《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJT98-2010

砂漿一．概述㈠定義術(shù)語砂漿是由無機膠凝材料、細(xì)骨料、水以及為改善砂漿性能確定的其它組分（摻加料或外加劑）按適當(dāng)比例配合、拌制并經(jīng)硬化而成的一種建筑工程材料。砂漿在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞應(yīng)力的作用。砂漿一．概述適用于工業(yè)與民用建筑物與構(gòu)筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其它用途。砌筑砂漿是將磚、石、砌塊粘結(jié)在一起的砂漿。主要包括水泥砂漿和水泥混合砂漿。預(yù)拌砂漿是由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的砂漿。主要包括濕拌砂漿和干混砂漿。保水增稠材料:改善砂漿可操作性及保水性的非石灰類材料.(新增)砂漿

㈡分類按其用途可分為砌筑砂漿、抹面砂漿、防水砂漿、裝飾砂漿等；按膠凝材料可分為水硬性膠凝材料砂漿、氣硬性膠凝材料砂漿；按拌合形式分為現(xiàn)場拌制砂漿和預(yù)拌砂漿；按表觀密度可分為重砂漿、輕砂漿。主要用于砌筑、抹面、灌縫及粘貼飾面材料等。砂漿㈢砌筑砂漿的應(yīng)用水泥砂漿和水泥石灰砂漿宜用于砌筑潮濕環(huán)境以及強度要求較高的砌體，但對于濕土中的磚石基礎(chǔ)一般采用水泥砂漿。石灰砂漿宜于砌筑干燥環(huán)境中的砌體。砂漿㈢砌筑砂漿的應(yīng)用多層房屋的墻一般采用強度等級M5的水泥石灰砂漿；磚柱、磚拱、鋼筋磚過梁等一般采用強度等級M5或M10的水泥砂漿；磚基礎(chǔ)一般采用強度等級M5～M10的水泥砂漿；低層房屋或平房可采用石灰砂漿；料石砌體多采用強度等級為M5的水泥砂漿或水泥石灰砂漿；簡易房屋可用石灰粘土砂漿。砂漿二．主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-2000更新為JGJ/T98-2010，實施日期：2011-08-01

2.《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-20093.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002（作廢）更新為《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2010，實施日期：2012-05-01

4.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20105.《預(yù)拌砂漿》JG/T230-2007砂漿三．檢測內(nèi)容及要求㈠砌筑砂漿配合比設(shè)計.（執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2010）修訂的主要技術(shù)內(nèi)容：1.增加了粉煤灰水泥砂漿和預(yù)拌砌筑砂漿配合比設(shè)計的內(nèi)容；2.根據(jù)新型墻體材料性能砌筑砂漿施工稠度進行了調(diào)整；3.砂漿強度等級去掉了M2.5，增加了M25、M30兩個等級；砂漿三．檢測內(nèi)容及要求㈠砌筑砂漿配合比設(shè)計修訂的主要技術(shù)內(nèi)容：4.取消了分層度指標(biāo)，增加了砂漿保水率的要求；5.根據(jù)不同氣候區(qū)提出了抗凍性要求；6.增加了根據(jù)砂漿表觀密度實測值及理論值校正砂漿配合比的步驟；7.將砂漿試配強度公式修改為fm,0=kf2。砂漿1.總則；2.術(shù)語；3.材料要求水泥宜采用通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥。M15及以下強度等級的砌筑砂漿宜選用32.5級通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥；M15以上強度等級的砌筑砂漿宜選用42.5級通用硅酸鹽水泥。石灰膏、黏土膏、電石膏試配時的稠度，應(yīng)為120±5mm。(改為：石灰膏、電石膏試配時的稠度，應(yīng)為120±5mm。)砂漿⒉技術(shù)條件⑴砌筑砂漿的強度等級宜采用M20，M15，M10，M7.5，M5，M2.5。(改為：水泥砂漿及水泥砌筑砂漿的強度等級可分為M5，M7.5，M10，M15，M20，M25，M30；水泥混合砂漿的強度等級可分為M5，M7.5，M10，M15

