回采工作面防止自然發(fā)火專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

回采工作面防止自然發(fā)火專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施編號(hào)：TF-2022審批簽字：總工程師：2022年月日生產(chǎn)礦長：2022年月日安全礦長：2022年月日水文礦長：2022年月日安全副總：2022年月日回采副總：2022年月日通風(fēng)副總：2022年月日安監(jiān)：2022年月日技術(shù)：2022年月日調(diào)度：2022年月日綜采區(qū)：2022年月日防治水科：2022年月日單位負(fù)責(zé)人：2022年月日審核：2022年月日編制：2022年月日（本措施18頁、附圖0頁）審批意見 目錄TOC\o"1-2"\h\u27390一、設(shè)計(jì)依據(jù) 煤業(yè)有限公司回采工作面防止自然發(fā)火專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施為防止回采工作面發(fā)生自然發(fā)火，特制訂如下設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施：一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、《煤礦防滅火細(xì)則》2、我礦2號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅱ類自燃，生產(chǎn)中須加強(qiáng)浮煤清理工作，采空區(qū)或盲巷應(yīng)及時(shí)密閉，確保安全生產(chǎn)。3、我礦目前建有灌漿、注氮系統(tǒng)，開采回采工作面時(shí)采取采空區(qū)注氮、噴灑阻化劑的綜合防滅火措施；主要配置JSG-9型束管采樣系統(tǒng)對(duì)各類氣體進(jìn)行監(jiān)測。二、防滅火方法結(jié)合我礦實(shí)際情況，當(dāng)工作面上隅角CO濃度達(dá)到5ppm時(shí)采用采空區(qū)注氮防滅火、噴灑阻化劑防滅火，當(dāng)采空區(qū)氧化帶束管監(jiān)測CO濃度超過12ppm或上隅角、架間CO氣體濃度超過8ppm，必須加快推進(jìn)速度。（一)氮?dú)夥罍缁鹨唬┳⒌に嚮A(chǔ)參數(shù)回采工作面注氮工藝以下列參數(shù)作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：（1）工作面長度70m；（2）煤層平均厚度6m；（3）工作面需風(fēng)量為645m3/min；（4）通風(fēng)方式U型通風(fēng)。（5）綜放工作面日推進(jìn)度，2m/d：二）注氮防滅火系統(tǒng)1、注氮工藝基礎(chǔ)參數(shù)回采工作面注氮防滅火系統(tǒng)由PSA變壓吸附制氮裝置、工作面注氮管組成。1）注氮裝置及其安裝位置目前，大遠(yuǎn)煤礦井下工作面采空區(qū)防火的制氮裝置為PSA變壓吸附制氮裝置。采用特制的碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用PSA變壓吸附制氮技術(shù)，在常溫、低壓條件下直接從空氣中制取氮?dú)?，從而為企業(yè)自己制備氮?dú)馓峁┝艘环N簡單可靠、經(jīng)濟(jì)的方法。制氮機(jī)安裝在制氮機(jī)房。其主要性能指標(biāo)為：技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)氮?dú)猱a(chǎn)量1200Nm3/h氮?dú)饧兌取?7%氮?dú)鈮毫Α?.8(可調(diào))MPa氮?dú)饴饵c(diǎn)≤-45℃進(jìn)氣口100DN出氣口65DN制氮機(jī)電源220/50V/Hz制氮機(jī)裝機(jī)功率20W進(jìn)氣氣源質(zhì)量要求壓縮空氣流量≥42Nm3/min工作壓力0.8MPa進(jìn)氣溫度≤80℃進(jìn)氣含油量≤10ppm環(huán)境溫度≤38℃2）輸?shù)苈罚?）