井下生產(chǎn)技術(shù)管理制度手冊

湖北三鑫金銅股份有限公司井下生產(chǎn)技術(shù)管理手冊生產(chǎn)技術(shù)部二目錄第一篇計劃管理第一部分、生產(chǎn)計劃管理制度………………..1第二部分、采掘技術(shù)計劃的編制與管理……………………..3第三部分、井下月度計劃調(diào)度管理辦法……………………..8第二篇設(shè)計管理第一部分、采礦設(shè)計規(guī)程………………………10第二部分、圖例………………..19第三篇施工管理第一部分、采礦施工管理制度…………………20第二部分、掘進施工管理制度…………………24第四篇充填管理第一部分、充填管理考核制度………………..29第二部分、充填膠固料質(zhì)量標準及質(zhì)量檢測辦法…………..32第三部分、充填技術(shù)管理工作規(guī)范……………34第四部分、充填監(jiān)測工內(nèi)部管理考核辦法……………………35第五部分、充填質(zhì)量月度結(jié)算考核辦法……………………..37第五篇驗收管理第一部分、井下生產(chǎn)工程驗收管理制度…………………...40第二部分、井下主要輔助工程施工標準與驗收管理制度………………….43第三部分、井下輔助工程成本費用控制辦法……………….53第四部分、井下永久安裝工程驗收、結(jié)算辦法…………….54第六篇專項管理第一部分、天地井管理辦法………………….56第二部分、頂幫管理制度…………………….59第三部分、通風與防塵管理制度…………….61第四部分、損失貧化管理辦法……………….63第五部分、資料管理制度…………………….66第六部分、副井提升管理辦法……………….68第七篇內(nèi)部管理第一部分、生產(chǎn)技術(shù)部崗位職責…………….71第二部分、生產(chǎn)技術(shù)部各崗位工作標準…………………….71第三部分、部門內(nèi)部協(xié)調(diào)會議制度………….79第四部分、現(xiàn)場管理責任劃分及考核辦法………………….80第五部分、生產(chǎn)技術(shù)部內(nèi)部考核辦法……….81第一篇計劃管理第一部分、生產(chǎn)計劃管理一、主題內(nèi)容及適用范圍本標準規(guī)定了生產(chǎn)計劃的編制原則、范圍和職責程序及時間本標準適用于公司生產(chǎn)計劃管理二、主要內(nèi)容1、編制原則﹙1﹚、安全第一，質(zhì)量第一，效益第一的原則。﹙2﹚、考慮當前和長遠關(guān)系的原則。﹙3﹚、實是求是的原則。2、編制的范圍和職責﹙1﹚、中長期規(guī)劃﹙3-5年﹚，計劃部主辦①采掘計劃，生產(chǎn)部、地測部辦②技措計劃，生產(chǎn)部辦③安措計劃，安環(huán)部辦④設(shè)備及能源計劃，機動部辦﹙2﹚、生產(chǎn)計劃﹙年季月﹚，計劃部主辦，生產(chǎn)部、地測部、安環(huán)部、機動部協(xié)辦同上。3、編制的內(nèi)容﹙1﹚、文字說明部分①公司概況。②上年計劃執(zhí)行情況分析及問題。③本年度計劃編制情況分別的詳細敘述。﹙2﹚、表格部分，以中國黃金集團公司下發(fā)的表格﹙礦山通用表和專用表﹚為準。﹙3﹚、圖紙部分，要編制公司年度開采計劃圖。4、編制的程序和要求﹙1﹚、根據(jù)董事會要求和資源分布情況，在總經(jīng)理主持下，由計劃部確定生產(chǎn)總體目標，草以計劃建議指標，報股東會、董事會批準后，分別上報下達給各部門執(zhí)行，由各部門具體編制計劃，﹙2﹚、各單位以生產(chǎn)部地測部為主在主管領(lǐng)導支持下，組織有關(guān)人員或?qū)Ｂ氂媱潌T進行具體編制﹙3﹚、輔助生產(chǎn)部門﹙基建、安環(huán)、機動部﹚應圍繞生產(chǎn)指標編制各專業(yè)計劃。﹙4﹚、各單位、各專業(yè)計劃按規(guī)定時間由主管領(lǐng)導、部門和具體編制人員簽字后上報計劃部，最后根據(jù)資金平衡和利潤測算情況，由計劃部統(tǒng)一匯總形成年季計劃，經(jīng)總經(jīng)理辦公會討論通過后，上報下達各部門執(zhí)行。﹙5﹚、、上報下達計劃要求有說明，有指標，有措施，內(nèi)容要全，按格式要求填報。5、編制的時間﹙1﹚、長遠規(guī)劃在規(guī)劃的上一年6-10月份編制，10月底正式上報。﹙2﹚、月計劃在上個月15日報計劃部，20日上報下達。﹙逢雙休日往后推遲1-2天﹚﹙3﹚、季計劃在上季度的最后一個月的10日報計劃部，20日上報下達。﹙4﹚、年計劃在7月末前報計劃部，11月中旬下達。6、計劃的修改權(quán)限﹙1﹚、計劃經(jīng)審批后，除下列情況外一律不準修改①不可抗拒的自然災害②客觀條件發(fā)生巨大變化③井下作業(yè)條件發(fā)生異常情況④董事會對生產(chǎn)有新的要求﹙2﹚、月﹙季﹚計劃在季﹙年﹚計劃的前提下，作業(yè)量、項目可以因作業(yè)條件的變化而相互串動，批準權(quán)屬計劃部。年計劃在執(zhí)行中，一律不予修改，需修改時，必須經(jīng)董事會討論決定，報股東會批準。7、計劃的執(zhí)行﹙1﹚、計劃經(jīng)批準下達后，各單位必須認真執(zhí)行，定措施，具體落實，均衡生產(chǎn)，確保計劃實施。﹙2﹚、計劃完成情況的統(tǒng)計分析，總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗，提出下一步工作建議﹙3﹚、計劃的考核，必須通過五種實現(xiàn)率﹙產(chǎn)量、作業(yè)量、地點、重點工程、效率﹚來衡量。8、計劃的變更與調(diào)整因外部和生產(chǎn)條件的變化，出現(xiàn)計劃和實際有差距或相抵觸的現(xiàn)象，不斷總結(jié)計劃執(zhí)行情況，主動變更不符合實際的指標，最大限度的接近實際。9、管理標準自下發(fā)之日起實行，解釋權(quán)屬計劃部。第二部分、采掘技術(shù)計劃的編制與管理第一章采掘技術(shù)計劃的編審工作一、編制計劃的原則和依據(jù)第一條礦山采掘技術(shù)計劃是礦山進行生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)活動的總體設(shè)計，是編制其它各項計劃的基本依據(jù)，要認真抓好這項工作。提高采掘技術(shù)計劃的編制質(zhì)量，貫徹安全第一、質(zhì)量第一的方針，以便在實施過程中，把礦山的人力、物力、財力以及各項工作科學地組織起來，使礦山的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)營活動經(jīng)常處于最佳狀態(tài)。礦山采掘技術(shù)計劃分年度、季度采掘技術(shù)計劃和月作業(yè)計劃。月計劃必須保證季計劃的實施，季計劃必須保證年計劃的實施。第二條計劃編制的依據(jù)（1）礦山資源保有情況，本年六月末和年末預計保有地質(zhì)、生產(chǎn)儲量，儲量分布狀況，開采技術(shù)條件和有關(guān)地測資料。（2）礦山近期和長遠發(fā)展規(guī)劃。（3）技術(shù)設(shè)計資料，經(jīng)審查批準的采掘工程、技術(shù)措施等總體設(shè)計和單體設(shè)計資料。（4）上級下達的產(chǎn)品、產(chǎn)量控制指標。（5）礦山生產(chǎn)技術(shù)條件、裝備水平和礦山綜合生產(chǎn)能力。二、編制計劃的內(nèi)容第三條礦山年度采掘技術(shù)計劃的內(nèi)容，由文字說明、表格、圖紙三部份組成。(一)文字說明部分(1)礦山基本情況簡述。(2)當年計劃執(zhí)行情況分析及存在的問題。(3)本期計劃編制情況：計劃編制的指導思想，安排的依據(jù)，生產(chǎn)條件、生產(chǎn)能力的變化，采掘充作業(yè)進度，計劃期末地質(zhì)生產(chǎn)礦量保有情況，主要技術(shù)經(jīng)濟指標、科技項目及重點措施項目的安排，資金來源及采取的措施。(二)表格部分年度采掘技術(shù)計劃的表格，以上級機關(guān)下發(fā)的表格為準。一般采掘技術(shù)計劃的表格有以下內(nèi)容：礦山產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)值，采掘充作業(yè)量，采礦出礦，選礦作業(yè)，地質(zhì)探礦，地質(zhì)礦量，生產(chǎn)礦量，采礦方法，采空區(qū)處理，掘充欠帳情況，主要技術(shù)經(jīng)濟指標，主要物料與能源消耗，礦產(chǎn)品銷售，勞動力的平衡，專項基金的使用等計劃。(三)圖紙部分礦山年度采掘技術(shù)計劃應有以下基本圖件：(1)采掘充計劃工程縱投影圖或水平投影圖，階段平面圖及有代表性的礦體橫剖面圖，比例尺1：1000；(2)地質(zhì)、生產(chǎn)礦量計劃縱投影圖，比例尺1：1000；(3)探礦設(shè)計平面圖，比例尺1：1000；(4)開拓、運輸、通風、排水等系統(tǒng)圖可用一張圖展示，比例尺1：500～1：1000；(5)礦區(qū)總平面布置圖，比例尺1：1000；(6)其它圖件如重點技術(shù)措施設(shè)計圖、礦柱回采設(shè)計圖、新采礦方法設(shè)計圖等，可根據(jù)需要增附。以上圖件中的工程進度要用不同顏色來表示。計劃年度統(tǒng)一規(guī)定為：紅、綠、黃、蘭，分別表示一、二、三、四季度，并用不同線條與下半年預計工程進度相區(qū)別。三、編制計劃的要求第四條礦山的生產(chǎn)經(jīng)營活動，必須根據(jù)效益計劃目標進行安排，在編制計劃時，既要顧全效益目標大局又要考慮礦山的實際可能性。第五條編制計劃時，必須對資源情況、采掘充布局、生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)裝備、采選充能力等進行系統(tǒng)分析，保持各環(huán)節(jié)間的平衡。第六條要遵循礦山生產(chǎn)的客觀規(guī)律去安排采掘充生產(chǎn)。要對礦山各種準備、回采、出礦生產(chǎn)、充填、技術(shù)措施等工作，從空間和時間上進行全面、周密、妥善地安排。