第三：施工措施方案

第三：施工措施方案施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-4"\h\z1．編制依據(jù)、說明及執(zhí)行規(guī)范 21.1編制依據(jù) 21.2編制說明 21.3執(zhí)行規(guī)范 22工程概略 32.1工程范圍 32.1.1修建工程范圍 32.1.2裝置工程范圍 32.2現(xiàn)場自然條件 32.3主要設(shè)備說明 32.3.1高效淺層氣浮 32.3.2行車式刮泥機(jī) 42.3.3生物碳塔 42.3.4加藥裝置 42.3.5板框脫泥機(jī) 43施工總體規(guī)劃 43.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職能劃分 43.1.1組織機(jī)構(gòu) 43.1.2各部門職能及任務(wù)范圍 53.2實(shí)施完善的項(xiàng)目法管理 53.3提高質(zhì)量工藝總體規(guī)劃 53.4平安文明施工規(guī)劃 64施工總平面規(guī)劃 74.1總平面布置原那么及施工用地 74.2.施工區(qū)路途及排水 74.2.1.施工區(qū)路途 74.2.2.施工區(qū)排水 74.3施工力能供應(yīng)方案 75修建工程主要施工方案 75.1基礎(chǔ)施工方案 75.1.1水池等構(gòu)筑物 75.1.2基礎(chǔ)施工 85.1.3主要設(shè)備基礎(chǔ)施工 95.1.4基坑回填 95.2池體施工 105.3彩鋼房墻板、屋面板裝置 115.4修建裝修工程 115.5采暖設(shè)備 136裝置工程主要施工方案 136.1泵類裝置施工方案 136.1.1啟閉機(jī)、閘門裝置 156.1.2氣浮設(shè)備裝置 166.1.3過濾器裝置 176.1.4風(fēng)機(jī)裝置 176.1.5刮泥機(jī)裝置 186.2工藝管道裝置方案 196.3工藝管道防腐方案 206.4電氣裝置方案 216.5時(shí)節(jié)性施工方案 316.5.1雨季施工措施 316.5.2夏季施工措施 326.6關(guān)鍵工序施工措施 326.7施工機(jī)械裝備方案 346.8主要資料推銷方案及檢驗(yàn) 356.9工程休息力布置方案 386.10施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案 386.11平安管理體系 406.11.1平安任務(wù)方針 406.11.2平安管理目的 406.11.3職業(yè)平安衛(wèi)生的管理依據(jù) 406.11.4工程平安管理 401．編制依據(jù)、說明及執(zhí)行規(guī)范1.1編制依據(jù)1.?太原華潤煤業(yè)焦化廢水處置擴(kuò)容改造工程招標(biāo)文件?2.國度及部頒現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)規(guī)范1.2編制說明在本施工組織措施的編制中積極貫徹〝質(zhì)量第一〞的方針，在今后的施工中將依照本施工組織措施組織施工，保證明現(xiàn)高水平施工、創(chuàng)一流工藝、高質(zhì)量投產(chǎn)的質(zhì)量目的。規(guī)范采用國度各部委頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及其它相關(guān)的設(shè)計(jì)要求文件。1.3執(zhí)行規(guī)范針對(duì)工程施工內(nèi)容，該工程裝置施工主要應(yīng)遵守以下技術(shù)規(guī)范、規(guī)范：1.3.1土建施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)范1.3.2施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)范?機(jī)械設(shè)備裝置工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范?GB50231-98?起重設(shè)備裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50278-98?延續(xù)保送設(shè)備裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50270-98?工業(yè)裝置工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定一致規(guī)范?GB50252-94?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50235-97?排水工程機(jī)電設(shè)備裝置質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范??緊縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50275-98?電氣裝置裝置工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范?GBJ149-90?電氣裝置裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50168-92?電氣裝置裝置工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50254-96?電氣裝置裝置工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50256-96?電氣裝置裝置工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50258-96?電氣裝置裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50169-92?電氣裝置裝置工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)規(guī)范?GB50150-91?自動(dòng)化儀表裝置工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范?GBJ131-901.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范GBJ300─88?修建裝置工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定一致規(guī)范?GBJ301─88?修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范?GBJ50184─93?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范?GBJ303-88?修建電氣裝置工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范?GBJ131-90?自動(dòng)化儀表裝置工程質(zhì)量評(píng)定規(guī)范?GB50150-91?電氣裝置裝置工程電氣設(shè)備交按實(shí)驗(yàn)規(guī)范?GB50221-95?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范?GB50252-94?工業(yè)裝置工程質(zhì)量評(píng)定規(guī)范?1.3.4施工平安技術(shù)規(guī)范JGJ46─88?施工現(xiàn)場暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33─86?修建機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ80─91?修建施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范?GB50194─93?修建工程施工現(xiàn)場平安用電規(guī)范?JGJ59─88?修建施工平安反省評(píng)分規(guī)范?原國度修建工程總局?修建裝置工人平安技術(shù)操作規(guī)程?1.3.5企業(yè)規(guī)范、規(guī)則?工程施工檔案資料搜集整理規(guī)則??施工現(xiàn)場預(yù)備管理規(guī)范??文明施工現(xiàn)場管理規(guī)范??施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范??施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理規(guī)范??施工現(xiàn)場平安管理規(guī)范??施工現(xiàn)場進(jìn)度管理規(guī)范??施工現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)范??施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理規(guī)范??施工現(xiàn)場思想政治任務(wù)及民主管理規(guī)范??裝置工程質(zhì)量控制要點(diǎn)??裝置工程施工順序規(guī)范??工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理規(guī)范?2工程概略工程稱號(hào)：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠廢水處置站晉級(jí)改造工程項(xiàng)目樹立地址：華潤煤業(yè)第一焦化廠院內(nèi)招標(biāo)項(xiàng)目：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠廢水處置站晉級(jí)改造工程設(shè)計(jì)樹立單位：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠工程設(shè)計(jì)規(guī)模：太原華潤煤業(yè)第一焦化廠廢水處置站晉級(jí)改造工程擴(kuò)建處置規(guī)模至1680m3/d。2.1工程范圍2.1.1修建工程范圍包括各水池、隸屬用房的地基處置、基礎(chǔ)工程；屋面結(jié)構(gòu)；維護(hù)及裝飾工程〔不包括二次裝修〕；照明、上下水道、消防、暖氣、通風(fēng)及空調(diào)。2.1.2裝置工程范圍1.主體工藝設(shè)備及通用設(shè)備包括氣浮裝置、刮吸泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、生物碳裝置、污泥處置系統(tǒng)等主體工藝，通用設(shè)備有風(fēng)機(jī)、水泵、攪拌器等。2.工藝管線包括污水管線、清水管線、藥劑管線、空氣管線、污泥管線等。3.配電系統(tǒng)包括高壓配電裝置系統(tǒng)；高壓配電裝置系統(tǒng)；高壓廠用變壓器；各工藝單元用電設(shè)備、系統(tǒng)等。4、自控系統(tǒng)5.事故保安電源及不停電電源裝置6.電纜及接地電纜含支架、橋架、導(dǎo)管、閥門、敷設(shè)。2.2現(xiàn)場自然條件2.2.1天文位置古交市位于山西省太原市西北部，是全國最大的土焦煤消費(fèi)基地，也是呂梁山東麓的交通樞紐和商品集散地，銜接省城太原和晉西北的現(xiàn)代化工礦城市。古交市地處北緯37°40′6″至38°8′9″，東經(jīng)111°43′8″至112°21′5″之間，東西寬50公里，南北長53公里，總面積1551平方公里。全市轄10個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)和4個(gè)街道辦事處，總?cè)丝?1萬。2.古交市地形復(fù)雜，峰巒疊嶂，溝谷縱橫，中心地勢(shì)較高，中部那么逐漸低洼，構(gòu)成盆地地貌。平均海拔1604米，西南之狐偃山標(biāo)高為2100米，石千峰標(biāo)高1600米，全市內(nèi)標(biāo)高近2000米的山峰有20余座，千米以上的山峰那么有70座。丘陵山地超越全市總面積的95%，而河谷平川尚缺乏5%。2.2.3古交屬北溫帶大陸性氣候，日照充足，晝夜溫差大。全年日照數(shù)2808小時(shí)，年最高氣溫達(dá)40℃，最低氣溫為-20℃，年均溫9.5℃，年均降水量460毫米，年平均蒸發(fā)量1025毫米，蒸發(fā)量大于降水量，雨量集中在每年的7、8、9月份。冬春時(shí)節(jié)多風(fēng)，最微風(fēng)速7.2米/秒，風(fēng)向多北西。結(jié)冰期從11月末尾，翌年3月解凍，冰期約5個(gè)月。凍土深度0.5--0.8米。無霜期平均202天。2.古交市地層發(fā)育較為完全。沉淀基底為太古界片麻巖，其上由老到新有震旦亞界、古生界、中生界、重生界的第三系和第四系。古交市地下水含水巖層按成因可劃分為5個(gè)含水巖組：一是空隙含水巖組：二是碎屑巖裂隙含水巖組；三是層間巖溶裂隙水含水巖組;四是巖溶含水巖組;五十蛻變巖、火成巖裂隙水含水巖組。其中具有供水意義的主要為空隙含水巖組和巖溶含水巖組。2.3主要設(shè)備說明2.3.1高效淺層氣浮功能：去除進(jìn)水油脂、SS及無機(jī)污染物。處置才干：Q=88m3/h直徑：Φ＝4.8m功率：N=14.1KW〔含配套設(shè)備空壓機(jī)和刮渣機(jī)的功率〕數(shù)量：1臺(tái)2.3.2行車式刮泥機(jī)功能：肅清沉淀池底部污泥并外排。數(shù)量：2臺(tái)技術(shù)參數(shù)：N=0.75KW軌距：4m2.3.3生物碳塔功能：設(shè)計(jì)活性炭過濾器一臺(tái)，去除生化系統(tǒng)難以去除的游離性余氯、臭味、色度及無機(jī)物等雜質(zhì)。數(shù)量：2臺(tái)處置才干：Q=70m3/h技術(shù)參數(shù)：濾速除濁除脫氯6-12m/h，反洗澎脹率40%-50%。