某電氣公司生產(chǎn)管理表格匯編

長沙循明電氣有限公司質(zhì)量計劃文件編號：XM/QH版本號：A受控狀態(tài)：分發(fā)號：編制：日期：2024年11月22日審核：日期：2024年11月24日批準：日期：2024年11月26日目錄序號名稱頁次1總那么 12質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 23范圍 34文件/標準引用 45資源配備 66根本要求 87分階段控制要求128企業(yè)各部門及工作人員質(zhì)量責任149本方案的修訂24XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第1頁共24頁1總那么1.1目的組織質(zhì)量管理體系有效運行，以確保本工廠3C認證等產(chǎn)品的質(zhì)量，并全面滿足3C認證的質(zhì)量要求和顧客要求。1.2編制依據(jù)3C?強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求?XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第2頁共24頁2質(zhì)量方針和質(zhì)量目標2.1質(zhì)量方針“先進管理、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、熱情效勞〞2.2質(zhì)量目標a、產(chǎn)品一次送檢〔裝配后送技術質(zhì)檢科門檢驗〕合格率﹥90%；b、產(chǎn)品出廠合格率100%；c、顧客滿意率大于95%；2.3設計目標名稱：配電箱〔配電板〕型號：ZXMR應到達GB7251.3-2024標準的規(guī)定。XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第3頁共24頁3范圍本程序適用于所有低壓成套開關設備和控制設備產(chǎn)品的質(zhì)量控制。XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第4頁共24頁4文件/標準引用4.1文件引用01．管理評審程序XM/QP-A-01 02．文件和資料控制程序XM/QP-A-02 03．合同評審程序XM/QP-A-03 04．質(zhì)量記錄控制程序XM/QP-A-04 05．標識和可追溯性控制程序XM/QP-A-05 06．與顧客有關過程的控制程序XM/QP-A-06 07．采購控制程序 XM/QP-A-07 08．效勞管理程序 XM/QP-A-08 09．測量和監(jiān)視裝置的控制程序 XM/QP-A-09 10．顧客滿意度測量程序 XM/QP-A-10 11．內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序 XM/QP-A-11 12．過程和產(chǎn)品的測量監(jiān)控程序 XM/QP-A-12 13．不合格品控制程序 XM/QP-A-13 14．數(shù)據(jù)分析控制程序 XM/QP-A-14 15．培訓意識和能力控制程序 XM/QP-A-15 16．搬運、貯存、包裝、保護和交付程序 XM/QP-A-16 17．生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)控制程序 XM/QP-A-17 18．糾正與預防措施控制程序 XM/QP-A-18 19．認證標志的保管、使用控制程序 XM/QP-A-19 20．產(chǎn)品變更控制程序 XM/QP-A-20XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第5頁共24頁21．供給商選擇評定和日常管理程序 XM/QP-A-21 22．關鍵元器件和材料的檢驗和驗證程序 XM/QP-A-22 23．關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序 XM/QP-A-23 24．例行檢驗和確認驗證程序 XM/QP-A-24 25．產(chǎn)品一致性控制程序 XM/QP-A-25 26.