第七條要充分挖掘潛力，合理利用人力、物力、財力，不斷改善各項技術(shù)經(jīng)濟指標，力求以最小的投入取得最大的產(chǎn)出。第八條要正確處理生產(chǎn)與基本建設(shè)、技術(shù)改造的關(guān)系，生產(chǎn)與生產(chǎn)準備的關(guān)系，當前生產(chǎn)與長遠生產(chǎn)的關(guān)系，數(shù)量和質(zhì)量的關(guān)系；要克服顧此失彼、重采輕掘、忽視充填、片面追求短期產(chǎn)量和效益的行為。四、編制計劃的方法第九條組織領(lǐng)導與分工礦山年度采掘技術(shù)計劃的編制，要在生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師的主持下進行。以生產(chǎn)技術(shù)、地測部門為主，會同計劃、財務、勞資、安全、機動，、供應、銷售、運輸?shù)炔块T，按照黃金行業(yè)的要求和規(guī)定的表格形式進行編制。第十條技術(shù)準備工作在編制計劃前，各有關(guān)部門要做好技術(shù)準備工作，如：地質(zhì)與生產(chǎn)礦量的計算；期末采掘充工程的測設(shè)與作圖等有關(guān)的地測資料準備；探礦、開拓、采準、采礦充填等技術(shù)設(shè)計；有關(guān)重點措施、技術(shù)改造、安全措施和重大科研項目的技術(shù)方案設(shè)計；各項技術(shù)經(jīng)濟定額、材料消耗和勞動力定額的核定等。第十一條編制計劃的步驟(一)編報產(chǎn)量建議指標首先由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實際情況，提出計劃年度的建議指標，經(jīng)公司按上級的需求審議平衡，采取上下結(jié)合的方式進行商定，商定的產(chǎn)量建議指標，作為礦山編制下年度采掘技術(shù)計劃的依據(jù)。(二)確定采掘工程起始界限根據(jù)本年六月末采掘充工程進度的實測進度線和本年末預計進度線，作為編制下年度采掘技術(shù)計劃的起始線。(三)進行采掘充生產(chǎn)各種環(huán)節(jié)的平衡工作(1)進行采掘充生產(chǎn)能力的查定和各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的最優(yōu)匹配。(2)為達到計劃生產(chǎn)能力和實現(xiàn)各級礦量保有標準所需進行的各種采掘充作業(yè)量的平衡。(3)地質(zhì)儲量的升級與生產(chǎn)礦量的平衡。(4)在不影響選礦正常生產(chǎn)的前提下，安排好貧富兼采和不同類型礦石的出礦、配礦工作。(5)做好各項作業(yè)所需人員、設(shè)備、動力、物資的平衡工作。(四)按合理的采掘充比例關(guān)系和采掘充順序，編制出各種采掘充作業(yè)的數(shù)量和進度計劃及有關(guān)圖表。五、計劃的審批第十二條審批程序礦山采掘技術(shù)計劃審批程序：公司編完計劃后，先在公司內(nèi)部由總經(jīng)理組織計劃、生產(chǎn)、地測、安全、財務、勞資、供應、供銷、運輸、機動等部門進行匯審，匯審通過后，將計劃有關(guān)文字說明，表格內(nèi)容和圖紙資料逐級上報董事會和股東會審批，董事會和股東會審查定案后，以正式文件批復執(zhí)行。第十三條審查的原則礦山采掘技術(shù)計劃是否可行，要看它的先進性、合理性和可靠性。要從礦山生產(chǎn)的實際出發(fā)，根據(jù)需要與可能，本著積極穩(wěn)妥、先進可靠、適當留有余地的原則，從技術(shù)原則上，生產(chǎn)管理上，經(jīng)濟效益上進行全面審核。第十四條審查的主要內(nèi)容(1)產(chǎn)品產(chǎn)量是否既能滿足上級的要求，又符合礦山的實際。(2)各項技術(shù)經(jīng)濟指標是否先進合理。(3)資源的利用是否符合國家的資源保護政策，礦柱礦量是否按要求及時回采。(4)勘探方向是否正確，工程布置是否恰當。(5)采掘充比例是否合適，三級礦量是否達到保有標準或上級要求目標。(6)采掘充順序是否合理。(7)采掘充工藝中的薄弱環(huán)節(jié)有無改進措施。(8)基建、技措、安措、科研等項目是否安排得當，任務、資金、材料是否落實。第二章采掘技術(shù)計劃的實施管理一、計劃的執(zhí)行第十五條采掘計劃計劃經(jīng)董事會和股東會批準后，企業(yè)要認真組織實施，要結(jié)合承包經(jīng)營責任制，把計劃指標和要求縱橫分解，落實到部門（車間）、班組和個人，逐級制定完成計劃的措施，實行目標管理，自上而下地保證計劃目標的實現(xiàn)。第十六條礦山年度采掘技術(shù)計劃，通過礦山的季、月計劃去組織實施。礦山在編制季、月計劃時，要確保年度計劃的實施，并應留有一定的余地，做到月保季、季保年，全面完成年度計劃。第十七條礦山的月、季計劃在計劃實施期前的5-10天下達至各二級單位。在下達計劃的同時，要提出單項采掘充工程和技改工程設(shè)計，以便施工單位進行施工準備。二、計劃的實施管理第十八條計劃在實施前，要向基層生產(chǎn)施工人員介紹計劃要點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、安全要求、注意事項和實施計劃的措施。地測部門要按計劃、按設(shè)計及時進行工程測設(shè)。在施工過程中各有關(guān)部門要加強技術(shù)旨導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。第十九條做好三級礦量的平衡。掘進與采礦的平衡，采礦與出礦的平衡，出礦與充填的平衡，出礦與選礦的平衡，勞動力的平衡，主要材料、主要設(shè)備與備件、動力的平衡，以及采掘技術(shù)計劃的全面綜合平衡等工作，以保證在數(shù)量、質(zhì)量、時間、空間上全面完成計劃所規(guī)定的目標。第二十條計劃執(zhí)行情況由計劃部牽頭，分別由生產(chǎn)技術(shù)，地質(zhì)測量、計劃統(tǒng)計、勞動人事、財務、物資供應等部門，建立各種檢查制度，如：工程進度驗收制、質(zhì)量檢查制、儲量平衡計算制、貧化及損失率計算規(guī)定、安全檢查制、經(jīng)濟活動分析制等進行監(jiān)督檢查和評價。第二十一條各二級生產(chǎn)單位要根據(jù)計劃，逐級將任務分配給工段和班組，并加強施工管理，提高班計劃實現(xiàn)率。實現(xiàn)年度采掘技術(shù)計劃，要從完成計劃的基本單元——班計劃入手，提高班計劃的實現(xiàn)率。要建立健全生產(chǎn)調(diào)度制度、施工管理制度、派班制度、交接班制度、生產(chǎn)匯報制度，把三個班的作業(yè)有條不紊的聯(lián)系起來，以保證充分利用工時，提高工效，按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務。三、計劃的調(diào)整第二十二條由于企業(yè)內(nèi)、外部條件發(fā)生變化或原計劃的預測不準，不能按原計劃、原設(shè)計執(zhí)行時，應對原計劃進行調(diào)整，以發(fā)揮計劃在新條件下對生產(chǎn)的指導作用。除下列情況外一律不準調(diào)整：1、不可抗拒的自然災害（水災、震災等）；2、客觀條件發(fā)生重大變化（如地質(zhì)條件變化）；3、非內(nèi)部原因造成的斷水、停電或短期不能修復的重大制備事故等；4、井下作業(yè)條件發(fā)生異常情況；5、上級機關(guān)對生產(chǎn)任務有新的要求等。第二十三條調(diào)整計劃的審批權(quán)限，1、月計劃在季度計劃的前提下，作業(yè)量和作業(yè)項目可根據(jù)作業(yè)條件的變動而互相串動，批準由生產(chǎn)技術(shù)部審核，報生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師批準；2、季計劃在確保年計劃的前提下，作業(yè)量和作業(yè)項目可以互相串動，批準由生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師審核，報總經(jīng)理批準；年度計劃所規(guī)定的各項指標，在執(zhí)行過程中一律不予修改，出現(xiàn)極，特殊情況需修改計劃時，必須經(jīng)董事會和股東會討論決定，報上級主管機關(guān)批準。四、計劃的考核第二十四條對采掘技術(shù)計劃的執(zhí)行情況，要建立月、季檢查，半年小結(jié)，年終總結(jié)的制度。第二十五條采掘技術(shù)計劃的考核，用綜合實現(xiàn)率的高低來衡量。綜合實現(xiàn)率由計劃產(chǎn)量實現(xiàn)率、計劃作業(yè)量實現(xiàn)率、計劃作業(yè)地點實現(xiàn)率和重點工程計劃實現(xiàn)率組成，要求綜合實現(xiàn)率達到85％以上。采掘技術(shù)計劃綜合實現(xiàn)率計算方法如下：計算公式：1A＝——(A1+A2+A3+A4)4式中：A——采掘技術(shù)計劃綜合實現(xiàn)率Al——計劃產(chǎn)量實現(xiàn)率A2—計劃作業(yè)量實現(xiàn)率A3—計劃地點實現(xiàn)率A4—重點工程計劃實現(xiàn)率采掘單位實際產(chǎn)量

