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文檔簡介
授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計
課題序號2授課班級
授課課時2課時授課形式講解法
授課章節(jié)
§1-1M述
名稱
使用教具投影儀、膠片
1、了解鑄造的特點;
2、理解鑄造的定義以及一般工藝過程;
教學(xué)目標(biāo)
3、知曉鑄造的種類。
1、鑄造的種類;
教學(xué)重點
2、一般工藝過程;
1、鑄造的種類;
教學(xué)難點
2、一般工藝過程;
翦補
用
內(nèi)
容
課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置
教學(xué)后記
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1—1概述
一、鑄造的特點
鑄造所得到的金屬工件或毛坯稱為鑄件。
1、鑄造具有以下優(yōu)點:
2、鑄造存在如下缺點
二、鑄造的分類
根據(jù)生產(chǎn)方法的不同,鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。
1.砂型鑄造
砂型鑄造是用型砂緊實成形的鑄造方法。
砂型鑄造可分為濕砂型鑄造兩種。
砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于
干砂型鑄造卜合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。
2.特種鑄造
一般稱砂型鑄造以外的其他鑄造方法為特種鑄造。
常用的特種鑄造有:
金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。
課堂教學(xué)安排
2
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
1、什么是工藝過程?
復(fù)習(xí)提問
2、什么是生產(chǎn)過程?
導(dǎo)入新課1、熱加工包括哪些加工工藝?
§1—1概述
一、鑄造的特點
將熔融金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中,待其凝固后而得
到一定形狀和性能鑄件的方法稱為鑄造。
講授新課
鑄造所得到的金屬工件或毛坯稱為鑄件。
鑄造具有以下優(yōu)點:
(1)可獲得復(fù)雜外形及內(nèi)腔的鑄件。
(2)鑄件尺寸與質(zhì)量幾乎不受限制。
⑶可鑄造任何金屬和合金鑄件。
⑷鑄件成本低廉。
(5)鑄件的形狀、尺寸與零件很接近,因而減小了切削加工
的工作量,可節(jié)省大量金屬材料。
由于鑄造具有上述優(yōu)點,因此廣泛應(yīng)用于機械零件的毛坯制
造,在各種機械和設(shè)備中,鑄件在質(zhì)量上占有很大的比例。如拖
拉機及其他農(nóng)業(yè)機械,鑄件的質(zhì)量比達(dá)40%—70%,金屬切削
機床、內(nèi)燃機達(dá)70%—80%,重型機械設(shè)備則可高達(dá)90%。
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
鑄造存在如下缺點:
(1)鑄造生產(chǎn)工序繁多,工藝過程較難控制。
(2)鑄件的尺寸均一性差,尺寸精度低。
(3)和相同形狀、尺寸的鍛件相比,鑄件的內(nèi)在質(zhì)量差,承
載能力不及鍛件。
(4)工作環(huán)境差,溫度高,粉塵多,而且勞動強度大。
二、鑄造的分類
講授新課
(續(xù))根據(jù)生產(chǎn)方法的不同,鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大
類。
1,砂型鑄造
砂型鑄造是用型砂緊實成形的鑄造方法。
砂型鑄造可分為濕砂型(不經(jīng)烘干可直接進(jìn)行澆注的砂型)鑄造
和干砂型(經(jīng)烘干的高黏上砂型)鑄造兩種。
砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂
芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及
鑄件檢驗等組成。
2.特種鑄造
一般稱砂型鑄造以外的其他鑄造方法為特種鑄造。常用的特
種鑄造有:金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。
課堂教學(xué)安排
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
1、什么是鑄造?
2、鑄造的種類。
鞏固練習(xí)
3、砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造
砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理
及鑄件檢驗等組成。
課堂小結(jié)本節(jié)課我們主要講解了鑄造的特點,鑄造的分類。
一、課堂作業(yè)
1、鑄造的優(yōu)點有哪些?
2、鑄造的缺點有哪些?
3、什么是砂型鑄造?
