圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版課件

圖紙標(biāo)注常見問題

及要求圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版機械制圖是表達機械產(chǎn)品的唯一工具，是技術(shù)領(lǐng)域中的“語言”。對設(shè)計制圖工程技術(shù)人員來說，如何保證圖樣和技術(shù)文件的質(zhì)量、保證圖樣的標(biāo)準(zhǔn)化，是一項重要的基本功。因此本次講座也僅僅起到拋磚引玉的作用，希望引起大家對制圖細(xì)節(jié)的重視。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版第一部分

機械零件圖的畫法及要求

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙及格式（GB/T14689－1993）

1、圖紙幅面；2.圖框；3.標(biāo)題欄；4．附加符號比例（GB/T14690－1993）分為原值、縮小、放大三種字體（GB/T14691－1993）

1.字號系列有：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20，單位mm。

2.漢字

采用長仿宋體，字高一般不小于3.5號字，字寬為≈0.7h。圖線

（GB/T17450－1998）

（GB/T4457.4－2002）

國家技術(shù)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T17450－1998規(guī)定15種基本線型，機械制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T4457.4－2002建議采用9種基本線型，一、制圖國家標(biāo)準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

圖線分粗、細(xì)兩種，細(xì)線寬度約為d/2。圖線寬度的推薦系列為：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。在同一圖樣中同類圖線的寬度應(yīng)基本一致，虛線、細(xì)點劃線及雙點劃線的線段長度和間隔應(yīng)各自大致相等。粗線的寬度d應(yīng)按照圖的大小和復(fù)雜程度，在0.5~2mm之間選擇，細(xì)線的寬度約為d/2。

圖線（GB/T17450-1998）

一、制圖國家標(biāo)準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版注意事項

(1)同一圖樣上，同類圖線寬度應(yīng)一致。

(2)圖線與圖線相交時，應(yīng)該是畫線相交。只有當(dāng)細(xì)虛線處于粗實線的延長線上時，為表明可見與不可見輪廓的界線，應(yīng)留出間隙。若各種圖線重合，應(yīng)按粗實線、點劃線、虛線的先后順序選用線型。

(3)畫圓時，中心線超出輪廓線3～5mm。當(dāng)圓太小時，可用細(xì)實線代替點畫線。

見圖1-1。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖1-1圖線注意事項圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版制圖國家標(biāo)準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版基本圖線的應(yīng)用圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版1）機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。2）圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需要標(biāo)注計量單位的代號和名稱，如采用其它單位，則必須注明相應(yīng)的計量單位的代號或名稱，如45度30分應(yīng)寫成45°30′。3）圖樣中所標(biāo)注的尺寸為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。4）機件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清楚的圖形上。5）常用的尺寸注法符號和縮寫詞見表1-7。二、一般尺寸注法1、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版名稱符號或縮寫詞名稱符號或縮寫詞直徑φ45°倒角C半徑R深度球直徑Sφ沉孔或锪平

球半徑SR埋頭孔

∨厚度t均布EQS正方形□弧長

⌒表1-7常用的尺寸注法符號和縮寫詞圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版2、尺寸組成一般尺寸注法圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版一個完整的尺寸標(biāo)注應(yīng)包括四個要素：

尺寸界線、尺寸線、尺寸線終端和尺寸數(shù)字。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版尺寸界線用來表示所注尺寸的范圍。尺寸界線用細(xì)實線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線。尺寸線用來表示尺寸度量的方向。尺寸線必須用細(xì)實線繪在兩尺寸界線之間，不能用其它圖線代替，不得與其它圖線重合或畫在其延長線上。1）尺寸界線2、尺寸線一般尺寸注法圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版角度尺寸一律水平寫整圓、大半圓標(biāo)直徑半圓、小于半圓標(biāo)半徑一般尺寸注法圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版5、小尺寸注法一般尺寸注法圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

