溫州市吉迦環(huán)?？萍加邢薰灸瓯砻嫣幚?30000 噸金屬配件建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告

建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表（污染影響類）項(xiàng)目名稱：溫州市吉迦環(huán)?？萍加邢薰灸瓯砻嫣幚?0000噸金屬配件建設(shè)項(xiàng)目 建設(shè)單位（蓋章溫州市吉迦環(huán)?？萍加邢薰揪幹迫掌冢憾柖荒炅轮腥A人民共和國生態(tài)環(huán)境部制1 1 7三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 15 19 37 401專項(xiàng)評價(jià)設(shè)置情況環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)評價(jià)規(guī)劃情況《永嘉縣烏牛鎮(zhèn)控制性詳細(xì)規(guī)劃》規(guī)劃環(huán)境影響評價(jià)情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價(jià)符合性分析根據(jù)《永嘉縣烏牛鎮(zhèn)控制性詳細(xì)規(guī)劃》，本項(xiàng)目位于浙江省溫州市永嘉縣烏牛街道東蒙工業(yè)區(qū)，所屬區(qū)功能定位為永嘉縣重要的工業(yè)基地。項(xiàng)目用地規(guī)劃性質(zhì)為工業(yè)用地，土地證使用功能亦為工業(yè)用地，符合本項(xiàng)目用地要求。其他符合性分析根據(jù)《永嘉縣“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案》（溫環(huán)永字〔2020〕36號），項(xiàng)目位于浙江省溫州市永嘉烏牛產(chǎn)業(yè)集聚重點(diǎn)管控區(qū)（ZH33032420003）。（1）生態(tài)保護(hù)紅線本項(xiàng)目位于東蒙工業(yè)區(qū)，不在當(dāng)?shù)仫嬘盟?、風(fēng)景區(qū)、自然保護(hù)區(qū)等生態(tài)保護(hù)區(qū)內(nèi)，不涉及浙江省生態(tài)保護(hù)紅線（浙政發(fā)〔2018〕30號）等相關(guān)文件劃定的生態(tài)保護(hù)紅線，滿足生態(tài)保護(hù)紅線要求。（2）環(huán)境質(zhì)量底線本項(xiàng)目所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量底線為：地表水水環(huán)境質(zhì)量達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》III類標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)；土壤環(huán)境質(zhì)量達(dá)到《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求；聲環(huán)境質(zhì)量達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》相應(yīng)評價(jià)要求。本項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后匯同生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設(shè)施預(yù)處理達(dá)標(biāo)后納管，進(jìn)入江東污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放；廢氣經(jīng)治理后能做到達(dá)標(biāo)排放；固廢可做到無害化處置。采取本環(huán)評提出的相關(guān)防治措施后，排放的污染物不會對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量底線造成沖擊，能夠符合環(huán)境質(zhì)量底線要求。2（3）資源利用上線本項(xiàng)目用水來自市政給水管網(wǎng)，用電來自市政電網(wǎng)。項(xiàng)目建成后通過內(nèi)部管理、設(shè)備的選用和維護(hù)、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節(jié)能、降耗、減污”為目標(biāo)，有效地控制污染。項(xiàng)目用水等資源利用不會突破區(qū)域的資源利用上線。（4）生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入清單本項(xiàng)目位于浙江省溫州市永嘉烏牛產(chǎn)業(yè)集聚重點(diǎn)管控區(qū)（ZH33032420003），其管控要求如下：①空間布局引導(dǎo)根據(jù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)塊的功能定位，建立分區(qū)差別化的產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入條件。嚴(yán)格控制重要水系源頭地區(qū)和重要生態(tài)功能區(qū)三類工業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)入。優(yōu)化完善區(qū)域產(chǎn)業(yè)布局，合理規(guī)劃布局三類工業(yè)項(xiàng)目，鼓勵(lì)對三類工業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行淘汰和提升改造。合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設(shè)置防護(hù)綠地、生活綠地等隔離帶。②污染物排放管控嚴(yán)格實(shí)施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo)，削減污染物排放總量。新建二類、三類工業(yè)項(xiàng)目污染物排放水平要達(dá)到同行業(yè)國內(nèi)先進(jìn)水平。加快落實(shí)污水處理廠建設(shè)及提升改造項(xiàng)目，推進(jìn)工業(yè)園區(qū)（工業(yè)企業(yè)）“污水零直排區(qū)”建設(shè)，所有企業(yè)實(shí)現(xiàn)雨污分流。加強(qiáng)土壤和地下水污染防治與修復(fù)。③環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控定期評估沿江河湖庫工業(yè)企業(yè)、工業(yè)集聚區(qū)環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)。強(qiáng)化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施設(shè)備建設(shè)和正常運(yùn)行監(jiān)管，加強(qiáng)重點(diǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控企業(yè)應(yīng)急預(yù)案制定，建立常態(tài)化的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機(jī)制，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)。④資源開發(fā)效率要求推進(jìn)工業(yè)集聚區(qū)生態(tài)化改造，強(qiáng)化企業(yè)清潔生產(chǎn)改造，推進(jìn)節(jié)水型企業(yè)、節(jié)水型工業(yè)園區(qū)建設(shè)，落實(shí)煤炭消費(fèi)減量替代要求，提高資源能源利用效率。（5）符合性分析本項(xiàng)目位于浙江省溫州市永嘉縣烏牛街道東蒙工業(yè)區(qū)，為二類工業(yè)項(xiàng)目，經(jīng)嚴(yán)格落實(shí)文本提出的各項(xiàng)措施后，污染物排放水平能達(dá)到同行業(yè)國內(nèi)先進(jìn)水平，工業(yè)企業(yè)與居住區(qū)之間已設(shè)置防護(hù)綠化帶，符合管控措施要求，滿足生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入清單要求。根據(jù)《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業(yè)污染整治提升技術(shù)規(guī)范》（浙環(huán)發(fā)〔2018〕19號）和《溫州市金屬表面處理企業(yè)污染整治提升驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（溫政辦〔2016〕46號），對本項(xiàng)目進(jìn)行了符合性分析，具體分析如下表1-1和表1-2所示。表1-1浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業(yè)污染整治提升技術(shù)規(guī)范3性1項(xiàng)目未建成，需嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價(jià)2生產(chǎn)現(xiàn)場3淘汰產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄中明確的落后工4鼓勵(lì)使用先進(jìn)的或環(huán)保的表面處理工藝技術(shù)盡量使用先進(jìn)的表面處理工藝技術(shù)和新56789車間實(shí)施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面應(yīng)敷設(shè)網(wǎng)格建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)出水管應(yīng)有防腐蝕、防沉廢水管線采取明管套明溝(渠)或架空敷設(shè)，廢水管道(溝、渠)應(yīng)滿足防腐、防滲漏要求；廢廢水收集和排放系統(tǒng)等各類應(yīng)水管網(wǎng)設(shè)置清污水分質(zhì)分流，含第一類污染物的廢水含第一類污染物的廢水須單獨(dú)處理達(dá)標(biāo)后方污水處理設(shè)施排放口及污水回用管道需安裝生產(chǎn)線四周封閉，槽體上方和槽邊設(shè)置集氣罩，廢氣經(jīng)集氣罩抽風(fēng)收集后進(jìn)入廢氣處理設(shè)施安裝獨(dú)立電表并確保正常(GB13271-2014)中燃?xì)忮仩t大氣污染物特別物種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等4固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)中的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》有關(guān)資料，危險(xiǎn)廢物收集后委托有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，此外還將滿足按規(guī)定設(shè)置警告標(biāo)危險(xiǎn)廢物應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營資容積應(yīng)符合相關(guān)要求且確保事故廢水能自流度表1-2溫州市金屬表面處理企業(yè)污染整治提升驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)策1根據(jù)《關(guān)于廢止部分涉及行政許可文2本項(xiàng)目租賃廠房進(jìn)行生產(chǎn)，不涉及新備345場6車間將實(shí)施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面采取防腐、防滲漏措施，鋪設(shè)網(wǎng)格板，濕件加工作業(yè)必須在濕區(qū)進(jìn)行；產(chǎn)生生產(chǎn)廢水分質(zhì)分流；生產(chǎn)線或車間安7895理綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）、《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33-844-2011）、項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理設(shè)施預(yù)處理達(dá)標(biāo)后納管排放，總鉻、總鎳等在車值、氟化物等在廢水總排口執(zhí)行《電他區(qū)域），總鐵執(zhí)行《酸洗廢水排放二級排放濃度限值，氨氮、總磷執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排企業(yè)”間接排放限值，總氮執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）B級標(biāo)準(zhǔn)，其他項(xiàng)目廢水進(jìn)入企業(yè)污水處理站處理，污水處理站建設(shè)嚴(yán)格按照整治規(guī)范要理理本項(xiàng)目產(chǎn)生的危廢在廠區(qū)內(nèi)暫存，危險(xiǎn)廢物貯存場所嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物管綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)符合建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評審批原則、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評審批要求和其他部門的審批要求。