外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量控制程序 XM/QP-A-26 4.2標準引用GB7251低壓成套開關設備IEC439-1低壓成套開關設備和控制設備GB156額定電壓GB10609.1技術制圖標題欄GB2681電工成套裝置中的導線顏色GB2900.18電工名詞術語GB762電氣設備額定電流GB2682電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB4026電器接線端子的識別和字母數(shù)字符號標注接線端子通那么GB3047.1面板、架和框的根本尺寸系列GB4205控制電氣設備的操作標準運動方向GB4942.2低壓成套外殼防護等組GB9466低壓成套開關設備根本試驗方法ZBK36001低壓抽出式成套開關設備XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第6頁共24頁5資源配備為了確保3C?強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求?的體系并持續(xù)改良其中有效性，工廠及時確定并提供所需的各種資源，包括：所需的設備、計算機的硬件和軟件、材料、培訓合格且能滿足其崗位的人員；各種工藝、制度、必要的技術員、適宜的生產(chǎn)環(huán)境等。對資源確實定、提供、使用必須進行管理，消除不適當?shù)馁Y源和不適當?shù)氖褂?，提高資源利用率。5.1人力資源人力資源是重要的資源之一，根據(jù)崗位的職責和要求對崗位進行人員配置，對從事與質(zhì)量有影響的工作人員進行資格考核以確定其技術業(yè)務水平。為滿足技術的不斷進步和顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷追求，有方案地對所有從事與質(zhì)量有影響的工作人員進行技術、技能培訓，確保其滿足有關工作規(guī)定要求的資格和能力。并做到：a、對從事有影響質(zhì)量的活動的人員的能力需求進行規(guī)定和識別如：招聘時要求提供畢業(yè)證等學歷〔技能〕證明；招聘時采用面試和筆試的形式；實行試用制度；進行資格認定；實行考評制度等，只有通過合格識別后才能上崗。XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第7頁共24頁B、廠辦公室負責根據(jù)各部門的要求制訂培訓方案、培訓需求。廠各級部門提供相關的培訓，或采用其它相關措施使各級員工滿足崗位能力要求。C、評定員工經(jīng)培訓后的能力是否能夠滿足規(guī)定的要求，并驗證培訓措施的有效性如果培訓不能得到預期效果，工廠應采取措施，重新制訂培訓措施〔新的培訓內(nèi)容、新的培訓方式〕，以確保培訓有效。D、廠辦公室按規(guī)定保存相關的教育、經(jīng)驗、培訓和資格認定的記錄和文件更改的培訓記錄。5.2根底設施為了能使工廠產(chǎn)品滿足顧客和有關法律法規(guī)及3C強制性標準的要求，產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得到保證，產(chǎn)品的性能能夠得以實現(xiàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量目標能夠到達，工廠需要識別、提供必要的設施，并對設施加以維護。當設施破損或其它原因不能滿足規(guī)定的要求時，可作降級試用或報廢；當設施缺少不能滿足相應的配置時，由相關部門提出采購申請，經(jīng)相關領導審核，報廠長批準后可以進行采購。工廠的設施包括以下方面：a、生產(chǎn)場所和相關的物業(yè)配套設施；b、各種生產(chǎn)設備、硬件及軟件；XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第8頁共24頁C、各種支持性效勞設施〔如通迅或運輸?shù)取场?.3檢驗試驗儀器設備本廠執(zhí)行?檢驗測量試驗設備控制程序?并到達如下要求：a、工廠應根據(jù)確定的檢驗試驗要求來配備檢驗和試驗設備，并保證設備的量程、精度、數(shù)量滿足批量生產(chǎn)時的檢驗要求；b、應制訂檢驗試驗儀器設備的操作規(guī)程，規(guī)定使用的步驟及方法等；c、日常檢查和運行檢查按?檢驗測量試驗設備控制程序?進行。5.4工作環(huán)境為了保證本廠在顧客中的形象，為了保證產(chǎn)品的要求，工廠確認、提供并管理工作環(huán)境中人和物的要素：a、必須提供相應的防護設施和勞動保護設施，對電器檢測等工作場所，必須配備保證人生平安的設施。并定期對工作場所的平安時行檢查，消除意外事故的發(fā)生；b、作好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一種良好的工作氣氛。XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第9頁共24頁6基本要求6.1認證產(chǎn)品的一致性6.1.1認證產(chǎn)品的一致性的對象：使用認證標志的產(chǎn)品。