第三：施工措施方案

第三：施工措施方案施工組織設計目錄TOC\o"1-4"\h\z1．編制依據(jù)、說明及執(zhí)行規(guī)范 21.1編制依據(jù) 21.2編制說明 21.3執(zhí)行規(guī)范 22工程概略 32.1工程范圍 32.1.1修建工程范圍 32.1.2裝置工程范圍 32.2現(xiàn)場自然條件 32.3主要設備說明 32.3.1高效淺層氣浮 32.3.2行車式刮泥機 42.3.3生物碳塔 42.3.4加藥裝置 42.3.5板框脫泥機 43施工總體規(guī)劃 43.1項目部組織機構及職能劃分 43.1.1組織機構 43.1.2各部門職能及任務范圍 53.2實施完善的項目法管理 53.3提高質(zhì)量工藝總體規(guī)劃 53.4平安文明施工規(guī)劃 64施工總平面規(guī)劃 74.1總平面布置原那么及施工用地 74.2.施工區(qū)路途及排水 74.2.1.施工區(qū)路途 74.2.2.施工區(qū)排水 74.3施工力能供應方案 75修建工程主要施工方案 75.1基礎施工方案 75.1.1水池等構筑物 75.1.2基礎施工 85.1.3主要設備基礎施工 95.1.4基坑回填 95.2池體施工 105.3彩鋼房墻板、屋面板裝置 115.4修建裝修工程 115.5采暖設備 136裝置工程主要施工方案 136.1泵類裝置施工方案 136.1.1啟閉機、閘門裝置 156.1.2氣浮設備裝置 166.1.3過濾器裝置 176.1.4風機裝置 176.1.5刮泥機裝置 186.2工藝管道裝置方案 196.3工藝管道防腐方案 206.4電氣裝置方案 216.5時節(jié)性施工方案 316.5.1雨季施工措施 316.5.2夏季施工措施 326.6關鍵工序施工措施 326.7施工機械裝備方案 346.8主要資料推銷方案及檢驗 356.9工程休息力布置方案 386.10施工進度網(wǎng)絡方案 386.11平安管理體系 406.11.1平安任務方針 406.11.2平安管理目的 406.11.3職業(yè)平安衛(wèi)生的管理依據(jù) 406.11.4工程平安管理 401．編制依據(jù)、說明及執(zhí)行規(guī)范1.1編制依據(jù)1.?太原華潤煤業(yè)焦化廢水處置擴容改造工程招標文件?2.國度及部頒現(xiàn)行有效版本的技術規(guī)范、規(guī)程、驗評規(guī)范1.2編制說明在本施工組織措施的編制中積極貫徹〝質(zhì)量第一〞的方針，在今后的施工中將依照本施工組織措施組織施工，保證明現(xiàn)高水平施工、創(chuàng)一流工藝、高質(zhì)量投產(chǎn)的質(zhì)量目的。規(guī)范采用國度各部委頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及其它相關的設計要求文件。1.3執(zhí)行規(guī)范針對工程施工內(nèi)容，該工程裝置施工主要應遵守以下技術規(guī)范、規(guī)范：1.3.1土建施工技術規(guī)范、規(guī)范1.3.2施工技術規(guī)范、規(guī)范?機械設備裝置工程施工及驗收通用規(guī)范?GB50231-98?起重設備裝置工程施工及驗收規(guī)范?GB50278-98?延續(xù)保送設備裝置工程施工及驗收規(guī)范?GB50270-98?工業(yè)裝置工程質(zhì)量檢驗評定一致規(guī)范?GB50252-94?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范?GB50235-97?排水工程機電設備裝置質(zhì)量檢驗評定規(guī)范??緊縮機、風機、泵裝置工程施工及驗收規(guī)范?GB50275-98?電氣裝置裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范?GBJ149-90?電氣裝置裝置工程電纜線路施工及驗收規(guī)范?GB50168-92?電氣裝置裝置工程高壓電器施工及驗收規(guī)范?GB50254-96?電氣裝置裝置工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范?GB50256-96?電氣裝置裝置工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范?GB50258-96?電氣裝置裝置工程接地裝置施工及驗收規(guī)范?GB50169-92?電氣裝置裝置工程電氣設備交接實驗規(guī)范?GB50150-91?自動化儀表裝置工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GBJ131-901.3.3質(zhì)量檢驗評定規(guī)范GBJ300─88?修建裝置工程質(zhì)量檢驗評定一致規(guī)范?GBJ301─88?修建工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GBJ50184─93?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GBJ303-88?修建電氣裝置工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GBJ131-90?自動化儀表裝置工程質(zhì)量評定規(guī)范?GB50150-91?電氣裝置裝置工程電氣設備交按實驗規(guī)范?GB50221-95?鋼結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GB50252-94?工業(yè)裝置工程質(zhì)量評定規(guī)范?1.3.4施工平安技術規(guī)范JGJ46─88?施工現(xiàn)場暫時用電平安技術規(guī)程?JGJ33─86?修建機械運用平安技術規(guī)程?JGJ80─91?修建施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范?GB50194─93?修建工程施工現(xiàn)場平安用電規(guī)范?JGJ59─88?修建施工平安反省評分規(guī)范?原國度修建工程總局?修建裝置工人平安技術操作規(guī)程?1.3.5企業(yè)規(guī)范、規(guī)則?工程施工檔案資料搜集整理規(guī)則??施工現(xiàn)場預備管理規(guī)范??文明施工現(xiàn)場管理規(guī)范??施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范??施工現(xiàn)場機械設備管理規(guī)范??施工現(xiàn)場平安管理規(guī)范??施工現(xiàn)場進度管理規(guī)范??施工現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)范??施工現(xiàn)場經(jīng)濟核算管理規(guī)范??施工現(xiàn)場思想政治任務及民主管理規(guī)范??裝置工程質(zhì)量控制要點??裝置工程施工順序規(guī)范??工程質(zhì)量管理點管理規(guī)范?2工程概略工程稱號：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠廢水處置站晉級改造工程項目樹立地址：華潤煤業(yè)第一焦化廠院內(nèi)招標項目：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠廢水處置站晉級改造工程設計樹立單位：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠工程設計規(guī)模：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠廢水處置站晉級改造工程擴建處置規(guī)模至1680m3/d。2.1工程范圍2.1.1修建工程范圍包括各水池、隸屬用房的地基處置、基礎工程；屋面結(jié)構；維護及裝飾工程〔不包括二次裝修〕；照明、上下水道、消防、暖氣、通風及空調(diào)。2.1.2裝置工程范圍1.主體工藝設備及通用設備包括氣浮裝置、刮吸泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、生物碳裝置、污泥處置系統(tǒng)等主體工藝，通用設備有風機、水泵、攪拌器等。2.工藝管線包括污水管線、清水管線、藥劑管線、空氣管線、污泥管線等。3.配電系統(tǒng)包括高壓配電裝置系統(tǒng)；高壓配電裝置系統(tǒng)；高壓廠用變壓器；各工藝單元用電設備、系統(tǒng)等。4、自控系統(tǒng)5.事故保安電源及不停電電源裝置6.電纜及接地電纜含支架、橋架、導管、閥門、敷設。2.2現(xiàn)場自然條件2.2.1天文位置古交市位于山西省太原市西北部，是全國最大的土焦煤消費基地，也是呂梁山東麓的交通樞紐和商品集散地，銜接省城太原和晉西北的現(xiàn)代化工礦城市。古交市地處北緯37°40′6″至38°8′9″，東經(jīng)111°43′8″至112°21′5″之間，東西寬50公里，南北長53公里，總面積1551平方公里。全市轄10個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和4個街道辦事處，總?cè)丝?1萬。2.古交市地形復雜，峰巒疊嶂，溝谷縱橫，中心地勢較高，中部那么逐漸低洼，構成盆地地貌。平均海拔1604米，西南之狐偃山標高為2100米，石千峰標高1600米，全市內(nèi)標高近2000米的山峰有20余座，千米以上的山峰那么有70座。丘陵山地超越全市總面積的95%，而河谷平川尚缺乏5%。2.2.3古交屬北溫帶大陸性氣候，日照充足，晝夜溫差大。