露天煤礦場前區(qū)職工公寓施工組織設計

施工組織設計建設單位：魯能寶清煤電項目建設管理處煤礦項目部施工單位：黑龍江農墾建工有限公司第二分公司一、編制依據 1 2三、施工部署 3 32、現(xiàn)場質量管理制度 33、工程質量檢查驗收制度 64、管理目標 85、施工總平面布置圖 96、施工進度計劃 97、施工流水段劃分 98、主要項目工程量 9、勞動力投入計劃 10、主要材料供應計劃 11、主要機械使用計劃 12、施工工藝流程 四、施工準備 1、技術準備 2、現(xiàn)場準備 五、主要施工方案 2、土方工程 3、混凝基礎工程 4、模板工程 5、鋼筋工程 6、模板工程 7、混凝土工程 8、砌筑工程 9、屋面工程 11、門窗工程 12、裝飾工程 13、水、暖、電安裝工程 六、技術管理措施 七、質量管理措施 八、現(xiàn)場管理措施 九、安全專項基金的建立和使用 十、工程服務及保修 十一、主要經濟技術指標 十二、附錄、附表、附圖 附圖1、2、3:施工現(xiàn)場平面布置圖 附圖4:施工進度計劃橫道圖 外工程02J003》和部分黑龍江省建筑標準設計圖集。工程施工質量驗收統(tǒng)一標準以及配套的各專業(yè)技術標準見下表。序號技術標準、規(guī)范、規(guī)程代號1建設工程項目管理規(guī)范2建設工程文件歸檔整理規(guī)范3建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準4工程測量規(guī)范5建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范6建筑地基處理技術規(guī)范7砼結構工程施工質量驗收規(guī)范8砌體工程施工質量驗收規(guī)范9混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程屋面工程施工技術操作規(guī)程屋面工程質量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范塑料門窗安裝及驗收規(guī)程組合鋼模板技術規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋焊接接頭試驗方法標準建筑玻璃應用技術規(guī)程普通砼配合比設計規(guī)程砌筑砂漿配合比設計規(guī)程建筑工程冬期施工規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范砼質量控制標準砼強度檢驗評定標準建筑施工安全檢查標準砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范建筑給排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程建筑排水硬聚氯乙烯(pvc)管道安裝建筑給水聚丙烯管道(PP-R)施工及驗收規(guī)范1.6、本公司的質量管理手冊、質量管理程序文件和我公司多年來建筑工程施工的國家及省市級的施工工法以及目前我公司可投入的技術裝備能本工程為黑龍江魯能寶清朝陽露天煤礦場前區(qū)——職工公寓1#2#3#樓，位于黑龍江省雙鴨山市寶清縣，建筑層數(shù)為4層、建筑高度15.00m?？偨ㄖ娣e：10959.87m2;每棟建筑面積：3653.29m2;建筑基地面積：886.18本工程結構采用磚砌體結構，基礎為素砼條形基礎，鋼筋砼條形基礎，樓板和屋面板為現(xiàn)澆鋼筋砼板。建筑結構設計使用年限50年，抗震設防六度，地基基礎設計丙級。鋼筋采用HPB235.HPB335.HPB400,混凝土強度等級MU10。±0.000以下采用M10水泥砂漿，±0.000～二層采用M10混合砂建筑構件、部件均符合相應的耐火等級及耐火權限。建筑耐久年限為二級，材料合理使用年限為15年。外承重墻及以上墻體為370厚多孔磚，外粘貼并固定50厚擠塑聚苯板保溫層，陽臺外墻為200厚陶粒砌塊外粘貼并固定50厚擠塑聚苯板保溫層。內隔墻為240厚KP1多孔磚，陽臺外隔墻為150厚陶粒砌塊。衛(wèi)生間隔墻為100厚陶粒砌塊。所有管道井均采用100厚陶粒砌塊，其中電井做1.2厚高分子聚酯復合防水層，四周上翻墻內1800。項目經理：秦泗合項目經理：秦泗合項目副經理：王承業(yè)電器負責預算負責技術負責財務負責材料負責質量負責水暖負責安全負責林素云萬廣杰畢福生楊杏林 3.2現(xiàn)場質量管理制度3.2.1工程質量檢驗評定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關標準、規(guī)范進行質量評定，凡達不到合格的工程，施工企業(yè)不得交工，建設單位不得驗收和使用，產權部門不予產權登記。對所建工程的質量，項目經理、工長、質檢員、技術人員要做到心中有數(shù)，按合同中所簽定的標準進行施工。每個分部、分項工程要進行質量核定，核定前要由技術、質檢人員準備好資料上報公司質檢科，由公司質檢科會同質量監(jiān)督部門進行核驗。對工程竣工要提前準備內業(yè)資料，公司質檢科、設計及相關單位進行預驗，報質量監(jiān)督部門進行審核。工程竣工前要填寫竣工申請，上報公司質檢科，由公司質檢科報質量監(jiān)督站對工程進行最后評定、核定，確定質量等級。3.2.2.質量例會制度：項目部每周一由項目一次質量例會，分析通報工程質量情況，研究解決存在問題的措施和方法。將責任落實到個人，并進行獎罰。杜絕類似問題重復發(fā)生。3.2.3成品保護制度：應當像重視工序的操作一樣重視成品保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上、下道工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作及管理人員負責。查的范圍是已完成的分項工程，分班組、分工種進行打分評比。檢查組由項目經理、技術負責人、質量檢查員、各工種負責人組成，各工種的班組檢查后應進行總結評比，按合格百分率由高向低排列各班組的名次，對第一名進行獎勵，對合格率低于85%的班組或個人進行處罰，對合格率達到100%的個人進行獎勵，并形成檢查記錄進行通報，表彰先進，促動后進。在各分項工程檢查驗收時，對有嚴重超出規(guī)范要求的當事人進行雙倍經濟處罰，并責令其返工整改，直至合格。逐層向監(jiān)理部和當?shù)匦姓鞴懿块T報告，并做好事故現(xiàn)場的搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故的等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時、或隱瞞不報的3.2.6施工掛牌制度：施工現(xiàn)場的六牌二圖，主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌體、抹灰等，施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。