輸?shù)€路注氮機(jī)房→風(fēng)井→回風(fēng)上山→運(yùn)輸石門→回采溜子道→采空區(qū)輸?shù)苈凡捎肈N108mm無縫鋼管。（2）輸送壓力驗(yàn)算輸?shù)苈返闹睆綉?yīng)能滿足最大輸?shù)髁亢?壓力的要求，其供氮壓力：5-3-1不同管徑的阻力損失系數(shù)表管徑Di，mm7080100150200250300400阻力系數(shù)λi0.0320.0310.0290.0260.0240.0230.0220.020上述計(jì)算說明：輸?shù)苈愤x用DN108無縫鋼管。管口末端壓力為0.2Mpa的情況下，制氮設(shè)備的供氮壓力只需0.24Mpa。從注氮量及注氮壓力兩方面均符合回采工作面注氮防火的要求。（3）管路的鋪設(shè)要求管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，每節(jié)軟管的吊掛不少于4點(diǎn)，不允許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥。輸?shù)苈窇?yīng)進(jìn)行防銹處理，表面油漆。定期對(duì)注氮管路進(jìn)行試壓檢漏。3）注氮防滅火工藝根據(jù)《煤炭礦井設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB51078-2015）的規(guī)定：根據(jù)礦井具體條件，可采用埋管注氮、拖管注氮、鉆孔注氮和密閉注氮等工藝。根據(jù)回采工作面的具體情況，采用拖管注氮、密閉墻內(nèi)注氮工藝。注氮方法1、拖管注氮拖管注氮是指在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)埋設(shè)一趟注氮管路，當(dāng)注氮管口進(jìn)入氧化帶后開始向采空區(qū)注氮，注氮管路隨工作面的推進(jìn)而拖動(dòng)直至工作面采完為止。具體做法：在回采溜子道向采空區(qū)預(yù)埋108mm直徑的鋼管，并將此鋼管同注氮管路連接，待管口進(jìn)入采空區(qū)氧化帶時(shí)，打開氮?dú)忾y門向采空區(qū)氧化帶注氮，以達(dá)到惰化防火的目的。采空區(qū)埋進(jìn)去的注氮管路隨工作面轉(zhuǎn)載機(jī)一起外移。2、氮?dú)忉尫趴诘奈恢霉ぷ髅媲醒巯驴陂_始埋設(shè)注氮管路，推采至30m時(shí)，開始向采空區(qū)注入氮?dú)猓⒌芸诘奈恢迷诠ぷ髅娌煽諈^(qū)內(nèi)始終距工作面30m處。3、注氮方式工作面上隅角CO濃度達(dá)到5ppm時(shí)，啟動(dòng)注氮機(jī)連續(xù)向采空區(qū)注氮。工作面停采后，埋設(shè)的注氮管不拖出，持續(xù)注氮至永久封閉。建筑永久密閉墻時(shí)，另鋪設(shè)注氮管，進(jìn)行一段時(shí)間的密閉注氮。4、注氮滅火撲滅瓦斯積聚區(qū)的火災(zāi)，需要建防爆墻。注氮的同時(shí)，取樣分析災(zāi)區(qū)氣體成分的變化，此時(shí)宜長時(shí)間連續(xù)注氮。5、注氮量回采綜放工作面注氮量按下式進(jìn)行計(jì)算：式中：QN—注氮量，（m3／h)：Q0—采空區(qū)氧化帶內(nèi)的漏風(fēng)量，可取5m3/min—20m3/min;C1—采空區(qū)氧化帶內(nèi)的原始氧濃度，可取10%—15%；C2—采空區(qū)防火惰化指標(biāo)，可取7%；CN—注入采空區(qū)中的氮?dú)鉂舛?，?7%；K—注氮量富余系數(shù)，取1.2—1.5。則：m3/h（二）噴灑阻化劑防滅火一）阻化劑的選擇從目前的應(yīng)用結(jié)果來看，氯化鈣、氯化鎂等氯化物對(duì)褐煤、長焰煤和氣煤有較好的阻化效果。故選用工業(yè)鹽作為礦井防滅火阻化劑。二）阻化劑濃度的確定阻化劑的濃度既決定防火效果，又影響噸煤成本。阻化劑濃度越大，阻化效果越好，但噸煤防火成本也隨著增大；阻化劑濃度過小，雖降低了噸煤防火成本，但防火效果較差。根據(jù)國內(nèi)礦井使用效果來看，20%的溶液阻化率較高，阻化效果較好；10%的阻化液也能防火，但阻化率有所下降，因此，阻化劑濃度控制在15%～20%之間，一般不小于10%，可暫定把濃度控制在15%，以后根據(jù)實(shí)際的阻化效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并采用重量法進(jìn)行濃度測定。