Φ2100mm，H=3600mm，濾料層高2.0m。2.3.4加藥裝置功能：投加助凝劑，使小的絮體構(gòu)成更大的絮體，減速沉淀。設(shè)備型號(hào)：HYS-YZ1500，最大加藥量350L/h2.3.5板框脫泥機(jī)功能：降低污泥含水率，增加污泥體積。數(shù)量：1臺(tái)參數(shù)：20m2，N=1.5kw3施工總體規(guī)劃3.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職能劃分3.1.1組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目，嚴(yán)厲依照公司?項(xiàng)目管理方法?組織施工，在施工現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目部，項(xiàng)目部是公司在本工程上的代理機(jī)構(gòu)，代表公司與業(yè)主、監(jiān)理以及中央有關(guān)部門協(xié)調(diào)處置本工程的進(jìn)度、資金、技術(shù)、質(zhì)量、平安、效益等效果，確保工程的順利停止，項(xiàng)目部下設(shè)七個(gè)職能部門，分工明白，相互協(xié)作，其他勞力按工程進(jìn)度由各專業(yè)化公司按需派遣，并簽署勞務(wù)承包合同。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：3.1.2各部門職能及任務(wù)范圍1.辦公室擔(dān)任各類綜合性文件的起草，協(xié)調(diào)任務(wù)，反省各項(xiàng)決議的實(shí)施狀況；處置行政、政工、辦公等綜合管理任務(wù)；擔(dān)任項(xiàng)目勞人管理；擔(dān)任項(xiàng)目部總務(wù)后勤任務(wù)。2.工程部a.配合施工組織總設(shè)計(jì)任務(wù)和組織專業(yè)施工設(shè)計(jì)；b.參與網(wǎng)絡(luò)方案的編制；c.擔(dān)任工程和機(jī)械調(diào)度，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的配套施工；d.擔(dān)任提出或?qū)彶樵O(shè)計(jì)變卦、變卦設(shè)計(jì)、設(shè)備資料代用；e.審批各作業(yè)層施任務(wù)業(yè)指點(diǎn)書，監(jiān)視反省實(shí)施狀況；f.擔(dān)任外委構(gòu)配件加工、定貨、驗(yàn)收、保管發(fā)聽任務(wù)；g.樹立健全技術(shù)檔案，組織操持完工資料的驗(yàn)收；3.質(zhì)量部a擔(dān)任項(xiàng)目部質(zhì)量管理任務(wù)，監(jiān)視反省各部門質(zhì)量任務(wù)的狀況，迎接公司內(nèi)審和外部監(jiān)視審核，搜集剖析顧客的要求和質(zhì)量信息，提出改良的措施和方法；b擔(dān)任本項(xiàng)目的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)任務(wù)以及檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)形狀的管理；c擔(dān)任本項(xiàng)目不合格品的控制，以及制定糾正和預(yù)防措施；d擔(dān)任本項(xiàng)目各種質(zhì)量監(jiān)視反省的預(yù)備、迎檢任務(wù)；e擔(dān)任質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)記載的管理。4.安監(jiān)部a擔(dān)任落實(shí)公司職業(yè)平安衛(wèi)生和環(huán)境維護(hù)管理制度；b擔(dān)任制定項(xiàng)目平安任務(wù)目的方案，并組織實(shí)施；c指點(diǎn)、監(jiān)視反省項(xiàng)目平安管理任務(wù)；d組織平安任務(wù)規(guī)程、規(guī)則的學(xué)習(xí)；e擔(dān)任項(xiàng)目工程的平安管理和平安監(jiān)察任務(wù)；f擔(dān)任治安捍衛(wèi)任務(wù)。5.運(yùn)營部a制定項(xiàng)目年、季、月度消費(fèi)運(yùn)營方案，并落實(shí)方案完成狀況；b按規(guī)則樹立各類統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，編報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；c擔(dān)任編制工程項(xiàng)目施工圖預(yù)算，組織施工單位編制施工預(yù)算；d組織項(xiàng)目年終工程清點(diǎn)以及及時(shí)操持年度工程預(yù)算，擔(dān)任項(xiàng)目工程的完工結(jié)算決算任務(wù)；e擔(dān)任同作業(yè)層簽定工程分包合同以及操持工程結(jié)算；f擔(dān)任項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理和會(huì)計(jì)核算。6.供應(yīng)部a擔(dān)任項(xiàng)目中原資料、半成品、加工件的推銷任務(wù)，擔(dān)任進(jìn)場物資檢驗(yàn)委托、驗(yàn)證和保管任務(wù)。b對(duì)推銷分承包方停止評(píng)定，樹立合格的分承包方名單。c擔(dān)任顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制。d擔(dān)任產(chǎn)品〔推銷物資、設(shè)備〕標(biāo)識(shí)任務(wù)，產(chǎn)品〔原資料〕的倉儲(chǔ)管理，配合專業(yè)公司停止材質(zhì)跟蹤管理。3.2實(shí)施完善的項(xiàng)目法管理為建好本工程，使整個(gè)樹立進(jìn)程中各項(xiàng)目的失掉有效的控制，我公司將在工程樹立中實(shí)施完善的項(xiàng)目化管理形式，運(yùn)用先進(jìn)的管理手腕，使項(xiàng)目的樹立水平到達(dá)國際搶先；經(jīng)過質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)保證施工裝置的高質(zhì)量，使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后臨時(shí)平安牢靠；加大對(duì)該項(xiàng)目的優(yōu)秀人才及先進(jìn)裝備的投入，優(yōu)化施工方案，增強(qiáng)施工組織，最終到達(dá)機(jī)組順利投產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低業(yè)主樹立期的風(fēng)險(xiǎn)，降低工程造價(jià)；樹立健全項(xiàng)目順序手冊(cè)，完善各項(xiàng)項(xiàng)目管理順序制度，完成項(xiàng)目管理的順序化、文件化、規(guī)范化。我公司在該項(xiàng)目中實(shí)施項(xiàng)目法管理，將依照〝三層分別〞的原那么，組織精干高效的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。公司決策層擔(dān)任資產(chǎn)、市場及各項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)；項(xiàng)目管理層管組織施工，管項(xiàng)目平安，管項(xiàng)目質(zhì)量。一方面，可充沛應(yīng)用全公司的資源優(yōu)勢(shì)作華潤焦化項(xiàng)目的強(qiáng)有力后臺(tái)，另一方面，經(jīng)過加大項(xiàng)目部的權(quán)利和責(zé)任，進(jìn)一步伐動(dòng)項(xiàng)目管理層的積極性。太原華潤煤業(yè)項(xiàng)目部作為公司的項(xiàng)目責(zé)任部門，對(duì)本項(xiàng)目實(shí)施全進(jìn)程的綜合管理，代表公司協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、中央政府等單位間的日常關(guān)系。對(duì)所承當(dāng)?shù)捻?xiàng)目的優(yōu)質(zhì)、平安、準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和所要到達(dá)的各項(xiàng)考核目的擔(dān)任，擔(dān)任對(duì)項(xiàng)目工程樹立全進(jìn)程的靜態(tài)管理和消費(fèi)要素的合理組合。項(xiàng)目部指導(dǎo)班子實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理、消費(fèi)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師等5-6人組成。公司將加大項(xiàng)目的承包力度，經(jīng)過強(qiáng)有力的績效考核，確保項(xiàng)目管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3提高質(zhì)量工藝總體規(guī)劃本工程的質(zhì)量管理將嚴(yán)厲依照公司質(zhì)量管理體系的要求停止實(shí)施和運(yùn)作。在此基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)明條件，使質(zhì)量管理體系更完善，使體系的運(yùn)轉(zhuǎn)愈加具有契合性、有效性和順應(yīng)性。1.嚴(yán)厲執(zhí)行工藝紀(jì)律，準(zhǔn)確停止獎(jiǎng)懲施工必需按規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指點(diǎn)書的要求，嚴(yán)厲遵守工藝紀(jì)律。質(zhì)量管理必需按體系文件的要求停止，樹立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)。專業(yè)公司要增強(qiáng)對(duì)施工中的重要環(huán)節(jié)的反省和監(jiān)視，仔細(xì)執(zhí)行獎(jiǎng)懲，專業(yè)公司及施工隊(duì)的工程量結(jié)算必需由質(zhì)量部門考核。對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處置，堅(jiān)持三不放過原那么，使責(zé)權(quán)益相順應(yīng)，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)杠桿停止質(zhì)量控制。2.積極展開各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，提高全體員工的質(zhì)量看法⑴嚴(yán)厲施工工藝，總結(jié)以往工程的缺乏，專業(yè)公司成立管理施工質(zhì)量通病活動(dòng)小組，運(yùn)用片面質(zhì)量管理〝人、機(jī)、料、法、環(huán)〞全員、全進(jìn)程循環(huán)控制質(zhì)量的方法。⑵結(jié)合項(xiàng)目部在本標(biāo)段工程中確立的〝閃光點(diǎn)〞項(xiàng)目，區(qū)分編制保證措施，同管理質(zhì)量通病活動(dòng)相結(jié)合，做到有方案、有活動(dòng)、有記載、有成效，確保完成所制定的目的。3.增強(qiáng)資料管理為了防止不合格資料用于工程，在資料方案、推銷、驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、發(fā)放等方面加大管理力度。按工程進(jìn)度要求，資料主管擔(dān)任編制資料推銷方案，提早做好資料選廠任務(wù)，仔細(xì)停止供方的評(píng)定，合格供方名單交監(jiān)理審核，依項(xiàng)目部布置的方案要求停止推銷。資料進(jìn)廠后，倉庫管理人員首先檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，核對(duì)質(zhì)量證明資料，按要求報(bào)監(jiān)理工程師鑒證取樣送外部實(shí)驗(yàn)室或外委復(fù)檢。在驗(yàn)收合格后，將有關(guān)質(zhì)量的證明資料、復(fù)檢報(bào)告及報(bào)驗(yàn)單等報(bào)監(jiān)理工程師審校、驗(yàn)收。對(duì)評(píng)定為不合格的產(chǎn)品按公司質(zhì)量管理體系文件中?不合格品控制順序?操持退貨；對(duì)驗(yàn)收合格資料入庫保管。一切資料樹立質(zhì)量跟蹤臺(tái)帳。監(jiān)理工程師對(duì)資料驗(yàn)收有特殊要求時(shí)，按要求執(zhí)行。4.增強(qiáng)施工預(yù)備進(jìn)程的控制⑴圖紙會(huì)檢：在工程開工前仔細(xì)停止圖紙會(huì)檢。并依照專業(yè)會(huì)檢、系統(tǒng)會(huì)檢和綜合會(huì)檢分級(jí)停止，經(jīng)過各級(jí)技術(shù)人員和施工人員細(xì)心看圖、仔細(xì)審圖，對(duì)圖紙中的疑點(diǎn)和效果及時(shí)提出，由工程部聯(lián)絡(luò)監(jiān)理工程師處置，發(fā)現(xiàn)的效果在施工前處置。⑵施工技術(shù)措施的工程開工前做好施工技術(shù)措施的編制任務(wù)。實(shí)行審批手續(xù)，特別是應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師的審批意見，制定補(bǔ)充措施。⑶施工技術(shù)交底：專責(zé)工程師組織和掌管重要工程項(xiàng)目的技術(shù)交底，技術(shù)員組織單位工程技術(shù)交底。操持交底簽字認(rèn)可。