熱鍍鋅壓力排水管安裝

分項工程交底卡交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙和技術(shù)資料齊全。熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、材料準(zhǔn)備：熱鍍鋅鋼管及管件、金屬型材、防銹漆、調(diào)和漆；3、施工機(jī)具：電錘、電鉆、開孔機(jī)、活扳手、溝槽機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、卷尺，砂輪機(jī)，水平儀等。二、施工進(jìn)度要求1、配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成；2、沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確；3、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線；4、施工進(jìn)度嚴(yán)格按照項目部樣板進(jìn)度計劃，周計劃，總進(jìn)度計劃完成。三、施工工藝安裝準(zhǔn)備→彈線定位→支、吊架預(yù)制→支、吊架安裝→管道制作安裝→管道試壓1、安裝準(zhǔn)備按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上。2、彈線定位①、根據(jù)圖紙確定始端到終端，找好水平線和垂直線；②、按設(shè)計圖的要求及設(shè)計交底找準(zhǔn)具體管道路徑。3、支、吊架預(yù)制①負(fù)一層單管支架做法如下圖：②單管支架做法如下圖：圖1.梁上門型支架圖2.柱上三角支架③單管支架型鋼選型如下圖：4、支、吊架安裝①、立管安裝當(dāng)樓層高度不大于5米時，每層必須安裝1個；當(dāng)樓層大于5米時，每層不少于2個。當(dāng)立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面1.20～1.60米。②、橫管安裝本工程按設(shè)計要求，支架間距不小于3米。③、橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150㎜并不宜大于300㎜；在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在進(jìn)水立管的底部；立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設(shè)置固定支架。5、管道制作安裝本工程壓力排水管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑＜100㎜采用螺紋連接，管徑≥100㎜采用溝槽連接。①、螺紋制作連接A.管道螺紋使用套絲機(jī)或套絲板加工。B.采用生料帶作填料，管道連接后應(yīng)將螺紋外的填料清除干凈。C.螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。②、溝槽制作連接A.管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口斷面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差e不得大于下表的規(guī)定。公稱直徑DN切割端面傾斜角允許偏差e≤800.8㎜1001.2㎜B.滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽管端至溝槽端的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕；溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，管端至溝槽邊尺寸為16±0.50.0㎜，溝槽寬度為9.5±0.00.5㎜，深度為C.在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件，必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位；壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓；在安裝卡箍件過程中，必須目測檢查橡膠密封圈，防止起皺。③、所有穿越地下室外墻的給排水管道及水泵吸水管穿越混凝土水池池壁的管道均采用柔性防水套管，穿屋面采用剛性防水套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50毫米，而屋面則應(yīng)高出完成面300毫米，底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在磚墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平，而結(jié)構(gòu)墻壁內(nèi)的套管其兩端則與結(jié)構(gòu)面相平。所有穿越室內(nèi)混凝土墻的管道預(yù)埋的套管均為非防水套管，采用焊接鋼管。6、管道試壓①、將試壓管段末端封堵，緩慢注水，注水過程中，同時將管內(nèi)氣體排出；②、管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；③、對系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；④、試驗壓力升至0.5MPa后，停止加壓，觀測10min，壓力降低應(yīng)不大于0.02MPa；⑤、并對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；⑥、管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢察管路，排除漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求；⑦、在冬季溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。四、控制要點1、熱鍍鋅鋼管管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料；2、管道轉(zhuǎn)角，接頭處固定支架嚴(yán)禁遺漏，必須設(shè)置到位。五、成品保護(hù)1、不允許將過道直接穿過墻壁或樓板；2、當(dāng)其它專業(yè)在已經(jīng)安裝完畢的管道上施工時，如批膩子等，應(yīng)對管道進(jìn)行覆蓋，防止污染管道；六、質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場材料須報驗，偏差應(yīng)在誤差允許范圍內(nèi)，報驗合格后方可加工；2、管道安裝嚴(yán)格按照交底要求施工。七、安全注意事項1、管道安裝時，其下方不應(yīng)有人停留，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽；2、高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶；3、施工機(jī)具中的手持電動工具應(yīng)使用三級配電箱，并做好保護(hù)接地；4、電動機(jī)具的電源線不得有破皮、拖地等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時更換；5、使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。打眼時，要戴好防護(hù)眼鏡，工作地點下方不得站人。八、環(huán)境保護(hù)措施1、現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾及時清理，做到工完場清；2、產(chǎn)生的施工垃圾要分類堆放，并保持區(qū)域內(nèi)整潔衛(wèi)生；3、現(xiàn)場材料分類碼放整齊，并做好材料標(biāo)識。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