阻化劑的濃度可用下式計(jì)算：式中——阻化劑溶液濃度，%；——阻化劑溶液量，kg；——阻化劑量，kg；——用水量，kg。三）采空區(qū)噴灑阻化劑防滅火工藝應(yīng)用阻化劑防火的主要方法有：表面噴灑、用鉆孔向煤體壓注以及利用專用設(shè)備向采空區(qū)送入霧化阻化劑。阻化汽霧的實(shí)施需靠采空區(qū)漏風(fēng)將其帶入采空區(qū)而惰化浮煤，對(duì)全工作面實(shí)施困難較大，而且大的漏風(fēng)對(duì)采空區(qū)防火是不利的。因此，工作面推進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)上隅角CO濃度達(dá)到5ppm時(shí)，向采空區(qū)注氮、噴灑阻化劑。四）采空區(qū)噴灑阻化劑工藝1、設(shè)計(jì)采用表面噴灑阻化劑工藝，即在工作面回風(fēng)順槽超前支護(hù)外布置一臺(tái)阻化泵,負(fù)擔(dān)阻化劑噴灑工作，阻化泵配一支噴槍，由專人手持噴槍，從支架間隙向采空區(qū)噴灑，每間隔5組支架噴一次，每次噴灑至少6min，流量不小于35L/min。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)加大噴灑頻率。噴灑系統(tǒng)工藝圖。移動(dòng)式噴灑系統(tǒng)工藝圖1-供水管路；2-藥液箱；3-吸液管；4-壓力表；移動(dòng)式噴灑系統(tǒng)工藝圖1-供水管路；2-藥液箱；3-吸液管；4-壓力表；5-阻化泵；6-高壓膠管；7-閥門；8-三通；9-噴槍8654322采空區(qū)工作面179五）阻化劑噴灑量計(jì)算回采工作面的噴灑量1）回采工作面一次噴灑量：G=K1K2LBhA式中：G——按重量計(jì)算一次噴灑，kg；K1——一次噴灑加量系數(shù)，取1.2；K2——松散煤（浮煤）的密度，K2=0.9t/m3；L——工作面長度，70m；B——一次噴灑寬度，1.2m；h——底板浮煤厚度，m，取0.05m；A——原煤(浮煤)的吸藥液量，取54kg/t；則工作面一次噴灑量為：G綜=K1K2LBhA=1.2×0.9×70×1.2×0.05×54=244.944kg，取245kg。則工作面一次噴灑所需阻化劑用量為：G阻=G×ρ=245×15%=36.75kg，取37kg綜上所述，回采工作面一次噴灑量37kg。（具體噴灑量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際按比例予以調(diào)整）。六）注意事項(xiàng)1、為保證阻化劑防滅火效果，必須嚴(yán)格按比例進(jìn)行配制，確保阻化率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，配制時(shí)對(duì)溶液先進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，待其完全溶于水后，方可進(jìn)行噴射工作。2、噴灑霧化工作開始前，應(yīng)預(yù)先打開阻化劑噴槍開關(guān)，使阻化劑噴槍處于常開狀態(tài)。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可接通電源開關(guān)，由低壓力開始啟動(dòng)阻化泵，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再把壓力調(diào)至所需壓力，開始正常噴灑霧化工作。每天工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，以便對(duì)阻化泵和管路以及噴槍進(jìn)行清洗。阻化泵運(yùn)行中不可脫水空轉(zhuǎn)，預(yù)停止工作時(shí)，必須先將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機(jī)。每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉開關(guān)、切斷電源。