的原則，技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術。針對性特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程技術人員對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業(yè)班組的技術交底。項目經理、工長、技術員、質檢員等相關人員對所屬工程的圖紙、工程結構、新型材料、構配件等應認真熟悉，相互配合，由工長組織技術人員對班組進行交底。對所建工程的技術交底要詳細、明白，包括質量交底、技術交底、圖紙交底、質量通病防治措施交底。交底時必須工長向組長，班組長向工人分級進行交底，遇到不明白的可以提問，技術人員、班組長負責解釋。技術人員對技術交底要負完全責任，交底必須真實、有效，按國家驗收規(guī)長對和自施工的分項工程進行實物檢查并填寫記錄，上交工種負責人。互檢：自檢合格后由工種負責人組織各班組長或操作者進行互相檢查驗收，合格后報質檢科驗收。專職檢：交接檢合格后，由專職質量檢查員進行質量抽檢，檢查合格并形成記錄報監(jiān)理部門驗收，合格后由監(jiān)理簽字認可后方可進行下道工序的施工，同進上下工序間必須進行交接記錄。3.3、工程質量檢查驗收制度3.3.1原材料、構配件及設備進場檢驗制度：施工企業(yè)應建立合格材料供應商的檔案，并從列入檔案的供應商中采購材料。也要認真執(zhí)行有關“定點認可證書”和“準用證”的規(guī)定。企業(yè)對其采購的建筑材料、構配件和設備的質量承擔相應的責任，材料進場必須進行材料產品外觀質量的檢查驗收和材質復核檢驗，不合格的不得使用在工程上。水泥進場收料員必須先檢查產品合格證上的品種、標號、廠名和出廠日期與實物是否相符以及合格證上的三大技術指標—凝結時間、安定性、強度是否合格，不合格產品拒絕進場。進場后試驗員應立即按合格證填寫試驗單。進行現(xiàn)場見證取樣送檢，并及時反饋檢測結果。合格后方可使用。砂、石進場時收料員必須檢查實物的含泥量，砂子為3%、石子為1%,砂、石料中禁止有土塊，同時還應按合格證檢查砂子的細度模數(shù)或石子的顆粒級配，不合格產品拒絕進場。砂、石進場后試驗員應立即按規(guī)范進行取樣送檢并及時反饋檢測結果。合格后方可使用。經現(xiàn)場技術人員或監(jiān)理提出的確實需過篩或沖洗的砂子或石子。操作人員必須嚴格遵守，違規(guī)者給予20—50元處罰。鋼材進場時收料員必須按合格證上規(guī)格、型號、廠家對實物逐一核查，對于證物不吻合或已銹蝕的鋼材嚴禁進場使用。材進場后試驗必須立即按合格證填寫試驗單、取樣送檢，并及時反饋檢測結果，合格后方可使用。砌塊或紅磚進場時收料員必須從外觀感上檢查其幾何尺寸、棱角，尤其對砌塊的齡期和強度可以用對此的方法進行檢查。再驗證其合格證與實物是否相符。砌塊或紅磚進場后試驗員在立即進行取樣試驗并及時反饋檢測結果。合格后方可合用。進場后的砌塊應做好防雨防潮、防撞擊措施。電氣、水暖的管材、線材及其配件購買時必須滿足設計和規(guī)范要求，同時還應得到業(yè)主的同意，必須是正宗家生產的合格產品。電氣、水暖器材進場時必須收料員和水暖技術人員負責檢查其質量。每一件均必須有出廠合格證，且證物相符。進場后電氣、水暖器材，試驗員應按規(guī)范規(guī)定進行取樣試驗，并及時反饋檢測結果，合格后方可使用，嚴禁使偽劣產品。裝飾材料必須嚴格按設計和業(yè)主的要求進行購買，同時材料的技術質量指標必須滿足國家規(guī)范的要求。進場時必須由項目經理、質檢員、收料員通訊及有關技術人員共同檢查其質量，必要時可按規(guī)范要求進行取樣試驗，合格后方可使用，進場的裝飾材料必須有合格證且證物相符。直接用在工程并影響工程的材料，如防水材料。外加劑等用于結構或構造等部位的木料。購買時必須按設計和規(guī)范的要求進行采購。進場時必須附有合格和使用說明書，須經質檢員和有關技術人員和收料員共同檢查驗收，必要時可按國家規(guī)范進行取樣試驗，合格后方可使用。施工方案進行施工，嚴格控制施工過程，確保質量目標的實現(xiàn)。在特殊過程和特殊工序開工前，由工程技術負責人編制專項施工方案報分公司技術負責人審批后實施。在特殊施工過程中，當材料變更、人員變動或設備更換時，應重新進行審定其過程能力。對關鍵工序控制應監(jiān)視測量，由質檢員做好記錄，報技術負責人核定后，做出核定結論。工程乃至整個工程質量產生很大的影響，必須百分之百符合要求，質量檢查員應隨時對產品進行抽樣檢查，未經合格，不準進入下一道工序的施工。3.3.4現(xiàn)場攪拌站管理制度：現(xiàn)場攪拌臺的所有配套設備必要求配置。配合比牌、機械安全操作牌、原材料計量工具(電子秤)、攪拌機的防護棚必須齊全，機械操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗。材料配置時必須嚴格按照技術人員所提供的配合比進行配置，所用的砂、石、水泥和各種外加劑必須經檢驗合格后方可進行使用。對違章操作的施工人邊用邊收，做到棱角分明。砌筑材料歸類成垛，堆放整齊，零碎磚料隨用隨清，無底腳散料?；页仄鲋蠘藴剩季趾侠?，安全整潔，灰不外溢，渣不亂倒，并標識插牌。周轉設備、施工設備按平面布置圖堆放，鋼模、扣件分類、分規(guī)格存放庫中，按制度和規(guī)定，專人管理，憑單發(fā)放，分類標識插牌，分類齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔，無“上漏下滲”現(xiàn)象。鋼材、鋼筋分類集中堆放在硬質場地上，整齊成線，標識插牌。空心砌塊、木制品等做到防雨、防潮、防水。特殊材料入庫保存，標識上架。3.4管理目標3.4.1質量目標：工程總體質量確保達到合格的驗收標準，在主體階幾何尺寸準確(在規(guī)范允許范圍內)。混凝土表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡存在。模板拼縫痕跡應具有規(guī)律性，結構陰陽角部位方正，無缺棱掉角，上下樓層的連接面平整光潔，施工完后無需抹灰或僅須涂料罩面即可達到相當于中級抹灰的裝修階段質量目標—抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。護角和門窗框與墻體間縫隙添塞密實，表面平順光滑。各專業(yè)的施工質量均達到設計和規(guī)范標準。傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在千分之三以內”。