資料五項目物料提升機

./目錄表類別：〔五物料提升機序號名稱份數(shù)頁碼備注1物料提升機、龍門架及井架管理制度2安全技術(shù)交底記錄3物料提升機出廠合格證、使用說明書4物料提升機安、拆方案及審批文件安拆單位資質(zhì)、人員書5物料提升機、龍門架及井架試車檢查記錄6物料提升機、龍門架及井架安全裝置檢測記錄7物料提升機安裝驗收記錄8建筑安全監(jiān)督管理部門驗收合格證、備案登記證9物料提升機檢查記錄10物料提升機、龍門架及井架維修保養(yǎng)記錄項目部5.1龍門架及井架物料提升機管理制度大型起重設(shè)備安裝拆卸方案編制、審批制度1、大型起重設(shè)備安裝位置的確定應結(jié)合建筑物周圍的環(huán)境、設(shè)備使用說明書和地質(zhì)勘探報告等因素綜合考慮,設(shè)備選型從施工時最大起重量考慮設(shè)備的最大起重量,從建筑物的高度、占地面積、外形等選擇設(shè)備的幅度圍。2、安裝前排除障礙物,空中障礙物主要是架空線路,排除有困難的應采取切實可行的防護措施；地面障礙物主要是周圍建筑、樹木等；地下障礙物主要是基礎(chǔ)及周圍一定圍的暗溝、地下電纜、墳坑等,應會同有關(guān)部門協(xié)商排除。3、編制安裝方案的依據(jù)是施工平面布置圖、塔機安裝位置及周圍環(huán)境、塔機使用說明書、塔機拆卸方法、地方有關(guān)法規(guī)等,方案的容有：①工程概況：簡述工程地點、結(jié)構(gòu)類型、建筑面積、縱橫長度、高度及工期等。②塔機概況：述塔機的各項參數(shù),包括機型、類別、安裝高度、最大幅度、附墻參數(shù)、單件最大重量、總重量及其他情況。③基礎(chǔ)施工：根據(jù)工程地質(zhì)報告對地耐力進行實地考察,如不滿足塔吊說明書要求,應對基礎(chǔ)進行加固處理,施工前塔機安拆隊技術(shù)負責人對項目部施工負責人進行書面技術(shù)交底,交底容包括：砼強度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預埋螺栓誤差要求等,并派人監(jiān)督基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)施工完畢后,做好砼的養(yǎng)護工作,當砼強度滿足要求后,及時回填夯實進行塔機安裝,項目部負責做好各種隱蔽驗收記錄。④機具配備和對現(xiàn)場的要求：塔機安裝前應架設(shè)專用電纜和設(shè)置專用配電箱,在方案圖中明確安裝所需的機具工具、勞保用品,確定安裝用起重機的型號,起重機和運輸機械的位置和對臨時施工道路的要求,起重臂、平衡臂吊點的設(shè)置。⑤安裝程序及要求：塔機的安裝程序按說明書要求編寫,一般是校驗基礎(chǔ)、安裝底座、安裝基礎(chǔ)節(jié)、安裝壓重、安裝三節(jié)標準節(jié)、安裝頂升套架、安裝回轉(zhuǎn)支撐總承、安裝塔帽、安裝司機室、安裝平衡臂、吊起1～2塊配重〔根據(jù)設(shè)計要求、拼裝起重臂、吊裝起重臂、安裝其余配重。⑥頂升：塔機頂升必須嚴格按說明書要求的程序進行,方案要對頂升前的檢查和試驗做出要求,如應對液壓系統(tǒng)的油管、油缸、液壓接頭、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪間隙和掛靴掛爪進行檢查,方案還要對正確調(diào)整起重臂方向和平衡重位置做出計算和說明,在正式頂升前試頂。⑦附墻：塔機與建筑物附著后才能超過獨立高度作業(yè),根據(jù)說明書確定附著點高度并做好預埋件,方案應給出預埋件的形式和尺寸,如果首道附著點不能在指定位置安裝,只能降低不能升高；如果附著點離建筑物太遠,附墻支撐應重新設(shè)計并在方案中提供計算依據(jù)。⑧塔機的拆卸程序：塔機的拆卸程序與安裝程序相反,拆卸前應對整個塔機的結(jié)構(gòu)進行全面的檢查,尤其是使用周期較長的塔機,在確認無誤后方可進行拆卸。4、方案的附圖表包括塔機基礎(chǔ)與建筑物平面圖、釬探點分布圖、基礎(chǔ)配筋圖、汽車吊作業(yè)圖、塔機主要構(gòu)件零件圖、塔機主要零部件尺寸和重量表、附墻示意圖、多塔作業(yè)防撞回轉(zhuǎn)限制圖。5、方案編制完畢之后,必須經(jīng)公司生技處、質(zhì)安處、材設(shè)處等部門審核,公司總工程師和生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后方可進行作業(yè)。6、按建設(shè)部《起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)》要求,配齊相關(guān)人員、明確分工、責任到人,拆裝前必須進行書面安全技術(shù)交底,交底人、被交底人在交底書上簽字各執(zhí)一份存檔。7、不符合技術(shù)要求的零件不得安裝,使用專用的力矩扳手緊固螺栓,扭緊力矩必須達到規(guī)定的力矩值；頂升作業(yè)時要有專人指揮、專人操作液壓系統(tǒng)、專人觀察頂升機構(gòu),嚴禁在頂升時作回轉(zhuǎn)動作；拆卸起重臂等大件時應正確選擇吊點,兩端系好牽引繩確保安全拆卸；多塔機作業(yè)時,要制定可靠的防撞措施。