。)強度等級去掉了M2.5，增加了M25、M30兩個等級砂漿⒉技術(shù)條件⑵水泥砂漿拌合物的表觀密度≥1900kg/m3；水泥混合砂漿和預(yù)拌砌筑砂漿拌合物的表觀密度≥1800kg/m3。砂漿⒉技術(shù)條件⑶砌筑砂漿稠度、保水率（原為分層度）、試配抗壓強度必須同時符合要求。砂漿⒉技術(shù)條件⑷砌筑砂漿的施工稠度砂漿⒉技術(shù)條件⑸砌筑砂漿的保水率符合4.0.5

。（原為分層度）砂漿⒉技術(shù)條件⑹有抗凍性要求的砌體工程，砌筑砂漿應(yīng)進行凍融試驗。（抗凍性符合表4.0.6規(guī)定）砂漿⒉技術(shù)條件⑺砌筑砂漿材料用量⒉技術(shù)條件⑻砌筑砂漿中可摻入保水增稠材料、外加劑等。摻量應(yīng)經(jīng)試配確定。⑼砂漿試配時應(yīng)采用機械攪拌。攪拌時間，應(yīng)自投料結(jié)束算起，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（改為：攪拌時間應(yīng)自開始加水算起）①對水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于120s；②對預(yù)拌砌筑砂漿和摻用粉煤灰、外加劑和保水增稠材料的砂漿，不得小于180s。砂漿砂漿⒊砌筑砂漿配合比確定與要求⑴現(xiàn)場配制砌筑砂漿的試配要求①現(xiàn)場配制水泥混合砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.配合比計算步驟：

計算砂漿試配強度；計算每立方米砂漿中的水泥用量；計算每立方米砂漿中的石灰膏用量；確定每立方米砂漿中的砂用量；按砂漿稠度選每立方米砂漿用水量。

砂漿2.計算砂漿試配強度fm，0fm，0=＝f2十0.645σ，改為fm,o=kf23.砂漿現(xiàn)場強度標(biāo)準(zhǔn)差的確定當(dāng)有統(tǒng)計資料時，應(yīng)按公式計算；當(dāng)不具有近期統(tǒng)計資料時，砂漿現(xiàn)場強度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按表選用。砂漿砂漿強度標(biāo)準(zhǔn)差σ及k值砂漿4.計算水泥用量Qc砂漿4.計算水泥用量Qc砂漿5.石灰膏用量QD=QA-Qc砂漿6.每立方米砂漿砂用量Qs每立方米砂漿中的砂子用量，應(yīng)按干燥狀態(tài)(含水率小于0.5%)的堆積密度值作為計算值(kg)。7.每立方米砂漿用水量Qw每立方米砂漿中的用水量，根據(jù)砂漿稠度等要求可選用240～310kg。砂漿7.每立方米砂漿用水量Qw砂漿②現(xiàn)場配制水泥砂漿的試配規(guī)定

