原材料質(zhì)量控制方案

word文檔gg附件：1、編制依據(jù)依據(jù)《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》及《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)要求，為確保廣珠城際軌道交通工程的質(zhì)量，保證施工生產(chǎn)的需要，結(jié)合工程經(jīng)理部實(shí)際狀況，特編制廣珠城際軌道交通工程中鐵二局股份江門制梁場(chǎng)原材料質(zhì)量把握方案，以備實(shí)施。2、原材料質(zhì)量把握的范圍依據(jù)廣珠城際軌道交通工程工作內(nèi)容和構(gòu)造設(shè)計(jì)狀況，擬進(jìn)展質(zhì)量把握的原材料主要有：鋼絞線、熱軋光圓鋼筋、熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋、水泥、錨具、支座、外加劑、礦粉、粉煤灰、河砂、碎石、塑料波浪管等。3、原材料質(zhì)量把握組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分原材料質(zhì)量把握組織機(jī)構(gòu)為認(rèn)真做好本合同工程的原材料質(zhì)量把握工作，江門梁場(chǎng)成立了特地的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量把握工作，其組織機(jī)構(gòu)框圖如下：原材料質(zhì)量把握安原材料質(zhì)量把握安試材組織機(jī)構(gòu)圖設(shè)置以質(zhì)檢室、試驗(yàn)室、材料室為組員的原材料質(zhì)量把握領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的原材料質(zhì)量把握工作。word文檔原材料質(zhì)量把握領(lǐng)導(dǎo)小組組 副組長(zhǎng)：晏洪組 員：鄧洪坤 李輝明 職責(zé)劃分質(zhì)量把握領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)合格材料供方進(jìn)展評(píng)審，確定合格材料供方；建立和完善原材料質(zhì)量保證體系，監(jiān)視質(zhì)量把握運(yùn)行狀況。負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量把握工作進(jìn)展考評(píng)。材料室職責(zé)：負(fù)責(zé)牽頭對(duì)料源〔廠〕的考察，為質(zhì)量把握領(lǐng)導(dǎo)小組選擇合格材料供方供給依據(jù)；負(fù)責(zé)原材料運(yùn)輸環(huán)節(jié)中的質(zhì)量把握；負(fù)責(zé)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)保資料的檢查，并通知試驗(yàn)室、安質(zhì)室進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)；堅(jiān)持依據(jù)材料使用通知單發(fā)放材料的制度，確保不合格材料不進(jìn)場(chǎng)、不使用。堅(jiān)持原材料可追溯記錄制度。試驗(yàn)室職責(zé)：幫助材料室對(duì)料源〔廠〕的考察；負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)的性能試驗(yàn)，并對(duì)原材料檢測(cè)數(shù)據(jù)的客觀性、真實(shí)性負(fù)責(zé)；協(xié)作監(jiān)理工程師的驗(yàn)證試驗(yàn)工作。安質(zhì)室職責(zé)：負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)試驗(yàn)室出具的原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢資料進(jìn)展復(fù)核，發(fā)放材料使用通知單；保證只有合格的材料才能使用到工程實(shí)體中。4、原材料質(zhì)量把握工作流程及工作要點(diǎn)原材料質(zhì)量把握工作流程圖料源料源料源〔廠〕g料源〔廠〕監(jiān)控機(jī)制word文檔gg不合格不合格 退不合格原材料質(zhì)量把握工作要點(diǎn)材料室做好原材料由材料室牽頭，試驗(yàn)室參與到各原材料料源〔廠〕考察，了解廠家信譽(yù)、料源質(zhì)量、儲(chǔ)量、生產(chǎn)力氣及生產(chǎn)工藝流程等能否滿足本工程施工所需的各種原材料的技術(shù)要求及供貨力氣，了解原材料廠是否有一套完整的、能確保其生產(chǎn)的原材料質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，檢查原材料廠以前的質(zhì)量反響意見(jiàn)表，試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣品做檢測(cè)以判定其原材料是否到達(dá)要求的標(biāo)準(zhǔn)。選擇合格的原材料場(chǎng)〔廠檢測(cè)數(shù)據(jù)及料源調(diào)查的相關(guān)狀況，確定一家為主供給商，另選一家備用，所選中的供給商對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量必需制定可行、有效的把握方案，假設(shè)有缺乏，要求供給商整改、完善，到達(dá)要求的標(biāo)準(zhǔn)。供給商應(yīng)準(zhǔn)時(shí)供給每批原材料的質(zhì)保書〔合格證，建立質(zhì)量檔案。設(shè)專業(yè)人員對(duì)料源場(chǎng)〔廠〕進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視治理，協(xié)調(diào)工作；材料室協(xié)作試驗(yàn)室對(duì)料源場(chǎng)〔廠〕進(jìn)展定期和不定期的原材料全項(xiàng)或常規(guī)工程當(dāng)料源發(fā)生變化時(shí)，可以馬上啟動(dòng)備用方案。