汽車梯施工方案

結(jié)聯(lián)137汽車梯 施工方案2、建造單位：新世界發(fā)展(武漢)有限公司員及安裝工具等標準值(考慮空調(diào)安裝特點),取1.6KN/m2。板以下，高度約20m,距離四周需預留施工區(qū)域，約30cm(一)搭設(shè)準備工作在腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好以下準備工作：1、據(jù)施工方案的要求，應(yīng)由技術(shù)人員對參預腳手架搭設(shè)的有關(guān)人員進行2、應(yīng)對搭設(shè)用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進行檢查驗收，不合格的構(gòu)配件嚴禁使用，經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。3、清除地面雜物，準備墊板，做好立桿基礎(chǔ)措施。4、對腳手架立桿底腳位置進行定位放線，并對夾層頂板進行支撐加固。5、檢查現(xiàn)場腳手架搭設(shè)的范圍是否與腳手架方案相一致。搭設(shè)，搭設(shè)至六層樓板以下，腳手架的最高搭設(shè)高度約為20m,頂面木板腳手片手架高度高，腳手架搭設(shè)需分兩步進行，第一步為立桿放腳手架鋼管考慮目前市場上的質(zhì)量情況，決定選用規(guī)格φ48×3.2(計算時自重按φ48×3.5鋼管),Q235A,立桿主體間距為1.5mx1.5m,水平桿步距為為45°~60°之間，中間剪刀撐每隔四排設(shè)置，間距不大于6m,水平剪刀撐按荷安全，有施工預留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字1/3,立桿的垂直偏差不大于架高的1/400,立桿在離地腳30cm處設(shè)置掃地桿。先按1.5m立桿間距進行整體布桿，側(cè)墻開洞鋼管箍墻，作為連墻件→搭設(shè)畫線放樣→放置槽鋼墊塊或者木墊塊→放置縱向掃地桿→立桿(加暫時拋桿)→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→桿間距中間加一根，高度不低于10m,呈“十”型，雙向?qū)挾雀鳛?m,東西向(2)腳手架立桿底腳處鋪設(shè)5cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設(shè)5cm厚轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長度不小于1m,用旋轉(zhuǎn)扣件三個，中距400mm,二端頭外露150mm。(4)腳手架立桿采用一字扣件對接，頂層桿可采用搭接。(5)為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距的大橫桿交替設(shè)于重點部位不小于60N·m),對接扣件的開口應(yīng)朝內(nèi)或者朝上，在操作層縱向桿扣件應(yīng)用扭力扳手逐一檢查，其他部位則由安檢人員抽樣檢查。(7)腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或者墻頂緊處，水平桿應(yīng)頂緊，立桿距柱、梁不小于15cm。(8)四周為鋼結(jié)構(gòu)框架及砌體填充墻，故在周邊平臺上搭設(shè)時，腳手架與件，連墻件按一步一跨設(shè)。(9)腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道。(10)腳手架頂面按平面布置要求，在離六層樓板面1300mm處搭設(shè)操作層連橫桿，上滿鋪腳手片，用18#鐵絲固定，每片各邊固定點不少于1點。在安裝過程中，如需暫時拆除腳手片，用后應(yīng)及時用鐵絲綁牢。(11)四周臨空面應(yīng)設(shè)擋腳板和欄桿，欄桿高度不小于1.2m,并圍護安全網(wǎng)。為保護過往人員的安全，凡在通道口上方搭設(shè)防護棚。(1)腳手架拆除按"先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿"→大橫桿→剪刀撐→立桿。(2)拆除前，應(yīng)對操作班組進行詳細的技術(shù)交底，并有書面記錄。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。(3)在腳手架拆除前，先對腳手架進行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支(4)拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底(5)在腳手架拆除范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并指定專人負責看管。(6)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)(8)需當天拆除的桿件盡量當天拆完，若當天拆不完，在下班前應(yīng)將已松(9)在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清(10)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。2.1腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員(JGJ130-2001)中所要求的內(nèi)容進行檢查，內(nèi)容如下：①搭設(shè)后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，中間表演場地高度較高部位應(yīng)進行全數(shù)檢測，其他部位隨機分布抽樣進行檢測。③剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)置一道，與地面角度在45°~60°之間；水平剪刀撐按兩步一道設(shè)置。④桿件搭接：立桿采用對接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度不小于100cm,并采用3個扣件緊固。低落差處用毛竹片進行圍護。3.1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，患有心臟病、高血壓者不得上腳手架操作。3.2搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)；袖口、褲口要扎緊。3.3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001、J84-2001)規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。3.4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。3.5當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應(yīng)住手腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)拂拭積雪。