滑塊的鎖緊及定位方式

滑塊的鎖緊及定位方式四?滑塊的鎖緊及定位方式由于制品在成型機(jī)注射時(shí)產(chǎn)生很大的壓力，為防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力而位移，從而會(huì)影響成品的尺寸及（如跑毛邊），因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位，通常稱此機(jī)構(gòu)為止動(dòng)塊或后跟塊。常見的鎖緊方式如下圖：簡圖說明簡圖說明滑塊采用鑲拼式鎖緊方采用嵌入式鎖緊方式，通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件?可查式,適用于較寬的標(biāo)準(zhǔn)零件表,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好.滑塊適用于鎖緊力較大的場(chǎng)滑塊采用整體式鎖緊方采用嵌入式鎖緊方式適式，結(jié)構(gòu)剛性好但加工困用于較寬的滑塊.難脫模距小適用于小型采用拔動(dòng)兼止動(dòng)穩(wěn)定性采用鑲式鎖緊方式，剛較差,一般用在滑塊空間性較好一般適用于空間較小的情況下較大的場(chǎng)合.五?滑塊的定位方式滑塊在開模過程中要運(yùn)動(dòng)一定距離，因此，要使滑塊能夠安全回位，必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊在原位不動(dòng)，但特殊情況下可不采用定位裝置，如左右側(cè)跑滑塊，但為了安全起見,仍然要裝定位裝置.常見的定位裝置如下：簡圖說明利用彈簧螺釘定位，彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍，常用于向上和側(cè)向抽芯.利用彈簧鋼球定位，一般滑塊較小的場(chǎng)合下，用于側(cè)向抽芯.

利用彈簧螺釘和擋板定位，彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,利用彈簧擋板定位，彈簧的強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍，適用于滑塊較大，向上和側(cè)向抽芯.六?滑塊入子的連接方式滑塊頭部入子的連接方式由成品決定，不同的成品對(duì)滑塊入子的連接方式可能不同，具體入子的連接方式大致如下：說明說明簡圖簡圖滑塊采用整體式結(jié)構(gòu)，一采用螺釘固定，一般般適用于型芯較大，強(qiáng)度型芯或圓形,且型芯較好的場(chǎng)合.較小場(chǎng)合.采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问剑徊捎脡喊骞潭ㄟm用固定多型芯.般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型芯不大的場(chǎng)合下.七?滑塊的導(dǎo)滑形式塊在導(dǎo)滑中,活動(dòng)必須順利、平穩(wěn)，才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)影響成品質(zhì)品，模具壽命等。（壓板規(guī)格超級(jí)鏈接）常用的導(dǎo)滑形式如下圖所示。說明說明簡圖簡圖采用壓板，中央導(dǎo)軌形式，采用整體式加工困難,一一般用在滑塊較長和模溫較高的場(chǎng)合下。般用在模具較小的場(chǎng)合。用矩形的壓板形式，加工采用”T”形槽，且裝在滑

簡單，強(qiáng)度較好，應(yīng)用廣泛,塊內(nèi)部，一般用于空間較壓板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零件小的場(chǎng)合,如跑內(nèi)滑塊.表.采用”7”字形壓板，加工采用鑲嵌式的T采用”7”字形壓板，加工采用鑲嵌式的T形槽，穩(wěn)簡單，強(qiáng)度較好，一般要加定性較好，加工困難.銷孔定位.八?傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算由于成品的倒勾面是斜方向，因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側(cè)會(huì)拉傷成品。1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向動(dòng)模.如下圖所示:Ua?=d?-b?d?+b??25?c?二a?+(2?-3?)H=H1-S*sinb?S=H1*tgd?/cosb?L4二Hl/cosd?2.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向定模.如下圖所示:d-b??25