一些常見孔的標(biāo)法

6一些常見孔的標(biāo)法圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版1、零件圖的視圖選擇1）主視圖的選擇原則（1）安放位置(加工、工作）（2）投影方向：最能反映零件形狀特征的視圖。2）各類零件的主視圖選擇（1）軸類零件軸類零件的主要結(jié)構(gòu)是共軸線的回轉(zhuǎn)體。加工主要在車床上完成，因此選擇主視圖時，應(yīng)使視圖與零件在車床上的加工位置一致，即將它水平放置。三、零件圖的畫法及要求圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版（2）盤類零件

盤類零件主要包括各種手輪、帶輪、法蘭盤及端蓋。其結(jié)構(gòu)特征是共軸線的回轉(zhuǎn)體，長度較短。選擇主試圖時，按加工位置，將軸線側(cè)垂放置。（3）叉架類零件叉架類零件的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，常帶有傾斜或彎曲的結(jié)構(gòu)，通常以其工作位置作為主視圖的安放位置。（4）箱體類零件箱體類零件包括機座、箱體或機殼等。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版2、零件圖的尺寸標(biāo)注1）合理選擇尺寸基準(zhǔn)

設(shè)計基準(zhǔn)：是零件設(shè)計時，為保證功能實現(xiàn)、確定零件在機器中正確位置的基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)：制造過程中，為保證加工精度或便于加工、裝配和測量而選定的基準(zhǔn)。基準(zhǔn)：一般為零件上的線和面。（1）優(yōu)先考慮以設(shè)計基準(zhǔn)作為尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)（2）適當(dāng)考慮工藝基準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3、尺寸標(biāo)注的要點1）零件上的重要尺寸直接標(biāo)注2）標(biāo)注尺寸要符合加工順序和便于測量3）避免封閉的尺寸鏈4）毛坯面之間的尺寸一般應(yīng)單獨標(biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4、尺寸在圖上的標(biāo)注位置與布置1）尺寸應(yīng)標(biāo)注在反映相關(guān)結(jié)構(gòu)最清晰的視圖上；2）零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)的尺寸分開排列；圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版5、其他注意事項1）正確標(biāo)注倒角；2）正確標(biāo)注鉆孔結(jié)構(gòu)；3）尺寸的數(shù)據(jù)不得與任何圖線重疊；4）避免尺寸線與尺寸界限相交；5）多圓同心時盡量不要在投影為圓的視圖上標(biāo)注直徑尺寸；圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版四、零件設(shè)計尺寸標(biāo)注經(jīng)常出現(xiàn)的問題1、尺寸標(biāo)注不完整、凌亂、漏標(biāo)和重復(fù)標(biāo)注現(xiàn)象a、零件上的重要尺寸必須直接標(biāo)出b、避免出現(xiàn)封閉尺寸c、標(biāo)注尺寸要便于加工和測量2、工件尺寸精度要求較高但并沒標(biāo)注尺寸公差，以致引起加工誤差偏大而報廢工件。3、零件技術(shù)要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的標(biāo)注規(guī)范性4、標(biāo)題欄欠規(guī)范，不夠完整，國標(biāo)一般要有設(shè)計及校對的人名與日期,比例、數(shù)量、材質(zhì)、圖名圖號須完整。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版1、尺寸標(biāo)注不完整、凌亂、漏標(biāo)和重復(fù)標(biāo)注現(xiàn)象圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版2、標(biāo)注尺寸要便于加工和測量階梯軸孔的尺寸標(biāo)注分析尺寸A難以測量尺寸B方便測量錯誤正確圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版五、工程圖的尺寸標(biāo)法及注意事項1、尺寸標(biāo)注的原則：正確、完整、清晰、合理。2、尺寸標(biāo)注的基本要求

(1)物體的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確程度無關(guān)。

(2)圖樣中的尺寸以毫米為單位時，不需注明計量單位的代號或名稱，如采用其他單位，則必須注明相應(yīng)的計量單位的代號或名稱。

(3)物體的每一尺寸，在圖樣中一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。

(4)圖樣中所注尺寸是該物體最后完工時的尺寸，否則應(yīng)另加說明。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3、尺寸的組成（重點）