文明施工的目3.5、施工總平面布置圖：為了施工場地合理的安排，本工程分三個階段分別繪制了施工現(xiàn)場平面圖(見施工組織設計后附圖1、2、3)。3.6、施工進度計劃：為了保證工程工期和質量，編制工程施工進度總控計劃時，可利用橫道圖明確各分部、分項工程之間的關系，并確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。根據業(yè)主招標文件的要求以及同類工程的經驗，同時考慮到施工期間不影響正常的生活秩序，交通不受干擾，施工總工期為209天。施工進度計劃橫道圖(見施工組織設計后附圖4)。3.7、施工順序、流水段劃分及流向：本工程工期比較緊張，為了保質如期完成施工任務，保證工程按照總控計劃完成，需要采用土建、安裝、二次結構粗裝修立體交叉施工。在施工的同時我們還進行了流水段的劃分，充分利用勞動力，保證施工的連續(xù)性。安裝工程土方開挖綜合調試室外工程項目名稱土方鋼筋瓷磚砌塊屋面防水涂料水泥工程量階工種段按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修安裝木工3瓦工2抹灰工5鋼筋工71砼工481架子工28油漆工2普工電工l6水工236粘貼苯板2修理工111機械工884電焊工l11合計主要材料需用量計劃表數(shù)量進場日期1普通鋼管34噸2010年5月24日分批進場2直角、轉角2500只2010年5月24日分批進場3高強覆膜竹膠合板15mm厚1220×2440mm45/密目網/6鋼筋T7水泥T8砂中砂9石子燒結多孔磚/防水卷材涂料/序號稱數(shù)量國別產地制造年份額定生產能力用于施工備注1塔吊2南通2001年垂直運輸2攪拌機JZ500(2臺)2揚州2005年基礎主體3裝載機1臺成都2001年基礎主體4電焊機2北京2002年基礎主體51湖北2002年基礎結構61湖北2002年基礎主體71哈爾濱2007年3基礎主體8電腦聯(lián)想12009年基礎主體9電子秤1山東2009年基礎主體卷揚機1哈爾濱2002年基礎結構圓盤鋸1山東2008年基礎主體電刨1山東2008年3基礎主體電鉆3浙江2010年基礎主體器2哈爾濱2010年基礎主體1哈爾濱2002年主體結構水泵1哈爾濱2002年基礎結構卡車15噸自卸車1長春2000年裝修卡車1長春2000年安裝砂輪機1哈爾濱2002年主體1哈爾濱2009年安裝1哈爾濱2008年安裝4浙江2009年安裝無線對講機4對北京2010年基礎、裝修挖掘機1日本2009年基礎主要施工順序為：黑土剝離→定位放線→驗線→基礎土方開挖→基礎定位放線→驗收→基礎墊層→基礎模板檢查驗收→素混凝土基礎澆筑→綁扎基礎圈梁鋼筋→檢查驗收→澆筑基礎圈梁砼→室內外回填土→放線→主體砌筑→檢查驗收→構造柱模板驗收→澆筑構造柱→支設梁、板模板→綁扎梁及板下層鋼筋→水電專業(yè)預埋→綁扎板上層鋼筋→隱蔽檢查驗收→澆筑梁板砼→澆水養(yǎng)護→放線→主體砌筑→檢查驗收→構造柱模板驗收→澆筑構造柱→支設梁、板模板→綁扎梁及板下層鋼筋→水電專業(yè)預埋→綁扎板上層鋼筋→隱蔽檢查驗收→澆筑梁板、女兒墻砼→→屋面施工。外，后室內依次進行，切不可顛倒工序，根據本工程的特點和工期要求，室內外裝修可同時穿插進行，并與主體砌筑利用時間差和空間位置形成立體交叉作業(yè)。在裝修前必須對上道工序進行檢查，并作隱蔽驗收及主體結構驗收。同時檢查門窗框安裝，穿過墻壁的各種管道套管，設在墻壁內配電箱、插座盒等是否安裝完畢，經檢驗合格后方可進行裝修工程的施工。4.1.1首先從有關部門領取各個專業(yè)的施工4.1.2組織有關技術人員及工長對施工圖進行閱讀學習，了解設計意圖，將結構、建筑圖中標注的尺寸與各專業(yè)圖進行復核和審查，對圖紙上設計不合理、有矛盾、有沖突和不理解的地方進行收集和整理并報送監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位和建設單位組織有關人員和設計單位代表召開圖紙會審座談會，共同協(xié)商和解決。4.1.3根據圖紙內容收集現(xiàn)行有效版本的準、國家標準圖集和黑龍江省地方性圖集標準和規(guī)定等有關技術文件，并組織施工技術人員、各專業(yè)施工骨干學習，理解這些文件的精神。結合設計總說明與各種標準圖集，結合地質和工程抗震設計等級與要求，明確工4.1.4根據建設單位所提供的定位控制點將有關位上及相關圖紙上做好標記，對工程進行定位。并將絕對高程引測到施工現(xiàn)場，設置高程控制點，埋設永久性控制點。各個控制樁的周圍用三角形木支架進行圍護，防止在施工過程中被破壞。收集各類原材料、構件、設備的檢測、檢驗、試驗，取樣及驗收的標準。與質量監(jiān)督部門取得聯(lián)系，并進行備案登記，同時與工程質量檢測試驗部門取得聯(lián)系，提前進行配合比試驗以及各種進場材料的二次復檢。本工程配備的檢驗測量工具見附表檢驗測量工具表序號名稱型號單位數(shù)量備注1經緯儀臺1測量2水準儀臺1測量3兆歐表機只1測量4接地搖表只1測量5鉗型電流表只1測量6萬用電表500型只2測量75米塔尺把1測量8鋼卷尺把3測量9鋼卷尺5米把測量檢測尺2米套1測量靠尺2米支測量水平尺800毫米支4測量壓力表只2測量砼強度試模組6試驗砂漿試模組4試驗試驗工作計劃序號試驗內容取樣批量備注1鋼筋原材I級60t/1組4根/1組4根/1組Ⅲ級4根/1組2水泥袋裝按批≤200t/1組20Kg/1組散裝按批≤500t/1組3砂按批≤600t/1組10Kg/1組4石按批≤600t/1組90Kg/1組5回填砂干密度每層按≤300m2/1點1點/組擊實每層按≤300m2/1點1點/組6普通砼同配比、一次澆筑量≤1000m3,每100m33塊/1組同配比、一次澆筑量>1000m3,每200m為一組3塊/1組坍落度3次/1班7砂漿試塊同配比、每層250m3為一組6塊/1組8防水卷材1000卷3m/塊9涂料內外墻涂料5噸4kg/1組多孔磚10萬塊30塊/1組4.1.6根據施工圖紙設計要求和施工組織設計及現(xiàn)行的施工規(guī)范，研究商討合理、可行的施工方案，編制各分部分項工程的施工方案與措施，再根據施工方案編制各項工程技術交底，施工前向工人進行交底，形成施工組織設計→方案措施→交底三個不同層次的作戰(zhàn)安排的經驗和工法，應用模板早拆體系，加快模板的周轉時間，提高工效，均采用竹膠板，大力提高砼的成形質量。樓梯踏步石材地面鋪貼新工藝，克服傳統(tǒng)工藝施工的踏步地面不易返修的弊端。黑土剝離干凈。在整個施工場地的周圍和通向主通道口處路面全部硬質化，路基采用450厚的粉碎山石和80厚的砂石鋪設。鋼筋加工場地及其它加工場地用100厚的C??砼澆筑。