⑷開工央求：工程開工條件具有后，由施工主管提出央求，開工央求報(bào)告書經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可對(duì)該工程項(xiàng)目停止施工。5.增強(qiáng)施工進(jìn)程中的質(zhì)量控制在施工進(jìn)程中，施工主管在工程質(zhì)量失掉保證下精心組織消費(fèi)調(diào)度，催促專業(yè)公司落實(shí)施工技術(shù)措施的要求，組織專業(yè)公司停止工序控制，使施工進(jìn)程處于受控形狀。催促反省各項(xiàng)施工記載的完整性、準(zhǔn)確性，協(xié)助處置施工進(jìn)程的技術(shù)效果保證工序質(zhì)量。6.工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理⑴在工程開工前，依據(jù)承包工程范圍，由質(zhì)量主管結(jié)合?驗(yàn)標(biāo)?編制?本標(biāo)段工程專業(yè)驗(yàn)收項(xiàng)目劃分?和?專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)方案?，并同監(jiān)理工程師商定后，由項(xiàng)目經(jīng)理同意后實(shí)施。⑵項(xiàng)目部執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，做好班組級(jí)的自檢、互檢任務(wù)，在一級(jí)自檢合格后報(bào)專業(yè)公司質(zhì)檢員停止二級(jí)復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)質(zhì)量主管停止三級(jí)驗(yàn)收。在三級(jí)驗(yàn)收中確認(rèn)不能滿足設(shè)計(jì)、規(guī)則要求的，確定為不合格品，按公司?不合格品處置方法?執(zhí)行。⑶按質(zhì)量檢驗(yàn)方案確定為四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目和隱蔽工程，三級(jí)驗(yàn)收合格后，填寫?分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單?，將質(zhì)量記載和報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)理工程師，商定驗(yàn)收時(shí)間。由質(zhì)量主管組織相關(guān)人員接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在監(jiān)理工程師未停止驗(yàn)收之前制止下一步任務(wù)或隱蔽。⑷在分部工程或單位工程完成后，及時(shí)整理資料，向監(jiān)理工程師央求對(duì)分部工程或單位工程的驗(yàn)收及評(píng)定。⑸質(zhì)量主管擔(dān)任施工進(jìn)程的質(zhì)量監(jiān)視反省，催促施工人員嚴(yán)厲按施工技術(shù)措施完成每道工序，增強(qiáng)進(jìn)程質(zhì)量控制，實(shí)施質(zhì)量一票否決，增加不合格品的出現(xiàn)，提高三級(jí)驗(yàn)收的一次合格率。⑹嚴(yán)厲按公司質(zhì)量管理體系文件中?工序交接收理方法?停止專業(yè)間的工序交接。在監(jiān)理公司組織的專業(yè)間的工序交接，仔細(xì)停止專業(yè)間的互檢，填寫?工序交接單?并簽三方驗(yàn)收意見，使工序轉(zhuǎn)換中發(fā)作的質(zhì)量矛盾失掉合理的處置，并將成品維護(hù)責(zé)任轉(zhuǎn)移下道工序，確保施工質(zhì)量動(dòng)搖。⑺不合格品控制的管理a.對(duì)推銷產(chǎn)品的不合格品普通直接退貨，假定有特殊緣由需升級(jí)運(yùn)用的，應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量部組織工程部及有關(guān)人員評(píng)審和同意，最后報(bào)監(jiān)理工程師審批。b.分項(xiàng)工程確認(rèn)的不合格項(xiàng)目，由質(zhì)量部組織工程部和相關(guān)部門評(píng)審，充沛剖析緣由，針對(duì)緣由提出詳細(xì)處置方案，方案經(jīng)同意后由專業(yè)公司實(shí)施。c.在出現(xiàn)不合格品后，填寫?不合格品注銷表?，停止標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品流入下道工序。3.4平安文明施工規(guī)劃項(xiàng)目部成立平安文明施工管理委員會(huì)，以項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)公司現(xiàn)場經(jīng)理組成的平安文明施工指揮體系；以總工程師、各專業(yè)專責(zé)工程師和技術(shù)人員組成的技術(shù)保證體系；以安監(jiān)部、現(xiàn)場平安員、班組兼職平安員組成的平安監(jiān)察體系。構(gòu)成項(xiàng)目部的平安文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，指點(diǎn)展開工程的平安文明施工的任務(wù)。施工現(xiàn)場的平面布置是從工程的全局思索，停止迷信規(guī)劃，做到規(guī)劃合理。各功用區(qū)的劃分思索方便施工的同時(shí)，滿足平安上的需求。工程現(xiàn)場施工用的暫時(shí)性力能管線〔施工用電源、供水管道等〕的布設(shè)，除容量滿足施工需求外，要能滿足平安運(yùn)用要求。技術(shù)人員在編制詳細(xì)的分項(xiàng)、分部工程施工方案時(shí)，依據(jù)公司?施工技術(shù)措施編制及執(zhí)行管理方法?，結(jié)合任務(wù)環(huán)境和機(jī)械設(shè)備、工具資料狀況以及操作順序和對(duì)人員素質(zhì)、管理上的特殊要求，對(duì)作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)源〔點(diǎn)〕停止片面剖析，并確定相應(yīng)的控制措施，真正做到〝預(yù)防為主〞。項(xiàng)目部各科室部門要嚴(yán)厲審批。4施工總平面規(guī)劃4.1總平面布置原那么及施工用地4.1.1總平面布置原那么1.仔細(xì)貫徹國度、中央和行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、規(guī)范；2.恪創(chuàng)業(yè)主在招標(biāo)文件中對(duì)施工的各項(xiàng)要求；3.從工程項(xiàng)目的實(shí)踐狀況動(dòng)身，采用迷信的組織管理、先進(jìn)的施工技術(shù)、合理的規(guī)劃布置、降低經(jīng)濟(jì)的本錢投入；4.施工場地布置緊對(duì)付理，在方便施工、契合平安和環(huán)保要求的前提下，提高土地應(yīng)用率，少占耕地；5.規(guī)劃方案要契合施工現(xiàn)場條件，為施工發(fā)明條件。4.1.2施工用地本工程包括原有污水站改造和添加構(gòu)筑物兩局部，原廠區(qū)占地約2300平米，新建局部包括深度處置單元和污泥處置單元，占地約700平米，依照廠區(qū)規(guī)劃新建占地在新穎水站北側(cè)空地。4.2.施工區(qū)路途及排水4.2.1.施工區(qū)路途施工區(qū)域內(nèi)修建物緊湊，路途設(shè)置沿用原來廠區(qū)主路，工地現(xiàn)場設(shè)置運(yùn)輸車通行路途，主要思索構(gòu)修建物施工時(shí)資料進(jìn)場。4.2.2.施工區(qū)排水施工區(qū)排水主要來源于場地雨水和施工污水的排放。施工污水主要有沖洗機(jī)具排水、工程養(yǎng)護(hù)排水和大批生活排水等，排水量較小且污染較少，所以可在有污染的施工排水源處做沉淀池處置，無污染排水不再作處置。各場地按1—3/1000平整出坡度坡向左近排水溝，以便組織場地雨水排入排水溝。排水溝也按一定坡度坡向施工區(qū)排水口，以組織全廠雨水排至業(yè)主指定的管溝內(nèi)。4.3施工力能供應(yīng)方案太原華潤一焦項(xiàng)目派駐現(xiàn)場人員數(shù)量不大，施工耗電負(fù)荷和用水量都很低，廠區(qū)均能滿足施工需求。5修建工程主要施工方案本工程包括原有局部設(shè)備撤除、改造和新建水池、設(shè)備間及隸屬用房。新建構(gòu)筑物中水池結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土，氣浮間及脫泥間為鋼構(gòu)彩鋼板結(jié)構(gòu)，其他隸屬用房為磚混結(jié)構(gòu)。一切構(gòu)筑物中新建好氧池規(guī)模最大，修建面積400平米，池深6.4米。5.1基礎(chǔ)施工方案5.1.1水池等構(gòu)筑物1.布點(diǎn)依據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及廠區(qū)地形條件、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在水池區(qū)域的周圍布置矩形控制網(wǎng)。4個(gè)角樁與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑姆礁窬W(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成導(dǎo)線網(wǎng)。該矩形控制網(wǎng)便于運(yùn)用和保管，不易被破壞。可以滿足主廠房測量放線任務(wù)。2.初測、埋標(biāo)矩形控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距的方法，按點(diǎn)位布置圖把各點(diǎn)放樣到實(shí)地上，并用1m×1m深1.5m的C15素混凝土澆筑而成。樁頂標(biāo)高高于自然地坪100-200mm，中間埋設(shè)T1515B埋件。埋件外表要求平整并用鋼鋸條在埋件外表上刻上十字線。3.精測依據(jù)中華人民共和國國度規(guī)范?工程測量規(guī)范?GB50026-93之規(guī)則：平面控制網(wǎng)樹立一級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，可以滿足主廠房定位放線精度要求。矩形控制網(wǎng)的4個(gè)角樁與設(shè)計(jì)院提供的方格網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成導(dǎo)線網(wǎng)，用測距儀測距、J2型經(jīng)緯儀測角。各軸線樁間采用檢定鋼卷尺量距，并經(jīng)尺長、溫度、傾斜矯正后作為實(shí)測水平距離。4.平差計(jì)算及點(diǎn)位修正矩形網(wǎng)經(jīng)精測后，依據(jù)實(shí)測水平角和水平距離觀測值，停止平差計(jì)算，平差計(jì)算采用嚴(yán)密平差法，平差后計(jì)算出各控制樁的實(shí)測坐標(biāo)。然后把各點(diǎn)位修正到設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。并用手槍鉆鉆眼，鉚上銅焊條，作為控制點(diǎn)點(diǎn)位標(biāo)志。5.檢驗(yàn)與維護(hù)點(diǎn)位修正后，須停止角度的檢測，檢測契合規(guī)范要求前方可運(yùn)用。同時(shí)，在控制點(diǎn)的混凝土臺(tái)外側(cè)0.5m處，用腳手管做維護(hù)欄桿，并刷上紅白相間的油漆標(biāo)志加以維護(hù)，以便臨時(shí)運(yùn)用。5.1.2基礎(chǔ)施工1.工程概略依據(jù)招標(biāo)文件中提供的地質(zhì)資料，水池池體基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)或獨(dú)立基礎(chǔ)。本地域地下水層較淺，待出具詳堪報(bào)告后再確定詳細(xì)的地基處置方式。2.施工布置：依據(jù)基礎(chǔ)布置，思索工期要素分三個(gè)作業(yè)面組織平行流水施工。合理布置地基的施工順序，留出施工路途。在上下整齊部位采取適當(dāng)措施，確保基礎(chǔ)同步施工，加快施工進(jìn)度。3.基礎(chǔ)施工⑴墊層施工先用白灰撒出墊層邊線，用5×10cm木方支模，在模板內(nèi)外用Ф12、L=300mm的鋼筋頭按@1500mm固定。在鋼筋上抄出墊層標(biāo)高。水池局部采用罐車直接澆筑，設(shè)備間及設(shè)備基礎(chǔ)局部配以小斗車水平運(yùn)輸。⑵鋼筋工程在墊層澆筑24小時(shí)后即可停止放線。在墊層上將基礎(chǔ)和柱頭中心線及邊框線彈出，確保模板支設(shè)位置的準(zhǔn)確，并彈出底板散布筋位置墨線，以保證綁扎時(shí)散布平均、準(zhǔn)確?，F(xiàn)場寄存鋼筋均掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格和運(yùn)用部位，并墊方木以防止腐蝕。Φ22以上鋼筋銜接用熔槽焊(如以下圖)，Φ22以下鋼筋綁扎搭接，搭接長度40d〔d為鋼筋直徑〕。鋼筋焊接時(shí)，焊工持證上崗，焊前做模擬試件，實(shí)驗(yàn)合格后末尾施焊。同時(shí)每300個(gè)接頭取一組現(xiàn)場試件停止實(shí)驗(yàn)，合格后停止下道工序的施工?；A(chǔ)配筋為雙層筋時(shí)，綁扎時(shí)采用Φ16鋼筋做鐵馬凳支撐下層鋼筋，鐵馬凳間距為@1500×1500mm?