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文檔簡介
某砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案全套目錄第1章編制依據(jù)11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.2.1現(xiàn)有文件及圖紙11.2.2規(guī)范依據(jù)11.2.3其他2第2章工程概況32.1工程建設(shè)概況32.2工程建筑概況32.3砌體工程概況4第3章施工部署53.1施工平面布置53.1.1卸料平臺布置53.1.2施工電梯布置53.2施工準(zhǔn)備63.2.1技術(shù)準(zhǔn)備63.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備73.2.3材料準(zhǔn)備83.3主要勞動力計(jì)劃93.4主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃93.5工期計(jì)劃9第4章施工方法104.1施工流程104.2施工工藝104.2.1工藝流程104.2.2基層處理及放線104.2.3植筋施工104.2.4砌筑施工144.3主要構(gòu)造措施154.3.1填充墻與剪力墻、框架柱(包括構(gòu)造柱、樓梯柱等)的連結(jié)164.3.2構(gòu)造柱174.3.3窗臺壓頂和墻下翻邊194.3.4過梁194.3.5連系梁204.3.6墻與板、梁底連接處214.3.7電梯井圈梁、過梁214.3.8翻邊214.3.9門窗洞口214.3.10女兒墻224.3.11其他要求22第5章質(zhì)量保證措施235.1質(zhì)量保證措施235.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)245.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題255.4成品保護(hù)25第6章安全保證措施266.1安全管理方針266.2安全組織保證體系266.3安全管理制度266.4安全管理工作276.5安全技術(shù)措施28第7章季節(jié)性施工措施297.1雨季施工297.2冬期施工29第8章文明施工及環(huán)保措施30編制依據(jù)編制目的為了順利完成本工程砌體結(jié)構(gòu)工程,在全面深入、細(xì)致地學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,充分熟悉設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合本工程的特點(diǎn),確保施工優(yōu)質(zhì)高效、安全、文明施工的指導(dǎo)原則,同時(shí)結(jié)合本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn),綜合考慮現(xiàn)場總平面材料布置及安全需求,特編制此方案以指導(dǎo)現(xiàn)場砌體結(jié)構(gòu)施工。編制依據(jù)現(xiàn)有文件及圖紙1)、xxxxxxxxxxxx項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖紙及建筑施工圖紙;2)、本工程施工合同。規(guī)范依據(jù)主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范一覽表序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20113《工程測量規(guī)范》GB50026-20074《建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20065《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20156《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-20117《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20078《蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)》GB11968-20069《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201110《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201111《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201212《多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造》12ZG00313《鋼筋混凝土過梁》12ZG31314《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G61415《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J10416湖北省《住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》DB42/T636-2010其他1、湖北省、武漢市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定;2、中建xx局集團(tuán)有限公司建筑施工現(xiàn)場安全管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件;3、本工程現(xiàn)場實(shí)際情況;4、公司類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)。工程概況工程建設(shè)概況工程名稱新建居住項(xiàng)目(xxxxxxxxxxx)工程地點(diǎn)湖北省武漢市xxxxxx建設(shè)單位Xxxxxxxxxx設(shè)計(jì)單位Xxxxxxxxxx勘察單位Xxxxxxxxxxx監(jiān)理單位Xxxxxxxxxx施工單位Xxxxx工程建筑概況xxxxxxxxxxxxxx,項(xiàng)目由地下x層、地上x棟(xx)超高層住宅及)多層配套商業(yè)組成。規(guī)劃總用地面積xxxx平方米,建筑總面積xxxx平方米,其中地下室建筑面積約:xxxx平方米,地上建筑面積約:xxxx平方米。配建筑總平圖圖2.2-1建筑總平面示意圖砌體工程概況1)建筑物±0.000以下、地下室頂板以上外墻及室外構(gòu)造砌體(室外欄桿、小品等)均采用250厚MU10灰砂磚,M10水泥砂漿砌筑。2)住宅外墻、樓梯外墻、分戶墻、內(nèi)隔墻均為200mm厚;其余墻體除圖紙注明外、均為100mm厚;廚房、衛(wèi)生間隔墻為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。