十一種危險(xiǎn)化工工藝與基本安全規(guī)范

十一種危險(xiǎn)化工工藝與基本安全規(guī)范2023/11/191根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理2023/11/192十一種危險(xiǎn)化工工藝光氣及光氣化工藝氯化工藝硝化工藝氟化工藝加氫工藝重氮化工藝氧化工藝過氧化工藝氨基化工藝磺化工藝烷基化工藝根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理2023/11/193光氣及光氣化工藝工藝簡介：光氣的制備工藝以及以光氣為原料制備光氣化產(chǎn)品的工藝路線，光氣化工藝主要分為氣相和液相兩種。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：光氣為劇毒氣體、在儲運(yùn)、使用過程中發(fā)生泄漏后，

易造成大面積污染、中毒事故；反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性；副產(chǎn)物氯化氫具有腐蝕性，易造成設(shè)備和管線泄漏使人員

發(fā)生中毒事故2023/11/194光氣及光氣化工藝典型工藝：一氧化碳與氯氣的反應(yīng)得到光氣；光氣合成雙光氣、三光氣；采用光氣作單體合成聚碳酸酯；異氰酸酯的制備；重點(diǎn)監(jiān)控單元：光氣化反應(yīng)釜、光氣儲運(yùn)單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：一氧化碳、氯氣含水量；反應(yīng)釜溫度、壓力；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；光氣進(jìn)料速度；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等。2023/11/195光氣及光氣化工藝安全控制的基本要求：事故緊急切斷閥；緊急冷卻系統(tǒng)；反應(yīng)釜溫度、壓力報(bào)警聯(lián)鎖；局部排風(fēng)設(shè)施；有毒氣體回收及處理系統(tǒng)；自動泄壓裝置；自動氨或堿液噴淋裝置；光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報(bào)警；雙電源供電。宜采用的控制方式光氣及光氣化生產(chǎn)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產(chǎn)品泄漏事故時(shí)，應(yīng)通過自控聯(lián)鎖裝置啟動緊急停車并自動切斷所有進(jìn)出生產(chǎn)裝置的物料，將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫，同時(shí)將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)，開啟氨水、稀堿液噴淋，啟動通風(fēng)排毒系統(tǒng)，將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。2023/11/196氯化工藝工藝簡介：氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng)，包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）是一個(gè)放熱過程，一般在較高溫度下進(jìn)行氯化，反應(yīng)更為劇烈，速度快，放熱量較大；（2）所用的原料大多具有燃爆危險(xiǎn)性；（3）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強(qiáng)，儲存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化再氯化，一旦泄漏危險(xiǎn)性較大；根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理2023/11/197危險(xiǎn)特點(diǎn)：（4）氯氣中的雜質(zhì)，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中易發(fā)生危險(xiǎn)，特別是三氯化氮積累后，容易引發(fā)爆炸危險(xiǎn)；（5）生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強(qiáng)；（6）氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。典型工藝：（1）取代氯化

氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴；氯取代苯的氫原子生產(chǎn)六氯化苯；氯取代萘的氫原子生產(chǎn)多氯化萘；甲醇或乙醇與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯甲烷或氯乙烷（醛）；醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸；氯取代甲苯的氫原子生產(chǎn)芐基氯等。氯化工藝根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理2023/11/198典型工藝：（2）加成氯化乙烯或乙炔與氯加成氯化生產(chǎn)1，2-二氯乙烷；乙炔和氯化氫加成生產(chǎn)氯乙烯等。（3）氧氯化乙烯氧氯化生產(chǎn)二氯乙烷；丙烯氧氯化生產(chǎn)1，2-二氯丙烷；甲烷氧氯化生產(chǎn)甲烷氯化物；丙烷氧氯化生產(chǎn)丙烷氯化物等。（4）其他工藝硫與氯反應(yīng)生成一氯化硫；四氯化鈦的制備；黃磷與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)三氯化磷、五氯化磷等。氯化工藝根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理2023/11/199氯化工藝重點(diǎn)監(jiān)控單元：氯化反應(yīng)釜、氯氣儲運(yùn)單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：

氯化反應(yīng)釜溫度和壓力；氯化反應(yīng)釜攪拌速率；反應(yīng)物料的配比；氯化劑進(jìn)料流量；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質(zhì)含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應(yīng)尾氣組成等。根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資料整理2023/11/1910氯化工藝?安全控制的基本要求：

