不銹鋼扶手安裝施工方案

不銹鋼扶手安裝施工方案（1）材料要求不銹鋼扶手、欄桿的壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般壁厚不小于1.5mm，以鋼管為立桿時(shí)壁厚不小于2mm。鋼材性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。（2）主要機(jī)具電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、中小木鋸、錘子、螺絲刀、方尺等。（3）作業(yè)條件施工前，墻面、樓梯抹灰完畢。金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。（4）操作工藝1）工藝流程：定位、放線→安裝固定件→焊接立桿→安裝扶手桿→拋光2）定位、放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。3）安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)ф10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，焊接立桿。4）焊接立桿：焊接立桿與固定件時(shí)，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分?jǐn)酀M焊，焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊藥、并進(jìn)行防銹處理。5）安裝扶手桿：不銹鋼管扶手安裝時(shí)，焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)，防止鋼管受熱變形。6）拋光：不銹鋼管焊接時(shí)，表面拋光時(shí)先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。2）一般項(xiàng)目護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查（6）成品保護(hù)進(jìn)場(chǎng)的不銹鋼管材碼放時(shí)應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。欄桿扶手安裝時(shí)若地面石材安裝完畢后，扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面。安裝完畢后應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。（7）應(yīng)注意的問(wèn)題1）欄桿活動(dòng)：固定件沒(méi)有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上，所用的膨脹螺栓的螺絲沒(méi)有擰緊，欄桿與固定件沒(méi)有焊接安裝牢固或開(kāi)焊。在安裝固定件時(shí)，必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上。欄桿與固定件焊接時(shí)，必須達(dá)到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥，刷防銹漆處理。所使用的材質(zhì)厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。2）螺帽不平、傷手：主要是鉆眼角度不當(dāng)，施工時(shí)鉆眼方向應(yīng)與扁鐵固定件面垂面。3）接槎不平：主要是扶手底部開(kāi)槽深度不一致，固定件不平正，影響扶手接槎的平順質(zhì)量。4）顏色不均勻一致，主要是選料不當(dāng)所致。5）現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）的相關(guān)規(guī)定。散熱器罩安裝（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。2）材料要求散熱器罩制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。木龍骨料及飾面材料應(yīng)符合細(xì)木裝修的標(biāo)準(zhǔn)，材料無(wú)缺陷，含水率低于12％，膠合板含水率低于8％。防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計(jì)要求。3）主要機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格說(shuō)明1手提刨1以一個(gè)班組計(jì)2電鋸1以一個(gè)班組計(jì)3機(jī)刨1以一個(gè)班組計(jì)4手工鋸1以一個(gè)班組計(jì)5手電鉆2回JIZC-10以一個(gè)班組計(jì)6沖擊鉆2DH22以一個(gè)班組計(jì)7長(zhǎng)刨2以一個(gè)班組計(jì)8短刨2以一個(gè)班組計(jì)4）作業(yè)條件散熱器安裝完畢并驗(yàn)收合格。室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理，墻面平整。5）材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求：木龍骨基層木材含水率必須控制在12％之內(nèi)，但不宜太?。ǚ駝t吸水后也會(huì)變形），一般木材應(yīng)該提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場(chǎng)濕度相吻合。技術(shù)關(guān)鍵要求：對(duì)于木龍骨要雙面錯(cuò)開(kāi)開(kāi)槽，槽深為一半龍骨深度（為了不破壞木龍骨的纖維組織）。粘貼夾板時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實(shí)，粘好后即壓。制作暖氣罩骨架必須開(kāi)楔連結(jié)，梅眼加膠液粘接對(duì)楔，粘接要嚴(yán)密，連結(jié)要牢固。保證罩面的散熱面，防止無(wú)熱氣流通回路，造成使用中熱量散發(fā)不足、飾面材料易變形等缺陷。根據(jù)散熱器的制作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整、加工龍骨架、罩面板，保證散熱器表面的平整、美觀。（2）施工工藝常見(jiàn)的暖氣罩有固定式和活動(dòng)式兩種。固定式暖氣罩與墻體相連，而活動(dòng)式的罩體獨(dú)立，無(wú)論何種形式，都要求做到保證散熱片散熱良好，罩體遇熱不變形，表面造型美觀、安全，便于檢查維修暖氣散熱片。彈線→打孔下木?！