草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策

草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策國家環(huán)境保護(hù)總局文件環(huán)發(fā)[1999]273號關(guān)于發(fā)布《草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的通知

各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)境保護(hù)局、輕工業(yè)廳（局）:為貫徹《中華人民共和國水污染防治法》，保護(hù)水環(huán)境防治草漿造紙工業(yè)廢水對水環(huán)境的污染，特發(fā)布《草漿造紙式業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》，請各地遵照執(zhí)行。

附件：草漿造紙工業(yè)污染防治技術(shù)政策

一九九九年五月二十八日

草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策

一、總則

1.制漿造紙工業(yè)是當(dāng)前嚴(yán)重污染水環(huán)境的行業(yè)之一。為嚴(yán)格控制造紙行業(yè)的水污染，引導(dǎo)造紙行業(yè)水污染防治，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國水污染防治法》，特制定此技術(shù)政策。

2.本技術(shù)政策適用于以蘆葦、蔗渣、麥草等非木材纖維為原料的制漿造紙企業(yè)。

3.各級政府有關(guān)部門需加強對造紙行業(yè)的宏觀管理，依靠政策措施，調(diào)整和優(yōu)化企業(yè)、原料和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，鼓勵采用清潔生產(chǎn)技術(shù)。逐步淘汰規(guī)模小、技術(shù)落后、污染嚴(yán)重的企業(yè)，做到合理布局和規(guī)模經(jīng)營，實現(xiàn)協(xié)調(diào)發(fā)展。

4.大力發(fā)展造紙用材林的生產(chǎn)，逐步提高木漿比例；擴(kuò)大使用二次纖維比重；科學(xué)合理利用草漿資源原料。

二、控制目標(biāo)

5.所有造紙企業(yè)到2000年底要實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，造紙行業(yè)環(huán)境污染發(fā)展趨勢得到基本控制，并逐步走上良性發(fā)展軌道。

6.根據(jù)發(fā)展和環(huán)保相統(tǒng)一的原則，結(jié)合非木纖維制漿廢水治理特點，非木纖維制漿造紙企業(yè)污染治理應(yīng)具備一定規(guī)模，新建麥草制漿造紙企業(yè)3.4萬噸漿/年以上，其它非木漿廠5萬噸漿/年以上；1.7萬噸/年堿法化學(xué)草漿廠是建堿回收的最小規(guī)模。

7.堅決取締5千噸/年以下的化學(xué)制漿廠（車間）；對現(xiàn)有1.7萬噸/年以下的小型化學(xué)漿企業(yè)，2000底前采取治、關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等方式完成環(huán)境治理任務(wù)。

三、技術(shù)措施

8.造紙企業(yè)在技術(shù)改造及污染治理過程中，應(yīng)采用能耗小污染負(fù)荷排放量小的清潔生產(chǎn)工藝；提高技術(shù)起點，如采用硅量較低、纖維含量較高的草漿原料。

9.造紙企業(yè)在技術(shù)改造及污染治理過程中，應(yīng)采用能耗小污染負(fù)荷排放量少的清潔生產(chǎn)工藝。采用含硅量較低、纖維含量較高的草漿原料及自動打包技術(shù)和少氯、無氯漂白工藝。

10.加強原料高度凈化，采用兩級干法備料或干、濕法組合備料等技術(shù),去除原料中的泥沙和雜質(zhì)。

11.堿法化學(xué)漿黑液推薦采用常規(guī)燃燒法堿回收技術(shù)為核心的廢水治理成套技術(shù)。

(1)高效黑液提取技術(shù)。黑液提取率85%以上。

(2)新型全板式降膜蒸發(fā)器或管──板結(jié)合草漿黑液蒸發(fā)技術(shù).

(3)高效草漿黑液燃燒技術(shù)。

(4)連續(xù)苛化工藝技術(shù)。

(5)保持游離堿技術(shù)：采用加堿保護(hù)或高堿蒸煮，以保持進(jìn)入蒸發(fā)工段黑液的游離堿濃度，達(dá)到降粘的目的。

12.半化學(xué)漿、石灰漿、化機(jī)漿廢水處理推薦采用厭氧──好氧處理技術(shù)做到達(dá)標(biāo)排放亞硫酸鹽法制漿不宜擴(kuò)大發(fā)展，現(xiàn)有企業(yè)制漿廢水應(yīng)采用綜合利用技術(shù)做到達(dá)標(biāo)排放。

