隧道施工日志

PAGEPAGE2施工日志樣本工程地點：××隧道日期：×年×月×日氣候：晴第×頁共×頁記錄備注工程進度上臺階k×××+001～+002、本日掘進1個循環(huán)，進尺1米。地質(zhì)情況本地段處于Ⅴ級圍巖，采用雙車道直墻式開挖，開挖面揭示為泥巖及炭化頁巖，上臺階巖層厚10㎝～30㎝、巖面濕潤、節(jié)理裂隙寬0.5㎜～1㎜，節(jié)理裂隙發(fā)育、巖體強風(fēng)化、破碎，部分節(jié)理裂隙間有薄層黏性土填充、拱頂覆蓋層薄，開挖無欠挖，超挖部分以噴砼填充。（附地質(zhì)素描圖）勞力布置及機械配置1、勞力：風(fēng)槍班18人、立架班的人20人、噴錨班22人、錨桿及小導(dǎo)管注漿10人、焊工5人、專職爆破員2人、現(xiàn)場技術(shù)員2人、現(xiàn)場施工安全員1人。2、機械：風(fēng)槍6臺、砼噴射機2臺、焊機2臺、挖掘機1臺、裝載1臺、出渣車4輛、注漿機2臺。施工情況及自檢情況1、鋼筋網(wǎng)：拱墻鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片、鋼筋原材料檢測:合格證1份，編號×××；試驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格，網(wǎng)片制作及安裝：環(huán)向φ8、縱向φ8、網(wǎng)格尺寸20㎝×20㎝，焊接成形，檢查網(wǎng)格尺寸5處，偏差為+4㎜、-3㎜、+6㎜、-8㎜、+5㎜，網(wǎng)片搭接1～2個網(wǎng)格、檢查網(wǎng)片搭接尺寸5處，偏差為+2㎜、+4㎜、-3㎜、-1㎜、+3㎜，網(wǎng)片與錨桿及鋼架聯(lián)結(jié)牢固，鋼筋網(wǎng)保護層厚度檢查5處，分別為4㎝、6㎝、5㎝、4㎝、5㎝，網(wǎng)格尺寸偏差、搭接長度偏差、網(wǎng)片保護層厚度均符合驗標(biāo)規(guī)定。2、鋼架：采用拱墻Ι20型鋼拱架加強支護，鋼架材料質(zhì)量：合格證1份，編號：×××；實驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格。鋼架加工的尺寸符合設(shè)計的要求，鋼架間距0.5m，鋼架間距允許偏差為±100㎜實際安裝2榀，實測二處間距為527㎜、516㎜，鋼架橫向允許偏差為±50㎜，實測二處為-23㎜、+31㎜，鋼架高程允許偏記錄人：王小鵬施工日志樣本工程地點：××隧道日期：×年×月×日氣候：晴第×頁共×頁記錄備注為±50㎜，實測二處為-27㎜、+25㎜，鋼架垂直度允許偏差為±2°，實測二處為+1.5°-0.9°，相鄰鋼架間采用Φ22縱向連接筋連接，環(huán)向間距1.0m連接筋間搭接長度符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查鋼架原材料合格、規(guī)格、數(shù)量及安裝符合設(shè)計要求，鋼架腳底無虛渣、雜物清理干凈，沿鋼架外輪廓每隔2m用砼預(yù)制塊與初噴砼層頂緊，鋼架保護層厚度4㎝，實測四處為5㎝、4.8㎝、6㎝、5.4㎝符合設(shè)計要求。3、錨桿：拱墻采用Φ22砂漿錨桿，錨桿材料質(zhì)量：合格證1份，編號：×××；實驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格。設(shè)計長度3.0m／根、間距環(huán)×縱、1.0m×1.0m，呈梅花形布置，實際上臺階安裝14根，并在鋼架各連接板處增設(shè)鎖腳Φ22錨桿8根，長3.0m／根，錨桿孔徑實測二處為42㎜、42㎜，孔距允許偏差±15㎝實測二處為+8㎝、-10㎝，錨桿孔深允許偏差比設(shè)計大10㎝實測二處為3.13m、3.18m,錨桿插入長度允許偏差為大于設(shè)計長度95％以上，實測二處2.9m、2.88m。