標(biāo)注尺寸應(yīng)包括尺寸界線、尺寸線、尺寸線的終端形式和尺寸數(shù)字。1）尺寸界線：表示尺寸的度量范圍。（1）線型：用細(xì)實線繪制，（2）表示方法：由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，也可直接利用它們作尺寸界線。2）尺寸線：表示尺寸的度量方向。（1）線型：用細(xì)實線單獨畫出。（2）表示方法：不能用其他圖線代替，也不得與其他圖線重合或畫在其他圖線的延長線上，尺寸線與所標(biāo)注的線段平行。（注意與尺寸界線的區(qū)別）圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版五、工程圖的尺寸標(biāo)法及注意事項分析：主要考察尺寸線與尺寸界線的區(qū)別。尺寸線不能用其他圖線代替,也不得與其他圖線重合或畫在其他圖線的延長線上，尺寸線與所標(biāo)注的線段平行,而尺寸界線由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，也可直接利用它們作尺寸界線。3、尺寸線終端主要有箭頭、45度斜線，小圓點等。（注意箭頭的畫法）應(yīng)用舉例：分析圖中尺寸標(biāo)注錯誤，并正確標(biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版五、工程圖的尺寸標(biāo)法及注意事項以下都是不正確的標(biāo)法圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版五、工程圖的尺寸標(biāo)法及注意事項4、尺寸數(shù)字：表示物體尺寸的實際大小。尺寸數(shù)字一般應(yīng)標(biāo)注在尺寸線的上方或中斷處。綜合舉例:1、指出圖中標(biāo)注錯誤,并正確標(biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版2、尺寸標(biāo)注時，主要考查對尺寸終端形式（箭頭）的標(biāo)注和尺寸數(shù)字的標(biāo)注，例如：五、工程圖的尺寸標(biāo)法及注意事項圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版六、零件圖的內(nèi)容1、零件圖的內(nèi)容和作用一張完整的零件圖由圖形、完整的尺寸、技術(shù)要求和標(biāo)題欄組成。

1）零件圖中需要用一組視圖來表達零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀；

2）正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出能滿足制造、檢驗、裝配所需要的所有尺寸；

3）說明零件在加工、檢驗、裝配、調(diào)試過程中所需的要求；

4）零件標(biāo)題欄中的內(nèi)容包括：零件名稱、材料、數(shù)量、比例、圖的編號以及設(shè)計、繪圖、描圖、審核人員的簽名。填寫標(biāo)題欄的注意事項：

1）.零件的名稱要精練；

2）.零件圖樣的編號可按隸屬編號和分類編號進行編制(機械圖樣常用隸屬編號),圖樣編號有利于圖樣的檢索；

3）.零件的材料要用規(guī)定的牌號,不得用自編的文字或代號表示。2、零件圖示例

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版1：1制圖審核軸材料數(shù)量比例圖號145φ0.01A-BAB-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余25技術(shù)要求1.調(diào)質(zhì)220～250HB；2.未注圓角R1.5。R0.53×1234071×45oR1.5φ34φ44φ341×45o824φ28φ28φ35φ35152032231949540055M12圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版輪盤類零件尺寸標(biāo)注及分析壓蓋的尺寸標(biāo)注分析徑向以回轉(zhuǎn)軸線為尺寸基準(zhǔn)軸向以左端面為設(shè)計基準(zhǔn)，右端面為輔助基準(zhǔn)軸向以左端面為設(shè)計基準(zhǔn)，右端面為輔助基準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版典型零件尺寸標(biāo)注及分析鑄件毛坯尺寸標(biāo)注分析錯誤正確加工面和非加工面有多個尺寸相聯(lián)系是不合理的。加工面和非加工面只有一個尺寸相聯(lián)系是合理的。在加工底面時，必須同時保證這些尺寸,會對劃線工作帶來許多困難,有時甚至是不可能的。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版典型零件尺寸標(biāo)注及分析沖壓件尺寸標(biāo)注分析該件是沖壓零件,為了便于設(shè)計壓模及便于檢驗,在標(biāo)注尺寸時應(yīng)直接注出其實際表面的尺寸,而不應(yīng)注中心線的尺寸。錯誤正確圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版倒角大小×倒角度數(shù)°這是規(guī)定的標(biāo)法，當(dāng)?shù)菇嵌葦?shù)為45°時，可簡化標(biāo)為C倒角大小，所以說2×45°可簡化為C2，也就是說2×45°與C2的標(biāo)注是一個意思,這是零件的一種工藝結(jié)構(gòu)。