；A(chǔ)大梁鋼筋綁扎時(shí)搭腳手架，施工順序?yàn)椋菏紫葘⒒A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片綁好，搭設(shè)腳手架→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋,綁扎結(jié)實(shí)→最后從一頭末尾,落腳手架,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊,雙層筋之間綁上鋼筋頭,控制維護(hù)層和排距。⑶模板工程零米以下結(jié)構(gòu)模板采用定型組合小鋼模,局部配合木模板.模板縫之間均夾吹塑紙一層防止混凝土澆灌時(shí)漏漿。基礎(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下局部獨(dú)立基礎(chǔ)的各臺(tái)階之間用10×10cm方木架起,鋼模板正面用Φ51×3.5鋼管圍檁，Φ12對(duì)拉螺栓加固。斜支撐和插上天下1m的鋼管銜接保證模板體系的動(dòng)搖性。條形基礎(chǔ)底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用Φ12單頭螺桿和底板筋焊接，外側(cè)用圍檁和斜撐加固。大梁模板用馬凳支起，兩側(cè)用Φ12通長對(duì)拉螺桿銜接，各大梁之間用剪刀撐連起，使之成為一個(gè)全體，以免模板位移。關(guān)于柱頭以上局部，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12對(duì)拉螺桿間距750mm和橫豎圍檁加固，增強(qiáng)模板全體剛度，各柱子之間搭腳手架銜接成一全體，保證全體動(dòng)搖性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時(shí)漏漿而出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。⑷混凝土工程混凝土澆灌時(shí)，采取多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)分階段澆灌。每一階段的澆筑高度控制在臺(tái)階〝八〞字坡以上5—10cm處，抹出斜坡。確保下層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成，并且振搗時(shí)拔出下層10cm。柱頭底部設(shè)水平施工縫一道，澆灌柱頭混凝土前鑿毛清算并提早24小時(shí)澆水濕潤，先澆灌10cm相反水灰比的砂漿后，再澆灌混凝土。關(guān)于筏板基礎(chǔ)，澆筑混凝土?xí)r依據(jù)混凝土消費(fèi)才干確定每次澆灌范圍。一種方法是條基分層澆灌，如：混凝土消費(fèi)才干為20m3/小時(shí)，混凝土初凝時(shí)間2小時(shí)，分層厚度40cm，條基寬3.2m，那么每一次澆灌距離最大為20×2/(3.2×0.4)=31.25m。另一種方法是斜截面澆灌，應(yīng)用趕漿法向前推進(jìn)。混凝土澆灌完后外表用木抹子用力搓壓密實(shí)，澆灌進(jìn)程中如遇突然狀況確實(shí)不能保證混凝土延續(xù)消費(fèi)時(shí)，那么施工縫沿橫向留設(shè)。留設(shè)方法是鋪垂直鉛絲網(wǎng)，位置設(shè)在跨中央1/3范圍內(nèi)，再次施工前外表須鑿毛清算，提早24小時(shí)澆水濕潤。5.1.3主要設(shè)備基礎(chǔ)施工1.施工順序氣浮裝置基礎(chǔ)為大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，這些主要設(shè)備基礎(chǔ)普通同設(shè)備間基礎(chǔ)埋深分歧，施工包括鋼筋綁扎、模板裝置、混凝土澆灌等工序。施工與主廠房設(shè)備間基礎(chǔ)同步停止。施工順序：墊層→鋼筋綁扎→側(cè)模板裝置〔包括螺栓和留孔盒裝置〕→混凝土澆灌。2.基礎(chǔ)施工底板為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土攪拌采用〝雙摻〞技術(shù)，以控制混凝土的內(nèi)外溫差。為保證混凝土延續(xù)澆筑，不留施工縫，采用斜面分層法停止混凝土澆筑，每層厚度不超越300mm，使混凝土沿高度方向平均上升。底板混凝土澆筑完后及時(shí)增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保溫，以控制過大的內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)時(shí)要采取控溫措施，并按測定混凝土外表與外部溫度，經(jīng)過添加和增加保溫資料的方法，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí)，溫差控制不超越25℃。測溫運(yùn)用先進(jìn)、快速的遠(yuǎn)紅外線測溫儀。依據(jù)測溫狀況確定養(yǎng)護(hù)和保溫方法。3.主要修建物基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案氣浮設(shè)備間和脫泥間采用鋼構(gòu)彩鋼板結(jié)構(gòu)，地基澆筑時(shí)要思索預(yù)留預(yù)埋和鋼構(gòu)柱的銜接。⑴預(yù)埋螺栓的施工采用外支架直埋螺栓施工方案⑵直埋螺栓外支架施工〔見以下圖：外支架固定螺栓立面圖及平面圖〕a.簡述：柱基礎(chǔ)為獨(dú)立式基礎(chǔ)，直埋螺栓設(shè)在基礎(chǔ)短柱內(nèi)未伸入底板，螺栓直徑Ф40～50mm。上部結(jié)構(gòu)的吊裝對(duì)螺栓的位置和垂直度的規(guī)范要求很高。b.支架的設(shè)計(jì)原那么①粗加工支架，橫梁，精加工墊片，力圖施工操作方便。②)支柱的動(dòng)搖性，采用鋼管與基礎(chǔ)面預(yù)埋鐵件焊接固定。③橫梁的強(qiáng)度，剛度，思索螺栓截面、施工活荷載確定其截面規(guī)格尺寸，橫梁采用較小槽鋼組合，鋼板銜接槽鋼。槽鋼之間穿入螺栓，槽鋼頂面裝置墊片。④綜合思索不同截面柱、多種螺栓裝置，使支架可以周轉(zhuǎn)運(yùn)用。c.直埋螺栓裝置工藝①柱下底板混凝土澆筑時(shí)將固定外支架的鐵件埋設(shè)好，位置思索支架受力和短柱模板裝置空間。彈出支架裝置中心線。②將豎向支架焊在埋件上，作到位置準(zhǔn)確，支架垂直。③測水平標(biāo)高，應(yīng)用火焊切割找平并打磨劃一。④水平橫梁提早制造拼裝好，人工或吊車就位找正裝置于豎向支架上。⑤將墊片放于橫梁上，將螺栓帶螺母吊掛于橫梁墊片上，應(yīng)用經(jīng)緯儀結(jié)合線墜找正，將墊片焊接于橫梁上，應(yīng)用螺母調(diào)理螺栓頂標(biāo)高，墊片加工的孔徑比螺栓直徑大0.5mm⑥螺栓底部用鋼筋加固，焊于短柱主筋底部來控制其垂直度。⑦最后應(yīng)用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀停止螺栓位置及標(biāo)高的反省驗(yàn)收，合格后停止混凝土澆筑。d.施工要點(diǎn)：標(biāo)高控制從一個(gè)控制點(diǎn)引出標(biāo)高，確定螺栓頂標(biāo)高，驗(yàn)收運(yùn)用精度高的水準(zhǔn)儀測量。增強(qiáng)驗(yàn)收，采用逐級(jí)檢驗(yàn)制度。班組自檢、工地復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門、監(jiān)理抽查。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，及時(shí)處置再報(bào)上一級(jí)檢驗(yàn)。思索混凝土的豎向收縮，裝置螺栓時(shí)，頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2mm。因基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，水平方向混凝土收縮不思索。螺栓支架與模板體系分開，防止混凝土澆筑時(shí)模板的振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。將外露螺栓涂一層黃油，并用布包嚴(yán)。防止螺栓在打混凝土進(jìn)程中粘混凝土，招致絲扣受損。5.1.4基坑回填1.土方預(yù)備基坑回填前對(duì)地下工程停止反省，作好隱蔽工程記載。在邊坡上口采取擋水施，加固擋水坎，防止地表水流入基坑，浸泡地基?；靥顣r(shí)，先肅清基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處置措施：清算原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等無機(jī)雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。把土中的大塊砸碎，使其顆粒平均，最大粒徑小于5cm。原土含水率的大小，直接影響到夯填質(zhì)量，用實(shí)驗(yàn)的方法確定土中的含水率，依據(jù)其含水率的狀況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率到達(dá)最正確。2.回填方案回填順序原那么上先深后淺。關(guān)于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機(jī)械不易操作的區(qū)域采用小推車運(yùn)土，電夯或人工夯填。場地開闊，阻礙物較少的區(qū)域采用自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)平攤，壓路機(jī)壓實(shí)。3.主要施工方法基礎(chǔ)密集區(qū)采用手推車運(yùn)土、手工工具分層鋪填。每層虛鋪土厚度為300mm，離基礎(chǔ)較近的邊角處用手夯夯實(shí)，其他采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向停止，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍犬牙交織?；A(chǔ)兩側(cè)要同時(shí)停止回填和夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為3～4遍。機(jī)械回填時(shí)，用自卸車運(yùn)土，用推土機(jī)分層鋪土、攤平、碾壓，每層鋪土厚度不超越300mm。大坡度填土，嚴(yán)禁高高在上，不分層次，一次堆填。然后用8t壓路機(jī)來回行駛碾壓，碾壓方向從兩邊向中間停止，并堆疊一半，碾壓時(shí)采用〝薄填、慢駛、屢次〞的方法，碾壓遍數(shù)為6～8遍，壓至輪底下沉量不超越1～2cm。壓實(shí)排水要求：已填好的土遭水浸后，先把稀泥根除，再停止下道工序。填土堅(jiān)持一定的橫坡，中間稍高兩邊稍低，以利于排水。4.質(zhì)量檢驗(yàn)土方回填后，對(duì)每層回填土停止質(zhì)量檢驗(yàn)。用環(huán)刀法取樣，每300m2取樣一組，測出實(shí)踐干密度，計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)做到契合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。合格后停止下層回填。5.2池體施工1.施工順序：鋼筋綁扎→模板裝置〔包括螺栓和留孔盒裝置〕→混凝土澆灌。2.鋼筋工程在墊層澆筑24小時(shí)后即可停止放線。在墊層上將基礎(chǔ)和柱頭中心線及邊框線彈出，確保模板支設(shè)位置的準(zhǔn)確，并彈出底板散布筋位置墨線，以保證綁扎時(shí)散布平均、準(zhǔn)確?，F(xiàn)場寄存鋼筋均掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格和運(yùn)用部位，并墊方木以防止腐蝕。Φ22以上鋼筋銜接用熔槽焊，Φ22以下鋼筋綁扎搭接，搭接長度40d〔d為鋼筋直徑〕。鋼筋焊接時(shí)，焊工持證上崗，焊前做模擬試件，實(shí)驗(yàn)合格后末尾施焊。同時(shí)每300個(gè)接頭取一組現(xiàn)場試件停止實(shí)驗(yàn)，合格后停止下道工序的施工?；A(chǔ)配筋為雙層筋時(shí)，綁扎時(shí)采用Φ16鋼筋做鐵馬凳支撐下層鋼筋，鐵馬凳間距為@1500×1500mm?；A(chǔ)大梁鋼筋綁扎時(shí)搭腳手架，施工順序?yàn)椋菏紫葘⒒A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片綁好，搭設(shè)腳手架→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋,綁扎結(jié)實(shí)→最后從一頭末尾,落腳手架,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊,雙層筋之間綁上鋼筋頭,控制維護(hù)層和排距。⑶模板工程零米以下結(jié)構(gòu)模板采用定型組合小鋼模,局部配合木模板.模板縫之間均夾吹塑紙一層防止混凝土澆灌時(shí)漏漿?；A(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下局部獨(dú)立基礎(chǔ)的各臺(tái)階之間用10×10cm方木架起,鋼模板正面用Φ51×3.5鋼管圍檁，Φ12對(duì)拉螺栓加固。斜支撐和插上天下1m的鋼管銜接保證模板體系的動(dòng)搖性。條形基礎(chǔ)底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用Φ12單頭螺桿和底板筋焊接，外側(cè)用圍檁和斜撐加固。大梁模板用馬凳支起，兩側(cè)用Φ12通長對(duì)拉螺桿銜接，各大梁之間用剪刀撐連起，使之成為一個(gè)全體，以免模板位移。