3、工作面上、下隅角，開切眼和停采線附近等重點(diǎn)防火區(qū)域，或當(dāng)工作面遇到復(fù)雜地質(zhì)情況，推進(jìn)度放慢時(shí)，要適當(dāng)加大阻化液的噴灑量和次數(shù)，提高該處的阻化效果。4、要保持阻化煤體的濕潤，防止因煤中水分減少到一定限量時(shí)阻化作用停止而轉(zhuǎn)變?yōu)榇呋饔茫瑸楣?jié)省費(fèi)用，可以通過多次噴水保持環(huán)境具有較高的濕度來延長阻化壽命。5、阻化藥液具有一定的腐蝕性，噴射工人需佩戴手套和雨衣，在噴灑過程應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及支架等金屬構(gòu)件進(jìn)行遮蓋或其它防護(hù)措施，噴灑完后應(yīng)檢查看是否有液體濺到金屬構(gòu)件上，若有應(yīng)及時(shí)擦掉，可有效減少噴灑阻化劑帶來的危害。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻化泵壓力表突然升高時(shí)，應(yīng)考慮阻化劑管路是否堵塞，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)卸壓并關(guān)閉阻化泵，組織人員立即對(duì)管路進(jìn)行檢查處理，恢復(fù)正常后方可重新使用。出現(xiàn)其它異常情況，也要立即將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機(jī)。7、為保證阻化防火的有效性，應(yīng)結(jié)合氣體監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢查工作面及采空區(qū)氣體成分，同時(shí)觀測溫度、濕度和漏風(fēng)量。（三）構(gòu)筑防火墻及設(shè)置自然發(fā)火觀測站1、在回采工作面上下兩順槽口里用不燃型材料構(gòu)筑防火門墻，現(xiàn)場備齊防火門板，吊掛防火門墻管理牌板，每周檢查一次。2、回采工作面上隅角設(shè)置防滅火觀測站，吊掛防滅火觀測站管理牌板，每班由瓦斯員負(fù)責(zé)檢查氣體濃度，并及時(shí)記錄在牌板上。三、火災(zāi)監(jiān)測（一）火災(zāi)監(jiān)測管理建立防滅火管理和火情監(jiān)測分析預(yù)報(bào)制度。主要配置JSG9型礦井束管采樣系統(tǒng)對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測。（二）煤層自燃監(jiān)測方面的措施1、煤層火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)概況煤層自燃火災(zāi)監(jiān)測與早期預(yù)報(bào)是礦井火災(zāi)預(yù)防與處理的基礎(chǔ)，是礦井防滅火的關(guān)鍵。只要能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)煤層自燃火災(zāi)進(jìn)行早期預(yù)報(bào)，就能有效地采取預(yù)防煤層自燃火災(zāi)的措施，從而避免自燃事故的發(fā)生。對(duì)于煤層火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)而言，采樣監(jiān)測技術(shù)是至關(guān)重要的。礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)是借助束管將礦井井下各測點(diǎn)的氣體經(jīng)抽氣泵負(fù)壓抽取、匯總到指定地點(diǎn)，對(duì)束管采集的井下氣樣進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)O2、N2、H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等氣體含量的在線監(jiān)測，其監(jiān)測結(jié)果在以實(shí)時(shí)監(jiān)測報(bào)告、分析日?qǐng)?bào)等方式提供數(shù)據(jù)的同時(shí)，亦可自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫中，以O(shè)2、N2、H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2九種氣體作為回采工作面自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，并通過色譜儀對(duì)這九種氣體含量的變化趨勢(shì)進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井自然火災(zāi)的早期預(yù)報(bào)。