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柱架部分的維護(hù)保養(yǎng)1.機(jī)鉸的潤滑機(jī)鉸通常用30#機(jī)械潤滑油或68#導(dǎo)軌油潤滑,開機(jī)前應(yīng)檢查潤滑后按鎖開模次數(shù)自動潤滑。(間隔次數(shù)的多少及每次潤滑持續(xù)時間由程序設(shè)定,使用觸摸屏的機(jī)器,可由2.中板及尾板的潤滑中板及尾板通常采用黃油或潤滑油集中潤滑,采用黃油時,建議用鋰基潤滑脂或二流化鉬潤滑脂,3.調(diào)模裝置的潤滑調(diào)模裝置采用黃油潤滑.每3個月加注一次黃油,加注黃油前先擦于凈的黃油,同時可在鋼帶上涂上一層適量的黃油膜。采用潤滑油時自動潤滑。二、柱架部分的調(diào)整與緊固防松1.調(diào)整動定型座板工作面的平行度2.調(diào)整中板滑腳3.定期緊固頂針油缸聯(lián)接螺絲熱作件的維護(hù)保養(yǎng)2.所使用的沖頭硬度要小于料簡硬度,避免損壞料簡.2.預(yù)熱坩堝至80℃左在,不超過100℃,在其表而刷上涂料,可以重復(fù)涂2至3次,以獲得緊密,4.首次熔料時要以小塊的水口料墊底,若無水口料應(yīng)將合金錠切小,保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi),造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳,加熱時既難化料又容易造成坩堝局部5.鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃,若合金液的溫度設(shè)定較高時容易出現(xiàn)合金液過燒,加劇合金液氧化的速度,所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下,應(yīng)盡6.熔爐工作時的堝壁最高溫度超過800℃,強(qiáng)度急劇下降,稍受沖擊或載荷極有可能出現(xiàn)裂縫,加7.熔煉過程中添加錠料時要先預(yù)熱,防止8.由于鋁合金熔液對鐵的侵蝕,使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時受到侵蝕燒損的不良作用,會加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底,傳熱效果變差,加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費燃料。從安全經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液質(zhì)量出發(fā),在連續(xù)使用時,應(yīng)定期清理坩堝,刷涂料,轉(zhuǎn)換方向使用。一般使用150小時左右要清理一次坩堝,重新涂上涂料,并且把堝旋轉(zhuǎn)120度。9.停爐時最好把坩堝內(nèi)的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次開爐時凝固的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝:10.特別注意:冷爐熔料時一定要遵守開爐升溫程序,間斷逐步加熱。不可直接將坩堝加熱到正常工2.石墨探熱針護(hù)套極脆、易碎,加料時要小心,不可碰撞。每次停爐時要將探熱針護(hù)套從合金液內(nèi)取出,用棕刷把表面合金料刷干凈,放置在干燥的地方,避免浸水破裂。五、料勺等工具的使用保養(yǎng)1.勺子等與合金液直接接觸的工具,要刷涂料減少合金液對勺子等工具的腐蝕,減少合金液增2.勺子等工具應(yīng)避免長時間浸泡在合金液內(nèi),以減少合金液對工具的腐蝕。3.新刷涂料的工具應(yīng)放在爐邊烘干后再使用,以利于涂料在工具表面形成一層堅固的保護(hù)膜。4.若使用機(jī)械手,爐中待機(jī)時間不可過長,以減少勺子在合金液中的浸泡時間,縮短湯壁受爐內(nèi)高冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)在更換液壓油時不要把新阻液壓油混合使用,每次換油后務(wù)必裝好油箱蓋。油路部分的維護(hù)保養(yǎng)主要包括1.每月檢查過濾器真空表,開機(jī)時正常指示值應(yīng)在綠色范圍內(nèi),否則需清潔。對無真空表指示3.壓鑄機(jī)正常使用時,每2000個操作小時需更換一次液壓油。推薦使用力士(Hercules)ZONAISOVG68號高清潔液壓油或加德士(Caltex)68號抗磨液壓油。9.每三個月檢查儲能器氮氣壓力。儲能器壓力油瀉油后,直接由氮氣壓力表讀取壓力10.平時開機(jī)一小時后需檢查油溫,可直接由溫度計讀取,油溫必須低于55℃。電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)一、電氣控制箱的保養(yǎng)物質(zhì)或易燃物等雜物。確保電箱內(nèi)部氣流通暢和散熱良好,使用壓縮空氣吹除電箱內(nèi)元器件上的灰塵,保1.2避免機(jī)械運動時的摩擦和碰傷、拉斷線路等現(xiàn)象。三、外部信號裝置的保養(yǎng)外部信號裝置是檢測信號及發(fā)出控制信號的裝置,主要包括各種周邊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)隨著壓鑄機(jī)械自動化程度的提高,尤其是大噸位的冷室壓鑄機(jī)可能配備較多的周邊設(shè)備,如噴霧機(jī)、取件機(jī)、給湯機(jī)、機(jī)器人、真空機(jī)、模溫機(jī)、配湯機(jī)、自動輸送帶等機(jī)械。同一臺壓鑄機(jī)配備的周邊設(shè)備2.注意各機(jī)器
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