1.水泥砂漿材料用量砂漿②現(xiàn)場配制水泥砂漿的試配規(guī)定

1.水泥砂漿材料用量砂漿②現(xiàn)場配制水泥砂漿的試配規(guī)定

2.水泥粉煤灰砂漿材料用量砂漿②現(xiàn)場配制水泥砂漿的試配規(guī)定

2.水泥粉煤灰砂漿材料用量砂漿⑵預(yù)拌砌筑砂漿的試配要求預(yù)拌砌筑砂漿的試配規(guī)定砂漿⑶砌筑砂漿配合比的試配、調(diào)整與確定

a.試配時應(yīng)考慮實際工程要求。攪拌方法和時間應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定；b.按計算或查表所得配合比進行試拌時，應(yīng)測定其拌合物的稠度和保水率，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)調(diào)整材料用量，直到符合要求為止,然后確定為試配時的砂漿基準(zhǔn)配合比；砂漿c.試配時至少應(yīng)采用三個不同的配合比砂漿d.試配時稠度應(yīng)滿足施工要求，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-2009的規(guī)定測定砂漿的表觀密度及強度；并應(yīng)選定符合試配強度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作為砂漿的試配配合比。砂漿⑷砌筑砂漿試配配合比的校正步驟①計算砂漿表觀密度理論值砂漿⑷砌筑砂漿試配配合比的校正步驟②計算砂漿配合比校正系數(shù)砂漿⑷砌筑砂漿試配配合比的校正步驟③當(dāng)砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值超過理論值的2%時，應(yīng)將試配配合比的每項材料用量乘以校正系數(shù)δ，確定為砂漿設(shè)計配合比。砂漿⑶砌筑砂漿配合比設(shè)計計算實例某工程現(xiàn)場配制水泥混合砂漿設(shè)計強度等級為M5，施工水平一般，采用如下材料：水泥32.5級，28d實測強度為36.3MPa；砂為中砂，干燥狀態(tài)的堆積密度為1450kg/m3；石灰膏稠度為120mm。試確定該水泥混合砂漿每立方米材料用量。砂漿⑴計算砂漿試配強度：fm,0=kf2=1.20×5=6.0⑵計算每立方米砂漿中的水泥用量：Qc=1000(fm,0-β)／(α·fce)=1000（6.0+15.09）／(3.03×36.3)=192α=3.03,β=-15.09砂漿⑶計算每立方米砂漿中的石灰膏用量：QD=QA-Qc=350-192=158kg⑷確定每立方米砂漿中的砂用量：1450kg/m3；⑸按砂漿稠度選每立方米砂漿用水量：210～310kg。砂漿㈡建筑砂漿基本性能試驗建筑砂漿基本性能試驗主要包括取樣及試樣制備，稠度試驗、表觀密度試驗、分層度試驗、保水性試驗、凝結(jié)時間試驗、立方體抗壓強度試驗、拉伸粘結(jié)強度試驗和抗?jié)B性能試驗等。砂漿⒈取樣及試樣制備⑴取樣：①建筑砂漿試驗用料應(yīng)從同一盤砂漿或同一砂漿中取樣。取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的4倍。②當(dāng)施工過程中進行砂漿試驗時，砂漿取樣方法應(yīng)按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行，并宜在現(xiàn)場攪拌點或預(yù)拌砂漿卸料點的至少3個不同部位及時取樣。對于現(xiàn)場取得試樣，試驗前應(yīng)人工攪拌均勻。③從取樣完畢到開始進行各項性能試驗，不宜超過15min。砂漿⑵試樣制備：①在試驗室制備砂漿試樣時，所用材料應(yīng)提前24h運入室內(nèi)。拌合時，試驗室的溫度應(yīng)保持在20±5℃。當(dāng)需要模擬施工條件下所用的砂漿時，所用原材料的溫度宜與施工現(xiàn)場保持一致。②試驗所用原材料應(yīng)與現(xiàn)場使用的原材料一致。砂應(yīng)通過4.75mm篩。砂漿③試驗室拌制砂漿時，材料用量應(yīng)以質(zhì)量計。水泥、外加劑、摻合料等的稱量精度為±0.5%，細(xì)骨料的稱量精度應(yīng)為±1%。④在試驗室攪拌砂漿時應(yīng)采用機械攪拌，攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《試驗用砂漿攪拌機》JG/T3033-1996的規(guī)定，攪拌的用量宜為攪拌機容量的30%~70%，攪拌時間不應(yīng)少于120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，其攪拌時間不應(yīng)少于180s。砂漿⒉稠度試驗⑴試驗?zāi)康模簻y定砂漿的流動性，以確定砂漿稠度是否滿足砌筑砂漿配合比設(shè)計要求或在施工期間控制稠度以保證施工質(zhì)量。⑵儀器設(shè)備：①砂漿稠度儀；②鋼制搗棒；③秒表。砂漿⑶稠度試驗試驗步驟：①應(yīng)先采用少量潤滑油輕擦滑桿，再將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動；②應(yīng)先采用濕布擦凈盛漿容器和試錐表面，再將砂漿拌合物一次裝入容器；砂漿表面宜低于容器口10mm，用搗棒自容器中心向邊緣均勻地插搗25次，然后輕輕地將容器搖動或敲擊5～6下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測定儀的底座上；砂漿⑶稠度試驗試驗步驟：③擰開制動螺絲，向下移動滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，應(yīng)擰緊

