釬焊工藝簡介課件

釬焊工藝簡介2017年4月15日12目

錄一、釬焊的基本概念及特征二、 釬焊方法的分類三、釬焊的生產(chǎn)過程四、釬焊接頭設(shè)計五、釬焊接頭的定位及釬料放置3一、釬焊的基本概念及特征釬焊定義：借助于比母材熔點低的液態(tài)釬料填滿固態(tài)母材間的間隙，并相互擴散形成結(jié)合的一類連接材料的方法。釬焊特征：（1）釬料熔點低于母材，釬焊時母材不熔化；（2）釬料與母材的成分有很大差別；4（3）熔化的釬料靠潤濕和毛細作用吸入并保持在母材間隙內(nèi)；（4）依靠液態(tài)釬料與固體母材的相互擴散而形成冶金結(jié)合。釬焊是最古老的焊接方法-幾千年前釬焊應(yīng)用于最尖端的產(chǎn)品制造-微電子器件釬焊是研究最落后的焊接方法-系統(tǒng)性和理論5優(yōu)點：1）釬焊的溫度低于母材,對母材的組織性能影響??；2）應(yīng)力與變形小，適合于高精度、復(fù)雜零部件或結(jié)構(gòu)的連接；3）生產(chǎn)率高，諸多連接縫可一次完成；4）廣泛的適用性，可焊金屬、非金屬及異種金屬；5）接頭表面質(zhì)量好。6缺點：1）接頭強度較低，耐熱性差；2）釬料的強度一般遠小于母材，要達到等強度必須增加接頭面積；多用搭接接頭，浪費金屬，增加結(jié)構(gòu)重量，易產(chǎn)生應(yīng)力集中；3）焊前準(zhǔn)備要求高，特別是表面質(zhì)量及裝配接頭間隙；4）個別釬焊工藝方法設(shè)備投資大，費用高。綜合零件材料、使用性能、生產(chǎn)成本及效率進行選擇7二、 釬焊方法的分類1）按釬料熔點分低于450℃軟釬焊Soldering高于450℃硬釬焊Brazing2）按釬焊溫度分高溫釬焊、中溫釬焊、低溫釬焊。 （相對）高于800℃為高溫釬焊；550～800℃為中溫釬焊；低于

500℃為低溫釬焊。3）按熱源種類分火焰釬焊、烙鐵釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊三、釬焊的生產(chǎn)過程釬焊前零件表面處理零件的裝配和固定釬焊釬焊后的處理工序焊后質(zhì)量檢驗去脫膜脂接頭設(shè)計釬工料藝形參狀數(shù)的的確確定定釬釬料料放數(shù)置量的確定熱處理與清除8平板釬焊接頭形式四、釬焊接頭設(shè)計1、典型接頭結(jié)構(gòu)9T形和斜角釬焊的接頭形式10管與板的接頭形式棒與板的接頭形式11管件釬焊的接頭形式.各種形式搭接接頭122、釬焊接頭在結(jié)構(gòu)上的位置①.

不同厚度零件搭接結(jié)構(gòu)要求13②.

對于要求承壓密封的釬焊接頭應(yīng)盡量采用搭接接頭,并選擇推薦間隙值的下限。143、釬焊接頭搭接長度的確定板搭接套接管結(jié)構(gòu)圓桿件接頭圓桿-平板接頭1516實際生產(chǎn)中，搭接長度一般不通過計算，而由經(jīng)驗確定。如板搭接接頭，Lj≤2~5倍的薄板厚度。對銀、銅基釬料取≯3倍；對錫基釬料取5倍。一般情況下，Lj≯15mm，這是因為過長不僅浪費材料、增加重量；而且釬縫面積大，釬縫填不滿，易產(chǎn)生缺陷；釬縫兩端應(yīng)力集中，而中間受力小，搭接長度越長，則越嚴(yán)重。釬縫間隙值的確定原則

１.釬料對母材潤濕性越好，間隙越??；２.釬料與母材作用強烈必須增大間隙；３.釬料的流動性好時，間隙?。?/p>

４.釬料中含有高蒸氣壓組元時，間隙大；５.去膜過程對間隙值的選取有很大的影響,如右圖12所示,采用氣體介質(zhì)去膜時采用小間隙；圖12不同去膜時,接頭強度與釬縫間隙值之間的關(guān)系綜合考慮以上因素；實際釬焊時，可查閱釬縫間隙推薦值。174、釬焊接頭間隙的確定：18，，的考焊注不慮溫意一到度

致裝下表配的中應(yīng)間間所給隙隙列以與推的補釬薦是償焊值指時

釬。19間隙偏小時強度下降原因:釬料填縫變的困難,間隙內(nèi)的氣體、釬劑殘渣也難以排出,在釬縫內(nèi)造成未釬透、氣孔或夾渣。間隙偏大時強度下降的原因：毛細作用減弱，使釬料不能填滿釬縫間隙；母材對填縫釬料中心區(qū)的合金化作用消失；釬縫結(jié)晶生成柱狀鑄造組織和枝晶偏析。205、釬焊其它設(shè)計原則：１）不應(yīng)該把接頭布置在焊件上有形狀或截面發(fā)生急劇變化的部位，以避免應(yīng)力集中；不宜安排在剛度過大的地方，防止在接頭中形成很大的內(nèi)應(yīng)力。

２）異種材料熱膨脹系數(shù)相差懸殊時，考慮采用適當(dāng)?shù)难a償墊片。

３）釬焊不同厚度材料的時候，有時要考慮局部加厚薄件的接頭部位。４）不應(yīng)把填縫釬料在釬縫外圍形成的圓弧形釬角作為一種消除應(yīng)力集中的辦法。由于釬角大小不易控制，難免生成鑄造組織，甚至出現(xiàn)溶蝕和縮孔。５）對于要求承壓密封的釬焊接頭，盡量考慮使用搭接接頭。

６）在一些特殊情況下，要考慮在接頭上開工藝孔，如:釬料以箔狀放入間隙中使用，而釬焊面積較大且長寬比不大時。圖17釬焊接頭的定位方法五、釬焊接頭的定位及釬料放置211、部件定位:在釬焊的過程中，特別是釬

料開始流動時，必須保持設(shè)

計時的正確位置，保證其要

求間隙。為此，在釬焊裝配

時要用各種方法固定工件。

圖17為典型接頭的固定方法。圖15

環(huán)狀釬料的安放位置釬料通?？勺龀山z狀，箔片狀及粉狀等供

選用。粉末狀釬料可用

樹膠或聚乙烯醇溶液作

粘結(jié)劑，黏附在釬縫上。環(huán)狀釬料的安放位置如圖15所示。222、釬料放置:放置原則：應(yīng)將釬料安放在釬料與母材受熱時溫度均勻的位置，且緊貼在不易潤濕或加熱較慢的母材上，并盡可能使熔化的釬料依靠重力填滿釬縫。箔片狀釬料的安放位置如下圖16所示。圖16

箔片狀釬料的安放位置23六、空調(diào)產(chǎn)品常用鋁鋁接頭和銅鋁接頭設(shè)計1、鋁鋁焊：3、典型結(jié)構(gòu)：2、釬焊方法：①、氮氣保護爐中釬焊焊接間隙：單邊0.02