定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)目錄（2013年版）》符合性根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》和《溫州市重點(diǎn)行業(yè)落后產(chǎn)能認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)目錄（2013年版）》，本項(xiàng)目未列入限制類和淘汰類項(xiàng)目。因此，該項(xiàng)目建設(shè)符合國家及地方6的產(chǎn)業(yè)政策。7建設(shè)項(xiàng)目組成一覽表詳見表2-1。表2-1項(xiàng)目組成一覽表123456抽風(fēng)收集后進(jìn)入二級堿液噴淋裝置，處理后由25m高排氣筒DA001拋丸粉塵：含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器過濾后通過25m高排氣筒789合酸洗車間廢氣通過二級堿液噴淋吸收處理后，通過25m排氣筒本項(xiàng)目建成后形成年表面處理30000噸金屬配件的加工規(guī)模，金屬配件主要為不銹鋼工件。工件尺寸大小不等，約0.1噸~3噸。不銹鋼工件需根據(jù)訂單要求進(jìn)行混合酸酸洗或酸洗磷化等。項(xiàng)目具體產(chǎn)品方案見表2-2。表2-2產(chǎn)品方案/3、主要生產(chǎn)單元、主要工藝、生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)表（1）廠內(nèi)主要生產(chǎn)單元、主要工藝、生產(chǎn)設(shè)施詳見表2-3.表2-3主要生產(chǎn)單元、主要工藝、生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)表8數(shù)量：1數(shù)量：1（2）設(shè)備產(chǎn)能匹配性分析項(xiàng)目共設(shè)置8條酸洗生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線分別配有1只酸洗槽、1只中和槽；4條酸洗磷化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線分別配有1只酸洗槽、1只磷化槽。項(xiàng)目共12只酸洗槽，有效總?cè)萘考s為25.92m2。根據(jù)企業(yè)介紹，項(xiàng)目酸洗的金屬配件主要有各種工件，尺寸大小不一。酸洗時(shí)金屬配件均置于吊籃內(nèi)，通過行車進(jìn)行流水線作業(yè)，單個(gè)酸洗槽平均每框重量約1.5t。項(xiàng)目生產(chǎn)工序中各工序所需時(shí)間詳見表2-4。表2-4生產(chǎn)工序每批次作業(yè)時(shí)間根據(jù)表2-4，項(xiàng)目每批次所需時(shí)間約1.5h，日工作時(shí)間約10h，則設(shè)計(jì)每天生產(chǎn)6個(gè)批次，每天72框，每天最多可處理金屬配件約108t，折算年最大處理能力約32400t?？紤]到設(shè)備維護(hù)時(shí)間和單批次不飽和生產(chǎn)情況，本項(xiàng)目申報(bào)產(chǎn)能為30000t/a，符合設(shè)計(jì)產(chǎn)能。（1）本項(xiàng)目主要原輔料消耗見下表2-5。表2-5主要原輔材料消耗表12///934567893/（2）主要原輔材料理化性質(zhì)及部分原輔材料成分說明：表2-6硝酸表2-7磷酸H3PO4表2-8氫氟酸表2-9鹽酸s、勞動(dòng)定員和工作制度本項(xiàng)目職工人數(shù)定員20人，廠區(qū)內(nèi)食宿。生產(chǎn)班制實(shí)行一班10小時(shí)制，工作時(shí)間為7:00-11:00、13:00-19:00，年工作天數(shù)300天?！?、總平面布置本項(xiàng)目租賃面積為3553.69m2，車間內(nèi)設(shè)有12條生產(chǎn)線，包括1條鹽酸酸洗線，7條混合酸酸洗線，4條磷化線。（1）廠區(qū)總平面布置廠區(qū)東北側(cè)設(shè)置出入口，正門處設(shè)置保安處。綜合樓位于廠區(qū)西北側(cè)，生產(chǎn)車間位于廠區(qū)東南側(cè)，化學(xué)品倉庫位于綜合樓東北側(cè)，方便正門運(yùn)輸裝卸與化學(xué)品管理。廠區(qū)空地下方分別設(shè)置地下集水池（150m3）和應(yīng)急池（150m3廢水綜合處理設(shè)施位于綜合樓1層西南側(cè)，廢氣處理設(shè)施位于生產(chǎn)車間屋頂，化糞池和垃圾塢依托廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施，分別位于廠區(qū)東南側(cè)和廠區(qū)西側(cè)，危險(xiǎn)固廢暫存點(diǎn)位于廠區(qū)1層南側(cè)。圖2-1廠區(qū)總平面布置圖（2）生產(chǎn)車間平面布置說明與合理性分析生產(chǎn)車間1層包括1條鹽酸酸洗線，7條混合酸酸洗線。每條酸洗生產(chǎn)線包括1個(gè)酸洗槽及1個(gè)中和槽，酸洗槽和中和槽之間設(shè)有酸洗槽清洗區(qū)（清洗區(qū)1），中和槽后設(shè)置中和槽清洗區(qū)（清洗區(qū)2）?？沼嗵幵O(shè)置金屬制品暫存處和成品暫存處。根據(jù)酸洗槽大小，一層酸洗線封閉后占地尺寸約為10m×20m，拋丸機(jī)占地共4m×23m，暫存處設(shè)計(jì)為16m×8m，排氣筒設(shè)置盡可能遠(yuǎn)離環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)。生產(chǎn)車間2層包括2條磷化生產(chǎn)線。每條磷化生產(chǎn)線包括1個(gè)酸洗槽及1個(gè)磷洗槽，酸洗槽和磷化槽之間設(shè)有酸洗槽清洗區(qū)（清洗區(qū)1磷洗槽后設(shè)置磷洗槽清洗區(qū)（清洗區(qū)2）?？沼嗵幵O(shè)置金屬制品暫存處和成品暫存處。酸洗磷化線封閉后占地尺寸約為10m×6m，暫存處設(shè)計(jì)為16m×20m。生產(chǎn)車間3層車間布置于生產(chǎn)車間2層一致。清洗區(qū)2設(shè)置有集水溝，并相互連通，清洗區(qū)噴淋廢水2回用至清洗區(qū)1二次噴淋。生產(chǎn)線清洗區(qū)1下設(shè)置有集水溝，并相互連通，清洗區(qū)噴淋廢水1沿集水溝流向集水池。各車間布置滿足生產(chǎn)流暢性、生產(chǎn)管理方便的需要。圖2-2車間1樓平面布置圖、車間2、3樓平面布置圖表2-10廠區(qū)各車間功能表12331本項(xiàng)目水平衡示意圖如下圖所示。圖2-3項(xiàng)目水平衡示意圖工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)項(xiàng)目設(shè)置1條鹽酸酸洗線，7條混合酸酸洗線，每條酸洗生產(chǎn)線包括1個(gè)酸洗槽及1個(gè)中和槽，酸洗槽和中和槽之間設(shè)有清洗區(qū)（噴淋）。具體生產(chǎn)工藝及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見圖2-4。圖2-4酸洗生產(chǎn)線流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)項(xiàng)目設(shè)置4條磷化線，每條磷化生產(chǎn)線包括1個(gè)混合酸酸洗槽及1個(gè)磷洗槽，酸洗槽和磷化槽之間設(shè)有清洗區(qū)（噴淋）。具體生產(chǎn)工藝及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見圖2-5。圖2-5金屬配件磷化生產(chǎn)線流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（1）酸洗生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程①拋丸：拋丸主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，從而將工件表面的鐵銹、氧化皮、毛刺清理干凈的過程，拋丸過程中產(chǎn)生噪聲與拋丸粉塵。②酸洗：酸洗的目的是去除待處理件表面的氧化皮和黃銹，本項(xiàng)目所用酸洗液為2種，1種為鹽酸洗液，1種為混合洗液，包括硝酸、氫氟酸、磷酸。酸洗槽中的酸液定期過濾、補(bǔ)充，每30天更換一次。酸洗產(chǎn)生一定量的鹽酸霧、氫氟酸、硝酸霧、酸洗廢液和廢酸渣。③中和：金屬配件經(jīng)過酸洗、水洗后，表面依然殘留酸性物，可能會產(chǎn)生二次氧化銹蝕，要用5~10%氫氧化鈉水溶液浸洗，經(jīng)過酸堿中和處理后再水洗，堿液定期補(bǔ)充，每30天更換一次。該工藝產(chǎn)生一定量的中和廢水和槽渣。④噴淋清洗：酸洗、中和好的金屬部件需要進(jìn)行清洗，去除金屬表面殘留物，清洗采用噴淋清洗的方式。前道的噴淋清洗廢水1從清洗區(qū)1中流出，沿酸洗線下設(shè)置的水溝流入地下集水池，后道的噴淋清洗廢水2從清洗區(qū)2中流出回用至清洗噴淋工序1。（2）磷化生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程①酸洗：磷化前需要進(jìn)行酸洗，酸洗混合洗液包括硝酸、氫氟酸、磷酸。酸洗槽中的酸液每30天更換一次。該工藝產(chǎn)生一定量的鹽酸霧、氫氟酸、硝酸霧、酸洗廢液和廢酸渣。②磷化：磷化是將金屬部件與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的過程。磷化膜可以在一定程度上防止金屬被腐蝕，磷化槽使用電加熱，磷化液每60天排放一次。該工藝產(chǎn)生一定量的磷化廢液和磷化槽渣。③噴淋清洗：酸洗、磷化好的金屬部件需要進(jìn)行清洗，去除金屬表面殘留物，清洗采用噴淋清洗的方式噴淋清洗廢水1從清洗區(qū)1中流出，沿酸洗線下設(shè)置的水溝流入地下集水池，噴淋清洗廢水2從清洗區(qū)2中流出回用至清洗噴淋工序1。本項(xiàng)目酸洗生產(chǎn)線及酸洗磷化生產(chǎn)線上下料、槽邊配酸與拋丸工序由人工操作，生產(chǎn)線內(nèi)部利用PLC實(shí)現(xiàn)行車的自動(dòng)控制。使行車的控制平穩(wěn)并確保負(fù)載能準(zhǔn)確快速地到達(dá)目標(biāo)位置，整體自動(dòng)化程度較高。本項(xiàng)目營運(yùn)期生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的主要污染因子見下表2-11。表2-11項(xiàng)目營運(yùn)期主要污染因子LAeq磷化廢液（Zn等重金屬）與項(xiàng)目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，租賃永嘉縣宏力金屬制品廠空置廠房，不存在原有污染問題。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項(xiàng)目評價(jià)范圍內(nèi)受影響的環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)見表3-12和圖3-1。表3-12主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)XY無無圖3-1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)示意圖污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理設(shè)施預(yù)處理達(dá)標(biāo)后納管排放，總鉻、總鎳等在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口與總鋅、pH值、氟化物等在廢水總排口執(zhí)行《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/2260-2020）表1間接排放（其他區(qū)域），總鐵執(zhí)行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844-2011）中二級排放濃度限值，氨氮、總磷執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企業(yè)”間接排放限值，總氮執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）B級標(biāo)準(zhǔn)，其他常規(guī)污染物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4三級標(biāo)準(zhǔn)。生活污水經(jīng)廠內(nèi)化糞池處理后并入廠內(nèi)綜合污水處理站處理后納管排放。項(xiàng)目廢水經(jīng)永嘉縣江東污水處理廠處理后排入甌江，污水廠排放口水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)；總鉻排放濃度執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）表2中部分一類污染物最高允許排放濃度的要求；總鋅、總鎳排放濃度執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）表3選擇控制項(xiàng)目最高允許排放濃度的要求。