(1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；(2)連墻桿。3.9腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須配準《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。腳手架使用3.14遇到立桿沉陷或者懸空、節(jié)點松動、架1)應(yīng)急預案目的2)合用范圍依據(jù)結(jié)聯(lián)137變更單要求及配合現(xiàn)場施工，汽車梯內(nèi)鋼梁安裝對向兩面墻需拆墻體拆除示意圖(一~五層)鉗子1把、氣焊1套、梯子1部、鋼鋸2套、手推車2輛、氧氣乙炔氣割1套、挖掘機1臺、裝載機1臺。構(gòu)支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mm。1.4.3拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再1.5.1拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫1cm1.6.1拆除前應(yīng)先行進行樣板拆除工作，與業(yè)主及設(shè)計明確拆除結(jié)構(gòu)的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求，進行詳細交底。1.6.2檢查房間內(nèi)是否存在水、電，并設(shè)專人看管及設(shè)醒目標志，以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。1.6.3拆除過程一定注意安全，作好安全交底。制，必要時采取隔音措施。施工，工人必須三證齊全，根據(jù)總包單位要求配備足夠管理人員。1.7.2每層內(nèi)拆除下的垃圾及時分類清理，然后分別用手推車運至樓梯口1.7.3粉末狀的、容易揚塵的垃圾(如砼碎渣)裝入袋子內(nèi)通過龍門架清運。1.7.4垃圾到達地面后用小型鏟車將垃圾運至暫時堆放場，從電車外運。拆除構(gòu)件整齊擺放一→施工現(xiàn)場清理2.1施工人員上到六層樓板后風鎬破除鋼梁上部區(qū)域樓板。2.2施工人員上到鋼梁下部腳手架后將安全帶固定在鋼柱上進行作業(yè)。2.3鋼梁切割前先將吊具固定在三腳架上，三腳架設(shè)置在六層樓板，然后用將吊施工機具：電焊機、空壓機、倒鏈、手拉葫蘆、滑車、標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。進行復測，放出軸線，標高并做詳細記錄。清除預埋件及洞口毛處理，同時。對組裝符號進行保護。構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補底漆后再補面漆，標準要求按設(shè)計。接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。標準，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標準。依據(jù)結(jié)聯(lián)137變更單要求，汽車梯井內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱、電梯門梁及擱機梁等。本工程混凝土指標及鋼筋指標見結(jié)聯(lián)137。由于施工場地限制，混凝土澆筑需采用人工轉(zhuǎn)運方式。工藝流程：支?！步睢壴摻睢鷿仓炷痢鹉！⑶謇?。1.1.1模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，普通采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用048×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。1.1.2樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否堅固。模板梁面、板面清掃干板應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度的75%,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。1.2.4拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待以適當?shù)你@孔和深度，采用化學膠粘劑使新增的擬用鋼筋與混凝土粘接堅固，并以充分利用鋼筋強度為條件確定其抗拉設(shè)計荷載的一種連接錨固技術(shù)，并使新增鋼筋(通常稱為植筋)能發(fā)揮設(shè)計所期望的性能。作用在植筋上的拉力通過化學膠粘劑向混凝土中傳遞，化學植筋工藝簡單、錨固快捷、安全可靠，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固、補強、新老結(jié)構(gòu)連接、補埋鋼筋及后埋鋼構(gòu)件等孔深超過20cm時，應(yīng)使用混合管延長器，保證從孔底開始注膠，以防內(nèi)部均勻(可目測膠體顏色)。2.7植筋：注入膠體后，應(yīng)立即將鋼筋(螺桿)慢慢加壓旋轉(zhuǎn)至孔底，保證膠體到所需的錨固深度，(植筋鋼筋要求：鋼筋應(yīng)無油污，無嚴重銹蝕。如鋼筋銹形2.10鉆孔時保證鉆機、鉆頭與植入鋼筋(螺桿)的受拉力方向一致。保證孔徑圖紙的鋼筋分布，并配合原混凝土界面處理(鑿毛、粗糙化)的過程進行施工溫度為5℃~25℃。注意注射劑不要接觸眼睛。2.19如果孔壁潮濕(不應(yīng)有明水),可以進行注膠植筋，但固化時間應(yīng)按固化所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標→彎曲成型→掛牌堆放。鋼筋制作前應(yīng)對運輸過特殊應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護層厚度及鋼筋位置等是4.2.4.現(xiàn)場所需的各種小機具(如振搗棒、木抹子、鐵鍬等)都已到位，現(xiàn)場臨電、用水4.3砼澆筑與振搗要求采用插入式振搗。振搗器有效作用都分長度的1.25倍，最厚不超過50cm。做到均勻振實，移到間距為500mm擺布。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼5cm,以消除平板振動器的挪移間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實部份的邊緣。砼振搗時間為30s左塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即將處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。4.3.8.樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7