4.2.2.1用水設計施工現(xiàn)場及生活用水來自現(xiàn)打的深水井，深水井由現(xiàn)場水位線情況定位，井深75米，具體位置見施工現(xiàn)場平面圖施工主要考慮澆筑砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護用水等，取澆筑砼的全部用水定額N1=2000(L/m2),考慮施工影響因素每臺班澆筑砼量約N3------施工現(xiàn)場施工人員用水定額N3=40(L/人.天)q2=150×40×1.4/(2×8×3600)所以總用水量取Q=q1+q2=16.4+0.1=16.5(L/s)DN=[4×16.69/(3.14×1.5×現(xiàn)場需提供的配水總管DN100能基本滿足用水要求，井水經檢測合格1)設計原則：滿足現(xiàn)場各個需水點要求；污水排放符合環(huán)保要求；2)施工區(qū)及生活區(qū)水管布設：施工現(xiàn)場攪拌機周邊敷設直徑DN40鍍鋅鋼管作為施工水源，生活區(qū)在食堂西側架設5米高水箱，鋪設40mm塑料管道，并在總干管進水處設置兩個閥門，以便維修時分段停水用。4.2.2.3節(jié)約用水措施：安裝節(jié)水型水龍頭，在廁所設置高水箱定時沖洗，堅決杜絕濫用水源現(xiàn)象。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識，對于屢教不改者給予處罰?，F(xiàn)場供水管的安裝維修由管道工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產、生活用4.2.3施工用電1)、工程安裝2臺塔吊、1座攪拌站等設備?？偣β?59.8KW,現(xiàn)場設一臺三相變壓器，額定容量為315KVA。2)、工程低壓供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)和三級配電、二級漏電保護、三相五線制接地保護系統(tǒng)。低壓供電方式為放射式，現(xiàn)場設立1臺總配電柜，由變壓器臺計量箱引至總配電柜，總配電柜送至各分配電箱。3)、設置一臺總配電柜，三臺固定安裝的分配電箱。4)、設備開關箱由各分配電箱供電，設備開關箱內均設置漏電保護開關和隔離開關，形成三級配電二級漏電保護，裝設在設備開關箱內的供電設備的各出線，漏電保護開關額定漏電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0.1S,配電箱的漏電保護開關額定漏電電流大于30mA,額定漏電動作時間大于0.1S,但其額定動作電流與額定漏電動作時間的乘積不大于30mA·S。5)、現(xiàn)場電纜全部采用VLV??型護套鎧裝電纜，敷設方式為直埋法，即：電纜埋深0.7m,溝底鋪細沙，電纜上鋪一層紅磚保護，再回填好土。4.2.3.2、確定配電裝置、用電設備位置及線路走向變壓器位于施工現(xiàn)場北側，配電室在變壓器旁邊，由配電室到總配電柜采用VLV2?-3*185+2*95電纜敷設，由總配電柜到各分配電箱采用VLV??-3*120+2*70和VLV??-3*50+2*25電纜敷設，由分配電箱到各開關箱采用橡套電纜穿管埋地敷設。1、現(xiàn)場用電設備統(tǒng)計表；序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注1QT40塔吊22混凝土攪拌機50023電焊機24切斷機15彎曲機16調直機17混凝土泵008電鋸19電刨子1振搗器3其它1合計1)設備用電負荷計算及電纜截面選擇選擇設備電纜時，由于設備與開關箱較近，所以其電壓損失可以忽略不計，只考慮電纜的持續(xù)載流量和所承受的機械強度即可。))Ijs=S?s×1000/(√3Ue)=28.67×1000/(√查表知，YC型橡套電纜10mm2的持續(xù)載流量為63A>43.56A,且機械強度●混凝土攪拌機500型I?s?=Sjs?×1000/(√3Ue)=24×1000/(查表知，YC型橡套電纜6mm2的持續(xù)載流量為43A>34.46A,且機械強度●混凝土攪拌機350型Q?s?=Pls3tgφ=4.4×0.75=3.3(K)I?s?=Sjs?×1000/(√3Ue)=5.5×1000/I?s?=S?s?×1000/(√3Ue)=10.98×10查表知，YC型橡套電纜2.5mm2的持續(xù)載流量為26A>16.68A,且機械強Qiss=Pjsstgφ=4.4×0.75=3.3(KvarIjss=Sjss×1000/(√3Ue)=5.5×1000/●彎曲機Q?s?=Pjs?tgφ=2.4×0.75=1.8(Kvar)I?s?=Sjs?×1000/(√3Ue)=3×1000/Ijs=Sjs?×1000/(√3Ue)=3×1000/I?sg=Sjsg×1000/(√3Ue)=5.5×1000/(I?sg=Sjsg×1000/(√3U?)=3×1000/(●振搗器(2臺)Is?o=Sjs?o×1000/(√3Ue)=2.2×1000/I?s??=SJs??×1000/(√3Ue)=103.54×1查表知，YC型橡套電纜50mm2的持續(xù)載流量為176A>157.3A,且機械強I?s??=Sjsi?×1000/(√3Ue)=1.0×1000查表知，YC型橡套電纜2.5mm2的持續(xù)載流量為26A>1.52A,且機械強度也能滿足施工規(guī)范要求，所以選擇YC-5*2.5mm2電纜。2)確定總計算負荷(取同時系數(shù)Ky_0.7)=0.7×(21.79+14.4+3.3+30.84+3.3+1.8+1.8+3.3+1.8+2.64+1照明負荷按10%動力用電考慮，則Is=Ss×1000/(√3Ue)=188×1000/(√33)經計算變壓器選用200KVA,現(xiàn)場已有一臺750KVA變壓器，足以滿足285.64A,現(xiàn)場總配電箱距甲方提供的配電室80米，其電壓損失為285.64*0.08*0.085=1.94%,滿足施工規(guī)范±5的要求，且機械強度也能滿足3、線路用電設備計算負荷(1)總配電柜至P?分配電箱的計算負荷及電纜截面選擇I?s=Ss×1000/(√3Uc)=39.36×1000/(配電箱距P1分配電箱30米，其電壓損失為59.8*0.03*0.263=0.47%,滿足施工規(guī)范±5的要求，且機械強度也能滿足施工規(guī)范要求，所以選擇(2)總配電柜到P?分配電箱的計算負荷及電纜截面選擇=11.55+19.2+4.4+2.4+2.4+4.4+)=30.84+14.4+3.3+1.8+1.8+3.3+1.8)Is=Sjs×1000/(+3Ue)=73.91×1000/(√3查表知，VLV??型電力電纜50mm2的持續(xù)載流量為131A>112.29A,現(xiàn)場總配電箱距P2分配電箱25米，其電壓損失為112.29*0.025*0.263=0.74%,滿足施工規(guī)范±5的要求，且機械強度也能滿足施工規(guī)范要求，所以選擇3)由總配電柜到P?