《鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1T/SDEPIXXX—2023鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置過程中的術(shù)語和定義、總體要求、預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)要求、再生利用與處置系統(tǒng)技術(shù)要求、污染物排放控制要求、質(zhì)量和管理要求、監(jiān)測要求。本文件適用于鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置的新建、改建和擴建工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。其中，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBJ22廠礦道路設(shè)計規(guī)范GB5085.3危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別GB5085.7危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則標(biāo)準(zhǔn)GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB15562.2環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志－固體廢物貯存(處置)場GB18484危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB50014建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)HJ/T176危險廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范HJ1033排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)固體廢物和危險廢物治理HJ1038排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范危險廢物焚燒HJ1091固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則HJ1276危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范HJ2025危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范HG/T5818苯酐渣處理處置技術(shù)規(guī)范Q/370781RXKJ001鄰苯二甲酸酐與苯甲酸混合品危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法3術(shù)語及定義2T/SDEPIXXX—2023下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鄰苯二甲酸酐殘渣Phthalicanhydrideresidue在鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸餾殘渣和輕餾分。3.2鄰苯二甲酸酐含量contentofPhthalicanhydride鄰苯二甲酸酐殘渣中鄰苯二甲酸酐與苯甲酸質(zhì)量之和占?xì)堅傎|(zhì)量的百分比。式中：P—鄰苯二甲酸酐含量，%；A—鄰苯二甲酸酐與苯甲酸的質(zhì)量和，g；B—鄰苯二甲酸酐殘渣的質(zhì)量，g。3.3收集collection指將分散的鄰苯二甲酸酐殘渣通過運輸進(jìn)行集中的活動。3.4貯存storage指鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置前，將其放置在符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的場所或者設(shè)施中的活動。3.5預(yù)處理pretreatment為滿足再生利用設(shè)備進(jìn)料要求，對鄰苯二甲酸酐殘渣預(yù)先進(jìn)行的操作或處理，包括破碎、除雜、升溫、均質(zhì)等。3.6再生利用recycling指將鄰苯二甲酸酐殘渣進(jìn)行工藝處理再生利用，提取鄰苯二甲酸酐重新作為原料的處理過程。3.7處置disposal指將鄰苯二甲酸酐殘渣通過焚燒、填埋等方式進(jìn)行安全無害和減量處理的處理過程。3.8二次精餾殘渣secondaryresiduefromPhthalicanhydriderecycling指從鄰苯二甲酸酐殘渣中再生提取鄰苯二甲酸酐后剩余的精餾殘渣。3.9水碎設(shè)施facilityforresiduebrokenbywater3T/SDEPIXXX—2023通過高壓水流及其擾動將升溫后的二次精餾殘渣破碎成指定粒徑范圍顆粒的處理設(shè)施。3.10焚燒處置設(shè)施incinerationfacility以焚燒方式處置無法再生利用的鄰苯二甲酸酐殘渣及再生利用后的二次精餾殘渣，達(dá)到減少數(shù)量、縮小體積目的的處置設(shè)施。3.11成品product從鄰苯二甲酸酐殘渣中再生提取的以鄰苯二甲酸酐和苯甲酸為主要成分的產(chǎn)品，可作為原料重新使用。4總體要求4.1一般要求4.1.1鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置項目的建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)服務(wù)范圍內(nèi)鄰苯二甲酸酐殘渣的可再生利用與處置量、發(fā)展規(guī)劃以及變化趨勢等因素綜合考慮確定。