2023核電廠二回路系統(tǒng)沖洗導(dǎo)則

前言 II引言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14前提條件 25沖洗階段及沖洗方法 26二回路系統(tǒng)保養(yǎng) 57合格標(biāo)準(zhǔn) 58沖洗記錄 6附錄A（規(guī)范性附錄）二回路沖洗記錄表格 7核電廠二回路系統(tǒng)沖洗導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓水堆核電廠的二回路系統(tǒng)沖洗前提條件、沖洗階段、沖洗方法、水質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以除鹽水為主要沖洗介質(zhì)，含凝汽器、低壓加熱器及疏水回收、除氧器、電動(dòng)給水泵組、啟動(dòng)給水泵、高壓加熱器、主給水流量調(diào)節(jié)、汽水分離再熱器疏水罐等系統(tǒng)水回路的容器、管線(xiàn)、泵體等設(shè)備內(nèi)部沖洗，本導(dǎo)則原則上不包含汽側(cè)管線(xiàn)及輔助給水系統(tǒng)；滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)的最終合格標(biāo)準(zhǔn)，適用于二回路向蒸汽發(fā)生器供水。術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。冷態(tài)沖洗coldflushing沖洗介質(zhì)溫度不高于60℃的沖洗活動(dòng)。熱態(tài)沖洗hotflushing沖洗介質(zhì)溫度高于60℃的沖洗活動(dòng)。重力沖洗gravityflushing利用一定液位高度的介質(zhì)的自身重力，通過(guò)排放方式對(duì)容器設(shè)備內(nèi)部沖洗的活動(dòng)。動(dòng)力沖洗dynamicflushing主要以泵類(lèi)設(shè)備為動(dòng)力源，建立一定循環(huán)回路，對(duì)管線(xiàn)、容器、泵等設(shè)備內(nèi)部沖洗的活動(dòng)。高壓水射流沖洗highpressurewetjetflushing主要以泵類(lèi)設(shè)備為主機(jī)，由沖洗噴嘴噴出高射速的流體，對(duì)管線(xiàn)、容器、泵等設(shè)備內(nèi)部沖洗的活動(dòng)。除氧試驗(yàn)deaeratationtest以除氧器設(shè)備為主，主要采用物理方法升溫、升壓到達(dá)介質(zhì)飽和溫度，排出不凝結(jié)氣體，最終滿(mǎn)足溶氧含量指標(biāo)要求的試驗(yàn)活動(dòng)。取樣化驗(yàn)samplingandanalysis沖洗活動(dòng)過(guò)程中，在管線(xiàn)、容器等具有代表性的位置進(jìn)行取樣，并利用在線(xiàn)或離線(xiàn)儀表進(jìn)行樣品指標(biāo)分析的活動(dòng)。前提條件系統(tǒng)條件沖洗工作開(kāi)始前，應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：沖洗相關(guān)的單系統(tǒng)的狀態(tài)滿(mǎn)足沖洗要求；如有臨時(shí)設(shè)置的管線(xiàn)、濾網(wǎng)或高壓水射流沖洗裝置等臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)裝置已安裝或設(shè)置完畢；如有制約沖洗的孔板、閥芯、儀表等對(duì)沖洗效果有影響的設(shè)備已經(jīng)拆除或隔離；泵、閥門(mén)、儀表等設(shè)備及相關(guān)儀控、電氣設(shè)備投用，滿(mǎn)足沖洗條件。風(fēng)險(xiǎn)控制試驗(yàn)的主要風(fēng)險(xiǎn)和控制措施如下：介質(zhì)外溢：沖洗活動(dòng)對(duì)涉及水、汽、油、電等介質(zhì)的設(shè)備，要正確設(shè)置設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行定期巡視檢查；燙傷風(fēng)險(xiǎn)：試驗(yàn)前確認(rèn)溫度超過(guò)80℃的管道設(shè)備保溫已經(jīng)完成或采取臨時(shí)保溫措施，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；窒息風(fēng)險(xiǎn)：沖洗前、沖洗過(guò)程中，人員可能會(huì)進(jìn)入容器類(lèi)設(shè)備內(nèi)部檢查，確保含氧量持續(xù)滿(mǎn)足要求；化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)：沖洗過(guò)程，藥品制備、使用過(guò)程中人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，按照化學(xué)品使用要求操作；異物風(fēng)險(xiǎn)：沖洗前對(duì)管道設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢查，確保異物已清除；沖洗后消缺檢查過(guò)程制定防異物措施，防止引入新的異物；對(duì)于真空邊界應(yīng)采取必要措施，防止異物吸入；設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)：密切監(jiān)視設(shè)備組運(yùn)行參數(shù)，出現(xiàn)異常及時(shí)干預(yù)。沖洗階段及沖洗方法冷態(tài)沖洗階段設(shè)備內(nèi)部檢查與清理凝汽器本體、除氧器本體、汽水分離再熱器疏水罐、低壓加熱器疏水罐等容器設(shè)備，建議在沖洗前進(jìn)行內(nèi)部清潔度檢查，如發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)清除，如存在較多銹蝕情況應(yīng)進(jìn)行機(jī)械或水力沖洗。重力沖洗對(duì)于凝汽器本體、除氧器本體、汽水分離再熱器疏水罐、低壓加熱器疏水回收罐等容器類(lèi)設(shè)備，充水至一定液位，進(jìn)行重力沖洗，要求水質(zhì)中無(wú)明顯顆粒雜質(zhì)、目視清澈。動(dòng)力沖洗可對(duì)如下系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力沖洗：凝汽器充水至一定液位，以凝結(jié)水泵為動(dòng)力源，啟動(dòng)泵建立凝結(jié)水系統(tǒng)本體沖洗循環(huán)路徑，進(jìn)行動(dòng)力沖洗；除氧器充水至一定液位，以電動(dòng)給水泵組、啟動(dòng)給水泵為動(dòng)力源，啟動(dòng)泵建立循環(huán)路徑，進(jìn)行動(dòng)力沖洗；低壓加熱器疏水罐充水至一定液位，以低壓加熱器疏水泵為動(dòng)力源，啟動(dòng)泵建立循環(huán)路徑，進(jìn)行動(dòng)力沖洗；汽水分離再熱器疏水罐充水至一定液位，以汽水分離再熱器疏水泵為動(dòng)力源，啟動(dòng)泵建立循環(huán)路徑，進(jìn)行動(dòng)力沖洗?？刹捎醚a(bǔ)、排水方式進(jìn)行沖洗，進(jìn)行取樣化驗(yàn)，要求水質(zhì)滿(mǎn)足7.1中冷態(tài)沖洗水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。部分系統(tǒng)沖洗建立循環(huán)沖洗路徑啟動(dòng)凝結(jié)水泵，主要建立如下沖洗路徑：凝結(jié)水系統(tǒng)→低壓加熱器系統(tǒng)→凝結(jié)水系統(tǒng)；凝結(jié)水系統(tǒng)→低壓加熱器系統(tǒng)→除氧器系統(tǒng)→凝結(jié)水系統(tǒng)；凝結(jié)水系統(tǒng)→高壓加熱器系統(tǒng)→凝結(jié)水系統(tǒng)。5.1.4.2提升沖洗效果的方法可采用如下方法，提升沖洗效果：部分系統(tǒng)沖洗可采用補(bǔ)、排水方式進(jìn)行沖洗；可采用臨時(shí)裝置建立循環(huán)路徑、提升沖洗效率，如沖洗路徑增加臨時(shí)排水管線(xiàn)進(jìn)行排水、高壓水射流裝置沖洗管線(xiàn)內(nèi)壁、沖洗路徑增加濾網(wǎng)阻擋雜質(zhì)等方法。低壓加熱器系統(tǒng)、高壓加熱器系統(tǒng)如有旁路管線(xiàn)，應(yīng)先進(jìn)行旁路管線(xiàn)沖洗、再進(jìn)行容器回路管線(xiàn)沖洗；為提升沖洗效果，建議提升沖洗流速不低于1.5m/s、沿正常運(yùn)行期間介質(zhì)流動(dòng)方向沖洗及其相反方向沖洗。5.1.4.3取樣化驗(yàn)沖洗過(guò)程應(yīng)取樣化驗(yàn)，要求水質(zhì)滿(mǎn)足7.1中冷態(tài)沖洗水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。冷態(tài)大循環(huán)沖洗5.1.5.1建立循環(huán)沖洗路徑啟動(dòng)凝結(jié)水泵，建立沖洗路徑為：凝結(jié)水系統(tǒng)→低壓加熱器系統(tǒng)→除氧器系統(tǒng)→電動(dòng)給水泵組、啟動(dòng)給水泵系統(tǒng)→高壓加熱器系統(tǒng)→凝結(jié)水系統(tǒng)。5.1.5.2提升沖洗效果的方法可采用如下方法，提升沖洗效果：部分系統(tǒng)沖洗可采用補(bǔ)、排水方式進(jìn)行沖洗；可采用臨時(shí)裝置沖洗提升沖洗效率；若水質(zhì)滿(mǎn)足7.3中凝結(jié)水精處理系統(tǒng)投用標(biāo)準(zhǔn)，可投用該系統(tǒng)快速提升水質(zhì)。