二、家庭作業(yè)
1、書P151、
作業(yè)布置2、書P152、
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
課題序號4授課班級
授課課時2課時授課形式講解法
授課章節(jié)
§1-2砂型的制作(一)
名稱
使用教具投影儀、膠片
1、理解砂型和砂芯的概念;
、掌握造型材料的性能;
教學(xué)目標(biāo)2
3、知曉造型材料的性能對鑄造有什么影響;
4、分析制造模樣的注意事項。
1、砂型和砂芯的概念
教學(xué)重點
2、造型材料的性能;
1、造型材料的性能對鑄造有什么影響;
教學(xué)難點
2、分析制造模樣的注意事項。
*
更
充
內(nèi)
課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)后記
授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1-2砂型的制作(一)
一、砂型
1、包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體稱為鑄型。
2、用型砂制成的鑄型稱為砂型。砂型用砂箱支撐時,砂箱也是鑄型的組
成部分。
3、砂型的制作是砂型鑄造工藝過程中的主要工序。
二、造型材料
1、造型材料包括砂、黏土、有機或無機粘結(jié)劑和其他附加物。
2型(芯)砂應(yīng)有幾方面的性能要求
三、模樣和芯盒
1、模樣
制造模樣時要注意幾點
2.芯盒
制造型芯或其他種類耐火材料芯所用的裝備稱為芯盒。
芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同。
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
1、什么是鑄造?
復(fù)習(xí)提問
2、特種鑄造有哪些?
導(dǎo)入新課1、砂型鑄造過程是怎樣的?
§1—2砂型的制作(一)
一、砂型
講授新課
1、用型砂、金屬或其他耐火材料制成,包括形成鑄件形狀
的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體稱為鑄型。
2、用型砂制成的鑄型稱為砂型。砂型用砂箱支撐時,砂箱
也是鑄型的組成部分。
3、砂型的制作是砂型鑄造工藝過程中的主要工序。制造砂
型即使用造型材料,借助模樣和芯盒造型造芯,以實現(xiàn)鑄件的外
形和內(nèi)形的要求。
二、造型材料
1、造型材料是制造砂型和砂芯的材料,包括砂、黏土、有
機或無機粘結(jié)劑和其他附加物。
2、按一定比例配合的造型材料,經(jīng)過混制,符合造型要求
的混合料稱為型砂。按一定比例配合的造型材料,經(jīng)過混制,符
合造芯要求的混合料稱為芯砂。
3、砂型在澆注和凝固過程中要承受熔融金屬的沖刷、靜壓
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
力和高溫的作用,并要排出大量氣體,型芯則要承受凝固時的收
縮壓力,因此型(芯)砂應(yīng)有以下幾方面的性能要求:
(1)可塑性
型(芯)砂在外力作用下可以成形,外力消除后仍能保持其形
狀的性能稱為可塑性。
(2)強度
型砂、芯砂抵抗外力破壞的能力稱為型砂強度。砂型應(yīng)具有
講授新課
(續(xù))足夠的強度,在澆注時能承受熔融金屬的沖擊和壓力而不致發(fā)生
變形和毀壞(如沖砂、塌箱等),從而避免鑄件產(chǎn)生夾砂、結(jié)疤、
砂眼等缺陷。
(3)耐火性
型砂在高溫熔融金屬的作用下不軟化、不熔融燒結(jié)及不粘附
在鑄件表面上的性能稱為耐火性。耐火性差會造成鑄件表面粘
砂,使清理和切削困難,嚴(yán)重時鑄件報廢。
(4)透氣性
型砂透氣性用緊實砂樣的孔隙度表示。
孔隙度越大,則透氣性越好。熔融金屬澆入砂型后,在高溫的作用
下,砂型中會產(chǎn)生大量氣體,熔融金屬內(nèi)部也會分離出氣體。如果
透氣性差,部分氣體就會留在熔融金屬內(nèi)不能排出,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)
生氣孔等缺陷。
⑸退讓性
鑄件冷卻收縮時,砂型與型芯的體積可以被壓縮的性能稱為退讓
性。退讓性差時,鑄件收縮時受到較大阻礙,會使鑄件產(chǎn)生較大
內(nèi)應(yīng)力,甚至產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷。
課堂教學(xué)安排
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藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
芯砂比型砂應(yīng)具有更高的強度、耐火性、透氣性和退讓性。
三、模樣和芯盒
1.模樣
由木材、金屬或其他材料制成,用來形成鑄型型腔的工藝裝
講授新課備稱為模樣。制造砂型時,使用模樣可以獲得與零件外部輪廓相
(續(xù))
似的型腔。模樣是按照根據(jù)零件圖樣要求繪制的鑄造工藝圖樣制
造的。制造模樣時要注意以下幾點:
(1)加工余量
加工余量是指為保證鑄件加工面尺寸和零件精度,在鑄件工
藝設(shè)計時預(yù)先增加而在機械加工時切去的金屬層厚度。加工余量