4.1.2鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置工藝應(yīng)根據(jù)鄰苯二甲酸酐殘渣的產(chǎn)廢工藝、特性和產(chǎn)生數(shù)量，實施分級分類收集和管理。4.1.3鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置設(shè)施應(yīng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、再生利用系統(tǒng)、焚燒處置系統(tǒng)，環(huán)境保護(hù)設(shè)施及其他配套工程。4.1.4鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置過程中，應(yīng)采用二次污染少、環(huán)境風(fēng)險低、自動化程度高、安全可靠的再生利用與處置設(shè)備以及其他輔助設(shè)施。4.1.5鄰苯二甲酸酐殘渣的再生利用與處置工程應(yīng)執(zhí)行《危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法》和HJ1033、HJ1038相關(guān)規(guī)定。4.1.6鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置項目的設(shè)計、施工、驗收和運行應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，同時建立完善的環(huán)境管理制度。4.2場地要求4.2.1鄰苯二甲酸酐殘渣的再生利用與處置廠的選址應(yīng)符合城市總體規(guī)劃和環(huán)境保護(hù)專業(yè)規(guī)劃，符合當(dāng)?shù)氐拇髿馕廴痉乐巍⑺Y源保護(hù)和自然生態(tài)保護(hù)要求，應(yīng)通過環(huán)境影響和環(huán)境風(fēng)險評價，并滿足GB18484和GB18597中相關(guān)規(guī)定。4.2.2鄰苯二甲酸酐殘渣的再生利用與處置廠的總圖設(shè)計，應(yīng)根據(jù)廠址自然條件，結(jié)合殘渣的性質(zhì)及特點，充分考慮接收、貯存、預(yù)處理、再生利用、焚燒及灰渣處理、煙氣凈化、給排水等主要處置工藝流程要求，經(jīng)多方案綜合比較后確定。4.2.3廠區(qū)防火間距應(yīng)符合GB50014中的有關(guān)規(guī)定。4.2.4廠區(qū)路面宜采用水泥混凝土或瀝青混凝土，道路的荷載等級應(yīng)符合GBJ22中的有關(guān)規(guī)定。5收集、運輸與貯存5.1.1鄰苯二甲酸酐殘渣產(chǎn)生單位、運輸單位及接收單位應(yīng)嚴(yán)格按《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》進(jìn)行鄰苯二甲酸酐殘渣的運輸工作。5.1.2鄰苯二甲酸酐殘渣貯存設(shè)施的設(shè)計應(yīng)考慮工藝運行要求并應(yīng)滿足設(shè)備大修要求。5.1.3鄰苯二甲酸酐殘渣采用倉庫式貯存時，應(yīng)滿足下列要求：4T/SDEPIXXX—2023a)應(yīng)采用全封閉、微負(fù)壓設(shè)計，貯存庫內(nèi)廢氣宜進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒處理。b)應(yīng)建有堵截泄漏的裙角，地面與裙角采用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與鄰苯二甲酸酐殘渣相容；c)應(yīng)有液體收集裝置、氣體導(dǎo)出口及凈化裝置；d)應(yīng)有安全照明設(shè)施和觀察窗口；e)鄰苯二甲酸酐殘渣貯存設(shè)施應(yīng)建設(shè)完備的消防系統(tǒng)，合理配置火災(zāi)預(yù)警監(jiān)視及滅火器材，并應(yīng)定期檢查。5.1.4鄰苯二甲酸酐殘渣的運輸還應(yīng)遵守HJ2025中相關(guān)要求。5.1.5鄰苯二甲酸酐殘渣貯存場所必須有符合GB15562.2和HJ1276中規(guī)定的專用標(biāo)志。6預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)要求6.1.1應(yīng)根據(jù)入廠鄰苯二甲酸酐殘渣種類、特性、再生利用與處置的要求，對廢鄰苯二甲酸酐殘渣進(jìn)行破碎、升溫、除雜、均質(zhì)等預(yù)處理。6.1.2預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)采取合理措施保證后續(xù)再生利用系統(tǒng)運行穩(wěn)定要求。6.1.3預(yù)處理后的鄰苯二甲酸酐殘渣應(yīng)該具備以下特性：a)無明顯其他雜質(zhì)，理化性質(zhì)較為均勻，保證工況連續(xù)穩(wěn)定運行。b)固態(tài)殘渣破碎后粒徑范圍宜在200-300mm。c)固態(tài)殘渣升溫后溫度宜控制在170-200℃,不應(yīng)超過280℃。d)液態(tài)殘渣進(jìn)入儲罐前應(yīng)進(jìn)行除雜處理。e)均質(zhì)后鄰苯二甲酸酐殘渣含水率宜＜1%，鄰苯二甲酸酐含量≥50%。7鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置技術(shù)要求7.1一般要求7.1.1鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選擇符合國家相關(guān)規(guī)定，并具備自動化程度高、安全、節(jié)能、環(huán)保性能的設(shè)備。7.1.2鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)防腐要求選擇材質(zhì)。7.1.3鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置系統(tǒng)宜采用密閉管道進(jìn)料，預(yù)處理、再生利用、焚燒處置生產(chǎn)車間宜采取負(fù)壓設(shè)計或其他技術(shù)措施，防止運行過程中廢氣逸出。7.1.4無法再生利用的鄰苯二甲酸酐殘渣及再生利用后的二次精餾殘渣宜進(jìn)行焚燒處置，并應(yīng)對焚燒熱能進(jìn)行綜合利用。回收的熱能利用宜優(yōu)先利用于廠內(nèi)預(yù)處理等工序，在熱量充足情況下，宜對外進(jìn)行供熱。7.1.5鄰苯二甲酸酐殘渣焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣、灰渣、惡臭、廢水、噪聲及其他污染物的防治與排放，應(yīng)貫徹執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7.2技術(shù)原理根據(jù)鄰苯二甲酸酐殘渣中各組分沸點不同，進(jìn)行減壓蒸餾，使低沸點物質(zhì)（苯酐和苯甲酸為輕組分）和高沸點物質(zhì)（重組分為難揮發(fā)組分）分離，得到的輕組分冷凝為成品（苯酐和苯甲酸混合物），重組分進(jìn)行間隙排渣。無法再生利用的鄰苯二甲酸酐殘渣與二次精餾殘渣進(jìn)入焚燒系統(tǒng)進(jìn)行處置。7.3工藝流程預(yù)處理后的液態(tài)鄰苯二甲酸酐殘渣與固態(tài)鄰苯二甲酸酐殘渣分別投入熔解攪拌釜內(nèi)熔化攪拌；5蒸餾釜精餾塔次冷凝器氣液分離蒸餾釜精餾塔次冷凝器氣液分離器成品罐轉(zhuǎn)鼓切片機熔解攪拌釜內(nèi)氣相進(jìn)入冷凝沉降室，冷凝成固體狀的物料回用投入熔解攪拌釜，微量不凝氣經(jīng)堿噴淋塔吸收達(dá)標(biāo)后高空排放；液相物料利用離心泵抽入精餾單元；精餾單元內(nèi)蒸餾釜升溫，氣相進(jìn)入精餾塔分離；精餾塔塔頂物料經(jīng)一次冷凝器冷凝成液態(tài)后，一部分回流，大部分物料經(jīng)進(jìn)一步冷凝后進(jìn)入氣液分離器；氣液分離器中液相部分進(jìn)成品罐，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓切片機，切片包裝，成品經(jīng)檢驗合格（滿足9.1和9.2節(jié)要求）后供下游企業(yè)使用。少量氣相經(jīng)捕集器冷凝，收集的固體物料投入熔解攪拌釜回用，微量不凝氣經(jīng)二級堿噴淋吸收達(dá)標(biāo)后高空排放；精餾單元蒸餾釜底按工藝要求定期排出二次精餾殘渣；二次精餾殘渣在進(jìn)入焚燒處置系統(tǒng)前應(yīng)先通過水碎系統(tǒng)進(jìn)一步再生利用鄰苯二甲酸酐。水碎后的二次精餾殘渣通過皮帶輸送機（或行吊）輸送，再由風(fēng)送系統(tǒng)噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焚燒處置。焚燒系統(tǒng)宜采用“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”組合工藝，確保二次精餾殘渣內(nèi)的有害物質(zhì)徹底分解。焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣應(yīng)經(jīng)除塵、脫硫、脫硝、脫酸、去除二噁英類及重金屬類污染物等煙氣凈化措施后達(dá)標(biāo)排放。焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的灰渣等危險廢物外送有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。通過上述流程，實現(xiàn)了鄰苯二甲酸酐殘渣的再生利用及焚燒的全流程無害化、減量化、資源化處置。熔解攪拌釜圖1鄰苯二甲酸酐殘渣再生利用與處置工藝流程框圖7.4控制條件鄰苯二甲酸酐再生利用與焚燒處置的工藝參數(shù)如下：6T/SDEPIXXX—20237.4.1熔解攪拌釜—釜溫應(yīng)控制在（180～200）℃?！恿狭坎粦?yīng)超過釜總?cè)莘e的80%，嚴(yán)禁超高?！郎厮俣葢?yīng)控制在釜溫100℃以下時（10～20）℃/h，釜溫高于100℃時40℃/h?！龎K料基本熔化時，應(yīng)先盤動攪拌軸，盤動正常后才能開啟攪拌。攪拌10min后，停止攪拌，沉降0.5h后方可抽料至精餾單元蒸餾釜。7.4.2蒸餾釜—釜溫應(yīng)控制在（200～240）℃,最高釜溫不得超過250℃?！旁鼫囟炔粦?yīng)高于250℃?！婵斩瓤刂圃冢?.08～0.09）MPa；—進(jìn)料前應(yīng)將溫度降低至200℃以下方可抽料。—進(jìn)料量應(yīng)控制在釜容積的三分之二以下?！郎厮俣葢?yīng)控制在30℃/h以下?！艢堅鼤r，應(yīng)先將精餾單元蒸餾釜的釜溫降至240℃以下，充氮氣，放料排殘渣時，底部排渣閥門處應(yīng)充蒸汽保護(hù)。7.4.3精餾塔—塔內(nèi)真空度應(yīng)控制在（0.09～0.092）MPa；—塔頂溫度應(yīng)控制在（190～200）℃。7.4.4再生利用系統(tǒng)其它部分—氣液分離器內(nèi)溫度應(yīng)控制在（155～160）℃;—氣液分離器內(nèi)真空度應(yīng)控制在（0.09～0.094）MPa；—轉(zhuǎn)鼓切片機中成品溫度不應(yīng)高于40℃。