6.1.2認證標志的管理和使用，質(zhì)量負責人按?認證標志的保管、使用控制程序?進行控制。6.1.3供銷科門執(zhí)行?標識和可追溯性程序?，確保3C認證產(chǎn)品合同能滿足產(chǎn)品一致性要求。6.1.4認證產(chǎn)品的一致性的內(nèi)容：現(xiàn)有的生產(chǎn)的產(chǎn)品的結(jié)構，包括設計、工藝和所使用的關鍵元器件、材料是否一致。6.1.5認證產(chǎn)品的關鍵零部件、元器件、材料和結(jié)構的變更按?產(chǎn)品變更控制程序?進行控制。6.1.6工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致。6.2實施本方案是本廠全體員工的共同職責。“工作職責〞應落實到各項具體質(zhì)量活動中。特規(guī)定：a、廠長全面領導，并對質(zhì)量負責。質(zhì)量負責人主持質(zhì)量工作并對廠長負責。b、有關各部門各類人員職責按?工廠各部門各類人員質(zhì)量責任?XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第10頁共24頁執(zhí)行。具體職責見附表。6.3文件、資料和記錄的控制從設計、制造到效勞的全過程，各部門必須做到：凡與產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理體系運行有關的所有技術、管理文件〔含外來文件〕、記錄，都按工廠質(zhì)量管理體系程序進行控制。6.4采購和進貨檢驗6.4.1供銷科要?按供給商選擇評定和日常管理程序?進貨。技術質(zhì)檢科要及時對采購物資進行檢驗、驗證和記錄，對確需“緊急放行〞的外購件，要辦理審批手續(xù)前方可放行，確保所使用的元件是合格品。6.4.2關鍵元器件和材料的檢驗技術質(zhì)檢科按?關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序?對關鍵元器件和材料進行檢驗，對檢驗不合格的關鍵元器件，按照?不合格品控制程序?進行控制。6.5生產(chǎn)過程和過程檢驗6.5.1關鍵工序的控制工廠應對元器件裝配、母線制作，二次接線等關鍵工序進行控制，并配備相應的工藝文件，使生產(chǎn)過程受控。XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第11頁共24頁6.5.2生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)生產(chǎn)科門執(zhí)行?生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)控制程序?，并作到：a、與認證產(chǎn)品有關的生產(chǎn)設備都需要進行維護和保養(yǎng)。b、保證生產(chǎn)設備持續(xù)維持必要的過程能力，進行日常維護和定期維護。6.6例行檢驗和確認檢驗技術質(zhì)檢科制訂并執(zhí)行?例行檢驗和確認檢驗程序?，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，并保存檢驗記錄。6.7技術質(zhì)檢科建立并實施?不合格品控制程序?，做到：a、對不合格品進行標志和隔離處置。b、對不合格品可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié)進行控制〔如：采購、生產(chǎn)過程等〕，以防止不合格品的非預期使用。c、對不合格品控制按?不合格控制程序?進行。6.8內(nèi)部質(zhì)量審核廠辦公室制訂并執(zhí)行?內(nèi)部質(zhì)量審核程序?，以保證：a、質(zhì)量管理體系的有效性及認證產(chǎn)品的一致性。b、收集顧客的投訴，特別是對認證產(chǎn)品質(zhì)量的投訴，并作為每次XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第12頁共24頁內(nèi)審的輸入信息。c、內(nèi)審內(nèi)容應覆蓋?強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求?全部內(nèi)容。d、對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并記錄存檔。6.9包裝、搬運、貯存工廠制訂并執(zhí)行?搬運、貯存、包裝、防護和交付程序?