3)施工時(shí)所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊施工時(shí)含水率宜小于15%,粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20%。4)砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。表2.3-1砌體概況表砌體要求種類范圍規(guī)格砌體材料要求±0.000以下地下室地下室內(nèi)部墻體為干容重≤5.50kN/m3(體積密度級別B05,砌塊強(qiáng)度級別為A2.5)且飽和濕重度不超過7.70KN/m3的加氣混凝土砌塊,室外墻體為干容重≤6.25kN/m3(體積密度級別B6,砌塊強(qiáng)度級別為A3.5)且飽和濕重度不超過8.75KN/m3的加氣混凝土砌塊。粉煤灰加氣砼砌塊:600mm×100/150/200mm×300mm(長×寬×高)人防臨戰(zhàn)240mm隔墻MU10蒸壓灰砂磚;M7.5水泥砂漿砌筑3#住宅樓、1S~3S商業(yè)砌塊容重不大于6.0KN/m3(B06),強(qiáng)度等級:內(nèi)外墻A3.5蒸壓加氣砼精確砌塊:600mm×60/100/200mm×300mm(長×寬×高)1#、2#、4#、5#住宅樓砌塊容重不大于5.0KN/m3(B05),強(qiáng)度等級:內(nèi)外墻A3.5蒸壓加氣砼精確砌塊:600mm×60/100/200mm×300mm(長×寬×高)灰砂磚尺寸MU10灰砂磚規(guī)格:200mm×100mm×50mm(長×寬×高)砂漿砌筑地上部分精確加氣塊采用粘結(jié)性能良好的專用粘接劑粘接,強(qiáng)度不低于M5;其他普通加氣塊砌體采用水泥砂漿,強(qiáng)度等級M10;采用M5混合砂漿;屋面女兒墻采用M10水泥砂漿。建議加氣砼砌塊采用專用砂漿Ma砌筑。施工部署施工平面布置卸料平臺布置結(jié)合本工程實(shí)際情況及標(biāo)準(zhǔn)化手冊,卸料平臺形式如下:主梁采用18#槽鋼,槽口豎向,主梁(水平鋼梁)的懸挑長度4.2mm,懸挑水平鋼梁間距2.1m;主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上,外端設(shè)置Φ20mm圓鋼吊環(huán),用Φ20mm鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預(yù)埋吊環(huán)。施工電梯布置本工程工期情況,擬投入6部施工電梯作為主樓結(jié)構(gòu)及裝飾裝修施工階段垂直運(yùn)輸設(shè)施,即每個單元布置一臺電梯,1#樓、2#樓、3#樓、4#樓施工電梯采用SC200/200型單塔雙籠低速施工電梯,5#樓施工電梯采用SC200/200型單塔雙籠中速施工電梯。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1)、砌塊砌筑施工前,必須做好隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù),辦理好上、下道工序交接手續(xù),并經(jīng)驗(yàn)收合格。2)、根據(jù)本工程的特點(diǎn)、砌筑的要求、設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場的具體條件,制定切實(shí)可行的施工方案,安排施工計(jì)劃,進(jìn)行現(xiàn)場平面布置。根據(jù)圖紙計(jì)算出砌體工程量,提出各種材料的進(jìn)場計(jì)劃。3)、責(zé)任工程師要做好各施工班組的技術(shù)交底和安全交底工作。4)、提前做好水泥砂漿、混合砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量,現(xiàn)場制作砂漿的原材均需過磅稱。砂漿配合比經(jīng)建設(shè)工程檢測中心確定,有書面蓋章的配合比單。5)、墻體拉結(jié)鋼筋,采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固,要進(jìn)行拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)。6)、彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經(jīng)質(zhì)檢部及監(jiān)理復(fù)線,檢查合格后,方可進(jìn)行施工。7)、根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸及標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門復(fù)核后,辦理相關(guān)手續(xù)。8)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎,需辦理隱蔽驗(yàn)收。9)、施工洞、腳手眼洞口補(bǔ)砌時(shí),孔洞填塞由專人負(fù)責(zé)并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。生產(chǎn)準(zhǔn)備1)、本工程在1#、4#樓各設(shè)置2部SC200/200施工電梯,在2#、3#、5#樓各設(shè)置1部SC200/200施工電梯(具體見施工電梯方案),用于材料垂直運(yùn)輸;1S#、2S#、3S#商業(yè)樓各設(shè)置1個卸料平臺,并用塔吊配合進(jìn)行砌筑材料的垂直轉(zhuǎn)運(yùn)。地下室直接由平板車自現(xiàn)有車道處運(yùn)輸砌筑材料。2)、每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn),對各樓層的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后,進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。3)、依據(jù)建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線(1米線)引測出隔墻等位置控制線,門窗洞口位置線,并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志,以防破壞。4)、依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),并校核合格后,采用50米鋼卷尺豎向傳遞,每層必須經(jīng)交圈閉合檢查,誤差不超過5mm。交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑50cm線,作為各樓層的標(biāo)高控制線。5)、根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行標(biāo)高抄測工作,同時(shí)立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿間距1500~2000mm,轉(zhuǎn)角處均設(shè)立;距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門驗(yàn)線符合要求,辦理相關(guān)簽字手續(xù)。