—堿噴淋塔內(nèi)吸收堿液為氫氧化鈉水溶液，質(zhì)量濃度應(yīng)控制在4%-6%。7.4.5焚燒處置系統(tǒng)控制—水碎系統(tǒng)內(nèi)溶解釜溫度應(yīng)控制在200-220℃。—水碎系統(tǒng)內(nèi)出口的固相殘渣顆粒粒徑宜控制在3-5mm?！橄到y(tǒng)內(nèi)出口的固相殘渣顆粒的含水率應(yīng)低于10%。—焚燒系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求，各指標(biāo)測試方式參照GB18484執(zhí)行。表1鄰苯二甲酸酐殘渣焚燒爐的技術(shù)性能指標(biāo)—焚燒系統(tǒng)煙氣凈化裝置后煙氣中各項污染物濃度應(yīng)執(zhí)行GB18484及地方相關(guān)要求。7T/SDEPIXXX—20238污染物排放控制要求8.1大氣污染控制8.1.1貯存、預(yù)處理、再生利用、焚燒處置過程中有組織及無組織廢氣應(yīng)按GB16297、GB37822的規(guī)定收集和處理后達(dá)標(biāo)排放。8.1.2鄰苯二甲酸酐殘渣焚燒后煙氣污染物排放濃度應(yīng)符合GB18484中表3及地方有關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.3大氣污染物治理措施應(yīng)根據(jù)污染源的特性及產(chǎn)生量合理確定。廢氣處理裝置應(yīng)根據(jù)正常工況的最大進(jìn)氣量和最大污染物處理負(fù)荷設(shè)計。8.2廢水污染控制8.2.1廠內(nèi)生活廢水、生產(chǎn)廢水應(yīng)優(yōu)先回用，回用水質(zhì)應(yīng)符合GB/T19923中相關(guān)要求。8.2.2廢水需要排放時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家GB8978和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2.3廢水處理裝置應(yīng)根據(jù)正常工況的最大進(jìn)水量和最大污染物處理負(fù)荷設(shè)計。8.3固廢污染控制8.3.1產(chǎn)生的工藝殘渣、廢水處理污泥、被污染的防護(hù)用品等固體廢物，應(yīng)分類收集處理。經(jīng)鑒別屬于危險廢物的，應(yīng)按照危險廢物管理，廠內(nèi)無法處置時，應(yīng)交由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位利用處置。8.3.2焚燒產(chǎn)生的灰渣應(yīng)交由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位利用處置。8.4噪聲污染控制8.4.1廠內(nèi)噪聲治理，首先應(yīng)對噪聲源采取必要的控制措施。8.4.2廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲宜采取以隔聲為主，輔以消聲、隔振、吸聲的綜合治理措施。8.4.3廠內(nèi)噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12348中的有關(guān)規(guī)定。8.5其他污染控制8.5.1廠內(nèi)污染物排放、采樣、環(huán)境監(jiān)測和分析應(yīng)符合GB18484中的有關(guān)規(guī)定。8.5.2廠界惡臭污染物限值應(yīng)按GB14554執(zhí)行。8.6監(jiān)測系統(tǒng)8.6.1應(yīng)按照有關(guān)法律和排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對污染物排放狀況及對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果。8.6.2應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)程要求，設(shè)計、建設(shè)、維護(hù)永久采樣口、采樣測試平臺和排位8.6.3焚燒設(shè)施應(yīng)設(shè)置煙氣在線分析裝置，對煙氣溫度、流量、煙氣中一氧化碳、二氧化碳、氧含量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫濃度和排放總量進(jìn)行在線監(jiān)測，并上報當(dāng)?shù)丨h(huán)境主管部門，具體檢測方法應(yīng)符合HJ/T76中相關(guān)要求。8.6.4對鄰苯二甲酸酐殘渣含水率、鄰苯二甲酸酐含量、熱值及焚燒設(shè)施的運行工況自行監(jiān)測，及時記錄數(shù)據(jù)存檔。8.6.5對鄰苯二甲酸酐殘渣的元素分析、成品的浸出毒性、煙氣中二噁英、重金屬等監(jiān)測項目，可委托有資質(zhì)單位進(jìn)行監(jiān)測。8.6.6在突發(fā)環(huán)境事件情況下應(yīng)對焚燒廠進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測，應(yīng)急監(jiān)測具體技術(shù)要求按HJ589中相關(guān)要求進(jìn)8T/SDEPIXXX—20239質(zhì)量和管理要求9.1再生利用的鄰苯二甲酸酐成品，應(yīng)根據(jù)GB5085.3進(jìn)行特性鑒別：a)浸出液中任何一種危害成分含量超出限值時，應(yīng)按照危險廢物進(jìn)行安全處置；b)浸出液中任何一種危害