在GB/T4458.4-2003《機械制圖尺寸注法》中關(guān)于倒角5.9條是這樣規(guī)定的：

45°的倒角可標(biāo)注成C2的樣式，非45°倒角應(yīng)在圖上單獨標(biāo)出角度，并

單獨標(biāo)出長度，而不能標(biāo)成2×30°的樣式。

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版七、零件表達方案的選擇

為了把零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀正確、完整、清晰地表達出來，又能使讀圖方便、繪圖簡便，必須通過讀零件的了解，認(rèn)真考慮主視圖的選擇和其它視圖的數(shù)量、畫法，并且對零件表達的合理程度會隨著工作經(jīng)驗的積累而逐步提高。1、主視圖的選擇

主視圖是零件表達方案的核心，它選擇是否恰當(dāng)將直接影響讀圖和繪圖是否方便，一般從下面兩方面考慮：1）主視圖中零件的投影方向——形狀特征原則；2）主視圖中零件的擺放位置——加工位置原則、工作位置原則、自然位置原則。

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版AAA—A形狀特征明顯圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

零件圖中的尺寸是加工、檢驗的依據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一。零件尺寸標(biāo)注的基本要求依然是：完整、正確、清晰、合理四個方面。前三點和組合體的尺寸標(biāo)注要求一樣，本章側(cè)重于零件尺寸合理性要求。零件尺寸的合理性是指從零件的設(shè)計和加工需要出發(fā)，合理的選擇基準(zhǔn)和進行尺寸標(biāo)注。要做到這一點需要一定的專業(yè)知識和實際生產(chǎn)經(jīng)驗的積累。1、零件圖的尺寸標(biāo)注要求

基準(zhǔn)是指零件在機器中或在加工、測量時計量尺寸的起點。即基準(zhǔn)是一些點、線、面，用以確定零件在機器、部件中的位置或加工時在機床上的位置，從這一方面分，基準(zhǔn)有設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)；從另一方面，基準(zhǔn)又分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)

2、尺寸基準(zhǔn)八、零件圖的尺寸標(biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版面基準(zhǔn)：主要加工面、零件的結(jié)合面、對稱中心面、端面、軸肩。線基準(zhǔn)：孔軸的中心線、對稱中心線。長度基準(zhǔn)對稱面高度基準(zhǔn)底面2-φ徑向基準(zhǔn)軸線長度基準(zhǔn)端面圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版1）設(shè)計基準(zhǔn)——根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求選定的基準(zhǔn)φ22φ15M1018265270設(shè)計基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，用以確定零件在機器、部件中的位置及其幾何關(guān)系的基準(zhǔn)。一般作為基準(zhǔn)的要素是接觸面、對稱面或主要的回轉(zhuǎn)軸線圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

工藝基準(zhǔn)是指零件在加工過程中，用來裝夾定位、測量、檢驗零件已加工面時所用到的零件上的一些點、線、面。2）工藝基準(zhǔn)——為便于加工和測量而選定的尺寸基準(zhǔn)50162670φ60φ40φ100設(shè)計基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版高度方向主要基準(zhǔn)寬度方向主要基準(zhǔn)長度方向主要基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3）主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)

任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，所以至少有三個基準(zhǔn)。其中，決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，增加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)，主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)之間一定有尺寸聯(lián)系。