反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進(jìn)料緩沖器；緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。宜采用的控制方式

將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停

車系統(tǒng)。安全設(shè)施，包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝置等。2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資11料硝化工藝工藝簡介：有機(jī)化合物分子中引入硝基（-NO2）的反應(yīng)：直接硝化法、間接硝化法和亞硝化法，分別用于生產(chǎn)硝基化合物、硝胺胺、硝酸酯和亞硝基化合物等。涉及硝化反應(yīng)的工藝過

過程為硝化工藝。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過熱導(dǎo)致致危險(xiǎn)。尤其在硝化反應(yīng)開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險(xiǎn)的，一旦攪拌再次開動動，就會突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引引起爆炸事故；2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資12料危險(xiǎn)特點(diǎn)：（2）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性；（3）硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化合物（尤其是不飽和有機(jī)化合物）接觸能引起燃燒或爆炸（4）硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險(xiǎn)性。典型工藝：（1）直接硝化法丙三醇與混酸反應(yīng)制備硝酸甘油；苯或取代苯硝化制備硝基苯類；蒽醌硝化制備1-硝基蒽醌；甲苯硝化生產(chǎn)三硝基

甲苯（TNT）；丙烷等烷烴與硝酸通過氣相反應(yīng)制備硝基烷烷烴等。硝化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資13料硝化工藝典型工藝：（2）間接硝化法苯酚采用磺?；娜〈趸苽淇辔端幔═NP）等。（3）亞硝化法2-萘酚與亞硝酸鹽反應(yīng)制備1-亞硝基-2-萘酚；二苯胺與亞硝酸鈉和硫酸水溶液反應(yīng)制備對亞硝基二苯胺等。重點(diǎn)監(jiān)控單元：硝化反應(yīng)釜、分離單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、攪拌速率；硝化劑流量；冷卻水流量；pH值；硝化產(chǎn)物中雜質(zhì)含量；精餾分離系統(tǒng)溫度；塔釜雜質(zhì)含量等。2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資14料硝化工藝安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和聯(lián)鎖；自動進(jìn)料控制和聯(lián)鎖；緊急冷

卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；分離系統(tǒng)溫度控制與與聯(lián)鎖；塔釜雜質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)等。宜采用的控制方式將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)

釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立

緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生

故障，能自動報(bào)警并自動停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時(shí)，能停止加熱并緊急冷卻。硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資15料工藝簡介：氟化是分子中引入氟原子的反應(yīng)，涉及氟化反應(yīng)的工藝過程

為氟化工藝。屬于強(qiáng)放熱反應(yīng)，放出大量的熱可使反應(yīng)物

分子結(jié)構(gòu)遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、

鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價(jià)金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）氟化反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，不及時(shí)排除反應(yīng)熱量，易導(dǎo)致超溫超壓，引發(fā)設(shè)備爆炸事故；（3）多數(shù)氟化劑具有強(qiáng)腐蝕性、劇毒，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)運(yùn)輸、使用等過程中，容易因泄漏、操作不當(dāng)、誤接觸以及其他意外而造成危險(xiǎn)。氟化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資16料典型工藝：（1）直接氟化黃磷氟化制備五氟化磷等。（2）金屬氟化物或氟化氫氣體氟化SbF3、AgF2、CoF3等金屬氟化物與烴反應(yīng)制備氟化烴；氟化氫氣體與氫氧化鋁反應(yīng)制備氟化鋁等。（3）置換氟化三氯甲烷氟化制備二氟一氯甲烷；四氯嘧啶與氟化鈉制備2，4，6-三氟-5-氟嘧啶等。（4）其他氟化物的制備濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無水氟化氫等。氟化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資17料重點(diǎn)監(jiān)控單元：氟化劑儲運(yùn)單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力；氟化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氟化物流量；助劑流量；反應(yīng)物的配料比；氟化物濃度。安全控制的基本要求：反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)進(jìn)料、緊急冷卻系統(tǒng)的報(bào)警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。氟化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資18料宜采用的控制方式氟化反應(yīng)操作中要嚴(yán)格控制氟化物濃度、投料配比、進(jìn)料速度和反應(yīng)溫度等。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置自動比例調(diào)節(jié)裝置和自動聯(lián)鎖控制裝置。將氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖控制，在氟化反應(yīng)釜