制動螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準(zhǔn)零點上；④擰開制動螺絲，同時計時間，10s時立即擰緊螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1mm），即為砂漿的稠度值；⑤盛漿容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣測定。砂漿⑷稠度試驗結(jié)果處理與判定：①同盤砂漿應(yīng)取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，并應(yīng)精確至1mm。②當(dāng)兩次試驗值之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測定。砂漿⒊表觀密度試驗適用于測定砂漿拌合物搗實后的單位體積質(zhì)量，以確定每立方米砂漿拌合物中各組成材料的實際用量。砂漿⒊表觀密度試驗砂漿⒊表觀密度試驗步驟砂漿⒊表觀密度試驗步驟砂漿⒊表觀密度試驗砂漿拌合物表觀密度計算砂漿⒊表觀密度試驗容量筒的校正步驟砂漿⒋分層度試驗（略）適用于測定砂漿拌合物的分層度，以確定砂漿在運輸及停放時砂漿拌合物的穩(wěn)定性?！镀鲋皾{配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2010，取消了分層度指標(biāo)，增加了砂漿保水率的要求砂漿⒌保水性試驗測定大部分預(yù)拌砂漿的保水性能。

⑴儀器和材料①金屬或硬塑料圓環(huán)試模；②可密封的取樣容器；③2kg的重物；④金屬濾網(wǎng)；⑤超白濾紙；⑥2片金屬或玻璃的方形或圓形不透水片；⑦天平；⑧烘箱。砂漿⒌保水性試驗⑵試驗步驟砂漿⒌保水性試驗⑵試驗步驟砂漿⒌保水性試驗⑵試驗步驟砂漿⒌保水性試驗⑶保水率計算砂漿⒌保水性試驗⑷測定砂漿含水率砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑴試驗?zāi)康模翰捎秘炄胱枇Ψy定砂漿拌合物的凝結(jié)時間。凝結(jié)時間是指砂漿拌合物自加水拌合起，在規(guī)定的試驗條件下，在砂漿凝結(jié)時間測定儀上測定其貫入阻力達到0.5MPa時所需要的時間。砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑵儀器設(shè)備：砂漿凝結(jié)時間測定儀等。⑶試驗步驟：①將制備好的砂漿拌合物裝入盛漿容器內(nèi)，砂漿應(yīng)低于容器上口10mm，輕輕敲擊容器，并予以抹平，蓋上蓋子，放在20±的試驗條件下保存。②砂漿表面的泌水不得清除，將容器放到壓力表座上，然后調(diào)節(jié)測定儀；砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑶試驗步驟：③測定貫入阻力值，用截面為30的貫入試針與砂漿表面接觸，在10s內(nèi)緩慢而均勻的垂直壓入砂漿內(nèi)部25mm深，每次貫入時記錄儀表讀數(shù)，貫入桿離開容器邊緣或已貫入部位應(yīng)至少12mm。④在20±的試驗條件下，實際貫入阻力值應(yīng)在成型后2h開始測定，并應(yīng)每隔30min測定一次，當(dāng)貫入阻力值達到0.3MPa時，應(yīng)改為每15min測定一次，直至貫入阻力值達到0.7MPa為止。砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑶試驗步驟：⑤在施工現(xiàn)場測定凝結(jié)時間應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在施工現(xiàn)場測定砂漿的凝結(jié)時間時，砂漿的稠度、養(yǎng)護和測定的溫度應(yīng)與現(xiàn)場相同；b.在測定濕拌砂漿的凝結(jié)時間時，時間間隔可根據(jù)實際情況為受檢砂漿預(yù)測時間的1/4、1/2、3/4等來測定，當(dāng)接近凝結(jié)時間時可每15min測定一次。

砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑶試驗步驟：⑥砂漿貫入阻力值計算：式中：fp—貫入阻力值（MPa），精確至0.01MPa；Np—貫入深度至25mm時的靜壓力（N）；Ap—貫入試針的截面積，及30mm2。砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑷結(jié)果處理與判定：①凝結(jié)時間的確定可采用圖示法或內(nèi)插法，有爭議時應(yīng)以圖示法為準(zhǔn)。從加水?dāng)嚢栝_始計時，分別記錄時間和相應(yīng)的貫入阻力值，根據(jù)試驗所得各階段的貫入阻力值與時間的關(guān)系繪圖，由圖求出貫入阻力值達到0.5MPa所需時間（min），此時的值即為砂漿時間的測定值。砂漿⒍凝結(jié)時間試驗⑷結(jié)果處理與判定：②測定砂漿凝結(jié)時間時，應(yīng)在同盤內(nèi)取兩個試樣，以兩個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿凝結(jié)時間值，兩次試驗結(jié)果的誤差應(yīng)不大于30min，否則應(yīng)重新測定。砂漿⒎立方體抗壓強度試驗⑴試驗?zāi)康模簷z驗砂漿試件的立方體抗壓強度，確定砂漿是否達到設(shè)計要求的強度等級。立方體抗壓強度是指砂漿立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至齡期，按規(guī)定方法測得的單位面積上所承受的壓力。砂漿⑵儀器設(shè)備：①試模：應(yīng)為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試?！稪G237-2008的規(guī)定選擇，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機械加工，使其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°；砂漿試模要定期進行自檢，自檢周期宜為三個月。

砂漿⑵儀器設(shè)備：②鋼制搗棒：直徑為10mm，長度為350mm，端部磨圓；③壓力試驗機：精度應(yīng)為1%，試件破壞荷載應(yīng)不小于壓力機量程的20%，且不應(yīng)大于全量程的80%；砂漿⑵儀器設(shè)備：④墊板：試驗機上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.02mm；⑤振動臺：空載中臺面的垂直振幅應(yīng)為0.5±0.05mm，空載頻率應(yīng)為50±3Hz，空載臺面振幅均勻度不應(yīng)大于10%，一次試驗應(yīng)至少能固定3個試模。砂漿⑶試驗方法：①立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護：a.應(yīng)采用立方體試件，每組試件應(yīng)為3個；b.應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試件的外接縫，試件內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機油或隔離劑。應(yīng)將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。當(dāng)稠度大于50mm時，宜采用人工插搗成型，當(dāng)稠度不大于50mm時，宜采用振動臺振實成型。砂漿⑶試驗方法：①立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護：人工插搗：應(yīng)采用搗棒均勻的由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中當(dāng)砂漿沉落低于試?？跁r，應(yīng)隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高5～10mm各振動5次，砂漿應(yīng)高出試模頂面6～8mm；機械振動：將砂漿一次性裝滿試模，放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動5～10s或持續(xù)到表面持續(xù)泛漿為止，不得過振；砂漿⑶試驗方法：①立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護：c.應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平；d.試件制作后應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境下靜置24±2h，對試件進行編號拆模。當(dāng)氣溫較低時，或者凝結(jié)時間大于24h的砂漿，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過2d。砂漿⑶試驗方法：①立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護：試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不得小于10mm，混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上；e.從攪拌加水開始計時，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期應(yīng)為28d，也可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求增加7d或14d非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期。砂漿②立方體試件抗壓強度試驗:a.試件從養(yǎng)護地點取出后應(yīng)及時進行試驗。試驗前應(yīng)將試件表面擦拭干凈，測量尺寸，并檢查其外觀，并應(yīng)計算試件的承壓面積。當(dāng)實測尺寸和公稱尺寸之差不超過1mm時，可按照公稱尺寸進行計算；砂漿b.將試件安放在試驗機的下壓板或上墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗機的下壓板或下墊板中心對準(zhǔn)。開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件或上墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸面均勻受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻的加荷，加荷速度應(yīng)為0.25～1.5kN/s；砂漿強度不大于2.5MPa時，宜取下限。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。砂漿③砂漿立方體抗壓強度應(yīng)按下式計算：