優(yōu)化方案并對(duì)運(yùn)輸工具的安全性能及運(yùn)輸力氣做合理安排，并做好記錄，以防原材料中途被掉包；如運(yùn)輸受阻，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行另一種方案補(bǔ)救，以保證供給；對(duì)運(yùn)輸線路和目的地應(yīng)做出明確規(guī)定；要求運(yùn)輸人員隨時(shí)與目的地取得聯(lián)系，以保證材料安全地送達(dá)目的地；對(duì)重要材料需派專人押運(yùn)。以及檢測(cè)報(bào)告等資料是否齊全，車〔船〕號(hào)是否相符，數(shù)量是否相符等，并做好驗(yàn)收記錄；通知安質(zhì)室進(jìn)展外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。方面的檢查，并做好記錄。件及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢；按規(guī)定辦理原材料的報(bào)驗(yàn)工作?！昂细瘛钡荣|(zhì)量狀態(tài)。試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢報(bào)告單發(fā)材料室及安質(zhì)室；材料室對(duì)復(fù)檢報(bào)告單分類歸檔備查。安質(zhì)室依據(jù)試驗(yàn)室出具的試驗(yàn)報(bào)告單判定該批材料合格〔不合格止使用。材料室依據(jù)安質(zhì)室發(fā)放的原材料使用通知單發(fā)放材料，合格的原材料發(fā)放使用，不合格的原材料做好不合格專色標(biāo)識(shí)牌，準(zhǔn)時(shí)通知供給商退貨并做好處置記錄。材料室依據(jù)原材料的使用狀況結(jié)合施工實(shí)際做好材料可追溯記錄，做到每一批次材料用到每一具體的工程部位都具有可追溯性。5、原材料質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)及保證措施預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線1×7—15.24mm—1860《ASTMA416/A416m-2023》Ⅱ級(jí)松弛鋼絞線。外表質(zhì)量(1)鋼絞線鋼絲外表不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油漬。(2)鋼絞線鋼絲外表允許有略微的浮銹和回火色，但不得有銹蝕成目視可見(jiàn)的麻坑。伸直性要求取弦長(zhǎng)為1m的鋼絞線,其弦與弧的最大自然矢高不大25mm。鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互穿插的鋼絲。外形尺寸、重量及允許偏差15.24mm,允許偏差+0.65mm-0.15mm,中心鋼絲140mm2。1000m1102Kg。每盤鋼絞線應(yīng)由一整根組成，每盤鋼絞線的長(zhǎng)度不小于200m，重1000kg。m0±600±50mm。驗(yàn)收規(guī)章鋼絞線的外表質(zhì)量和外觀檢查應(yīng)逐盤進(jìn)展。30t。311〔整根鋼絞線的最大負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率〕試驗(yàn)。檢查結(jié)果假設(shè)有某一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格，則僅將前述不合格指標(biāo)所在盤按不合格品處理。復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼絞線亦判為不合格。屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方供給質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，必要時(shí)可委外復(fù)驗(yàn)。包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎不少于六道。每盤鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明供方名稱、商標(biāo)和標(biāo)記，長(zhǎng)度、凈重及出廠編號(hào)。每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其中應(yīng)注明供方名稱和商標(biāo)、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、重量及件數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)視部門印記、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢驗(yàn)出廠日期。存發(fā)放規(guī)章200mm。不合格鋼絞線單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專用牌。(3)鋼絞線按原材料使用通知單核對(duì)后發(fā)放使用。鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋〔GB13013-91〕外表質(zhì)量鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤、銹坑、折疊和油污。鋼筋外表凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。外形尺寸鋼筋的直徑偏差和不圓度應(yīng)符合下表之規(guī)定。鋼筋直徑和不圓度偏允許差表公稱直徑(mm)公稱直徑(mm)直徑允許偏±不圓度8-20≤筋組成。

