冷飲事業(yè)部產品各崗位須掌握的基本技能

冷飲事業(yè)部產品各崗位須把握的根本技能凝凍工根本技能：一、操作要求〔85℃以上，循環(huán)20分鐘〕清洗，每天一次堿洗〔70-801.0-1.5%，循環(huán)20分鐘；各種小車的清洗消毒：先用溫水擦洗干凈，再用85℃30后安裝好備用；洗一遍，然后用再用85℃以上熱水〔或蒸汽〕消毒，最終用消毒毛巾擦干備用。二、產品質量標準：包括產品重量、顏色、組織狀態(tài)、口味、包裝等。三、生產工藝及設備操作：凝凍機的技術參數(shù)，操作規(guī)程、生產工藝料房過料工根本技能：一、操作要求1.老化溫度與時間，溫度≤21℃時間≤6小時溫度≤10℃時間≤24小時溫度≤6℃時間≤48小時2.調色調香：物料在進入凝凍機前半小時，〔特別產品以其相關技術要求為準〔色素用250ml以上熱水溶解后再加〕15〔注：整個生產15開攪拌，色素需用玻璃容器溶解，且該容器不得用消毒水消毒。二、清洗消毒操作1.混料段的清洗，開頭生產前用熱水消毒，生產完畢后先用〔清洗水可用于再次配料〕再用熱水消毒；每天一次堿洗，每周一次酸洗。清水洗 堿洗 清水洗清水洗 堿洗 清水洗 酸洗 清水洗2、殺菌段的清洗，過料前用熱水消毒；每班一次堿洗，堿洗濃度為1.5-2.01.5-2.0%。3、老化罐的清洗，老化罐出料后，清水沖洗后用熱水消毒；每周兩次堿洗；每周一次酸洗。料房殺菌工根本技能：一、操作要求雪一、冰二配料殺菌溫度為85℃，時間為30秒。其他配料車間殺菌溫度為855二、殺菌的意義為了殺滅產品中可能導致人生病的微生物，目前我們利用微生物在確定高溫下可以被殺死的原理，承受的是高溫加熱殺菌法。包裝機操作工根本技能：一、設備操作〔一〕BZL3-125縱封溫度表值在140℃左右，橫封溫度表值在130℃左右。停機時，先停了連動，然后分別三對滾輪，打印機字頭溫度調到“0”位，縱封及橫封的溫度至“000”位。斷開電熱、關閉電源?！捕矪ZL3-110冷飲包裝機操作規(guī)程包裝機和印字機的電熱開關后，需預熱約20分鐘?？v封輪、橫封輪及印字機溫度的設定應依據主機頻率及復合膜的厚度進展。3．工作中隨時留意特別狀況的發(fā)生，如有特別準時通知機修或自己準時排解?！菜摹砆GA-450型全自動枕式包裝機操作規(guī)程1．薄膜跑偏應調整托輥前端裝有網花球面扭把，扭動該扭把可以微量調整薄膜中心線前后的相對位置。2．齒輪無級變速箱，每運轉1000小時換一次油，油的牌號為N320ISOVG320巧克力車間員工根本技能：一、根本操作要求用噴粉機將白砂糖噴成糖粉時，糖粉細度須通過80目篩；投料前使精磨機預熱溫度到達45-48℃；精磨機內的巧克力升溫至65-68℃，保溫殺菌3045-48℃，開頭精磨；1230-45℃保溫缸，并每隔13-5分鐘；在原料處理過程中及精磨前與料直接接觸的工藝器具須用250-300PPM的消毒水浸泡0.5-5分鐘，然后用消毒毛巾擦干方可操作使用；用鏟鏟出，用50-60℃的溫水沖洗至水變清，擦干備用，5精磨缸應在連續(xù)生產時每隔一個月或在更換生產不同顏色的巧克力時用食用植物油清洗一次或在停產后就用食20食用植物油參與到精磨缸中，溫度上升到50-60℃，攪拌半個小時，然后從出料口排出植物油，把出料口關閉，再參與2065-68℃，攪拌半個小時，然后從出料口排出，清洗完畢。