處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或

攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動停止加料并緊急停車。安全泄放系系統(tǒng)。氟化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資19料工藝簡介：加氫是在有機(jī)化合物分子中加入氫原子的反應(yīng)，涉及加氫反應(yīng)的工藝過程為加氫工藝，主要包括不飽和鍵加氫、芳環(huán)化合物加氫、含氮化合物加氫、含氧化合物加氫、氫解等。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性，氫氣的爆炸極限為4%~75%，具有高燃爆危險(xiǎn)特性；（2）加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，氫氣在高溫高壓下與鋼材

接觸，鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠衔?，使鋼制設(shè)備強(qiáng)度降低，發(fā)生氫脆；加氫工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資20料危險(xiǎn)特點(diǎn)：（3）催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸；（4）加氫反應(yīng)尾氣中有未完全反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時(shí)易引發(fā)著火或爆炸。典型工藝：（1）不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)環(huán)戊烯等。（2）芳烴加氫苯加氫生成環(huán)己烷；苯酚加氫生產(chǎn)環(huán)己醇等。（3）含氧化合物加氫一氧化碳加氫生產(chǎn)甲醇；丁醛加氫生產(chǎn)丁醇；辛烯醛加氫生產(chǎn)辛醇等。加氫工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資21料典型工藝：（4）含氮化合物加氫己二腈加氫生產(chǎn)己二胺；硝基苯催化加氫生產(chǎn)苯胺等。（5）油品加氫餾分油加氫裂化生產(chǎn)石腦油、柴油和尾油；渣油加氫改質(zhì)；減壓餾分油加氫改質(zhì)；催化（異構(gòu)）脫蠟生產(chǎn)低凝柴油、

潤滑油基礎(chǔ)油等。重點(diǎn)監(jiān)控單元：加氫反應(yīng)釜、氫氣壓縮機(jī)(瓶)重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：加氫反應(yīng)釜或催化劑床層溫度、壓力；加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氫氣流量；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；系統(tǒng)氧含量；冷卻水流量；氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成等。加氫工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資22料安全控制的基本要求：溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全閥、爆破片等安全設(shè)施；循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報(bào)警和聯(lián)鎖；氫氣檢測報(bào)警裝置等。宜采用的控制方式將加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。加入急冷氮?dú)饣驓錃獾南到y(tǒng)。當(dāng)加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動停止加氫，泄壓，并進(jìn)入緊急狀態(tài)。安全泄放系統(tǒng)加氫工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資23料工藝簡介：一級胺與亞硝酸在低溫下作用，生成重氮鹽的反應(yīng)，如：脂肪肪族、芳香族和雜環(huán)的一級胺。涉及重氮化反應(yīng)的工藝藝過程為重氮化工藝。通常重氮化試劑是由亞硝酸鈉和鹽鹽酸作用臨時(shí)制備的。除鹽酸外，也可以使用硫酸、高

高氯酸和氟硼酸等無機(jī)酸。脂肪族重氮鹽很不穩(wěn)定，即使使在低溫下也能迅速自發(fā)分解，芳香族重氮鹽較為穩(wěn)定。反應(yīng)類型：絕大多數(shù)是放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基基的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時(shí)亦能分解。在干燥燥狀態(tài)下，有些重氮鹽不穩(wěn)定，活性強(qiáng)，受熱或摩擦、撞擊擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸；重氮化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資24料危險(xiǎn)特點(diǎn)：（2）重氮化生產(chǎn)過程所使用的亞硝酸鈉是無機(jī)氧化劑，175℃時(shí)能發(fā)生分解、與有機(jī)物反應(yīng)導(dǎo)致著火或爆炸；（3）反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性。典型工藝：（1）順法對氨基苯磺酸鈉與2-萘酚制備酸性橙-II染料；芳香族伯胺與與亞硝酸鈉反應(yīng)制備芳香族重氮化合物等。（2）反加法間苯二胺生產(chǎn)二氟硼酸間苯二重氮鹽；苯胺與亞硝酸鈉反應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)苯胺基重氮苯等。重氮化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資25料典型工藝：（3）亞硝酰硫酸法2-氰基-4-硝基苯胺、2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、2，4-二硝基基-6-溴苯胺、2，6-二氰基-4-硝基苯胺和2，4-二硝基-6-氰基苯胺為重氮組份與端氨基含醚基的偶合組份經(jīng)重氮化、偶合成單偶氮分散染料；（4）硫酸銅觸媒法鄰、間氨基苯酚用弱酸（醋酸、草酸等）或易于水解的無機(jī)機(jī)鹽和亞硝酸鈉反應(yīng)制備鄰、間氨基苯酚的重氮化合物等。（5）鹽析法氨基偶氮化合物通過鹽析法進(jìn)行重氮化生產(chǎn)多偶氮染料等。重氮化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資26料重點(diǎn)監(jiān)控單元：重氮化反應(yīng)釜、后處理單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：重氮化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、液位、pH值；重氮化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；亞硝酸鈉流量；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；后處理單元溫度等。安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和

聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；后處理單元配置溫度監(jiān)測、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置等。重氮化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資27料宜采用的控制方式將重氮化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、亞硝酸鈉流量、重氮化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，在重氮化

反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)重氮化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動停止加料并緊急停車。安全泄放放系統(tǒng)。重氮鹽后處理設(shè)備應(yīng)配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯(lián)鎖自動

控制調(diào)節(jié)裝置，干燥設(shè)備應(yīng)配置溫度測量、加熱熱源開關(guān)、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置。安全設(shè)施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。重氮化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資28料工藝簡介：氧化為有電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)中失電子的過程，即氧化數(shù)升高的過程。多數(shù)有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料

得到氧或失去氫。涉及氧化反應(yīng)的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸酸鉀、硝酸鹽等。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險(xiǎn)；（3）部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸；氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資29料危險(xiǎn)特點(diǎn)：（4）產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。典型工藝：乙烯氧化制環(huán)氧乙烷；甲醇氧化制備甲醛；對二甲苯氧化

制備對苯二甲酸；環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮；天然氣氧化制乙

炔；丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐；鄰二二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐；對氯甲苯氧化制備

對氯苯甲醛（酸）；甲苯氧化制備苯甲醛（酸）；對硝基甲甲苯氧化制備對硝基苯甲酸；環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸；乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸；丁醛氧化制丁酸；氨氧化制硝酸等。氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資30料重點(diǎn)監(jiān)控單元：氧化反應(yīng)釜重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力；氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氧化

劑流量；反應(yīng)物料的配比；氣相氧含量；過氧化物含量等。安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和

聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測、報(bào)警和聯(lián)鎖；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資31料宜采用的控制方式將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反

反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，

在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動停止加料并緊急停車。配

配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施。氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資32料工藝簡介：向有機(jī)化合物分子中引入過氧基（-O-O-）的反應(yīng)稱為過氧化化反應(yīng)，得到的產(chǎn)物為過氧化物的工藝過程為過氧化工藝藝。反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)或放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）過氧化物都含有過氧基（-O-O-），屬含能物質(zhì)，由于于過氧鍵結(jié)合力弱，斷裂時(shí)所需的能量不大，對熱、振動、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸；（2）過氧化物與有機(jī)物、纖維接觸時(shí)易發(fā)生氧化、產(chǎn)生火災(zāi)；（3）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有燃爆危險(xiǎn)。過氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資33料典型工藝：雙氧水的生產(chǎn)；乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用，制備過氧乙酸水溶液；酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸；苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰；異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等。重點(diǎn)監(jiān)控單元：過氧化反應(yīng)釜重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：過氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度；pH值；過氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；（過）氧化劑流量；參加反應(yīng)物質(zhì)的配料比；過氧化物濃度；氣相氧含量等。過氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資34料安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和

聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測、報(bào)警和聯(lián)鎖；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)報(bào)警裝置等。宜采用的控制方式將過氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌電流、過氧化物流量、

過氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)置緊急停停車系統(tǒng)。過氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置泄爆管和安全泄放系統(tǒng)。過氧化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資35料工藝簡介：胺化是在分子中引入胺基（R2N-）的反應(yīng)，包括R-CH3烴類化化合物（R：氫、烷基、芳基）在催化劑存在下，與氨和空氣的混合物進(jìn)行高溫氧化反應(yīng)，生成腈類等化合物的反反應(yīng)。涉及上述反應(yīng)的工藝過程為胺基化工藝。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）在常壓下20℃時(shí)，氨氣的爆炸極限為15%-27%，隨著著溫度、壓力的升高，爆炸極限的范圍增大。因此，在一