60每批由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書:應(yīng)符合GB2101－89《型鋼驗(yàn)收、交貨重量:應(yīng)與質(zhì)量證明書的代表重量吻合。5200mm(2)鋼筋按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。不合格的鋼筋單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專色牌，防止混雜。鋼筋應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格通知單核對(duì)后發(fā)放使用。低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-1997)外表質(zhì)量盤條外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局室的凸塊、凹坑、劃痕、麻面，但其深度或高度〔從實(shí)際尺寸標(biāo)示起〕0.20mm。盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部份切除。尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T14981驗(yàn)收規(guī)章盤條應(yīng)成批驗(yàn)收。每批盤條由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的盤條組成，其60包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書一組重量的盤條應(yīng)成捆交貨，盤和捆均應(yīng)捆扎不少于2道，其3GB2101規(guī)定。盤條的存發(fā)放規(guī)章200mm(2)盤條按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。不合格的盤條單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專色牌，防止混雜。盤條應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格通知單核對(duì)后發(fā)放使用。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-1998〕外表質(zhì)量鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋外表允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在定位尺寸的允許偏差。鋼筋驗(yàn)收規(guī)章每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的60t。鋼筋的外表質(zhì)量應(yīng)逐支檢查。在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中以60噸為抽樣批，從中抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件，分別做拉力〔含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率〔按〕和冷彎試驗(yàn)〔按。經(jīng)試驗(yàn)假設(shè)有一個(gè)工程不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試不合格品處理。接冷彎)現(xiàn)象時(shí)，必需作鋼材化學(xué)成份分析。鋼筋的外形尺寸由制造廠把握保證,一般只進(jìn)展鋼筋直徑的個(gè)別抽查。鋼筋存發(fā)放規(guī)章200mm(2)鋼筋按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。不合格的鋼筋單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專色牌，防止混雜。鋼筋應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格通知單核對(duì)后發(fā)放使用。水泥本合同工程中承受的水泥品種為 一般硅酸鹽水泥，其材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB175-1999水泥的驗(yàn)收規(guī)章水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需有制造廠家的出廠試驗(yàn)報(bào)告單〔或質(zhì)量保證書天強(qiáng)度合格就發(fā)貨的，2828應(yīng)檢查其生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等。散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志一樣內(nèi)容的卡片，并作好記錄?！?00t，500t200t、500t〕水泥應(yīng)隨機(jī)地從不20〔3〕中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再?gòu)闹蟹Q取不小于12kg作為試樣，按GB/T1345-2023GB/T1346-2023、GB/T17671-1999、GB/T176-1996稠度用水量、分散時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度等工程。其復(fù)檢結(jié)果必需符合GB175-1999應(yīng)重試驗(yàn)鑒定。應(yīng)進(jìn)展袋重檢查。袋裝水泥每袋凈含量50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)98201000kg。袋重檢查結(jié)果應(yīng)作好具體記錄并準(zhǔn)時(shí)送交材料室。水泥的存發(fā)放規(guī)章水泥在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有防雨和防潮措施。(2)袋裝水泥在裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲。水泥不得露天存放，必需入庫(kù)。庫(kù)房要求通風(fēng)枯燥，門窗應(yīng)常常關(guān)閉。水泥應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用。