5.1.5.3取樣化驗(yàn)沖洗過(guò)程應(yīng)取樣化驗(yàn)，要求水質(zhì)滿(mǎn)足7.1中冷態(tài)沖洗水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。冷態(tài)沖洗轉(zhuǎn)熱態(tài)沖洗階段冷態(tài)沖洗轉(zhuǎn)為熱態(tài)沖洗應(yīng)進(jìn)行如下工作：主要以除氧器系統(tǒng)為主，持續(xù)投用蒸汽逐步提高除氧器內(nèi)部溫度，最終完成除氧試驗(yàn)；汽輪機(jī)頂軸、潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子以盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速運(yùn)行；啟動(dòng)凝汽器海水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；投用軸封系統(tǒng)，凝汽器抽真空且持續(xù)穩(wěn)定在凝汽器熱井水溫不高于50℃。熱態(tài)沖洗階段熱態(tài)大循環(huán)建立5.3.1.1建立沖洗路徑啟動(dòng)凝結(jié)水泵，建立沖洗路徑為：凝結(jié)水系統(tǒng)→低壓加熱器系統(tǒng)→除氧器系統(tǒng)→電動(dòng)給水泵組、啟動(dòng)給水泵系統(tǒng)→高壓加熱器系統(tǒng)→凝結(jié)水系統(tǒng)。5.3.1.2除氧水置換沖洗水采用除氧水逐步置換除氧器下游電動(dòng)給水泵組、啟動(dòng)給水泵、高壓加熱器中的除鹽水。此階段可采用臨時(shí)裝置或投用凝結(jié)水精處理系統(tǒng)方法提升沖洗水水質(zhì)指標(biāo)；沖洗過(guò)程應(yīng)取樣化驗(yàn)，關(guān)注水質(zhì)變化情況。水化學(xué)指標(biāo)調(diào)整水化學(xué)指標(biāo)調(diào)整應(yīng)進(jìn)行如下工作：投用氨水、嗎啉、乙醇胺等任一類(lèi)化學(xué)藥品，提升水質(zhì)pH值；投用聯(lián)氨化學(xué)藥品，提高沖洗水聯(lián)氨濃度。通過(guò)持續(xù)建立熱態(tài)大循環(huán)沖洗，使化學(xué)藥品在各沖洗路徑均勻；置換主給水流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的除鹽水，為向蒸汽發(fā)生器供水做準(zhǔn)備。取樣化驗(yàn)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)持續(xù)滿(mǎn)足7.2中熱態(tài)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)。二回路系統(tǒng)保養(yǎng)沖洗前，各沖洗相關(guān)系統(tǒng)因環(huán)境溫度、濕度變化及沿海氣候原因可能存在內(nèi)部腐蝕情況；沖洗過(guò)程中，設(shè)備因停水、停電、停氣或檢修等原因會(huì)停運(yùn)，設(shè)備積存的沖洗水的水質(zhì)不滿(mǎn)足設(shè)備保養(yǎng)要求，同樣存在設(shè)備內(nèi)部腐蝕情況；應(yīng)根據(jù)NB/T25032要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。合格標(biāo)準(zhǔn)冷態(tài)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)冷態(tài)沖洗，水質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物≤1000μg/kg；鐵離子≤500μg/kg。熱態(tài)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)熱態(tài)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：pH值8.8～9.8；陽(yáng)電導(dǎo)≤2.0μS/cm；鈉離子含量≤10μg/kg；固體懸浮物含量≤1000μg/kg；含氧量≤100μg/kg；氯離子指標(biāo)≤100μg/kg；熱態(tài)沖洗參考指標(biāo)：聯(lián)氨含量30~200μg/kg。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)投用標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物≤1000μg/kg；鐵離子≤1000μg/kg；溫度≤55