表3-13廢水排放標(biāo)準(zhǔn)（納管）單位：mg/L，pH除外pH《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB338《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844表3-14城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/L，pH除外pH物排放標(biāo)11項(xiàng)目酸洗工序廢氣和拋丸工序廢氣排放的污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值見下表。表3-15大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)注：使用內(nèi)插法計(jì)算項(xiàng)目位于東蒙工業(yè)區(qū)，屬于工業(yè)集聚區(qū)，廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值，具體見下表。表3-16工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(單位：dB(A))項(xiàng)目的一般固體廢物應(yīng)按照《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020）進(jìn)行分類貯存或處置，其貯存過程應(yīng)滿足相應(yīng)防滲漏、防雨淋、防揚(yáng)塵等環(huán)境保護(hù)要求；危險(xiǎn)廢物貯存、處置執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單要求。總量控制指標(biāo)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2014]197號）要求，對化學(xué)需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）四種主要污染物實(shí)施排放總量控制。煙粉塵、揮發(fā)性有機(jī)物、重點(diǎn)重金屬污染物、沿海地級及以上城市總氮和地方實(shí)施總量控制的特征污染物參照本辦法執(zhí)行。根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，本項(xiàng)目需要進(jìn)行污染物總量控制的指標(biāo)主要是：COD、NH3-N和NOX。另總氮、煙粉塵、總鉻、總鎳和總鋅作為總量控制建議指標(biāo)。①根據(jù)《浙江省建設(shè)項(xiàng)目主要污染物總量準(zhǔn)入審核辦法（試行）》（浙環(huán)發(fā)[2012]10號）中規(guī)定，新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量和區(qū)域主要污染物總量減排要求，確需新增主要污染物排放量的，新增部分應(yīng)按規(guī)定的比例要求對主要污染物進(jìn)行外部削減替代，以實(shí)現(xiàn)區(qū)域總量平衡。其他未作明確規(guī)定的地區(qū)，新增主要污染物排放量與削減替代量的比例不得低于1:1。②根據(jù)《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》（環(huán)發(fā)[2012]130號）：新建排放二氧化硫、氮氧化物、工業(yè)煙粉塵、揮發(fā)性有機(jī)物的項(xiàng)目，實(shí)行污染物排放減量替代，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)減污；對于重點(diǎn)控制區(qū)和大氣環(huán)境質(zhì)量超標(biāo)城市，新建項(xiàng)目實(shí)行區(qū)域內(nèi)現(xiàn)役源2倍削減量替代；一般控制區(qū)實(shí)行1.5倍削減量替代。溫州市屬于一般控制區(qū)，實(shí)行1.5倍削減量替代。本項(xiàng)目實(shí)施后主要污染物總量控制指標(biāo)排放情況見下表，其中CODcr、NH3-N和NOX總量指標(biāo)需要通過排污權(quán)交易獲得。表3-17主要污染物總量控制指標(biāo)（單位：t/a）////////NOX施工期環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目利用已建廠房進(jìn)行生產(chǎn)，不涉及施工期。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施本項(xiàng)目廢氣包括酸霧以及拋丸粉塵。表4-1廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)、污染物種類、排放形式及污染防治設(shè)施一覽表是是/線物是是/線物是是/是（1）酸霧項(xiàng)目采用氫氟酸、硝酸、磷酸混合液以及鹽酸進(jìn)行酸洗，酸洗過程中會產(chǎn)生各類酸霧，包括鹽酸霧（HCl）、氫氟酸（HF）和硝酸霧（NOX表征）。參考《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018）中廢氣污染物產(chǎn)生量產(chǎn)污系數(shù)法計(jì)算。S-6式中：D—核算時(shí)段內(nèi)污染物產(chǎn)生量，t；Gs—單位槽液面面積單位時(shí)間廢氣污染物產(chǎn)生量，g/(m2·h)；A—槽液液面面積，m2；T—核算時(shí)段內(nèi)污染物產(chǎn)生時(shí)間，h。各類酸霧產(chǎn)污系數(shù)參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018）中附錄B，具體見表4-2。表4-2單位鍍槽液面面積單位時(shí)間廢氣污染物產(chǎn)生系數(shù)*在中等或濃鹽酸中，不添加酸霧抑制劑、不加熱：氯化氫質(zhì)量注：對于氯化氫源強(qiáng)參數(shù)，在添加酸霧抑制劑的情況下，可按照不添加酸霧抑制劑的源強(qiáng)的80%計(jì)算。為了減少酸霧產(chǎn)生，酸洗工序添加酸霧抑制劑，同時(shí)槽液上方鋪設(shè)酸霧抑制浮球，最高減少80%的酸霧產(chǎn)生量，項(xiàng)目酸霧的產(chǎn)生情況如下表所示。表4-3酸霧產(chǎn)生情況1洗722NOX722//////NOX///項(xiàng)目配酸在槽邊配酸，產(chǎn)生的少量廢氣經(jīng)槽體上方和槽邊設(shè)置的集氣罩收集后一并處理后排放。為了減少酸霧的無組織逸散，項(xiàng)目的生產(chǎn)線四周封閉，物料進(jìn)出口設(shè)置軟簾，在槽體上方和槽邊設(shè)置集氣罩，廢氣經(jīng)集氣罩抽風(fēng)收集后進(jìn)入二級堿液噴淋裝置，處理后由25m高排氣筒DA001排放。通過生產(chǎn)線封閉抽風(fēng)收集，酸洗廢氣的集氣率可穩(wěn)定達(dá)90%以上（本環(huán)評按90%取值）。參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》（HJ984-2018），噴淋塔中和法對于氯化氫的去除率≥95%（本環(huán)評按95%取值），對于氮氧化物的去除率≥85%（本環(huán)評按85%取值），對于氟化物的去除率≥85%（本環(huán)評按85%取值）。本項(xiàng)目酸洗磷化線產(chǎn)生的酸霧經(jīng)集氣罩收集后，每條生產(chǎn)線集氣系統(tǒng)風(fēng)量為2000m3/h，總風(fēng)量為24000m3/h。項(xiàng)目酸霧產(chǎn)生與排放情況見表4-4。（2）拋丸粉塵本項(xiàng)目使用吊鉤式拋丸機(jī)對工件進(jìn)行拋丸，設(shè)備運(yùn)行時(shí)處于密閉狀態(tài)，拋丸后的拋丸鋼珠及砂粒有一定磨損，殘留的拋丸鋼珠及砂粒隨拋丸粉塵一起處理。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，拋丸產(chǎn)生的粉塵主要是鋼材、鐵材廢屑。項(xiàng)目共有8臺拋丸機(jī)，拋丸機(jī)自帶除塵器，共設(shè)一個(gè)排氣筒，總風(fēng)量為10000m3/h，除塵效率以99%計(jì)。根據(jù)《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（試用）中34通用設(shè)備制造業(yè)行業(yè)系數(shù)手冊中相關(guān)產(chǎn)污系數(shù)計(jì)算。污染物產(chǎn)排系數(shù)如表4-4所示。表4-4預(yù)處理核算環(huán)節(jié)相關(guān)產(chǎn)污系數(shù)項(xiàng)目金屬配件加工量為30000t/a，則拋丸粉塵產(chǎn)生量約為65.7t/a。年工作日為300天，工作時(shí)間每天10小時(shí)。項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生情況匯總?cè)缦滤尽１?-5廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)一覽表NOXNOXNOX00NOx00表4-6廢氣污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表 法法NOx塵間//////NOx/////NOx//////NOx/////////////////////NOx//////////////////（3）廢氣排放口、監(jiān)測計(jì)劃項(xiàng)目設(shè)置2個(gè)廢氣排氣筒，考慮到廠區(qū)平面布局，排氣筒遠(yuǎn)離生活及辦公區(qū)域，減少廢氣排放對周邊環(huán)境的影響，排氣筒具體設(shè)置見下表。表4-7廢氣排放口基本情況口11表4-8廢氣監(jiān)測要求（4）非正常工況排放相關(guān)參數(shù)項(xiàng)目非正常工況包括堿液噴淋設(shè)施失效和布袋破損導(dǎo)致處理效率降低，廢氣排放情況如下表所示。表4-9廢氣污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表-非正常工況NOx注：堿液噴淋設(shè)施失效，效率降至0%；布袋破碎除塵處理效率下降至50%表4-10非正常排放參數(shù)表6161NOx6161（5）有組織排放廢氣達(dá)標(biāo)情況分析表4-11有組織廢氣排放達(dá)標(biāo)情況放濃度1996）二級排放標(biāo)準(zhǔn)NOx項(xiàng)目酸洗工序廢氣和拋丸工序廢氣有組織排放的污染物可以達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的新污染源二級排放標(biāo)準(zhǔn)濃度限值要求。（6）結(jié)論本項(xiàng)目通過生產(chǎn)線四周封閉和抽風(fēng)收集，可以有效減少無組織酸霧的逸散；酸霧通過集氣罩抽風(fēng)收集后進(jìn)入二級堿液噴淋裝置，處理后由25m高排氣筒DA001排放；拋丸粉塵經(jīng)除塵器過濾后通過25m高排氣筒DA002排放。通過上述措施，減少了污染物排放，廢氣污染物可以達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的新污染源二級排放標(biāo)準(zhǔn)濃度限值要求。項(xiàng)目污染物排放量較少，經(jīng)高空排放和大氣稀釋擴(kuò)散后，基本不會對周邊大氣環(huán)境和評價(jià)范圍內(nèi)的保護(hù)目標(biāo)產(chǎn)生不良影響。表4-12廢水產(chǎn)污環(huán)節(jié)、污染物種類、排放去向及污染防治設(shè)施一覽表是//////是/是（1）生活污水項(xiàng)目員工定員20人，廠內(nèi)食宿，人均用水量按150L/d計(jì)，排放系數(shù)0.8計(jì)，年工作日為300天，則生活污水排放量為2.4t/d，720t/a。生活污水中COD產(chǎn)生濃度約500mg/L、N產(chǎn)生濃度約35mg/L、TN產(chǎn)生濃度約40mg/L，則COD產(chǎn)生量為0.3TN產(chǎn)生量0.029t/a。項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后并入廠內(nèi)綜合污水處理站處理后納管。項(xiàng)目廠區(qū)生活污水產(chǎn)生量及納管排放量如表4-14所示。（2）生產(chǎn)廢水①廢水量金屬配件在進(jìn)入廠區(qū)后需要經(jīng)過酸洗、中和、磷化等處理，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生酸洗廢液、中和廢水、磷化廢液及噴淋清洗廢水，具體產(chǎn)生情況如下：a.酸洗廢液本項(xiàng)目共有12個(gè)酸洗槽，包括1個(gè)鹽酸酸洗槽和11個(gè)混合洗液酸洗槽，酸洗槽中的酸液循環(huán)使用，經(jīng)使用后酸度降低，在金屬配件浸泡、轉(zhuǎn)移等過程中，會產(chǎn)生揮發(fā)、滴灑、粘附等損耗，需要定期添加以補(bǔ)充損耗。酸洗槽酸液日常補(bǔ)加，每30天更換一次。b.中和廢水本項(xiàng)目每條酸洗生產(chǎn)線設(shè)有1個(gè)中和槽，共有8個(gè)中和槽，中和槽中的中和液為氫氧化鈉溶液，中和液循環(huán)使用，經(jīng)使用后會產(chǎn)生一定損耗，需要定期添加以補(bǔ)充損耗。中和槽中和液日常補(bǔ)加，每30天更換一次。c.磷化廢液本項(xiàng)目有4條磷化生產(chǎn)線，共有4個(gè)磷化槽，磷化槽中的磷化液循環(huán)使用，經(jīng)使用后會產(chǎn)生一定損耗，需要定期添加以補(bǔ)充損耗。