袋裝水泥堆放垛高不大于m〔以不超過(guò)0袋為宜，地面加墊200mm200mm，各垛間應(yīng)留有寬度不小于700mm水泥必需按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。水泥在領(lǐng)料及使用過(guò)程中如覺(jué)察受潮結(jié)塊，應(yīng)停頓領(lǐng)用或使用。散裝水泥應(yīng)在專用的倉(cāng)罐中貯放，并定期清倉(cāng)。外加劑本合同工程承受的外加劑聚羧酸類高效減水劑，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB8076-1997驗(yàn)收規(guī)章進(jìn)場(chǎng)的減水劑應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證及使用說(shuō)明書，并注明生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。3kg。取得的樣品應(yīng)并分成兩份，一份按GB8076-1997《混凝土外加劑》進(jìn)展減水率、泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、氯離子含量、堿含量以及相容性試驗(yàn)。另一份密封保存六個(gè)月，以備復(fù)驗(yàn)或仲裁。外加劑的存發(fā)放規(guī)章外加劑應(yīng)入庫(kù)，如露天存放應(yīng)做好遮蓋工作。外加劑應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用。外加劑必需按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。礦物外加劑本合同工程所承受的礦物外加劑包括礦粉和粉煤灰，其材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18736-2023GB/T18046-2023《用礦物外加劑的檢驗(yàn)規(guī)章礦物外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需有制造廠家的出廠試驗(yàn)報(bào)告單〔28指數(shù)除外8天活性指數(shù)應(yīng)在發(fā)貨后2其它組分的品種和數(shù)量應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)明。應(yīng)檢查其執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、等級(jí)、凈含量或體積、生產(chǎn)日期、出廠編號(hào)及是否受潮等。散裝礦物外加劑應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志一樣內(nèi)容的卡片，并作好記錄。每批礦物外加劑〔同類、同等級(jí)、同一編號(hào)〕都應(yīng)取樣做試驗(yàn)，硅30120一批取樣。取樣應(yīng)隨機(jī)取樣，要有代表性，每樣至少12kg，試樣混勻后按GB/T18736-2023礦物外加劑的發(fā)放規(guī)章(1)礦物外加劑在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有防雨和防潮措施。(2)袋裝礦物外加劑在裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲。礦物外加劑不得露天存放，必需入庫(kù)。庫(kù)房要求通風(fēng)枯燥，門窗應(yīng)常常關(guān)閉。袋裝礦物外加劑應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用。袋裝外加劑堆放垛高不大于m〔以不超過(guò)0袋為宜200mm200mm，各垛間應(yīng)留有寬度不小700mm礦物外加劑必需按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。在正常運(yùn)輸、貯存條件下，礦物外加劑的儲(chǔ)存期從生產(chǎn)之日起計(jì)算為半年。假設(shè)超過(guò)儲(chǔ)存期或在領(lǐng)料及使用過(guò)程中如覺(jué)察受潮結(jié)塊，應(yīng)停頓領(lǐng)用或使用，重復(fù)檢合格前方可使用。散裝礦物外加劑應(yīng)在專用的倉(cāng)罐中貯放，并定期清倉(cāng)。細(xì)骨料〔Ⅱ區(qū)中砂細(xì)骨料的檢驗(yàn)規(guī)定細(xì)骨料按400m3或600t先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8〔共，組成一組樣品。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展砂的顆粒級(jí)配、密度、含泥量、泥塊含量、有害物質(zhì)含量等檢驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求方可發(fā)放使用。砂的日常檢驗(yàn)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂質(zhì)穩(wěn)定狀況適當(dāng)調(diào)整檢驗(yàn)工程和檢驗(yàn)頻次。砂源變化時(shí)必需按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)工程進(jìn)展全檢。試驗(yàn)室和材料室應(yīng)定期到砂場(chǎng)檢查質(zhì)量，把握砂質(zhì)變化狀況，實(shí)行相應(yīng)措施。細(xì)骨料的存放發(fā)規(guī)章不同砂源的砂應(yīng)按批分開堆放，分別插牌明示，不得混用。砂在生產(chǎn)、堆放、裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中不得與泥土、雜物等有害物質(zhì)相混雜，料場(chǎng)必需清潔，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)治理。