的大小根據(jù)鑄件尺寸公差等級和加工余量等級來確定。一般小型
鑄件的加工余量為2~6mm。
(2)收縮余量
收縮余量是指為了補償鑄件收縮,模樣比鑄件圖樣尺寸增
大的數(shù)值。
(3)起模斜度
起模斜度是指為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒中
脫出,平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度。
起模斜度可用傾斜角。
(4)鑄造圓角
制造模樣時,凡相鄰兩表面的交角,都應(yīng)做成圓角。
鑄造圓角的作用是;造型方便;澆注時防止鑄型夾角被沖壞而引
起鑄件粘砂;防止鑄件因夾角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
(5)芯頭
芯頭是指模樣上的突出部分,它在型內(nèi)形成芯座(鑄型中專
為放置型芯芯頭的空腔),以放置芯頭。
對于型芯來說芯頭是型芯的外伸部分,不形成鑄件輪廓,只
是落人芯座內(nèi),用以定位和支承型芯。
講授新課
(續(xù))(6)分型面
分型面是指鑄型組元間的接合面。
選擇分型面時應(yīng)考慮以下幾個方面:
使分型面具有最大水平投影尺寸;盡量滿足澆注位置的要
求;造型方便;起模容易。
2.芯盒
制造型芯或其他種類耐火材料芯所用的裝備稱為芯盒。
芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同。
、什么是分型面?
鞏固練習(xí)1
2、什么是起模斜度?
本課主要講解了砂型、造型材料、模樣和芯盒和制造模樣時
課堂小結(jié)
注意事項。
一、課堂作業(yè)
1、什么是芯盒?
2、什么是收縮余量?
作業(yè)布置3、型(芯)砂應(yīng)有以下幾方面的性能要求?
4、什么是模樣?
二、家庭作業(yè)
1、什么是加T余量?
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2、什么是模樣?
課題序號6授課班級
授課課時2課時授課形式講解法
授課章節(jié)
§1-2砂型的制作(二)
名稱
使用教具投影儀、膠片
1、了解造型、造芯的過程;
教學(xué)目標(biāo)2、掌握造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合;
3、掌握澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用。
1、造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合
教學(xué)重點
2、澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用
1、造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合
教學(xué)難點
2、澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用
更新、補
充、刪節(jié)
內(nèi)容
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
課外作業(yè)
教學(xué)后記見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置
授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1—2砂型的制作(二)
四、造型
用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。
造型可分為手工造型、機器造型和自動化造型。
五、造芯
制造型芯的過程稱造芯。
造芯可分手工造芯和機器造芯。
常用手工造芯的方法為芯盒造芯。
六、澆注系統(tǒng)及冒口
1.澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。
通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。
2.冒口
冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。
冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處和最厚處。
七、合型
將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一個完整鑄型的
操作過程稱為合型(又稱合箱)。
課堂教學(xué)
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》-教-案-儲-開-生------------200r8-2w009第二-學(xué)-期----
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
復(fù)習(xí)提問1、起模斜度、鑄造圓角的作用?
2、型(芯)砂應(yīng)有什么方面的性能要求
導(dǎo)入新課1、一般的制造過程是什么?