蛋卷車間員工根本技能：一、根本操作要求1.開機前先將蛋托機預熱35-45分鐘，使其上下模溫度到達烘烤溫度；2.250-300180-240℃；參與料液合模烘烤分鐘，使蛋卷熟化；員工在烘烤過程中，操作工每半小時對手進展一次消毒〔250-300PPM30〕在生產前用沾有消毒液的毛巾對料勺手柄.刮刀.手柄.機器壓桿.上模手柄.下模手柄進展擦洗。員工根本技能：A30分鐘洗手消毒，消毒液濃度須把握在200-300PPm之間；B、患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、化膿性皮膚病、活動性肺結核；C、四勤：勤洗手剪指甲，勤洗澡理發(fā)，勤洗衣服被褥，勤換工作服；D、對手部有傷口的員工要求調離直接接觸產品的崗位或將傷口嚴格包扎。清洗、消毒意義微生物生長生殖必需在確定的條件下進展，其中是必需有生長生殖所必需的養(yǎng)分物質，而殘留的料液正是良好的養(yǎng)分物良好的清洗是消毒的根底，所以清洗和消毒要求分開進展，清洗的溫度不能太高，否則將在被清洗物外表形成一層保護膜，不利于下一步的消毒，會影響消毒效果。進車間洗手消毒步驟：清水潤濕 洗手液洗手清水沖洗 消毒水浸泡30秒〔200-300PPM〕 酒精噴灑全身水龍頭不得直接放置在地面上或將水龍頭浸在消毒水、污不使用時不得有長流水現(xiàn)象。軟水管中的水如用于清洗模具或配料，必需讓水管中的水5生產用冰不得就地放置、不得裸放、不得踩踏。下水道內不準傾倒消料、半成品、原輔料及其他雜物等。車間不得用木制的清潔工具，不能用鐵刷擦洗設備外表。無特別要求車間內使用消毒液的濃度為200-300PPM。10.現(xiàn)場不得積存廢物、不合格半成品。接觸不衛(wèi)生物品后手、設備、工器具等要求清洗、消毒；接觸輔料的員工在加工產品前要求洗手、消毒。設備管路、活結上不得有料垢等污物。生產過程中工藝器具、手的清洗、消毒分開進展。更衣柜按規(guī)定放置物品〔工衣放上層、便衣放中層、鞋放下層等化學物品及食品、原輔材料等。進入車間全部人員必需走人流通道洗手、消毒、腳踏消毒液池、經風浴裝置進入，在車間生產區(qū)域必需戴口罩。員工進入生產區(qū)域前必需換上工鞋，洗手消毒。全部人員均不得將工衣等帶出廠區(qū)，更不準穿工衣等在生產樓外走動。生產廠應當用塑料筐、袋盛裝杯、蓋、蛋卷皮等原輔料，不得使用紙包裝箱盛放。車間內不得有輔料外包裝。車間內包裝材料不得裸放。員工工衣佩帶符合要求，工衣、工鞋、工帽、口罩必需保持干凈、完好、無破損、無油污、無毛發(fā)、無缺扣現(xiàn)象。無戴首飾、手表、染指甲、指甲長、男工頭發(fā)長胡須長、女工扮裝等現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行四勤。保證無頭發(fā)外漏、便衣外漏的現(xiàn)象。手部有創(chuàng)傷或患有發(fā)燒、痢疾等疾病及手部受傷的員工準時向班長匯報，佩戴手套后可安排在不直接接觸產品的崗位工作。員工做到每隔30分洗手、消毒一次，對毛巾清洗、消毒一次，且清洗、消毒要分開進展。工作人員工作前應洗凈雙手，員工午飯后、換班、工作期間休息后、使用洗手間或處理不衛(wèi)生物品如垃圾后必需洗手消毒；員工的手、手套、外衣、用具、接觸了廢料的設備