谱靼惭b木龍骨→上罩面板→制作罩面板→壓線條口→刷漆1）固定式散熱器罩安裝前應(yīng)先在墻面、地面彈線，確定散熱器罩的位置，散熱器罩的長(zhǎng)度應(yīng)比散熱片長(zhǎng)l00mm，高度應(yīng)在窗臺(tái)以下或與窗臺(tái)接平，厚度應(yīng)比散熱器寬l0mm以上，散熱罩面積應(yīng)占散熱片面積80％以上。在墻面、地面安裝線上打孔下木模，木模應(yīng)進(jìn)行防腐處理。按安裝線的尺寸制作術(shù)龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻、地面上，木模距墻面小于200mm，距地面小于150mm，圓釘應(yīng)釘在木模上。散熱罩的框架應(yīng)刨光、平正。散熱罩側(cè)面板可使用五合板。頂面應(yīng)加大懸板底襯，面飾板用三合板。面飾板安裝前應(yīng)在暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠，面飾板對(duì)正后用射釘固定在木龍骨上，面板應(yīng)預(yù)留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側(cè)面及正面頂部用木線條收口。制作散熱罩框，框架應(yīng)刨光、平正，尺寸應(yīng)與龍骨上的框架吻合，側(cè)面壓線條收口，框內(nèi)可做造型。2）活動(dòng)式暖氣罩由于它搬動(dòng)方便，可進(jìn)行維修作業(yè)，寬度比固定式散熱器罩窄，占用空間少，所以適宜僅在墻面單獨(dú)包散熱器罩而不做其他連體家具時(shí)使用?；顒?dòng)式散熱器罩應(yīng)視為家具制作，根據(jù)散熱片的長(zhǎng)、寬、高尺寸，按長(zhǎng)度大于lOOmm、高度大于50mm、寬度大于15mm的尺寸，預(yù)先制作三面有側(cè)板及散熱網(wǎng)的罩框，將罩框直接安裝在散熱片上即可。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。散熱器的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗臺(tái)板和散熱器罩的安裝必須牢固。散熱器罩配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。2）一般項(xiàng)目散熱器罩表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色擇一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、順直、光滑。散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度2用1水平尺和塞尺2上下口直線度3拉5米線或鋼直尺3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2用鋼直尺4兩端出墻厚度差3用鋼直尺（4）成品保護(hù)1）散熱器罩木工制作完成后，應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷—遍清油后方可進(jìn)行其他作業(yè)。2）防止在散熱器罩附近有銳利工具的施工，以免損壞。（5）安全措施材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。門(mén)窗套安裝（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。2）材料要求木材：門(mén)窗套制作所使用的木材應(yīng)采用干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12％。腐朽、蟲(chóng)蛀的木材不能使用。膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無(wú)脫膠、開(kāi)裂、空鼓的板材。飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、色澤一致、無(wú)疤痕、不潮濕、無(wú)脫膠、空鼓的板材。3）主要機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格說(shuō)明1手提刨1以一個(gè)班組計(jì)2電鋸13.2-6mm以一個(gè)班組計(jì)3機(jī)刨1以一個(gè)班組計(jì)4手工鋸1以一個(gè)班組計(jì)5手電鉆2回JIZC-10以一個(gè)班組計(jì)6沖擊鉆2DH22以一個(gè)班組計(jì)7長(zhǎng)刨2以一個(gè)班組計(jì)8短刨2以一個(gè)班組計(jì)4）作業(yè)條件驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求。采用木筒子板的門(mén)、窗洞口應(yīng)比門(mén)窗樘寬40mm，洞口比門(mén)窗樘高出25mm。檢查門(mén)窗洞口垂直度和水平度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查預(yù)埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確（中距一般為500mm）。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須修理或校正。（2）材料和質(zhì)量要點(diǎn)1）材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材含水率必須控制在12％之內(nèi)，但含水率不宜太?。ǚ駝t吸水后也會(huì)變形），一般木材應(yīng)該提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場(chǎng)濕度相吻合。2）質(zhì)量的關(guān)鍵要求安裝貼面板前，對(duì)龍骨架檢查其牢固、方正、偏角；有毛病及時(shí)修正。木筒子板與窗臺(tái)板結(jié)合處要嚴(yán)。（3）施工工藝1）工藝流程：檢查門(mén)窗洞口及預(yù)埋件→制作及安裝木龍骨→裝訂面板2）制作木龍骨根據(jù)門(mén)窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側(cè)各一片。每片兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時(shí)，中間適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當(dāng)面板厚度為10mm時(shí)撐間距不大于400mm；板厚為5mm時(shí)，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預(yù)埋件間距位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。