關(guān)于柱頭以上局部，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12對(duì)拉螺桿間距750mm和橫豎圍檁加固，增強(qiáng)模板全體剛度，各柱子之間搭腳手架銜接成一全體，保證全體動(dòng)搖性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時(shí)漏漿而出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。⑷混凝土工程混凝土澆灌時(shí)，采取多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)分階段澆灌。每一階段的澆筑高度控制在臺(tái)階〝八〞字坡以上5—10cm處，抹出斜坡。確保下層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成，并且振搗時(shí)拔出下層10cm。柱頭底部設(shè)水平施工縫一道，澆灌柱頭混凝土前鑿毛清算并提早24小時(shí)澆水濕潤，先澆灌10cm相反水灰比的砂漿后，再澆灌混凝土。關(guān)于筏板基礎(chǔ)，澆筑混凝土?xí)r依據(jù)混凝土消費(fèi)才干確定每次澆灌范圍。一種方法是條基分層澆灌，如：混凝土消費(fèi)才干為20m3/小時(shí)，混凝土初凝時(shí)間2小時(shí)，分層厚度40cm，條基寬3.2m，那么每一次澆灌距離最大為20×2/(3.2×0.4)=31.25m。另一種方法是斜截面澆灌，應(yīng)用趕漿法向前推進(jìn)?；炷翝补嗤旰笸獗碛媚灸ㄗ佑昧Υ陦好軐?shí)，澆灌進(jìn)程中如遇突然狀況確實(shí)不能保證混凝土延續(xù)消費(fèi)時(shí)，那么施工縫沿橫向留設(shè)。留設(shè)方法是鋪垂直鉛絲網(wǎng)，位置設(shè)在跨中央1/3范圍內(nèi)，再次施工前外表須鑿毛清算，提早24小時(shí)澆水濕潤。5.3彩鋼房墻板、屋面板裝置1.工程概略設(shè)備間固定端采用鋼結(jié)構(gòu)承重體系，采用筋混凝土墻板封鎖，擴(kuò)建端外墻采用壓型鋼板輕型封鎖，其他部位采用筋混凝土墻板封鎖。擴(kuò)建端外墻外墻采用彩鋼復(fù)合保溫壓型鋼板,1.2m以下外墻采用磚砌塊砌體。在結(jié)構(gòu)外焊接鋼牛腿，鋼牛腿上橫向焊接C型檁條，檁條外側(cè)裝置玻璃絲保溫棉和外墻板，內(nèi)側(cè)裝置內(nèi)墻板。屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加聚苯板保平和防水層構(gòu)成的輕型單坡屋面。2.彩板的寄存和運(yùn)輸彩鋼板材厚度為0.5～0.8mm，板長依據(jù)結(jié)構(gòu)狀況和運(yùn)輸車長，最長可達(dá)12m。板材易磕碰變形，涂膜易劃損，因此運(yùn)輸、堆放、運(yùn)用時(shí)必需采取維護(hù)措施，防止損壞墻板。⑴資料堆放資料設(shè)專門堆放場集中寄存，堆放場周邊設(shè)圍欄，派專人看守。按所用部位和長度區(qū)分堆放，不可混放。堆放時(shí)板下墊100×100木方子。每捆板運(yùn)用麻繩捆綁，特別是遇到微風(fēng)天氣，更應(yīng)增強(qiáng)看護(hù)，防止風(fēng)吹板飛。⑵資料運(yùn)輸水平運(yùn)輸時(shí)，至少應(yīng)由兩人抬運(yùn)。超越8m的板需3人搬運(yùn)，防止板彎曲形。用吊車成捆吊運(yùn)裝卸車時(shí)，需運(yùn)用專門吊具〔見右圖〕，制止直接用鋼絲繩捆綁起吊。3.墻板施工方案裝置墻板的關(guān)鍵是為施工人員發(fā)明良好的作業(yè)面和處置板的垂直運(yùn)輸效果。擴(kuò)建端外墻資料垂直運(yùn)輸采用在板頂邊上鉆孔，用掛在結(jié)構(gòu)頂部的滑輪提升墻板，板上的孔被外層板掩蓋不外露。吊欄、爬梯與墻面接觸處用布包起來，防止劃損墻板。4.屋面彩鋼板施工方案屋面板的裝置應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)驗(yàn)收防腐后停止，鋪設(shè)順序應(yīng)沿屋脊方向，從一端向另一端，從天溝一側(cè)向屋脊方向鋪設(shè)。各局部間施工順序?yàn)椋禾鞙涎b置→型檁條裝置→GRC板裝置。5.施工工藝⑴鋪設(shè)第一豎列板時(shí)，應(yīng)吊線墜，保證各板波峰在同一鉛垂線上。以后每鋪5—6塊板應(yīng)吊測一次，如有垂直偏向應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以免誤差累積。⑵墻板與屋面板應(yīng)自下而上逆排水方向依次裝置，保證排水順暢。⑶板與板間橫縱向搭接長度為7cm〔檁條的寬度〕，搭接處應(yīng)位于檁條上。⑷用Ф6×4.5mm自攻釘將板固定在檁條上，各釘間水平偏向小于1cm。相鄰板橫向搭接有翹起處，可用Ф2×15mm防水拉鉚釘拉結(jié)。5.4修建裝修工程1．工程概略設(shè)備間及隸屬用房采用復(fù)合空中。外墻面為高檔涂料〔彈性膩?zhàn)印⒊跫?jí)乳膠漆涂料〕。全廠采用窗戶采用一致國標(biāo)優(yōu)質(zhì)塑料鋼窗。2．施工組織協(xié)調(diào)方案(1)當(dāng)基礎(chǔ)出0m，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，完成0m粗空中的施工。(2)各層平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工完一層，緊接著完成該層各小間及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的砌筑抹灰。a.與設(shè)備裝置工程相協(xié)調(diào)，預(yù)留設(shè)備進(jìn)入口。b.存在垂直污染的墻面可不抹灰，如中心護(hù)墻。(3)門窗采用砌筑后應(yīng)用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。a.資料運(yùn)輸通道的門窗不裝。b.樓空中〔抹灰細(xì)空中及復(fù)合空中〕原那么上待結(jié)構(gòu)局部及設(shè)備裝置終了后停止，一般人員活動(dòng)少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后留意成品維護(hù)。(4)涂料、油漆施工首先刮膩?zhàn)蛹耙槐橥苛稀灿推帷呈┕?，待移交前完成剩余一遍，以嶄新相貌移交工程?．抹灰施工〔1〕預(yù)防抹灰空鼓、裂痕，基層處置是關(guān)鍵。留意以下幾點(diǎn)：①假定基層太潤滑那么鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。②抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿填填實(shí)找平。③基層外表污垢、隔離劑等需肅清潔凈。④墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。⑤基層抹灰前要先澆透水。⑥砂漿和易性、保水性差時(shí)，添加灰膏的摻入量。⑦加氣混凝土基層面抹灰的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不宜過高，各層抹灰層砂漿配合比相差不可太大。⑧分層抹灰，不同基層資料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。每邊搭接長度>10cm?！?〕抹底層灰前，將房間四角找方〔彈中心線或?qū)蔷€〕，彈出墻裙〔踢腳線〕，用線墜和小白線反省墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做規(guī)范灰餅，先在四角各做一個(gè)，再拉白線每隔1.5m做一個(gè)灰餅，上下灰餅間設(shè)10cm寬沖筋，一天后，即可停止底層抹灰作業(yè)?！?〕做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以1：2水泥砂漿做2m高度陽角。在陽角兩側(cè)用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出小圓角?！?〕底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，片面反省墻面平整度，陰陽角能否方正、順直，發(fā)現(xiàn)效果及早修補(bǔ)?！?〕中層灰七層干〔手按不軟但有指印〕，即可抹罩面灰，假定中層過干時(shí)，灑水濕潤，停止罩面灰。壓實(shí)趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層愈加潤滑細(xì)膩?！?〕本卷須知：①空中抹灰前將欄桿安好，場地上暫時(shí)放置的構(gòu)件清走、孔洞完善，以免二次施工形成接縫，影響觀感。②門窗洞上角邊抹成半徑50mm的圓角。③特別要控制好外表平整度，這將直接關(guān)系到涂料粉刷的質(zhì)量。4.門窗裝置a.門窗框裝置應(yīng)用砌筑、抹灰架子在抹灰前裝置。b.裝置前，對(duì)鋼窗質(zhì)量停止反省，凡有翹曲、變形者停止調(diào)直、校正，修復(fù)后始可停止裝置。c.在裝置時(shí)，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位暫時(shí)塞住，然后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，上下分歧，進(jìn)出分歧，裝置后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈敏，無阻滯和回彈現(xiàn)象。d.門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞e.玻璃待抹灰后裝置f.維護(hù)薄膜落架子時(shí)逐一撕走。5.涂料施工⑴基層處置：基層處置要做到：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀根除，油垢處刷火堿沖洗潔凈。局部凹處先涂一層107膠，然后分層用膩?zhàn)庸纹??；鶎犹幹脮r(shí)特別留意孔洞的修補(bǔ)工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，枯燥5天左右，然后涂刷素漿摻107膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效防止砂漿干縮而發(fā)生凹陷、裂痕。⑵刮膩?zhàn)樱夯鶎犹幹煤煤竽┪补文佔(zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)基層枯燥，第二道膩?zhàn)釉陬^一道膩?zhàn)痈汕胺娇墒┕?。⑶刷漿施工：由于本工程刷漿面積較大，故應(yīng)用手工涂飾與機(jī)械噴涂相結(jié)合的方式停止，施工工藝要求如下：a.大面積施工前，先對(duì)資料比例停止試配，做出合格樣板，經(jīng)確定前方可大面積施工。b.運(yùn)用的資料需過篩〔銅籮網(wǎng)〕，堅(jiān)持資料潔凈；所用工具和操作現(xiàn)場也潔凈，以防污物混入漿料中。c.噴漿時(shí)，氣壓控制在1.5Mpa，噴槍距基層外表不超越300mm，噴槍嘴選擇適宜，保證噴出的漿液呈霧狀。d.對(duì)已噴涂料出現(xiàn)細(xì)微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉悄然撣掉，再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴(yán)重，用細(xì)砂紙悄然打磨一遍，撣去浮粉，滿噴膠液教多的漿液一遍。e.對(duì)外表粗糙的墻面，可用細(xì)砂紙悄然打磨潤滑，用鏟刀將小疙瘩根除平整，并用較稀的漿液補(bǔ)刷一遍。⑷本卷須知：a.帶色顏料特別留意防止色差，實(shí)踐施工中，以窗戶為界限，每兩層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m以下墻面集中力氣，一次完成。b.陰角之處，抹灰時(shí)即出現(xiàn)效果，涂料施工時(shí)留意，首先將基層補(bǔ)抹，打磨平整，然后涂刷。6.施工其他本卷須知⑴各專業(yè)施工人員詳細(xì)審圖，弄清楚施工部位及方法，土建、裝置各工序先后順序及時(shí)間布置，力圖將水、電、暖、設(shè)備裝置、管道裝置等各項(xiàng)需在墻面、空中上開孔、鑿槽等任務(wù)在修建裝修前完成。當(dāng)需求在成品上二次作業(yè)時(shí)，派專門技工配合，不可跨工種隨意操作。⑵合理布置各工序間施工順序，保證成品不受其他工序及本工序的污染，留意以下幾點(diǎn)：a.做現(xiàn)澆水磨石時(shí)用塑料布將墻裙及設(shè)備擋起，以免污染墻面，做上一層水磨石時(shí)，孔洞邊框擋水坎務(wù)必砌好，以免水浸透到下一層，污染成品及墻面。b.擴(kuò)建端外墻砌筑時(shí)，用塑料布將鋼梯掩蓋，以免落地灰沾污。其他各小間及平臺(tái)頂棚抹灰時(shí)，務(wù)必用塑料布維護(hù)已裝置好的設(shè)備、管道。c.頂棚、墻面上刷涂料、油漆時(shí)，下方設(shè)備用報(bào)紙或塑料布掩蓋，以免污染難以清算。d.抹灰、涂料按自上而下的施工順序。e.在已完工的空中上搬運(yùn)資料及設(shè)備時(shí)輕拿輕放。嚴(yán)禁磕碰，并墊木板維護(hù)。當(dāng)作業(yè)頻繁時(shí)，思索設(shè)置持久的維護(hù)裝置。f.需特別強(qiáng)調(diào)的是對(duì)水磨石空中的維護(hù)，采取滿鋪土工布一層，然后蓋一層木板的措施來維護(hù)空中。⑶施工工序緊湊，力圖逐間掃地出門，完成一間鎖一間，制止閑雜人員進(jìn)入。5.5采暖設(shè)備1.本期工程采暖系統(tǒng)包括氣浮間、脫泥間、投藥間化驗(yàn)室等房間取暖。廠區(qū)現(xiàn)有完備的供暖系統(tǒng)，可以就近對(duì)接熱源，各房間裝置設(shè)計(jì)數(shù)量的散熱片。2.采暖工程施工措施：⑴施工條件廠房各層圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完。