全年日照數(shù)2808小時，年最高氣溫達40℃，最低氣溫為-20℃，年均溫9.5℃，年均降水量460毫米，年平均蒸發(fā)量1025毫米，蒸發(fā)量大于降水量，雨量集中在每年的7、8、9月份。冬春時節(jié)多風，最微風速7.2米/秒，風向多北西。結(jié)冰期從11月末尾，翌年3月解凍，冰期約5個月。凍土深度0.5--0.8米。無霜期平均202天。2.古交市地層發(fā)育較為完全。沉淀基底為太古界片麻巖，其上由老到新有震旦亞界、古生界、中生界、重生界的第三系和第四系。古交市地下水含水巖層按成因可劃分為5個含水巖組：一是空隙含水巖組：二是碎屑巖裂隙含水巖組；三是層間巖溶裂隙水含水巖組;四是巖溶含水巖組;五十蛻變巖、火成巖裂隙水含水巖組。其中具有供水意義的主要為空隙含水巖組和巖溶含水巖組。2.3主要設備說明2.3.1高效淺層氣浮功能：去除進水油脂、SS及無機污染物。處置才干：Q=88m3/h直徑：Φ＝4.8m功率：N=14.1KW〔含配套設備空壓機和刮渣機的功率〕數(shù)量：1臺2.3.2行車式刮泥機功能：肅清沉淀池底部污泥并外排。數(shù)量：2臺技術參數(shù)：N=0.75KW軌距：4m2.3.3生物碳塔功能：設計活性炭過濾器一臺，去除生化系統(tǒng)難以去除的游離性余氯、臭味、色度及無機物等雜質(zhì)。數(shù)量：2臺處置才干：Q=70m3/h技術參數(shù)：濾速除濁除脫氯6-12m/h，反洗澎脹率40%-50%。Φ2100mm，H=3600mm，濾料層高2.0m。2.3.4加藥裝置功能：投加助凝劑，使小的絮體構成更大的絮體，減速沉淀。設備型號：HYS-YZ1500，最大加藥量350L/h2.3.5板框脫泥機功能：降低污泥含水率，增加污泥體積。數(shù)量：1臺參數(shù)：20m2，N=1.5kw3施工總體規(guī)劃3.1項目部組織機構及職能劃分3.1.1組織機構本工程項目，嚴厲依照公司?項目管理方法?組織施工，在施工現(xiàn)場設立項目管理機構——項目部，項目部是公司在本工程上的代理機構，代表公司與業(yè)主、監(jiān)理以及中央有關部門協(xié)調(diào)處置本工程的進度、資金、技術、質(zhì)量、平安、效益等效果，確保工程的順利停止，項目部下設七個職能部門，分工明白，相互協(xié)作，其他勞力按工程進度由各專業(yè)化公司按需派遣，并簽署勞務承包合同。項目組織機構圖如下：3.1.2各部門職能及任務范圍1.辦公室擔任各類綜合性文件的起草，協(xié)調(diào)任務，反省各項決議的實施狀況；處置行政、政工、辦公等綜合管理任務；擔任項目勞人管理；擔任項目部總務后勤任務。2.工程部a.配合施工組織總設計任務和組織專業(yè)施工設計；b.參與網(wǎng)絡方案的編制；c.擔任工程和機械調(diào)度，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的配套施工；d.擔任提出或?qū)彶樵O計變卦、變卦設計、設備資料代用；e.審批各作業(yè)層施任務業(yè)指點書，監(jiān)視反省實施狀況；f.擔任外委構配件加工、定貨、驗收、保管發(fā)聽任務；g.樹立健全技術檔案，組織操持完工資料的驗收；3.質(zhì)量部a擔任項目部質(zhì)量管理任務，監(jiān)視反省各部門質(zhì)量任務的狀況，迎接公司內(nèi)審和外部監(jiān)視審核，搜集剖析顧客的要求和質(zhì)量信息，提出改良的措施和方法；b擔任本項目的檢驗和實驗任務以及檢驗和實驗形狀的管理；c擔任本項目不合格品的控制，以及制定糾正和預防措施；d擔任本項目各種質(zhì)量監(jiān)視反省的預備、迎檢任務；e擔任質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗記載的管理。4.安監(jiān)部a擔任落實公司職業(yè)平安衛(wèi)生和環(huán)境維護管理制度；b擔任制定項目平安任務目的方案，并組織實施；c指點、監(jiān)視反省項目平安管理任務；d組織平安任務規(guī)程、規(guī)則的學習；e擔任項目工程的平安管理和平安監(jiān)察任務；f擔任治安捍衛(wèi)任務。5.運營部a制定項目年、季、月度消費運營方案，并落實方案完成狀況；b按規(guī)則樹立各類統(tǒng)計臺帳，編報統(tǒng)計報表；c擔任編制工程項目施工圖預算，組織施工單位編制施工預算；d組織項目年終工程清點以及及時操持年度工程預算，擔任項目工程的完工結(jié)算決算任務；e擔任同作業(yè)層簽定工程分包合同以及操持工程結(jié)算；f擔任項目財務管理和會計核算。6.供應部a擔任項目中原資料、半成品、加工件的推銷任務，擔任進場物資檢驗委托、驗證和保管任務。b對推銷分承包方停止評定，樹立合格的分承包方名單。c擔任顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制。d擔任產(chǎn)品〔推銷物資、設備〕標識任務，產(chǎn)品〔原資料〕的倉儲管理，配合專業(yè)公司停止材質(zhì)跟蹤管理。3.2實施完善的項目法管理為建好本工程，使整個樹立進程中各項目的失掉有效的控制，我公司將在工程樹立中實施完善的項目化管理形式，運用先進的管理手腕，使項目的樹立水平到達國際搶先；經(jīng)過質(zhì)量體系的有效運轉(zhuǎn)保證施工裝置的高質(zhì)量，使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后臨時平安牢靠；加大對該項目的優(yōu)秀人才及先進裝備的投入，優(yōu)化施工方案，增強施工組織，最終到達機組順利投產(chǎn)，經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，降低業(yè)主樹立期的風險，降低工程造價；樹立健全項目順序手冊，完善各項項目管理順序制度，完成項目管理的順序化、文件化、規(guī)范化。我公司在該項目中實施項目法管理，將依照〝三層分別〞的原那么，組織精干高效的項目組織機構。公司決策層擔任資產(chǎn)、市場及各項目之間的協(xié)調(diào)；項目管理層管組織施工，管項目平安，管項目質(zhì)量。一方面，可充沛應用全公司的資源優(yōu)勢作華潤焦化項目的強有力后臺，另一方面，經(jīng)過加大項目部的權利和責任，進一步伐動項目管理層的積極性。太原華潤煤業(yè)項目部作為公司的項目責任部門，對本項目實施全進程的綜合管理，代表公司協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、中央政府等單位間的日常關系。對所承當?shù)捻椖康膬?yōu)質(zhì)、平安、準點運轉(zhuǎn)和所要到達的各項考核目的擔任，擔任對項目工程樹立全進程的靜態(tài)管理和消費要素的合理組合。項目部指導班子實行項目經(jīng)理擔任制，由項目經(jīng)理、消費經(jīng)理、運營經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師等5-6人組成。公司將加大項目的承包力度，經(jīng)過強有力的績效考核，確保項目管理高效運轉(zhuǎn)。3.3提高質(zhì)量工藝總體規(guī)劃本工程的質(zhì)量管理將嚴厲依照公司質(zhì)量管理體系的要求停止實施和運作。在此基礎上繼續(xù)發(fā)明條件，使質(zhì)量管理體系更完善，使體系的運轉(zhuǎn)愈加具有契合性、有效性和順應性。1.嚴厲執(zhí)行工藝紀律，準確停止獎懲施工必需按規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指點書的要求，嚴厲遵守工藝紀律。質(zhì)量管理必需按體系文件的要求停止，樹立質(zhì)量獎罰制度，落實質(zhì)量職責。專業(yè)公司要增強對施工中的重要環(huán)節(jié)的反省和監(jiān)視，仔細執(zhí)行獎懲，專業(yè)公司及施工隊的工程量結(jié)算必需由質(zhì)量部門考核。對質(zhì)量事故要嚴肅處置，堅持三不放過原那么，使責權益相順應，應用經(jīng)濟杠桿停止質(zhì)量控制。2.積極展開各項質(zhì)量活動，提高全體員工的質(zhì)量看法⑴嚴厲施工工藝，總結(jié)以往工程的缺乏，專業(yè)公司成立管理施工質(zhì)量通病活動小組，運用片面質(zhì)量管理〝人、機、料、法、環(huán)〞全員、全進程循環(huán)控制質(zhì)量的方法。⑵結(jié)合項目部在本標段工程中確立的〝閃光點〞項目，區(qū)分編制保證措施，同管理質(zhì)量通病活動相結(jié)合，做到有方案、有活動、有記載、有成效，確保完成所制定的目的。3.增強資料管理為了防止不合格資料用于工程，在資料方案、推銷、驗收、倉儲、發(fā)放等方面加大管理力度。按工程進度要求，資料主管擔任編制資料推銷方案，提早做好資料選廠任務，仔細停止供方的評定，合格供方名單交監(jiān)理審核，依項目部布置的方案要求停止推銷。資料進廠后，倉庫管理人員首先檢驗外觀質(zhì)量，核對質(zhì)量證明資料，按要求報監(jiān)理工程師鑒證取樣送外部實驗室或外委復檢。在驗收合格后，將有關質(zhì)量的證明資料、復檢報告及報驗單等報監(jiān)理工程師審校、驗收。對評定為不合格的產(chǎn)品按公司質(zhì)量管理體系文件中?不合格品控制順序?操持退貨；對驗收合格資料入庫保管。一切資料樹立質(zhì)量跟蹤臺帳。監(jiān)理工程師對資料驗收有特殊要求時，按要求執(zhí)行。4.增強施工預備進程的控制⑴圖紙會檢：在工程開工前仔細停止圖紙會檢。并依照專業(yè)會檢、系統(tǒng)會檢和綜合會檢分級停止，經(jīng)過各級技術人員和施工人員細心看圖、仔細審圖，對圖紙中的疑點和效果及時提出，由工程部聯(lián)絡監(jiān)理工程師處置，發(fā)現(xiàn)的效果在施工前處置。