A1＝——————————×100%采掘單位計劃產(chǎn)量實際采掘充總量A2＝————————×100%計劃采掘充總量計劃內(nèi)地點實際開工點數(shù)A3＝————————————×100%計劃地點總數(shù)重點工程完成量A4＝————————————×100%重點工程計劃量計算說明：(1)未經(jīng)批準的計劃外作業(yè)地點及其工程量不得參加計算。(2)單項工程的計算。豎、斜井、開拓巷道、探礦工程等均以掌子面為計算單位，采準、切割、回采工程等均以采場為計算單位。第三部分、井下月度生產(chǎn)計劃管理及調(diào)度管理辦法為了加大計劃管理的力度，必須進一步加強井下計劃管理和調(diào)度管理，現(xiàn)就計劃管理和調(diào)度管理的具體要求說明如下：一、井下生產(chǎn)作業(yè)計劃管理要求。1、生產(chǎn)技術(shù)部每月15日以前各分管采礦技術(shù)員（地測部分管地質(zhì)技術(shù)員配合）必須制定各分管區(qū)域的月計劃交給生產(chǎn)部主任工程師。2、每月15日，由生產(chǎn)技術(shù)部長牽頭，組織生產(chǎn)、計劃、地測、安環(huán)、施工單位生產(chǎn)、技術(shù)負責人召開月計劃協(xié)調(diào)交底會議，落實月計劃。3、每月17日由施工單位按照公司月度計劃編制詳細的施工組織計劃，具體內(nèi)容包括定員、定崗、施工進度網(wǎng)絡圖、作業(yè)地點，完成時間，并報生產(chǎn)部、地測部批準，以此作為計劃管理和調(diào)度管理的依據(jù)。二、井下生產(chǎn)調(diào)度管理要求。1、為準確及時掌握井下生產(chǎn)情況，每天要求井下施工單位認真按附表及生產(chǎn)部要求填報工程進展情況表，采一、采二車間由技術(shù)組負責填報，由填報人及車間主任簽字。溫建七處、金誠信由生產(chǎn)負責人組織填報，并在次日8:30以前將報表送相關(guān)領(lǐng)導及管理部門。2、生產(chǎn)、地質(zhì)、測量分管技術(shù)員，每周一、三、五下井檢查并按此表據(jù)實填報，經(jīng)分管地、測、采技術(shù)人員簽字后送公司領(lǐng)導及有關(guān)部門，并以此為依據(jù)由生產(chǎn)部對施工單位進行考核。三、關(guān)于井下計劃管理和生產(chǎn)調(diào)度管理的考核。1、井下生產(chǎn)單位必須據(jù)實、及時呈送報表，對報表不實，拖延報送或不報的單位，給予罰款2000元/次，對分管地測采技術(shù)人員按100元/次處罰。2、井下施工單位必須嚴格按施工計劃組織施工的要求在絕對地點、絕對時間內(nèi)完成月度計劃，未按絕對地點作業(yè)，絕對時間完成月度計劃者，除公司影響外，給予罰款1000元/項，重點工程按2000元/項，予以處罰。3、對各井下單位的考核通報由分管生產(chǎn)、地測技術(shù)人員負責，主任工程師匯總，經(jīng)生產(chǎn)部、地測部和公司領(lǐng)導審核后發(fā)督查辦、企管部執(zhí)行。對地測采技術(shù)人員的考核由地測及生產(chǎn)部負責人、督管辦、總調(diào)考核并經(jīng)公司領(lǐng)導審定后兌現(xiàn)。四、以上規(guī)定要求從發(fā)布之日時執(zhí)行。第二篇設(shè)計管理第一部分采礦設(shè)計管理采礦設(shè)計是礦山生產(chǎn)技術(shù)管理的重要組成部分，是保證礦山持續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有采掘工程必須有完整的設(shè)計，一切采礦設(shè)計都必須認真貫徹執(zhí)行礦山的各項技術(shù)政策和采掘技術(shù)原則，正確選擇設(shè)計方案和各項技術(shù)參數(shù)。采礦設(shè)計必須充分考慮安全措施，認真執(zhí)行《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、國家標準和行業(yè)標準。第一章采場采礦設(shè)計規(guī)程一、采場采礦設(shè)計所需礦塊地測資料1、中段和分段地質(zhì)平面圖(比例1:200)；2、礦塊橫剖面圖(比例1:200)；3、礦塊縱投影圖(比例1:200)；4、礦塊地質(zhì)資料說明書；5、礦地地測資料必須經(jīng)會審簽字后生效。二、采場采礦設(shè)計圖紙部分1、中段和分段的平面圖(比例1:200)；2、橫剖面圖(比例1:200)；3、采準工程縱投影圖(比例1:200)；4、采場回采縱投影圖(比例1:200)；5、重點或特殊工程的三視圖(比例1:200)。三、采場內(nèi)容及要求1、采場名稱：采場2、采場位置：礦區(qū)中段勘探線分段3、礦塊主要開采技術(shù)條件（1）礦脈（體）產(chǎn)狀：走向、傾向、傾角、幅寬（厚度）等；（2）礦石性質(zhì)；（3）圍巖性質(zhì)；（4）主要構(gòu)造概述；（5）勘探程度及存在問題。（6）礦塊地質(zhì)礦量礦塊編號體積（m3）體重（T/m3）礦石量（T）品位金屬含量備注Au（g/t）Cu（%）Au（kg）Cu（T）4、采礦方法選擇：常用采礦方法簡述選擇理由即可，新采礦方法要進行全面對比與論證；5、采場構(gòu)成要素（1）礦塊：長：m、寬：m、高：m、面積：m2（2）礦房：長：m、寬：m、高：m、面積：m2（3）間柱：長：m、寬：m、高：m、面積：m2（4）底柱：長：m、寬：m、高：m、面積：m2（5）頂柱：長：m、寬：m、高：m、面積：m26.采切工程量匯總表（可分項標注在工程所在平面圖的四角）序號工程名稱工程規(guī)格（m2）長度（m）傾角方位小計7、采場礦量表（1）采場設(shè)計礦量表采場名稱礦塊礦量（t）礦房礦量（t）底柱礦量（t）頂柱礦量（t）間柱礦量（t）損失率（%）貧化率（%）采礦量（t）回采品位金屬量AuCuAuCu（2）采場損失、貧化率計算及原因說明；（3）千噸采切比（m/kt）計算。8、采切工程的布置及施工順序（1）采切工程的布置；著重簡述出礦底部結(jié)構(gòu)，拉底層的形式和位置，出礦平巷、溜井、人行道（回風）井巷、鑿巖巷、切割槽、聯(lián)絡巷等工程的位置。（2）施工順序列出工程施工順序表，有探礦作用和拉底的工程應優(yōu)先施工。9、采礦技術(shù)措施及安全注意事項（1）采礦技術(shù)措施：闡述需采取重大和特殊的技術(shù)措施和施工措施；（2）人行通風線路；（3）安全措施及注意事項。10、礦柱回采及空區(qū)處理（1）礦柱回采：簡述礦柱回采方案，并在礦房回采中為礦柱回采創(chuàng)造條件，采切工程設(shè)計中考慮兼顧礦柱回采(需可節(jié)省工程量)。（2）空區(qū)處理說明空區(qū)處理方法。需充填空區(qū)考慮充填所需通道，并根據(jù)附近礦體開采的需要對充填質(zhì)量提出要求。第二章中深孔鑿巖爆破設(shè)計規(guī)程一、中深孔鑿巖爆破設(shè)計所需的地測資料中深孔回采的采場的采準切割工程施工即將完成后，地測人員必須及時收集并整理出采場二次圈定地測資料。采場二次圈定地測資料需經(jīng)會審并簽字后生效。1、各水平工程的平面圖（比例1：200）2、橫剖面圖（比例1：200）3、工程和礦體的縱投影圖（比例1：200）4、地質(zhì)說明書（含儲量變動情況）二、中深孔鑿巖爆破設(shè)計的圖紙部分1、各分段中深孔設(shè)計平面圖（比例1：200），圖中標明鑿巖中心線的位置、方位等；排面線位置、排距、方位及排號；回采邊界線等；2、橫剖面圖或排面剖面圖（比例1：200），圖中列表注明排號、孔號、孔傾角、方位、孔深；回采邊界線；3、中深孔設(shè)計縱投影圖（比例1：200）；4、中深孔落礦回采設(shè)計縱投影圖（比例1：200）。三、中深孔鑿巖爆破設(shè)計說明書內(nèi)容及要求采場名稱采場位置礦區(qū)中段勘探線分段采場工程地質(zhì)概述著重說明礦體的傾角，礦石及圍巖的硬度系數(shù)及穩(wěn)固性，采場周邊充填采場及回采采場情況，距地表深度等。4、礦房回采結(jié)構(gòu)參數(shù)，礦房長：寬：高：面積：5、炸藥單耗的選擇和確定，根據(jù)礦石硬度及礦體穩(wěn)固性來選擇。6、中深孔鑿巖爆破的布置及參數(shù)；拉槽方法（切井拉槽的要注明切井位置，拉槽布置形式，寬度等）；正常排鑿巷布置形式等。（1）布置形式：（2）孔網(wǎng)參數(shù)表炮孔類型鑿巖機孔徑（mm）排距（m）平行孔孔間距扇形孔孔底距排數(shù)孔數(shù)孔深（3）主要技術(shù)參數(shù)表分層號炮孔類型炮孔長度裝藥量（Kg）崩落礦巖量（T）炸藥單耗（Kg/T）每米崩礦量（T/m）損失率（%）貧化率（%）品位合計（4）礦石損失率、貧化率情況說明：造成損失、貧化的位置（要求在圖紙標注）及原因。7、中深孔爆破（1）炮孔裝藥結(jié)構(gòu)圖；（2）崩礦步距；（3）炮孔排段、爆破順序（一次性大爆破的要在中深孔施工結(jié)束驗收完后，依據(jù)實際炮孔參數(shù)做采場爆破設(shè)計）；（4）爆破連線網(wǎng)絡及要求；（5）同段爆破炸藥量；（6）爆破地震波的計算。8、中深孔施工技術(shù)要求注意事項：①深孔施工順序；②用經(jīng)緯儀給點，按設(shè)計鑿巖中心及排線方位擺放鉆機，規(guī)格不夠的鑿巷要及時刷邦處理；③嚴格控制中深孔的深度與角度，按設(shè)計要求施工，現(xiàn)場條件有變化時，及時與設(shè)計人員聯(lián)系解決；④中深孔要及時驗收合格；⑤其它施工中應注意事項。10、安全注意事項：①施工中應注意鑿巷頂板的浮石，靠近空區(qū)施工，要設(shè)防護欄，并嚴格按中深孔設(shè)備操作規(guī)程施工等等；②中深孔落礦時，炮煙的通風線路，通風所需時間，以及爆破中其它需注意的事項（如需搬遷或防護的設(shè)備、設(shè)施等）。第三章采場充填設(shè)計規(guī)程一、設(shè)計所需的地測資料由地測部提供的采場和采礦地測圖冊資料。二、設(shè)計的圖紙部分工程平面圖（比例1：200）；橫剖面圖（比例1：200）；縱投影圖（比例1：200）；充填設(shè)計說明的內(nèi)容及要求采場名稱采場位置礦區(qū)中段勘探線分段3、充填采場概況：采場結(jié)構(gòu)參數(shù)、空區(qū)體積、采場與周邊采場的相對關(guān)系及連通情況等。4、充填工作要求（可結(jié)合表格形式說明）：（1）各分層充填隔墻施工規(guī)格質(zhì)量要求；（用三視圖表示）（2）采場隔墻施工順序及要求；（3）充填管路布置路線，充填先后順序，充填管路選擇、規(guī)格要求等（結(jié)合表格加以說明）；（4）充填工程量表分層隔墻工程量空區(qū)體積（m3）灰砂比膠固料用量個數(shù)方量合計（5）安全注意事項：充填準備工作中應注意的事項以及充填過程中應注意的事項，及可能發(fā)生的各種情況；隔墻制作過程中的安全事項，充填過程中的巡視及連通采場的觀察，一次最大充填量等。第四章開拓設(shè)計規(guī)程開拓工程設(shè)計原則：開拓工程設(shè)計包括新中段開拓設(shè)計和局部礦體的開拓設(shè)計。