通用橋式起重機-通用橋式起重機的維護保養(yǎng)

通用橋式起重機日常維護與檢查

檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全：制動器是否制動可靠。每周維護檢查制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.Omm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。每周維護檢查每周維護檢查是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠安全保護開關限位開關檢查檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。每周維護檢查檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。每周維護檢查檢查各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。每周維護檢查檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。每周維護檢查檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。每周維護檢查檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm,襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%。每月維護檢查檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。每月維護檢查檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。每月維護檢查檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。每月維護檢查檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。每月維護檢查檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應采取措施防滲漏。每月維護檢查檢查滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。每月維護檢查檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。每月維護檢查檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋看，其徑向圓跳動應小于0.3mm。每月維護檢查檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。每月維護檢查檢查大小車的運行狀況，不應產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。每月維護檢查檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。每月維護檢查檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季）或3~5mm(冬季），接頭上下、左右錯位是否超過1mm。每月維護檢查對起重機進行全面清掃，清除其上污垢。每月維護檢查每半年維護檢查檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。

檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。每半年維護檢查

檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；每半年維護檢查各種護欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。每半年維護檢查檢查主梁的變形情況，檢查小車軌道的情況。每半年維護檢查空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；每半年維護檢查小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。每半年維護檢查檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。每半年維護檢查擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。每半年維護檢查潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)，延長機件壽命，提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一。通用橋式起重機的潤滑維護人員應充分認識設備潤滑的重要性，經(jīng)常檢