13.洗、選、漂中段廢水采用二級生化處理技術(shù)。

14.造紙機(jī)白水采用分離纖維封閉循環(huán)利用技術(shù)。

15.生產(chǎn)用水循環(huán)利用技術(shù)：

(1)漂后洗漿水用于洗滌未漂漿。

(2)紙機(jī)剩余水、冷凝水用于洗漿或漂白。

16.鼓勵開展的廢水治理技術(shù)研究領(lǐng)域：

(1)蒸煮同步除硅技術(shù)，以改善黑液物化性能。

(2)開發(fā)草漿黑液高效提取設(shè)備，使黑液提取率達(dá)90%以上。

(3)深度脫木素技術(shù)，最大限度降低污染物排放量。

17.目前不宜推廣的技術(shù)：

(1)單獨利用絮凝劑處理制漿黑液。

(2)未經(jīng)生產(chǎn)運行檢驗的污染治理技術(shù)（其它類型的堿回收技術(shù)和一些綜合利用技術(shù)）。

附：草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)說明

一、傳統(tǒng)燃燒法堿回收技術(shù)傳統(tǒng)燃燒法堿回收技術(shù)的核心是資源的充分利用，立足于企業(yè)內(nèi)部的良性循環(huán)，它將黑液中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水的同時回收部分熱能，又能將黑液中無機(jī)物轉(zhuǎn)化為堿再利用。堿和熱能又回收到生產(chǎn)中去，不存在市場銷售問題，并可降低生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的80%的污染負(fù)荷，所以說傳統(tǒng)燃燒法堿回收是目前國內(nèi)對堿法制漿黑液處理的一種較為成熟的方法。1.工藝流程圖┌─-回收蒸汽-┑↓│蒸煮漿料→提取黑液→蒸發(fā)------→燃燒------→溶解槽→綠液苛化

--→白泥堆放或綜合利用↓↓↓↓漿料送篩選污冷凝水溶融物濃白液送蒸煮

（1）備料工段A干——濕法備料未經(jīng)切斷的麥草經(jīng)過切草機(jī)、除塵器處理成草片進(jìn)入料倉貯存?zhèn)溆?。由料倉下來的草片由皮帶機(jī)運送到濕法備料機(jī)中冼滌，草片在機(jī)械作用下得到充分洗滌，去除附帶泥沙等雜物，洗滌后濕草片經(jīng)脫水機(jī)脫水、脫水后草片送入蒸煮系統(tǒng)。主要設(shè)備：輥式切草機(jī)、輥式除塵器、草片洗滌機(jī)、螺旋脫水機(jī)B二級干法備料一般經(jīng)過一道輥式除塵機(jī)后，再經(jīng)過一道園錐形除塵器，增強除塵效果。（2）提取工段草漿黑液的提取效果是提高堿回收率低中段水處理負(fù)荷的關(guān)鍵。研制和開發(fā)適合于草漿的高效提取設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。目前國內(nèi)適合于草漿提取的設(shè)備主要有二種。a新型鼓式真空洗漿機(jī)這是引進(jìn)國外提取木漿黑液技術(shù)，結(jié)合我國草漿（過濾性差）特點改進(jìn)型的第二代、第三代新型設(shè)備，該設(shè)備提取率可達(dá)80-85%，運行穩(wěn)定性較好，是當(dāng)前麥草漿黑液提取的首推設(shè)備。b螺旋網(wǎng)帶洗漿機(jī)該設(shè)備是在水平帶式洗漿機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。它保留了水平帶式洗漿機(jī)上漿容易、操作簡便、可靠；設(shè)備及工段建設(shè)投資低等優(yōu)點，同時又針對膠帶式洗漿機(jī)開孔率低，跑液嚴(yán)重，更換膠帶費工、費時的缺點，新近開發(fā)出的一種新型洗漿及黑液提取設(shè)備，黑液提取率平均可達(dá)80%以上。（3）蒸發(fā)工段新型板式降膜蒸發(fā)器或板——管結(jié)合草漿蒸發(fā)技術(shù)由于麥草漿黑液含硅高、粘度大，在蒸發(fā)過程中易結(jié)垢，這給草漿黑液的蒸發(fā)帶來很大的困難。目前，企業(yè)凡是草漿采用長管或短管升膜蒸發(fā)器的，往往15-20天就需要清洗管垢一次（最長也要一個月清洗一次）。由于易結(jié)垢，使蒸發(fā)效率迅速下降，致使蒸發(fā)能力不足，嚴(yán)重影響堿回收率的提高，而目前新開發(fā)的板式降膜蒸發(fā)器（是引進(jìn)消化吸收國際先進(jìn)的板式降膜蒸發(fā)器技術(shù)）能延用于高粘度、高濃度易結(jié)垢的介質(zhì)，用于蒸發(fā)草漿黑液效果較好，蒸發(fā)效率和蒸發(fā)強度均比傳統(tǒng)蒸發(fā)器（升膜管式）提高20%以上。（4）燃燒工段國內(nèi)已開發(fā)生產(chǎn)系列草漿黑液堿回收考慮了麥草漿黑液入爐濃度低、熱值低及燃燒性能比木漿黑液差的特點而專門設(shè)施的。它改善了麥草漿黑液干燥和著火條件，提高爐子工藝熱負(fù)荷和熱效率，其熱效率可達(dá)68%以上。（5）苛化工段采用連續(xù)苛化工藝2.主體設(shè)備（1）鼓式真空洗漿機(jī)、螺旋網(wǎng)帶洗漿機(jī)（2）外循環(huán)短管蒸發(fā)器、長管液膜蒸發(fā)器、自由降膜板式蒸發(fā)器（3）黑液噴射爐（也稱堿爐）（4）連續(xù)苛化器、單層白（綠）液澄清器、白泥過濾可以選用真空洗渣機(jī)或白泥預(yù)掛式過濾機(jī)3.工藝參數(shù)(1)主要工藝設(shè)計參數(shù)序號指標(biāo)單位數(shù)量備注一提取工段