本規(guī)程主要適用于局部礦體的開拓工程設(shè)計。設(shè)計要遵守總體考慮、探采結(jié)合的基本原則，充分考慮開拓過程中探礦工程的布置及采準和回采過程中出礦、通風、行人、充填、排水、運輸?shù)染€路的布設(shè)。開拓工程設(shè)計所需地測資料中段和所需分段地質(zhì)平面圖（包括中段平面鄰近測點的坐標及高程）（比例1：200或1：1000）礦體橫剖面圖（比例1：200或1：1000）礦體縱投影圖（比例1：200或1：1000）礦體地質(zhì)資料說明書開拓工程設(shè)計圖紙部分中段和所需分段平面圖（包括工程長度、方位、坡度、工程開口點坐標或位置）（比例1：200或1：1000）開拓工程橫剖面圖（比例1：200或1：1000）開拓工程縱投影圖（比例1：200或1：1000）礦體規(guī)劃設(shè)計縱投影圖（比例1：200或1：1000）開拓工程設(shè)計說明書1、設(shè)計工程名稱：開拓工程設(shè)計2、設(shè)計工程位置：礦區(qū)中段分段3、設(shè)計工程的目的（原因）4、礦體（脈）地質(zhì)概述：（1）礦體（脈）位置和形態(tài)：礦體（脈）位置、走向、走向長度、傾向、傾角、傾向延伸深度、礦體（脈）寬度或厚度等；（2）礦體（脈）、圍巖性質(zhì)；（3）主要構(gòu)造；（4）礦體（脈）地質(zhì)儲量及品位；（5）礦體（脈）揭露情況、存在的問題和其它需要說明的情況。5、工程布置概況及施工順序：說明主要工程的布置形式、概況及原因，工程的施工順序。6、開拓工程量表（一般情況下將工程量分表填寫在設(shè)計平面圖上，設(shè)計說明書中填寫工程匯總量）：工程名稱工程規(guī)格（m3）方位工程坡度（‰）或傾角（°）工程量（m3/m）備注小計7、技術(shù)安全措施及注意事項：主要包括工程施工的技術(shù)措施、安全措施、通風、排水、行人、礦廢石分流及其它需要說明的注意事項。第五章制圖標準一、圖幅規(guī)格及標題欄設(shè)計圖紙的幅面尺寸采用表1和圖1的規(guī)定；無論圖紙是否裝訂，均應畫出圖框，其格式如圖1所示。二、字體及圖面要求字體為仿宋體，書寫工整；圖面整潔、美觀、清晰。 圖1表1基本幅面代號0123456B×Lc105a25線條外框：0.3細線；內(nèi)框：1.2粗線外框：1.2粗線；內(nèi)框：0.3細線注：單位為毫米必要時可以將表1中1—3號圖紙的長度、寬度加長，0號圖紙只能加長長邊．加長部分的尺寸應為邊長的l／8及其倍數(shù)，參見表2規(guī)格選?。厥馇闆r(如受地質(zhì)原始資料限制)，可按需要確定圖幅大?。叄娱L部分的尺寸應為邊長的l／8及其倍數(shù)，參見表2規(guī)格選取．特殊情況(如受地質(zhì)原始資料限制)，可按需要確定圖幅大小．表2基本幅面長邊延長短邊加寬兩邊放大代號規(guī)格系數(shù)B×L規(guī)格系數(shù)B×L規(guī)格系數(shù)B×L規(guī)格系數(shù)B×L841×13372.2502841×14862.5841×1189841×16352.75841×17833.0594×9461.125668×84l1.125668×9461.27594×10511.25743×8411.25743×105l1.5611594×11561.375817×8411.375817×11561.89594×841594×126l1.5892×8411.5594×13661.625594×14721.7520．5420×7130.625525×5940.625420×594420×8920.75631×5940.75420×10400.875736×5940.875420×11891.0420×13371.125420×14861.25為了保證中深孔落礦的安全，降低中深孔落礦的大塊率，減少損失貧化，降低炸藥單耗，現(xiàn)制定中深孔落礦管理規(guī)定。一、中深孔落礦采場設(shè)計及要求凡使用中深孔落礦的采場都必須有中深孔爆破設(shè)計，為了減少設(shè)計的工作量，現(xiàn)決定中深爆破設(shè)計與中深孔鑿巖設(shè)計同步進行，具體設(shè)計內(nèi)容包括最大允許裝藥量的計算（以井下重要建筑物的安全為準），中深孔落礦的順序，裝藥系數(shù)的確定，微差控制爆破措施，降低損失貧化與大塊產(chǎn)出率的方法，爆破器材運送的途徑，爆破特殊要求的說明等。二、中深孔落礦的施工設(shè)計與要求中深孔鑿巖設(shè)計結(jié)束前，采礦技術(shù)人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場，加強現(xiàn)場的監(jiān)督與服務工作，同時對中深孔鑿巖進行及時實測和上圖，對發(fā)生錯誤或誤差超限的炮孔進行重新施工，并作為中深孔落礦設(shè)計的依據(jù)，中深孔落礦施工設(shè)計的內(nèi)容主要指炮孔實測圖及爆破說明書，其具體內(nèi)容包含實測炮孔長度，裝藥系數(shù)與裝藥長度，裝藥量與總裝藥量，微差毫秒管的排列，網(wǎng)絡連接方式，雷管段數(shù)及總數(shù)，允許最大炸藥量和安全距離，爆破警戒及相關(guān)安全技術(shù)措施。三、中深孔落礦設(shè)計與施工的管理1.生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需要制定中深孔落礦月計劃。2.生產(chǎn)單位根據(jù)中深孔采場的生產(chǎn)需要及月計劃的要求提出落礦要求提前三天報生產(chǎn)技術(shù)部。3.生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)月計劃及生產(chǎn)需要在一周內(nèi)做好中深孔落礦設(shè)計并項施工單位交底，施工單位成立落礦工作小組現(xiàn)場監(jiān)督實施。第二部分圖例第三篇施工管理第一部分采礦施工管理第一章采準、切割和回采一、管理原則1、采場是礦山生產(chǎn)的基本單元。黃金礦山都要加強采場技術(shù)管理工作，不斷提高采場技術(shù)管理水平和施工質(zhì)量，努力降低采礦貧化率和損失率。2、采礦作業(yè)必須認真執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。3、采場施工必須嚴格按作業(yè)計劃和采場單體設(shè)計進行施工，沒有計劃和設(shè)計不得施工。二、采準、切割和回采4、采準、切割工程的施工必須由地測人員按照采場單體設(shè)計進行測設(shè)后方許施工。5、采礦、地測、安全和施工單位的管理人員要組成施工服務小組，經(jīng)常深入現(xiàn)場進行檢查指導，掌握施工質(zhì)量。當?shù)刭|(zhì)情況、安全情況發(fā)生重大變化時，各專業(yè)人員應及時在現(xiàn)場共同研究處理，并修改、補充設(shè)計或下達設(shè)計變更通知。6、采準、切割工程施工結(jié)束或告一段落時，地測部門應嚴格按照國家黃金管理局頒發(fā)的《巖金礦山地質(zhì)與測量工作條例》中的有關(guān)規(guī)定，及時進行驗收。不合格的采準、切割工程不得驗收，施工單位應及時采取補救措施，確保工程質(zhì)量。7、采準、切割工程結(jié)束后，地測部門必須及時進行素描和采樣，并提出坑道實測圖和重新圈定的地質(zhì)資料。8、對巖石不穩(wěn)固的采準、切割巷道，必須按照設(shè)計及時進行支護。三、礦塊回采9、礦塊采準、切割結(jié)束后，應由總工程師或生產(chǎn)技術(shù)科長組織生產(chǎn)坑長、采礦、測量、地質(zhì)、安全等專業(yè)人員進行全面驗收，填寫驗收單，認為合格后，才能進行礦塊的回采工作。10、采切工程結(jié)束后，地測部門重新圈定礦體資料，設(shè)計部門應對原采場單體設(shè)計重新進行審定，確定落礦方式和合理的鑿巖爆破參數(shù)。11、中深孔落礦應進行鑿巖爆破施工設(shè)計。在施工中要確保炮孔角度、深度和方位三要素的質(zhì)量要求。炮孔打完后要認真驗收，不符合設(shè)計要求時，應及時補孔，按實測的炮孔進行爆破設(shè)計。設(shè)計中深孔孔徑為65mm,排距一般為1.2-1.5米,孔底距為2.0-2.3米,孔深一般不超過15米，裝藥量為每米2.8-3.0公斤,裝藥系數(shù)為80%，每次爆破量5-10排。12、淺孔落礦時要嚴格控制采幅，要注意采場周邊炮孔的施工，防止破壞上盤圍巖與礦柱（或充填體）。13、在目前使用的設(shè)備條件下，采場落礦的孔深要適當控制，中深孔一般不超過12-15米，上向深孔不超過20米。14、采用中深孔和深孔落礦的采場，如礦巖不夠穩(wěn)固，應根據(jù)礦山實際情況，合理確定中深孔超前施工的時間，保證爆破前炮孔不致變形。15、采場落礦爆破要按設(shè)計進行，裝藥必須保證質(zhì)量。16、采場爆破規(guī)模不宜過大，盡可能分次爆破。中深孔和深孔爆破應敷設(shè)雙爆線路，以確保爆破效果；淺孔爆破應采用導爆系統(tǒng)或一次點火進行起爆。17、在落礦過程中，地質(zhì)、測量和采礦等專業(yè)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場指導監(jiān)督按設(shè)計施工；當?shù)V體情況發(fā)生變化時，設(shè)計部門要及時修改設(shè)計。18、在回采過程中，地質(zhì)、測量人員應按規(guī)定及時進行采樣化驗和采場編錄工作，定期進行分層驗收，每一礦塊按設(shè)計采完后，由生產(chǎn)礦長或總工程師組織生產(chǎn)、地測、安全等單位的有關(guān)人員進行回采竣工驗收，確認合格后，方可結(jié)束回采。四、采礦技術(shù)措施及安全注意事項1、回采過程中注意觀察地壓變化情況，如有險情，應及時組織作業(yè)人員撤退。2、對于正在出礦或采礦的淺采采場，必須加強采照明，照明強度必須達到肉眼能看清楚整個采場的具體情況，以便及時發(fā)現(xiàn)新情況。