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1-2砂型的制作(二)
四、造型
用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。
講授新課
造型可分為手工造型、機器造型和自動化造型。
1.手工造型
全部用手工或手動工具完成的造型工序稱為手工造型。
手工造型方法簡便,工藝裝備簡單,適應(yīng)性強,因此在單件
或小批量生產(chǎn),特別是大型鑄件和復(fù)雜鑄件生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。
手工造型的方法很多,常見的有:有箱造型、脫箱造型、地
坑造型和刮板造型等。
有箱造型是用砂箱作為鑄型組成部分制造鑄型的過程。砂箱
是容納和支承砂型的剛性框。
有箱造型分整體模造型和分開模造型。
沒有分模面的模樣稱為整體模。造型時,型腔全部在半個鑄
型(通常為下型)內(nèi),另外半個鑄型(上型)為平箱,分型面為一平
面。
課堂教學(xué)安排
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
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《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
有分模面的模樣稱為分開模。通常為一個分模面,模樣被分
成兩部分,分別制造上型和下型。型腔位于上型和下型之中。分
開模造型有兩箱造型和三箱造型,其中兩箱分開摸造型是應(yīng)用最
講授新課
廣泛的一種有箱造型方法。
(續(xù))
2.機器造型和自動化造型
用機器全部地完成或至少完成緊砂操作的造型工序稱為機
器造型。
緊砂是使砂箱(芯盒)內(nèi)型(芯)砂提高緊實度的操作。所有造
型工序基本不需人力完成的造型過程稱為自動化造型。
機器造型和自動化造型可提高生產(chǎn)率改善勞動條件,適用于
大批量生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)。
五、造芯
制造型芯的過程稱造芯。
造芯可分手工造芯和機器造芯。
常用手工造芯的方法為芯盒造芯。芯盒通常由兩半組成,手
工造芯主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中。
機器造芯是利用造芯機來完成填砂、緊砂和取芯的,生產(chǎn)效
率高,型芯質(zhì)量好,適用于大批量生產(chǎn)。
成形后的型芯一般都需要烘干,烘芯的目的是提高型芯的強
度和透氣性,減少型芯的發(fā)氣量。
若需要增加型芯的強度,則可在造芯肘在型芯內(nèi)放置芯骨。
芯骨是一種放人型芯中用以加強或支持型芯并有一定形狀的金
屬構(gòu)架。
若需要增加芯子的透氣性,除對芯子扎通氣孔外,還可在型
課堂教學(xué)安排
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教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
芯中埋放通氣蠟線(蠟質(zhì)線繩),型芯烘干時焚化,成為排氣通道。
型芯表面一般都要刷上涂料,用以提高型芯表層的耐火度;
保溫性、化學(xué)穩(wěn)定性,使型芯表面光滑,并提高其抵抗高溫
熔融金屬的侵蝕能力。
講授新課六、澆注系統(tǒng)及冒口
(續(xù))
1.澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通
道。
通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。
澆注系統(tǒng)簡稱澆口,其作用是:保證熔融金屬平穩(wěn)、均勻、
連續(xù)地充滿型腔;阻止熔渣、氣體和砂粒隨熔融金屬進(jìn)入型腔;
控制鑄件的凝固順序;供給鑄件冷凝收縮時所需補充的金屬熔液
(補縮)。
(1)澆口杯漏斗形外澆口,與直澆道頂端連接,用以承接
并導(dǎo)人熔融金屬,可單獨制造,也可直接在鑄型內(nèi)形成,成為直
澆道頂部的擴大部分。
(2)直澆道澆注系統(tǒng)中的垂直通道。
(3)橫澆遭澆注系統(tǒng)中的水平通道部分,其截面多為梯形。
橫澆道一般位于上型分型面處。
(4)內(nèi)澆道澆注系統(tǒng)中,引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的部分。
其截面為梯形或半圓形。內(nèi)澆道一般位于下型分型面處。
一般情形下,直澆道截面應(yīng)大于橫澆道截面,橫澆道截面應(yīng)大于
內(nèi)澆道截面,以保證熔融金屬充滿澆道,并使熔渣浮集在橫澆道
卜部,起擋潛作用.
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教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
2.冒口
冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。除補縮
講授新課
(續(xù))外,冒口有時還起排氣和集渣的作用。冒口一般設(shè)置在鑄件的最
高處和最厚處。
七、合型
將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一
個完整鑄型的操作過程稱為合型(又稱合箱)。
合型前應(yīng)對砂型和型芯的質(zhì)量進(jìn)行檢查。
1、什么是澆注系統(tǒng)?
鞏固練習(xí)
2、什么是造芯?
本節(jié)課我們主要講解了造型、造芯、澆注系統(tǒng)及冒口以及合
課堂小結(jié)型。
一、課堂作業(yè)
1、什么是冒口,以及位置,起什么作用?
2、澆注系統(tǒng)作用是什么?
、什么是合型?
作業(yè)布置3
4、什么是機器造型?
二、家庭作業(yè)
1、什么是自動化造型?