fm,cu=KNu/A式中—砂漿立方體抗壓強度（MPa），精確至0.1MPa；Nu—試件破壞荷載（N）；A—試件承壓面積（mm2）；K—換算系數(shù)，取1.35。砂漿⑷結(jié)果處理與判定：a.應(yīng)以三個試件測值的算術(shù)平方值作為該組試件的砂漿立方體抗壓強度平均值，精確至0.1MPa；b.當(dāng)三個測值的最大值或最小值有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，應(yīng)把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該試件的抗壓強度值；c.當(dāng)兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15%時，該組試驗結(jié)果應(yīng)為無效。砂漿⑸砂漿立方體抗壓強度試驗計算實例某組砂漿抗壓強度試件的承壓面積分別為71mm×71mm、72mm×72mm、70mm×71mm，破壞荷載分別為26.6kN、27.1kN、31.5kN，計算該組試件的抗壓強度值。砂漿①試件受壓面積計算因為試件1、試件3的受壓面積尺寸與公稱尺寸之差均小于1mm所以A1、A3均取5000mm2，A2取5184mm2。②試件抗壓強度計算fm,cu=KNu/Afm,cu1=7.2,fm,cu2=7.1,fm,cu3=8.5,砂漿③計算最大值和最小值與中間值的差值百分?jǐn)?shù)三個測值的最大值和最小值有一個與中間值的差值超過中間值的15%，應(yīng)把最大值與最小值舍去，取中間值作為該組試件的強度代表值。④該組試件的抗壓強度值：

7.2MPa砂漿⒏拉伸粘結(jié)強度試驗試驗條件a.溫度應(yīng)為20±5℃；b.相對濕度應(yīng)為45%~75%。砂漿⒐抗?jié)B性能試驗試驗方法：①應(yīng)將拌合好的砂漿一次裝入試模中，并用抹灰刀均勻插搗15次，再顛實5次，當(dāng)填充砂漿略高于試模邊緣時，應(yīng)用抹刀以45°角一次性將將試模表面多余的砂漿刮去，然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平。應(yīng)成型6個試件；砂漿⒐抗?jié)B性能試驗試驗方法：②試件成型后，應(yīng)在室溫20±5℃的環(huán)境下，靜置24±2h后再脫模。試件脫模后，應(yīng)放入溫度20±2℃、濕度為90%以上的養(yǎng)護室養(yǎng)護至規(guī)定齡期。試件取出待表面干燥后，應(yīng)采用密封材料密封裝入砂漿滲透儀中進行抗?jié)B試驗；砂漿⒐抗?jié)B性能試驗試驗方法：③抗?jié)B試驗時，應(yīng)從0.2MPa開始加壓，恒壓2h后增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。當(dāng)6個試件中有3個試件表面出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，應(yīng)停止試驗，記下當(dāng)時水壓。在試驗過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出時，應(yīng)停止試驗，重新密封后再繼續(xù)試驗。砂漿⒐抗?jié)B性能試驗結(jié)果處理與判定：砂漿抗?jié)B壓力值應(yīng)以每組6個試件中4個試件未出現(xiàn)滲水時的最大壓力計，并應(yīng)按下列計算：P=H-0.1式中P—砂漿抗?jié)B壓力值（MPa），精確至0.1MPa；H—6個試件中3個試件出現(xiàn)滲水時的水壓力（MPa）。砂漿㈢預(yù)拌砂漿⒈適用范圍適用于由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的、用于一般工業(yè)與民用建筑物（構(gòu)筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其它特種用途的水泥基預(yù)拌砂漿。⒉分類、符號及用途預(yù)拌砂漿分為濕拌砂漿和干混砂漿。按其用途又可分為各種不同用途的砂漿（表4-5-4）砂漿⒊技術(shù)要求（見表4-5-5