⑵施工技術措施的工程開工前做好施工技術措施的編制任務。實行審批手續(xù)，特別是應依據(jù)監(jiān)理工程師的審批意見，制定補充措施。⑶施工技術交底：專責工程師組織和掌管重要工程項目的技術交底，技術員組織單位工程技術交底。操持交底簽字認可。⑷開工央求：工程開工條件具有后，由施工主管提出央求，開工央求報告書經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可對該工程項目停止施工。5.增強施工進程中的質(zhì)量控制在施工進程中，施工主管在工程質(zhì)量失掉保證下精心組織消費調(diào)度，催促專業(yè)公司落實施工技術措施的要求，組織專業(yè)公司停止工序控制，使施工進程處于受控形狀。催促反省各項施工記載的完整性、準確性，協(xié)助處置施工進程的技術效果保證工序質(zhì)量。6.工程質(zhì)量檢驗管理⑴在工程開工前，依據(jù)承包工程范圍，由質(zhì)量主管結(jié)合?驗標?編制?本標段工程專業(yè)驗收項目劃分?和?專業(yè)質(zhì)量檢驗方案?，并同監(jiān)理工程師商定后，由項目經(jīng)理同意后實施。⑵項目部執(zhí)行三級檢驗制度，做好班組級的自檢、互檢任務，在一級自檢合格后報專業(yè)公司質(zhì)檢員停止二級復檢，復檢合格后報質(zhì)量主管停止三級驗收。在三級驗收中確認不能滿足設計、規(guī)則要求的，確定為不合格品，按公司?不合格品處置方法?執(zhí)行。⑶按質(zhì)量檢驗方案確定為四級驗收項目和隱蔽工程，三級驗收合格后，填寫?分項工程驗收報驗單?，將質(zhì)量記載和報驗單交監(jiān)理工程師，商定驗收時間。由質(zhì)量主管組織相關人員接受監(jiān)理工程師驗收，在監(jiān)理工程師未停止驗收之前制止下一步任務或隱蔽。⑷在分部工程或單位工程完成后，及時整理資料，向監(jiān)理工程師央求對分部工程或單位工程的驗收及評定。⑸質(zhì)量主管擔任施工進程的質(zhì)量監(jiān)視反省，催促施工人員嚴厲按施工技術措施完成每道工序，增強進程質(zhì)量控制，實施質(zhì)量一票否決，增加不合格品的出現(xiàn)，提高三級驗收的一次合格率。⑹嚴厲按公司質(zhì)量管理體系文件中?工序交接收理方法?停止專業(yè)間的工序交接。在監(jiān)理公司組織的專業(yè)間的工序交接，仔細停止專業(yè)間的互檢，填寫?工序交接單?并簽三方驗收意見，使工序轉(zhuǎn)換中發(fā)作的質(zhì)量矛盾失掉合理的處置，并將成品維護責任轉(zhuǎn)移下道工序，確保施工質(zhì)量動搖。⑺不合格品控制的管理a.對推銷產(chǎn)品的不合格品普通直接退貨，假定有特殊緣由需升級運用的，應經(jīng)過質(zhì)量部組織工程部及有關人員評審和同意，最后報監(jiān)理工程師審批。b.分項工程確認的不合格項目，由質(zhì)量部組織工程部和相關部門評審，充沛剖析緣由，針對緣由提出詳細處置方案，方案經(jīng)同意后由專業(yè)公司實施。c.在出現(xiàn)不合格品后，填寫?不合格品注銷表?，停止標識和隔離，防止不合格品流入下道工序。3.4平安文明施工規(guī)劃項目部成立平安文明施工管理委員會，以項目經(jīng)理、各專業(yè)公司現(xiàn)場經(jīng)理組成的平安文明施工指揮體系；以總工程師、各專業(yè)專責工程師和技術人員組成的技術保證體系；以安監(jiān)部、現(xiàn)場平安員、班組兼職平安員組成的平安監(jiān)察體系。構成項目部的平安文明施工管理網(wǎng)絡，指點展開工程的平安文明施工的任務。施工現(xiàn)場的平面布置是從工程的全局思索，停止迷信規(guī)劃，做到規(guī)劃合理。各功用區(qū)的劃分思索方便施工的同時，滿足平安上的需求。工程現(xiàn)場施工用的暫時性力能管線〔施工用電源、供水管道等〕的布設，除容量滿足施工需求外，要能滿足平安運用要求。技術人員在編制詳細的分項、分部工程施工方案時，依據(jù)公司?施工技術措施編制及執(zhí)行管理方法?，結(jié)合任務環(huán)境和機械設備、工具資料狀況以及操作順序和對人員素質(zhì)、管理上的特殊要求，對作業(yè)中的風險源〔點〕停止片面剖析，并確定相應的控制措施，真正做到〝預防為主〞。項目部各科室部門要嚴厲審批。4施工總平面規(guī)劃4.1總平面布置原那么及施工用地4.1.1總平面布置原那么1.仔細貫徹國度、中央和行業(yè)的有關法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、規(guī)范；2.恪創(chuàng)業(yè)主在招標文件中對施工的各項要求；3.從工程項目的實踐狀況動身，采用迷信的組織管理、先進的施工技術、合理的規(guī)劃布置、降低經(jīng)濟的本錢投入；4.施工場地布置緊對付理，在方便施工、契合平安和環(huán)保要求的前提下，提高土地應用率，少占耕地；5.規(guī)劃方案要契合施工現(xiàn)場條件，為施工發(fā)明條件。4.1.2施工用地本工程包括原有污水站改造和添加構筑物兩局部，原廠區(qū)占地約2300平米，新建局部包括深度處置單元和污泥處置單元，占地約700平米，依照廠區(qū)規(guī)劃新建占地在新穎水站北側(cè)空地。4.2.施工區(qū)路途及排水4.2.1.施工區(qū)路途施工區(qū)域內(nèi)修建物緊湊，路途設置沿用原來廠區(qū)主路，工地現(xiàn)場設置運輸車通行路途，主要思索構修建物施工時資料進場。4.2.2.施工區(qū)排水施工區(qū)排水主要來源于場地雨水和施工污水的排放。施工污水主要有沖洗機具排水、工程養(yǎng)護排水和大批生活排水等，排水量較小且污染較少，所以可在有污染的施工排水源處做沉淀池處置，無污染排水不再作處置。各場地按1—3/1000平整出坡度坡向左近排水溝，以便組織場地雨水排入排水溝。排水溝也按一定坡度坡向施工區(qū)排水口，以組織全廠雨水排至業(yè)主指定的管溝內(nèi)。4.3施工力能供應方案太原華潤一焦項目派駐現(xiàn)場人員數(shù)量不大，施工耗電負荷和用水量都很低，廠區(qū)均能滿足施工需求。5修建工程主要施工方案本工程包括原有局部設備撤除、改造和新建水池、設備間及隸屬用房。新建構筑物中水池結(jié)構采用鋼筋混凝土，氣浮間及脫泥間為鋼構彩鋼板結(jié)構，其他隸屬用房為磚混結(jié)構。一切構筑物中新建好氧池規(guī)模最大，修建面積400平米，池深6.4米。5.1基礎施工方案5.1.1水池等構筑物1.布點依據(jù)甲方提供的基準點及廠區(qū)地形條件、構筑物的結(jié)構特點，在水池區(qū)域的周圍布置矩形控制網(wǎng)。4個角樁與設計圖紙?zhí)峁┑姆礁窬W(wǎng)點構成導線網(wǎng)。該矩形控制網(wǎng)便于運用和保管，不易被破壞。可以滿足主廠房測量放線任務。2.初測、埋標矩形控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距的方法，按點位布置圖把各點放樣到實地上，并用1m×1m深1.5m的C15素混凝土澆筑而成。樁頂標高高于自然地坪100-200mm，中間埋設T1515B埋件。埋件外表要求平整并用鋼鋸條在埋件外表上刻上十字線。3.精測依據(jù)中華人民共和國國度規(guī)范?工程測量規(guī)范?GB50026-93之規(guī)則：平面控制網(wǎng)樹立一級導線控制網(wǎng)，可以滿足主廠房定位放線精度要求。矩形控制網(wǎng)的4個角樁與設計院提供的方格網(wǎng)點構成導線網(wǎng)，用測距儀測距、J2型經(jīng)緯儀測角。各軸線樁間采用檢定鋼卷尺量距，并經(jīng)尺長、溫度、傾斜矯正后作為實測水平距離。4.平差計算及點位修正矩形網(wǎng)經(jīng)精測后，依據(jù)實測水平角和水平距離觀測值，停止平差計算，平差計算采用嚴密平差法，平差后計算出各控制樁的實測坐標。然后把各點位修正到設計坐標位置。并用手槍鉆鉆眼，鉚上銅焊條，作為控制點點位標志。5.檢驗與維護點位修正后，須停止角度的檢測，檢測契合規(guī)范要求前方可運用。同時，在控制點的混凝土臺外側(cè)0.5m處，用腳手管做維護欄桿，并刷上紅白相間的油漆標志加以維護，以便臨時運用。5.1.2基礎施工1.工程概略依據(jù)招標文件中提供的地質(zhì)資料，水池池體基礎采用筏板基礎或獨立基礎。本地域地下水層較淺，待出具詳堪報告后再確定詳細的地基處置方式。2.施工布置：依據(jù)基礎布置，思索工期要素分三個作業(yè)面組織平行流水施工。合理布置地基的施工順序，留出施工路途。在上下整齊部位采取適當措施，確?；A同步施工，加快施工進度。3.基礎施工⑴墊層施工先用白灰撒出墊層邊線，用5×10cm木方支模，在模板內(nèi)外用Ф12、L=300mm的鋼筋頭按@1500mm固定。在鋼筋上抄出墊層標高。水池局部采用罐車直接澆筑，設備間及設備基礎局部配以小斗車水平運輸。⑵鋼筋工程在墊層澆筑24小時后即可停止放線。在墊層上將基礎和柱頭中心線及邊框線彈出，確保模板支設位置的準確，并彈出底板散布筋位置墨線，以保證綁扎時散布平均、準確?，F(xiàn)場寄存鋼筋均掛標識牌，標明規(guī)格和運用部位，并墊方木以防止腐蝕。Φ22以上鋼筋銜接用熔槽焊(如以下圖)，Φ22以下鋼筋綁扎搭接，搭接長度40d〔d為鋼筋直徑〕。鋼筋焊接時，焊工持證上崗，焊前做模擬試件，實驗合格后末尾施焊。同時每300個接頭取一組現(xiàn)場試件停止實驗，合格后停止下道工序的施工?；A配筋為雙層筋時，綁扎時采用Φ16鋼筋做鐵馬凳支撐下層鋼筋，鐵馬凳間距為@1500×1500mm。