分配電箱的計算負荷及電纜截面選擇Is=Sjs×1000/(√3U)e=133.45×1000/(√3的持續(xù)載流量為210>202.76A,現(xiàn)場總配電箱距P3分配電箱45米，其電壓損失為202.76*0.045*0.12=1.1%,滿足施工規(guī)范±5的要求，且機械強度也能滿足施工規(guī)范要求，所以選擇4.配電箱內開關電器的選擇斷路器的選擇由于Is=285.64A,所以可選額定脫扣電流I。=400A的DZ2OL-400/3N300漏電斷路器。(2)各路干線開關采用DZ系列自動開關由于Ijs=59.8A,所以可選額定電流I=63A的(透明)塑料外殼式由于Ijsz=112.29A,所以可選額定電流I=160A的(透明)塑料外殼式由于Ijs?=202.76A,所以可選額定電流I.=250A的(透明)塑料外殼式塔吊回路DZ20Y-63/3300額定整定電流為63A(DZ15LE-63A/4901)混凝土泵回路DZ20C-200/3300額定整定電流為200A(DZ15LE-200/4901)攪拌機回路DZ20Y-40/3300額定整定電流40A(DZ15LE-40/4901)鋼筋切斷機回路DZ20Y-40/3300額定整定電流為25A(DZ15LE-40/3901)鋼筋調直機回路DZ20Y-40/3300額定整定電流為25A(DZ15LE-40/3901)鋼筋彎曲機回路DZ20Y-40/3300額定整定電流為25A(DZ15LE-40/3901)電焊機回路DZ20Y-40/3300額定整定電流為25A(DZ15LE-40/3901)施工電梯回路DZ20Y-63/3300額定整定電流50A(DZ15LE-100/490)照明回路DZ47-63/2+E額定電流為32A(3)總隔離開關和開關箱內隔離開關的選擇總隔離開關為HD加護罩380A,3極400A塔吊回路隔離開關為HK型380A,3極60A混凝土泵回路隔離開關為HD加護罩380A,3極200A攪拌機回路HK2-60/3膠蓋刀開關，熔體選用60A鋼筋切斷機回路HK2-30/3膠蓋刀開關，熔體選用30A鋼筋調直機回路HK2-30/3膠蓋刀開關，熔體選用30A鋼筋彎曲機回路HK2-30/3膠蓋刀開關，熔體選用30A電焊機回路HK2-60/3膠蓋刀開關，熔體選用32A施工電梯回路HK2-60/3膠蓋刀開關，熔體選用60A4.2.3.3、分配電箱、電纜選擇詳見(施工用電線路圖)1)、施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》2)、工程采用TN-S接零保護系統(tǒng)。工地上的施工用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用保護零線，工作零線和保護零線不得混用，總配電箱、分配電箱、大型施工機具保護零線重復接地，接地電阻必須達到10Q4)、臨時用電應編制臨時用電組織設計，并經公司技術、質量、安全等部門審核及總工程師批準后實施。5)、電工操作人員須持證上崗，防護用品齊全有效，非專業(yè)電氣人員嚴禁動電氣設備及私自拉線。6)、施工現(xiàn)場臨時用電的電箱、電纜和電器采用電工產品認證委員會通過的產品，從源頭上消除質量問題引起的電氣事故。7)、施工現(xiàn)場電纜干線布置采用埋地敷設，不能埋地的架空布置，嚴禁明設和隨地拖拉式綁架在腳手架上8)、固定式配電箱按箱底離地面1.3M設置，并安裝牢固；移動式配電箱箱底離地面0.3m設置，并有固定支架。9)、配電箱進出線應從箱底進出。并用PVC套管保護；配電箱應配鎖，有防雨、防砸措施，箱內保持清潔，不得有雜物，配電箱前面要有兩人作業(yè)面積，嚴禁堆放雜物，配電箱進行標號管理(標明名稱、用途、分路標10)、施工現(xiàn)場照明器具金屬外殼需要保護接零，必須使用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施上。架設生活區(qū)和辦公區(qū)照明用電采用套管敷設。11)、室外照明燈具安裝高度應大于3m,室內燈具應大于2.4m,并要12)、熔絲應與設備容量相匹配。不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲。每根熔絲的規(guī)格應一致，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲，配電箱內的電器必須可靠完好，不得使用破損和不合格的電器。13)、現(xiàn)場建立定期檢查制度和電工維修制度，做到電工班前、班后檢查。項目部半個月檢查一次，公司一個月檢查一次，做好檢查記錄和電工維修記錄，發(fā)現(xiàn)問題定人、定時間、定措施落實整改。14)、所有配電箱、開關箱在使用和維修過程中。必須按送電、停電順15)、攪拌機、砂漿機、木工機具、鋼筋機具采用點動開關，嚴禁使用16)、經常向職工宣傳安全用電知識，施工用電前應及時向操作人員進行安全用電技術交底，并有記錄。17)、塔吊分別在塔尖、前端、尾部設航空障礙燈，并且在塔頂端設風18)、外腳手架在四個角設防雷接地，利用φ12鍍鋅圓鋼兩端分別與建筑物基礎接地和腳手架鋼管焊接。塔吊用φ12鍍鋅圓鋼兩端分別與建筑物基礎接地和塔吊底座十字鋼梁焊接，且塔吊電氣上的PE線也與建筑基礎接1)、施工現(xiàn)場電氣起火主要有短路、過載、亂拉亂綁電線、導線接觸不良引起的線路起火和設備起火。保持必要的防火間距、保持電氣設備正常運轉、保持良好通風、采用耐火設施、布置良好的保護裝置等技術措施。3)、嚴格按規(guī)定選用與電氣設備的用電負荷相匹配的開關，導線的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保證裝置的完好。4)、照明燈具及發(fā)熱、產生電火花的電氣設備，從安裝上、使用過程中都不可以與易燃物靠近，應保持一定的距離。5)、雷電也能引起火災，對避雷裝置要注意檢查保養(yǎng)，保持良好接地。6)、電氣防火組織措施6.1、建立易燃、易爆和強腐蝕介質的管理制6.2、建立和健全電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火控制，6.3、建立電氣防火教育制度。要經常開展電氣防火知識的宣傳教育，加強對民工的安全用電教育。6.4、開展定期的電器專項檢查或同平時防火檢查結合起來開展工作。7)、施工現(xiàn)場、辦公室、臨時宿舍、臨時檢修間及工作間不得使用明8)、臨時現(xiàn)場、臨時工作間及修理間不得使用超過100W的燈泡，臨時宿舍使用36V安全電壓，使用不得超過60W的燈泡。9)、1000W以上大功率的室外施工照明燈具下方不得堆放易燃易爆物品，燈具與易燃易爆物品的距離不得小于8m。