某核電公司生產計劃部防異物的管理規(guī)定

?防異物的管理規(guī)定?QSZ/D/057生產方案部2024年2月

防異物管理制度參考文件QXZ/H/007?管理程序編寫與出版規(guī)定?；QSZ/D/045?換料大修的組織與管理?；QSZ/D/052?檢修QC組織機構、職責及其管理?；QSZ/D/054?QC停工令?；QSZ/D/059?檢修期間維修報告編寫規(guī)定?；QSZ/D/058?作業(yè)前質量相關的工作準備?；維修報告編寫、存檔和設備歷史檔案及經驗反響；QWG.13.05?裝卸料機操作規(guī)程?；QSZ/H/009-02?裝換料組織管理程序?。目的和范圍一、目的：1.規(guī)定為了防止異物落入設備或系統回路及電氣、儀表盤/柜/操作臺內所應采取的行動；2.規(guī)定當發(fā)現系統/設備內有異物時應采取的行動。二、適用范圍：1.適用對象：進入現場的所有人員〔包括本公司人員和承包商人員〕2.適用時間：貫穿整個工作過程〔包括電站正常運行和停堆檢修期間的各項工作〕3.適用的活動：一般是維修工作，但也包括設備檢查、無損檢測、在役檢查、燃料操作、設備操作及運行操作等工作。定義異物：與系統或設備設計不符的物品，如碎片、破裂或喪失的零部件、渣、工具、抹布、化學藥品、零件磨渣等所有影響系統或設備運行的物品。防異物：通過特殊的手段防止異物入侵系統或設備。系統或設備：電站所有工藝系統及設備，包括泵、閥、容器、齒輪箱、管道、水池、控制柜、繼電器、斷路器、儀表盤、電纜溝、貫穿件、排水溝等重大工作工程：關鍵、重要設備的解體檢查及開孔、開蓋、在役檢查及重要操作等易使系統或設備產生異物的工作工程〔包括01#、03#水池〕一般工作工程：除重大工作工程外的其他工作工程防異物控制區(qū)/隔離區(qū)域：為針對工作活動專門設置用于控制人員及工具等物品出入的區(qū)域；在該區(qū)域內所有人員的出入必須得到工作負責人的許可。人員職責工作負責人職責實施部門專業(yè)工程師的職責QC人員的職責01廠房協調員職責輻射防護人員職責技術支持部人員的職責運行部人員職責信息文檔部人員的職責外委工程工作監(jiān)管人工作負責人職責負責防異物控制區(qū)的建立；負責對防異物控制區(qū)環(huán)境衛(wèi)生及所有進出人員、工具、備件、材料等的管理；負責安排和落實防止異物措施；當需要特殊防異物措施或原防異物措施不適合時應提出建議、想法及方案；疑心防異物措施失效時應向上級報告；防異物措施失效或無法及時糾正時及時向上級報告；負責發(fā)現異物時的報告、記錄、信息傳遞、應急方案的實施及現場狀態(tài)的管理；根據異物去除方案實施異物的取出、傳遞。實施部門專業(yè)工程師的職責

負責在工作文件的質量方案或規(guī)程中標明清潔度和防異物的檢查要求；負責在工作文件中給出設備或回路內部清潔要求和控制標準；對工作人員宣貫防異物思想，必要時在工作前對其進行培訓；重大工作工程，根據需要編制異物控制方案，并監(jiān)督、指導異物方案的執(zhí)行；當需要時，制定應急措施、編制異物去除方案及異物去除工具的準備。

QC人員的職責

在質量方案中，對設備關閉前的清潔度檢查工序一般設置H點；組織所有外委工程中，涉及進入電廠系統的新設計工器具的防異物設計審查；按規(guī)程或標準嚴格檢查設備內部清潔度；負責對所發(fā)現異物來源的分析，必要時協助制定應急措施；組織完成異物對系統設備的損壞分析及修復方案論證；負責異物資料的收集、整理及送信息文檔部保存01廠房協調員職責