主要基準(zhǔn)最好與設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)都重合，設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合這一原則稱為“基準(zhǔn)重合原則”。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)不重合時，則主要考慮設(shè)計基準(zhǔn)，即主要基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3、尺寸的配置形式（坐標(biāo)式、鏈?zhǔn)健⒕C合式）

1）坐標(biāo)式（同一基準(zhǔn)）

所有尺寸從同一基準(zhǔn)注起，優(yōu)點是任一尺寸的加工誤差不會影響其它尺寸的加工精度。2）連續(xù)式（鏈狀式）

所有尺寸依次標(biāo)注，后一個尺寸分別以前一個尺寸為基準(zhǔn)，后面受前面尺寸加工誤差的影響。3）綜合式

這種標(biāo)注是上述兩種尺寸配置形式的綜合，尺寸的加工誤差都累積到空缺未注的那一個尺寸上，這種標(biāo)注形式在實際應(yīng)用中最廣泛。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版坐標(biāo)標(biāo)注組合標(biāo)注鏈?zhǔn)綐?biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4、合理標(biāo)注尺寸的一些原則

根據(jù)使用要求，零件的結(jié)構(gòu)、位置和裝配關(guān)系確定后則設(shè)計基準(zhǔn)就確定了，工藝基準(zhǔn)則據(jù)不同的加工方法而各不相同。1）合理選擇尺寸基準(zhǔn)2）零件的重要尺寸應(yīng)直接注出90a602-φb90a2-φbee正確錯誤圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版正確錯誤圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3）不能注成封閉的尺寸鏈——將不重要尺寸設(shè)為開口環(huán)

ABCAC圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4）所標(biāo)注尺寸應(yīng)便于測量便于測量不利測量圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版便于測量不利測量圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版5）標(biāo)注尺寸應(yīng)便于加工不便加工便于加工圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版非加工面其余加工尺寸毛坯尺寸6）相同工種加工的尺寸集中標(biāo)注；加工與非同加工面的尺寸分開標(biāo)注車削加工銑削加工加工面圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版內(nèi)部尺寸外部尺寸半圓鍵槽也要標(biāo)注直徑，以便于選擇銑刀圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版5、常見孔的尺寸標(biāo)注

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版——尺寸公差及表面粗糙度的概念第二部分零件圖的技術(shù)要求圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版零件的技術(shù)要求

一、尺寸公差

零件在加工、檢驗時的各項技術(shù)要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差，材料的熱處理及表面處理等。1、零件的互換性（定義、作用）在按規(guī)定要求大量制造的零件或部件中，任取一個，不經(jīng)挑選或修配，就能裝配到機器當(dāng)中，并達到規(guī)定的配合要求，零件的這種性質(zhì)稱為零件的互換性。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版1）誤差與公差定義、區(qū)別2）公差的基本術(shù)語下面以軸的尺寸和孔的尺寸為例，講述尺寸公差的基本術(shù)語和相互關(guān)系。

基本尺寸設(shè)計給定的尺寸，如φ50。

實際尺寸通過測量所得的尺寸

極限尺寸允許尺寸變化的兩個極限值，它以基本尺寸為基數(shù)來確定。

最大極限尺寸：兩個極限尺寸中較大的一個尺寸稱,如軸為φ50，孔為φ50.007；

最小極限尺寸：較小的一個尺寸稱如軸為φ49.984，孔為φ49.9822、尺寸公差的基本概念圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

尺寸偏差有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、負(fù)或零。

上偏差（ES

/es)最大極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007；

下偏差（EI

/ei)

最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。尺寸公差允許零件尺寸的變動量。它等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸，或上偏差減去下偏差。公差總是大于零的正數(shù).