3、在淺采采場當中，特別是礦柱回采的采場，回采過程中應根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否要留礦壁，必須保證作業(yè)人員的安全性為基準。4、采礦過程中應加強局部通風，確保整個采場風流通暢，必要時可加局扇或高壓風強制通風，以保證采場作業(yè)人員的安全性。5、施工時及時撬毛，拉底及回采過程中保持其頂板為拱形以防頂板冒落；天溜井貫通前要做好警戒工作。6、每個淺采采場必須保證有兩個獨立的人行安全出口，以保證人行和通風的安全性。第二章出礦和頂板管理一、出礦19、加強采場出礦管理，礦山應配備必要的出礦管理人員，制訂相應的責任制和管理制度，采取有效措施，降低礦石損失貧化。20、加強底部結(jié)構(gòu)的維護，減少二次破碎對底部結(jié)構(gòu)的破壞作用，確保底部結(jié)構(gòu)能將采場礦石全部放出。21、淺孔留礦法在局部放礦時，應控制放礦，使留礦面保持平整，確保留礦面的頂板之間保持1.8-2.0米高度，以便于鑿巖作業(yè)，深孔和淺孔留礦法大量放礦時，應控制留礦面均勻下降，提高出礦強度，縮短出礦周期，避免圍巖片落造成大量貧化。22、充填法出礦，當采用尾沙或膠結(jié)充填時，應充分注意保護充填面，防止礦石損失和充填料混入而造成貧化；當采用干式充填時，墊板要鋪設(shè)嚴密，防止粉礦混入充填料中，造成礦石損失，采場內(nèi)夾石應按設(shè)計剔除，充填在采場中。溜礦井要隨回采工作面向上推進及時進行架設(shè)，在一般情況下，采場溜礦井應裝滿礦石，采場內(nèi)大塊礦石應及時進行二次破碎處理，以防止堵塞溜礦。23、房柱法、全面法應盡量在采場中進行手選，將廢石在空區(qū)中砌成石垛，以降低貧化，礦塊采完后應清掃底板粉礦，以減少損失。24、加強采場出礦的計量、取樣和化驗工作，做好出礦的原始記錄，指導放礦工作。25、注意回收殘礦能夠回收的殘礦都要及時回收，必要時可補充采切工程。二、頂板管理26、根據(jù)采礦方法和礦巖穩(wěn)固情況，合理確定和控制采場允許暴露面積。27、建立采場頂板管理制度，采場應設(shè)專職撬毛工負責頂板管理工作，班組長、安全員、撬毛工應經(jīng)常檢查頂板的穩(wěn)固情況，及時處理頂板松石，并進行維護。28、充填法的采場控頂高度應根據(jù)礦巖穩(wěn)固性和裝運設(shè)備等條件確定，分層充填法采場的控頂高度一般不得大于5-6米。29、緩傾斜礦體的空場法采場，不允許破壞上盤圍巖，以保護頂板穩(wěn)固。30、采場頂板不穩(wěn)固時，必須采取臨時支護措施。31、采場內(nèi)的規(guī)則礦柱和礦壁按設(shè)計要求進行施工，采場內(nèi)的不規(guī)劃礦柱由施工單位自行確定。三、采場中礦房的的支護方式：1、礦柱支護。單一的礦柱支護為方形或圓形，規(guī)格為2.0*2.0～3.0*3.0或￠=3.0m，間距為8～15m。2、礦柱和石垛聯(lián)合支護。以礦柱為主，輔以石垛。每個礦柱的負擔面積根據(jù)礦石和頂板巖石的穩(wěn)固性而定，變化于80-300之間，石垛可用石塊或混凝土預制塊建造，形狀有四、六、八邊形和圓形、橢圓形，規(guī)格一般為4*4-5*5m，支撐能力可達100-120噸。3、石垛支護。石垛尺寸一般為4*4m，排距11-12m，間距6m，砌垛效率0.3-0.425米3/工班。1m3石垛的承擔面積為10-13m3。4、錨桿支護。在淺采采場當中多用錨桿控制頂板，網(wǎng)度為1.5*1.5m，錨桿長度1.8-2.0m，孔徑22-25mm，安裝效率為9根/工班。第三章礦柱回采和采空區(qū)處理一、一般要求32、設(shè)計規(guī)定回采的遺留礦柱，要制定規(guī)劃，提出回采遺留礦柱的總體方案，由于安全因素不能回采的礦柱或設(shè)計規(guī)定不回收的保安礦柱，應報請主管部門批準核銷。33、礦柱回采設(shè)計是采場設(shè)計的一部分，礦柱回采的有關(guān)采準、切割工程的設(shè)計，應與礦房的采準、切割工程同時設(shè)計。34、礦柱回采應與礦山地壓管理和空區(qū)處理統(tǒng)一考慮。35、礦房回采工作結(jié)束后，應及時回收礦柱，回采礦房時，在不影響安全、通風、運輸和充填系統(tǒng)的前提下，應立即進行上中段的礦柱回采，礦房礦柱應比例進行回采。36、用外部膠結(jié)料或崩落圍巖充填采空區(qū)，應待充填料壓實后（時間一般在半年以上），方可進行礦柱回采，用膠結(jié)充填時，應在膠結(jié)充填體達到設(shè)計要求強度后，方可回采礦柱。二、礦柱回采方法37、礦柱回采方法根據(jù)礦柱及其周圍狀況、礦石和圍巖（或充填體）穩(wěn)固程度、礦石品位、地表是否需要保護、安全等因素，結(jié)合空區(qū)處理，經(jīng)濟技術(shù)比較后確定。38、礦房未充填，礦石品位低，地表允許陷落，間柱和頂?shù)字话悴捎么罅勘缆浞ɑ夭伞?9、礦房已膠結(jié)充填或用水砂、廢石充填，具有良好的混凝土隔墻，且礦石品位較高，間柱和頂柱可采用上向分層充填法或其它損失貧化指標較好的方法回采；無隔墻或隔墻已破壞，礦石極不穩(wěn)固，可采用下向分層充填法回采；如礦石品位低，地表允許陷落，可采用分段崩落法回采。40、緩傾斜薄礦體未充填的礦房，在礦房中先用人工礦柱支撐頂板，然后按一定的順序回采間柱和底柱。三、空區(qū)處理和地壓管理41、采場回采后形成的空區(qū)，應及時處理，處理方法應結(jié)合礦柱和礦山地壓管理統(tǒng)一考慮，嚴格按設(shè)計和采掘計劃進行，空區(qū)處理方法和空區(qū)允許保有量，須報上級主管部門批準。42、為了加強地壓管理，我公司成立地壓觀測小組進行地壓觀測，防止造成地壓災害。第四章采場驗收與采場檔案一、采場驗收43、采場各項作業(yè)的驗收工作均應《巖金礦山地質(zhì)與測量工作條例》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，及時對采場進行分層編錄和驗收。44、礦山應建立和健全采場回采前和回采結(jié)束的驗收制度，根據(jù)不同采礦方法制訂驗收標準。45、考核生產(chǎn)計劃完成情況和獎勵，應以驗收的數(shù)量和質(zhì)量為依據(jù)。二、建立采場檔案，采場回采過程中應注意積累資料，采場回采結(jié)束應及時整理分析資料，編寫采場開采總結(jié)，連同采場單體設(shè)計作為技術(shù)檔案歸檔。第二部分掘進施工管理1.1井巷工程開工條件1.1.1有經(jīng)過公司審查批準的技術(shù)設(shè)計和單項工程施工圖設(shè)計（豎井、斜井、主溜井應有必要的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料）。1.1.2有公司下達的月計劃或作業(yè)通知單。1.1.3經(jīng)過測量部門定點測設(shè)。1.1.4單項工程結(jié)束，必須進行驗收，經(jīng)驗收合格后，方可轉(zhuǎn)入下階段施工。1.1.5有切實可靠的安全措施。1.1.6復雜的工程在開工前，施工單位應制定施工技術(shù)組織措施計劃，經(jīng)審批后方可施工。1.2技術(shù)交底與技術(shù)服務1.2.1井巷工程開工前，設(shè)計人員要向施工單位、生產(chǎn)車間進行技術(shù)交底，交待設(shè)計意圖、巷道規(guī)格、作業(yè)順序、工藝過程、技術(shù)要求、安全措施及其它注意事項。1.2.2在施工過程中，設(shè)計人員和現(xiàn)場施工技術(shù)人員，應經(jīng)常進行現(xiàn)場施工指導，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。地測人員要按技術(shù)規(guī)范要求，及時進行地質(zhì)素描、采樣和井巷工程測設(shè)，按設(shè)計要求指導施工。1.2.3建立工程施工通知單制度。遇有如下情況，技術(shù)部門應通知施工單位。地質(zhì)情況發(fā)生變化，需停止作業(yè)，修改設(shè)計。設(shè)計有誤，需停止作業(yè)，變更設(shè)計。未按設(shè)計施工。井巷工程已到位，需停止施工。1.2.4在下列情況時，地測部門要及時提出危及生產(chǎn)安全的預告，以便施工部門事先采取預防措施。井巷工程接近上部中段和地表。井巷工程接近舊采區(qū)和老硐。井巷工程接近貫通。井巷工程接近已知的大斷裂帶、溶洞、含水層等。1.3井巷內(nèi)主要設(shè)施的布置1.3.1井巷內(nèi)各種設(shè)施布置的規(guī)定井巷內(nèi)排水管、供風管、供水管、充填管、電纜等的布置要考慮檢查和維修的方便。井巷內(nèi)的動力電纜，原則上不應與風、水管布置在同側(cè)，如在同側(cè)敷設(shè)，應分別懸掛，并保持0.3m的距離。人行道必須設(shè)置在巷道的一側(cè)，兩條線路之間及溜口（或卸礦口）側(cè)，禁止設(shè)置人行道。平巷水溝原則上應設(shè)在人行道一側(cè)，其坡度與平巷坡度相同。梯子間的各項參數(shù)，人行道的有效寬度和高度，運輸及提升容器與井巷內(nèi)各種設(shè)施的安全間隙等，應符合《安全規(guī)程》的要求。斜井人行道傾角在10°～20°時，應設(shè)置扶手欄桿，傾角在20°～30°時，除設(shè)置扶手外，還應裝置踏板，傾角在30°～45°時，應設(shè)有階梯的梯子，45°以上時，梯子間布置與豎井相同。1.4井巷掘進與支護1.4.1井巷工程要嚴格按設(shè)計施工。重點井巷，如豎井、斜井、斜坡道、平硐、主要運輸巷道等工程要組織專業(yè)化的掘進隊伍，按作業(yè)循環(huán)圖表組織施工。1.4.2井巷工程在施工前，必須編制施工組織設(shè)計。在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水表土層中施工時，必須編制專門的安全技術(shù)設(shè)計。1.4.3井巷施工要根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度、井巷斷面和技術(shù)裝備情況，選擇合理的施工方法。各種井巷的施工方法宜采用以下方法。平巷施工一般應一次成巷，大斷面通過松軟破碎地帶時，一般采用導硐超前掘進的施工方法。