負責整個01廠房的現場管理，特別是換料水池的管理；在裝/卸料期間，由換料操作指揮兼任。大修期間其他階段由協調經理擔任或指派；負責對檢修中不平安行為或違反管理規(guī)定現象的管理；負責對工作進度的控制、協調和監(jiān)督。輻射防護人員職責

負責對放射性異物輻射劑量的測定；負責對放射性異物的去污工作；負責對放射性異物打撈的現場指導及輻射防護；負責放射性異物的存放容器的準備負責對放射性異物的存放管理。技術支持部人員的職責

技術支持部是03廠房水池的管理部門，負責03廠房水池的防異物管理。當異物失控應急措施涉及臨時或永久變更時，按變更程序要求完成所負職責；配合完成對所發(fā)現異物的來源分析；配合完成異物的去除實施工作；配合完成異物對系統設備的損壞分析及修復方案論證。運行部人員的職責

當異物失控應急措施涉及臨時或永久變更時，按變更程序要求完成所負職責；配合完成對所發(fā)現異物的來源分析；配合完成異物的去除實施工作；配合完成異物對系統設備的損壞分析及修復方案論證。信息文檔部人員的職責

負責對生產方案部送達的異物資料的保存；負責非放射性異物的存放，并作好標記以便后續(xù)查看。防異物原那么防異物原那么適用于所有工作活動在開放系統或設備內或附近工作時，必須制定和貫徹防異物的措施；設備/系統開口部位必須采用覆蓋物或塞子等予以封閉；覆蓋物或塞子應符合要求；一般工程、重大工程分類管理，針對工程屬性分別制定防異物措施，重大工程應建立異物控制區(qū)進行異物控制；防異物控制區(qū)內一般不得使用透明材料，棉紗不得用于容器內部擦拭；需要使用必須得到檢修經理批準；防異物控制區(qū)應保持清潔，垃圾必須及時清理并裝入垃圾袋或垃圾桶；防異物原那么設備/系統開口前應檢查設備本身及周圍〔空中〕的清潔度情況，關閉前QC應進行清潔度檢查；檢修現場的零件存放應整齊、有序，并有記錄可查；設備內部焊接、切割、打磨時應通過覆蓋物或塞子進行區(qū)域局部隔離，并不斷清掃；專用工具、設備在設計階段應經過防異物審查和論證，使用前應進行松動件檢查；進入系統或設備的人員衣著應符合要求，并通過檢查，攜帶的物品應有防掉入措施；重要水池及周圍進行變更或其它工作時必須考慮防異物審查，工作后不得影響換料設備的正常運行；換料期間01廠房18m平臺、燃料廠房、汽輪機大修等檢修現場的防異物管理還應遵守相應的特殊管理程序。一般檢修工程防異物準備人員準備思想上高度重視防異物；工器具檢查包括專用工器具、通用工器具、材料、臨時裝置等進行松動件檢查，必要時進行處理；準備異物控制所需要的工具和材料。重要檢修工程防異物準備一般檢修工程防異物準備的所有要求；清楚了解具體的防異物措施，必要時對人員進行防異物培訓，特別關注高空異物的侵入；編制異物控制方案，充分考慮并準備在發(fā)現異物時的異物去除方案。防異物一般規(guī)定工作區(qū)域的限制：分區(qū)域建立防異物控制區(qū)，必要時設立保衛(wèi)值班，限制無關人員進入；盡量縮短回路或設備開口的時間：閥門、泵、流量計、溫度計等設備在解體檢查時必須對管道口進行封堵并做好記錄；工作區(qū)域人員管理：人員進入須得到工作負責人許可；工作區(qū)域物品及工具管理：物品有防掉入措施、物品應登記、登記表的隨時更新和核實、現場的及時清理、工器具的擺放應整齊有序，并有記錄；廢物及垃圾應及時裝入垃圾袋或垃圾桶；設備回裝前覆蓋物及封堵物應進行最終確認；需要設備臨時排氣或排水管時出口應朝下；防異物一般規(guī)定QC檢查要求：H點的釋放和簽字；報告和經驗反響清潔度及異物侵入相關事件的報告、狀態(tài)報告或QDR的填寫及經驗反響；發(fā)現有缺損部件必須進行查找和風險分析；防異物的材料必須滿足規(guī)定要求；內部封堵物〔如塞子、管板、氣囊等〕滿足規(guī)定要求〔致密性、防喪失、防遺忘〕并作好記錄；覆蓋物〔如假蓋、管道盲板、接線盒蓋子、綢布等〕應涂色、防火、阻燃、有強度，禁止使用透明材料。