基礎大梁鋼筋綁扎時搭腳手架，施工順序為：首先將基礎底板鋼筋網(wǎng)片綁好，搭設腳手架→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋,綁扎結(jié)實→最后從一頭末尾,落腳手架,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊,雙層筋之間綁上鋼筋頭,控制維護層和排距。⑶模板工程零米以下結(jié)構模板采用定型組合小鋼模,局部配合木模板.模板縫之間均夾吹塑紙一層防止混凝土澆灌時漏漿?；A模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下局部獨立基礎的各臺階之間用10×10cm方木架起,鋼模板正面用Φ51×3.5鋼管圍檁，Φ12對拉螺栓加固。斜支撐和插上天下1m的鋼管銜接保證模板體系的動搖性。條形基礎底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用Φ12單頭螺桿和底板筋焊接，外側(cè)用圍檁和斜撐加固。大梁模板用馬凳支起，兩側(cè)用Φ12通長對拉螺桿銜接，各大梁之間用剪刀撐連起，使之成為一個全體，以免模板位移。關于柱頭以上局部，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12對拉螺桿間距750mm和橫豎圍檁加固，增強模板全體剛度，各柱子之間搭腳手架銜接成一全體，保證全體動搖性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。⑷混凝土工程混凝土澆灌時，采取多個獨立基礎分階段澆灌。每一階段的澆筑高度控制在臺階〝八〞字坡以上5—10cm處，抹出斜坡。確保下層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成，并且振搗時拔出下層10cm。柱頭底部設水平施工縫一道，澆灌柱頭混凝土前鑿毛清算并提早24小時澆水濕潤，先澆灌10cm相反水灰比的砂漿后，再澆灌混凝土。關于筏板基礎，澆筑混凝土時依據(jù)混凝土消費才干確定每次澆灌范圍。一種方法是條基分層澆灌，如：混凝土消費才干為20m3/小時，混凝土初凝時間2小時，分層厚度40cm，條基寬3.2m，那么每一次澆灌距離最大為20×2/(3.2×0.4)=31.25m。另一種方法是斜截面澆灌，應用趕漿法向前推進?；炷翝补嗤旰笸獗碛媚灸ㄗ佑昧Υ陦好軐崳瑵补噙M程中如遇突然狀況確實不能保證混凝土延續(xù)消費時，那么施工縫沿橫向留設。留設方法是鋪垂直鉛絲網(wǎng)，位置設在跨中央1/3范圍內(nèi)，再次施工前外表須鑿毛清算，提早24小時澆水濕潤。5.1.3主要設備基礎施工1.施工順序氣浮裝置基礎為大塊式鋼筋混凝土基礎，這些主要設備基礎普通同設備間基礎埋深分歧，施工包括鋼筋綁扎、模板裝置、混凝土澆灌等工序。施工與主廠房設備間基礎同步停止。施工順序：墊層→鋼筋綁扎→側(cè)模板裝置〔包括螺栓和留孔盒裝置〕→混凝土澆灌。2.基礎施工底板為大體積混凝土結(jié)構，混凝土攪拌采用〝雙摻〞技術，以控制混凝土的內(nèi)外溫差。為保證混凝土延續(xù)澆筑，不留施工縫，采用斜面分層法停止混凝土澆筑，每層厚度不超越300mm，使混凝土沿高度方向平均上升。底板混凝土澆筑完后及時增強養(yǎng)護和保溫，以控制過大的內(nèi)外溫差。養(yǎng)護時要采取控溫措施，并按測定混凝土外表與外部溫度，經(jīng)過添加和增加保溫資料的方法，將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi)。當設計無詳細要求時，溫差控制不超越25℃。測溫運用先進、快速的遠紅外線測溫儀。依據(jù)測溫狀況確定養(yǎng)護和保溫方法。3.主要修建物基礎直埋螺栓施工方案氣浮設備間和脫泥間采用鋼構彩鋼板結(jié)構，地基澆筑時要思索預留預埋和鋼構柱的銜接。⑴預埋螺栓的施工采用外支架直埋螺栓施工方案⑵直埋螺栓外支架施工〔見以下圖：外支架固定螺栓立面圖及平面圖〕a.簡述：柱基礎為獨立式基礎，直埋螺栓設在基礎短柱內(nèi)未伸入底板，螺栓直徑Ф40～50mm。上部結(jié)構的吊裝對螺栓的位置和垂直度的規(guī)范要求很高。b.支架的設計原那么①粗加工支架，橫梁，精加工墊片，力圖施工操作方便。②)支柱的動搖性，采用鋼管與基礎面預埋鐵件焊接固定。③橫梁的強度，剛度，思索螺栓截面、施工活荷載確定其截面規(guī)格尺寸，橫梁采用較小槽鋼組合，鋼板銜接槽鋼。槽鋼之間穿入螺栓，槽鋼頂面裝置墊片。④綜合思索不同截面柱、多種螺栓裝置，使支架可以周轉(zhuǎn)運用。c.直埋螺栓裝置工藝①柱下底板混凝土澆筑時將固定外支架的鐵件埋設好，位置思索支架受力和短柱模板裝置空間。彈出支架裝置中心線。②將豎向支架焊在埋件上，作到位置準確，支架垂直。③測水平標高，應用火焊切割找平并打磨劃一。④水平橫梁提早制造拼裝好，人工或吊車就位找正裝置于豎向支架上。⑤將墊片放于橫梁上，將螺栓帶螺母吊掛于橫梁墊片上，應用經(jīng)緯儀結(jié)合線墜找正，將墊片焊接于橫梁上，應用螺母調(diào)理螺栓頂標高，墊片加工的孔徑比螺栓直徑大0.5mm⑥螺栓底部用鋼筋加固，焊于短柱主筋底部來控制其垂直度。⑦最后應用經(jīng)緯儀，水準儀停止螺栓位置及標高的反省驗收，合格后停止混凝土澆筑。d.施工要點：標高控制從一個控制點引出標高，確定螺栓頂標高，驗收運用精度高的水準儀測量。增強驗收，采用逐級檢驗制度。班組自檢、工地復檢、項目部質(zhì)檢部門、監(jiān)理抽查。發(fā)現(xiàn)超標，及時處置再報上一級檢驗。思索混凝土的豎向收縮，裝置螺栓時，頂標高比設計標高高2mm。因基礎為獨立基礎，水平方向混凝土收縮不思索。螺栓支架與模板體系分開，防止混凝土澆筑時模板的振動及變形對螺栓的影響。將外露螺栓涂一層黃油，并用布包嚴。防止螺栓在打混凝土進程中粘混凝土，招致絲扣受損。5.1.4基坑回填1.土方預備基坑回填前對地下工程停止反省，作好隱蔽工程記載。在邊坡上口采取擋水施，加固擋水坎，防止地表水流入基坑，浸泡地基?；靥顣r，先肅清基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處置措施：清算原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等無機雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。把土中的大塊砸碎，使其顆粒平均，最大粒徑小于5cm。原土含水率的大小，直接影響到夯填質(zhì)量，用實驗的方法確定土中的含水率，依據(jù)其含水率的狀況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率到達最正確。2.回填方案回填順序原那么上先深后淺。關于基坑內(nèi)基礎密集機械不易操作的區(qū)域采用小推車運土，電夯或人工夯填。場地開闊，阻礙物較少的區(qū)域采用自卸汽車運土，推土機平攤，壓路機壓實。3.主要施工方法基礎密集區(qū)采用手推車運土、手工工具分層鋪填。每層虛鋪土厚度為300mm，離基礎較近的邊角處用手夯夯實，其他采用電動打夯機夯實。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向停止，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍犬牙交織?；A兩側(cè)要同時停止回填和夯實，夯實遍數(shù)為3～4遍。機械回填時，用自卸車運土，用推土機分層鋪土、攤平、碾壓，每層鋪土厚度不超越300mm。大坡度填土，嚴禁高高在上，不分層次，一次堆填。然后用8t壓路機來回行駛碾壓，碾壓方向從兩邊向中間停止，并堆疊一半，碾壓時采用〝薄填、慢駛、屢次〞的方法，碾壓遍數(shù)為6～8遍，壓至輪底下沉量不超越1～2cm。壓實排水要求：已填好的土遭水浸后，先把稀泥根除，再停止下道工序。填土堅持一定的橫坡，中間稍高兩邊稍低，以利于排水。4.質(zhì)量檢驗土方回填后，對每層回填土停止質(zhì)量檢驗。用環(huán)刀法取樣，每300m2取樣一組，測出實踐干密度，計算出壓實系數(shù)。當設計有要求時做到契合設計要求，無要求時，壓實系數(shù)≥0.95。合格后停止下層回填。5.2池體施工1.施工順序：鋼筋綁扎→模板裝置〔包括螺栓和留孔盒裝置〕→混凝土澆灌。2.鋼筋工程在墊層澆筑24小時后即可停止放線。在墊層上將基礎和柱頭中心線及邊框線彈出，確保模板支設位置的準確，并彈出底板散布筋位置墨線，以保證綁扎時散布平均、準確?，F(xiàn)場寄存鋼筋均掛標識牌，標明規(guī)格和運用部位，并墊方木以防止腐蝕。Φ22以上鋼筋銜接用熔槽焊，Φ22以下鋼筋綁扎搭接，搭接長度40d〔d為鋼筋直徑〕。鋼筋焊接時，焊工持證上崗，焊前做模擬試件，實驗合格后末尾施焊。同時每300個接頭取一組現(xiàn)場試件停止實驗，合格后停止下道工序的施工?；A配筋為雙層筋時，綁扎時采用Φ16鋼筋做鐵馬凳支撐下層鋼筋，鐵馬凳間距為@1500×1500mm?；A大梁鋼筋綁扎時搭腳手架，施工順序為：首先將基礎底板鋼筋網(wǎng)片綁好，搭設腳手架→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋,綁扎結(jié)實→最后從一頭末尾,落腳手架,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊,雙層筋之間綁上鋼筋頭,控制維護層和排距。⑶模板工程零米以下結(jié)構模板采用定型組合小鋼模,局部配合木模板.模板縫之間均夾吹塑紙一層防止混凝土澆灌時漏漿?；A模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下局部獨立基礎的各臺階之間用10×10cm方木架起,鋼模板正面用Φ51×3.5鋼管圍檁，Φ12對拉螺栓加固。斜支撐和插上天下1m的鋼管銜接保證模板體系的動搖性。條形基礎底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用Φ12單頭螺桿和底板筋焊接，外側(cè)用圍檁和斜撐加固。