定的溫度、壓力和催化劑的作用下，氨的氧化反應(yīng)放出大量量熱，一旦氨氣與空氣比失調(diào)，就可能發(fā)生爆炸事故；氨基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資36料危險(xiǎn)特點(diǎn)：（3）由于氨呈堿性，具有強(qiáng)腐蝕性，在混有少量水分或濕氣的情況下無論是氣態(tài)或液態(tài)氨都會與銅、銀、錫、鋅及其合金發(fā)生化學(xué)作用；（4）氨易與氧化銀或氧化汞反應(yīng)生成爆炸性化合物（雷酸鹽）。典型工藝：鄰（對）硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰（對）硝基苯胺；間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺；甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺；1-硝基蒽醌與與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌；2，6-蒽醌二磺酸酸氨解制備2，6-二氨基蒽醌；苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取

代苯乙胺；氨基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資37料重點(diǎn)監(jiān)控單元：胺基化反應(yīng)釜重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：胺基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力；胺基化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；物料流量；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；氣相氧含量等。安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)控聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。氨基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資38料宜采用的控制方式將胺基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、胺基化物料流量、胺基化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。安全設(shè)施，包括安全閥、爆破片、單向閥及緊急切斷裝置等。氨基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資39料工藝簡介：磺化是向有機(jī)化合物分子中引入磺?；?SO3H）的反應(yīng)?；腔椒ǚ譃槿趸蚧腔?、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化化法、烘焙磺化法和亞硫酸鹽磺化法等。涉及磺化反應(yīng)的工藝過程為磺化工藝?；腔磻?yīng)除了增加產(chǎn)物的水溶性和酸性外，還可以使產(chǎn)品具有有表面活性。芳烴經(jīng)磺化后，其中的磺酸基可進(jìn)一步被其其他基團(tuán)[如羥基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基（-CN）等]取代，生產(chǎn)多種衍生物。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)磺化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資40料危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性；磺化劑具有氧化性、強(qiáng)腐蝕蝕性；如果投料順序顛倒、投料速度過快、攪拌不良、冷卻效效果不佳等，都有可能造成反應(yīng)溫度異常升高，使磺化反應(yīng)變變?yōu)槿紵磻?yīng)，引起火災(zāi)或爆炸事故；（2）氧化硫易冷凝堵管，泄漏后易形成酸霧，危害較大。典型工藝：（1）三氧化硫磺化法氣體三氧化硫和十二烷基苯等制備十二烷基苯磺酸鈉；硝基苯與液態(tài)三氧化硫制備間硝基苯磺酸；甲苯磺化生產(chǎn)對甲基苯磺酸和對位甲酚；對硝基甲苯磺化生產(chǎn)對硝基甲苯鄰磺酸等。磺化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資41料典型工藝：（2）共沸去水磺化法苯磺化制備苯磺酸；甲苯磺化制備甲基苯磺酸等。（3）氯磺酸磺化法芳香族化合物與氯磺酸反應(yīng)制備芳磺酸和芳磺酰氯；乙酰苯苯胺與氯磺酸生產(chǎn)對乙酰氨基苯磺酰氯等。（4）烘焙磺化法苯胺磺化制備對氨基苯磺酸等。（5）亞硫酸鹽磺化法2，4-二硝基氯苯與亞硫酸氫鈉制備2，4-二硝基苯磺酸鈉；

l-硝基蒽醌與亞硫酸鈉作用得到α-蒽醌硝酸等磺化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資42料重點(diǎn)監(jiān)控單元：磺化反應(yīng)釜重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：磺化反應(yīng)釜內(nèi)溫度；磺化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；磺化劑流量；冷卻水流量。安全控制的基本要求：反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；三氧化硫泄漏監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)等。磺化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資43料宜采用的控制方式將磺化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與磺化劑流量、磺化反應(yīng)釜夾套冷卻

水進(jìn)水閥、釜內(nèi)攪拌電流形成聯(lián)鎖關(guān)系，緊急斷料系統(tǒng)，當(dāng)當(dāng)磺化反應(yīng)釜內(nèi)各參數(shù)偏離工藝指標(biāo)時(shí)，能自動報(bào)警、停