棉紗不得用于設備內部和開口水池，重要設備工作區(qū)域、設備內部、開口水池等異物控制區(qū)域內禁止使用無色或透明的材料。特殊區(qū)域防異物規(guī)定01#+18米現場管理03#水池及附近工作的管理01#、03#水池上空工作的管理汽輪發(fā)電機組檢修防異物落入管理防止異物落入容器設備中有關規(guī)定汽機潤滑油系統防異物落入規(guī)定閥門防異物落入控制措施電氣、儀控盤/柜/臺/變壓器/高壓電氣設備防塵防異物措施01#+18米現場管理01#+18米現場管理由檢修部負責；反響堆頂蓋翻開前的管理工作對01廠房18m平臺通風管道口進行清潔度檢查；環(huán)吊和裝卸料設備對照檢查單內容要求進行檢查；換料操作指揮確認檢查結果滿足要求；18米平臺建立臨時隔離區(qū)；壓力容器堆芯開放期間的要求反響堆上空及換料水池周圍除了反響堆壓力容器本身的工作外，其它工作必須全部停止進行；對于所有在堆芯工作中使用的工具，維修經理必須指派人員進行全面徹底的檢查和檢修；新設計制造的工具應檢查驗收合格證明。01#+18米現場管理換料水池充水期間的管理操作裝卸料機按?裝卸料機操作規(guī)程?；檢修部應在換料水池上空拉上防異物網，撤除防異物網必須由維修經理批準；維修經理授權人員對進出18米平臺隔離區(qū)的所有人員及物品登記，離開時進行核對；控制進入控制區(qū)人數；裝/卸料期間按?裝換料組織管理程序?。01#+18米現場管理在換料水池邊工作的要求工作開始前工作負責人設置防異物控制區(qū)，該控制區(qū)應盡可能遠離換料水池；工具擺放整齊、清點數量并記錄；物品及工具應采取必要的措施防止墜入水池；工具及其物品及時移走，并作好記錄；無關人員嚴禁在防異物控制區(qū)內久留，暫無工作的人員應遠離水池；工作結束時確認工具等是否齊全；及時清理檢查現場；工作中不得使用透明材料，否那么應得到維修經理批準并制定專門措施。01#+18米現場管理起重時的要求環(huán)吊、275T吊車的使用由協調員統一協調安排；環(huán)吊司機和起重工應經過專門培訓并有授權；只準一人指揮起重操作,并穿戴標準服飾；無關人員應遠離吊裝區(qū)；遵守工業(yè)平安及輻射防護和平安保衛(wèi)有關規(guī)定。03#水池及附近工作的管理03#13m的防異物管理由技術支持部負責13m平臺的通風管道口清潔度檢查及清理；新燃料組件入池前應進行徹底的異物檢查；在水池上空應拉防異物網；如不拉網或撤除已布置的防異物網必須得到技術支持部經理的批準；工作中不得使用透明材料，否那么應得到檢修經理批準并制定專門措施；工作開始前工作負責人設置防異物控制區(qū)，控制區(qū)盡可能遠離水池；工具擺放整齊、清點數量并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等；03#水池及附近工作的管理工具及其物品及時移走，并作好記錄；非檢修人員要遠離水池檢修現場；工作結束時確認工具等是否齊全；及時清理檢查現場；進入水池的新設計制造工器具需經QC審查，審查合格的工器具才能進入水池使用，工作結束時必須確認工具的完整性；發(fā)現異物落入水池中必須立即向上級報告；裝卸料期間由換料負責人負責管理，無關人員禁止進入；在卸料前，必須對03廠房的換料設備進行狀態(tài)檢查，并經過一次試運轉沒有問題后才能正常使用。