內(nèi)墻涂料基層施工完。散熱器、暖風(fēng)機(jī)裝置部位的墻面抹灰完，當(dāng)修建規(guī)范較高時(shí)先作預(yù)裝置，然后拆下待修建做完面裝飾后在停止裝置。落地式散熱器的空中已施工終了⑵采暖設(shè)備的制造與裝置：施工順序：主供回水管道→立管及分支管→采暖設(shè)備制造裝置→支管與采暖設(shè)備裝置→系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)→防腐補(bǔ)涂及絕熱→系統(tǒng)水沖洗→系統(tǒng)試運(yùn)爐后的綜合架空管架：機(jī)務(wù)、化學(xué)、除灰、暖通等專業(yè)管道共架敷設(shè)；無架空管架時(shí)，蒸氣管道采用不通行地溝敷設(shè)；冷熱水管道從架空管架上上去后到各用戶之間采用直埋敷設(shè)的方式。每一管道與單體修建采用直連方式，并在供、回水管上加旁通管，供水入口設(shè)手動(dòng)調(diào)理閥、過濾器、溫度計(jì)、壓力表等。管道裝置前清算管道內(nèi)外壁上的鐵銹、浮土、雜物，并按設(shè)計(jì)要求集中防腐，防腐管道兩端留出200mm的施工段。閥門裝置前檢修，水壓合格后核對(duì)閥門方向裝置。管道銜接方式：DN32以下采用絲扣銜接；DN32及以上采用焊接。如無要求，室內(nèi)的供回水管道，過地溝處的銜接為焊接；蒸汽立、支管采用焊接；熱水水平支管采用絲口銜接。裝置終了后，對(duì)系統(tǒng)做水壓實(shí)驗(yàn)，合格后補(bǔ)涂管口及裝置時(shí)被破壞處的防腐漆。架空及地溝內(nèi)敷設(shè)的管道保溫資料采用巖棉，外加防水維護(hù)層，架空管道外面再包鋁板。直埋管道采用聚氨酯保溫層，外包玻璃鋼維護(hù)層。保溫資料要用鐵絲捆綁好，金屬鋁板下料的，壓邊滾圓，包裹在管道上壓緊后鉚固。管道穿樓板及墻體需做套管，套管裝置契合規(guī)范規(guī)則。6裝置工程主要施工方案6.1泵類裝置施工方案本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。舊站區(qū)裝置場地狹窄，對(duì)水泵裝置添加了難度。1.1現(xiàn)場驗(yàn)收(1)基礎(chǔ)的反省與驗(yàn)收在土建提供基礎(chǔ)質(zhì)量合格證及中間交接證書后，復(fù)核基礎(chǔ)有關(guān)尺寸，位置和標(biāo)初等；以確定設(shè)備中心線位置，首先，確定基礎(chǔ)中心線，然后依據(jù)中心線復(fù)測基礎(chǔ)的坐標(biāo)能否正確，地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備底座螺栓孔尺寸能否相符，最后復(fù)測基礎(chǔ)上外表標(biāo)高能否正確。(2)設(shè)備的反省與驗(yàn)收設(shè)備的反省與驗(yàn)收必需在業(yè)主、監(jiān)理公司和施工單位三方同時(shí)到場狀況下停止，并在?設(shè)備開箱檢驗(yàn)記載?上簽字。1)外觀反省設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，必需逐臺(tái)開箱反省其數(shù)量、銹蝕、缺陷等〔目測〕，對(duì)發(fā)現(xiàn)的傷痕及缺陷按規(guī)范規(guī)則的方法停止修復(fù)及檢驗(yàn)，合格后才干停止下一步裝置，如狀況嚴(yán)重，無法修復(fù)，退回制造廠家重新發(fā)貨。2)設(shè)備型號(hào)等技術(shù)參數(shù)確實(shí)認(rèn)在對(duì)設(shè)備停止外觀反省的同時(shí)，必需依據(jù)設(shè)備上的銘牌復(fù)核其型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)能否與設(shè)計(jì)圖、產(chǎn)品技術(shù)說明書分歧。3)設(shè)備外部裝配質(zhì)量的反省泵在制造廠家裝配后，由于在運(yùn)輸進(jìn)程中能夠會(huì)發(fā)生銜接部件松動(dòng)，必需停止外部裝配反省，反省的方法是：手動(dòng)盤車，在盤車的同時(shí)，用聽棒傾聽，能否有松動(dòng)、異常聲響、卡住等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)拆開反省。4)隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、備品備件和公用工具的反省反省依據(jù)裝箱清單反省隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、備品備件和公用工具的清點(diǎn)和反省。

基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵布置地腳螺栓加工打墊鐵窩基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵布置地腳螺栓加工打墊鐵窩設(shè)備開箱反省基礎(chǔ)外表鏟出麻面設(shè)備就位一次找正導(dǎo)軌預(yù)埋板處置確定導(dǎo)軌中心線〔泵軸線〕導(dǎo)軌裝置聯(lián)軸器初對(duì)中一次灌漿二次找正二次灌漿中間交接質(zhì)量評(píng)定兩根導(dǎo)軌平面度反省對(duì)角線反省平行度反省單根導(dǎo)軌不直度反省固定、點(diǎn)焊泵就位電機(jī)絕緣反省電氣儀表裝置配管聯(lián)軸器精對(duì)中資料整理聯(lián)軸器對(duì)中復(fù)查單體試車交工1.3主要裝置工藝(1)基礎(chǔ)處置基礎(chǔ)復(fù)查合格后，依據(jù)設(shè)備的重量和底座尺寸確定墊鐵的規(guī)格、數(shù)量和位置，原那么上每根地腳螺栓近旁放置兩組墊鐵，每間距600mm左右增設(shè)一組墊鐵，墊鐵的斜度在1/10—1/20之間。墊鐵位置確定后，為保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸嚴(yán)密，必需鏟出墊鐵窩并且在基礎(chǔ)上外表及其周圍鏟出麻面，以增強(qiáng)二次灌漿層與基礎(chǔ)的粘接效果。應(yīng)用導(dǎo)軌裝置固定的潛污泵，除掉預(yù)埋鋼板上的水泥和油漬依據(jù)泵軸線的裝置位置，在兩塊預(yù)埋板之間的垂直方向上畫出泵的裝置基準(zhǔn)線后，就可確定每根導(dǎo)軌的中心位置，導(dǎo)軌裝置主要是控制兩根導(dǎo)軌對(duì)角線距離、單根導(dǎo)軌不直度、平行度、間距戰(zhàn)爭面度在規(guī)則范圍內(nèi)，測量方法：1)對(duì)角線用鋼盤尺測量兩對(duì)角線距離并隨時(shí)調(diào)整。允差＜5mm2)不直度應(yīng)用Φ0.5mm鋼絲拉線測量并隨時(shí)調(diào)整。允差＜2mm3)平行度應(yīng)用卡規(guī)在導(dǎo)軌上每500mm距離測量。允差＜2mm4)平面度應(yīng)用經(jīng)緯儀在導(dǎo)軌外表切邊掃描。允差＜2mm(2)設(shè)備就位裝置依據(jù)施工圖確定泵的標(biāo)高及裝置方位，在設(shè)備底座上畫出泵的十字中心線，吊裝就位，使其十字中心線與基礎(chǔ)十字中心線重合，一次找正，泵體找水平時(shí)，測量點(diǎn)選擇在泵體水平加工面上〔中分面〕，或在進(jìn)出口法蘭面上；用條式水平或框式水平測量其水平度，經(jīng)過調(diào)整墊鐵使條式水平或框式水平讀數(shù)在規(guī)范規(guī)則的范圍內(nèi)。關(guān)于潛污泵的裝置，導(dǎo)軌找正后泵就位裝置，反省泵的水平度、中心線及標(biāo)高在規(guī)范范圍內(nèi)，用固定螺栓把泵固定好。(3)一次灌漿設(shè)備初找正完成后，用C30混凝土對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿，灌漿前應(yīng)把孔內(nèi)水、雜物、油漬等肅清潔凈，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備，以免泵發(fā)生移動(dòng)。(4)二次找正待一次灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，停止二次找正〔精找正〕，方法與一次找正相反，此時(shí)只能作微量調(diào)整，假設(shè)泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)不在同一底座上，此步驟與第6條同時(shí)停止。找正終了后，作好記載〔包括縱橫中心線偏向、水平度偏向〕；縱橫中心線允差±5mm；水平度允差：橫向＜0.20/1000縱向＜0.10/1000。(5)二次灌漿二次灌漿行停止隱蔽前的反省，由業(yè)主、監(jiān)理公司和施工單位結(jié)合反省，并在?隱蔽工程記載?上簽字，點(diǎn)焊墊鐵，用C30砂漿澆灌。(6)聯(lián)軸器對(duì)中泵體找正終了后，停止聯(lián)軸器對(duì)中，采用雙表、兩軸同時(shí)同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，依據(jù)徑向和軸向百分表的讀數(shù)，經(jīng)過銅皮在電機(jī)底座處的增減來到達(dá)聯(lián)軸器對(duì)中偏向在規(guī)范規(guī)則范圍內(nèi)。聯(lián)軸器對(duì)中允差：徑向位移＜0.05mm，軸向傾斜＜0.2/1000。(7)電機(jī)獨(dú)自試運(yùn)轉(zhuǎn)把聯(lián)軸器銜接螺栓取下，電機(jī)獨(dú)自試運(yùn)轉(zhuǎn)，反省電機(jī)轉(zhuǎn)向能否與泵轉(zhuǎn)向分歧、電流、電壓及軸承溫升狀況并做好記載。(8)單體試車1)泵試車行停止以下反省a.驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。b.各固定銜接部位應(yīng)無松動(dòng)。c.各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技術(shù)文件要求。d.各指示儀表、平安維護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確牢靠。e.手動(dòng)盤車應(yīng)靈敏，無異?，F(xiàn)象。2)試車用介質(zhì)：水3)主要試車進(jìn)程a.翻開泵吸入管路閥門，封鎖排出管路閥門。b.泵吸入管路應(yīng)充溢水，并把空氣排盡。c.泵啟動(dòng)后應(yīng)快速經(jīng)過喘振區(qū)。d.轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)翻開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超越3min，并將泵調(diào)理到設(shè)計(jì)工況下，不得在功用曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)工況下延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。e.在試車進(jìn)程中，應(yīng)隨時(shí)反省以下內(nèi)容，并每隔半個(gè)小時(shí)作一次記載：①各固定銜接部位能否有松動(dòng)。②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常、不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。③隸屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道銜接應(yīng)牢靠固無滲漏。④軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。⑤用測速儀測量轉(zhuǎn)速。⑥用測振儀測量軸承體處振動(dòng)值。⑦停泵：緩慢封鎖出口管路閥門，封鎖電源，封鎖出口管路閥門，排盡泵內(nèi)積存的水。6.1.1啟閉機(jī)、閘門裝置啟閉機(jī)及閘板的裝置垂直精度是能否保證閘門活動(dòng)自若、有效止水的關(guān)鍵，必需嚴(yán)厲依照產(chǎn)品技術(shù)說明書的施工要求以保證其裝置精度。施工預(yù)備任務(wù)1.反省洞口能否契合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平、找正。2.反省預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置能否準(zhǔn)確。3.閘門槽的斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵的位置要契合消費(fèi)廠家裝置說明書要求。4.對(duì)預(yù)埋不合格的埋件停止矯正，對(duì)無法矯形的應(yīng)停止改換。5.閘門在運(yùn)輸進(jìn)程中要留意維護(hù)，防止變形影響止水效果，同時(shí)絲桿及銜接桿不得受力彎曲變形。6.裝置前，應(yīng)對(duì)閥門停止清洗，肅清污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門標(biāo)志與運(yùn)用狀況〔水流方向〕能否相符。7.閥上下游側(cè)管道口顯露混凝土墻面的長度，普通不小于300mm。8.閥門裝置時(shí)應(yīng)在管道外反省其開度指示與閥板實(shí)踐狀況能否分歧，其開、關(guān)能否到位?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀察。9.閥門裝置基準(zhǔn)線與修建軸線中心偏向，普通不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏向應(yīng)小于0.5/1000。