10)、電氣火災撲救常識絕緣工具操作；切斷電源的地點要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工滅火劑有；二氧化碳、四氯化碳、甲烷或干粉滅火劑等，泡沫滅火機的滅火劑有導電性，帶電滅火時不能使用。一時難以撲滅，可能引起嚴重后果時，應立即通知有關部門，不可延誤時機。4.2.3.6、施工用電接線系統(tǒng)圖(見附圖)4.2.3.7、施工用電平面布置圖(見附圖)4.2.3.8、施工現(xiàn)場TN-S接零保護系統(tǒng)示意圖(見附圖)4.2.3.9、施工現(xiàn)場防雷接地做法圖(見附圖)4.2.4現(xiàn)場排水現(xiàn)場道路邊設置雨排水溝，施工現(xiàn)場廁所采用水沖式排放至現(xiàn)場化糞池后由糞車運走。在攪拌機位置和大門口設置沉淀池，所有污水均經過沉淀后，排放至排水溝排水坡度設置為0.5%。所有進場施工人員必須經過安全培訓，經公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。項目經理部將針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各專業(yè)班組隊伍在專職安全員的組織下在上崗前進行安全學習教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全4.2.6施工前在現(xiàn)場建立標養(yǎng)室，室內配備標養(yǎng)箱等配套設備，并提前進行溫控調試，標養(yǎng)室應由試驗員專門看管。五、主要施工方法5.1.1、根據規(guī)劃測繪部門出具的坐標點和總平面圖，用J?經緯儀利用角度前方交會測量法分別將單體的主軸線引測到建筑外10米線處，并設置半永久性控制樁，各自形成“井”字或“十”字軸線控制網，應先用鉆孔法下樁，用混凝土灌實，加護欄保護。然后按圖紙尺寸和軸線關系用J?經緯儀和50米的鋼尺引測其余軸線以供地下部分使用。5.1.2高程測量采用S?水準儀和5m塔尺以規(guī)劃測繪部門出具的絕對高程控制點為基準點，將其標高引測至現(xiàn)場并設置永久性標高基準點，且計算出永久性基準點的標高，然后根據基準點的標高確定±0.000的位置，并設置在龍門樁上，基礎部分施工時，采用S?水準儀和5m塔尺，從龍門樁或半永久性控制點將標高引測到基坑內龍門樁上。由此引測控制挖土修平深度到墊層底標高、墊層面標高、基礎砌筑上皮標高和基礎圈梁混凝土上組織有關技術人員對施工圖進行閱讀學習，了解設計意圖，對圖紙尺寸進行復核，結合現(xiàn)行的施工規(guī)范，研究商討合理、可行的施工方案，編制施工方法與措施，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，收集現(xiàn)行有效版本的施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗收標準和黑龍江省地方性標準和規(guī)定等有關技術文件，并組織施工技術人員、各專業(yè)施工骨干學習，規(guī)范操作。根據地質資料設計圖紙確定放坡系數(shù)和挖土深度，并進行現(xiàn)場的標高按圖紙尺寸和放坡系數(shù)對基坑上邊線進行放線，并對施工人員進行技做好設備調配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查，試運轉，并運至使用地點。本工程采用機械開挖，使用反鏟挖掘機。5.2.3.1、由于現(xiàn)場耕種土地積雪化期得先修現(xiàn)場臨時道路及生活臨建，決定先挖排水溝，待現(xiàn)場水排除部分根據建設單位制定的坐標點定出排水溝位置，排水溝由自然地面下挖一米深，溝寬1.2米，邊坡放坡系數(shù)為1:0.25,溝底坡度千分之二。由施工現(xiàn)場引到已有的水道內，待水排除部分后進行臨時道路及臨建的施工。現(xiàn)場臨時道路為寬7米，生活區(qū)道路為寬5米，鋪墊山劈石800mm厚，分兩層鋪設，用壓路機碾壓兩遍，面層鋪設200mm厚分化砂。采用挖掘機進行現(xiàn)場黑土剝離，由于現(xiàn)場較為泥濘自卸翻斗車無法進入，將以挖出的黑土臨時用75KW推土機推至道路邊臨時堆放，黑土剝離后，先鋪厚山劈石用壓路機碾壓一遍，用挖掘機將黑土裝自卸翻斗車運至建設單位指定的棄土場備用復墾，棄土場至施工現(xiàn)場距離4.2公里。黑土運出后，再鋪設300mm厚山劈石，用壓路機碾壓一遍，面層鋪設150mm厚風化砂。場區(qū)臨時路過排水溝時，在溝內做混凝土預制橋涵雙管布置，共計8根；生活區(qū)臨時路過排水溝時，在溝內做混凝土預制橋涵單管布置，共計4根，施工現(xiàn)場臨時路過排水溝時，在溝內做混凝土預制橋涵單管布置，共計5根便于水流通暢整個工業(yè)廠區(qū)界限位置向廠區(qū)內留置0.3米后挖排水溝，寬度1.5米，深度自然地面下1米深，放坡系數(shù)1:0.25,溝底坡度千分之一點五。生活區(qū)及施工區(qū)位置黑土剝離，采用挖掘機進行現(xiàn)場黑土剝離，由于現(xiàn)場較為泥濘自卸翻斗車無法進入，將以挖出的黑土用75KW推土機推至道路邊臨時堆放，待黑土曬干后用挖掘機將黑土裝自卸翻斗車運至建設單位指定的棄土場備用復墾，棄土場至施工現(xiàn)場距離4.2公里。黑土剝離鋪生活區(qū)設200mm厚分化砂，施工區(qū)回填建設單位指定遼煤挖出的砂子回填，回填分兩層，用推土機將砂子推平后用壓路機分層壓實，以便運砂車進入?；A開挖采用反鏟式挖掘機挖、裝土，自卸汽車運土，進場后進行土方開挖，土方開挖前首先根據工程定位線放出基坑的上邊線，并對自然地面進行抄測，確定挖土的深度，1-16軸至A-D采用大開挖，放坡系數(shù)定為1:0.29,坑底尺寸應比基礎墊層每邊兩側擴大300mm,作為素混凝土基礎施工的作業(yè)面?；又苓?m以內禁止有動載或靜載，確保邊坡的穩(wěn)定性?；娱_挖的土方均運離基坑4.2公里處棄土場(甲方指定地點)。開挖前應查明地下煤氣電管線、電信、電力電纜以及給排水和采暖管道，然后才能破土動工，挖土時安排技術人員，對挖土深度進行抄測，嚴格控制標高，禁止超深開挖，機械開挖時坑底留200mm厚土用人工挖掘、修整。和下邊線，再進行機械挖土。挖土采用反鏟挖掘機，機械進場后，由16軸向1軸開挖，由于車輛無法進入基坑內，用挖掘機從A軸向D軸倒運土方，便于裝車。為了節(jié)省人工應及時修幫清底，將余土堆放到挖掘機的作業(yè)半徑之內，由挖掘機將余土運離坑底，為了防止因開挖好的基坑表面經風吹日曬后水分蒸發(fā)或表層土受凍，表面土層被擾動，影響地基的質量，因此當基坑開挖50%后就應組織有關單位進行地基驗槽，基坑土方開挖時嚴禁機械一次性開挖到位或超深，人工鏟平時嚴禁擾動基坑表面土層。