錨桿安裝數(shù)量、孔距、孔深、孔徑、插入長度均符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，錨墊板規(guī)格為150㎜×150㎜×6㎜，經(jīng)檢查，錨桿原材料合格，數(shù)量、規(guī)格及安裝符合設(shè)計要求，孔內(nèi)注漿飽滿密實，砂漿強度:××，配合比：×××4、超前支護：采用φ42（無縫鋼管）超前小導(dǎo)管1環(huán)，鋼管材料質(zhì)量：合格證1份，編號：×××；實驗報告1份，編號：×××，質(zhì)量合格。環(huán)向間距0.4m,實際安裝25根、長3.5m／根，超前小導(dǎo)管鉆孔外插角允許偏差2°實測兩處為1.5°、1.0°，超前小導(dǎo)管鉆孔深允許偏差（0、+50㎜）實測兩處為+20㎜、+34㎜，小導(dǎo)管以鋼架作為支撐，縱向搭接長度為×××m符合設(shè)計要求，漿液配比：配合比選定報告1份，編號：××××，符合設(shè)計要求。注漿施工記錄1份，記錄人：王小鵬施工日志樣本工程地點：××隧道日期：×年×月×日氣候：晴第×頁共×頁記錄備注編號：××××××；注漿壓力為×MPa,注漿量為××m3符合設(shè)計要求。5、噴射鋼纖維砼：強度為C25、設(shè)計厚度22㎝，采用預(yù)埋控制點法控制噴層厚度，開挖后及時進行初噴4㎝厚砼,而后噴到設(shè)計厚度,采用濕噴方式。噴射砼表面平整、密實、無裂縫、脫落、漏噴、空噴現(xiàn)象，厚度符合設(shè)計要求，表面無錨桿頭及鋼筋外露，噴砼拌合物坍落度為95㎜、100㎜、85㎜、施工配合比為：水泥：細(xì)骨料：粗骨料：外加劑：水：纖維＝1:1.79:1.9:0.04:0.38:0.002，配合比選定報告編號：×××××符合設(shè)計的要求，噴射鋼纖維砼強度：試驗報告1份編號：×××××，強度為×MPa,符合設(shè)計要求。噴射鋼纖維砼厚度實測二處為28㎝、25㎝，平均厚度大于設(shè)計厚度。五、仰拱及填充、防水板及二襯砼(同上)六、施工相關(guān)工作情況由測量隊定出開挖輪廓，保證開挖質(zhì)量，各道工序采用儀器測量，實現(xiàn)施工過程控制，保證施工質(zhì)量。七、領(lǐng)導(dǎo)檢查意見及落實情況：例如：16時30分，桂林段落指揮部副指揮長王建華局指揮部副總工程師李海軍到現(xiàn)場檢查工作，指出K×××+×××～×××段仰拱及填充砼振搗不密實、表面疏松要求返工處理。工區(qū)負(fù)責(zé)人×××現(xiàn)場安排施工人員落實。落實的情況（內(nèi)容詳寫）。最后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理×××檢查合格。八、施工質(zhì)量及安全情況由現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)各施工班組進行施工，各道工序質(zhì)量較好，施工安全員負(fù)責(zé)安全隱患排查，無安全事故發(fā)生。九、工序檢查及驗收結(jié)論各道工序經(jīng)自檢合格，報請監(jiān)理工程師×××，經(jīng)檢查合格，同意進行下道工序施工。記錄人：王小鵬施工日志樣本工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁記錄備注記錄人：施工日志工程地點：日期：氣候：第頁共頁