10.閥門底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺反省不能經(jīng)過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺反省，深度不應(yīng)超越組合面寬度的1/3，總長不超越周長的20%。11.閥門裝置時(shí)，應(yīng)至少使一端管道銜接在法蘭可以自在伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消弭閥門同管道的間隙，法蘭銜接螺栓銜接結(jié)實(shí)，螺紋顯露長度為2～4牙。12.為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。13.反省閥門各局部螺釘〔栓〕能否均均地?cái)Q緊，反省填料壓蓋能否平均地壓緊填料，但不阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)。14.閥門電〔手〕動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)停止必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈敏，舉措到位，無卡位，提示準(zhǔn)確，過力矩維護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏牢靠。施工順序反省預(yù)埋鋼板→吊裝閘門→緊固螺栓、調(diào)平找正閘門→裝置絲桿、啟閉機(jī)→調(diào)平找正→單機(jī)試車→驗(yàn)收施工方法1.裝置閘門前應(yīng)將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺(tái)上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。2.門框埋入局部插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合，其偏向應(yīng)小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋拔出門框，停止二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。3.裝置軸導(dǎo)架以及啟閉裝置時(shí)，先將絲桿穿入啟閉機(jī)，使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門對(duì)稱中心必需在同一條鉛垂線上，軸導(dǎo)孔徑與螺桿的單邊間隙不小于0.5mm/m。4.將啟閉機(jī)放置在平臺(tái)預(yù)埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機(jī)的位置，然后將絲桿拔出閘門吊耳，再用穿銷聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線上。5.調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接結(jié)實(shí)，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。6.試搖啟閉機(jī)手動(dòng)裝置，感應(yīng)上下靈敏性，如良好然后將操作柱與平臺(tái)預(yù)埋鐵板用螺栓固定。7.裝置完成后，先反省閘門封鎖狀況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，直至到達(dá)理想的密封效果，契合規(guī)范要求。調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)1.渠道閘門裝置后，應(yīng)對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤滑油脂停止反省和加注。2.在無水條件下，至少作門板啟閉3次實(shí)驗(yàn)，操作靈敏、手感輕巧。3.停止現(xiàn)場走漏實(shí)驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門的走漏量應(yīng)不大于0.01l/min。4.停止負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，功用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。成品維護(hù)1.在閘門運(yùn)輸、裝置進(jìn)程中，應(yīng)對(duì)閘門的青銅密封面嚴(yán)厲維護(hù)，不得損壞變形。2.支模和澆注二期砼時(shí)應(yīng)留意防止撞擊。3.運(yùn)用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí)，要用力平均，不要在封鎖時(shí)用力過猛，以防損傷定位裝置。6.1.2氣浮設(shè)備裝置順序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件反省→主體設(shè)備就位、裝置→溶氣罐及輔佐設(shè)備就位、裝置→裝置反省確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處置→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。學(xué)習(xí)了解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)了解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功用，以及裝置的技術(shù)要點(diǎn)。復(fù)核尺寸偏向應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)則的范圍內(nèi)，設(shè)備裝置水平度≤1/1000,且最大≤5mm設(shè)備裝置垂直度允差≤1/1000，全高≤10mm，裝置平面位置允差<±5mm，裝置標(biāo)高應(yīng)以設(shè)計(jì)水位為基準(zhǔn)。標(biāo)高允差≤±5mm，裝置水平度允差≤0.5/1000，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)平均接觸，接觸面>75%，穩(wěn)固件扭矩契合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)則。攪拌機(jī)、導(dǎo)桿的標(biāo)高、水平度、垂直度應(yīng)契合6.1.3過濾器裝置順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→敷設(shè)墊板→設(shè)備就位→找正調(diào)平→單體調(diào)試→單體確認(rèn)→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。裝置工藝要求：熟習(xí)施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備運(yùn)用維護(hù)說明書等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功用及裝置要求，依據(jù)現(xiàn)場狀況，選擇設(shè)備組裝場地及吊、裝置機(jī)具。基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備運(yùn)用維護(hù)說明書的要求停止復(fù)測，如設(shè)備運(yùn)用維護(hù)說明及設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)按以下數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)：基礎(chǔ)平面水平度為5㎜/1m，全長不超越10㎜，垂直度為5㎜/1m，全長不塔類設(shè)備及過濾器的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏向應(yīng)契合表1的規(guī)則，平面位置和標(biāo)高對(duì)裝置基準(zhǔn)線的允許偏向應(yīng)滿足表2的規(guī)則值。6.1.4風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)開箱反省和保管風(fēng)機(jī)就位找正調(diào)平風(fēng)機(jī)開箱反省和保管風(fēng)機(jī)就位找正調(diào)平配管聯(lián)軸器對(duì)中資料整理中間交流風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中間交流風(fēng)機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b地腳螺栓灌漿二次灌漿對(duì)中復(fù)查單體試車質(zhì)量評(píng)定基礎(chǔ)處置和放線墊鐵布置精找平找正精找平找正交工風(fēng)機(jī)外殼與葉輪間隙調(diào)整2．施工方法(1)風(fēng)機(jī)開箱反省和保管(2)基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收。(3)基礎(chǔ)處置和放線。(4)墊鐵布置。(5)風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸和吊裝(6)風(fēng)機(jī)就位(7)找正、找平(8)地腳螺栓孔灌漿(9)精找正找平及養(yǎng)護(hù)(10)二次灌漿(11)聯(lián)軸器對(duì)中6.1.5刮泥機(jī)1鏈板凳式刮泥機(jī)需在現(xiàn)場組裝，組裝順序按制造廠裝置手冊(cè)執(zhí)行。2設(shè)備裝置前，應(yīng)對(duì)高效沉淀池標(biāo)高、水池尺寸和池底平整度停止檢測并應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。3池底沿全長的平面度允差應(yīng)不大于±10mm，池頂及池底相對(duì)標(biāo)高偏向應(yīng)不大于±20mm。4施工順序復(fù)測土建預(yù)留尺寸—吊裝中心傳動(dòng)稀釋機(jī)—吊裝鋼制任務(wù)橋—裝置不銹鋼導(dǎo)流筒—裝置附件—緊固銜接螺栓—單機(jī)試車—驗(yàn)收5．施工方法〔1〕中心傳動(dòng)稀釋機(jī)的裝置允許偏向〔㎜〕項(xiàng)目允許偏差中心偏向標(biāo)高偏向垂直度水平度機(jī)座定位與設(shè)計(jì)要求＜20-10～+20傳動(dòng)軸與銜接軸全體0.5/1000刮臂＜±1/1000兩刮臂高差＜5〔2〕將水準(zhǔn)儀設(shè)置于池子的中心部位，對(duì)稀釋機(jī)裝置坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)停止準(zhǔn)確定位，做好醒目的標(biāo)志?！?〕用百分表和鉗工水平儀復(fù)測檢驗(yàn)中心傳動(dòng)軸，精加工面興盛制造精度。〔4〕任務(wù)橋材質(zhì)采用鋼制熱浸鋅或熱噴鋅加防腐層停止外表防腐處置〔或304不銹鋼〕，裝置時(shí)須留意維護(hù)?！?〕空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)和帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，各部件須轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，傳動(dòng)顛簸，潤滑良好和無異常雜聲?！?〕任務(wù)橋下的一段進(jìn)泥管應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場裝置狀況設(shè)兩處吊架固定，該段管采用0.006坡度導(dǎo)游流筒。〔7〕設(shè)備裝置終了，應(yīng)按以下要求停止檢驗(yàn)，保證其允差值契合以下目的：驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面的水平度不大于0.03mm/min。主鏈驅(qū)動(dòng)軸的水平度允差不大于0.03mm/min。各主鏈從動(dòng)軸的水平度允差不大于0.01mm/min。位于同側(cè)的相鄰主間距與另一側(cè)相對(duì)應(yīng)的鏈輪間距之差與同軸上左右二鏈輪中心距的比值不大于1/500。同一主鏈的前后二鏈板中心偏向不大于±3mm。同軸上的左右二鏈輪輪距允差不大于±3mm。左右二導(dǎo)軌中心距的允差不大于±10mm。左右二導(dǎo)軌頂面的高差不大于二導(dǎo)軌中心距的1/2000。導(dǎo)軌接頭的錯(cuò)位允差，其頂面偏向不大于0.5mm，正面偏向不大于0.5mm。上導(dǎo)軌裝置標(biāo)高必需以回程刮板的頂部至水面距離為50±3mm為準(zhǔn)。主鏈的各輪軸二端軸承的基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)與土建鋼筋焊接后停止二次灌漿。刮板在移動(dòng)時(shí)其頂部不得與集渣管等其他設(shè)備相碰。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)顛簸，無異常嚙合雜音。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于3～4小時(shí)〔最少2次完全旋轉(zhuǎn)〕帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率等功用目的應(yīng)契合有關(guān)技術(shù)條件。