16軸在與食堂活動中心相鄰處，由于基礎連接在一起，如果我方先開始施工，會向建設單位及監(jiān)理單位提出此相連處由我方施工。1、機械行走時，嚴禁載人。2、挖掘機操作中，嚴禁在鏟斗未離開工作面時進行回轉，或用鏟斗對3、挖掘機裝車時，將鏟斗盡量放進車廂后開始卸料。工作面下有人或5、裝載機作業(yè)時應使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗，嚴禁鏟斗載人。5.2.5、土方開挖工程的質量允許偏差值如下：標高為一50mm,邊長或寬度為+200mm至一50mm,表面平整度為20mm。1、基礎施工完成及時進行回填，基礎回填用水撼砂2、拆模后認真清理基底上垃圾、草皮、樹根、模板及周轉用具，排除坑穴中積水和淤泥，并應采取措施防止地表水流入填方中浸泡地基，造成基土3、檢查回填的中粗砂是否符合回填土料要求。4、做好技術交底工作。5、回填時采用人工和機械配合填砂6、密實度采用環(huán)刀取樣，取樣部位在每層厚度的2/3處，壓實系數(shù)≥0.94,監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣過程，確定實驗方法，位置及次數(shù)7、由各方聯(lián)合驗收合格后簽字進行下一道工序。8、回填中粗砂時，分層填料的厚度，分層壓實的遍數(shù)，根據所選用的壓實設備、并通過試驗壓實系數(shù)≥0.945.3基礎工程本工程采用C25素混凝土基礎(1)碎石應選用堅實、未風化的石料(2)混凝土強度等級C25。1)技術準備(1)熟悉施工圖，編制施工方案，對現(xiàn)場人員進行交底。(2)對于本標段與二標段基礎交接處，編制專項施工方案，如我公司先行施工，應由甲方及二標施工單位提供圖紙、配合施工(3)根據施工圖紙及提供的控制點，進行標高點和軸線的引測，放出(4)進行混凝土試配，按規(guī)定對進場水泥、毛石、砂及骨料進行取樣2)、材料準備(1)將施工所需的水泥、砂、石等提前運進現(xiàn)場?；垓炇蘸细?，基礎找平放線→復核合格→材料見證取樣，配置(1)按設計要求檢查基坑或基槽，清除雜物。根據控制點彈出基礎的軸線和控制邊線，并按設計尺寸支設基礎模板，模板要(2)素混凝土施工分階段澆筑，首先支撐支柱的土壤地面事先夯實、整平，在基礎大腳兩側先將木方埋入土中，木方間距不超過2米，在用斜支撐以木方為點加固模板，在第一階段混 凝土澆筑完成時，在混凝土內埋入鋼筋間距不大于2米，用(3)澆筑時，混凝土分層澆筑。用振搗棒進行振搗，直到基礎頂(4)混凝土基礎，如不能連續(xù)澆筑完成，留設施工縫。繼續(xù)澆筑時，應將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫不宜留設在基礎轉角、(5)澆筑完畢，混凝土終凝后應用草袋等覆蓋，并定時澆水養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護7D后，用土回填。對混凝土基礎施工質量驗收2)、混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，不留施工縫?；A墊層采用C15混凝土澆筑，采用50攪拌機自攪。采用平板振搗器托平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉角處抹成圓角，若基地土含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，及在澆筑混凝土前鋪設塑料布，澆筑混凝土過程不得弄破塑料布，其目的起到防潮作用，保證墊層含水率低于9%,縮短涼底時間，保證防水層質量。3墊層混凝土強度達到1.2Mpa以后可進行下道施工工序。1)、安裝前要做好模板的定位基準工作，工作步驟是：1.1)根據施工圖紙及提供的控制點，進行標高點和軸線的引測，放出1.2)做好標高引測工作，用水準在基礎墊層上超出-2.5米控制點。1.3)進行找平工作，模板與墊層之間接縫預先找平，保證接縫不漏漿。1.4)模板于混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑。1.5)清理模板內的雜物。1.6)模板安裝前做好下列準備工作。1.6.1)向施工班組進行技術交底1.6.2)支撐支柱的土壤地面事先夯實、整平，并做好防水排水設置。1.6.3)做好施工機具，輔助材料及人員的準備工作。3)人員:經過技術交底的木工20人二、模板的支設安裝1)配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實要有足夠的2)模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部加設墊木。1)模板的拆除側模應能保證混凝土表面及棱角不受損壞方時可拆除。2)模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆、自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3)拆模時操作人員應站立安全處以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部4)拆下的模板配件等，嚴禁拋扔要有人接應傳遞，按指定地點堆放并做到及時清理、維護和涂刷好隔離劑以備待用。筋表面不得有裂紋、油污和老銹，所注明的貨號、編號、批量應與所供應的材料相符方可進場。鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標明鋼筋產地、名稱、規(guī)格、是否檢驗合格，并建立鋼筋收發(fā)臺帳。存放鋼筋的場地必須硬化，并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下用枕木或砼墩，墊離地面20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構件名稱，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋進場應由專業(yè)取樣人按批次和規(guī)格對鋼筋進行見證取樣復檢，按規(guī)定做力學性能的復試，檢驗合格方可使用。在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學性能的檢驗。檢驗不合格的材料應立即清退出場，以免誤用。鋼筋取樣前應及時通知監(jiān)理，以便現(xiàn)場見證。5.4.3施工前的準備工作1、鋼筋調直、除銹、斷料、成型等均在現(xiàn)場加工2、鋼筋制作綁扎前要熟悉圖紙，對鋼筋混凝土構件采用的同種尺寸、規(guī)格直徑的鋼筋進行分類匯總，核實鋼筋下料單的鋼筋形式、長度、尺寸根數(shù)等。