2、什么是手工造型?____________________________________
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課題序號8授課班級
授課課時2課時授課形式講解法
授課章節(jié)§1—3澆注、落砂和清理
名稱
使用教具投影儀、膠片
1、了解如何澆注、落砂和清理;
教學(xué)目標(biāo)
2、掌握鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因。。
教學(xué)重點
1、鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因
教學(xué)難點
1、鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因
更新、補
充、刪節(jié)
內(nèi)容
課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置
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教學(xué)后記
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§1—3澆注、落砂和清理
一、澆注
將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。
澆包是容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器,用鋼板制成外殼,內(nèi)襯耐火
材料。
金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度稱為澆注溫度。
二、落砂和清理
1.落砂
用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。
2.清理
清理是落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬(包括澆、冒口、
飛翅和氧化皮)等過程的總稱。
三、鑄件的外觀檢查及缺陷
經(jīng)落砂、清理后的鑄件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄件均須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢
查,重要的鑄件則須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量的檢查。
常見的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等。
25
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
-------------課一堂FT學(xué)安排
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
復(fù)習(xí)提問1、造型分為哪幾種?各應(yīng)用什么場合?
2、冒口的作用?
導(dǎo)入新課1、鑄造的一般過程是什么?
2
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1—3澆注、落砂和清理
一、澆注
講授新課
將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。
澆包是容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器,用鋼板制成外
殼,內(nèi)襯耐火材料。
金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度稱為澆注溫度。
澆注溫度是鑄造過程須控制的質(zhì)量指標(biāo)之一?;诣T鐵的澆注
溫度一般在1340℃左右;黃銅的澆注溫度在1060C左右;青銅
的澆注溫度在左右。
單位時間內(nèi)澆入鑄型中的金屬液質(zhì)量稱澆注速度。
澆注時,須使?jié)部诒3殖錆M,不允許澆注中斷,并注意防
止飛濺和滿溢。
二、落砂和清理
1.落砂
用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。
從鑄件中去除芯砂和芯骨的操作稱為除芯。
課堂教學(xué)安排
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
27
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
落砂方法分為手工落砂和機械落砂。
手工落砂用于單件、小批量生產(chǎn),機械落砂一般由落砂機進(jìn)
行,用于大批量生產(chǎn)。
鑄型澆注后,鑄件在砂型內(nèi)應(yīng)有足夠的冷卻時間。
講授新課冷卻時間可根據(jù)鑄件的形狀、大小和壁厚確定。過早進(jìn)行落
(續(xù))
砂,會因鑄件冷卻太快而使其內(nèi)應(yīng)力增加,甚至變形開裂。
2.清理
清理是落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬(包
括澆、冒口、飛翅和氧化皮)等過程的總稱。
鑄件上的澆口、澆道和冒口的清除:
對于鑄鐵件可用鐵錘敲去;鑄鋼件可用氣割切除;有色金屬
鑄件則可用鋸削除去。鑄件上的粘砂、細(xì)小飛翅。氧化皮等可用
噴砂或拋丸清砂、水力清砂、化學(xué)清砂等方法予以清理。
大量生產(chǎn)時多采用專用清理機械和設(shè)備進(jìn)行清理。
三、鑄件的外觀檢查及缺陷
經(jīng)落砂、清理后的鑄件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄件均須進(jìn)
行外觀質(zhì)量檢查,重要的鑄件則須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量的檢
查。
鑄件的外觀質(zhì)量項目包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺
寸公差、形狀偏差、質(zhì)量偏差等。檢查鑄件的表面質(zhì)量,一般通
過直接觀察或使用有關(guān)量具、儀器等進(jìn)行。
常見的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等。
課堂教學(xué)安排
2
《機械制造工
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教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
(1)氣孔氣孔是表面比較光滑,呈梨形、圓形、橢圓形的孔洞。
一般不在鑄件表面露出,大孔常孤立存在,小孔則成群出現(xiàn)。
⑵縮孔縮孔是形狀不規(guī)則、孔壁粗糙并帶有枝狀晶的孔洞,
常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位。
講授新課原因是鑄件在凝固過程中收縮時得不到足夠熔融金屬的補充,即
(續(xù))
由于補縮不良造成。
(3)砂眼鑄件內(nèi)部或表面帶有砂粒的孔洞稱為砂眼。
原因有型砂強度不夠或型砂緊實度不足,以及澆注速度太快
等。
(4)粘砂
機械粘砂
化學(xué)粘砂
原因是型砂的耐火性差或澆注溫度過高。
(5)裂紋裂紋即鑄件開裂,分冷裂和熱裂兩種。
冷裂裂紋容易發(fā)現(xiàn),呈長條形,而且寬度均勻,裂口常穿
過晶粒延伸到整個斷面。
熱裂裂紋斷面嚴(yán)重氧化,無金屬光澤,裂口沿晶粒邊界產(chǎn)
生和發(fā)展,外形曲折而不規(guī)則。產(chǎn)生裂紋的原因是由于鑄件壁厚
相差大,澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)、砂型與型芯的退讓性差等。
這些缺陷使鑄件在收縮時產(chǎn)生較大的應(yīng)力,從而導(dǎo)致開裂。
29
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
-------------課一堂FT學(xué)安排
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
1、什么是裂紋及產(chǎn)生原因?