止加料，甚至緊急停車?；腔磻?yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)?；腔に?022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資44料工藝簡介：把烷基引入有機(jī)化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反應(yīng)

稱為烷基化反應(yīng)。涉及烷基化反應(yīng)的工藝過程為烷基化工藝藝，可分為C-烷基化反應(yīng)、N-烷基化反應(yīng)、O-烷基化反應(yīng)等。反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）烷基化催化劑具有自燃危險(xiǎn)性，遇水劇烈反（3）烷基化反應(yīng)都是在加熱條件下進(jìn)行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應(yīng)，造成跑料，引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。烷基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資45料（1）

C-烷基化反應(yīng)

乙（丙）烯以及長鏈α-烯烴，制備乙苯、異丙苯和高級

烷基苯；苯系物與氯代高級烷烴在催化劑作用下制備高級烷

基苯；用脂肪醛和芳烴衍生物制備對稱的二芳基甲烷衍生物；苯酚與丙酮在酸催化下制備2，2-對（對羥基苯基）丙烷（俗稱雙酚A）；乙烯與苯發(fā)生烷基化反應(yīng)生產(chǎn)乙苯等。（2）

N-烷基化反應(yīng)苯胺和甲醚烷基化生產(chǎn)苯甲胺；苯胺與氯乙酸生產(chǎn)苯基氨基乙酸；苯胺和甲醇制備N，N-二甲基苯胺；苯胺和氯乙烷制備N，N-二烷基芳胺；對甲苯胺與硫酸二甲酯制備N，N-二甲基對甲苯胺；環(huán)氧乙烷與苯胺制備N-（β-羥乙基）苯胺；氨或脂肪胺和環(huán)氧乙烷制備乙醇胺類化合物；苯胺與丙烯腈反應(yīng)制備N-（β-氰乙基）苯胺等。烷基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資46料典型工藝：（3）對苯二酚、氫氧化鈉水溶液和氯甲烷制備對苯二甲醚；硫酸二甲酯與苯酚制備苯甲醚；高級脂肪醇或烷基酚與環(huán)氧乙烷加成生成聚醚類產(chǎn)物等。重點(diǎn)監(jiān)控單元：烷基化反應(yīng)釜重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：?烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力；烷基化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；反應(yīng)物料的流量及配比等。烷基化工藝2022/12/6根據(jù)中國化學(xué)品安全協(xié)會微信號以及網(wǎng)絡(luò)資47料安全控制的基本要求：反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。宜采用的控制方式將烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與釜內(nèi)攪拌、烷基化物料流量量、烷基化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，當(dāng)烷

基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動停止加

料并緊急停車。安全設(shè)施包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。烷基化工藝實(shí)驗(yàn)室基本安全規(guī)范2022/12/648根據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料整理有機(jī)合成基本1）佩戴安全防護(hù)眼鏡2）穿上干凈、完好的實(shí)驗(yàn)服3）禁止用手直接取用任何化學(xué)藥品4）盡量替換有毒的物質(zhì)的使用，避免吸入藥5)處理具有惡臭、刺激性和有毒化學(xué)品，必須在通風(fēng)櫥中進(jìn)行6)要充分了解反應(yīng)中所用化學(xué)品的性質(zhì)和有關(guān)反應(yīng)7）實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意有無漏氣、破裂、反應(yīng)是否正常8）過量的、不再使用的試劑及反應(yīng)殘余物，應(yīng)及時(shí)妥善處理9）避免在實(shí)驗(yàn)室中使用明火，實(shí)驗(yàn)臺附近避免存放大量溶劑10）實(shí)驗(yàn)臺要整齊、清潔11）工作時(shí)間應(yīng)保持場所應(yīng)急通道暢通2022/12/649根據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料整理根據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料整理2022/12/650危險(xiǎn)試劑的保存，使用以及銷毀淬滅KBH4/NaBH4在通風(fēng)櫥內(nèi)用甲醇乙醇溶解，水充分稀釋，加酸金屬催化劑易燃，不得抽干不得隨便丟棄，應(yīng)封閉于容器中。鹵素，酸性氣體堿液吸收，中和倒入廢液桶根據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料整理2022/12/651揮發(fā)性酸攪拌下緩慢用水/冰水稀釋，用堿中和后倒入廢液桶硫酸二甲酯攪拌下