6)、各種機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行性能測試,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并滿足吊裝要求,且應(yīng)有限位保險(xiǎn)裝置。7)、用電設(shè)備必須采用三相五線制,同時(shí)達(dá)到三級保護(hù)。8)、施工腳手架搭設(shè)完畢,操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設(shè)好,施工腳手架經(jīng)過驗(yàn)收合格允許使用,“三寶”配備齊全,“四口”做好防護(hù)。9)、砂漿攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,四周圍擋,砂子進(jìn)行遮蓋;砂漿運(yùn)輸設(shè)備必須提前做好封閉措施,防止遺灑。10)、攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉淀池等措施,以防止水污染。材料準(zhǔn)備1)、砌筑砂漿采用專用粘接劑及預(yù)拌砂漿。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完,氣溫在30℃以上時(shí),應(yīng)在2h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用已硬化或過夜砂漿。2)、砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊:600mm(長)×60/100/150/200mm(寬)×300mm(高);粉煤灰加氣砼砌塊:600mm(長)×100/150/200mm(寬)×300mm(高);MU10灰砂磚:200mm×100mm×50mm(長×寬×高)。砌塊材料的規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求;并附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告以及原材料復(fù)試報(bào)告。蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚的齡期不小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊施工時(shí)含水率宜小于15%,粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20%。蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。表3.2砌塊材料要求表項(xiàng)目允許偏差(mm)和外觀質(zhì)量檢查方法表面疏松不允許目測檢查貫穿面棱的裂縫不允許目測檢查直徑大于50mm的灰團(tuán)、空洞、暴裂和突出大于20mm不允許鋼卷尺、直尺檢查平面彎曲不允許尺寸允許偏差長度-3,0鋼卷尺、直尺檢查高度±1鋼卷尺、直尺檢查寬度±1鋼卷尺、直尺檢查缺棱掉角深度最小尺寸不大于30,最大尺寸不大于70,以上尺寸不大于2處目測檢查3)、鋼筋進(jìn)場鋼材必須經(jīng)過復(fù)試,合格后方可使用。拉接筋錨固用植筋膠,植筋膠必須為合格產(chǎn)品,有相應(yīng)的檢測報(bào)告,待錨固完畢,需要進(jìn)行拉拔試驗(yàn),同規(guī)格,同型號,基本相同部位組成一個檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計(jì)算,且不少于3根。所有材質(zhì)均要求有出廠合格證,并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。主要勞動力計(jì)劃表3.3主要勞動力計(jì)劃表序號施工工種人數(shù)至幸(1#、3#、4#、2S#、3S#)經(jīng)興源(2#、5#、1S#)1泥瓦工80602架子工25153鋼筋工21154木工24185混凝土工24186普工3020主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3.4主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量設(shè)備名稱型號單位數(shù)量滾筒攪拌機(jī)JS350臺4手推車輛10電箱個8灰桶只40焊機(jī)BX-500臺5水平尺把20振搗器A50臺5鐵鍬把30磅秤500Kg臺3大鏟把20篩子個6皮數(shù)桿根10膠皮管根10噴水壺個20工期計(jì)劃表3.5砌體結(jié)構(gòu)施工工期計(jì)劃表序號施工部位計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間123456789施工方法施工流程本工程填充墻體砌筑施工順序如下:材料、設(shè)備準(zhǔn)備→施工樓層、墻基清理→結(jié)構(gòu)梁柱軸線、標(biāo)高投設(shè)→墻邊線定位→拉墻筋設(shè)置(植筋)→墻體排磚→底部灰砂磚砌筑→加氣混凝土砌塊墻體砌筑→留置構(gòu)造柱馬牙槎→檢查灰縫、墻面平整度→調(diào)整灰縫控制線→墻體砌筑→門窗洞口留設(shè)→圈梁(過梁)施工→窗頂墻體砌筑→檢查灰縫、墻面平整度→調(diào)整灰縫控制線→墻體砌筑→構(gòu)造柱施工→工完場清。施工工藝工藝流程基層處理及放線將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈;根據(jù)圖紙放線,將墻身輪廓線用墨線彈在地上;用同標(biāo)號砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。植筋施工水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置,使兩邊標(biāo)尺對應(yīng)標(biāo)志水平。將標(biāo)尺固定在墻邊,根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志植墻拉筋。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔600mm設(shè)2C6拉筋,拉筋應(yīng)沿墻全長貫通。砌塊與拉結(jié)筋的連接,應(yīng)預(yù)先在相應(yīng)位置的砌塊上表面開設(shè)凹槽;砌筑時(shí),鋼筋應(yīng)居中放置在凹槽砂漿內(nèi)。每一樓層磚墻施工前,填充墻內(nèi)構(gòu)造柱按規(guī)范要求采用后植式埋設(shè),具體施工工藝流程如下:放線定位→鉆孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋膠→插入鋼筋→調(diào)整→養(yǎng)護(hù)→檢測1)放線定位根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖放出植筋定位線,孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋,以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋,放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工,在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí),要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員,以便更改或提出建議。