01#、03#水池上空工作的管理水池上空工作時禁止使用透明材料；堆芯開放期間禁止在換料水池上空進行工作；盡可能縮短在水池上空檢修的時間，能夠移走的設備盡可能移走；工作開始前在盡可能遠離水池的區(qū)域工作負責人設置防異物控制區(qū)；工具及物品擺放整齊，完工及時移走，并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放并做好記錄；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等，完工及時移走；工作結束時檢查防異物有關記錄，確認沒有喪失或遺忘，同時還應檢查設備未涉及局部附件是否有松動，如有松動那么進行處理；發(fā)現有異物落入水池必須立即向上級報告。汽輪發(fā)電機組檢修防異物管理總體規(guī)定為保證汽輪機、發(fā)電機、勵磁機的檢修質量，防止異物進入設備內部，必須設立04#隔離區(qū)；汽輪機開缸前必須對二臺75T吊車和上空位置的設備進行松動件檢查；開缸后應及時把缸面蓋住，防止高空異物進入設備；

04#主隔離區(qū)進出規(guī)定

24小時保衛(wèi)值班，根據準進名單核對進出人員；準進名單上的人員才能進入主隔離區(qū)；不必要的東西在指定點存放；進出必須由保安人員登記；工具、材料帶入主隔離區(qū)時必須在登記，并經專責平安員檢查前方可帶入，不得使用透明材料；帶入的工器具下班時應全部帶出，并逐項核對進出數量，隔離區(qū)內不準存放工具；隔離區(qū)內所有設備、工具材料應擺放整齊；每天應至少全面清潔一次，工作過程中也應及時清掃，確保隔離區(qū)清潔；值班人員應控制主隔離區(qū)內的人員總數不得超過30人〔發(fā)電機抽、穿轉子工作時除外〕。04#主隔離區(qū)防異物規(guī)定

人員進出隔離區(qū)應嚴格執(zhí)行隔離區(qū)人員進出制度；人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應是軟底的運動鞋；汽機缸體內疏水孔、抽汽口應及時封堵；每天工作結束后人員撤離前，用專用帆布將缸面蓋??；按規(guī)定對解體后的螺栓、螺帽、墊片等附件的放置、清理及記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，應用塑料袋封裝，塑料袋外表應有明顯標志；所有進入隔離區(qū)物品，必須經過專人檢查，不得使用透明材料；進出隔離區(qū)的物品必須登記，工作結束時檢查記錄，當數量不符合時應匯報上級并組織查找。查找無結果時匯報上級決定下一步方案。發(fā)電機定子和轉子、勵磁機轉子

小隔離區(qū)進出規(guī)定

進入的人員必須經專責平安員著裝檢查；帶入小隔離區(qū)的物品須得到許可并登記，出來時要逐項核查；同時進入發(fā)電機定子內的人員不準超過6人；發(fā)電機定子膛內工作人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應是軟底的運動鞋并套專用鞋套；帶入發(fā)電機定子膛內的工具和儀表首先要進行檢查，防止螺絲、螺帽等脫落，檢查合格后由專責平安員認可并在工具表中簽字；發(fā)電機定子和轉子、勵磁機轉子

小隔離區(qū)進出規(guī)定隔離區(qū)內不得使用透明材料，否那么必須有特殊的防異物措施并得到檢修經理的批準；帶入、帶出的工具、物品必須嚴格進行清點、登記，保證記錄的正確性和完整性；照明應使用專用的24V防爆行燈；工作結束后應將小隔離區(qū)出入通道及時封閉，保安員應將主隔離區(qū)門上鎖封閉。容器設備防異物規(guī)定