3）安裝木龍骨首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平。不平時(shí)用木楔墊時(shí)大牢。再安裝兩側(cè)龍骨架，找出垂直并墊實(shí)打牢。4）裝釘板面面板應(yīng)挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。裁板時(shí)要約大于木龍骨架實(shí)際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝下。長(zhǎng)度方向需要對(duì)接時(shí)，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開(kāi)視線范圍。一般窗筒子板拼縫應(yīng)在室內(nèi)地坪2m以上；門(mén)洞筒子板拼縫離地面1.2m以下。同時(shí)接頭位置必須留在橫撐上。當(dāng)采用厚木板時(shí)，板背面應(yīng)做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為l00mm，槽寬l0mm，深度5～8mm。板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長(zhǎng)度為面板厚度的3倍，間距—般為100mm，釘帽砸扁后沖進(jìn)木材面層1～2mm。筒子板里側(cè)要裝進(jìn)門(mén)、窗框預(yù)先作好的凹槽里。外側(cè)要與墻面齊平，割角要嚴(yán)密方正。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)適用于門(mén)窗套制作與安裝的質(zhì)量驗(yàn)收。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間（處），不足3間（處）時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。1）主控項(xiàng)目門(mén)窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級(jí)和含水率、人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門(mén)窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。2）一般項(xiàng)目門(mén)窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。門(mén)窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1正側(cè)面垂直度3用2米垂直檢測(cè)尺2門(mén)窗套上口水平度1用1米水平檢測(cè)尺和塞尺3門(mén)窗套上口直線度3拉5米線或用鋼直尺（5）成品保護(hù)1）有其他工種作業(yè)時(shí)，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對(duì)飾面板污染或碰撞。2）不能將水、油污等濺濕飾面板。3）各種電動(dòng)工具使用前要進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非電工接電。4）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動(dòng)火證，并設(shè)置看火人員。5）對(duì)各種木方、夾板飾面板分類(lèi)堆放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。窗簾盒安裝（1）操作工藝1）工藝流程：下料→刨光→制作卯榫→裝配→修整砂光2）下料：按圖紙要求截下的不見(jiàn)料要長(zhǎng)于要求規(guī)格30～50mm，厚度、寬度要分別大于3～5mm。3）刨光：刨光時(shí)要頃木紋操作，先刨削出相鄰兩個(gè)基準(zhǔn)面，并做上符合標(biāo)記，再按規(guī)定尺啪口工完另外兩個(gè)基礎(chǔ)面，要求光潔、無(wú)戧槎。4）制作卯榫：最佳結(jié)構(gòu)方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角釘膠結(jié)合，但釘帽一定要砸扁后打入木內(nèi)。上蓋面可加工后直接涂膠釘人下框體。5）裝配：用直角尺測(cè)準(zhǔn)暗轉(zhuǎn)角度后把結(jié)構(gòu)敲緊打嚴(yán)，注意格角處不要露縫。6）修正砂光：結(jié)構(gòu)固化后可修正砂光。用0號(hào)砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，注意不可逆木紋方向砂光。要順木紋方向砂光。（2）質(zhì)量要求1）主控項(xiàng)目窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能等級(jí)和含水率、人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒的安裝必須牢固。窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。2）一般項(xiàng)目窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、密封膠應(yīng)順直、光滑。窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度2用1水平尺和塞尺2上下口直線度3拉5米線或鋼直尺3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2用鋼直尺4兩端出墻厚度差3用鋼直尺（3）成品保護(hù)1）安裝窗簾盒后，應(yīng)進(jìn)行飾面的終飾施工，應(yīng)對(duì)安裝后的窗簾盒進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損壞。2）安裝窗簾及軌道時(shí)，應(yīng)注意對(duì)窗簾盒的保護(hù)，避免對(duì)窗簾盒碰傷、劃傷等。（4）安全環(huán)保措施1）材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。2）嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。3）操作時(shí)應(yīng)注意對(duì)門(mén)窗玻璃的保護(hù)，以免發(fā)生意外。4）合理使用材料，及時(shí)將廢棄的油漆桶、木夾板等清理干凈。16、鏡子安裝安裝固定通常用玻璃釘、粘結(jié)和壓條等方式。（1）頂面玻璃鏡的安裝頂面基層通常是木夾板基層，如果采用嵌壓式安裝基面；也可以是紙面石膏板基面?