如有特殊情況,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整,經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收,位置符合設(shè)計(jì)要求后才可以鉆孔。2)鉆孔在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆或臺式鉆機(jī)將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d(d為所植鋼筋直徑),鉆孔直徑為鋼筋直徑+4mm,具體鉆孔深度參考下表:表4.2-1鋼筋直徑及對應(yīng)植筋鉆孔深度鋼筋直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)6101008121201014150121618014182103)清孔清孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后可用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁,但不能用水擦洗,因?yàn)橛镁凭虮菀讚]發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。清孔完成后需要經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收,自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可注膠。4)鋼筋處理鋼筋錨固長度范圍的油污用溶劑清洗干凈,方法是用干凈脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭鋼筋直至無油污感,如有鐵銹用角磨機(jī)配鋼絲刷除去,直到露出鋼筋新面,處理完后按照不同直徑、長度,統(tǒng)一堆放。5)灌注植筋膠按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好(一般為植筋劑:水=1:0.15~0.20),攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度,稍稠便于插固鋼筋即可)。用PVC塑料管或?qū)Ч軐⒛z泥導(dǎo)入管內(nèi),并送入孔中,再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi);注入的量為當(dāng)鋼筋插入時(shí)有少量溢膠為宜。使用前應(yīng)查看植筋膠的生產(chǎn)日期、合格證等相關(guān)質(zhì)量證明材料,不得使用“三無”產(chǎn)品和過期產(chǎn)品,以保證拉結(jié)筋植筋的質(zhì)量。6)插入鋼筋灌注好植筋膠泥后,隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn)注完膠泥的孔內(nèi),插到滿足鋼筋的錨固長度為止,立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下,排出氣泡,保證孔內(nèi)植筋膠飽滿,同時(shí)將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7)調(diào)整將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度,應(yīng)在短時(shí)內(nèi)調(diào)整好,調(diào)整時(shí)不允許將鋼筋向外拉。8)養(yǎng)護(hù)植筋施工完畢后注意保護(hù),24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。9)檢測(1)填充墻化學(xué)植筋連接鋼筋實(shí)體檢測填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時(shí),應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測。檢測方法:原位試驗(yàn)檢查,每六層進(jìn)行一次取樣。錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力應(yīng)為6.0kN。合格標(biāo)準(zhǔn):抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象;持續(xù)2min期間荷載降低值不大于5%。表4.2-2
檢驗(yàn)批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量檢驗(yàn)批的容量樣本最小容量檢驗(yàn)批的容量樣本最小容量≤905281~5002091~1508501~120032151~280131201~320050(2)混凝土后錨固承載力實(shí)體檢測植筋過程完成后,工長對所有植入鋼筋進(jìn)行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表,然后請質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定,核定無誤后報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見,通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行進(jìn)行下道工序。檢測方法:植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量。同規(guī)格,同型號,基本相同部位的植筋組成一個檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1‰計(jì)算,且不少于3根。高層:2#、3#、4#樓分兩個檢驗(yàn)批,1~12層為一個檢驗(yàn)批,13~24層為一個檢驗(yàn)批。超高層:1#樓分兩個檢驗(yàn)批,1~12層為一個檢驗(yàn)批,13~24層為一個檢驗(yàn)批,25~37層為一個檢驗(yàn)批;5#樓分兩個檢驗(yàn)批,1~14層為一個檢驗(yàn)批,15~28層為一個檢驗(yàn)批,29~42層為一個檢驗(yàn)批;43~53層為一個檢驗(yàn)批。首先采用非破壞性檢驗(yàn)。檢測中,連續(xù)加載,以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞,總加荷時(shí)間為2min~3min。