大梁模板用馬凳支起，兩側(cè)用Φ12通長對拉螺桿銜接，各大梁之間用剪刀撐連起，使之成為一個全體，以免模板位移。關于柱頭以上局部，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12對拉螺桿間距750mm和橫豎圍檁加固，增強模板全體剛度，各柱子之間搭腳手架銜接成一全體，保證全體動搖性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。⑷混凝土工程混凝土澆灌時，采取多個獨立基礎分階段澆灌。每一階段的澆筑高度控制在臺階〝八〞字坡以上5—10cm處，抹出斜坡。確保下層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成，并且振搗時拔出下層10cm。柱頭底部設水平施工縫一道，澆灌柱頭混凝土前鑿毛清算并提早24小時澆水濕潤，先澆灌10cm相反水灰比的砂漿后，再澆灌混凝土。關于筏板基礎，澆筑混凝土時依據(jù)混凝土消費才干確定每次澆灌范圍。一種方法是條基分層澆灌，如：混凝土消費才干為20m3/小時，混凝土初凝時間2小時，分層厚度40cm，條基寬3.2m，那么每一次澆灌距離最大為20×2/(3.2×0.4)=31.25m。另一種方法是斜截面澆灌，應用趕漿法向前推進?；炷翝补嗤旰笸獗碛媚灸ㄗ佑昧Υ陦好軐?，澆灌進程中如遇突然狀況確實不能保證混凝土延續(xù)消費時，那么施工縫沿橫向留設。留設方法是鋪垂直鉛絲網(wǎng)，位置設在跨中央1/3范圍內(nèi)，再次施工前外表須鑿毛清算，提早24小時澆水濕潤。5.3彩鋼房墻板、屋面板裝置1.工程概略設備間固定端采用鋼結(jié)構承重體系，采用筋混凝土墻板封鎖，擴建端外墻采用壓型鋼板輕型封鎖，其他部位采用筋混凝土墻板封鎖。擴建端外墻外墻采用彩鋼復合保溫壓型鋼板,1.2m以下外墻采用磚砌塊砌體。在結(jié)構外焊接鋼牛腿，鋼牛腿上橫向焊接C型檁條，檁條外側(cè)裝置玻璃絲保溫棉和外墻板，內(nèi)側(cè)裝置內(nèi)墻板。屋面為網(wǎng)架結(jié)構加聚苯板保平和防水層構成的輕型單坡屋面。2.彩板的寄存和運輸彩鋼板材厚度為0.5～0.8mm，板長依據(jù)結(jié)構狀況和運輸車長，最長可達12m。板材易磕碰變形，涂膜易劃損，因此運輸、堆放、運用時必需采取維護措施，防止損壞墻板。⑴資料堆放資料設專門堆放場集中寄存，堆放場周邊設圍欄，派專人看守。按所用部位和長度區(qū)分堆放，不可混放。堆放時板下墊100×100木方子。每捆板運用麻繩捆綁，特別是遇到微風天氣，更應增強看護，防止風吹板飛。⑵資料運輸水平運輸時，至少應由兩人抬運。超越8m的板需3人搬運，防止板彎曲形。用吊車成捆吊運裝卸車時，需運用專門吊具〔見右圖〕，制止直接用鋼絲繩捆綁起吊。3.墻板施工方案裝置墻板的關鍵是為施工人員發(fā)明良好的作業(yè)面和處置板的垂直運輸效果。擴建端外墻資料垂直運輸采用在板頂邊上鉆孔，用掛在結(jié)構頂部的滑輪提升墻板，板上的孔被外層板掩蓋不外露。吊欄、爬梯與墻面接觸處用布包起來，防止劃損墻板。4.屋面彩鋼板施工方案屋面板的裝置應在屋面結(jié)構驗收防腐后停止，鋪設順序應沿屋脊方向，從一端向另一端，從天溝一側(cè)向屋脊方向鋪設。各局部間施工順序為：天溝裝置→型檁條裝置→GRC板裝置。5.施工工藝⑴鋪設第一豎列板時，應吊線墜，保證各板波峰在同一鉛垂線上。以后每鋪5—6塊板應吊測一次，如有垂直偏向應及時調(diào)整，以免誤差累積。⑵墻板與屋面板應自下而上逆排水方向依次裝置，保證排水順暢。⑶板與板間橫縱向搭接長度為7cm〔檁條的寬度〕，搭接處應位于檁條上。⑷用Ф6×4.5mm自攻釘將板固定在檁條上，各釘間水平偏向小于1cm。相鄰板橫向搭接有翹起處，可用Ф2×15mm防水拉鉚釘拉結(jié)。5.4修建裝修工程1．工程概略設備間及隸屬用房采用復合空中。外墻面為高檔涂料〔彈性膩子、初級乳膠漆涂料〕。全廠采用窗戶采用一致國標優(yōu)質(zhì)塑料鋼窗。2．施工組織協(xié)調(diào)方案(1)當基礎出0m，回填至設計標高后，完成0m粗空中的施工。(2)各層平臺結(jié)構施工完一層，緊接著完成該層各小間及圍護結(jié)構的砌筑抹灰。a.與設備裝置工程相協(xié)調(diào)，預留設備進入口。b.存在垂直污染的墻面可不抹灰，如中心護墻。(3)門窗采用砌筑后應用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。a.資料運輸通道的門窗不裝。b.樓空中〔抹灰細空中及復合空中〕原那么上待結(jié)構局部及設備裝置終了后停止，一般人員活動少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后留意成品維護。(4)涂料、油漆施工首先刮膩子及一遍涂料〔油漆〕施工，待移交前完成剩余一遍，以嶄新相貌移交工程。3．抹灰施工〔1〕預防抹灰空鼓、裂痕，基層處置是關鍵。留意以下幾點：①假定基層太潤滑那么鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。②抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿填填實找平。③基層外表污垢、隔離劑等需肅清潔凈。④墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。⑤基層抹灰前要先澆透水。⑥砂漿和易性、保水性差時，添加灰膏的摻入量。⑦加氣混凝土基層面抹灰的砂漿強度等級不宜過高，各層抹灰層砂漿配合比相差不可太大。⑧分層抹灰，不同基層資料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。每邊搭接長度>10cm?！?〕抹底層灰前，將房間四角找方〔彈中心線或?qū)蔷€〕，彈出墻裙〔踢腳線〕，用線墜和小白線反省墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做規(guī)范灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔1.5m做一個灰餅，上下灰餅間設10cm寬沖筋，一天后，即可停止底層抹灰作業(yè)?！?〕做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以1：2水泥砂漿做2m高度陽角。在陽角兩側(cè)用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出小圓角?！?〕底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，片面反省墻面平整度，陰陽角能否方正、順直，發(fā)現(xiàn)效果及早修補。〔5〕中層灰七層干〔手按不軟但有指印〕，即可抹罩面灰，假定中層過干時，灑水濕潤，停止罩面灰。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層愈加潤滑細膩?！?〕本卷須知：①空中抹灰前將欄桿安好，場地上暫時放置的構件清走、孔洞完善，以免二次施工形成接縫，影響觀感。②門窗洞上角邊抹成半徑50mm的圓角。③特別要控制好外表平整度，這將直接關系到涂料粉刷的質(zhì)量。4.門窗裝置a.門窗框裝置應用砌筑、抹灰架子在抹灰前裝置。b.裝置前，對鋼窗質(zhì)量停止反省，凡有翹曲、變形者停止調(diào)直、校正，修復后始可停止裝置。c.在裝置時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位暫時塞住，然后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，上下分歧，進出分歧，裝置后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關靈敏，無阻滯和回彈現(xiàn)象。d.門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞e.玻璃待抹灰后裝置f.維護薄膜落架子時逐一撕走。5.涂料施工⑴基層處置：基層處置要做到：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀根除，油垢處刷火堿沖洗潔凈。局部凹處先涂一層107膠，然后分層用膩子刮平。基層處置時特別留意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，枯燥5天左右，然后涂刷素漿摻107膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效防止砂漿干縮而發(fā)生凹陷、裂痕。⑵刮膩子：基層處置好后末尾刮膩子，刮膩子時基層枯燥，第二道膩子在頭一道膩子干前方可施工。⑶刷漿施工：由于本工程刷漿面積較大，故應用手工涂飾與機械噴涂相結(jié)合的方式停止，施工工藝要求如下：a.大面積施工前，先對資料比例停止試配，做出合格樣板，經(jīng)確定前方可大面積施工。b.運用的資料需過篩〔銅籮網(wǎng)〕，堅持資料潔凈；所用工具和操作現(xiàn)場也潔凈，以防污物混入漿料中。c.噴漿時，氣壓控制在1.5Mpa，噴槍距基層外表不超越300mm，噴槍嘴選擇適宜，保證噴出的漿液呈霧狀。d.對已噴涂料出現(xiàn)細微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉悄然撣掉，再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴重，用細砂紙悄然打磨一遍，撣去浮粉，滿噴膠液教多的漿液一遍。e.對外表粗糙的墻面，可用細砂紙悄然打磨潤滑，用鏟刀將小疙瘩根除平整，并用較稀的漿液補刷一遍。⑷本卷須知：a.