2、束管監(jiān)測系統(tǒng)火災(zāi)氣體束管采樣系統(tǒng)，可布置在不同的監(jiān)測區(qū)域，體積小，重量輕，束管管路短，操作、管理及維護(hù)方便。該套系統(tǒng)可用于在井下對(duì)重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場連續(xù)采樣，多個(gè)密閉集中采樣，現(xiàn)場和實(shí)驗(yàn)室分析，監(jiān)測火災(zāi)氣體成份的變化，為煤層自燃預(yù)測預(yù)報(bào)提供了有效的手段，為分析煤層發(fā)火情況及其變化趨勢(shì)提供了依據(jù)。JSG-9型束管采樣系統(tǒng)組成該系統(tǒng)既具有原束管系統(tǒng)的功能，又克服了原束管系統(tǒng)的一些不足。系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)適用，維護(hù)方便，適用于中小型礦井自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報(bào)，也適用于大型礦井高產(chǎn)高效工作面的自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)及火災(zāi)治理過程中火災(zāi)信息的連續(xù)檢測。該系統(tǒng)由以下三部分組成：(1)氣相色譜儀；(2)抽氣控制柜(3)16芯束管；(4)束管單管；(5)16芯束管分路箱。3、井下監(jiān)測方案⑴測點(diǎn)布置方案①工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)口15～20m，②采空區(qū)監(jiān)測點(diǎn)，布置在采空區(qū)內(nèi)，沿回風(fēng)順槽非采空側(cè)預(yù)埋，布置在氧化帶內(nèi)，隨著工作面的推進(jìn)而報(bào)廢，一般每20m左右埋設(shè)一根，用于監(jiān)測采空區(qū)氣體變化情況；③工作面上隅角隨工作面開采而移動(dòng)。(2)工作面正常封閉后，在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)密閉分別設(shè)觀測孔，并在密閉內(nèi)各布置一個(gè)測點(diǎn)，對(duì)于與采空區(qū)相連(尤其是與火區(qū)相通)的閉墻內(nèi)也應(yīng)設(shè)置測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。為了檢測全礦井的一氧化碳情況，礦井配備便攜一氧化碳檢測報(bào)警儀。（三）回采工作面防火重點(diǎn)1、切眼附近。切眼從掘進(jìn)揭露煤體至回采間隔時(shí)間長，表體煤炭同空氣接觸時(shí)間長，自然發(fā)火隱患大。2、停采線附近。在接近停采線10m停采后不能及時(shí)撤面、封閉，而導(dǎo)致自然危險(xiǎn)性增加。因此，停采線附近是采空區(qū)最易發(fā)生自燃火災(zāi)的地點(diǎn)，是防滅火工作的重中之重。3、斷層破碎區(qū)、頂部離層區(qū)和破碎區(qū)、地質(zhì)破壞區(qū)。（四）回采工作面監(jiān)測及早期預(yù)報(bào)方案采用人工檢測、束管監(jiān)測、安全監(jiān)控和人工采樣分析的方法對(duì)工作面煤層發(fā)火情況進(jìn)行監(jiān)測，各種檢測應(yīng)定點(diǎn)、定時(shí)，以便于進(jìn)行分析。A工作面自然發(fā)火監(jiān)測1、人工檢測檢測地點(diǎn)：回風(fēng)隅角處支架架尾；回風(fēng)隅角；運(yùn)料巷出口50m內(nèi)。