取用細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)按報(bào)告單核對(duì)實(shí)物，當(dāng)覺(jué)察不符時(shí)，暫停使用。粗骨料5～10mm10～25mm行GB/T14685-2023《建筑用卵石、碎石》及JGJ53-92《一般混凝土用粗骨料的檢驗(yàn)規(guī)章粗骨料檢驗(yàn)以400m3或600t分布，先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15〔5，組成一組樣品，5～10mm和10～25mm例混合后按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展顆粒級(jí)配、密度、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含骨料的日常檢驗(yàn)可依據(jù)質(zhì)量穩(wěn)定狀況適當(dāng)調(diào)整檢驗(yàn)工程和檢驗(yàn)頻次。料源發(fā)生變化時(shí)必需按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工程進(jìn)展全檢。試驗(yàn)室和材料室應(yīng)定期到采石場(chǎng)檢查質(zhì)量，把握巖石材質(zhì)變化情況，實(shí)行相應(yīng)措施。粗骨料的存發(fā)放規(guī)章不同品種和級(jí)配的碎石應(yīng)分別按批堆放，不得混雜。骨料在開采、軋制、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，不得混有粘土團(tuán)塊或有機(jī)雜質(zhì)，顆料外表不得附有粘土包履層，并嚴(yán)禁混進(jìn)經(jīng)過(guò)煅燒的白云石塊或石灰石塊。取用骨料時(shí)，應(yīng)按報(bào)告單核對(duì)實(shí)物，如有不符，暫停使用。錨具本合同工程承受符合GB/T14370-2023《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》標(biāo)準(zhǔn)要求的錨具。錨具的檢驗(yàn)規(guī)章錨具的檢驗(yàn)以同一類產(chǎn)品，同一批原材料，同一生產(chǎn)工藝不大于53外觀檢驗(yàn)：錨具的外表應(yīng)無(wú)裂縫，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，判為合格。假設(shè)尺寸檢查有1套超過(guò)允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有11即應(yīng)對(duì)全室產(chǎn)品進(jìn)展逐件檢驗(yàn)，合格者方可使用。311件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。靜載錨固力氣檢驗(yàn)：符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定判為合格；如有1個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有1個(gè)試件不合格，則該批判為不合格。錨具出廠必需有產(chǎn)品合格證、裝箱單和產(chǎn)品說(shuō)明書。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括型號(hào)和規(guī)格、適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種規(guī)格強(qiáng)度等級(jí)、產(chǎn)品批號(hào)、出廠日期、質(zhì)量合格文件、廠名廠址。(5)錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)有專人保管。儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)避開銹蝕、玷污、患病機(jī)械損失或散失。錨具的存發(fā)放規(guī)章錨具應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用。錨具必需按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。支座本合同工程承受盆式橡膠支座，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線橋梁盆支座技術(shù)要求成品支座的豎向承載力、水平承載力、位移、轉(zhuǎn)角和摩擦系數(shù)應(yīng)滿足支座設(shè)計(jì)要求。支座檢驗(yàn)規(guī)章客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座的檢驗(yàn)分為原材料及室件進(jìn)廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。原材料及室件進(jìn)廠檢驗(yàn)為支座加工用原材料及外協(xié)加工件進(jìn)廠的檢驗(yàn)；型式檢驗(yàn)由經(jīng)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)廠家初次生產(chǎn)客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座及在生產(chǎn)過(guò)程中依據(jù)確定的抽檢頻率所進(jìn)展的檢驗(yàn)。支座的標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸每個(gè)支座應(yīng)有標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo)〔豎向承載力，縱橫向位移量，適用溫度〕生產(chǎn)廠名、出廠編號(hào)和出廠日期。稱、規(guī)格、制造日期、體積和重量。箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)單、使用說(shuō)明書及裝箱單。上述文件須用塑料袋包裝封