磷化槽磷化液日常補(bǔ)加，每60天更換一次。d.噴淋清洗廢水本項(xiàng)目酸洗生產(chǎn)線經(jīng)酸洗后的金屬配件需要經(jīng)高壓水槍進(jìn)行噴淋沖洗后，去除金屬表面殘留物，清洗采用噴淋清洗，清洗廢水2收集后回用至噴淋清洗工序1，清洗廢水1沿水溝流入集水池。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，每條生產(chǎn)線設(shè)有兩個(gè)噴淋裝置，共24個(gè)噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置的流量約為0.4t/h，每天工作時(shí)間為10小時(shí)。噴淋清洗廢水的日用水量約為96噸，排水系數(shù)按0.9計(jì)，則噴淋清洗廢水日產(chǎn)生量為86.4噸，其中43.2噸回用至噴淋清洗工序1，則噴淋清洗廢水排放量為43.2t/d，12960t/a。其中鹽酸酸洗中和噴淋廢水約為1080噸，混合酸酸洗中和噴淋廢水約7560噸，磷化噴淋廢水約為4320噸。e.酸霧噴淋吸收廢水項(xiàng)目產(chǎn)生的酸洗廢氣主要為酸霧，包括氯化氫和氟化物，采用堿液噴淋吸收。由于噴淋液吸收氯化氫和氟化物后，生成鹽，鹽類在酸霧噴淋裝置中累積到一定濃度時(shí)，將影響氣體的噴淋吸收效果，因此需定期排放一定量的噴淋液，排放頻率約十天排放一次，同時(shí)補(bǔ)充新鮮水。根據(jù)企業(yè)提供資料，廢氣噴淋塔循環(huán)水池容積為3m3，本項(xiàng)目廢氣噴淋吸收廢水產(chǎn)生量約90t/a。廢氣噴淋吸收廢水為間歇排放，全部進(jìn)入綜合污水處理站處理。f.初期雨水項(xiàng)目除去建筑基地面積、綠化面積與遮陽棚面積，剩余匯水面積約為600m2，雨天將產(chǎn)生初期雨水。雨水徑流有明顯的初期沖刷作用，即在多數(shù)情況下，污染物是集中在初期的數(shù)毫米雨量中。建設(shè)單位應(yīng)在場址內(nèi)設(shè)置初期雨水收集池，將該雨水收集后逐步引入廢水處理設(shè)施，減少對周圍地表水的不利影響。根據(jù)《浙江省各城市暴雨強(qiáng)度公式表》（建設(shè)發(fā)〔2008〕89號），永嘉縣暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式為：式中i—暴雨強(qiáng)度（mm/min)；P—設(shè)計(jì)降雨重現(xiàn)期，降雨重現(xiàn)期按2年算；t—降雨歷時(shí)，min；t=15min。項(xiàng)目新增水主要來自項(xiàng)目裝卸區(qū)的初期雨水，初期雨水按照以下公式計(jì)算∶。V雨=ΨqFt?60/1000其中，F(xiàn)—匯水面積，hm2;F=0.06hm2;t—降雨持續(xù)時(shí)間，min；t=15min；Ψ—地表徑流，Ψ取1；q—暴雨強(qiáng)度，L/（s?hm2），q=i/0.006。一次初期雨水量約為V=15.5m3，故項(xiàng)目建議應(yīng)設(shè)置不小于15.5m3的雨水池。項(xiàng)目暴雨按20次/年計(jì)，則項(xiàng)目初期雨水產(chǎn)生量為310m3/a。而后逐步將初期雨水引入綜合污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。項(xiàng)目建設(shè)過程中應(yīng)做好雨污分流，建議設(shè)置初期雨水收集池（雨水收集池不小于15.3m3），安裝切換閥，將初期（約15min）雨水收集后進(jìn)入綜合污水處理站處理后排放，15min之后的雨水可切換至雨水管網(wǎng)直接排放。表4-12生產(chǎn)廢水排放情況單位：t/a111///277///3445///45本項(xiàng)目中和廢水（調(diào)節(jié)pH用途）、噴淋清洗廢水、酸霧噴淋吸收廢水和初期雨水分質(zhì)分類收集后進(jìn)入企業(yè)綜合污水處理站，共計(jì)13532.8t/a；剩余的酸洗廢液和磷化廢液，共計(jì)302.4t/a，收集后作為危險(xiǎn)廢物擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司處理。②廢水污染物a.酸洗車間噴淋清洗廢水和中和廢水等含有鉻、鎳等《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》第一類污染物的廢水采取分質(zhì)分流收集于地下集水池，處理達(dá)標(biāo)后匯同初期雨水、生活污水和酸霧噴淋吸收廢水進(jìn)入綜合處理。類比《瑞標(biāo)集團(tuán)有限公司酸洗車間整治項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》中對企業(yè)現(xiàn)有的酸洗車間廢水集水池監(jiān)測的數(shù)據(jù)，結(jié)合本項(xiàng)目原輔材料使用情況，則集水池水質(zhì)參照產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量如表4-13所示。表4-13集水池污染物產(chǎn)生濃度單位：mg/L/5注*：酸洗廢液、磷化廢液委外處置，氨氮、總氮、總磷、氟化物根據(jù)原輔材料使用量的5%進(jìn)入清洗廢水核算。b.酸霧噴淋吸收廢水酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧，經(jīng)噴淋液吸收后，噴淋液需定期排放，噴淋廢液產(chǎn)生量約為90t/a，根據(jù)同類型企業(yè)類比可知，該股廢水主要污染物水質(zhì)濃度如下表所示。表4-14酸霧噴淋吸收廢水水質(zhì)分析/c.初期雨水同類型企業(yè)類比可知，該股廢水主要污染物水質(zhì)濃度如下表所示。表4-15初期雨水水質(zhì)分析/（3）廠區(qū)廢水情況匯總表4-16項(xiàng)目廠區(qū)廢水產(chǎn)生量及納管排放量核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表水5584//////水水////////////活水/////////8///表4-17江東污水處理廠廢水源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表//511/////注1：考慮氟化物、總鐵無排放標(biāo)準(zhǔn)，氟化物、總鐵排入環(huán)境量按納管量統(tǒng)計(jì)。注2：考慮下游污水處理廠沒有專門的重金屬處理工藝，重金屬排入環(huán)境量按納管量統(tǒng)計(jì)。表4-18廢水類別、污染物及治理設(shè)施信息表序號向1放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期是否企業(yè)總排雨水排放清凈下水排放溫排水排放車間或車間處2廠-是否企業(yè)總排雨水排放清凈下水排放溫排水排放車間或車間處3表4-19廢水間接排放口基本情況表序號/(t/a)律1期間流量不穩(wěn)周期性////2/廠151表4-20廢水污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表12pH8（4）達(dá)標(biāo)情況分析本項(xiàng)目綜合廢水處理站廢水設(shè)計(jì)負(fù)荷為80t/d，根據(jù)項(xiàng)目工程中對廢水產(chǎn)生量核算可知，本項(xiàng)目進(jìn)入廢水污水處理池量約47.5t/d。從廢水處理負(fù)荷而言，總負(fù)荷能滿足本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量。本項(xiàng)目廢水采取的處理工藝二級物化處理工藝，即“物化+沉淀+過濾”，根據(jù)同類型企業(yè)廢水處理工藝類比可知，經(jīng)該處理工藝處理后的廢水能夠做到達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理設(shè)施預(yù)處理達(dá)標(biāo)后納管排放，總鉻、總鎳等在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口與總鋅、pH值、氟化物等在廢水總排口執(zhí)行《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/2260-2020）表1間接排放（其他區(qū)域），總鐵執(zhí)行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844-2011）中二級中“其他企業(yè)”間接排放限值，總氮執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)B級標(biāo)準(zhǔn)，其他常規(guī)污染物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4三級標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目的污水處理工藝為可行性技術(shù)。本項(xiàng)目廢水經(jīng)自建污水設(shè)施處理后進(jìn)入江東污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放，不會對納污水體甌江水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（5）監(jiān)測計(jì)劃表4-21廢水監(jiān)測計(jì)劃pH值、化學(xué)需氧量、總鋅（6）依托集中污水處理廠可行性分析①基本情況根據(jù)《永嘉縣江東污水處理廠（一期）工程項(xiàng)目竣工階段性環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收意見》（2020.07.25）可知，永嘉縣江東污水處理廠工程位于永嘉縣甌北新區(qū)三江片區(qū)，長岙村104國道南側(cè)，甌江左岸，距永嘉縣城約18km。一期工程服務(wù)范圍包括永嘉甌北城市新區(qū)三江片區(qū)及烏牛片區(qū)，工程建設(shè)規(guī)模為1.0萬m3/d，經(jīng)“預(yù)處理+AAO生化池+MBR膜池+紫外線消毒”工藝處理后排入甌江，排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)污水處理能力為1.0萬m3/d，目前實(shí)際處理能力為0.7萬m3/d，主要處理服務(wù)范圍內(nèi)所有居民的生活污水以及少量工業(yè)廢水。②設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)根據(jù)《永嘉縣江東污水處理廠（一期）工程環(huán)境影響報(bào)告書》，工業(yè)廢水應(yīng)自行處理達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道標(biāo)準(zhǔn)》（CJ343-2010）后方能納入城市污水處理系統(tǒng)。該污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)。由于《污水排入城鎮(zhèn)下水道標(biāo)準(zhǔn)》（CJ343-2010）已廢止（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第1624號項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理設(shè)施預(yù)處理達(dá)標(biāo)后納管排放，總鉻、總鎳等在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口與總鋅、pH值、氟化物等在廢水總排口執(zhí)行《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/2260-2020）表1間接排放（其他區(qū)域），總鐵執(zhí)行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844-2011）中二級排放濃度限值，氨氮、總磷執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企業(yè)”間接排放限值，總氮執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）B級標(biāo)準(zhǔn)，其他常規(guī)污染物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4三級標(biāo)準(zhǔn)。③市政污水主干管建成情況根據(jù)永嘉縣人民政府烏牛街道辦事處意見，烏牛街道裕安路已建有市政污水主干管，可供企業(yè)達(dá)到污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的污水接入。④可行性分析本項(xiàng)目特征水污染物主要為總鉻和總鎳，總鎳納管濃度為0.276mg/L，總鉻納管濃度為0.461mg/L，滿足江東污水處理廠的進(jìn)水要求；本項(xiàng)目廢水納管量為47.5t/d，僅占江東污水處理廠污水處理能力的0.5%，與區(qū)域內(nèi)其他生活污水混合后不會對江東污水處理廠正常運(yùn)行造成沖擊影響。根據(jù)《永嘉縣江東污水處理廠（一期）工程項(xiàng)目竣工階段性環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收意見》，經(jīng)江東污水處理廠處理后總鉻、總鎳以及其他污染物均能達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)本項(xiàng)目排水采用雨污分流制，雨水系統(tǒng)經(jīng)雨水主管匯集后，排入市政雨水管網(wǎng)。