如設(shè)計(jì)無要求,檢驗(yàn)荷載可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145—2013)附錄C取。合格標(biāo)準(zhǔn):①非破壞性檢驗(yàn)荷載下,以混凝土基材無裂縫、錨栓或植筋無滑移等宏觀裂損現(xiàn)象,且2min持荷期間荷載降不低于5%是為合格。當(dāng)非破壞性檢驗(yàn)為不合格時(shí),應(yīng)另抽取不少于3個錨栓做破壞性檢驗(yàn)判斷。②對于破壞性檢驗(yàn),該批錨栓的極限抗滑力滿足下列規(guī)定為合格:式中:NRmc——錨栓極限抗拔力實(shí)測平均值(N);NRminc——錨栓極限抗拔力實(shí)測最小值(N);fy——植筋用鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);As——鋼筋截面面積(mm2)。③當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不滿足上述規(guī)定時(shí),應(yīng)會同有關(guān)部門依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,研究采取專門措施處理。砌筑施工精確加氣塊砌筑施工操作流程:樓面及墻體清理→放線植筋→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪粘接劑(鋪砂漿)→砌塊就位→校正→鑲磚→勒縫。1)墻體放線:墻體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線,砌體的邊線及門窗洞口位置線,在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí),在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎。2)砌塊應(yīng)在砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤,相對含水率控制在40%~50%左右。3)根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處,縱向長度一般不應(yīng)大于15m立一根。4)砌筑砂漿:蒸壓加氣混凝土砌塊采用薄層砂漿砌筑法砌筑,砌筑砂漿應(yīng)采用專用粘結(jié)砂漿。普通砌塊按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級購置預(yù)拌砂漿。現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,且應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。5)砌塊的排列:加氣混凝土砌塊砌筑前,必須按二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖設(shè)置皮數(shù)桿、拉水準(zhǔn)線。結(jié)合砌塊的品種規(guī)格,繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤后,按圖進(jìn)行排列。6)排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行,排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。7)外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處的各個方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,按下圖所示留置斜槎,留槎處加設(shè)拉結(jié)筋,埋入長度≥1000mm。圖4.2-4臨時(shí)間斷處斜槎8)砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí),應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。9)砌筑選擇①鋪粘結(jié)砂漿:蒸壓加氣砼砌塊砌筑時(shí),應(yīng)在每一塊砌塊全長上鋪滿粘接劑。鋪粘接砂漿后,立即放置砌塊,要求對準(zhǔn)皮數(shù)桿,一次擺正找平,保證灰縫厚度。每皮砌塊均須拉水準(zhǔn)線。精確砌塊墻體砌筑時(shí)采用粘接劑砌筑時(shí),灰縫應(yīng)控制在2~4mm,砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。②鋪砌筑砂漿:普通砌塊墻體砌筑時(shí)采用配套的粘結(jié)性能良好的專業(yè)砂漿砌筑,砌體水平灰縫厚度一般為15mm,豎向灰縫厚度一般為20mm,水平灰縫內(nèi)配拉結(jié)鋼筋,砂漿灰縫均應(yīng)飽滿,砂漿初凝前用PVC管勾縫。攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺,進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。10)砌塊就位與校正:砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先下后上,先外后內(nèi),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。11)豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊就位后,用砂漿灌實(shí)直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。(1)加氣塊不得用水澆濕,垂直灰縫2mm~4mm;灰砂磚垂直灰縫10mm。(2)砌筑時(shí)應(yīng)上下錯縫,錯縫距離不小于1/3磚長。12)填充墻砌筑至接近梁、板底時(shí),預(yù)留10~20mm縫,采用發(fā)泡膠填縫,底部砌體完成14d后進(jìn)行填縫。主要構(gòu)造措施主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)按構(gòu)造柱、砌體內(nèi)拉梁、壓頂梁、過梁的設(shè)置要求預(yù)埋拉結(jié)筋或搭接鋼筋,構(gòu)造柱、拉梁、壓頂梁、過梁為二次澆筑構(gòu)件,應(yīng)在本層砌體砌筑完成后進(jìn)行,不得與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,與樓梯相關(guān)的梁施工時(shí),應(yīng)配合樓梯詳圖預(yù)留插筋。填充墻與剪力墻、框架柱(包括構(gòu)造柱、樓梯柱等)的連結(jié)1)砌體填充墻墻凈高超過4m時(shí),在墻高中部(或門洞頂部)設(shè)置與柱或混凝土墻連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平拉梁,拉梁主筋為4C10,箍筋為C6@200,寬度同墻厚,梁高180mm,拉梁錨入框架柱長度不小于laE。