8、總指揮、安全員、信號工和塔機司機要了解起重機的性能并嚴格按照說明書中的規(guī)定進行拆裝作業(yè),各道工序嚴格按標準要求施工,上道工序未完成,嚴禁進行下道工序作業(yè)。9、高空作業(yè)時嚴禁向下拋扔物體,吊物上下嚴禁站人,遇大風、大雨等惡劣氣候時,做好必要的加固措施后停止施工。10、特殊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗,拆裝人員按規(guī)定配備勞動保護用品,安全員負責監(jiān)督檢查勞保用品的使用。11、安裝前的檢驗包括鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕和變形是否超過允許值、傳動機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常、安全裝置是否靈敏可靠、電氣設(shè)備是否正常、油料是否滿足使用要求、吊鉤、吊具、鋼絲繩、滑輪有無缺陷。12、安裝結(jié)束后由安裝單位試運轉(zhuǎn)并按《塔式起重機安裝驗收鑒定書》上的容逐項進行自檢,并如實填寫自檢報告,準備報驗的資料有實施安裝拆卸單位的資質(zhì)證書、設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證〔復印件、產(chǎn)品合格證書、使用說明書、安裝自檢報告書。13、塔機自檢合格后由施工項目向建設(shè)行政主管部門申請檢驗,檢驗合格發(fā)放合格準用證,方可以投入使用。14、塔式起重機的安裝拆卸方案由出租單位負責編制。龍門架及井架物料提升機安全管理制度1、認真貫徹執(zhí)行"安全第一、預防為主、綜合治理"2、物料提升機應有專職機構(gòu)、專職人員進行管理3、每次組裝后應進行驗收,并進行空載、動載和超載試驗。4、物料提升機司機應經(jīng)專門培訓且考核合格持證上崗,人員要相對穩(wěn)定,每班開機前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩等進行檢驗,并進行空車運行。5、禁止攀登架體和從架體下面穿越。6、司機在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時,不得開機,作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,司機應立即執(zhí)行。7、嚴禁載人和超載運行。8、物料提升后,操作人員不得離開機械,休息時應將物件或吊籠降至地面。9、物料提升機在使用過程中要做好定期檢修及日常檢查,嚴禁機械帶病作業(yè)。10、司機在操作過程中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告并及時解決。11、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行,禁止在設(shè)備運行中擦洗、注油等工作。龍門架及井架物料提升機使用管理1、使用單位應建立設(shè)備檔案,檔案容應包括下列項目：1安裝檢測及驗收記錄；2大修及更換主要零部件記錄；3設(shè)備安全事故記錄；4累計運轉(zhuǎn)記錄。2、物料提升機必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。3、物料提升機嚴禁載入。4、物料應在吊籠均勻分布,不應過度偏載。5、不得裝載超出吊籠空間的超長物料,不得超載運行。6、在任何情況下,不得使用限位開關(guān)代替控制開關(guān)運行。7、物料提升機每班作業(yè)前司機應進行作業(yè)前檢查,確認無誤后方可作業(yè)。應檢查確認下列容：1制動器可靠有效；2限位器靈敏完好；3停層裝置動作可靠；4鋼絲繩磨損在允許圍；5吊籠及對重導向裝置無異常；6滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效；7吊籠運行通道無障礙物。8、當發(fā)生防墜安全器制停吊籠的情況時,應查明制停原因,排除故障,并應檢查吊籠、導軌架及鋼絲繩,應確認無誤并重新調(diào)整防墜安全器后運行。9、物料提升機夜間施工應有足夠照明,照明用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46的規(guī)定。10、物料提升機在大雨、大霧、風速13m/s及以上大風等惡劣天氣時,必須停止運行。11、作業(yè)結(jié)束后,應將吊籠返回最底層停放,控制開關(guān)應扳至零位,并應切斷電源,鎖好開關(guān)箱。項目部5.2安全技術(shù)交底記錄項目部5.3物料提升機出廠合格證使用說明書項目部5.4物料提升機安、拆方案及審批文件安拆單位資質(zhì)及人員書項目部5.5物料提升機、龍門架及井架試車檢查記錄物料提升機、龍門架及井架試車檢查記錄序號檢查項目及要求檢查結(jié)果1架體穩(wěn)定,螺栓牢固,焊縫無裂紋和開焊2纜風繩受力均衡,緊適度,地錨無松動3連墻桿牢固,無變形4吊籃〔籠完好無變形、開焊,籠門開關(guān)靈活,各部分防護裝置齊全5提升鋼絲繩完好,固定端牢固6各限位器靈敏可靠,保險裝置、保護設(shè)施齊全有效7料臺及防護門符合要求,地面進料口防護棚、防護門,卷揚機操作棚符合要求8聯(lián)絡(luò)信號清晰準確9按鈕開關(guān)靈敏可靠10空車升降試驗,機構(gòu)無異常本班司機：試車日期：年月日項目部5.6物料提升機、龍門架及井架安全裝置檢測記錄物料提升機、龍門架及井架安全裝置檢測記錄工程名稱設(shè)備編號檢測項目及要求檢測結(jié)果1安全?？