永嘉縣江東污水處理廠服務(wù)區(qū)域包括永嘉甌北城市新區(qū)三江片區(qū)和烏牛片區(qū)，本項(xiàng)目在其納管范圍內(nèi)。如本項(xiàng)目排放的廢水不符合納管要求或不具備納管條件，則本項(xiàng)目不可投產(chǎn)運(yùn)行。根據(jù)項(xiàng)目提供的設(shè)備清單，該項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備為風(fēng)機(jī)、水泵等。經(jīng)類比設(shè)備監(jiān)測，各車間主要噪聲源的噪聲值見表4-22。表4-22噪聲污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表間h/d值法888貨//本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后項(xiàng)目噪聲源主要來自車間的頻發(fā)噪聲和裝卸過程產(chǎn)生的偶發(fā)噪聲。（1）車間噪聲經(jīng)類比同類設(shè)備，本環(huán)評取噪聲值85dB(A)作為生產(chǎn)車間平均噪聲值，本項(xiàng)目周邊西北側(cè)15m處有一敏感點(diǎn)西灣村。生產(chǎn)車間對廠界噪聲的貢獻(xiàn)采用《環(huán)境影響評價(jià)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-009）推薦的工業(yè)噪聲預(yù)測模式進(jìn)行預(yù)測。根據(jù)項(xiàng)目廠區(qū)平面布置圖和主要噪聲源的分布布置，在項(xiàng)目總平圖上設(shè)置直角坐標(biāo)系，以1m*1m間距布正方形網(wǎng)格，網(wǎng)格點(diǎn)為計(jì)算受聲點(diǎn)，對各個(gè)聲源進(jìn)行適當(dāng)簡化（簡化為點(diǎn)聲源、線聲源和面聲源）。按CadnaA的要求輸入聲源和傳播衰減條件，輸入廠區(qū)的主要建筑物和聲源點(diǎn)的坐標(biāo)，計(jì)算廠界噪聲級，并繪制廠區(qū)等聲級線分布圖。預(yù)測計(jì)算不考慮廠界圍墻的屏障效應(yīng)。噪聲源對廠界噪聲的貢獻(xiàn)值預(yù)測結(jié)果見下表所示。圖4-1CadnaA軟件計(jì)算結(jié)果示意圖表4-23廠界噪聲影響貢獻(xiàn)值預(yù)測結(jié)果單位：dB(A)間////////根據(jù)預(yù)測結(jié)果，項(xiàng)目營運(yùn)期廠界四周的晝間噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的3類噪聲排放限值，敏感點(diǎn)晝間噪聲疊加背景值后能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類環(huán)境噪聲限值。為了確保本項(xiàng)目廠界噪聲穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，本環(huán)評建議在設(shè)備選型時(shí)盡可能選擇低噪聲設(shè)備；合理布局車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備；加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象；對高噪聲設(shè)備采取適當(dāng)減振降噪措施；嚴(yán)格遵守作業(yè)時(shí)間，夜間不運(yùn)行。（2）偶發(fā)噪聲本項(xiàng)目所加工原料為金屬配件，類比同類型企業(yè)，其裝卸和轉(zhuǎn)移運(yùn)輸所產(chǎn)生偶發(fā)性的噪聲源強(qiáng)約為80dB(A)，建議項(xiàng)目規(guī)范生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，確保工作時(shí)裝卸物件應(yīng)輕放，切勿野蠻作業(yè)避免物件碰撞產(chǎn)生的強(qiáng)烈聲響。明確工作時(shí)間，禁止在工作時(shí)間外進(jìn)行生產(chǎn)與裝卸作業(yè)。運(yùn)輸車輛在行駛時(shí)應(yīng)進(jìn)行限速、禁鳴等措施，減少偶發(fā)噪聲影響。本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備集中，通過距離的衰減和建筑物的聲屏障效應(yīng)，在切實(shí)落實(shí)降噪措施后，其噪聲對周圍聲環(huán)境不會造成明顯的影響。綜上所述，在切實(shí)落實(shí)降噪措施后，本項(xiàng)目聲環(huán)境影響較小。（3）監(jiān)測計(jì)劃表4-24噪聲監(jiān)測計(jì)劃（1）固廢產(chǎn)生情況①廢槽渣本項(xiàng)目各酸洗槽長時(shí)間使用后底部沉積有底渣，需要定期清理。類比同類型企業(yè)，本項(xiàng)目酸洗槽渣清理頻次及產(chǎn)生量見表4-25，經(jīng)統(tǒng)計(jì)則本項(xiàng)目廢槽渣產(chǎn)生量為43.2t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》，廢槽渣屬于危險(xiǎn)廢物（廢物代碼336-064-17擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司集處置。表4-25槽渣產(chǎn)生情況68線68線6464②廢液根據(jù)工程分析，酸洗廢液和磷化廢液收集后作為危險(xiǎn)廢物處置，共計(jì)302.4t/a，屬于危險(xiǎn)廢物（廢物代碼336-064-17），擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司集處置。③廢水處理污泥本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理過程中會產(chǎn)生污泥，根據(jù)同類表面處理行業(yè)廢水處理站運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，其他表面處理污泥產(chǎn)生量約為廢水處理量的2%（含水率約為60%），本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水年產(chǎn)生量為14662.8t/a，則本項(xiàng)目污泥產(chǎn)生量約為293t/a，屬于危險(xiǎn)廢物（廢物代碼336-064-17擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司集處置。④廢酸桶本項(xiàng)目廢包裝桶來自原料的盛放，包裝規(guī)格不等，根據(jù)原料使用情況以及企業(yè)提供的資料，廢包裝桶產(chǎn)生量約為2.5t/a，屬于危險(xiǎn)廢物（HW49，900-041-49），擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司集處置。⑤廢抹布項(xiàng)目需要使用抹布清潔設(shè)備，類比同類型企業(yè)，項(xiàng)目抹布使用量約為200條/年，每條抹布約重100g，每條抹布使用后重量約增加一倍，則廢棄的含油、含酸抹布產(chǎn)生量約為0.04t/a，屬于危險(xiǎn)廢物（HW49，900-041-49），擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司集處置。⑥廢潤滑油拋丸機(jī)運(yùn)行過程中加入潤滑油進(jìn)行抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹等作用，由于運(yùn)行過程中會產(chǎn)生廢渣，廢渣量按照20%計(jì)算，則產(chǎn)生的廢潤滑油為0.6t/a，屬于危險(xiǎn)廢物（廢物類別HW08，廢物代碼900-209-08），擬委托溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司集處置。⑦拋丸粉塵拋丸工藝除塵設(shè)施收集對拋丸產(chǎn)生的金屬粉塵以及拋丸過程中損耗的進(jìn)行收集，金屬粉塵收集量約62.4t/a，拋丸鋼珠及砂粒年消耗量為30t/a，合計(jì)92.4t/a，拋丸粉塵收集后外售綜合利用。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年版）以及《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》，判定建設(shè)項(xiàng)目的固體廢物是否屬于危險(xiǎn)廢物，具體如下表所示。表4-26危險(xiǎn)廢物屬性判定表1是2是3是4是5是6是7否/（2）固廢收集與貯存場所①危險(xiǎn)廢物企業(yè)在廠區(qū)南側(cè)設(shè)置占地面積約為50m2的危廢暫存區(qū)，危險(xiǎn)廢物暫存區(qū)需按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單標(biāo)準(zhǔn)（2013年第36號）的要求設(shè)計(jì)建設(shè)，做到“四防”（防風(fēng)、防雨、防曬、放滲漏），并做好警示標(biāo)識。危險(xiǎn)廢物收集后作好危險(xiǎn)廢物情況的記錄（記錄上注明危險(xiǎn)廢物的名字、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放單位、廢物出庫日期及接收單位名稱），定期委托有相應(yīng)處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。項(xiàng)目收集的廢液、廢槽渣等存放在密閉包裝桶內(nèi)，危廢暫存處上方需設(shè)置集氣罩用于收集廢液、廢槽渣等產(chǎn)生的少量酸霧，匯同車間酸霧通過二級堿液噴淋吸收處理后，由25m高排氣筒DA001高空排放。②一般固體廢棄物項(xiàng)目產(chǎn)生的拋丸粉塵單獨(dú)收集、密閉包裝后存放在倉庫內(nèi)，一般固體廢物應(yīng)按照《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020）進(jìn)行分類貯存或處置，其貯存過程應(yīng)滿足相應(yīng)防滲漏、防雨淋、防揚(yáng)塵等環(huán)境保護(hù)要求。③固體廢物堆放場所規(guī)范化本項(xiàng)目固體廢物應(yīng)按照固廢處理相關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理，應(yīng)加強(qiáng)暫存期間的管理，存放場應(yīng)采取嚴(yán)格的防滲、防流失措施，并在存放場邊界和進(jìn)出口位置設(shè)置環(huán)保標(biāo)志牌。環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌設(shè)置位置應(yīng)距固體廢物貯存（堆放）場較近且醒目處，并能長久保留。危險(xiǎn)廢物貯存（堆放）場應(yīng)設(shè)置警告性環(huán)境保護(hù)（3）固廢分析情況匯總綜上所述，本項(xiàng)目固體廢物污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表如下表4-27。表4-27固體廢物污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表1態(tài)234桶5法6油態(tài)7塵/s、地下水、土壤環(huán)境影響分析（1）影響分析項(xiàng)目依托現(xiàn)有廠房進(jìn)行建設(shè)，基本不涉及施工期土壤、地下水環(huán)境影響。重點(diǎn)分析為運(yùn)營期對項(xiàng)目地及周邊區(qū)域土壤環(huán)境和地下水環(huán)境的影響。根據(jù)項(xiàng)目工程分析，本項(xiàng)目主要生產(chǎn)廢氣為酸霧，因此本次評價(jià)不考慮大氣污染物沉降污染。重點(diǎn)考慮液態(tài)物料、生產(chǎn)廢水、廢液通過地面漫流和垂直入滲的形式滲入周邊土壤和地下水。運(yùn)營期產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物存于危廢暫存間，生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水處理站處理后納入江東污水處理廠進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放；氫氟酸、硝酸、磷酸存放于化學(xué)品倉庫。正常工況下，本項(xiàng)目潛在污染源均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防滲性能完好，對土壤和地下水影響較??；非正常工況下，項(xiàng)目土壤和地下水環(huán)境影響源及影響因子識別如表4-28所示。表4-28本項(xiàng)目影響類型與途徑表/////√√/////表4-29污染影響型建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響源及影響因子識別表/鎳、鉻鎳、鉻（2）保護(hù)措施與對策對土壤可能產(chǎn)生影響的途徑為液態(tài)物料、生產(chǎn)廢水、廢液通過地面漫流的形式滲入周邊土壤和地下水，重點(diǎn)防治區(qū)域?yàn)槲U暫存間、化學(xué)品倉庫、酸洗車間等。根據(jù)固體廢物處置措施可行性分析，以上重點(diǎn)污染防治區(qū)均按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、施工并做好防滲措施，能有效降低對土壤和地下水的污染影響。