6.2工藝管道裝置方案(1)管道裝置主要內(nèi)容廠區(qū)管道主要有碳素鋼管、UPVC管等，分為污水管道、污泥管道、加藥管道、空氣管道、廠區(qū)給水及雨、污水管道。用于管道制造裝置的資料必需具有材質(zhì)證明書和出廠合格證，鋼板或管材的厚度契合設(shè)計(jì)要求。(2)施工預(yù)備依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，隨機(jī)技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的詳細(xì)條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，停止詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件提供的各種管道的資料參數(shù)及運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)，對(duì)已確定的設(shè)計(jì)圖紙及擬采用的施工方法停止核實(shí)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求。(3)主要施工方法1)管道裝置的普通規(guī)則管道裝置應(yīng)與土建及其它專業(yè)親密配合，對(duì)有關(guān)的修建結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)的施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范停止反省驗(yàn)收，合格前方可停止管道裝置。與管道銜接的設(shè)備找正調(diào)平和，固定終了。必需在管道裝置前完成的有關(guān)工序如清洗、外部防腐等已停止終了并驗(yàn)收合格。管材、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)合格，且具有有關(guān)的技術(shù)證件并核對(duì)無誤，外部已清算潔凈。不存雜物。管道的坡度、坡向應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。法蘭、焊縫及其它銜接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道裝置時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管道穿越路途埋深缺乏800mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管。與設(shè)備銜接的管道，裝置前必需將外部清算潔凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備銜接后停止，管道與設(shè)備銜接后，不應(yīng)發(fā)生因管道裝置形成設(shè)備接受其它外力。管道裝置合格后，不得接受設(shè)計(jì)以外的附加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)管道與設(shè)備的接口停止復(fù)位反省。2)管道裝置順序：室外管道裝置：放線→座標(biāo)及標(biāo)高測量→溝槽開挖→管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗(yàn)→管架制安→管材、管件及閥門檢驗(yàn)→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道裝置→管道試壓→管道防腐→管溝回填室內(nèi)管道裝置：放線→座標(biāo)及標(biāo)高測量→管架制安→管材、管件及閥門檢驗(yàn)→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道裝置→管道試壓→管道防腐。3)定線測量及水準(zhǔn)測量按主支線、支支線及進(jìn)戶的次第對(duì)主支線等的終點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在空中上定位，對(duì)系統(tǒng)的固定支架、反省井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)停止稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時(shí)，中心樁被挖掉形成施工困難。4)管子、管件及閥門檢驗(yàn)管子、及閥門等必需具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗(yàn)單，運(yùn)用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。5)管道加工鍍鋅鋼管及公稱直徑≤50mm碳素鋼管必需用機(jī)械法切割；不銹鋼管普通運(yùn)用機(jī)械切割，大口徑管運(yùn)用等離子切割，不銹鋼管修磨時(shí)，運(yùn)用公用砂輪片。管子切口外表應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)肅清潔凈；切口平面傾斜偏向?yàn)楣茏又睆降?%，但不得超越3mm。6)管道裝置管子切割DN100以下的焊接鋼管，采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰停止切割，DN150以上確實(shí)良焊接鋼管采用氧乙炔焰切割，并肅清管端的熔渣。管子坡口DN600以上的焊接鋼管坡口采用X型坡口，坡口角度為55-65度。DN600以下的管道道采用V型坡口，坡口角度為65-75度。管道焊接刮風(fēng)下雨及露天作業(yè)時(shí)必需有遮風(fēng)避雨措施。依據(jù)管道材質(zhì)選用相應(yīng)焊條，并必需具有質(zhì)保證明書，應(yīng)按規(guī)則烘干后運(yùn)用。法蘭裝置裝置用的法蘭應(yīng)停止反省，材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，法蘭密封面應(yīng)平整光亮，不得有徑向溝槽。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，石棉墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化蛻變和分層現(xiàn)象。法蘭式閥門裝置裝置閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按流向確定其裝置方向。細(xì)心核對(duì)其產(chǎn)品合格證和實(shí)驗(yàn)記載。閥門應(yīng)在封鎖形狀下裝置。7)管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)a.液壓實(shí)驗(yàn)液壓實(shí)驗(yàn)用清潔自來水停止，系統(tǒng)注水時(shí)，翻開管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待不灌滿，封鎖排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，壓力逐漸降低，加壓到0.5倍實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，停上去對(duì)管道停止反省，無效果時(shí)再繼續(xù)加壓，分三次升到實(shí)驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，中止加壓，停壓10min，壓力表針不降，無走漏、目測無變形，那么強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)協(xié)作。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，將壓力降至任務(wù)壓力停止嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，在任務(wù)壓力下，對(duì)管道停止片面反省，用重1.5kg的小錘在距焊15-20mm處沿焊縫方向悄然敲擊，反省終了時(shí)，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭銜接處未滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格。b.閉水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)是在要反省的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在規(guī)則時(shí)間內(nèi)觀測漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面封堵，低端銜接進(jìn)水管，高處設(shè)置排氣管，管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向水槽(或應(yīng)用反省井)內(nèi)注水，使水位高于反省管程段下游端部的管頂。充水24小時(shí)后末尾觀測，記載30min內(nèi)水位下降值，新分解每千米管道24小時(shí)的滲水量能否超越規(guī)則，如小于規(guī)則值，那么該段管程閉水實(shí)驗(yàn)為合格。閉水實(shí)驗(yàn)的水頭，假定管道埋設(shè)在地下水位以上時(shí)，普通為管頂以上2米。6.3工藝管道防腐方案1.除銹一切鋼管、鋼管件、管道支架〔不銹鋼除外〕，金屬結(jié)構(gòu)等在裝置前或裝置后必需停止除銹。除銹等級(jí)到達(dá)Sa21/2級(jí)〔近白級(jí)〕，無法停止噴砂除銹時(shí)，手工除銹必需到達(dá)St3級(jí)，除銹時(shí)緊縮空氣應(yīng)枯燥、潔凈，不得含有油脂和水分。一切鋼管、鋼管件、管道支架〔不銹鋼除外〕，金屬結(jié)構(gòu)等涂漆應(yīng)停止外表預(yù)處置，除去油污、泥土等雜物，并使外表到達(dá)無焊瘤、無棱角，潤滑、無毛刺。除銹合格后，必需及時(shí)涂刷第一層底漆〔直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料〕。涂刷第一道底漆時(shí)，應(yīng)留意留出焊接熱影響區(qū)〔150mm左右〕不涂漆部位應(yīng)采取防銹措施。涂好底漆的管道，結(jié)構(gòu)應(yīng)妥善寄存保管。防止機(jī)械損傷、破壞防腐層。2.涂漆管道、容器涂漆普通應(yīng)在試壓之后停止，特殊狀況不允許時(shí)，涂漆應(yīng)留出焊口位置。涂料的種類、功用、顏色、涂刷應(yīng)有消費(fèi)廠的合格證書，并在保質(zhì)期內(nèi)運(yùn)用。多種涂料配合運(yùn)用。應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對(duì)涂料停止選擇，配比適宜，調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌平均，顏色分歧，及時(shí)運(yùn)用。涂漆施工應(yīng)在清潔、枯燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中停止，當(dāng)空氣相對(duì)濕度不高于75%或金屬外表上凝有霜露時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬外表枯燥后再涂漆。涂漆枯燥采用自然枯燥，涂現(xiàn)場應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞漆膜，未枯燥固化前，不得停止下道工序的施工。6.4電氣裝置方案1.電氣裝置工程主要內(nèi)容高壓柜、高壓柜、控制柜箱盤、接線箱、橋架、各種規(guī)格電纜、各種規(guī)格維護(hù)管、接地極、接地母線等。2.施工預(yù)備依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件以及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的詳細(xì)狀況編制專業(yè)施工技術(shù)方案，并停止詳盡的技術(shù)交底。依據(jù)裝置工藝要求，備好施工所必需的工具，測量測試用具、儀器、儀表。施工預(yù)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線用具施工預(yù)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線用具裝置電纜敷設(shè)設(shè)備裝置線槽裝置防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試4.電氣工程做法表序號(hào)項(xiàng)目做法備注1PVC線管明敷接地GV線防護(hù)2線槽、橋架主沿豎井敷設(shè)3母線、電纜沿豎井敷設(shè)4配電箱明裝〔頂距樓板1.8m〕或暗裝5開關(guān)、插座暗裝6照明燈具管吊、吸頂、嵌入、落地等7防雷引下線用鋼柱作引下線8接地系統(tǒng)放熱性焊接9防護(hù)區(qū)內(nèi)的燈具鏈吊或線吊10開關(guān)柜銘牌塑料300mm×60×5t11電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)標(biāo)示出圖示的電路編號(hào)，標(biāo)識(shí)為帶狀或管狀。標(biāo)識(shí)應(yīng)在每10M水平處，彎曲部位，突出局部及拉線盒內(nèi)設(shè)置12接地體標(biāo)識(shí)綠色當(dāng)多根電纜或多