斜井、斜坡道通過表土層或松軟破碎地帶時，一般可采用導硐法、先拱后墻法等。井筒施工一般采用單行作業(yè)，井筒斷面和深度較大時可采用平行作業(yè)。井筒延深一般采用自上而下的方式，下部中段有巷道可以利用，且?guī)r石較穩(wěn)固時，應盡量采用自下而上的延深方式。天井和溜井的施工方法，應根據(jù)其傾角和礦巖穩(wěn)固程度確定，一般采用普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和鉆井法。1.4.4井巷掘進施工要嚴格遵守以下規(guī)定在鑿巖前，要根據(jù)地測人員給定的中心線和巷道腰線，確定井巷中心，布置炮孔位置，然后進行作業(yè)。爆破后要有足夠的通風時間，出碴前應首先敲幫問頂，處理浮石，處理好盲殘炮，豎井要清掃井框，灑水后方可進行出碴作業(yè)。在施工時，井巷作業(yè)面要有良好的照明，豎井井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，都要設(shè)有獨立的信號裝置。在含水表土層中下掘豎井，要及時架設(shè)和加固井壁，并有降低水位的措施，以防止井壁砂土流失，導致空幫。井筒延深時，必須用堅固的保護盤，或在井底水窩下留巖柱將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開，挖掘巖柱或撤出保護盤時，必須進行專門的施工設(shè)計，經(jīng)公司總工程師批準后施工。豎、斜、天井施工時，施工人員必須系好安全帶。1.4.5掘進鑿巖爆破作業(yè)，必要時要有專業(yè)設(shè)計。鑿巖作業(yè)要根據(jù)巖石的物理機械性質(zhì)和井巷斷面，合理確定工作面炮眼數(shù)目、深度、掏槽方法和炮眼布置形式。爆破作業(yè)要嚴格執(zhí)行爆破規(guī)程，要根據(jù)炮眼的作用，合理分配裝藥量，提高裝藥密度和炮眼堵塞質(zhì)量，控制好起爆順序，以提高爆破效率。井巷掘進炮眼利用率要求達到80％以上。1.4.6井巷掘進的通風。局扇和風筒的安裝與敷設(shè)，要避免產(chǎn)生串聯(lián)風和循環(huán)風，隨著掘進面的推進要及時敷設(shè)風筒。裝碴前要盡量進行灑水工作，使工作面的有害氣體和粉塵濃度達到國家規(guī)定的標準。1.4.7井巷掘進的出碴作業(yè)根據(jù)我公司的實際情況，選用合理的出碴方式和裝運設(shè)備，應盡量使出碴作業(yè)機械化。1.4.8搞好井巷支護工作在不穩(wěn)固的巖層中掘進的井巷，必須及時進行支護。井巷支護形式，應根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度進行選擇，必要時應進行設(shè)計。井巷支護材料的選擇，必須貫徹就地取材、因地制宜及節(jié)約坑木的原則。不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和破裂的坑木，永久支架應進行防腐處理，發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷及坑木腐爛現(xiàn)象時，應及時更換修復。豎井砌碹時，要保持碹壁平整，接口嚴密，巖幫與井碹之間的空隙，要用碎石填滿，并用砂漿灌實。如碹處有水，必須將水引出，砌碹完畢，要進行封水或引水。采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護，如有需要要進行專門設(shè)計，錨桿形式、角度、長度、行排距、噴漿厚度、金屬網(wǎng)形式、網(wǎng)度、混凝土強度等，應在設(shè)計中具體規(guī)定。對各種支護的井巷，要進行定期檢查，井下的安全出口、副井井筒，每月至少要檢查一次，地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，每班要進行檢查，查出的問題要及時處理。1.4.9積極推廣應用國內(nèi)外井巷掘進的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高成井成巷速度。1.5井巷施工監(jiān)督與驗收1.5.1公司生產(chǎn)技術(shù)部和地測部是采掘工程的施工技術(shù)監(jiān)督部門。井巷工程的數(shù)量和質(zhì)量由計劃部、地測部、生產(chǎn)技術(shù)部、企管部等部門一同進行驗收。1.5.2礦山批準下達的計劃、采掘工程設(shè)計和施工通知單，是施工技術(shù)監(jiān)督的依據(jù)，技術(shù)監(jiān)督部門要按計劃要求和設(shè)計意圖，監(jiān)督、指導施工單位進行正規(guī)施工，地、測、采專業(yè)技術(shù)人員和施工人員，要定期到現(xiàn)場檢查施工進度，施工質(zhì)量，研究解決施工中存在的問題。1.5.3工程驗收辦法和驗收標準公司井巷工程的數(shù)量，均以地測部和生產(chǎn)技術(shù)部驗收資料為準，作為統(tǒng)計上報數(shù)據(jù)。井巷工程每月末進行一次總驗收，驗收數(shù)字要準確無誤，不估算、預報、瞞報。井巷工程屬下列情況者，不予驗收。.1無設(shè)計、無計劃和無施工通知而施工的三無工程。.2未經(jīng)地測人員測設(shè)標定而施工的工程。.3已正式通知停止施工而繼續(xù)施工的工程。.4可修但尚未返修合格的工程（修理量不計進尺，不頂計劃）。.5驗收時，對不符合質(zhì)量要求的工程，可分為可修品、次品或廢品。.6工程質(zhì)量驗收標準，按國家《黃金礦山地質(zhì)和測量工作條例》的規(guī)定執(zhí)行。第四篇充填管理第一部分、充填管理考核制度充填生產(chǎn)開機前，充填車間應提前3分鐘通知充填監(jiān)測工到生產(chǎn)現(xiàn)場后方可開機，若3分鐘后充填監(jiān)測工未能到達生產(chǎn)現(xiàn)場，車間應向生產(chǎn)部反映經(jīng)同意后方可開機。若車間安排中班充填生產(chǎn)，也必須保證提前通知充填監(jiān)測工。若由于車間傳達不及時等原因造成質(zhì)量監(jiān)測工作未能正常進行的，按50元/次處罰充填車間。每日正常充填生產(chǎn)，充填質(zhì)量監(jiān)測工必須提前到現(xiàn)場，在充填關(guān)機清洗完充填管路并作好相關(guān)記錄后方可結(jié)束當班質(zhì)量監(jiān)測工作。若由于監(jiān)測工在得到相關(guān)通知情況下工作不積極等原因不提前到達充填生產(chǎn)現(xiàn)場或提前結(jié)束監(jiān)測工作，按50元/次處罰當班監(jiān)測工。充填開機前，車間質(zhì)檢人員首先應掌握各砂倉內(nèi)儲砂及設(shè)備完好狀況，并作好相關(guān)記錄，嚴禁砂倉砂位不足開機充填。若由于車間安排等原因造成開機后砂倉儲砂不足或設(shè)備故障未及時檢修等原因造成充填質(zhì)量差30分鐘內(nèi)不能達標。月底考核按每次200元處罰充填車間。充填生產(chǎn)過程中，充填車間必須加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，車間質(zhì)檢員或車間主任必須有一人在生產(chǎn)現(xiàn)場進行質(zhì)量與勞動紀律監(jiān)督管理；車間充填操作工必須嚴格按設(shè)計要求及相關(guān)安全操作規(guī)程積極有效地調(diào)控制備充填料漿，如實認真地作好相關(guān)記錄及充填取樣。若檢查發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理人員不到位、操作人員消極怠工違背設(shè)計或安全操作規(guī)程要求進行生產(chǎn)的，按每次100元處罰充填車間。正常充填生產(chǎn)充填料漿濃度一般控制在66～75%的范圍內(nèi)，特殊要求以充填設(shè)計通知單為準；每班充填開關(guān)機過程中，車間質(zhì)檢員及地面充填工要與生產(chǎn)部的充填質(zhì)量監(jiān)測工和井下的充填工作好相應聯(lián)系協(xié)調(diào)，并掌握當斑充填采場的質(zhì)量要求與相關(guān)注意事項，避免盲目生產(chǎn)。充填質(zhì)量監(jiān)測工每班進行生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)督記錄，若在檢查中發(fā)現(xiàn)充填濃度低于或高于要求范圍，而充填站操作人員未進行調(diào)整，或無其它原因充填質(zhì)量較長時間不達標進行生產(chǎn)，30分鐘后仍不停機，則按每次200元處罰充填車間。當日平均充填濃度達68%以上（不含68%），充填濃度每提高一個百分點當日以20元的標準對充填車間進行獎勵，反之每低于66%一個百分點按20元進行處罰。充填車間的維修人員必須保證砂倉頂部的旋流器完好并處于正常工作狀態(tài)，車間充填質(zhì)檢員與生產(chǎn)技術(shù)部充填質(zhì)量監(jiān)測工每天至少檢查并記錄2次以上，合理調(diào)控各旋流器工作參數(shù)。若經(jīng)生產(chǎn)部檢查，發(fā)現(xiàn)旋流器破損或未處于正常工作狀態(tài)2次/月以上，則扣罰充填車間100元/次。生產(chǎn)部負責每月對有明顯異常的的旋流器，所產(chǎn)出的分級尾砂篩分級配測試不少于一次，對不合格的要分析原因，通知進行整改。充填車間必須保證按生產(chǎn)部下發(fā)的充填設(shè)計灰砂比要求生產(chǎn)過程中連續(xù)均衡添加膠固料，充填車間每月不少于一次負責組織水泥沖板流量計和料漿流量計的調(diào)試、校正工作，必須掌握儀表誤差范圍等相關(guān)數(shù)據(jù)。若充填站內(nèi)沖板流量計每月所累積計量數(shù)據(jù)超出實際水泥量的±15%以上較大地影響充填灰砂比調(diào)控的，則當月處罰充填車間500元。若日單班充填灰砂比控制合格率低于80%或灰砂比調(diào)控誤差率超過±25%。按當日的充填采場記錄料漿量以0.3元/m3為標準處罰充填車間。