鞏固練習(xí)2、什么是裂紋及產(chǎn)生原因?
本節(jié)課主要講解了澆注、落砂和清理、鑄件的外觀檢查及缺
陷。
課堂小結(jié)
3
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
一、課堂作業(yè)
1、什么是裂紋及產(chǎn)生原因?
2、什么是澆注,澆注溫度,澆注溫度?
3、什么是落砂和清理?
4、鑄件的外觀檢查上什么?
二'家庭作業(yè)
1、常見的缺陷有哪些?
2、鑄件上的澆口、澆道和冒口的如何清除?
課題序號10授課班級
授課課時2課時授課形式講解法
授課章節(jié)
§1—4特種鑄造簡介
名稱
使用教具投影儀、膠片
1、知曉特種鑄造的種類及其特點;
教學(xué)目標(biāo)
2、掌握各種特種鑄造的應(yīng)用場合。
31
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1、掌握各種特種鑄造的應(yīng)用場合
教學(xué)重點
2、各種特種鑄造特點
教學(xué)難點1、各種特種鑄造的應(yīng)用場合
課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置
教學(xué)后記
授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計
3
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1-4特種鑄造簡介
一、金屬型鑄造
通過重力作用進(jìn)行澆注,將熔融金屬澆人金屬鑄型獲得鑄件的方法稱為金
屬型鑄造。
用金屬材料制成的鑄型稱為金屬型。
二、壓力鑄造
使熔融金屬在高壓下高速充型,并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄
造,簡稱壓鑄。
壓力鑄造在壓鑄機上進(jìn)行。
按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機和熱室壓鑄機。
按壓射沖頭的位置又可分為立式和臥式。
生產(chǎn)上以臥式冷室壓鑄機應(yīng)用較多。
三、離心鑄造
使熔融金屬澆人繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型,在慣性力作用下,
凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合,這種鑄造方法稱為離心鑄造。
離心鑄造在離心鑄造機上進(jìn)行,鑄型可以用金屬型,也可以用砂型。
只適用于高度較小的環(huán)類、盤套類鑄件。
四、熔模鑄造
用易熔材料如蠟料制成模樣,在模樣上包覆若干層耐火涂料,制成型殼,
熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒,然后進(jìn)行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造。
熔模鑄造又稱失蠟鑄造。
課堂教學(xué)
33
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》-教-案-儲-開-生------------200r8-2w009第二-學(xué)-期----
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
復(fù)習(xí)提問1、鑄件會有哪些缺陷?
導(dǎo)入新課1、特種鑄造有哪幾種?