帶色顏料特別留意防止色差，實踐施工中，以窗戶為界限，每兩層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m以下墻面集中力氣，一次完成。b.陰角之處，抹灰時即出現(xiàn)效果，涂料施工時留意，首先將基層補抹，打磨平整，然后涂刷。6.施工其他本卷須知⑴各專業(yè)施工人員詳細審圖，弄清楚施工部位及方法，土建、裝置各工序先后順序及時間布置，力圖將水、電、暖、設備裝置、管道裝置等各項需在墻面、空中上開孔、鑿槽等任務在修建裝修前完成。當需求在成品上二次作業(yè)時，派專門技工配合，不可跨工種隨意操作。⑵合理布置各工序間施工順序，保證成品不受其他工序及本工序的污染，留意以下幾點：a.做現(xiàn)澆水磨石時用塑料布將墻裙及設備擋起，以免污染墻面，做上一層水磨石時，孔洞邊框擋水坎務必砌好，以免水浸透到下一層，污染成品及墻面。b.擴建端外墻砌筑時，用塑料布將鋼梯掩蓋，以免落地灰沾污。其他各小間及平臺頂棚抹灰時，務必用塑料布維護已裝置好的設備、管道。c.頂棚、墻面上刷涂料、油漆時，下方設備用報紙或塑料布掩蓋，以免污染難以清算。d.抹灰、涂料按自上而下的施工順序。e.在已完工的空中上搬運資料及設備時輕拿輕放。嚴禁磕碰，并墊木板維護。當作業(yè)頻繁時，思索設置持久的維護裝置。f.需特別強調(diào)的是對水磨石空中的維護，采取滿鋪土工布一層，然后蓋一層木板的措施來維護空中。⑶施工工序緊湊，力圖逐間掃地出門，完成一間鎖一間，制止閑雜人員進入。5.5采暖設備1.本期工程采暖系統(tǒng)包括氣浮間、脫泥間、投藥間化驗室等房間取暖。廠區(qū)現(xiàn)有完備的供暖系統(tǒng)，可以就近對接熱源，各房間裝置設計數(shù)量的散熱片。2.采暖工程施工措施：⑴施工條件廠房各層圍護結(jié)構施工完。內(nèi)墻涂料基層施工完。散熱器、暖風機裝置部位的墻面抹灰完，當修建規(guī)范較高時先作預裝置，然后拆下待修建做完面裝飾后在停止裝置。落地式散熱器的空中已施工終了⑵采暖設備的制造與裝置：施工順序：主供回水管道→立管及分支管→采暖設備制造裝置→支管與采暖設備裝置→系統(tǒng)水壓實驗→防腐補涂及絕熱→系統(tǒng)水沖洗→系統(tǒng)試運爐后的綜合架空管架：機務、化學、除灰、暖通等專業(yè)管道共架敷設；無架空管架時，蒸氣管道采用不通行地溝敷設；冷熱水管道從架空管架上上去后到各用戶之間采用直埋敷設的方式。每一管道與單體修建采用直連方式，并在供、回水管上加旁通管，供水入口設手動調(diào)理閥、過濾器、溫度計、壓力表等。管道裝置前清算管道內(nèi)外壁上的鐵銹、浮土、雜物，并按設計要求集中防腐，防腐管道兩端留出200mm的施工段。閥門裝置前檢修，水壓合格后核對閥門方向裝置。管道銜接方式：DN32以下采用絲扣銜接；DN32及以上采用焊接。如無要求，室內(nèi)的供回水管道，過地溝處的銜接為焊接；蒸汽立、支管采用焊接；熱水水平支管采用絲口銜接。裝置終了后，對系統(tǒng)做水壓實驗，合格后補涂管口及裝置時被破壞處的防腐漆。架空及地溝內(nèi)敷設的管道保溫資料采用巖棉，外加防水維護層，架空管道外面再包鋁板。直埋管道采用聚氨酯保溫層，外包玻璃鋼維護層。保溫資料要用鐵絲捆綁好，金屬鋁板下料的，壓邊滾圓，包裹在管道上壓緊后鉚固。管道穿樓板及墻體需做套管，套管裝置契合規(guī)范規(guī)則。6裝置工程主要施工方案6.1泵類裝置施工方案本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。舊站區(qū)裝置場地狹窄，對水泵裝置添加了難度。1.1現(xiàn)場驗收(1)基礎的反省與驗收在土建提供基礎質(zhì)量合格證及中間交接證書后，復核基礎有關尺寸，位置和標初等；以確定設備中心線位置，首先，確定基礎中心線，然后依據(jù)中心線復測基礎的坐標能否正確，地腳螺栓預留孔與設備底座螺栓孔尺寸能否相符，最后復測基礎上外表標高能否正確。(2)設備的反省與驗收設備的反省與驗收必需在業(yè)主、監(jiān)理公司和施工單位三方同時到場狀況下停止，并在?設備開箱檢驗記載?上簽字。1)外觀反省設備運抵現(xiàn)場后，必需逐臺開箱反省其數(shù)量、銹蝕、缺陷等〔目測〕，對發(fā)現(xiàn)的傷痕及缺陷按規(guī)范規(guī)則的方法停止修復及檢驗，合格后才干停止下一步裝置，如狀況嚴重，無法修復，退回制造廠家重新發(fā)貨。2)設備型號等技術參數(shù)確實認在對設備停止外觀反省的同時，必需依據(jù)設備上的銘牌復核其型號規(guī)格、技術參數(shù)能否與設計圖、產(chǎn)品技術說明書分歧。3)設備外部裝配質(zhì)量的反省泵在制造廠家裝配后，由于在運輸進程中能夠會發(fā)生銜接部件松動，必需停止外部裝配反省，反省的方法是：手動盤車，在盤車的同時，用聽棒傾聽，能否有松動、異常聲響、卡住等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常狀況應拆開反省。4)隨機資料、產(chǎn)品合格證、備品備件和公用工具的反省反省依據(jù)裝箱清單反省隨機資料、產(chǎn)品合格證、備品備件和公用工具的清點和反省。

基礎驗收墊鐵布置地腳螺栓加工打墊鐵窩基礎驗收墊鐵布置地腳螺栓加工打墊鐵窩設備開箱反省基礎外表鏟出麻面設備就位一次找正導軌預埋板處置確定導軌中心線〔泵軸線〕導軌裝置聯(lián)軸器初對中一次灌漿二次找正二次灌漿中間交接質(zhì)量評定兩根導軌平面度反省對角線反省平行度反省單根導軌不直度反省固定、點焊泵就位電機絕緣反省電氣儀表裝置配管聯(lián)軸器精對中資料整理聯(lián)軸器對中復查單體試車交工1.3主要裝置工藝(1)基礎處置基礎復查合格后，依據(jù)設備的重量和底座尺寸確定墊鐵的規(guī)格、數(shù)量和位置，原那么上每根地腳螺栓近旁放置兩組墊鐵，每間距600mm左右增設一組墊鐵，墊鐵的斜度在1/10—1/20之間。墊鐵位置確定后，為保證墊鐵與基礎接觸嚴密，必需鏟出墊鐵窩并且在基礎上外表及其周圍鏟出麻面，以增強二次灌漿層與基礎的粘接效果。應用導軌裝置固定的潛污泵，除掉預埋鋼板上的水泥和油漬依據(jù)泵軸線的裝置位置，在兩塊預埋板之間的垂直方向上畫出泵的裝置基準線后，就可確定每根導軌的中心位置，導軌裝置主要是控制兩根導軌對角線距離、單根導軌不直度、平行度、間距戰(zhàn)爭面度在規(guī)則范圍內(nèi)，測量方法：1)對角線用鋼盤尺測量兩對角線距離并隨時調(diào)整。允差＜5mm2)不直度應用Φ0.5mm鋼絲拉線測量并隨時調(diào)整。允差＜2mm3)平行度應用卡規(guī)在導軌上每500mm距離測量。允差＜2mm4)平面度應用經(jīng)緯儀在導軌外表切邊掃描。允差＜2mm(2)設備就位裝置依據(jù)施工圖確定泵的標高及裝置方位，在設備底座上畫出泵的十字中心線，吊裝就位，使其十字中心線與基礎十字中心線重合，一次找正，泵體找水平時，測量點選擇在泵體水平加工面上〔中分面〕，或在進出口法蘭面上；用條式水平或框式水平測量其水平度，經(jīng)過調(diào)整墊鐵使條式水平或框式水平讀數(shù)在規(guī)范規(guī)則的范圍內(nèi)。關于潛污泵的裝置，導軌找正后泵就位裝置，反省泵的水平度、中心線及標高在規(guī)范范圍內(nèi)，用固定螺栓把泵固定好。(3)一次灌漿設備初找正完成后，用C30混凝土對地腳螺栓預留孔一次灌漿，灌漿前應把孔內(nèi)水、雜物、油漬等肅清潔凈，嚴禁碰撞設備，以免泵發(fā)生移動。(4)二次找正待一次灌漿到達設計強度的75%后，停止二次找正〔精找正〕，方法與一次找正相反，此時只能作微量調(diào)整，假設泵與驅(qū)動電機不在同一底座上，此步驟與第6條同時停止。找正終了后，作好記載〔包括縱橫中心線偏向、水平度偏向〕；縱橫中心線允差±5mm；水平度允差：橫向＜0.20/1000縱向＜0.10/1000。(5)二次灌漿二次灌漿行停止隱蔽前的反省，由業(yè)主、監(jiān)理公司和施工單位結(jié)合反省，并在?隱蔽工程記載?上簽字，點焊墊鐵，用C30砂漿澆灌。(6)聯(lián)軸器對中泵體找正終了后，停止聯(lián)軸器對中，采用雙表、兩軸同時同一方向轉(zhuǎn)動的方法，依據(jù)徑向和軸向百分表的讀數(shù)，經(jīng)過銅皮在電機底座處的增減來到達聯(lián)軸器對中偏向在規(guī)范規(guī)則范圍內(nèi)。聯(lián)軸器對中允差：徑向位移＜0.05mm，軸向傾斜＜0.2/1000。(7)電機獨自試運轉(zhuǎn)把聯(lián)軸器銜接螺栓取下，電機獨自試運轉(zhuǎn)，反省電機轉(zhuǎn)向能否與泵轉(zhuǎn)向分歧、電流、電壓及軸承溫升狀況并做好記載。(8)單體試車1)泵試車行停止以下反省a.驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符。b.各固定銜接部位應無松動。c.各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格型號和數(shù)量應契合設備技術文件要求。d.各指示儀表、平安維護裝置及電控裝置均應靈敏準確牢靠。e.手動盤車應靈敏，無異常現(xiàn)象。2)試車用介質(zhì)：水3)主要試車進程a.翻開泵吸入管路閥門，封鎖排出管路閥門。b.泵吸入管路應充溢水，并把空氣排盡。c.泵啟動后應快速經(jīng)過喘振區(qū)。d.轉(zhuǎn)速正常后應翻開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超越3min，并將泵調(diào)理到設計工況下，不得在功用曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。在設計工況下延續(xù)運轉(zhuǎn)2小時。e.在試車進程中，應隨時反省以下內(nèi)容，并每隔半個小時作一次記載：①各固定銜接部位能否有松動。②轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)能否正常、不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。③隸屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應正常；管道銜接應牢靠固無滲漏。④軸承的溫度不應大于80℃。⑤用測速儀測量轉(zhuǎn)速。⑥用測振儀測量軸承體處振動值。⑦停泵：緩慢封鎖出口管路閥門，封鎖電源，封鎖出口管路閥門，排盡泵內(nèi)積存的水。6.1.1啟閉機、閘門裝置啟閉機及閘板的裝置垂直精度是能否保證閘門活動自若、有效止水的關鍵，必需嚴厲依照產(chǎn)品技術說明書的施工要求以保證其裝置精度。施工預備任務1.反省洞口能否契合土建尺寸，洞口平面應盡量找平、找正。2.反省預埋件或預埋螺栓位置能否準確。3.閘門槽的斷面尺寸、傾斜度和預埋鐵的位置要契合消費廠家裝置說明書要求。4.對預埋不合格的埋件停止矯正，對無法矯形的應停止改換。5.閘門在運輸進程中要留意維護，防止變形影響止水效果，同時絲桿及銜接桿不得受力彎曲變形。6.裝置前，應對閥門停止清洗，肅清污垢和鐵銹，并核對閥門標志與運用狀況〔水流方向〕能否相符。7.閥上下游側(cè)管道口顯露混凝土墻面的長度，普通不小于300mm。8.閥門裝置時應在管道外反省其開度指示與閥板實踐狀況能否分歧，其開、關能否到位?？捎秒妱踊蚴謩佑^察。9.閥門裝置基準線與修建軸線中心偏向，普通不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏向應小于0.5/1000。10.閥門底座與基礎板組合縫間隙用0.05mm塞尺反省不能經(jīng)過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺反省，深度不應超越組合面寬度的1/3，總長不超越周長的20%。11.閥門裝置時，應至少使一端管道銜接在法蘭可以自在伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消弭閥門同管道的間隙，法蘭銜接螺栓銜接結(jié)實，螺紋顯露長度為2～4牙。12.為便于檢修時蝶閥向伸縮節(jié)方向移動，基礎和螺孔應留有足夠的間隙，基值不應小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。13.反省閥門各局部螺釘〔栓〕能否均均地擰緊，反省填料壓蓋能否平均地壓緊填料，但不阻礙閥桿運動。14.閥門電〔手〕動執(zhí)行裝置應停止必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈敏，舉措到位，無卡位，提示準確，過力矩維護機構靈敏牢靠。施工順序反省預埋鋼板→吊裝閘門→緊固螺栓、調(diào)平找正閘門→裝置絲桿、啟閉機→調(diào)平找正→單機試車→驗收施工方法1.裝置閘門前應將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。2.門框埋入局部插進預留孔洞用斜墊片校正，使閘門導軌與鉛垂線重合，其偏向應小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋拔出門框，停止二次澆灌，待砼養(yǎng)護期到后再二次緊固地腳螺栓。3.裝置軸導架以及啟閉裝置時，先將絲桿穿入啟閉機，使啟閉機中心、絲桿軸心、閘門對稱中心必需在同一條鉛垂線上，軸導孔徑與螺桿的單邊間隙不小于0.5mm/m。4.將啟閉機放置在平臺預埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機的位置，然后將絲桿拔出閘門吊耳，再用穿銷聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線上。5.調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機底板與預埋鋼板焊接結(jié)實，然后逐一固定各軸導架。6.試搖啟閉機手動裝置，感應上下靈敏性，如良好然后將操作柱與平臺預埋鐵板用螺栓固定。7.裝置完成后，先反省閘門封鎖狀況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當調(diào)整，直至到達理想的密封效果，契合規(guī)范要求。調(diào)試與試運轉(zhuǎn)1.渠道閘門裝置后，應對手動啟閉器內(nèi)的潤滑油脂停止反省和加注。2.在無水條件下，至少作門板啟閉3次實驗，操作靈敏、手感輕巧。3.停止現(xiàn)場走漏實驗，在最大設計水位條件下，閘門的走漏量應不大于0.01l/min。4.停止負載試運轉(zhuǎn)，功用應滿足設計要求。成品維護1.在閘門運輸、裝置進程中，應對閘門的青銅密封面嚴厲維護，不得損壞變形。2.支模和澆注二期砼時應留意防止撞擊。3.運用手動啟閉機時，要用力平均，不要在封鎖時用力過猛，以防損傷定位裝置。6.1.2氣浮設備裝置順序：基礎及埋設件反省→主體設備就位、裝置→溶氣罐及輔佐設備就位、裝置→裝置反省確認→單體調(diào)試→調(diào)整處置→聯(lián)動負荷試車。學習了解圖紙及相關的技術資料，應重點了解掌握設備的結(jié)構與功用，以及裝置的技術要點。復核尺寸偏向應在設備技術文件規(guī)則的范圍內(nèi)，設備裝置水平度≤1/1000,且最大≤5mm設備裝置垂直度允差≤1/1000，全高≤10mm，裝置平面位置允差<±5mm，裝置標高應以設計水位為基準。標高允差≤±5mm，裝置水平度允差≤0.5/1000，底座與基礎面間應平均接觸，接觸面>75%，穩(wěn)固件扭矩契合設備技術文件的規(guī)則。攪拌機、導桿的標高、水平度、垂直度應契合6.1.3過濾器裝置順序：基礎驗收→敷設墊板→設備就位→找正調(diào)平→單體調(diào)試→單體確認→聯(lián)動負荷試車。裝置工藝要求：熟習施工圖紙、設備裝配圖及設備運用維護說明書等技術資料，掌握設備的結(jié)構、功用及裝置要求，依據(jù)現(xiàn)場狀況，選擇設備組裝場地及吊、裝置機具。基礎驗收應依據(jù)設備運用維護說明書的要求停止復測，如設備運用維護說明及設計圖紙無要求時按以下數(shù)據(jù)復驗：基礎平面水平度為5㎜/1m，全長不超越10㎜，垂直度為5㎜/1m，全長不塔類設備及過濾器的設備基礎尺寸和位置允許偏向應契合表1的規(guī)則，平面位置和標高對裝置基準線的允許偏向應滿足表2的規(guī)則值。6.1.4風機風機開箱反省和保管風機就位找正調(diào)平風機開箱反省和保管風機就位找正調(diào)平配管聯(lián)軸器對中資料整理中間交流風機基礎中間交流風機運輸?shù)跹b地腳螺栓灌漿二次灌漿對中復查單體試車質(zhì)量評定基礎處置和放線墊鐵布置精找平找正精找平找正交工風機外殼與葉輪間隙調(diào)整2．施工方法(1)風機開箱反省和保管(2)基礎中間交接驗收。(3)基礎處置和放線。(4)墊鐵布置。(5)風機的運輸和吊裝(6)風機就位(7)找正、找平(8)地腳螺栓孔灌漿(9)精找正找平及養(yǎng)護(10)二次灌漿(11)聯(lián)軸器對中6.1.5刮泥機1鏈板凳式刮泥機需在現(xiàn)場組裝，組裝順序按制造廠裝置手冊執(zhí)行。2設備裝置前，應對高效沉淀池標高、水池尺寸和池底平整度停止檢測并應契合設計要求。3池底沿全長的平面度允差應不大于±10mm，池頂及池底相對標高偏向應不大于±20mm。4施工順序復測土建預留尺寸—吊裝中心傳動稀釋機—吊裝鋼制任務橋—裝置不銹鋼導流筒—裝置附件—緊固銜接螺栓—單機試車—驗收5．施工方法〔1〕中心傳動稀釋機的裝置允許偏向〔㎜〕項目允許偏差中心偏向標高偏向垂直度水平度機座定位與設計要求＜20-10～+20傳動軸與銜接軸全體0.5/1000刮臂＜±1/1000兩刮臂高差＜5〔2〕將水準儀設置于池子的中心部位，對稀釋機裝置坐標和高程控制點停止準確定位，做好醒目的標志?！?〕用百分表和鉗工水平儀復測檢驗中心傳動軸，精加工面興盛制造精度?！?〕任務橋材質(zhì)采用鋼制熱浸鋅或熱噴鋅加防腐層停止外表防腐處置〔或304不銹鋼〕，裝置時須留意維護。〔5〕空載運轉(zhuǎn)2小時和帶負荷運轉(zhuǎn)4小時后，各部件須轉(zhuǎn)動靈敏，傳動顛簸，潤滑良好和無異常雜聲?！?〕任務橋下的一段進泥管應依據(jù)現(xiàn)場裝置狀況設兩處吊架固定，該段管采用0.006坡度導游流筒?！?〕設備裝置終了，應按以下要求停止檢驗，保證其允差值契合以下目的：驅(qū)動裝置機座面的水平度不大于0.03mm/min。主鏈驅(qū)動軸的水平度允差不大于0.03mm/min。各主鏈從動軸的水平度允差不大于0.01mm/min。位于同側(cè)的相鄰主間距與另一側(cè)相對應的鏈輪間距之差與同軸上左右二鏈輪中心距的比值不大于1/500。同一主鏈的前后二鏈板中心偏向不大于±3mm。同軸上的左右二鏈輪輪距允差不大于±3mm。左右二導軌中心距的允差不大于±10mm。左右二導軌頂面的高差不大于二導軌中心距的1/2000。導軌接頭的錯位允差，其頂面偏向不大于0.5mm，正面偏向不大于0.5mm。上導軌裝置標高必需以回程刮板的頂部至水面距離為50±3mm為準。主鏈的各輪軸二端軸承的基礎螺栓，應與土建鋼筋焊接后停止二次灌漿。刮板在移動時其頂部不得與集渣管等其他設備相碰。設備運轉(zhuǎn)時應運轉(zhuǎn)顛簸，無異常嚙合雜音。試運轉(zhuǎn)時間不得少于3～4小時〔最少2次完全旋轉(zhuǎn)〕帶負荷試運轉(zhuǎn)時，其轉(zhuǎn)速、功率等功用目的應契合有關技術條件。6.2工藝管道裝置方案(1)管道裝置主要內(nèi)容廠區(qū)管道主要有碳素鋼管、UPVC管等，分為污水管道、污泥管道、加藥管道、空氣管道、廠區(qū)給水及雨、污水管道。