此外，建設(shè)單位在項(xiàng)目運(yùn)行期還應(yīng)充分重視其自身環(huán)保行為，將從源頭控制、過程防控和跟蹤監(jiān)測方面進(jìn)一步加強(qiáng)對土壤環(huán)境和地下水環(huán)境的保護(hù)措施。①源頭控制從污染物源頭控制排放量，采用經(jīng)濟(jì)高效的污染防治措施，并確保污染治理設(shè)施正常運(yùn)行，出現(xiàn)故障后立刻停工整修；在物料輸送和貯存過程中，加強(qiáng)跑冒滴漏管理，降低物質(zhì)泄漏和污染土壤環(huán)境隱患。②過程防控措施根據(jù)項(xiàng)目場地可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質(zhì)和場地的構(gòu)筑方式，將項(xiàng)目場地劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)和一般污染防治區(qū)。A、重點(diǎn)污染防治區(qū)：酸洗車間、化學(xué)品倉庫、危險(xiǎn)廢物倉庫，地下集水池，應(yīng)急事故池等。B、一般防滲區(qū)：指廠區(qū)內(nèi)道路等。③跟蹤監(jiān)測建立環(huán)境監(jiān)測管理體系，包括制定環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測計(jì)劃、環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取補(bǔ)救措施。土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測遵循重點(diǎn)污染物防治區(qū)加密監(jiān)測，以重點(diǎn)影響區(qū)和土壤環(huán)境敏感目標(biāo)監(jiān)測為主，兼顧廠區(qū)邊界的原則。項(xiàng)目廠界500m范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，故無需開展地下水跟蹤監(jiān)測。表4-30土壤監(jiān)測計(jì)劃3年開展一次3年開展一次（3）評價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目廠區(qū)各監(jiān)測點(diǎn)土壤監(jiān)測指標(biāo)均不超標(biāo)，低于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）第二類建設(shè)用地篩選值。本項(xiàng)目設(shè)置有完善的廢水收集系統(tǒng)，采用明管鋪設(shè)形式，倉庫、生產(chǎn)車間、危廢暫存間均采取有效的防滲措施，能有效降低對土壤和地下水的污染影響。企業(yè)須加強(qiáng)管理，杜絕非正常工況發(fā)生，發(fā)生污染情況后應(yīng)及時(shí)對污染地塊進(jìn)行治理。項(xiàng)目營運(yùn)期采取分區(qū)防滲等措施后，能有效降低對土壤和地下水污染影響。在落實(shí)保護(hù)措施的前提下，項(xiàng)目建設(shè)對廠區(qū)和周邊土壤環(huán)境以及周邊地下水環(huán)境的影響可接受。本項(xiàng)目在工業(yè)區(qū)內(nèi)，利用已開發(fā)土地進(jìn)行生產(chǎn)，不屬于新增用地，可不開展生態(tài)環(huán)境影響分析。詳見環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)評價(jià)。項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)包括硝酸、氫氟酸、磷酸和其他危險(xiǎn)物質(zhì)，主要分布在化學(xué)品倉庫和危廢儲存間。項(xiàng)目存在易燃物質(zhì)泄漏、火災(zāi)等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測結(jié)果，大氣風(fēng)險(xiǎn)的影響范圍未到保護(hù)目標(biāo)；事故狀態(tài)下，事故廢水能夠有效收集，不會直接排放到地表水體，對周邊地表水體影響不大；污染物泄露將對泄漏點(diǎn)附近的地下水環(huán)境質(zhì)量造成不利影響，但影響范圍基本將會控制在污染源附近的較小范圍內(nèi)，不會對項(xiàng)目周邊地下水環(huán)境造成明顯影響。項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范管理，按照本評價(jià)的要求完善風(fēng)險(xiǎn)防范措施，制定有效的應(yīng)急預(yù)案，能夠有效的降低事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生和影響后果。建議建設(shè)單位制定完善的突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，并與區(qū)域應(yīng)急預(yù)案銜接。一旦發(fā)生事故，建設(shè)單位按照分級響應(yīng)程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，做好應(yīng)急監(jiān)測和受影響群眾的應(yīng)急撤離工作。綜上，在建設(shè)單位有效落實(shí)本次評價(jià)提出的各項(xiàng)事故防范措施及應(yīng)急預(yù)案的前提下，項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是可以接受的。要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)地表水環(huán)境車間處理設(shè)施排放口DW001總鎳含第一類重金屬污染物的廢水經(jīng)一道“物化+沉淀+過濾”處理達(dá)標(biāo)后匯同噴淋吸收廢水和初級雨水匯入綜合污水處理設(shè)施《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/2260—2020）總鉻總排放口DW002pH生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后匯同預(yù)處理后的第一類重金屬污染物的廢水、噴淋吸收廢水和初級雨水生產(chǎn)廢水經(jīng)綜合污水處理設(shè)施二級物化處理工藝處理達(dá)標(biāo)后納管，進(jìn)入江東污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/2260—2020）總鎳總鉻總鋅氟化物COD《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)石油類氨氮《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）的排放濃度限值總磷總氮《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）B級標(biāo)準(zhǔn)總鐵《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844-2011）中二級排放濃度限值大氣環(huán)境排氣筒DA001HCl生產(chǎn)線四周封閉，槽體上方和槽邊設(shè)置集氣罩，廢氣經(jīng)集氣罩抽風(fēng)收集后進(jìn)入二級堿液噴淋裝置，處理后由25m高排氣筒DA001排放《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級氟化物NOx排氣筒DA002顆粒物含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后通過25m高排氣筒DA002排放，并定期清理布袋聲環(huán)境1#廠界東北側(cè)選擇低噪聲設(shè)備；合理布局車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備；加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)；對高噪聲設(shè)備采取適當(dāng)減振降噪措施。項(xiàng)目應(yīng)規(guī)范生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，確保工作時(shí)裝卸物件應(yīng)輕放，切勿野蠻作《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類2#廠界東南側(cè)3#廠界西南側(cè)4#廠界西北側(cè)業(yè)避免物件碰撞產(chǎn)生的強(qiáng)烈聲響。工作時(shí)間為禁止在工作時(shí)間外進(jìn)行生產(chǎn)與裝卸作業(yè)。運(yùn)輸車輛在行駛時(shí)應(yīng)進(jìn)行限速、禁鳴等措施，減少偶發(fā)噪聲影響。固體廢物槽清理廢槽渣委托有資質(zhì)單位處理《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單要求廢槽液廢液污水處理廢水處理污泥包裝廢包裝桶清潔設(shè)備廢抹布設(shè)備維護(hù)廢潤滑油拋丸拋丸粉塵綜合利用一般固體廢物應(yīng)按照《一般固體廢進(jìn)行分類貯存或處置，其貯存過程應(yīng)滿足相應(yīng)防滲漏、防雨淋、防揚(yáng)塵等環(huán)境保護(hù)要求；a.火災(zāi)、爆炸事故防范措施加強(qiáng)廠區(qū)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，安裝易燃?xì)怏w報(bào)警器等；發(fā)生事故后，及時(shí)啟動(dòng)安全、環(huán)保應(yīng)急預(yù)案；及時(shí)滅火，并關(guān)閉雨水排放口閥門，將事故廢水接入事故池內(nèi)（有效容積150m3事故結(jié)束后，廢水應(yīng)收集處理或外運(yùn)處置。b.泄露事故防范措施加強(qiáng)廠區(qū)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，盡可能避免事故發(fā)生。倉庫、生產(chǎn)車間、道路等應(yīng)做好硬化防滲工作；發(fā)生泄露事故后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案；若發(fā)生嚴(yán)重事故，及時(shí)關(guān)閉總排口，需要通知職能部門參與應(yīng)急處置，由環(huán)保部門組織應(yīng)急監(jiān)測；收集的泄漏廢液作為危險(xiǎn)廢物委托有組織單位處置。c.建立安全的環(huán)境管理制度制定和強(qiáng)化各種健康/安全/環(huán)境管理制度，并嚴(yán)格予以執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行我國有關(guān)勞動(dòng)安全、環(huán)保與衛(wèi)生的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行過程中必須針對可能存在的不安全、不衛(wèi)生因素采取相應(yīng)的安全防衛(wèi)措施，消除事故隱患；加強(qiáng)安全環(huán)保管理，對全廠職工進(jìn)行環(huán)保的教育和培訓(xùn)；嘉慶職工的專業(yè)培訓(xùn)、安全教育和考核；建立應(yīng)急預(yù)案，并與當(dāng)?shù)貞?yīng)急預(yù)案銜接。d.突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案要求根據(jù)相關(guān)技術(shù)導(dǎo)則和相關(guān)管理辦法要求，按照企業(yè)實(shí)際情況制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案并完成備案；按照本環(huán)評及相關(guān)規(guī)范要求，落實(shí)相應(yīng)的火災(zāi)、爆炸事故防范措施和泄露事故防范措施。土壤及地下水污染防治措施①源頭控制從污染物源頭控制排放量，采用經(jīng)濟(jì)高效的污染防治措施，并確保污染治理設(shè)施正常運(yùn)行，出現(xiàn)故障后立刻停工整修；在物料輸送和貯存過程中，加強(qiáng)跑冒滴漏管理，降低物質(zhì)泄漏和污染土壤環(huán)境隱患。②過程防控措施根據(jù)項(xiàng)目場地可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質(zhì)和場地的構(gòu)筑方式，將項(xiàng)目場地劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)和一般污染防治區(qū)。A、重點(diǎn)污染防治區(qū)：酸洗車間、化學(xué)品倉庫、危險(xiǎn)廢物倉庫，地下集水池，應(yīng)急事故池等。B、一般防滲區(qū)：指廠區(qū)內(nèi)道路等。③跟蹤監(jiān)測建立環(huán)境監(jiān)測管理體系，包括制定環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測計(jì)劃、環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取補(bǔ)救措施。無溫州市吉迦環(huán)?？萍加邢薰疚挥跍刂菔杏兰慰h東蒙工業(yè)區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目所在地為工業(yè)用地，項(xiàng)目建設(shè)符合環(huán)境功能區(qū)劃和相關(guān)規(guī)劃要求。