給水管道施工技術(shù)交底

給水管道施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)分部工程施工單位分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，管道施工前，應(yīng)及時(shí)投入足夠的人力、機(jī)械，所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)。2、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備性能是否完好，操作人員是否持證上崗，并及時(shí)做好安全教育工作。3、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)材料規(guī)格型號(hào)設(shè)否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)報(bào)告、合格證是否齊全，對(duì)于不合格材料不得在本工程內(nèi)使用。4、管道施工前，應(yīng)提前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，上報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行審批。待施工方案審批完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照所編寫(xiě)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，不得私自改變施工工序。5、管道施工前，應(yīng)及時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保每位作業(yè)人員能夠在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照交底內(nèi)容進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量與安全。二、施工流程測(cè)量放線(xiàn)→開(kāi)槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→管口連接→管道試壓→溝槽回填三、溝槽施工1、測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)設(shè)出管位中心線(xiàn)，打設(shè)中樁。溝槽開(kāi)挖寬度范圍線(xiàn)根據(jù)管徑大小確定，沿中線(xiàn)兩側(cè)用白灰撒開(kāi)挖線(xiàn)，每隔一段設(shè)置一個(gè)控制樁位，并做好記錄與作業(yè)班組交底。2、機(jī)械開(kāi)挖：先采用挖掘機(jī)炮錘剖松較硬巖層，再換挖斗開(kāi)挖，自卸車(chē)運(yùn)輸。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上30cm時(shí)，改為人工開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)高程，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求后方進(jìn)行下道工序施工。3、地基處理：嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求操作，在開(kāi)挖地段對(duì)不能達(dá)到承載力的土體進(jìn)行清除。若溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高為淤泥時(shí)，必須清淤至原土后，回填砂礫石至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再做管基；如基底為巖石或膨脹土，先做30cm厚砂墊層后再做管基；對(duì)于管道穿越魚(yú)塘及水塘部分，如道路路基未作處理，先清淤50cm后，回墊片石。4、排、降水：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告等資料，對(duì)地下水位實(shí)施監(jiān)測(cè)，遇水地下水時(shí)采用水泵降水降至槽底以下50cm，保證干槽施工。5、基坑土方：溝槽開(kāi)挖的基坑土棄置溝槽一側(cè)，基坑回填使用，多余的、符合回填要求的直接由自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。四、溝槽管基施工溝槽管基為中粗砂基礎(chǔ)，每段基礎(chǔ)一次完成，以保證連續(xù)性，基礎(chǔ)先鋪10cm中粗砂整平，寬度與溝槽同寬。五、給水管道安裝1、準(zhǔn)備工作（1）鋪設(shè)前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的給水管外觀(guān)、接頭、內(nèi)壁逐一進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡在運(yùn)輸或堆放過(guò)程中損壞的管子均不得使用。（2）管子卸車(chē)擬采用小型挖掘機(jī)，用起吊孔、插銷(xiāo)、橫擔(dān)聯(lián)合起吊，起吊過(guò)程中禁止拋扔或撞擊管道。（3）起吊前對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)機(jī)械性能完好后方可起吊。2、機(jī)械下管（1）利用吊帶拴住給水管的兩側(cè)，管子起吊時(shí)采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。（2）管道的鋪設(shè)從下游排向上游。排管前復(fù)核基礎(chǔ)表面標(biāo)高，排管時(shí)控制管內(nèi)底標(biāo)高。3、穩(wěn)管措施高程控制：沿管線(xiàn)每10m埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行高程控制。4、管道接口（1）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。（2）熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。（3）熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線(xiàn)上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。b、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線(xiàn)垂直，與對(duì)應(yīng)的連接斷面吻合。c、端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100℃～2000℃。（4）熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、熱熔承插連接管材的端面應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。