PDC鉆頭釬焊技術(shù)導(dǎo)則

1PDC鉆頭釬焊技術(shù)導(dǎo)則本文件描述了PDC鉆頭釬焊工藝的基本要求、釬焊加熱2規(guī)范性引用文件2釬焊接頭中釬料實(shí)際釬著的釬縫面積與應(yīng)該釬焊的總面積4評(píng)價(jià)要求4.1釬焊操作人員及其使用的設(shè)備、儀器、儀表、4.2釬縫符號(hào)及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào)應(yīng)符合G4.4用于釬焊的組件裝配，釬焊后清理要求應(yīng)在工藝文件或設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。4.8釬焊操作場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)保持潔凈和通風(fēng)良好，有害氣體和煙塵應(yīng)符合GBZ1的規(guī)定，環(huán)境溫度應(yīng)保持在16℃~35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)70%，操作工位的噪聲不大于70dB(A)。4.9感應(yīng)釬焊設(shè)備的電源網(wǎng)路電壓波動(dòng)不超過(guò)±10%。4.10PDC鉆頭產(chǎn)品釬焊的操作人員應(yīng)按GBZ4.11PDC鉆頭產(chǎn)品釬焊質(zhì)量檢驗(yàn)的操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核。5釬料材料選用5.1.1釬料種類(lèi)按實(shí)際工件需求選擇，釬料形態(tài)、尺寸不作具體規(guī)定，應(yīng)保證釬料熔化后能----Ni：1.5~2.53Ni：0.1~0.3Ni：2.5~3.5Ni：2.0~2.55.2.1釬劑應(yīng)選擇在釬焊溫度區(qū)間內(nèi)具有較高活性的粉Na2B4O7------------------6釬焊方法選擇47.2.4釬焊接頭的間隙范圍應(yīng)控制在0.05mm7.2.5應(yīng)采用壓縮空氣吹冷需保護(hù)部位，避免釬焊熱量傳導(dǎo)到該部位而造成7.4.1釬焊溫度確定釬焊溫度應(yīng)比釬料熔點(diǎn)高25℃~50℃。PDC鉆頭釬焊加熱時(shí)應(yīng)先加熱刀體底部，不直7.4.2加熱速度確定7.4.3保溫時(shí)間確定7.4.4釬料金屬凝固過(guò)程排渣排氣火焰釬焊或感應(yīng)釬焊時(shí)，在釬料熔化凝固之前，可用紫銅加壓棒將復(fù)合片沿刀槽移出5石棉粉或保溫材料中緩慢冷卻，或移放于250℃~350℃的爐中，保7.5.2應(yīng)對(duì)釬縫表面噴砂或打磨，去除多余釬料和表面氧化皮，且不得對(duì)鉆頭其他部位造成8.1尺寸及公差8.2釬縫外觀8.2.3釬縫中可存在微小的不規(guī)則圓角、局部凹陷、局部表面疏松和非因釬焊時(shí)釬料氧化引起的釬角表面不光滑，以及符合規(guī)定的表面氣產(chǎn)品應(yīng)采用X射線、聲波法、超聲波檢測(cè)等無(wú)損探傷檢測(cè)，釬著8.4釬縫應(yīng)不存在以下缺欠68.4.2釬縫堆積過(guò)高，表面粗糙及存在腐蝕性8.5焊后應(yīng)立即檢查釬縫質(zhì)量9常見(jiàn)釬焊缺欠及處理對(duì)策3.應(yīng)均勻加熱到釬焊溫度色3.已焊好的焊縫又不斷76.硬質(zhì)合金釬焊面積較大5.應(yīng)在釬縫中添加補(bǔ)償物6.應(yīng)采用拼接方式或局8（XX釬焊）產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（單位名稱(chēng)）/校對(duì)審核標(biāo)審審定編制校對(duì)審核標(biāo)審審