項(xiàng)目符合生態(tài)保護(hù)紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線要求，符合生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入清單要求。項(xiàng)目符合當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策，滿足總量控制要求，針對廢氣、廢水、噪聲和固體廢物采取的環(huán)保措施切實(shí)可行、有效，污染物能做到達(dá)標(biāo)排放，固體廢物全部進(jìn)行有效處置；項(xiàng)目對周圍的大氣、聲環(huán)境、地表水及土壤地下水質(zhì)量的影響很小，不會降低區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀等級；在有效落實(shí)事故防范措施后，項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)處于可以接受的水平。在全面落實(shí)本報(bào)告提出的各項(xiàng)環(huán)保措施的基礎(chǔ)上，切實(shí)做到“三同時(shí)”，從環(huán)境保護(hù)角度來看，該項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。1、風(fēng)險(xiǎn)識別（1）危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)單元根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中對項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行危險(xiǎn)性分級識別，該項(xiàng)目涉及危險(xiǎn)化學(xué)品儲存量和臨界量見表1，危險(xiǎn)化學(xué)品按每月最大儲存量計(jì)。表1項(xiàng)目所在地物料量及其臨界量1庫251534/根據(jù)上表結(jié)果可知，項(xiàng)目物質(zhì)總量與其臨界量比值Q=∑qn/Qn=6.986。根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)分布情況，項(xiàng)目危險(xiǎn)單元主要是化學(xué)品倉庫與危廢倉庫。（2）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中對項(xiàng)目所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性進(jìn)行危險(xiǎn)性分級識別，評估生產(chǎn)工藝情況。表2項(xiàng)目M值的判定55根據(jù)上表結(jié)果可知，M=5，表述為M4。（3）危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）分級表3危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），經(jīng)分級識別，建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性確定為輕度危害（P4）（4）環(huán)境敏感程度（E）的分級①大氣環(huán)境項(xiàng)目周邊500m范圍內(nèi)人口數(shù)大于1000人；對照HJ169-2018附錄D表D.1大氣環(huán)境敏感程度分級，項(xiàng)目大氣環(huán)境敏感程度為E1為環(huán)境高度敏感區(qū)②地表水環(huán)境項(xiàng)目事故情況下，危險(xiǎn)物質(zhì)通過地表徑流排入甌江，地表水水域環(huán)境功能為III類，根據(jù)HJ169-2018附錄D表D.3，項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地表水環(huán)境敏感度為較敏感F2。危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體排放點(diǎn)下游(順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)無敏感保護(hù)目標(biāo)，根據(jù)HJ169-2018附錄D表D.4，本項(xiàng)目地表水環(huán)境敏感目標(biāo)為S3級。項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地表水環(huán)境敏感度為較敏感F2，地表水環(huán)境敏感目標(biāo)為S3級，根據(jù)HJ169-2018附錄D表D.2，項(xiàng)目地表水環(huán)境敏感程度為E2級。③地下水環(huán)境項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地下水不屬于集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)及補(bǔ)給徑流區(qū)；不屬于未劃定準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的集中式飲用水水源及保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；不屬于分散式飲用水水源地；不屬于特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)。根據(jù)HJ169-2018附錄D表D.6，本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地下水功能敏感性分區(qū)為不根據(jù)區(qū)域勘察、試驗(yàn)資料，項(xiàng)目區(qū)松散堆積層以粘性土和淤泥為主，地下水位埋深較淺，勘察期間測得鉆孔地下水位埋深為0.6～1.2。根據(jù)HJ169-2018附錄D表D.7，項(xiàng)目區(qū)域地下水包氣帶防污性能等級為D2級。項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地下水功能敏感性為不敏感G3區(qū)，地下水包氣帶防污性能等級為D1級，根據(jù)HJ169-2018附錄D表D.25，項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地下水環(huán)境敏感程度等級為E3。項(xiàng)目環(huán)境敏感特征見表4。表4項(xiàng)目環(huán)境敏感特征表氣1231//////征1無/（5）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢劃分根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設(shè)項(xiàng)目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析，根據(jù)下表確定風(fēng)險(xiǎn)潛勢。表5建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢劃分ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）分級識別確定，項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為III，進(jìn)行二級評價(jià)，評價(jià)范圍距離邊界5km，需選取最不利氣象條件，選擇適用的數(shù)值方法進(jìn)行分析預(yù)測，給出風(fēng)險(xiǎn)事故情形下危險(xiǎn)物質(zhì)釋放可能造成的大氣環(huán)境影響范圍和程度；地表水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為II，開展三級評價(jià)，應(yīng)定性分析說明地表水環(huán)境影響后果；地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為I，開展簡單分析。2、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測和評價(jià)（1）風(fēng)險(xiǎn)事故情形本項(xiàng)目所涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)主要為硝酸、氫氟酸和磷酸。項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)源為化學(xué)品倉庫，存在較大的危險(xiǎn)性環(huán)節(jié)主要有裝卸、倉儲過程。表6生產(chǎn)過可能存在的危險(xiǎn)因素物料桶、管道、機(jī)泵等設(shè)備由于腐蝕、應(yīng)力、老化、操作不當(dāng)?shù)仍虺霈F(xiàn)裂B.排風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際排風(fēng)量小于最小排放量或系統(tǒng)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致有毒氣體（2）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及危害常溫下，氫氟酸、硝酸的揮發(fā)性較強(qiáng)，發(fā)生泄漏事故后，揮發(fā)的HF等氣體會對周圍大氣環(huán)境造成影響，空氣中彌漫的氣體會隨風(fēng)擴(kuò)散，由于HF等氣體具有強(qiáng)烈的刺激性，對人體的呼吸器官等會造成嚴(yán)重傷害。硝酸、氫氟酸具有強(qiáng)腐蝕性和一定的毒性，泄漏對周邊地表水環(huán)境可能造成影（3）風(fēng)險(xiǎn)識別結(jié)果綜上風(fēng)險(xiǎn)識別過程，建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識別結(jié)果如下表所示。表7建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識別結(jié)果1（4）源強(qiáng)和預(yù)測硝酸、氫氟酸和磷酸的毒性終點(diǎn)濃度值選取如下表所示。表8大氣毒性終點(diǎn)濃度值選取項(xiàng)目物料泄露主要考慮化學(xué)品倉庫中氫氟酸、硝酸和磷酸等溶液類物質(zhì)的泄露事故，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)物料以液體形式泄漏到地面形成液池，并且以質(zhì)量揮發(fā)形式進(jìn)入大氣中。本報(bào)告選取存儲量超過臨界量的氫氟酸和硝酸進(jìn)行分析，氫氟酸規(guī)格為20kg/桶，硝酸規(guī)格為30kg/桶，以桶破裂，全部泄露計(jì)，30min后泄漏液體基本清除，揮發(fā)結(jié)束。本項(xiàng)目物料常溫常壓儲存，全部泄露后液池液面高度以5mm計(jì)，則液池面積如下表所示。表9物料參數(shù)55泄漏液體的蒸發(fā)分為閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)三種，其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)之和。本項(xiàng)目氫氟酸是在常溫、常壓條件下物料桶內(nèi)儲存的，發(fā)生泄漏時(shí)，物料溫度與環(huán)境溫度基本相同，因此通常不會發(fā)生閃蒸和熱量蒸發(fā)，酸揮發(fā)的主要原因是表面氣流的運(yùn)動(dòng)使液體蒸發(fā)，即質(zhì)量蒸發(fā)。質(zhì)量蒸發(fā)速度Q3按下式計(jì)算：式中：Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速度，kg/s；α,n——大氣穩(wěn)定度系數(shù)，見導(dǎo)則HJ169-2018表F.3；p——液體表面蒸汽壓，Pa；M——摩爾質(zhì)量，kg/mol；R——?dú)怏w常數(shù)；8.314J/mol·k；T0——環(huán)境溫度，Ku——風(fēng)速，1.5ms/；r——液池半徑，m。計(jì)算最不利氣象條件下（F穩(wěn)定度，1.5m/s風(fēng)速，溫度25℃)的污染源強(qiáng)，蒸發(fā)源強(qiáng)如下表所示。表10蒸發(fā)源強(qiáng)PMRKurmQ①預(yù)測模型篩選判定煙團(tuán)/煙羽是否為重質(zhì)氣體，取決于它相對空氣的“過剩密度”和環(huán)境條件等因素。通常采用理查德森數(shù)（Ri）作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。判定連續(xù)排放還是瞬時(shí)排放，可以通過對比排放時(shí)間Td和污染物到達(dá)最近的受體點(diǎn)（網(wǎng)格點(diǎn)或敏感點(diǎn)）的時(shí)間T確定。T=2X/Ur式中：X——事故發(fā)生地與計(jì)算點(diǎn)的距離，m；Ur—10m高處風(fēng)速，m/s，取1.5m/s當(dāng)Td>T時(shí)，可被認(rèn)為是連續(xù)排放的；當(dāng)Td≤T時(shí)，可被認(rèn)為是瞬時(shí)排放。最近敏感點(diǎn)西灣村距離為15m，T計(jì)算結(jié)果為20s<Td（30min），因此判定為連續(xù)排放。