1提取稀黑液濃度%10

2提取稀黑液溫度℃65-70

3提取稀黑液量m3/t漿11以風(fēng)干粗漿計二蒸發(fā)工段

4出蒸發(fā)站哧液濃度%44平均濃度5蒸發(fā)熱效率Kg水/Kg汽33

6平均蒸發(fā)強度Kg/m2.h9.5

7蒸發(fā)水量T/h36(47)75t漿/日(100t漿/日)三燃燒工段

8堿爐黑液濃度%48

9堿爐黑液溫度℃110

10堿爐日處理固形物量(額定值)T/d98(130)75t漿/日(100t漿/日)11堿爐產(chǎn)汽量(額定值)T/h12(15)75t漿/日(100t漿/日12堿爐產(chǎn)汽壓力Mpa127飽和蒸汽13進(jìn)除塵器煙氣溫度℃＞140

14靜電除塵器除塵效率%＞96

15綠液濃度g/l100總堿以Na2O計四苛化工段

16苛化溫度℃95-100最后一臺苛化器17苛化時間min＞120

18白液濃度g/l70以Na2O計19白泥殘堿%＜1

20白泥干度%50

(2)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號指標(biāo)單位數(shù)量備注1年工作日日/年340

2日工作時數(shù)小時/日24

3平均有效作業(yè)時間小時/日

提取小時/日24

蒸發(fā)小時/日22

燃燒小時/日22

苛化小時/日20

4日處是黑液固形物噸/日98(130)75t漿/日(100t漿/日)5日回收堿量(以100%NaOH計)噸/日17.25(23)75t漿/日(100t漿/日)6黑液提取率%85

7堿回收率%＞70

8苛化率%85

9用水量m3/t堿100不包括二次蒸汽冷卻水10用汽量噸/噸堿6.0

11用電量度/噸堿650不包括提取工段12石灰消耗量噸/噸堿115含CaO＞75%13重油噸/噸堿0.06200#二、廠外綜合廢水（中段廢水）二級生化處理技術(shù)1、工藝流程事故排放→應(yīng)急池N、P營養(yǎng)鹽回流污泥達(dá)標(biāo)排放絮凝劑↓↓↓──┑↑↓廠內(nèi)綜合廢水（中段水）→進(jìn)水池→格柵→初沉池→均衡池→曝氣池--→二沉池→剩余污泥→污泥濃縮池---→污泥脫水機(jī)→干污泥堆放或外運↓污泥2、主要設(shè)備：（1）曝氣裝置、（2）污泥脫水機(jī)三、亞銨法廢液（綜合利用）生產(chǎn)粘合劑技術(shù)1、工藝流程麥草—→蒸煮—→提取—→蒸發(fā)—→產(chǎn)品（粘合劑）2、主要設(shè)備（1）提取設(shè)備（水平帶式洗漿機(jī)等）（2）蒸發(fā)設(shè)備（四效板式蒸發(fā)）或板管結(jié)合（3）各種泵類四、石灰法稻草（半化學(xué)漿）厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣技術(shù)1、工藝流程原料→