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文檔簡介
提高瀝青混凝土路面驗(yàn)收合格率一、小組簡介公司要求二、選題理由業(yè)主要求本工程道路修筑是日后帶動(dòng)周邊
地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要渠道,應(yīng)
確保道路美觀、耐久性能高、
行車舒適度好。合同文件中要
求:創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程。業(yè)主要求二、選題理由公司要求為了提升公司形象,更好立足于東莞建
筑市場(chǎng),確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率。
攻克道路施工中的薄弱環(huán)節(jié),解決道
路施工中的質(zhì)量通病。公司要求各分
部分項(xiàng)驗(yàn)收合格率均達(dá)90%以上,即
道路施工驗(yàn)收合格率必須達(dá)到90%以
上。公司要求二、選題理由現(xiàn)場(chǎng)存在問題公司要求二、選題理由提高瀝青混凝土路面驗(yàn)收合格率三、活動(dòng)計(jì)劃四、設(shè)定目標(biāo)
目標(biāo):將瀝青砼路面驗(yàn)收合格率從81.67%提高到90%以上。目標(biāo)設(shè)定活動(dòng)前81.67%目標(biāo)值
90%五、目標(biāo)可行性分析小組成員對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行了全面的調(diào)查,經(jīng)過查閱相關(guān)資料及歸類總結(jié)后,做出如下的統(tǒng)計(jì)調(diào)查表:五、目標(biāo)可行性分析結(jié)論:從排列圖中可以看出,影響瀝青砼路面驗(yàn)收合格
率的主要癥結(jié)是
“面層開裂”、“接縫不緊密”占
83.64%五、目標(biāo)可行性分析123
本工程為本地區(qū)周邊經(jīng)濟(jì)的重要交通樞紐,當(dāng)?shù)卣吧鐣?huì)各
界人士對(duì)本工程關(guān)注度高,要求大,因此公司對(duì)本項(xiàng)目投入了
大量的人力、物力及財(cái)力,對(duì)本QC小組活動(dòng)給予了大力支持;我們小組請(qǐng)來榮獲“省雙優(yōu)”的河源項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人到我項(xiàng)目召開座談會(huì),與小組成員一起研究討論如何降低道路裂縫率的問題,并且對(duì)方案進(jìn)行修改,還請(qǐng)其對(duì)工人進(jìn)行了技術(shù)交底。
我QC小組成員通過對(duì)本公司類似施工完畢的工程進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)
并總結(jié)。通過計(jì)算得到:如果能夠解決路面開裂的80%的問題,
則不合格率可降低80%*70.91%*(1-81.67%)=10.40%。按此理
論計(jì)算得出瀝青混凝土道路驗(yàn)收合格率可提高至
81.67%+10.40%=92.07%〉90%,目標(biāo)能夠達(dá)到。六、原因分析未進(jìn)行崗前培
訓(xùn)作業(yè)人員技術(shù)水平差未建立獎(jiǎng)罰措
施瀝青砼配合比
不合格作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)碾壓時(shí)面層容易松散、被切斷碾壓時(shí)面層溫
度過低設(shè)備噸位過低接縫處處理不當(dāng)碾壓速度過快基層碾壓遍數(shù)
不足接縫處兩邊不平整碾壓時(shí)發(fā)生路面推
擁現(xiàn)象設(shè)備故障頻率多設(shè)備無定期維
護(hù)保養(yǎng)面層開裂攤鋪?zhàn)鳂I(yè)不接續(xù)不均勻沉降邊坡滑坡基層碾壓不密
實(shí)熱脹冷縮氣溫過低檢測(cè)儀器不準(zhǔn)確儀器未定期檢
定接縫不緊密七、要因確認(rèn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一:未進(jìn)行崗前培訓(xùn)?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):有進(jìn)行崗前培
訓(xùn),考核通過率達(dá)到100%?
確認(rèn)內(nèi)容:經(jīng)核查,公司
技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行
了崗前技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核
合格者方可上崗要因確認(rèn)一:未建立責(zé)任制度?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):有建立健全責(zé)
任制度,每月進(jìn)行一次評(píng)
比?
確認(rèn)內(nèi)容:QC小組成員對(duì)
業(yè)內(nèi)資料進(jìn)行了檢查,發(fā)
現(xiàn)已經(jīng)建立詳細(xì)的責(zé)任制
度,記錄上班組所有作業(yè)
人員簽名要因確認(rèn)三:瀝青砼配合比不合格?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):每日每品種混合
料馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果合格率達(dá)
到100%?
確認(rèn)內(nèi)容:通過檢查項(xiàng)目瀝
青混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)
告和每日每品種馬歇爾試驗(yàn)
結(jié)果,AC-13C及AC-20C瀝青
砼混合料試驗(yàn)結(jié)果合格率達(dá)
100%,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。要因確認(rèn)四:設(shè)備無定期維護(hù)保養(yǎng)?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備保養(yǎng)維修
≥1次/半個(gè)月?