容器開口前工作負責人應仔細檢查開口處的保溫層、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，必要時進行保溫撤除、清掃和清理，并填寫異物檢查確認表所有進出容器的人員必須進行進出登記和衣著檢查；對解體后的附件全部放置在容器外部進行清理檢查并作好記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，用鐵絲串、盒子或有色袋封裝，并有明顯標志；內部進行焊接、切割、打磨等易產生碎片的工作時,應用覆蓋物、內部封堵物進行局部隔離，做好記錄，過程中不斷清理，完工后認真檢查和清理；棉紗不得用于設備內部，透明材料不得用于容器設備防異物控制區(qū)；容器設備防異物規(guī)定進入容器的物品或裝置應進行防異物檢查；新設計或制造用于容器內部的各種工具或裝置應提供驗收合格證，完工后應確認裝置的完整性；進入容器的物品必須登記，工作結束時應進行核對，當發(fā)現進出不符合時組織查找。查找無結果時應向上級匯報決定下一步驟；隨時更新設備內部攜帶物品控制記錄；容器進出口必須設置專用盲板牢靠封堵；容器關閉前工作負責人先進行防異物自檢，合格后再通知QC人員進行聯合檢查。當目視檢查不能進行，應采用內窺鏡檢查；對于除氧器、汽水別離再熱器、凝汽器、高加、低加等容器，根據規(guī)定的清潔度檢查單執(zhí)行。汽機潤滑油系統防異物落入規(guī)定工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應是軟底的運動鞋并套專用鞋套；棉紗不得用于本系統設備內部，透明材料不得用于防異物控制區(qū)，如一定要使用以上材料那么必須得到檢修經理的批準并有特殊的措施；；孔洞翻開前應檢查周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對可能造成異物落入設備內部的區(qū)域進行清掃和清理；加強對開口孔洞封堵的驗證，孔洞翻開后立即通知有關人員進行驗證，及時封堵，做好設備封堵物記錄表的記錄，并經雙方簽字。組裝時應由雙方人員一起揭封，詳細檢查后雙方簽字；汽機潤滑油系統防異物落入規(guī)定對汽機潤滑油油箱及過濾器清理關閉時，應按檢查單組織雙方聯合檢查；對各軸承在蓋上瓦和軸承蓋時應列出一個標準檢查單，由雙方QC對其清潔度、異物情況、儀表接線、差脹及推力瓦溫度接線等情況進行聯合檢查驗收，驗收合格簽字后及時蓋上瓦和軸承蓋；嚴格執(zhí)行汽輪機潤滑油系統沖洗程序規(guī)定；葫蘆使用前要進行松動部件檢查，蓋完軸承上瓦和軸承座上蓋后，檢查葫蘆完整性；軸承座四周的接線、緊固件等障礙物要撤除，蓋完軸承座后予以恢復。閥門防異物落入控制措施在解體前工作負責人應仔細檢查開口處、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對可能造成異物落入閥門內部的區(qū)域進行清掃和清理，并填寫異物檢查確認表閥門解體后必須對管道口進行封堵。對重要設備管道口用法蘭盲板封堵并用螺栓緊固，做好設備封堵物記錄表的記錄；帶入設置的防異物控制區(qū)內的工具和部件必須登記，并不斷進行更新和核對；對給水系統和主蒸汽系統的閥門，解體后的螺栓、螺帽、墊片、閥門部件，全部放置在設置的防異物控制區(qū)內進行清理檢查，做好記錄，小零件用塑料袋封裝，塑料袋外表應有明顯標志；閥門防異物落入控制措施閥座檢修的工具在進入閥門前應進行防異物檢查，如發(fā)生異物落入首先組織查找，無結果時向上級匯報；閥門組裝前，工作負責人通知QC人員到達現場，對管道及相關設備進行聯合檢查，核查設備封堵物記錄表，填寫異物檢查確認表，確認無誤前方可組裝；閥門組裝完畢后，工作負責人應核對部件登記表及有關記錄，以確認檢修前后零〔部〕件數量相符，當發(fā)現數量不符合時，工作負責人組織查找，查找無結果時應及時向上級匯報以決定下一步方案。電氣、儀控盤/柜/臺/變壓器/高壓電氣設備防塵防異物措施檢修時盡可能停止送電，有良好的防塵措施。停役的電氣設備，當周圍有其他工種交叉檢修造成其有進灰及異物落入的風險時，應將電氣設備在檢修暫停時用塑料布或塑料袋罩沒或其他防異物措施；翻開前要檢查部件和周圍區(qū)域是否清潔，在人員離開前，檢查設備是否都已關閉，當部件從盤柜中移走時，要及時關閉設備開口，確保所有的螺釘和扣釘都已旋緊；設備內部不能存放工具、零件或物品；在進行回裝、合蓋之前尤其是大型變壓器和高壓電氣設備回裝前，應嚴格按照QC的相關程序進行檢查和確認；工作結束后對裝電氣的盒子等封閉區(qū)進行異物清查。異物發(fā)現后的處置程序