3
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期
§1-4特種鑄造簡介
一、金屬型鑄造
講授新課
通過重力作用進(jìn)行澆注,將熔融金屬澆人金屬鑄型獲得鑄件
的方法稱為金屬型鑄造。
用金屬材料制成的鑄型稱為金屬型。
金屬型常用灰鑄鐵或鑄鋼制成。型芯可用砂芯或金屬芯;砂
芯常用于高熔點合金鑄件;金屬芯常用于有色金屬鑄件。
金屬型鑄造有如下特點:
(1)金屬型可以多次使用,澆注次數(shù)可達(dá)數(shù)萬次而不損壞。
(2)金屬型加工精確,型腔變形小,型壁光潔。
(3)金屬型傳熱迅速,鑄件冷卻速度快,因而晶粒細(xì),力學(xué)
性能較好。
(4)生產(chǎn)率高,無粉塵,勞動條件得到改善。
(5)金屬型的設(shè)計、制造、使用及維護要求高,制造成本高,
生產(chǎn)準(zhǔn)備時間較長。
課堂教學(xué)安排
教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
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《機械制造工
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金屬型鑄造主要應(yīng)用于非鐵合金鑄件的大批量生產(chǎn),其鑄件不宜
過大,形狀不能太復(fù)雜,壁不能太薄。
二、壓力鑄造
使熔融金屬在高壓下高速充型,并在壓力下凝固的鑄造方法
講授新課稱為壓力鑄造,簡稱壓鑄。
(續(xù))
壓力鑄造在壓鑄機上進(jìn)行。
按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機和熱室壓鑄機。
按壓射沖頭的位置又可分為立式和臥式。
生產(chǎn)上以臥式冷室壓鑄機應(yīng)用較多。
壓力鑄造有如下特點:
(1)可以鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。
(2)鑄件質(zhì)量高,強度和硬度都較砂型或金屬型鑄件高。
⑶生產(chǎn)率高,成本低,容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
⑷壓鑄機投資大;壓鑄型制造復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、費用高。
壓力鑄造是實現(xiàn)少切削或無切削的有效途徑之一。目前,壓
鑄件的材料已由非鐵合金擴大到鑄鐵、碳素鋼和合金鋼。
三、離心鑄造
使熔融金屬澆人繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型,在慣
性力作用下,凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合,這種鑄
造方法稱為離心鑄造。
離心鑄造在離心鑄造機上進(jìn)行,鑄型可以用金屬型,也可以
用砂型。
只適用于高度較小的環(huán)類、盤套類鑄件。
課堂教學(xué)安排
3
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教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
繞水平軸旋轉(zhuǎn)的離心鑄造,鑄件壁厚均勻,適于制造管、筒、
套(包括雙金屬襯套)及輻軸等鑄件。
對于中空鑄件,可以留足余量,以便將劣質(zhì)的內(nèi)表層用切削
的方法去除,以確保內(nèi)孔的形狀和尺寸精度。
講授新課止匕外,離心鑄造不需澆注系統(tǒng),無澆冒口等處熔融金屬的消耗,
(續(xù))
鑄造中空鑄件時還可省去型芯,因此設(shè)備投資少,效率高。
離心鑄造主要適用于鑄造空心回轉(zhuǎn)體,如各種管子、缸套、
圓筒形鑄件,還可以進(jìn)行雙層金屬襯套、軸瓦的鑄造。
四、熔模鑄造
用易熔材料如蠟料制成模樣,在模樣上包覆若干層耐火涂
料,制成型殼,熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒,然后進(jìn)行澆注的鑄造方
法稱為熔模鑄造。
熔模鑄造又稱失蠟鑄造。
熔模鑄造有如下特點:
(1)可以制造形狀很復(fù)雜的鑄件,因為形狀復(fù)雜的整體蠟?zāi)?/p>
可以由若干形狀簡單的蠟?zāi)卧M合而成。
(2)鑄件的尺寸精度高,表面粗糙度Ro值小,而且不必設(shè)
置起模斜度和分型面。
(3)適應(yīng)性廣。因為型殼的耐火性好,所以既可以澆注熔點
低的有色合金鑄件,也可生產(chǎn)高熔點的金屬鑄件,如耐熱合金鋼
鑄件。
(4)生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長;成本較高,鑄件質(zhì)量不能
太大。
課堂教學(xué)安排
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教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟
熔模鑄造主要用于鑄造各種形狀復(fù)雜的精密小型零件舶毛
講授新課坯,如汽輪機和航空發(fā)動機的葉片,刀具,汽車、拖拉機、風(fēng)動
(續(xù))
工具、機床上的小型零件等。
1、金屬型鑄造有哪些特點?
鞏固練習(xí)
2、什么是熔模鑄造?
本課主要講解了金屬型鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的定義,
課堂小結(jié)
特點,應(yīng)用。
一、課堂作業(yè)
1、金屬型鑄造有哪些特點?
2、離心鑄造主要適用于什么鑄造
3、什么是壓力鑄造?
4、壓力鑄造有什么特點?應(yīng)用?
二、家庭作業(yè)
作業(yè)布置
1、什么是熔模鑄造?
2、壓力鑄造有什么特點?應(yīng)用?
3
《機械制造工
藝基礎(chǔ)》教案儲開生
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