；嬉笃秸?，無(wú)鼓肚現(xiàn)象。1）嵌壓式固定安裝嵌壓式安裝常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。頂面嵌壓式固定前，需要根據(jù)吊頂骨架的布置進(jìn)行彈線。固定木壓條用20-25㎜的汽釘槍釘固定，固定鋁壓條和不銹鋼壓條用木螺釘固定，如采用無(wú)釘工藝，應(yīng)先用木襯條卡壓住玻璃鏡，再用萬(wàn)能膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位封玻璃膠。2）玻璃釘固定安裝：玻璃釘需要固定在木骨架上，安裝前應(yīng)按木骨架的間隔尺寸在玻璃板上打孔，每塊玻璃板上四角需鉆出四個(gè)孔。根據(jù)玻璃鏡面的尺寸和木骨架的尺寸，在頂面基面板上彈線，確定鏡面的排列方式。玻璃鏡安裝應(yīng)逐塊進(jìn)行。鏡面就位后，先用直徑2㎜的鉆頭，通過(guò)玻璃鏡上的孔位，在吊頂骨架上鉆孔，然后再擰入玻璃釘。擰入玻璃釘后時(shí)對(duì)角擰緊，以玻璃不晃動(dòng)為準(zhǔn)，最后在玻璃釘上擰上裝飾帽。3）玻璃鏡在垂直面的銜接安裝玻璃鏡在兩個(gè)垂直相交成陽(yáng)角時(shí)的安裝有角線托邊和線條收邊等幾種形式。4）粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝在一些重要場(chǎng)所，或玻璃鏡面大于1㎡的頂面、墻面采用粘結(jié)后加玻璃釘固定。5）玻璃鏡粘結(jié)的方法將鏡的背面清掃干凈，除去塵土和沙粒。在鏡的背面涂刷一層白乳膠，用一張薄的牛皮紙粘貼在鏡的背面，并用塑料片刮平整。分別在鏡背面的牛皮紙上和頂面木夾板面涂刷萬(wàn)能膠，當(dāng)膠面不粘手時(shí)，把玻璃鏡按彈線位置粘貼到頂面木夾板上。用手抹壓玻璃鏡；使其與頂面粘合緊密，并注意邊角處的粘貼情況，粘結(jié)后再用玻璃釘將鏡面固定四個(gè)角點(diǎn)。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目玻璃板飾面工程所用材料、品種、規(guī)格、色彩、圖案、花紋朝向及安裝方法等，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件、連接件以及金屬框架必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃裁割尺寸正確，安裝應(yīng)安全、無(wú)松動(dòng)，玻璃安裝位置及方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113—97）的相關(guān)規(guī)定。玻璃板外邊框或壓條的安裝位置應(yīng)正確，安裝必須牢固。玻璃板四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡。2）一般項(xiàng)目玻璃表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃應(yīng)色澤一致；不得有污染和鍍膜損壞。鏡面玻璃表面應(yīng)平整、光潔無(wú)暇，映入景物應(yīng)清晰、保真、無(wú)變形。玻璃安裝密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、美觀。固定玻璃釘或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定和要求。壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊、連接緊密、不露釘帽。玻璃外框或壓條應(yīng)平整、順直、無(wú)翹曲，線形挺秀、美觀。每平方米玻璃的表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查玻璃板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法明框玻璃隱框玻璃1立面垂直度11用2m垂直檢測(cè)尺檢查2構(gòu)件直線度11用2m垂直檢測(cè)尺檢查3表面平整度11用2m靠尺和塞尺檢查4陽(yáng)角方正11用直角檢測(cè)尺檢查5接縫直線度22用鋼直尺和塞尺檢查6接縫高低差11拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7接縫寬度-1用鋼直尺檢查8相鄰板角錯(cuò)位-1用鋼直尺檢查9分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m2-用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度＞2m3-（3）成品保護(hù)1）已安裝的玻璃，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管維護(hù)。2）對(duì)面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃宜在該項(xiàng)工程交工驗(yàn)收前安裝，若提前安裝，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止損傷玻璃。3）安裝玻璃時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)附近其它項(xiàng)目的成品保護(hù)。（4）應(yīng)注意的問(wèn)題1）玻璃膠封得不嚴(yán)或嵌釘不牢固：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲。應(yīng)在玻璃嵌釘固定打膠時(shí)，認(rèn)真操作仔細(xì)檢查。2）粘貼玻璃鏡時(shí)，不得直接用萬(wàn)能膠涂在鏡面背后，以防止對(duì)鏡面除層的腐蝕損傷。3）表面觀感差：操作者應(yīng)認(rèn)真操作，打膠的質(zhì)量應(yīng)有保證，溫度要適宜。4）木壓條、金屬壓條、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時(shí)擦凈。樓地面防水（1）施工工藝1）工藝流程：清理基層→配料攪拌→底面防水層→細(xì)部附加層→滿鋪玻纖布→配料攪拌→涂刷中間防水層→涂刷表面防水層→飾面施工→工程質(zhì)量驗(yàn)收2）基層要求及處理可在潮濕或干燥的基面上施工。防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：2.5—3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈。3）配料按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。