2)填充墻在與墻、柱(包括構(gòu)造柱、樓梯柱等)交接處宜采用預(yù)埋設(shè)置拉結(jié)筋,沿墻柱高度方向設(shè)置2C6水平拉結(jié)筋(根據(jù)現(xiàn)場砌體模數(shù)調(diào)整,基本原則不變),因本工程抗震設(shè)防烈度為6度,從砼面伸出700mm。砌體填充墻與剪力墻、框架柱拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度L1沿墻全長貫通。精確砌塊墻體砌筑時(shí)采用L型拉結(jié)筋,每600mm高設(shè)一道。若拉結(jié)筋未預(yù)埋則采用化學(xué)植筋法。具體做法詳下圖。圖4.3-1填充墻與墻柱拉結(jié)大樣(括號內(nèi)數(shù)字用于100mm厚墻,12ZG003第38頁)3)凡不同墻體材料連接處,均釘400寬小眼鋼板網(wǎng)一層,再做粉刷。樓梯間及人流通道采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)A4@200×200滿鋪。4)墻體與混凝土梁,柱交接處抹灰層應(yīng)采取防裂措施,應(yīng)采用耐堿纖維網(wǎng)格布或金屬鋼絲網(wǎng)加強(qiáng),加強(qiáng)網(wǎng)布應(yīng)壓入抹灰層內(nèi),搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻裝飾涂料宜采用彈性膩?zhàn)雍陀蟹浪阅艿膹椥酝苛?。?gòu)造柱1)填充墻無肢長度≥4000mm時(shí),均需在在填充墻中部設(shè)置構(gòu)造柱,使兩構(gòu)造柱間墻長小于層高2倍;2)凡端部無墻肢的填充墻均須在端部設(shè)置構(gòu)造柱;3)電梯間四角、寬度≥1.8m洞口兩側(cè)須設(shè)置構(gòu)造柱;4)縱橫墻體相交處也應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱;構(gòu)造柱及連系梁設(shè)置如下圖:5)構(gòu)造柱尺寸為墻厚×200mm,豎向主筋為4C12,箍筋為C6@200/100,距離梁板頂部及底部600mm范圍箍筋加密。6)構(gòu)造柱相連的上下梁板內(nèi)可預(yù)埋搭接鋼筋,其搭接(搭接頭面積100%)和錨固長度不小于600mm。7)除按規(guī)范要求需要設(shè)置的構(gòu)造柱外,其余按照各棟樓的施工藍(lán)圖中標(biāo)明的構(gòu)造柱大樣施工,主筋及箍筋均為三級鋼。8)墻體在構(gòu)造柱位置應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于50mm,高度不應(yīng)超過300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),對稱砌筑。填充墻與框架柱、構(gòu)造柱或混凝土墻交接處,以及后砌墻體與先施工墻體間應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為2C6拉結(jié)鋼筋,間距沿墻高不超過500mm,拉接鋼筋沿墻通長設(shè)置。9)構(gòu)造柱施工工序:綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。10)構(gòu)造柱鋼筋綁完后,應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土,在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗干凈,然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。11)構(gòu)造柱模板采用木模板,每層磚墻及其馬牙槎砌好后立即支設(shè)模板,模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,防止漏漿。構(gòu)造柱底部兩皮磚高的孔洞,以便清除模板內(nèi)的雜物,清除后封閉。12)澆筑前應(yīng)對馬牙槎部位及模板進(jìn)行濕潤,并清理雜物,在結(jié)合面注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。構(gòu)造柱及馬牙槎做法詳見下圖。圖4.3-4構(gòu)造柱及馬牙槎做法窗臺壓頂和墻下翻邊所有外墻窗臺均設(shè)窗臺壓頂,窗臺壓頂梁兩端伸至墻內(nèi)各250mm。圖4.3-5窗臺壓頂構(gòu)造圖(鋼筋均為三級鋼)過梁砌體填充墻門、窗洞口凡需要設(shè)置過梁處,按照下表執(zhí)行。當(dāng)洞口處過梁頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁板底標(biāo)高高差小于過梁梁高時(shí),過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)整澆,按下圖施工。圖4.3-6過梁構(gòu)造圖(鋼筋均為三級鋼)當(dāng)過梁一端與剪力墻、構(gòu)造柱相交時(shí),則過梁鋼筋在該側(cè)伸入墻柱內(nèi)滿足錨固長度laE。當(dāng)過梁高度h≥300且遇混凝土柱采用現(xiàn)澆時(shí),現(xiàn)澆過梁的箍筋應(yīng)按框架梁的要求配置,即過梁箍筋在加密區(qū)段加密配置。當(dāng)與現(xiàn)澆過梁連接的框架柱被過梁分隔后的凈高與其較大邊邊長的比值≤4時(shí),則該區(qū)段的框架柱箍筋沿該區(qū)段全高加密。連系梁填充墻凈高>4m時(shí),每隔2米設(shè)置一道與框架柱、剪力墻、構(gòu)造柱連接且沿填充墻全長貫通的鋼筋混凝土聯(lián)系梁。連系梁截面為(墻厚×120),配筋:4C10,A6@200,連系梁構(gòu)造詳下圖。墻與板、梁底連接處1)精確加氣塊填充墻精確加氣塊填充墻除注明外均應(yīng)砌至樓板底或梁底并擠實(shí),墻頂部砌至墻柱板梁板附近后預(yù)留10~20mm縫,待墻體施工完成14d后進(jìn)行填縫。頂縫采用PU發(fā)泡劑填充,墻內(nèi)側(cè)采用專用嵌縫劑封堵,墻外側(cè)用PE棒嵌固后再用專用嵌縫劑封堵(詳見大樣圖4.3-9)。砌體墻底縫砌筑10~20mm水泥砂漿,墻外墻側(cè)采用專用嵌縫劑封堵密實(shí)(詳見大樣圖4.3-10)。2)普通加氣塊填充墻墻體接近梁底或樓板底時(shí),墻頂部預(yù)留160~180mm,砌筑一皮實(shí)心灰砂磚。填充墻砌筑完至少間隔14d,待砌體和砂漿收縮沉降均勻后,再施工斜砌磚。施工時(shí)用實(shí)心灰砂磚以60°角斜砌擠緊,敲緊頂實(shí),雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。翻邊衛(wèi)生間、廚房、外墻底部及水電井等有可能積水、積液或怕潮的房間與屋面相連處的墻體底部應(yīng)設(shè)300mm高C20混凝土翻邊,寬度同墻厚,門洞處不設(shè)置。門窗洞口(1)門窗洞邊距框架柱、混凝土墻、構(gòu)造柱邊小于240mm時(shí),應(yīng)沿門窗洞高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門(窗)垛,且門(窗)垛應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱連接。