用于管道制造裝置的資料必需具有材質(zhì)證明書和出廠合格證，鋼板或管材的厚度契合設計要求。(2)施工預備依據(jù)設計圖紙，隨機技術文件以及原規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的詳細條件編制專業(yè)施工技術方案，停止詳盡的技術交底。做好設計圖紙，依據(jù)隨機技術文件提供的各種管道的資料參數(shù)及運轉(zhuǎn)技術參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法停止核實，確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的技術要求。(3)主要施工方法1)管道裝置的普通規(guī)則管道裝置應與土建及其它專業(yè)親密配合，對有關的修建結(jié)構、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應按設計和相關的施工規(guī)范及驗收規(guī)范停止反省驗收，合格前方可停止管道裝置。與管道銜接的設備找正調(diào)平和，固定終了。必需在管道裝置前完成的有關工序如清洗、外部防腐等已停止終了并驗收合格。管材、管件及閥門等已按設計要求檢驗合格，且具有有關的技術證件并核對無誤，外部已清算潔凈。不存雜物。管道的坡度、坡向應契合設計要求。法蘭、焊縫及其它銜接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道裝置時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。管道穿越路途埋深缺乏800mm時，應按設計要求加設套管。與設備銜接的管道，裝置前必需將外部清算潔凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應在與設備銜接后停止，管道與設備銜接后，不應發(fā)生因管道裝置形成設備接受其它外力。管道裝置合格后，不得接受設計以外的附加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對管道與設備的接口停止復位反省。2)管道裝置順序：室外管道裝置：放線→座標及標高測量→溝槽開挖→管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預制加工→管道焊接→管道裝置→管道試壓→管道防腐→管溝回填室內(nèi)管道裝置：放線→座標及標高測量→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預制加工→管道焊接→管道裝置→管道試壓→管道防腐。3)定線測量及水準測量按主支線、支支線及進戶的次第對主支線等的終點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在空中上定位，對系統(tǒng)的固定支架、反省井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應停止稞并設置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉形成施工困難。4)管子、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必需具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗單，運用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。5)管道加工鍍鋅鋼管及公稱直徑≤50mm碳素鋼管必需用機械法切割；不銹鋼管普通運用機械切割，大口徑管運用等離子切割，不銹鋼管修磨時，運用公用砂輪片。管子切口外表應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應肅清潔凈；切口平面傾斜偏向為管子直徑的1%，但不得超越3mm。6)管道裝置管子切割DN100以下的焊接鋼管，采用砂輪切割機或氧乙炔焰停止切割，DN150以上確實良焊接鋼管采用氧乙炔焰切割，并肅清管端的熔渣。管子坡口DN600以上的焊接鋼管坡口采用X型坡口，坡口角度為55-65度。DN600以下的管道道采用V型坡口，坡口角度為65-75度。管道焊接刮風下雨及露天作業(yè)時必需有遮風避雨措施。依據(jù)管道材質(zhì)選用相應焊條，并必需具有質(zhì)保證明書，應按規(guī)則烘干后運用。法蘭裝置裝置用的法蘭應停止反省，材質(zhì)、規(guī)格應契合設計要求，法蘭密封面應平整光亮，不得有徑向溝槽。螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，石棉墊片應質(zhì)地柔韌，無老化蛻變和分層現(xiàn)象。法蘭式閥門裝置裝置閥門前，應按設計核對型號，并按流向確定其裝置方向。細心核對其產(chǎn)品合格證和實驗記載。閥門應在封鎖形狀下裝置。7)管道系統(tǒng)實驗a.液壓實驗液壓實驗用清潔自來水停止，系統(tǒng)注水時，翻開管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待不灌滿，封鎖排氣閥和進水閥，用試壓泵加壓，壓力逐漸降低，加壓到0.5倍實驗壓力時，停上去對管道停止反省，無效果時再繼續(xù)加壓，分三次升到實驗壓力，當壓力到達實驗壓力時，中止加壓，停壓10min，壓力表針不降，無走漏、目測無變形，那么強度實驗協(xié)作。強度實驗合格后，將壓力降至任務壓力停止嚴密性實驗，在任務壓力下，對管道停止片面反省，用重1.5kg的小錘在距焊15-20mm處沿焊縫方向悄然敲擊，反省終了時，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭銜接處未滲漏現(xiàn)象，嚴密性實驗合格。b.閉水實驗閉水實驗是在要反省的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在規(guī)則時間內(nèi)觀測漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面封堵，低端銜接進水管，高處設置排氣管，管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向水槽(或應用反省井)內(nèi)注水，使水位高于反省管程段下游端部的管頂。充水24小時后末尾觀測，記載30min內(nèi)水位下降值，新分解每千米管道24小時的滲水量能否超越規(guī)則，如小于規(guī)則值，那么該段管程閉水實驗為合格。閉水實驗的水頭，假定管道埋設在地下水位以上時，普通為管頂以上2米。6.3工藝管道防腐方案1.除銹一切鋼管、鋼管件、管道支架〔不銹鋼除外〕，金屬結(jié)構等在裝置前或裝置后必需停止除銹。除銹等級到達Sa21/2級〔近白級〕，無法停止噴砂除銹時，手工除銹必需到達St3級，除銹時緊縮空氣應枯燥、潔凈，不得含有油脂和水分。一切鋼管、鋼管件、管道支架〔不銹鋼除外〕，金屬結(jié)構等涂漆應停止外表預處置，除去油污、泥土等雜物，并使外表到達無焊瘤、無棱角，潤滑、無毛刺。除銹合格后，必需及時涂刷第一層底漆〔直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料〕。涂刷第一道底漆時，應留意留出焊接熱影響區(qū)〔150mm左右〕不涂漆部位應采取防銹措施。涂好底漆的管道，結(jié)構應妥善寄存保管。防止機械損傷、破壞防腐層。2.涂漆管道、容器涂漆普通應在試壓之后停止，特殊狀況不允許時，涂漆應留出焊口位置。涂料的種類、功用、顏色、涂刷應有消費廠的合格證書，并在保質(zhì)期內(nèi)運用。多種涂料配合運用。應參照產(chǎn)品說明書對涂料停止選擇，配比適宜，調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌平均，顏色分歧，及時運用。涂漆施工應在清潔、枯燥、通風良好的環(huán)境中停止，當空氣相對濕度不高于75%或金屬外表上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬外表枯燥后再涂漆。涂漆枯燥采用自然枯燥，涂現(xiàn)場應防止漆膜沾染污物和損壞漆膜，未枯燥固化前，不得停止下道工序的施工。6.4電氣裝置方案1.電氣裝置工程主要內(nèi)容高壓柜、高壓柜、控制柜箱盤、接線箱、橋架、各種規(guī)格電纜、各種規(guī)格維護管、接地極、接地母線等。2.施工預備依據(jù)設計圖紙、隨機技術文件以及相關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的詳細狀況編制專業(yè)施工技術方案，并停止詳盡的技術交底。依據(jù)裝置工藝要求，備好施工所必需的工具，測量測試用具、儀器、儀表。施工預備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線用具施工預備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線用具裝置電纜敷設設備裝置線槽裝置防雷與接地施工結(jié)構配合調(diào)試4.電氣工程做法表序號項目做法備注1PVC線管明敷接地GV線防護2線槽、橋架主沿豎井敷設3母線、電纜沿豎井敷設4配電箱明裝〔頂距樓板1.8m〕或暗裝5開關、插座暗裝6照明燈具管吊、吸頂、嵌入、落地等7防雷引下線用鋼柱作引下線8接地系統(tǒng)放熱性焊接9防護區(qū)內(nèi)的燈具鏈吊或線吊10開關柜銘牌塑料300mm×60×5t11電纜標識標識標示出圖示的電路編號，標識為帶狀或管狀。標識應在每10M水平處，彎曲部位，突出局部及拉線盒內(nèi)設置12接地體標識綠色當多根電纜或多