打底層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:20:14，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:16:（0～2）。在頂面或立面上施工時(shí)，為了能掛住足夠的料應(yīng)不加水或少量加水；平面施工，為了涂膜平整可加適量水。（2）防水涂料防水層的驗(yàn)收根據(jù)防水涂層施工工藝流程，對(duì)每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。防水層施工完成并實(shí)干后，對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，要求滿涂不間斷，薄厚均勻一致，封閉嚴(yán)密，涂布層數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)起鼓、脫落、開(kāi)裂、翹邊等缺陷，表面光滑，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，水面高出標(biāo)準(zhǔn)地面20mm，24h無(wú)滲漏為合格，合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工。（3）成品保護(hù)1）涂膜防水層操作過(guò)程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿過(guò)地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜時(shí)，不得污染其他部位的墻地面、門(mén)窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2）涂膜防水層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在廚廁問(wèn)門(mén)日要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志，在保護(hù)層強(qiáng)度形成之前，任何人不得進(jìn)人，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。3）在防水施工之前地漏或排水口應(yīng)采取保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入；確保排水暢通，蓄水合格后，要將地漏內(nèi)清理干凈。4）做故防水保護(hù)層時(shí)，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時(shí)鐵鍬不得觸及防水層，要精心細(xì)做，不得損壞防水層。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包，因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。2）防水層完成，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過(guò)地面和墻面的管件、地漏等松動(dòng)，煙風(fēng)道下沉，撕裂防水層；其他部位由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接搓、封口處搭接長(zhǎng)度不夠，粘貼不緊密；做防水保護(hù)層時(shí)可能損壞防水層；第一次蓄水試驗(yàn)蓄水深度不夠。因此要求在施工過(guò)程中，對(duì)相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂膜防水層做完之后，進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，蓄水深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工。修補(bǔ)或返工后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏為最終合格，填寫(xiě)蓄水檢查記錄。3）地面排水不暢：主要原因是做地面面層及找平層時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理再做防水層，面層施工時(shí)也要按設(shè)計(jì)要求找坡。4）地面二次蓄水做完，巳驗(yàn)收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水口與管道承插囗處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，或者是后做衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細(xì)檢查各接日處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護(hù)。墻面調(diào)和漆工程1材料要求：1.1涂料：墻面漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說(shuō)明。1.2膩?zhàn)硬牧希捍蟀追邸⒒?、羧甲基纖維素、108膠等。1.3顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。2主要施工機(jī)具：2.1基層處理工具：開(kāi)刀、鋼絲刷、鉗子、錘子及鏨子。2.2膩?zhàn)邮┕すぞ撸合鹌す伟?、鋼片刮板、鐵抹子、膩?zhàn)油邪?、砂紙（布）、打磨塊、攪拌棒、鋁合金靠尺等。2.3涂刷施工工具：輥刷、排筆刷、梯子、腳手板、半截大桶、提桶、涂料盤(pán)、濾漆篩、擦布、棉絲、彩條布及笤帚等。3作業(yè)條件：3.1一般涂料施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃3.2墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于8%。3.3抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3.4面漆涂刷前應(yīng)保持施工環(huán)境清潔干凈，并且地面宜施工完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。3.5大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。樣板間應(yīng)一直保留到涂料工程竣工驗(yàn)收為止。