物纖維,具有生物降解性、可再生性、低成本等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)備受關(guān)注。因此,采用苧麻纖維作為增強(qiáng)材料,研究苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及其力學(xué)性能,具有現(xiàn)實(shí)意義和重要價(jià)值。二、研究目的本論文旨在通過(guò)添加不同種類的表面處理劑、改變制備工藝以及摻入不同比例的苧麻纖維等方法,改善苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu),從而提高其力學(xué)性能,為苧麻纖維在復(fù)合材料中的應(yīng)用提供理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。三、研究?jī)?nèi)容和方法1.研究?jī)?nèi)容(1)分析苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的現(xiàn)有問(wèn)題,探究苧麻纖維在復(fù)合材料中的作用。(2)分別采用表面處理劑、改變制備工藝、摻入不同比例的苧麻纖維等方法,改善復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu),提高力學(xué)性能。(3)利用掃描電鏡、透射電鏡等手段分析復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)變化,探究改進(jìn)方法的作用機(jī)理。(4)通過(guò)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等方法,測(cè)試復(fù)合材料的力學(xué)性能。2.研究方法(1)采用化學(xué)表面處理、等離子體表面處理等方法,改善苧麻纖維和聚乳酸的粘附性。(2)通過(guò)改變復(fù)合材料的制備工藝,如擠壓成型、注塑成型等,改善復(fù)合材料的界面結(jié)合,提高力學(xué)性能。(3)摻入不同比例的苧麻纖維,并利用超聲波、機(jī)械剪切等方法將其均勻分散于聚乳酸基體中。(4)利用相關(guān)儀器,如掃描電鏡、透射電鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)、剪切試驗(yàn)機(jī)等,測(cè)試復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。四、預(yù)期成果(1)確定最佳制備工藝和苧麻纖維摻入比例,提高苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能。(2)探究各種改進(jìn)方法的作用機(jī)理,為苧麻纖維在復(fù)合材料中的應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。(3)為復(fù)合材料領(lǐng)域的發(fā)展做出一定貢獻(xiàn)。五、研究計(jì)劃時(shí)間安排:第1-2個(gè)月:文獻(xiàn)綜述、采購(gòu)材料和儀器設(shè)備第3-4個(gè)月:制備不同比例的苧麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,并進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試第5-6個(gè)月:采用化學(xué)表面處理、等離子體表面處理等方法,改善苧麻纖維和聚乳酸的粘附性,并測(cè)試力學(xué)性能。第7-8個(gè)月:通過(guò)改變復(fù)合材料的制備工藝,如擠壓成型、注塑成型等,改善復(fù)合材料的界面結(jié)合,并測(cè)試力學(xué)性能。第9-10個(gè)月:摻入不同比例的苧麻纖維,并利用超聲波、機(jī)械剪切等方法將其均勻分散于聚乳酸基體中,并測(cè)試力學(xué)性能。第11-12個(gè)月:分析測(cè)試數(shù)據(jù),撰寫(xiě)論文并進(jìn)行修改。預(yù)期達(dá)到的結(jié)果:1.通過(guò)添加不同種類的表面處理劑、改變制備工藝以及摻入不同比例的苧麻纖維等方法,改善復(fù)合材料的界面、結(jié)構(gòu),提高

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