(2)門窗洞口兩側(cè)邊按要求設(shè)置C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊,預(yù)制塊間距不小于600mm,即當(dāng)洞口高度≤1.2m時(shí),洞口每側(cè)設(shè)置2塊;當(dāng)1.2m<洞口高度≤2.0m,洞口每側(cè)設(shè)置3塊;當(dāng)2.0m<洞口高度≤3.0m,洞口每側(cè)設(shè)置4塊。女兒墻女兒墻墻柱豎向主筋為4C14,箍筋為C6@200,做法見下圖。女兒墻、壓頂粉刷層每隔2.5m及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫,分格縫寬為10mm,縫內(nèi)嵌填密封材料。其他要求1)多孔磚,空心磚,小型砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。墻體預(yù)埋管線宜在豎直方向用切割機(jī)開槽布設(shè),嚴(yán)禁硬鑿或損壞墻體,固定好后,采用細(xì)石混凝土或1:2.5水泥砂漿填實(shí),且宜比墻面微凹10mm,并粘貼耐堿纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬度蓋過縫隙邊緣不小于150mm。2)墻體粉刷層由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要,抹灰厚度超過35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核,施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1)砌體工程所用的材料進(jìn)場時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告,保證材料質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外對砌塊、水泥、鋼筋、外加劑進(jìn)行復(fù)試,合格材料方可使用。對于不合格的材料,進(jìn)行退場處理。杜絕使用國家明令淘汰的材料。2)不得在下列部位設(shè)置腳手眼:(1)120厚墻、獨(dú)立柱和附墻柱;(2)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);(3)寬度小于1m的窗間墻;(4)門窗洞口兩側(cè)200mm,轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);(6)設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。3)腳手眼補(bǔ)齊時(shí),清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵;腳手眼處磚及填塞用磚先濕潤,砂漿填實(shí)。4)設(shè)計(jì)圖的洞口、溝槽、管道應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,不得隨意打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。5)砌筑完每一樓層后,及時(shí)校核砌體的軸線和標(biāo)高。在允許偏差范圍內(nèi),軸線偏差可在樓面上校正,標(biāo)高偏差通過調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。6)雨天不宜在露天砌筑墻體,對下雨當(dāng)日砌筑的墻體應(yīng)進(jìn)行遮蓋。繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度,如果垂直度超過允許偏差,應(yīng)拆除重新砌筑。7)砌體施工時(shí),樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料口處施工荷載較大時(shí)樓板下宜采取臨時(shí)支撐措施。8)砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。9)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。10)砌筑工程使用的砂漿根據(jù)氣候條件采取遮陽、保溫、防雨等措施,砂漿在儲存時(shí)嚴(yán)禁隨意加水。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同干密度和強(qiáng)度等級的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不能混砌,蒸壓加氣混凝土砌塊砌體也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部可采用粉煤灰磚嵌砌。墻砌體留置的拉結(jié)筋位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合要求,豎向位置偏差不應(yīng)超一皮砌塊高度。1)一般規(guī)定(1)加氣混凝土砌塊開始砌筑時(shí),其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。(2)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,防止雨淋。(3)砌筑前,加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤。(4)加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌筑粉煤灰磚,或現(xiàn)澆混凝土翻邊,其高度不宜小于200mm。2)主控項(xiàng)目(1)砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)砌塊的抗凍性能,強(qiáng)度等級損失≤20%,表觀密度損失≤5%。(3)檢驗(yàn)方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)告。3)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差項(xiàng)目表5.2-1蒸壓加氣混凝土砌塊砌體允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞框)±10用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法表5.2-2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體砂漿飽滿度要求及檢驗(yàn)砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時(shí);砌塊在砌筑使用的前,應(yīng)充分澆水濕潤,隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正,緊跟著用砂漿灌豎縫。