4施工操作工藝4.1工藝流程：4.1.1砼天棚工藝流程：清理、檢查砼天棚基層→模板接縫處刮水泥膩?zhàn)印鷿M刮水泥膩?zhàn)印ド凹垺鷿M刮第二道膩?zhàn)印ド凹垺鷿M刮第三道膩?zhàn)印ド凹垺┩康谝槐閴γ嫫帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺┩康诙閴γ嫫帷ド凹垺┩康谌閴γ嫫帷?.1.2墻面工藝流程：清理、修補(bǔ)、檢查基層→滿刮膩?zhàn)印ド凹垺鷿M刮第二道膩?zhàn)印ド凹垺鷿M刮第三道膩?zhàn)印ド凹垺┩康谝槐閴γ嫫帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺┩康诙椤ド凹垺┩康谌閴γ嫫帷?.2基層處理：4.2.1砼天棚基層處理：砼天棚上立模時(shí)的鐵釘用錘子及鏨子鑿除，外露鉛絲用鉗子剪掉，并刷防銹漆防銹。立模時(shí)補(bǔ)縫用的鐵皮必須清除干凈。模板拼縫處的錯(cuò)位、突起超過(guò)3mm時(shí)應(yīng)打磨平整。4.2.2抹灰墻面基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。4.3砼天棚修補(bǔ)膩?zhàn)樱喉盘炫锷夏０迤纯p處用水泥膩?zhàn)臃直檎移?，干燥后?號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4.4刮膩?zhàn)樱?.4.1膩?zhàn)拥谋閿?shù)：刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)砼天棚或墻面的平整度來(lái)決定，最少為三遍，砼天棚應(yīng)進(jìn)行四遍。4.4.2膩?zhàn)拥呐浜媳龋喉盘炫镄扪a(bǔ)膩?zhàn)蛹邦^遍膩?zhàn)硬捎盟嗄佔(zhàn)?，其重量比為：水泥?08膠=100：15～20，并適量加入水和羧甲基纖維素；其他膩?zhàn)硬捎皿w積比，其配合比為：大白粉：滑石粉：水泥：108膠=100：100：50：20～30，并加入適量羧甲基纖維素溶液（5%）和水。4.4.3刮膩?zhàn)拥木唧w操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將天棚及墻面基層刮平刮光。每遍膩?zhàn)邮┕ず蟊仨殞⒀b飾線槽、踢腳線上口、門(mén)窗框、電氣面板清理干凈。刮陰角膩?zhàn)討?yīng)彈線，陽(yáng)角處的最后一遍膩?zhàn)颖仨氂娩X合金靠尺。4.5膩?zhàn)哟蚰ヮ^遍及二遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈，三遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。膩?zhàn)哟蚰r(shí)應(yīng)隨時(shí)打磨隨時(shí)采用碘鎢燈照射檢查。4.6施涂墻面漆：本工程大面積墻面漆的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。4.6.1滾筒的選用：滾筒的寬度一般采用7～9in。滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長(zhǎng)度絨毛。4.6.2滾涂前的準(zhǔn)備：為有利于滾筒對(duì)涂料的吸附和清洗，必須先清除影響馀膜質(zhì)量的浮毛、灰塵、雜物。滾涂前應(yīng)用稀料將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。4.6.3涂料的蘸?。和苛蠞L涂時(shí)必須用托盤(pán)盛放，蘸取油料時(shí)只須浸入筒徑三分之一即可，然后在托盤(pán)內(nèi)的瓦楞斜板上來(lái)回滾動(dòng)幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果油料吸附不夠可再蘸一下。4.6.4滾涂要點(diǎn)：4.6.4.1滾刷涂料當(dāng)滾筒壓附在被涂物表面初期，壓附用力要輕，隨后逐漸加大壓附用力，使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面；4.6.4.2滾涂時(shí)其滾筒通常應(yīng)按W形軌跡運(yùn)行，如下圖一所示；滾動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò)，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場(chǎng)合，滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行。4.6.4.3墻面的滾涂：在墻面上最初滾涂時(shí)，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再?gòu)纳舷蛳禄颉癕”形滾動(dòng)幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地一直滾下去。4.6.4.4頂棚及地面的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相同，即沿著房間的寬度滾刷，頂棚過(guò)高時(shí)，可使用加長(zhǎng)手柄。4.6.4.5滾筒經(jīng)過(guò)初步的滾動(dòng)后，筒套上的絨毛會(huì)向一個(gè)方向倒伏，順著倒伏方向進(jìn)行滾涂，形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應(yīng)查看一下滾筒的端部，確定一下絨毛倒伏的方向，用滾筒理油時(shí)也最好順著這一方向滾動(dòng)。4.6.4.6滾筒使用完畢后，應(yīng)刮除殘附的涂料，然后用相應(yīng)的稀釋劑清洗干凈，晾干后妥為保存。4.6.5施涂第一遍墻面漆：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。墻面漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。4.6.6施涂第二遍墻面漆：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0號(hào)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.6.7施涂第三遍墻面漆：操作要求同第二遍墻面漆。由于墻面漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。每遍墻面漆施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門(mén)窗框、電氣面板清理干凈。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項(xiàng)目：5.1.1墻面漆涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.1.2墻面漆涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察