垦b置分三次三個高度停靠吊籃,檢測裝置的靈敏性、可靠性第一次第二次第三次2上極限限位器分三次起升吊籃,檢測限位的靈敏性、可靠性。臨近限位處低速運行第一次第二次第三次3緊急斷電開關(guān)分三次檢測開關(guān)的靈敏性、可靠性第一次第二次第三次4斷電保險裝置分三次檢測裝置靈敏性、可靠性第一次第二次第三次檢測結(jié)論參加檢測人員檢測人：操作人技術(shù)負責人：檢測日期年月日項目部5.7龍門架及井架物料提升機安裝驗收表龍門架及井架物料提升機安裝驗收表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設(shè)備型號設(shè)備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收容及要求實測結(jié)果結(jié)論〔合格√,不合格×1.基礎(chǔ)1基礎(chǔ)承載力符合要求2基礎(chǔ)表面平整度符合說明書要求3基礎(chǔ)混凝土強度等級符合要求4基礎(chǔ)周邊有排水設(shè)施5與輸電線路的水平距離符合要求2.導軌架1各標準節(jié)無變形,無開焊及嚴重銹蝕2各節(jié)點螺栓緊固力矩符合要求3導軌架垂直度≤0.15%,導軌對接階差≤1.5mm3.動力系統(tǒng)1卷揚機卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值≥302吊籠處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應少于三圈3曳引輪直徑與鋼絲繩的包角≥150°4卷揚機〔曳引機固定牢固5制動器、離合器工作可靠4.鋼絲繩與滑輪1鋼絲繩安全系數(shù)符合設(shè)計要求2鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準3鋼絲繩及繩夾規(guī)格匹配,緊固有效4滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值≥305滑輪磨損未達到報廢標準5.吊籠1吊籠結(jié)構(gòu)完好,無變形2吊籠安全門開啟靈活有效6.電氣系統(tǒng)1供電系統(tǒng)正常,電源電壓380V±5%2電氣設(shè)備絕緣電阻值≥0.5MΩ,重復接地電阻值≤10Ω3短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠7.附墻架1附墻架結(jié)構(gòu)符合說明書的要求2自由端高度、附墻架間距≤6m,且符合設(shè)計要求8.纜風繩與地錨1纜風繩的設(shè)置組數(shù)及位置符合說明書要求2纜風繩與導軌架連接處有防剪切措施3纜風繩與地錨夾角在45°-60°之間4纜風繩與地錨用花籃螺栓連接續(xù)前表驗收項目驗收容及要求實測結(jié)果結(jié)論〔合格√,不合格×9.安全與防護裝置1防墜安全器在標定期限,且靈敏可靠2起重量限制器靈敏可靠,誤差值不大于額定值的5%3安全停層裝置靈敏有效4限位開關(guān)靈敏可靠,安全越程≥3m5進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求,且達到工具化、標準化要求6停層平臺及兩側(cè)防護欄桿搭設(shè)高度符合要求7進料口防護棚長度≥3m,且強度符合要求驗收結(jié)論：驗收負責人：驗收日期：年月日施工總承包單位驗收人安裝單位驗收人使用單位驗收人租賃單位驗收人監(jiān)理單位驗收人項目部5.8建筑安全監(jiān)督管理部門驗收合格證、備案登記證項目部5.9龍門架及井架物料提升機定期檢查記錄龍門架及井架物料提升機定期檢查記錄工程名稱設(shè)備編號規(guī)格型號進出場日期年月日序號項目檢查部位檢查要求及相關(guān)數(shù)據(jù)檢查結(jié)果1機棚機棚位置視野開闊、遮,可視天輪機棚狀況防雨、防砸、保濕；地面平整,面積符合使用要求,不得堆放雜物2安裝地錨埋設(shè)埋設(shè)牢固可靠；有前后止擋和壓桿整機安裝整機安裝牢固可靠；有前后止擋和壓桿；有足夠的排繩距離,滾筒上有繩槽的大于滾筒長15倍；滾筒上無繩槽的大于滾筒長20倍地輪以卷筒輸出的鋼絲繩中心與地輪中心的偏差,有繩槽的2度,無繩槽的2.5度滑輪不得使用開口式滑輪或有滑輪上焊接、打眼、鉚固井架搭設(shè)穩(wěn)固,纖繩拉設(shè)符合規(guī)定,井架上下間距一致,防護門和護欄層號等齊全,井架高出建筑物6m3安全裝置超高限位安全正確,靈敏有效避雷裝置安全合理4電器配電箱指示燈、儀表、開關(guān)、漏電保護裝置齊全、有效、箱整潔無雜物電機無異響,溫升60-80度接零或接地保護接地電