如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。

公差帶在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。如下圖所示的矩形上邊代表上偏差，下邊代表下偏差，矩形的長度無實際意義，高度代表公差。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版ESEI....................................................esei0+-基本尺寸零線孔公差帶軸公差帶公差帶圖

零線在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，通常零線表示基本尺寸。當(dāng)零線畫成水平時，零線之上的偏差為正，零線之下的偏差為負(fù)圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3.標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

表示公差帶的代號是由基本偏差代號和公差等級（數(shù)字）組成，例如：

(1)標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小20個等級：IT01、IT0、IT1、…、IT18。用于確定公差帶的寬度。見書附表。

(2)基本偏差確定公差帶的位置(見下圖）用于確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零線的那個偏差。(3)公差帶代號及查表，如：h7,D6圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版基本偏差系列孔軸圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4、公差的標(biāo)注和識讀

1）上、下偏差的字高比尺寸數(shù)字小一號，且下偏差與尺寸數(shù)字在同一水平線上；

2）當(dāng)公差帶相對于基本尺寸對稱，即上、下偏差互為相反數(shù)時，可采用“±”加偏差絕對值的標(biāo)注方法，如φ48±0.008。此時，偏差的高度和尺寸數(shù)字的高度一樣。

3）上、下偏差的小數(shù)位數(shù)必須相同、對齊。當(dāng)上偏差或下偏差為零時，小數(shù)點末位的“0”一般不必注寫。４）在裝配圖上一般只標(biāo)注配合代號。配合代號用分?jǐn)?shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。５）對于與標(biāo)準(zhǔn)件（如軸承）相配合的孔和軸，則只標(biāo)注非基準(zhǔn)件（配合件）的公差帶代號。如軸承內(nèi)圈與軸配合，只標(biāo)注軸的公差帶代號；軸承外圈與箱體孔座配合，只標(biāo)注孔的公差帶代號。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版零件圖上的標(biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版（a）間隙配合

孔的公差帶完全在軸的公差帶之上。（b）過盈配合

孔的公差帶完全在軸的公差帶之下。（c）過渡配合

孔和軸的公差帶相互交疊。

基孔制配合和基軸制配合

(a）基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基孔制。

（b）基軸制

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制。

二、配合在機器裝配中，將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸之間的關(guān)系稱為配合。配合種類：根據(jù)機器的設(shè)計要求、工藝要求和生產(chǎn)實際的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)將配合分為三大類。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版三類配合最小間隙最大間隙最大間隙最小間隙等于零最小過盈最大過盈最大過盈最大間隙最大過盈最大間隙最大過盈最大間隙最大過盈最小過盈等于零（a）間隙配合孔的公差帶完全在軸的公差帶之上

（b）過盈配合孔的公差帶完全在軸的公差帶之下（c）過渡配合孔和軸的公差帶相互交疊

圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版間隙配合過渡配合過盈配合過渡配合

或過盈配合（b）基軸制兩種基準(zhǔn)制間隙配合過渡配合過渡配合或過盈配合過盈配合（a）基孔制a～hjs～np～zA～HJS～NP～Z圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版基本偏差系列孔軸間隙配合過盈配合圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版極限與配合的選用圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

配合的代號由兩個相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的代號組成，用分?jǐn)?shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號.在裝配圖中的標(biāo)注圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版三、表面粗糙度1、粗糙度的定義

加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為零件的表面粗糙度。

表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，它對零件的使用性能有很大的影響，零件的耐磨性、抗腐蝕性及配合質(zhì)量都和表面粗糙度有關(guān)。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版2、粗糙度的評定參數(shù)：Ra

國標(biāo)規(guī)定粗糙度以參數(shù)值的大小進行評定。常用的參數(shù)值有輪廓算術(shù)平均偏差Ra、微觀不平十點高度Rz、輪廓最大高度Ry三種。

生產(chǎn)中最常采用的是參數(shù)值有輪廓算術(shù)平均偏差Ra。書上圖表給出了國標(biāo)推薦的Ra優(yōu)先選用系列。由表Ra值與常用加工方法的對應(yīng)關(guān)系中可見，Ra值越大，加工表面越粗糙；Ra值越小，加工表面越光滑平整。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3、表面粗糙度與光潔度的比較（十四個等級）100502512.56.33.21.60.80.40.20.10.050.0250.012粗糙度數(shù)值1234567891011121314光潔度等級圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版表面粗糙度Ra值與加工方法