，以保證任何包裝、搬運和貯存環(huán)境不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。分階段控制要求對實施過程的質(zhì)量控制，分合同評審、開發(fā)和設計、生產(chǎn)制造、檢驗和交付效勞五個價段進行，并填寫好?售后效勞質(zhì)量反應表?具體實施見分階段控制要點表〔附表〕XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第13頁共24頁附表分階段控制要點表階段執(zhí)行文件質(zhì)量控制工程要求提供的主要文件、記錄及其要求責任人合同評審價段合同評審程序1合同評審要求：在合同簽訂、更改前評審、結(jié)論簽署齊全記錄：合同評審表副廠長2合同管理要求：保存可靠；正、副本去向清楚，更改時手續(xù)齊備記錄：合同登記表供銷科設計變更階段設計變更控制程序1設計輸入輸入文件齊備；經(jīng)評審并有記錄技術質(zhì)檢科2設計變更控制向3C認證機構提出的申請書；記錄齊全技術質(zhì)檢科3設計輸出要求：輸出文件成套齊全；審簽、會簽齊全技術質(zhì)檢科采購階段供給商選擇評定和日常管理程序供方控制要求：合格供給商的名單和資質(zhì)文件，日常采購文件、外包文件確保采購的物資滿足規(guī)定的質(zhì)量記錄：不合格品評審報告、進貨物資不合格品通知單供銷科關鍵原器件和材料的檢驗和驗證程序關鍵元件質(zhì)量要求：日常采購文件、外包文件確保采購的物資滿足規(guī)定的質(zhì)量記錄：不合格單、進貨檢驗記錄、入庫單技術質(zhì)檢科關鍵原器件和材料的定期確認檢驗程序控制關鍵元件的穩(wěn)定性要求：由供方提供詳細的報告記錄：確認檢驗記錄、技術質(zhì)檢科生產(chǎn)制造價段生產(chǎn)過程籌劃的控制程序1工藝文件控制圖紙及技術文件評審；記錄、結(jié)論簽署齊全技術質(zhì)檢科2生產(chǎn)方案控制保存可靠；正、副本去向清楚；更改時手續(xù)齊備生產(chǎn)科3生產(chǎn)設備控制輸入文件齊備；經(jīng)評審并有記錄生產(chǎn)科過程和產(chǎn)品的測量監(jiān)控程序產(chǎn)品實現(xiàn)全過程要求：產(chǎn)品形成的全過程、圖紙及各種技術文件齊全記錄：生產(chǎn)方案單、領料單、變更單、領料單、施工卡、檢驗單、入庫單辦公室生產(chǎn)科檢驗階段例行檢驗和確認檢驗程序合格產(chǎn)品的質(zhì)量控制認證產(chǎn)品的一致性檢查要求：對檢驗結(jié)論負責不合格單、確保產(chǎn)品符合3C認證產(chǎn)品一致性、記錄：不合格品評審報告、確認檢驗記錄、檢驗記錄技術質(zhì)檢科不合格品控制程序不合格品控制要求：對不合格品處置的情況進行跟蹤檢查采取糾正措施進行評審記錄：不合格品的處理記錄、返工／返修記錄單、不合格品評審處置報告單、讓步接收申請單、報廢單技術質(zhì)檢科成品交付效勞階段搬運、貯存、包裝和防護控制程序1搬運控制要求：有搬運操作規(guī)程；搬運設備齊全；防護措施有效，文明搬運記錄：送貨通知單、產(chǎn)品合格證供銷科2貯存控制要求：場地符合要求；保管符合規(guī)定，帳、物、卡相符記錄：產(chǎn)品合格證、送〔發(fā)〕貨單、收/領料單、收料匯總表供銷科3包裝控制要求：包裝符合要求；包裝符合規(guī)定紀錄：裝箱單、產(chǎn)品合格證供銷科4交接，防護控制要求：交付文件齊備，防護手段可靠；全過程防護紀錄：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品入庫匯總表、領/發(fā)料單匯總表、產(chǎn)品發(fā)/送貨匯總表、盤存表、盈虧表供銷科效勞管理程序售后效勞要求：效勞人員素質(zhì)高，按合同要求提供優(yōu)質(zhì)效勞，效勞結(jié)果有顧客簽署意見紀錄：顧客來函來電登記表，送〔發(fā)〕貨單，顧客滿意度調(diào)查表，售后效勞質(zhì)量反應表供銷科XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第14頁共24頁8.企業(yè)各部門及工作人員質(zhì)量責任根據(jù)本廠組織機構，工廠最高管理應確保工廠明確規(guī)定并溝通各項質(zhì)量活動的職能〔包括職責和權限〕和相互關系，特別對與實現(xiàn)工廠的質(zhì)量目標直接有關的活動。識別質(zhì)量管理體系中各過程的全部質(zhì)量活動，分析相互的持續(xù)有效性。