確認(rèn)內(nèi)容:小組安排成員
查看了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄,
所用施工機(jī)械設(shè)備都能按
期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。要因確認(rèn)五:接縫處不平整?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):接縫處平整度
≤5mm?
確認(rèn)內(nèi)容:小組安排成員李寶
柱對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已施工天安二路行車
道K0+000~K0+300接縫處左右
側(cè)進(jìn)行平整度檢測(cè)并做了記錄。
結(jié)果顯示,接縫處平整度合格
率只達(dá)到40%,合格率低。要因確認(rèn)六:基層碾壓遍數(shù)不足?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):基層碾壓4~6遍?
確認(rèn)內(nèi)容:小組安排吳建新
核查項(xiàng)目施工記錄,并對(duì)現(xiàn)
場(chǎng)已進(jìn)行基層施工的天安二
路進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)
,結(jié)果均合
格。要因確認(rèn)七:碾壓速度過快?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):基層碾壓1.5~2.5km/h,初壓2~3km/h,復(fù)壓3~5
km/h,終壓3~6km/h?
確認(rèn)內(nèi)容:11月5日、6日,小組成員莊家欣使用計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的路段的碾壓速度進(jìn)行了計(jì)算,從表中數(shù)據(jù)得出,碾壓速度明顯地超過了規(guī)定值,碾壓速度過快。要因確認(rèn)八:碾壓時(shí)面層溫度過低?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):初壓:110℃~
130℃,復(fù)壓:90℃~110℃,
終壓:70℃~90℃?
確認(rèn)內(nèi)容:11月6日,小組
安排詹漢榮檢查項(xiàng)目施工記
錄,和對(duì)正在作業(yè)的天安二
路K0+908~K1+008施工段的
碾壓溫度進(jìn)行隨機(jī)抽查,結(jié)
果均合格。要因確認(rèn)九:設(shè)備噸位過低?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):碾壓設(shè)備≥10T?
確認(rèn)內(nèi)容:經(jīng)檢查碾壓設(shè)備
臺(tái)帳發(fā)現(xiàn),所有碾壓設(shè)備均
大于10T,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。要因確認(rèn)十:儀器未定期檢定?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):檢定周期≤1年/
次?
確認(rèn)內(nèi)容:小組成員詹漢榮
查看了現(xiàn)場(chǎng)的所有儀器的檢
定報(bào)告,所有儀器均有檢定
報(bào)告,且均合格和在有效期
內(nèi)要因確認(rèn)十一:氣溫過低?
確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):氣溫≥10℃?
確認(rèn)內(nèi)容:小組成員對(duì)施工
期間的最低氣溫進(jìn)行了調(diào)
查
,施工期間處于夏季,
氣溫較為高,沒有出現(xiàn)氣溫
過低天氣。七、要因確認(rèn)
經(jīng)過逐條認(rèn)真調(diào)查,我們確認(rèn)造成“路面開裂”的主
要原因是:(1)接縫處不平整(2)碾壓速度過快八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間1接縫處不平整修改接縫施工工藝,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)管接縫處平整度≤5mm1.重新確定切邊位置;
現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè),安排有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行接縫處理;
加強(qiáng)對(duì)接縫處處理情況的監(jiān)管吳忠竇小虎詹漢榮李寶柱施工現(xiàn)場(chǎng)2015.11.08~2015.11.282碾壓速度過快碾壓機(jī)上配備限速裝置基層碾壓1.5~2.5km/h,初壓2~3km/h,復(fù)壓3~5km/h,終壓3~6km/h1、在每臺(tái)碾壓機(jī)上配備一套限速裝置;2、對(duì)駕駛員進(jìn)行交底并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)管;3、隨時(shí)對(duì)限速進(jìn)行檢查,確保各項(xiàng)性能正常吳忠竇小虎莊家欣吳建新施工現(xiàn)場(chǎng)2015.11.08~2015.11.28八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:加強(qiáng)監(jiān)管確定最佳切邊位置1、確定最佳的切邊位置,將切邊縫從原來的A-A斷面改為B-B斷面;九、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施一:加強(qiáng)監(jiān)管確定最佳切邊位置
2、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè),安排有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行接縫處理;切割線切割面第一步:在平整度保持連續(xù)部分的邊緣用劃一道與接縫相平行的線,瀝青砼完全冷卻后用切割機(jī)沿著畫線位置切縫第二步:在切割面上均勻涂抹乳化瀝青