如發(fā)現或疑心有物項喪失或誤置在系統、設備內，應立即報告工作負責人。工作負責人接到報告后應立即進行判斷、核查，確定是否確實發(fā)生了異物侵入事故，一旦確認確實發(fā)生了異物侵入事故，應初步確定是否需要通過異物去除來消除由此產生的隱患，并及時進行匯報。確認是否發(fā)生異物侵入的方法：向相關人員咨詢；與圖紙、資料核對；與檢修現場、倉庫和其它相關工作區(qū)域內的物項進行核對等。異物處置步驟發(fā)現異物后的報告及初步分析異物的去除準備異物去除的實施異物的分析及保存異物資料管理發(fā)現異物后的報告及初步分析工作負責人發(fā)現系統或設備中發(fā)生了異物侵入事故，應采取措施保持系統或設備現狀，防止系統或設備狀態(tài)的進一步惡化，必要時編寫和實施應急措施，做好異物現場的狀態(tài)管理；工作負責人應立即與生產方案部有關專業(yè)〔QC〕人員聯系，同時填寫異物報告、質量缺陷報告〔QDR〕，提出初步異物來源分析意見及后續(xù)處理建議方案，并及時傳遞給生產方案部，嚴重異物侵入事故應在事后填寫狀態(tài)報告〔CR〕；生產方案部專業(yè)〔QC〕人員在接到報告后，應立即到達系統或設備現場，與工作人員初步分析異物的材料、來源，必要時通知技術支持部有關的技術人員共同到達現場或通過專門的會議針對異物進行原因分析，確認該異物是否有放射性。發(fā)現異物后的報告及初步分析如已確定發(fā)生了異物侵入，應充分考慮異物滯留于系統或設備內所產生后果的嚴重程度，以判斷進行異物去除的必要性，主要從以下方面進行分析：系統或設備的重要性〔與平安相關〕；異物對系統或設備造成損壞的可能性〔物理的、化學的〕；異物對系統或設備可能造成損壞的嚴重程度和范圍。生產方案部專業(yè)〔QC〕人員組織進行異物來源分析，確定異物來源，根據分析結論或會議討論的要求，確定最終處理方案；檢修部根據確定的最終處理方案做好異物的去除準備。異物的去除準備充分考慮到實施的風險和困難程度，實施前應根據最終處理方案的要求和異物去除過程中的風險確定是否需要編制異物去除方案；確定探測和去除異物中可能產生的風險〔對人員、設備、系統等〕；探測異物的方法：目視檢查、攝像機、超聲波、射線、照像、拆卸等，包括采用射線圖、管道鏡、視頻系統等進行的專門檢查；去除異物所需工具和方法：專用工具、鉤竿、鐵絲、磁鐵、粘竿、抽真空、沖洗、安裝臨時濾網或過濾器、切割、拆卸等異物的去除準備必要時可用氣、水、油等介質沖洗系統或設備，以去除檢修活動中可能或殘留的渣滓、碎片等異物異物去除方案應清晰詳盡，至少包括異物去除區(qū)域的建立、進出異物去除區(qū)域的工具材料和人員的記錄及異物去除失控的風險評估；對于復雜的重大工作，還應明確覆蓋物和備件的使用、操作的特殊技術和方法；異物去除方案必須經過實施異物去除工作負責人的審核。檢修人員根據所發(fā)現的異物來源信息、形狀及大致尺寸，準備好必要的工器具；異物的去除準備對于非放射性異物，生產方案部專業(yè)〔QC〕人員與工作人員共同商量所發(fā)現異物的去除方法；對于確認具有放射性的異物，工作負責人及時通知保健物理部輻射防護人員；輻射防護人員在接到放射性異物通知后，應及時到達異物現場，確定輻射防護方案。必要時準備好用于放射性異物存放的屏蔽容器。異物