工廠根據(jù)現(xiàn)有的實際運作情況，制訂各職能部門的職責和權限：8.1廠長：負責全廠經(jīng)營方針的籌劃與實施負責質(zhì)量方針與目標的制定負責質(zhì)量管理體系的籌劃,?質(zhì)量方案?的批準批準或授權批準?程序文件?、?管理標準?、?工作標準?、?操作指導書?，質(zhì)量記錄以及其它有關文件定期主持管理評審會議負責提供足夠的資源，確保符合3C?強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量能力要求?任命質(zhì)量負責人，明確職責和權限，并為其有效工作提供必要的條件8.1.8負責設立工廠機構，規(guī)定各部門的職責、權限及其相互XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第15頁共24頁關系8.2質(zhì)量負責人：負責建立、實施和保持質(zhì)量管理體系，確保符合3C?強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求?確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準要求建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加貼3C認證標志負責籌劃?年度內(nèi)部質(zhì)量審核方案?并組織實施確定文件發(fā)放范圍及局部文件的審批負責內(nèi)審管理，管理評審結(jié)束后，編制和提交?管理評審報告?8.3副廠長：8.3.1負責組織市場調(diào)研、市場預測、市場開發(fā)和籌劃供銷策略8.3.2通過廣告、訂貨會和媒體宣傳本工廠的產(chǎn)品及質(zhì)量方針,并實現(xiàn)工廠對的顧客有關承諾8.3.3組織建立用戶的信息反應網(wǎng)絡，及時反應給有關部門，為提高和質(zhì)量改良提供依據(jù)XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第16頁共24頁8.3.4負責特殊合同的批準或簽訂8.3.5負責組織執(zhí)行?合同評審程序?，確保工廠的每一份合同獲訂單在簽訂前都經(jīng)過評審8.3.6根據(jù)供銷、生產(chǎn)、技術質(zhì)檢等部門提交的有關記錄和報告組織實施?糾正與預防措施控制程序?8.3.7負責對?合格供方名錄?、?供方質(zhì)量保證能力調(diào)查表?、?合格供方變更表?、?產(chǎn)品變更?的審批8.3.8負責建立并保持適宜產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、試驗、保管等良好的環(huán)境8.3.9對本廠生產(chǎn)的安排和設備管理，現(xiàn)場文明生產(chǎn)、平安生產(chǎn)負責8.3.10負責本廠的技術工作，貫徹國家科技工作方針、政策和有關產(chǎn)品標準、規(guī)程；8.3.11負責領導本廠的產(chǎn)品設計和工藝技術工作8.3.12領導市場供銷科、生產(chǎn)科、技術質(zhì)檢科履行職責8.4辦公室：8.4.1負責本廠行政管理、公共事業(yè)、文明生產(chǎn)的組織、檢查XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第17頁共24頁8.4.2負責職工任職、上崗資格的審查和管理8.4.3負責國家法令政策的宣傳、貫徹8.4.4負責提供高素質(zhì)人力資源，確保符合3C?強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量能力要求?8.4.5負責組織3C?強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量能力要求?文件的編制、修改、發(fā)放、存檔和歸口管理8.4.6文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用8.4.7應確保在使用處可見到相應文件的有效版本8.4.8負責工廠職工教育和培訓工作8.4.9負責統(tǒng)籌工廠相關信息的傳遞與處理及內(nèi)部溝通活動8.4.10負責本廠統(tǒng)計技術工作8.4.11負責工廠領導交辦的其它工作8.5質(zhì)量體系內(nèi)審員：8.5.1在廠長的直接領導下，在質(zhì)量負責人的具體組織下，獨立行使內(nèi)部質(zhì)量審核8.5.2按照?內(nèi)部質(zhì)量審核程序?、?糾正與預防措施控制程序?