Ra/μm表面特征加工方法應(yīng)用舉例502512.5粗面粗車、銑、刨；鉆孔、鋸斷以及鑄、鍛、軋制等多用于粗加工的非配合表面，如機座底面、軸的端面、倒角、鉆孔、鍵槽非工作面，以及鑄、鍛件的不接觸面等。6.33.21.6半光面精車、精銑、精刨、鉸孔、刮研以及拉削（鋼絲）等較重要的接觸面和一般的配合表面，如鍵槽和鍵的工作面、軸套及齒輪的端面、定位銷的壓如孔表面。0.80.40.2光面精鉸、精磨、拋光等要求較高的接觸面和配合面，如齒輪工作面、軸承的重要表面、圓錐銷孔等。0.10.050.025鏡面研磨、超級精密加工等高精度的配合表面，如要求密封性能好的表面、精密量具的工作表面等。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4.不同加工方法可能達到的表面粗糙度圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4、表面粗糙度的符（代）號aedbc(f)a—粗糙度高度參數(shù)值，μm;b—加工方法;c—取樣長度，mm;d—加工紋理方向符號;e—加工余量，mm;f—粗糙度間距參數(shù)值，mm。毛坯符號:表示表面粗糙度用不去除材料的方法獲得。加工符號:表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得?；痉?單獨使用沒有意義。表面特征規(guī)定標(biāo)注位置圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版根據(jù)國標(biāo)GB/T131-1993規(guī)定，表面粗糙度的代號的標(biāo)注方法如下：5、表面粗糙度的標(biāo)注

1）表面粗糙度數(shù)字和符號的方向必須遵守下圖的規(guī)定。代號中數(shù)字的方向與尺寸數(shù)字的方向一致。不同位置的符號按同一方向轉(zhuǎn)動3.212.512.53.23.23.212.512.512.512.53.23.2圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版

2）表面粗糙度符號、代號一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面；同一圖樣上，每一個表面一般只標(biāo)注一次符號、代號，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。當(dāng)位置狹小時符號、代號可引出標(biāo)注。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3）當(dāng)零件所有表面粗糙度要求一致時，其符號、代號在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注，其高度應(yīng)該是圖中字符的1.4倍；

零件中使用最多的一種粗糙度符號、代號可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，并加注“其余”其兩字。此時符號、代號、文字高度應(yīng)該是圖中其它字符的1.4倍。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4）零件上連續(xù)表面和重復(fù)要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙度的符號、代號只標(biāo)注一次。

6.36.31.6φφ圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版5）螺紋工作表面牙型未畫出時，粗糙度代號必須標(biāo)注在尺寸線的引出線上。齒輪輪齒部分的粗糙度可標(biāo)注在分度線上。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版6）中心孔、鍵槽工作面、圓角、倒角標(biāo)注（可簡化形式標(biāo)注）

粗糙度的簡化標(biāo)注3.2=50=圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版四、形狀公差與位置公差1.形位公差的概念形狀和位置誤差允許的變動量稱為形狀和位置公差（簡稱形位公差）。形狀誤差是指實際要素和理想幾何要素的差異；位置誤差是指相關(guān)聯(lián)的幾個幾何要素的實際位置相對于理想位置的差異。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版２、基本術(shù)語理想要素實際要素單一要素關(guān)聯(lián)要素基準(zhǔn)要素被測要素φ30φ200.060.02AA圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版３、形位公差項目及符號位置公差定向公差定位公差跳動公差平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動形狀公差直線度圓度平面度圓柱度線輪廓度面輪廓度圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版４、形位公差代號和基準(zhǔn)代號形位公差框格右若干小格組成，指引線的箭頭指向被測要素的表面或其延長線，框格中的字符高度與尺寸數(shù)字的高度相同?；鶞?zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號（粗短橫線）、帶小圓的大寫字母和細(xì)實線組成?；鶞?zhǔn)中的字母一律水平書寫。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版0.02AA被測要素指引線基準(zhǔn)字母基準(zhǔn)符號基準(zhǔn)要素形位公差的代號由形位公差符號、框格、公差值、指引線、基準(zhǔn)代號和其它有關(guān)符號組成。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版５.形位公差的標(biāo)注