第三步:碾壓九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:加強(qiáng)監(jiān)管確定最佳切邊位置3、加強(qiáng)對(duì)接縫處處理情況的監(jiān)管;小組安排了李寶柱每天跟蹤現(xiàn)場(chǎng)接縫處的處理情況,在橫向碾壓向前推進(jìn)的過程中及時(shí)檢測(cè)路面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)進(jìn)行找料重復(fù)壓實(shí)處理。前期已施工的不合格處采用銑刨機(jī)進(jìn)行精細(xì)化銑刨。九、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施一:加強(qiáng)監(jiān)管確定最佳切邊位置
效果評(píng)價(jià):
加強(qiáng)對(duì)切縫處的處理后,2015
年11月14日,小組成員抽查了
天
安
三
路
已
施
工
的
路
段
K1+000~K1+300的接縫處的平
整度,數(shù)據(jù)如下:結(jié)論:經(jīng)抽查結(jié)果顯示,接縫處平整度合格率達(dá)到
了90%,說明對(duì)策實(shí)施后的效果良好。九、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施二:碾壓機(jī)上配備控速裝置
1、在每臺(tái)碾壓機(jī)上配備一套限速裝置;小組成員莊家欣聯(lián)系廠家,購進(jìn)了四套限速裝置,分別安裝在每臺(tái)碾壓機(jī)上,該裝置實(shí)行使用與管理分離,駕駛員無法改變速度報(bào)警參數(shù),速度參數(shù)設(shè)置由管理人員負(fù)責(zé)設(shè)置。
限速裝置九、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施二:碾壓機(jī)上配備控速裝置
2、對(duì)駕駛員進(jìn)行交底并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)管
小組成員竇小虎對(duì)駕駛員進(jìn)行了碾壓作業(yè)施工技術(shù)交底,并安排了吳
建新在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督碾壓作業(yè),確保碾壓速度和遍數(shù)均達(dá)到要求。小組重新規(guī)范了面層碾壓作業(yè)的方法,碾壓瀝青混合料采用組合碾壓的方式。技術(shù)交底卡現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作
業(yè)合理碾壓作
業(yè)九、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施二:碾壓機(jī)上配備控速裝置
3、隨時(shí)對(duì)限速裝置進(jìn)行檢查,確保各項(xiàng)性能正常。小組成員隨時(shí)對(duì)壓路機(jī)上的限速裝置進(jìn)行檢查,防止司機(jī)對(duì)裝置進(jìn)行不規(guī)范操作,確保速度報(bào)警參數(shù)準(zhǔn)確,報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行正常。
設(shè)備性能檢
查九、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施二:碾壓機(jī)上配備控速裝置
效果評(píng)價(jià)通過對(duì)策實(shí)施后,小組成員隨時(shí)跟蹤了現(xiàn)場(chǎng)的碾壓速度,現(xiàn)場(chǎng)檢查正施工的天安三路K1+208~K1+409的碾壓速度統(tǒng)計(jì)表:結(jié)論:實(shí)施措施后,碾壓速度得到了有效地控制,均在規(guī)定值范圍內(nèi),
達(dá)到目標(biāo)要求?;顒?dòng)前目標(biāo)活動(dòng)后十、效果檢查
(一)綜合質(zhì)量檢查
我QC小組成立以來,在大家的共同努力下已進(jìn)行1個(gè)月,小組成員對(duì)天
安三路K1+000~K1+300的合格率進(jìn)行抽查,抽查點(diǎn)數(shù)300個(gè),其中280
點(diǎn)合格,合格率為93.33%。大于目標(biāo)值90%,圓滿的完成了本次QC活動(dòng)
的目標(biāo)。
93.33%
90%
81.68%十、效果檢查(一)綜合質(zhì)量檢查小組成員對(duì)其中的20個(gè)不合格點(diǎn)類型統(tǒng)計(jì),如下表:接縫不緊密,5.00%壓實(shí)度不夠,20.00%平整度差,25.00%面層開裂,35.00%厚度不均勻,15.00%十、效果檢查(二)經(jīng)濟(jì)效益檢查經(jīng)過QC小組的攻關(guān)后,瀝青砼路面面層驗(yàn)收合格率提高了,返工率大大減少,提高了施工效率,加快施工速度,施工工期比原計(jì)劃縮短了3天,對(duì)后續(xù)工作提供了有利條件
。十、效果檢查(三)社會(huì)效益檢查本工程是當(dāng)?shù)卣容^重視的項(xiàng)目,通過這次小組活動(dòng),使得本工程施工質(zhì)量大大提高,達(dá)到業(yè)主/監(jiān)理的要求,我們所做的努力得到了各方的認(rèn)可,提升公司形象,更好立足于東莞建筑市場(chǎng)?;顒?dòng)后的瀝青砼路面十一、鞏固措施(一)成果鞏固(1)后續(xù)施工中,加強(qiáng)施工管理,安排人員對(duì)道路裂縫情況進(jìn)行不定時(shí)檢查,保證施工質(zhì)量,并認(rèn)真整理本次QC活動(dòng)的有關(guān)技術(shù)資料及成果后歸檔。(2)我小組以本工程為契機(jī),編制了一套提高瀝青砼路面驗(yàn)收合格率的作業(yè)指導(dǎo)用書,重點(diǎn)講解如何降低裂縫缺陷率。已通過公司技術(shù)部審批,待進(jìn)一步完善后,在公司內(nèi)部先推廣開來。(3)在工程施工中繼續(xù)加強(qiáng)監(jiān)管力度,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷完善施工工藝,提高效益,保證質(zhì)量。活動(dòng)前活動(dòng)后鞏固期
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