及相應的審核要求，開展審核工作XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第18頁共24頁8.5.3在審核過程中，應力求作到客觀、公正，正確處理人際關系，使審核工作順利進行8.5.4對不合格項的糾正措施進行跟蹤檢查、驗證其符合性、有效性，并記錄跟蹤情況，評價本廠質(zhì)量活動及相關結(jié)果是否滿足規(guī)定的要求，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效的運行8.5.5按規(guī)定要求，做好現(xiàn)場審核記錄，如有不合格項，應出?不合格報告?并得到被審核方的認可8.5.6根據(jù)審核結(jié)果編制和提交?審核檢查表?、?內(nèi)部質(zhì)量審核報告?8.5.7審核員應具備內(nèi)部質(zhì)量審核員資格8.6供銷科：負責各工程合同的簽訂，對供銷和效勞的質(zhì)量負責，負責與合同有關的顧客財產(chǎn)保存和控制負責合同的修改，理解顧客修改合同的意圖，并及時把信息反應給相關技術和生產(chǎn)部門負責與客戶的溝通和聯(lián)絡負責外協(xié)工作的控制管理負責顧客滿意度的調(diào)查XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第19頁共24頁負責顧客檔案資料的建立與管理負責收集、分析供銷動態(tài)，市場競爭開展狀況等信息負責尋找用戶目標，宣傳本廠產(chǎn)品，擴大知名度編制和提交?顧客投訴及糾正措施紀錄??顧客滿意度調(diào)查表?按照?與顧客有關過程的控制程序?、?效勞管理程序?履行其他有關職責按照?供給商選擇評定和日常管理程序?、?采購控制程序?、做好所需物資的供給工作，確保滿足3C強制性認證產(chǎn)品的一致性要求負責對供方的調(diào)查及原材料、外購件的采購工作，根據(jù)采購物資的質(zhì)量信息，采取持續(xù)改良的措施，確保所購供給物資的質(zhì)量負責編制和提交?合格供方名錄?、?供方質(zhì)量保證能力調(diào)查表?、?合格供方變更表?、建立合格供方檔案負責產(chǎn)品出廠的搬運、包裝、貯存防護和交付工作8.7生產(chǎn)科：負責本廠生產(chǎn)的安排和設備管理，現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第20頁共24頁全生產(chǎn)負責生產(chǎn)方案進度的實施和監(jiān)督工作負責生產(chǎn)能力的評審負責生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的控制管理負責生產(chǎn)設備的控制管理根據(jù)各車間提交的有關記錄和報告組織實施?糾正與預防措施控制程序?負責領導組織設備的統(tǒng)籌管理，包括設備的配置、驗收、建檔、檢修和報廢等對生產(chǎn)過程的控制和生產(chǎn)過程的質(zhì)量負責8.7.9負責生產(chǎn)程序控制，過程的測量和監(jiān)視8.7.10負責生產(chǎn)設備的維護、保養(yǎng)的管理工作8.7.11負責對不合格品進行返工、返修的管理工作8.7.12負責產(chǎn)品的標識及不同狀態(tài)產(chǎn)品的分區(qū)擺放和標識的管理工作8.7.13編制和提交?不合格品糾正措施紀錄?、?設備一級、二級、三級保養(yǎng)方案?、?設備臺帳?、?工裝臺帳?8.8技術質(zhì)檢科：XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第21頁共24頁負責本廠的技術工作，貫徹國家科技工作方針、政策和有關產(chǎn)品標準、規(guī)程，推行質(zhì)量管理負責產(chǎn)品的設計、工藝文件、檢驗規(guī)程的編制和管理負責收集和更改技術文件，保證本廠使用的技術文件為現(xiàn)行有效版本負責技術能力的評審負責不合格品評審處理技術狀態(tài)更改、工藝方案、工藝設計、科技信息標準情報信息收集8.8.7對生產(chǎn)過程進行檢查和監(jiān)督，嚴肅工藝紀律負責工藝及產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析和控制在圖紙、工藝、技術上控制和保持產(chǎn)品的一致性負責明確采購物質(zhì)技術要求及分類在不合格品評審時從圖紙、工藝、技術上提出糾正和預防措施協(xié)辦合同評審負責采購物資檢驗/驗證記錄，對供方提供產(chǎn)品的質(zhì)量進行控制XMDQ質(zhì)量計劃文件編號XM/QH-A開始實施日期2024年11月26日頁次第22頁共24頁負責產(chǎn)品生產(chǎn)過程中