當月各充填采場灰砂比控制合格率在92%以上及調(diào)控誤差率控制在±8%之內(nèi)的，按1000元/月對充填車間進行獎勵。充填車間每班充填生產(chǎn)應嚴格控制清水沖洗管路時間，正常情況下充填結(jié)束后管路沖洗時間控制在3分鐘為左右，最高不得超過5分鐘，特殊情況以相關(guān)通知為準。充填結(jié)束后，攪拌桶引流管應立即抬出充填下料隔槽，清洗攪拌桶清水不得排入井下充填采場，應由事故池排出。若發(fā)現(xiàn)充填車間生產(chǎn)過程中沒有嚴格按上述要求操作控制，按200元/次處罰充填車間。充填車間的充填工及質(zhì)檢人員和生產(chǎn)部充填質(zhì)量監(jiān)督工必須每日嚴格按各自崗位職責要求，認真作好相關(guān)充填質(zhì)量檢測和記錄，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假或少記，對相關(guān)責任人按50元/次進行處罰。井下施工單位在充填生產(chǎn)過程中，通訊通訊設(shè)施必須確保暢通，充填下料口處必須有通訊電話。充填工按每十五分鐘利用濃度壺對充填料漿濃度稱測一次，每三十分鐘取樣裝袋一個，并作好相關(guān)記錄與保管，并保證將充填樣品在第三天下午四點前交送至充填質(zhì)量監(jiān)測站相關(guān)人員。若檢查發(fā)現(xiàn)施工單位充填工不按要求進行相關(guān)充填取樣，或弄虛作假、無故丟失損壞樣品，則每次按200元對責任單位進行處罰。正常充填生產(chǎn)檢測過程中，井下檢測每日平均濃度要與地面檢測濃度數(shù)據(jù)進行比較，若兩者偏差超出±2%范圍，則生產(chǎn)部要通過相關(guān)技術(shù)檢驗并分析誤差原因，若由于監(jiān)測工記錄數(shù)據(jù)不真實等原因造成數(shù)據(jù)錯誤的，按第十二條標準雙倍處罰當班責任監(jiān)測工：若由于井下施工單位充填工弄虛作假等原因影響質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不真實，按每次500元處罰井下施工單位。。充填站內(nèi)料漿下料口邊事故池積水必須及時抽排，防止?jié)M溢由充填管路流入井下。若發(fā)現(xiàn)由于充填站抽排不及時等原因造成清水流入井下，按500元/次處罰充填車間。充填站內(nèi)攪拌桶、下料隔槽均應布設(shè)有效的防護隔篩網(wǎng)，防止水泥塊堵塞充填管路。井下充填管路下料隔槽不使用時要作好一定的防護，避免充填料漿等濺流等原因引起管路堵塞。若因充填車間原因造成井下充填管路堵塞，按堵塞管路的20元/米處罰充填車間，公司安排相關(guān)單位清理疏通，若管路被堵塞疏通，則所產(chǎn)生的費用由充填車間負責；若管路堵塞報廢，按堵塞管路的20元/米處罰充填車間。對由于井下施工單位原因造成井下充填管路堵塞的，套用對充填車間的相應處罰方式進行，對此而對充填生產(chǎn)造成影響，還要按200元/天對其進行處罰。為確保充填體的正常養(yǎng)護及強度穩(wěn)定，井下流水嚴禁流入充填采場。井下生產(chǎn)單位及井下管理人員均應加強檢查。對發(fā)現(xiàn)井下水流入采場的隱患生產(chǎn)部下發(fā)整改通知單，對井下生產(chǎn)單位不配合或未按要求進行整改的按1000元/次處罰井下相關(guān)責任單位。井下充填隔墻必須按生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計的位置和質(zhì)量要求砌筑，充填車間相關(guān)管理人員負責到現(xiàn)場督促檢查，并匯同計劃部和生產(chǎn)部充填技術(shù)人員到現(xiàn)場驗收。若未按設(shè)計施工，充填車間管理人員與生產(chǎn)部充填技術(shù)人員下發(fā)通知予以整改，若下發(fā)整改通知后仍不予以整改，則按1000元/處處罰井下責任單位。充填生產(chǎn)主要以生產(chǎn)部月度生產(chǎn)計劃為根據(jù)，采場日常生產(chǎn)銜接管理工作由充填車間主要負責安排，正常情況下充填車間安排采場充填生產(chǎn)應提前8小時通知井下相關(guān)施工單位預先做好工作安排，對生產(chǎn)計劃明確當月備充的采場，充填車間白班內(nèi)要提前4小時通知井下施工單位。若由于相關(guān)單位主觀不積極配合等原因影響充填生產(chǎn)的，按500元/次處罰責任單位；若由于充填車間安排不當造成井下人員下井又不組織其充填生產(chǎn)的，按200元/次處罰充填車間。井下施工單位必須嚴格按相關(guān)設(shè)計要求組織充填施工與生產(chǎn)、保證施工質(zhì)量。采場充填對其所負責施工的井下充填采場結(jié)束后，若生產(chǎn)過程中無管路、隔墻等跑漏漿等事故發(fā)生的，生產(chǎn)部按井下施工單位質(zhì)量檢測與施工管理水平當月獎勵200～500元。反之，由于井下施工單位不按設(shè)計或計劃等要求組織充填施工，造成施工質(zhì)量下降或?qū)ιa(chǎn)銜接影響較大的，按500～1000元/月處罰責任單位。正常情況下，選廠應保證每日將產(chǎn)出所有尾礦輸送至充填站，盡量提高其輸送濃度，若因選廠原因無其它原因?qū)⑽驳V排送至尾礦庫，則按每小時500元對選廠進行處罰；若發(fā)現(xiàn)由于選廠不節(jié)約用水等原因直接造成尾礦輸送濃度偏低，流量增大原因不能保證尾礦漿正常輸送至充填站，則按每次按500元對選廠進行處罰。生產(chǎn)部充填質(zhì)量監(jiān)測工每日按充填技術(shù)人員的相關(guān)技術(shù)要求，試驗室制作及檢測充填試件并作好相關(guān)記錄。若由于相關(guān)人員無故推諉、怠工等原因不參加試驗工作或影響試驗工作開展的，按每次60元對責任人進行處罰。各生產(chǎn)單位的井下充填工要加強對充填管路和充填隔墻的檢查、維護和巡視，盡可能杜絕跑漿或漏漿事故。若因其主觀原因一次跑漿或漏漿量超過30立方時，則按每次1000元處罰相關(guān)責任單位，所有跑漏漿必須無償按生產(chǎn)部下發(fā)通知要求進行清理。若因非充填車間主觀原因或能力造成每月充填生產(chǎn)停產(chǎn)2天以上，公司將酌情對當月計劃充填考核數(shù)據(jù)進行調(diào)整。另外，充填車間任何人不得以任何理由無故干涉公司相關(guān)的充填質(zhì)量管理與考核工作，對工作中存在的一些問題應報告至相關(guān)部門或相關(guān)領(lǐng)導解決處理。生產(chǎn)部充填技術(shù)員和充填質(zhì)量監(jiān)測工應嚴格按《充填質(zhì)量管理制度》的要求作好檢查、檢驗、記錄和考核工作。充填環(huán)節(jié)中存在的問題要及時提交報告給公司相關(guān)領(lǐng)導和部門予以處理。生產(chǎn)和企管部負責人隨時進行檢查，若發(fā)現(xiàn)未檢查、檢驗、記錄和考核，則扣罰充填技術(shù)人員60元/次。本管理考核辦法從2005年3月21日起執(zhí)行，此前相關(guān)制度廢止，由企管部監(jiān)督執(zhí)行。第二部分、充填膠固料質(zhì)量標準及質(zhì)量檢測辦法一、膠固料質(zhì)量標準含水率標準：膠固料原料入磨含水率低于2%；膠固料成品含水率低于1%；細度標準：400目（0.0385mm）網(wǎng)格篩篩余低于8%，比表面積大于400m2/kg；強度標準：主要強度標準如下：項目類型質(zhì)量濃度灰砂比充填試件極限抗壓強度Mpa備注3d7d28d膠固料70%1：100.360.902.00二、質(zhì)量檢測辦法含水率檢測辦法：檢測對象：膠固料經(jīng)烘干處理出磨口粉磨后的水渣。①取樣地點：膠固料廠磨機出料口。②取樣標準：利用取樣鏟取樣200g，立即用保鮮袋封裝，并做好標簽（記錄取樣名稱、日期時間、取樣人）檢測結(jié)束后按要求作好記錄。③檢測辦法：采用電爐快速烘干法，用扭力天平稱取g1=50g樣品于鋼盤內(nèi)經(jīng)電爐烘烤約3～5分鐘，期間要不斷翻炒，保證烘烤的均勻后，自然冷卻2～3分鐘再用扭力天平重新稱重g2，含水率計算公式為：w=（g1-g2）/g1，檢測結(jié)束后按要求作好記錄。④檢測次數(shù)：每日膠固料生產(chǎn)中白班每2小時進行取樣檢測一次。細度檢測辦法：①檢測對象：粉磨后的水渣與石膏混合料。②取樣地點：膠固料廠磨機出料口。③取樣標準：利用取樣鏟取樣200g，立即用保鮮袋封裝，并做好標簽（記錄取樣名稱、日期時間、取樣人）檢測結(jié)束后按要求作好記錄。④檢測辦法：采用透氣法比表面積儀進行檢測，用扭力天平稱取當量（暫定為2.6g）,用秒表檢測其在比表面積儀標準檢測條件下的空氣完全通過時間，時間越長表示細度越小，比表面積儀檢測時間大于1分45秒為合格品，反之為不合格品。⑤檢測次數(shù)：每日白班每2小時取樣并作檢測。強度檢測辦法：①檢測對象：粉磨混合均勻的膠固料產(chǎn)品。②取樣地點：充填車間螺旋給料機沖板下料口及膠固料廠球磨機下料口（未加添加劑的粉磨水渣）。③取樣標準：每日白班生產(chǎn)過程中每一小時在生產(chǎn)現(xiàn)場取樣地點利用取樣鏟取樣300g④檢測辦法：采用4×4×16(mm)砼試件標準試模在溫度為20±2℃⑤檢測次數(shù)：螺旋給料機膠固料取樣樣品不同次數(shù)取樣經(jīng)充分混合后直接在試驗室澆制充填試件，每日澆制標準試件2組；球磨機下料口粉磨水渣樣品不同次數(shù)取樣經(jīng)充分混合后，根據(jù)材料生產(chǎn)標準加入一定量的復合添加劑量后經(jīng)充分攪拌混合再作為膠固料在試驗室澆制充填試件，每日1組。第三部分、充填技術(shù)管理工作規(guī)范一、充填技術(shù)工作分工1、充填生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)技術(shù)部負責編制下發(fā)。2、充填設(shè)計由生產(chǎn)技術(shù)部負責設(shè)計完成，地測部及時提供充填設(shè)計所需圖件及相關(guān)資料。