被測要素的標(biāo)注1）當(dāng)被測要素是輪廓線或表面時，框格指引線的箭頭應(yīng)位于要素的輪廓線或其延長線上（但必須與尺寸線明顯錯開）。2）當(dāng)被測要素是軸線或中心平面時，框格指引線的箭頭應(yīng)與相應(yīng)尺寸線的延長線重合。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3）當(dāng)同一要素有一個以上的形位公差特征項目時，可將多個框格上下排列在一起。4）幾個表面有同一形位公差要求時，可用同一框格多條指引線標(biāo)注。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版φB0.03BAφ0.1A兩處5）當(dāng)一個以上要素作為被測要素時，應(yīng)在框格上方標(biāo)明。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版基準(zhǔn)要素的標(biāo)注

1）當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或表面時，粗短橫線應(yīng)靠近要素的外輪廓線或其延長線上（但必須與尺寸線明顯錯開）。

2）當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面時，基準(zhǔn)代號中的細(xì)實線應(yīng)與相關(guān)尺寸線對齊。A0.01A圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版4）由兩個要素組成的公共基準(zhǔn)，在框格中用由短橫線隔開的兩個基準(zhǔn)字母表示。5）由兩個或三個要素組成的基準(zhǔn)體系，在框格中按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序從左至右分置各小格中。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版3、形位公差值國家標(biāo)準(zhǔn)將形位公差值分為12個公差等級，1級精度最高，12級精度最低。同一等級時，要素尺寸大小不同，具體公差值不同?？蚋裰凶⒊龉钪祽?yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。4、尺寸公差和形位公差的相互關(guān)系尺寸公差與形位公差之間遵守的基本原則為獨立原則：圖樣上給定的每一個尺寸和形狀、位置要求均是獨立的，應(yīng)分別滿足要求圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版五、機械制造常用的材料機械制造常用的材料是鑄鐵和鋼，其次是有色金屬及其合金、高分子材料，有特殊要求的也使用陶瓷材料和復(fù)合材料。零件作用不同，使用的材料也不相同。在零件圖中將零件材料的牌號填入標(biāo)題欄的“材料”欄中。1、鑄鐵2、鋼3、有色金屬及其合金4、高分子材料塑料、合成纖維、橡膠灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼普通黃銅、鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造軸承合金圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版（一）金屬材料1.鑄鐵：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。

2.鋼：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼 等)、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼等。鑄鐵常用金屬材料鋼有色金屬及其合金（銅合金）----含碳量>2%----含碳量≤

2%鐵碳合金特點：良好的液態(tài)流動性，可鑄造成形狀復(fù)雜的零件。較好的減震性、耐磨性、切削性（指灰鑄鐵）、成本低廉。應(yīng)用：應(yīng)用范圍廣。其中灰鑄鐵最廣、球墨鑄鐵次之。圖紙標(biāo)注常見問題和要求國家標(biāo)準(zhǔn)新版選用原則：

優(yōu)選碳素鋼，其次是硅、錳、硼、釩類合金鋼。特點：與鑄鐵相比，鋼具有高的強度、韌性和塑性。可用熱處理方法改善其力學(xué)性能和加工性能。零件毛坯獲取方法：鍛造、沖壓、焊接、鑄造等。應(yīng)用：應(yīng)用范圍極其廣泛。常用材料的相對價格材料種類規(guī)格相對價格熱軋圓剛碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235（φ33~42）1鑄件優(yōu)質(zhì)碳素鋼（φ29~50）1.5~1.8

合金結(jié)構(gòu)鋼（φ29~50）1.7~2.5

滾動軸承鋼（φ29~50）3合金工具鋼（φ29~50）3~20

4Cr9Si2耐熱鋼（φ29~50）5灰鑄鐵鑄件0.85碳素鋼鑄件1.7

銅合金、鋁合金鑄件