b、承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線(xiàn)上。c、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。d、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻。（5）熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專(zhuān)用托架支撐，并固定、吻合。b、鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應(yīng)用刮除干管連接部位外表面。c、待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。d、加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用刮切除干管連接部位，形成均勻。六、管道試壓1、預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下：（1）將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒(méi)有空氣進(jìn)入管道。（2）緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口。配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。（3）停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，則停止試壓，并查明原因采取措施后再組織試壓。2、主試階段，步驟如下：（1）在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15%。每隔3分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（2）如在30分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，則再持續(xù)觀(guān)察60分鐘。如在整個(gè)90分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02MPa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（3）主試驗(yàn)階段若以上兩條均不能滿(mǎn)足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。須查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。七、溝槽回填1、在監(jiān)理工程師見(jiàn)證了管道試壓檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、回填前必須將槽底雜物（草包、板樁及支撐設(shè)備等）清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水。3、給水管回填材料管底到管頂以上0.5m采用中粗砂，其余部位回填采用合格的粘土?；靥钋靶杞?jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查同意后，方可回填?；靥顟?yīng)從管道兩側(cè)同步回填，兩側(cè)填筑高差不得超過(guò)一個(gè)土層厚度。4、溝槽回填土密實(shí)度按《給排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008的規(guī)定施工。管頂以上50cm范圍內(nèi)禁止機(jī)械夯實(shí)，采用輕夯夯實(shí)。回填土不得含有有機(jī)物以及大于50cm的磚石等硬塊。八、檢查井的施工1、施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)設(shè)出檢查井井位中心點(diǎn)，打設(shè)控制邊樁。根據(jù)結(jié)構(gòu)物尺寸劃定開(kāi)挖范圍，用白灰撒開(kāi)挖線(xiàn)，設(shè)置好控制樁位，并做好記錄與作業(yè)班組交底。（2）施工前對(duì)將使用的材料進(jìn)行試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，對(duì)于鋼筋、水泥等廠(chǎng)制產(chǎn)品購(gòu)買(mǎi)時(shí)必須附合格證。2、基坑開(kāi)挖（1）機(jī)械開(kāi)挖：探明地下管線(xiàn)情況后，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,自卸車(chē)運(yùn)輸,并進(jìn)行初步防護(hù)。（2）人工開(kāi)挖剩余部分，開(kāi)挖時(shí)超過(guò)4.0m部分采用簡(jiǎn)單支護(hù)。挖至設(shè)計(jì)高程后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。3、井體施工（1）墊層施工：嚴(yán)格按配合比施工，施工時(shí)注意混凝土振搗，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（2）井身砌筑：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放線(xiàn)，保證檢查井井位及接入支線(xiàn)的方向及高程的準(zhǔn)確性。b、檢查井流槽與井壁同時(shí)施工，踏步同時(shí)埋設(shè)，砌筑時(shí)嚴(yán)格控制垂直度，保證井身尺寸達(dá)到要求。c、砌筑時(shí)保證砂漿標(biāo)號(hào)，保證砂漿飽滿(mǎn)。d、砌體采用一順一丁砌法，砂漿飽滿(mǎn)，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，管壁端頭井壁發(fā)旋加固，端頭需鑿毛。e、檢查井砌筑時(shí)保證磚經(jīng)常澆水濕潤(rùn)。4、井筒砌筑及井蓋安裝待蓋板達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行井筒砌筑，砌筑時(shí)注意井筒垂直度與井筒直徑滿(mǎn)足規(guī)范要求，待井體及井筒回填完備，在進(jìn)行井蓋安裝。5、井體回填回填采用中粗砂結(jié)合合格土分層夯填，回填方法與試驗(yàn)與明挖段相同，并用打夯機(jī)夯實(shí)，回填時(shí)需對(duì)稱(chēng)夯填。九、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。2、作業(yè)人員需經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。3、專(zhuān)職安全員每天在出工前向作業(yè)人員進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監(jiān)督安全，及時(shí)采取整改應(yīng)急措施，并認(rèn)真做了每天安全記錄及整改措施。4、每周由項(xiàng)目經(jīng)理