，表4-5-6，略）⒋試驗方法濕拌砂漿按實際稠度試驗。普通干混砂漿試驗時的稠度為：砌筑砂漿70mm～80mm，抹灰砂漿90mm～100mm，地面砂漿45mm～55mm，普通防水砂漿70mm～80mm。⑴密度…（略）砂漿⒌檢驗規(guī)則⑴預(yù)拌砂漿質(zhì)量的檢驗分出廠檢驗、型式檢驗和交貨檢驗。⑵預(yù)拌砂漿出廠前應(yīng)按要求對砂漿質(zhì)量進行檢驗，出廠檢驗的取樣工作應(yīng)由供方承擔(dān)。

砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批①濕拌砂漿a.用于出廠檢驗的濕拌砂漿試樣應(yīng)在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的濕拌砂漿一樣應(yīng)在交貨地點采取。b.交貨檢驗的濕拌砂漿試樣應(yīng)隨即從同一運輸車中抽取，砂漿試樣應(yīng)在卸料工程中卸料量的1/4至3/4之間采取。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批①濕拌砂漿c.交貨檢驗濕拌砂漿試樣的采取及稠度、保水性試驗應(yīng)在砂漿運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在30min完成。d.每個試樣取樣應(yīng)大于砂漿檢驗項目所需用量的2倍，且不宜少于0.01m3。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批①濕拌砂漿e.濕拌砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批應(yīng)按下列規(guī)定進行：

ⅰ用于出廠檢驗的試樣，每50m3相同配合比的濕拌砂漿，取樣不應(yīng)少于一次；每一工作班相同配合比的濕拌砂漿不足50m3時，取樣不應(yīng)少于一次。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批①濕拌砂漿e.濕拌砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批應(yīng)按下列規(guī)定進行：ⅱ用于交貨檢驗的試樣，濕拌砌筑砂漿應(yīng)按GB50203-2002規(guī)定執(zhí)行；濕拌地面砂漿應(yīng)按GB50209-2010規(guī)定執(zhí)行；濕拌抹灰砂漿和濕拌防水砂漿每一工作班取樣不應(yīng)少于一次。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批①濕拌砂漿f.濕拌砂漿的稠度、密度、保水性、凝結(jié)時間和拉伸粘結(jié)強度檢驗試樣的取樣頻率應(yīng)與濕拌砂漿強度檢驗的取樣頻率一致。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批①濕拌砂漿g.濕拌防水砂漿抗?jié)B性能檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均應(yīng)為每100m3相同配合比的砂漿，取樣不應(yīng)少于一次；每一工作班相同配合比的砂漿不足100m3時，取樣不應(yīng)少于一次。h.特殊要求項目檢驗的取樣頻率應(yīng)按合同規(guī)定進行。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批②普通干混砂漿a.根據(jù)生產(chǎn)廠產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，按同品種、同規(guī)格型號分批：ⅰ年產(chǎn)量10×104t以上，不超過800t為一批；ⅱ年產(chǎn)量4×104t～10×104t，不超過600t為一批；ⅲ年產(chǎn)量4×104t以下，不超過400t或4d產(chǎn)量為一批。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批②普通干混砂漿b.出廠檢驗試樣應(yīng)在出料口連續(xù)采取，或從20個以上不同部位取等量樣品，普通干混砂漿試樣總量不少于40kg，特種干混砂漿試樣總量不少于30kg。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑶取樣與組批②普通干混砂漿c.交貨時干混砂漿的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)廠同批砂漿的檢驗報告為依據(jù)，采取何種方法驗收由供需雙方商定，并在合同中證明。d.特殊要求項目檢驗的取樣頻率應(yīng)按合同規(guī)定進行。砂漿⒌檢驗規(guī)則⑷判定規(guī)則①濕拌砂漿或干混砂漿全部檢驗項目符合要求時，則判該批產(chǎn)品合格。若有一項不符合要求，則判該批產(chǎn)品不合格。②其它特殊要求項目的檢驗結(jié)果符合合同要求為單項合格。砂漿四．現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范對砂漿檢驗的有關(guān)規(guī)定㈠砌體工程依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011㈡