檢測人員：當(dāng)班瓦斯檢查員。檢測參數(shù)：CO、O2、CO2、CH4和T（溫度）。檢測儀器：CO便攜儀、O2便攜儀、光學(xué)瓦斯鑒定器和紅外測溫儀。每班檢查不低于兩次。檢測后當(dāng)班瓦斯檢查員將班報(bào)表報(bào)通風(fēng)區(qū)值班人員審閱，日?qǐng)?bào)表報(bào)礦總工程師和礦長審閱。2、束管監(jiān)測檢測地點(diǎn)：回風(fēng)隅角；采空區(qū)；回風(fēng)流。檢測參數(shù)：O2、N2、H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2。檢測設(shè)備：束管監(jiān)測系統(tǒng)。檢測時(shí)間：工作面正?；夭珊螅刻鞕z測1次；工作面異常時(shí)，增加監(jiān)測次數(shù)；有異常時(shí)將檢測結(jié)果報(bào)表打印并上報(bào)。測點(diǎn)調(diào)整：每天早班，調(diào)整與工作面推進(jìn)相關(guān)的束管監(jiān)測點(diǎn)的位置。3、安全監(jiān)控檢測地點(diǎn)：回風(fēng)隅角；工作面；回風(fēng)流。檢測參數(shù)：CO、CH4、T、風(fēng)速。檢測設(shè)備：安全監(jiān)控系統(tǒng)。檢測時(shí)間：實(shí)時(shí)監(jiān)測。測點(diǎn)調(diào)整：每天早班，調(diào)整與工作面推進(jìn)相關(guān)的監(jiān)測探頭的位置。4、人工采樣分析采樣地點(diǎn)：回風(fēng)隅角、采空區(qū)和工作面運(yùn)料巷出口50m。檢測參數(shù)：O2、N2、H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2。檢測設(shè)備：色譜儀。B監(jiān)測所需儀器所用儀器儀表主要有：風(fēng)表、秒表、便攜式O2、CO測定儀、光學(xué)瓦斯鑒定器、束管監(jiān)測系統(tǒng)等；測溫選用紅外線測溫儀、溫度傳感器器等進(jìn)行測定。C回采工作面自然發(fā)火早期預(yù)報(bào)根據(jù)監(jiān)測出的數(shù)據(jù)，結(jié)合回采工作面推采時(shí)采空區(qū)指標(biāo)氣體情況進(jìn)行具體分析，判斷散熱帶、氧化帶、以及窒息帶的寬度。結(jié)合CO氣體可反推煤炭的溫度范圍來進(jìn)行煤自然發(fā)火預(yù)測。四、防止自然發(fā)火措施施工工藝（一）注氮防止自然發(fā)火工藝使用注氮機(jī)向埋設(shè)至采空區(qū)的4寸管注氮，即注氮管口由溜子道預(yù)埋在采空區(qū)里，借助于漏風(fēng)將注入的氮?dú)馍⒉荚诓煽諈^(qū)內(nèi)，降低氧氣濃度，降低熱量積聚，抑制煤炭氧化，另外，氮?dú)膺€能起到稀釋易燃易爆氣體濃度，防止爆炸的作用。采用注氮防火時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１、氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠。２、注入的氮?dú)鉂舛炔坏眯∮?7％。３、有專用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。4、有連續(xù)不斷地監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。5、有固定或移動(dòng)的溫度觀測點(diǎn)和監(jiān)測手段。6、有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理。（二）阻化劑防止自然發(fā)火施工工藝工作面配備有阻化劑噴灑泵，選用工業(yè)鹽為阻化劑原材料，配制成濃度≥15%的水溶液，對(duì)采煤工作面及溜子道、運(yùn)料巷噴灑和灌注阻化劑，消除煤層氧化的供氧條件，防止采空區(qū)浮煤自燃。（三）永久密閉墻防止自然發(fā)火施工要求工作面回采結(jié)束后，必須在工作面各安全出口砌筑永久密閉墻，密閉采空區(qū)。永久密閉墻要求每道厚度不小于0.5m，具有較高的氣密性、堅(jiān)固性和不燃性。