充填設(shè)計審查由生產(chǎn)部組織，總工程師主持，生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部、地測部、充填車間和井下施工單位相關(guān)負責人及工程技術(shù)人員參加，經(jīng)會審簽字后生效。3、膠固料生產(chǎn)原料和膠固料生產(chǎn)成品的取樣、試驗、內(nèi)外檢質(zhì)量的監(jiān)督和評價工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責。膠固料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理工作由充填材料廠（黃石海易充填材料有限公司）負責。4、膠固料的生產(chǎn)加工量由充填車間負責協(xié)調(diào)和監(jiān)督，每月底把因充填材料廠原因造成膠固料生產(chǎn)供應不及時而影響充填生產(chǎn)的具體時間向企管部上報，由企管部按相關(guān)規(guī)定對充填材料廠進行考核。5、充填施工技術(shù)管理工作由充填車間負責，包括充填站內(nèi)尾砂脫泥、充填濃度、灰砂比及各類儀表的調(diào)校、充填取樣和試驗，井下充填隔墻的制作質(zhì)量和施工進度、充填管路的架設(shè)路線和質(zhì)量、充填采場的轉(zhuǎn)換和銜接等。生產(chǎn)技術(shù)部負責對充填車間進行監(jiān)督及相關(guān)考核記錄。6、膠固料加工結(jié)算驗收由物資部牽頭組織，生產(chǎn)部、企管部、財務部和充填材料廠相關(guān)人員參加，共同簽字生效。7、充填隔墻和充填量等充填工程驗收由計劃部牽頭組織，生產(chǎn)部、充填車間、安環(huán)部和地測部及井下相關(guān)施工單位參加，由地測部的測量人員編制驗收報表。8、充填技術(shù)和施工資料的整理收集歸檔工作由生產(chǎn)部和地測部負責。二、充填作業(yè)技術(shù)標準1、充填骨料：采用無毒無害的分級脫泥選廠尾砂，分級尾砂-400目（-0.0385）含量不高于15%。2、膠凝材料：采用新型尾砂膠結(jié)材料。該材料在同等條件下充填體早期強度及28天強度性能應能達到普通32.5水泥充填強度的2倍以上；在濃度70%、灰砂比1：10的條件下，28d期齡充填體強度不低于2MPa。3、充填濃度：正常充填，料漿濃度必須控制在68～75%之間。4、充填灰砂比：按充填設(shè)計配比要求標準加放膠固料，灰砂比必須符合設(shè)計要求。詳見下表：表一：充填料漿制備水泥標準灰灰砂比用量T濃度1：51：61：81：101：121：141：161：2060%～65%19．6～21．616．8～18．513．1～14．410．7～11．89．1～10．17．8～5．66．9～7．65．6～7．265%～70%21．6～24．018．5～20．614．4～16．011．8～13．110．1～11．18．6～9．67．6～8．56．2～6．970%～72%24．0～25．120．6～21．616．0～16．813．1～13．711．1～11．69．6～10．58．5～9．36．9～7．25、充填隔墻：位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強度及充填脫水、濾水性能。并根據(jù)采空區(qū)條件，每隔墻安裝2根充填濾水管。6、充填管路：鋪設(shè)規(guī)范沿流向無負坡、不得出現(xiàn)90°以上彎曲，需逐段綁牢固定。7、充填監(jiān)護：配備完善專用通訊設(shè)施，充填過程前后必須有專人對充填管路及相關(guān)充填隔進行檢查、及時發(fā)現(xiàn)處理隱患。三、充填設(shè)計規(guī)范1、設(shè)計資料：1:200的采場施工地質(zhì)圖冊，包括各分層平面圖、采場剖面、縱投影圖及采空區(qū)體積等。2、設(shè)計要求：=1\*GB3①圖紙：1:200各分層平面圖，空區(qū)剖面或縱投影圖；=2\*GB3②設(shè)計內(nèi)容：包括充填采空區(qū)具體位置、體積、充填灰砂比、充填濃度、充填隔墻及相關(guān)密閉措施、充填路線、空區(qū)周邊工程地質(zhì)概況、充填隔墻位置及質(zhì)量要求、工程量、施工順序和進度、膠固料使用量、充填施工過程中的安全要求和其它注意事項。（按《采礦設(shè)計規(guī)程》要求）第四部分、充填監(jiān)測工內(nèi)部管理考核辦法為提高充填質(zhì)量監(jiān)測工作水平、減少工作失誤、及時科學反饋充填質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，特制訂生產(chǎn)技術(shù)部充填質(zhì)量監(jiān)測工管理考核辦法，主要內(nèi)容如下：考核依據(jù)主要根據(jù)公司《充填質(zhì)量管理考核制度》、《充填膠固料質(zhì)量標準與檢測辦法》要求及《生產(chǎn)技術(shù)部內(nèi)部二次分配方案》為依據(jù)，對充填監(jiān)測工當班期間內(nèi)工作職責與工作成果進行考核評分，并通過內(nèi)部二次工資分配等措施來達到對監(jiān)測工獎優(yōu)懲劣的目的?？己藘?nèi)容充填質(zhì)量檢測：按相關(guān)要求填寫原始監(jiān)控記錄表（原則上要求表格內(nèi)各項要求均要填寫）、每日充填生產(chǎn)現(xiàn)場取樣每小時不少于一個、每日旋流器檢測及來砂等濃度檢測不少于2次，每周旋流器流量檢測不少于2次，影響充填質(zhì)量情況及井下充填事故要及時反饋記錄。當班內(nèi)計算充填質(zhì)量考核數(shù)據(jù)并輸入電子報表。每月砂倉尾砂分級系統(tǒng)進行粒級篩分并按要求填表。膠固料質(zhì)量檢測：嚴格按《充填膠固料質(zhì)量檢測辦法》要求進行樣品取樣及細度、含水率與試件制作檢測，記錄當班膠固料生產(chǎn)供應量，配合技術(shù)人員進行相關(guān)充填試驗工作。報表與資料存檔：按要求填報充填質(zhì)量日報、周報、月報表（原則上要求表格內(nèi)各項要求均要填寫），原始記錄資料月底歸類放入資料柜編號存檔，電子表格資料做好存檔、嚴防刪除丟失。職責分工充填監(jiān)測工：當班進行質(zhì)量檢測與原始數(shù)據(jù)收集記錄、取樣與井下樣品保管檢測記錄等，并進行膠固料質(zhì)量檢測記錄及相關(guān)報表填表等工作，工作期間內(nèi)配合班長及技術(shù)人員安排進行相關(guān)質(zhì)量檢測與試驗等。充填監(jiān)測工班長：負責內(nèi)部紀律管理與工作協(xié)調(diào)及考勤登記工作，并進行日報表、周報表審核與電子郵箱報送工作；每周進行2次倉頂旋流器流量檢測及每月組織相關(guān)取樣進行尾砂分級系統(tǒng)粒級篩分工作；及時掌握充填質(zhì)量與膠固料質(zhì)量狀況及時進行質(zhì)量反饋工作；每日按制度要求對監(jiān)測工進行考核評分，月底匯總25日前報生產(chǎn)部。充填技術(shù)員：除生產(chǎn)部內(nèi)部其他工作職責外，負責充填質(zhì)量監(jiān)測站技術(shù)指導與管理工作，負責充填質(zhì)量月報表報送與充填質(zhì)量監(jiān)測站月底相關(guān)考核工作。實施辦法對充填監(jiān)測工達不到相關(guān)工作基本要求的，每次按以下標準扣分，月底作為當月工資二次分配依據(jù)。扣分標準扣分適用范圍1分原始記錄表相關(guān)內(nèi)容1次未檢測或記錄錯誤、試驗室衛(wèi)生未打掃、試驗儀器擺放不規(guī)范2分報表數(shù)據(jù)人為填報錯誤或未相關(guān)報表不及時報送、當班時間內(nèi)延誤質(zhì)量檢測工作的3分脫崗、遲到早退、相互間工作推諉、充填生產(chǎn)未在現(xiàn)場監(jiān)督及充填事故未進行記錄與反饋的4分充填試件未做或未按要求制作檢測、或人為破壞充填試件無法檢測，工作中存在人為弄虛作假、不服從當班長正常工作安排、消極怠工影響試驗工作的5分曠工、違反公司勞動紀律、損壞試驗儀器或內(nèi)部記錄資料等監(jiān)測工原始記錄表格與日常檢測等由班長每日負責檢查，作好考核記錄月底匯總報送生產(chǎn)部；充填技術(shù)員每月不少于2次對充填監(jiān)測工作進行相關(guān)考核工作；另外，充填監(jiān)測工班長工作內(nèi)容由充填技術(shù)人員每周進行檢查并進行考核記錄，對其所報送報表不及時或發(fā)生相關(guān)錯誤的，以及技術(shù)人員檢查相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯錯誤而班長未作相關(guān)檢查記錄的，班長負有連帶責任，每次扣分按充填監(jiān)測工的一半執(zhí)行。日報表及周報表由當班監(jiān)測工負責填寫，班長負責審核。日報表要求第二天（周六、周日除外）上午10點前通過內(nèi)部郵箱報送相關(guān)單位部門；周報表要求在每周五上午12點前報送；相關(guān)監(jiān)測質(zhì)量月報表要求每月28日前報出，對月報表報送出錯或不及時的，由充填技術(shù)員主要負責，并按以上標準進行扣分。對充填監(jiān)測工消極怠工等主觀原因造成工作嚴重失誤或性質(zhì)惡劣的，按《充填質(zhì)量管理考核制度》相關(guān)條款規(guī)定直接進行相應處罰。第五部分、充填質(zhì)量月度結(jié)算考核辦法充填質(zhì)量與充填車間工資結(jié)算考核主要以充填灰砂比、充填濃度及采場充填體強度三項指標，三項分別占40%、40%、20%的比重綜合計算當月充填車間充填質(zhì)量控制合格率，并通過相關(guān)計算公式與車間工資結(jié)算掛鉤?？己藬?shù)據(jù)檢測標準充填生產(chǎn)過程中，地面充填質(zhì)量監(jiān)測工每五分鐘按相關(guān)表格內(nèi)容如實記錄充填生產(chǎn)濃度數(shù)據(jù)，每10分鐘將兩次濃度記錄數(shù)據(jù)平均后作為一次濃度質(zhì)量考核數(shù)據(jù)；每10分鐘記錄充填料漿瞬時流量、累計流量及水泥控制瞬時流量、累計流量；每30分鐘取樣濃度壺實測一次充填濃度并標簽記錄后留樣。井下充填工開機后按每15分鐘一次采用濃度壺檢測