2)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高,必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平。3)砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確,應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)桿高度控制,掌握鋪灰厚度。成品保護(hù)1)蒸壓加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾斜,防止損壞棱角邊。2)蒸壓加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其他地面高一些,防止泡水,雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。3)墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn),因漏埋或未留時(shí),重新剔鑿應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。4)砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。5)拆除施工架子時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。安全保證措施6.1安全管理方針安全管理方針是“安全第一、預(yù)防為主”。6.2安全組織保證體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。小組成員名單如下:項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接安全責(zé)任人,并相應(yīng)成立砌體施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:xxxx副組長:xxxx組員:現(xiàn)場管理人員及各隊(duì)伍負(fù)責(zé)人圖6.2-1安全組織體系圖6.3安全管理制度1)安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。2)班前檢查制:區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3)外腳手架、垂直運(yùn)輸?shù)却笾行蜋C(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4)安全活動制,經(jīng)理部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時(shí)刻注意安全。5)定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。6)管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制,每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識,避免違章指揮。7)實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報(bào)告制。8)危急情況停工制;一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)即刻報(bào)告公司,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。9)持證上崗制;特殊工種必需持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。6.4安全管理工作1)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。2)項(xiàng)目部要檢查分包方、專業(yè)分公司,認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作,被交底人要簽字認(rèn)可。3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制,從設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符全安全要求的一律不準(zhǔn)使用。4)防護(hù)設(shè)備的變動必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn),變動后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施,作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù),所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管。5)對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要勞動防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。6)分析安全難點(diǎn),確定安全管理難點(diǎn)。在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法,預(yù)測施工安全難點(diǎn)和事故隱患,確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。在二次結(jié)構(gòu)施工階段,安全難點(diǎn)集中在:(1)高空施工防墜落,立體交叉施工防物體打擊;(2)制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:腳手架搭設(shè)及使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。6.5安全技術(shù)措施1)砌筑前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員清楚地認(rèn)識到該工程應(yīng)注意哪些不利因素,并加以高度預(yù)防;加強(qiáng)安全管理力度,落實(shí)安全技術(shù)措施。2)操作前進(jìn)行安全檢查,現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護(hù)用品及機(jī)具符合要求后方可施工;操作人員必須戴好安全帽,佩戴勞動保護(hù)用品等。3)砌筑墻體時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,墻體高度超過4m時(shí)腳手架必須支搭安全網(wǎng);砌筑外架及室內(nèi)砌筑臨時(shí)架搭設(shè)完畢,須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后方可使用。4)腳手架上堆磚
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