材料主要有磚、片石和混凝土，砂漿作為粘結(jié)劑。施工時(shí)在巷道的四周按規(guī)定掏槽，并在墻與巷道接觸的四周涂一層粘土或砂漿等膠結(jié)劑。兩層磚之間要求充填黃土，并夯實(shí)。另外，密閉墻上1.8m左右高度的位置應(yīng)預(yù)埋用于檢查火區(qū)溫度、采集氣樣、測量漏風(fēng)壓差的鐵管。密閉墻上0.5m左右高度的位置應(yīng)預(yù)埋用于灌漿、注氮?dú)獾?108鋼管作為措施孔。密閉墻上底板的位置應(yīng)預(yù)埋用于排放積水的?108鋼管。五、工作面推進(jìn)期間防止自然發(fā)火技術(shù)措施對(duì)于綜放面采空區(qū)防火而言，工作面正?；夭墒亲詈煤妥钣行У氖侄危黜?xiàng)防滅火技術(shù)只是輔助手段。各項(xiàng)防火工作的安排與實(shí)施，應(yīng)盡量避免（或減小）對(duì)工作面正常推進(jìn)的影響。根據(jù)綜放面的防火工作重點(diǎn)，生產(chǎn)期間應(yīng)針對(duì)不同的時(shí)期采用相應(yīng)的防滅火技術(shù)措施。（一）開切眼防火切眼從掘進(jìn)至回采的時(shí)間較長，表體煤炭同空氣接觸時(shí)間長，切眼兩端頭各種設(shè)備硐室多，采空區(qū)遺煤多，前期因設(shè)備磨合工作面回采推進(jìn)速度慢，必須加強(qiáng)切眼處防火工作。在工作面回風(fēng)順槽預(yù)埋束管取樣分析采空區(qū)內(nèi)的氣體變化和采空區(qū)浮煤自燃性預(yù)測。（二）回采期間的防火措施1、在工作面進(jìn)風(fēng)隅角壘隔離墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)；2、在上隅角建立防火隔離墻，間距為20m，在特殊時(shí)期應(yīng)為5～10m；3、對(duì)工作面氣體進(jìn)行取樣分析。4、必須加快回采進(jìn)度。束管分析在工作面回風(fēng)順槽預(yù)埋束管取樣分析采空區(qū)內(nèi)的氣體變化和采空區(qū)浮煤自燃性預(yù)測。（2）氣相色譜儀分析1）觀測點(diǎn)的布置①、巷道周圍壓力較小、支架完整、沒有拐彎、斷面沒有擴(kuò)大或縮小的地段；②、根據(jù)預(yù)測指標(biāo)和預(yù)測的范圍來確定觀測點(diǎn)，對(duì)有發(fā)火危險(xiǎn)的工作面回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)觀測點(diǎn)，對(duì)潛在火源的下風(fēng)側(cè)，距火源適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)觀測點(diǎn)；③、工作面的回風(fēng)側(cè)設(shè)置觀測點(diǎn)，一般布置在上隅角；④、已封閉的火區(qū)或老空區(qū)觀測點(diǎn)設(shè)在出風(fēng)側(cè)密閉墻內(nèi)，取樣管伸入墻內(nèi)1m以上；⑤、溫度觀測點(diǎn)設(shè)置要保證在傳感器的有效控制范圍之內(nèi)；⑥、觀測點(diǎn)應(yīng)隨采煤工作面的推進(jìn)與火性變化而調(diào)整。2）取樣①、人工采集氣樣，用采樣器取樣。取樣應(yīng)在不生產(chǎn)、不放炮的檢修班或在交接班時(shí)間采樣，每個(gè)采樣點(diǎn)兩至三天輪流取樣一次，如發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，應(yīng)縮短為每天采樣1次，并適當(dāng)增設(shè)采樣點(diǎn)。在每次采樣時(shí)，應(yīng)測定采樣點(diǎn)風(fēng)量和溫度。②、采樣時(shí)，采樣人員面向風(fēng)流，手拿采樣器，伸向身體前方，從巷道頂板緩慢移動(dòng)到底板，再從底板移到頂板，這樣上下移動(dòng)，直至采集到觀測點(diǎn)巷道全斷面上的平均氣樣。3）氣體分析利用氣相色譜儀進(jìn)行氣體分析。（三）停采時(shí)的防火技術(shù)措施1、工作面停采期間，降低工作面風(fēng)量（約為正常風(fēng)量的一半）；2、加快工作面設(shè)備撤出速度，應(yīng)在45天內(nèi)工作