采用軟件EIAProA2018中的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測模塊進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源強(qiáng)估算，HF煙團(tuán)初始密度未大于空氣密度，理查德森數(shù)Ri=-0.156<1/6，則HF為輕質(zhì)氣體。硝酸霧煙團(tuán)初始密度未大于空氣密度，理查德森數(shù)Ri=0.03<1/6，則硝酸霧為輕質(zhì)氣體。擴(kuò)散計(jì)算建議采用AFTOX模式。②預(yù)測模型主要參數(shù)和內(nèi)容表11大氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測模型主要參數(shù)表FF否否//③預(yù)測結(jié)果在最不利氣象條件下：F類穩(wěn)定度，1.5m/s風(fēng)速，溫度25℃,相對濕度50%，下風(fēng)向不同距離最大濃度預(yù)測結(jié)果見下表；環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大氣預(yù)測結(jié)果圖見下圖。表12下風(fēng)向不同距離最大濃度預(yù)測結(jié)果一覽表圖1氫氟酸（55%）軸線/質(zhì)心最大濃度/距離曲線圖圖2硝酸（68%）軸線/質(zhì)心最大濃度/距離曲線圖圖3氫氟酸（55%）最大影響區(qū)域圖4硝酸（68%）最大影響區(qū)域預(yù)測結(jié)果表明，在F穩(wěn)定度（1.5m/s風(fēng)速，溫度25℃,相對濕度50%）的氣象條件下，化學(xué)品倉庫氫氟酸（55%）泄漏事故發(fā)生后，揮發(fā)的氫氟酸霧達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-2的最大影響范圍為泄漏點(diǎn)外10m內(nèi)，不會達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-1，未到達(dá)附近敏感點(diǎn)，主要影響人口為企業(yè)內(nèi)部員工人?；瘜W(xué)品倉庫硝酸（68%）泄露事故發(fā)生后，會發(fā)的硝酸霧達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-2的最大影響范圍為泄漏點(diǎn)外30m，不會達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-1，未到達(dá)附近敏感點(diǎn)，主要影響人口為企業(yè)內(nèi)部員工人。建議建設(shè)單位制定完善的突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，并與區(qū)域應(yīng)急預(yù)案銜接。一旦發(fā)生事故，建設(shè)單位按照分級響應(yīng)程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，做好應(yīng)急監(jiān)測和受影響群眾的應(yīng)急撤離工作。（5）地表水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析當(dāng)設(shè)備（裝置）出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)等事故時(shí)，火災(zāi)消防水、有毒物料吸收稀釋水、泄漏物料能儲存于應(yīng)急事故池或圍堰內(nèi)，待事故結(jié)束后對該部分廢水或物料進(jìn)行適當(dāng)處理或處置，避免事故引發(fā)的伴生/次生危險(xiǎn)。這些外泄物料和混有酸性物質(zhì)的雨水水一旦外泄，將對周圍土壤、地表水環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境影響。①廠區(qū)排水實(shí)行雨污分流、清污分流，生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)初期雨水進(jìn)入污水處理設(shè)施處理，排水系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急閥門，事故發(fā)生后及時(shí)切斷排水，防止污染物進(jìn)入管道對下游污水廠造成的沖擊。②生產(chǎn)車間、危險(xiǎn)品庫區(qū)四周設(shè)收集溝、管道和應(yīng)急池。設(shè)應(yīng)急池收集泄漏物料。事故發(fā)生時(shí)收集消防廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理。③一旦本項(xiàng)目發(fā)生事故，將立即檢查處理廢水處理設(shè)施運(yùn)行情況，如事故對整個(gè)污水處理設(shè)施不造成任何影響，則立即啟動(dòng)事故應(yīng)急監(jiān)測，確保廢水仍能達(dá)標(biāo)排放；如果事故擴(kuò)大到污水處理設(shè)施內(nèi)，造成設(shè)備故障或其他問題，導(dǎo)致污水處理設(shè)施不能發(fā)揮正常的處理功能，則立即關(guān)閉排水總閥，所有廢水送至事故池暫存，直到所有事故、故障解決、廢水處理系統(tǒng)能力恢復(fù)、出水監(jiān)控池內(nèi)經(jīng)檢測達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。綜合考慮本項(xiàng)目發(fā)生事故的可能性及事故的類型，可設(shè)置150m3事故池。事故池根據(jù)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009）和《事故狀態(tài)下水體污染的預(yù)防與控制技術(shù)要求》（Q/SY1190-2009）中的相關(guān)規(guī)定設(shè)置。事故池主要用于區(qū)內(nèi)發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí)，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。污染事故水及污染消防水通過雨水的管道收集。保持事故池日常處于空置狀態(tài)，確保事故廢水不外排，且應(yīng)急池需配有事故閥和應(yīng)急排污泵，以滿足企業(yè)應(yīng)急事故處理需求。④為保證廠內(nèi)污水處理的正常運(yùn)行，在事故狀態(tài)下，發(fā)生事故的庫區(qū)或生產(chǎn)區(qū)的事故污水、泄漏物料、消防液等中可能對污水處理設(shè)備造成沖擊，在事故區(qū)即進(jìn)行泄漏物質(zhì)的攔截處理，在集水井及雨水井中再進(jìn)一步回收泄漏物質(zhì)，切換至調(diào)節(jié)池后，在調(diào)節(jié)池再進(jìn)行一次泄漏物料的回收、去除處置。根據(jù)污染物的特性，選擇有針對性的攔截、處置、吸收措施和設(shè)備、藥劑，進(jìn)一步減少污染物量，待調(diào)節(jié)池中污水可滿足后續(xù)污水處理要求時(shí)，方可進(jìn)入污水處理裝置處理。（6）地下水環(huán)境分析在污染物泄漏后會對污染源周邊地下水環(huán)境造成一定的影響。如果能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除污染源，地下水污染的影響范圍將會控制在污染源附近的較小范圍內(nèi)。如果泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦地下水遭受污染，其自凈條件差，污染具有長期性，必須杜絕泄漏事故。因此，企業(yè)必須確保廢水處理設(shè)施等潛在污染源設(shè)施的安全正常運(yùn)營，加強(qiáng)管理和監(jiān)測。若在發(fā)生意外泄漏的情形下，要在泄漏初期及時(shí)控制污染物向下游進(jìn)行運(yùn)移擴(kuò)散，綜合采取水動(dòng)力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物進(jìn)一步運(yùn)移擴(kuò)散前將其控制、處理，避免對下游地下水造成污染影響。（7）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理對策a.火災(zāi)、爆炸事故防范措施①企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)廠區(qū)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，安裝易燃?xì)怏w報(bào)警器等，盡可能避免事故發(fā)②發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)安全、環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，疏散廠內(nèi)員工及附近居民，通知當(dāng)?shù)叵?、安監(jiān)、環(huán)保等職能部門參與應(yīng)急處置。由環(huán)保部門組織應(yīng)急監(jiān)測。③發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后，視火災(zāi)情況，企業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍應(yīng)及時(shí)滅火，并關(guān)閉雨水排放口閥門，將廠內(nèi)消防事故廢水接入園區(qū)的事故池內(nèi)。④事故結(jié)束后，廢水應(yīng)收集處理或外運(yùn)處置。b.泄露事故防范措施①企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)廠區(qū)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，盡可能避免事故發(fā)生。倉庫、生產(chǎn)車間、道路等應(yīng)做好硬化防滲工作。②發(fā)生泄露事故后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，可通過沙子等吸附材料吸附處理。若大量泄露，將泄漏液體打入空桶內(nèi)，并及時(shí)組織人員對破損部位搶修。③若發(fā)生嚴(yán)重事故，導(dǎo)致大量物料泄露進(jìn)入雨水管網(wǎng)，排入附近水體，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉雨水總排口，需要通知當(dāng)?shù)叵馈脖O(jiān)、環(huán)保等職能部門參與應(yīng)急處置。由環(huán)保部門組織對水體采取攔截等措施，避免污染進(jìn)一步擴(kuò)散。由環(huán)保部門組織應(yīng)急監(jiān)測。④收集的泄漏廢液作為危險(xiǎn)廢物委托有組織單位處置。c.建立安全的環(huán)境管理制度①制定和強(qiáng)化各種健康/安全/環(huán)境管理制度，并嚴(yán)格予以執(zhí)行。各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全管理，積極推廣科學(xué)安全管理方法，強(qiáng)化安全操作制度和勞動(dòng)紀(jì)律。②嚴(yán)格執(zhí)行我國有關(guān)勞動(dòng)安全、環(huán)保與衛(wèi)生的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行過程中必須針對可能存在的不安全、不衛(wèi)生因素采取相應(yīng)的安全防衛(wèi)措施，消除事故隱患，一旦發(fā)生事故應(yīng)采取有效措施，降低因事故引起的損失和對環(huán)境的污染。③加強(qiáng)安全環(huán)保管理，對全廠職工進(jìn)行環(huán)保的教育和培訓(xùn)，做到持證上崗，減少人為風(fēng)險(xiǎn)事故（如誤操作）的發(fā)生。④加強(qiáng)對新職工和轉(zhuǎn)崗職工的專業(yè)培訓(xùn)、安全教育和考核。新進(jìn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工職工應(yīng)參照新職工的辦法進(jìn)行培訓(xùn)和考試。⑤對職工要加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)和安全教育。培養(yǎng)職工要有高度的安全生產(chǎn)責(zé)任心，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、工藝參數(shù)變動(dòng)及泄漏的危險(xiǎn)、危害知識，以緊急情況下采取正確的應(yīng)急方法。⑥建立應(yīng)急預(yù)案，并與當(dāng)?shù)貞?yīng)急預(yù)案銜接，一旦出現(xiàn)事故可借助社會救援，使損失和對環(huán)境的污染降到最低。d.突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案要求根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）和《浙江省企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理實(shí)施辦法》（浙環(huán)函[2015]195號）要求，按照企業(yè)實(shí)際情況制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案并完成備案，編制的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)具有可操作性和針對性。