3鋼筋在下料加工前，要根據施工圖紙的要求，編制鋼筋制作下料單，施工班組要按下料單編制下料牌，標出編號、形狀、直徑各部位尺寸及根4、主要機具：切斷機一臺、彎曲機一臺、調直機一臺5、主要人員：鋼筋工20人梁，柱主筋采用直螺紋機械連接接頭，其余構件當受力鋼筋直徑本工程鋼筋采用綁扎連接。在同一連接區(qū)段內(連接區(qū)段長度為1.3L),梁板縱向鋼筋搭接接頭百分率為不宜大于百分之二十五。鋼筋翻樣前應詳細了解有關圖紙、設計交底、設計洽商等要求，結合設計規(guī)范中的構造要求及施工驗收規(guī)范的質量控制標準，特別應注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。鋼筋的接頭、位置和彎折錨固長度必須符合規(guī)范要求。對于采用閃光對焊接長的鋼筋配料時應注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d,也不得位于構件最大彎矩處。在滿足規(guī)范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。5.4.5鋼筋的加工1)鋼筋表面應潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應清除干凈后使用，受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用，除銹及鋼筋清理應在鋼筋2)各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤后方可成批生產，外形尺寸較復雜的應由配料工長和質檢員檢查認可后方可繼續(xù)生產。后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，以防止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固，刀口要密合，應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。使用鋼筋彎曲機時應根據鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符5)各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點。應注意嚴格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。6)每個配料房旁的碼放區(qū)應分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區(qū)。粗鋼筋下料成型后，分梁(柱)每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標明層高、軸線號。箍筋制配完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。附加鋼筋配制完畢應單獨碼放，隨梁所用單獨發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以避免遺漏、缺失或多發(fā)。5.4.6鋼筋安裝梁板鋼筋綁扎時應先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。綁扎前先將磚墻面及模板內雜物及時清干凈，綁扎板筋前在模板上彈出鋼筋位置線，按線綁扎。箍筋加密區(qū)域嚴格按03G101標準圖和施工圖以及規(guī)范的要求進行施工，為了保證板上鋼筋的保護層，綁扎板上鋼筋時用φ12鋼筋小馬蹬將其架空，間距為600mm。(應增加圖形)根據圖紙的設計要求，所有的保護層墊塊全部用C??細石砼或高標號水泥砂漿按60mm×60mm×15mm(H)的規(guī)格(內埋22*鐵絲)制作，墊層塊放置的縱橫間距為600mm。對板上層鋼筋的保護層采取鋼筋馬鐙來進行控5.4.8局部處理根據圖紙設計和規(guī)范要求，對有管道預埋和洞口預留處的鋼筋不得隨意切斷。當管道及洞口的最大尺寸小于300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板按設計要求應設洞邊加勁。為了在砼澆筑時防止構造柱鋼筋產生位移，在圈梁內側設置一道構造柱內箍，并在構造柱樅向筋的兩側用直徑6mm的鋼 柱定形箍筋采用直徑10mm的鋼筋焊接5.4.9成品保護在砼澆筑之前必須將鋼筋內的雜物清理干凈，對已經安裝好的鋼筋要加以保護，在砼澆筑時要派專人進行護筋，將在施工中被碰歪的鋼筋及時1)、鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下表所示：(綁扎骨架外型尺寸、箍筋間距、鋼筋保護層控制等的允許偏差比規(guī)范提高一個等級)項次允許偏差檢驗方法1受力鋼筋間距尺量兩端中間各一點取最大值排距2箍筋、構造筋焊接尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎3骨架的高度、寬度尺量檢查4骨架的長度5受力鋼筋保護層基礎士8尺量檢查梁、柱墻、板6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差1)、在鋼筋綁扎施工前，由技術員進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。2)、嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”:嚴格3)、現(xiàn)場生產的質量進行三分析活動，即要分析：質量問題的危害性，分析質量問題的原因，分析質量問題應采取具體的措施，以達到防患于未4)、嚴格遵守六不綁原則：砼接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不許綁。5.5模板工程5.5.1模板采用12mm厚組合竹膠板模板，鋼管支撐體系，采用48mm鋼管，梁、頂板模板：現(xiàn)澆梁的底模采用12mm厚竹膠板做底板，60×90木方做龍骨，梁底橫向主龍骨為100mm×100mm松木方，間距為600mm,;梁側模采用12厚竹膠板做面板，60×90木方作橫豎向背肋，跨度大于4.0m的梁，按凈跨的0.2%起拱，懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。豎向支撐采用中48mm鋼管，其間距為1200,支撐間沿層高用中48mm鋼管設三道水平支撐，第一道距樓面500mm,第二道距樓面1600mm.第三道距樓面2800mm.5.5.2、模板制作及安裝要求：模板設計制作時必須保證有足夠的強度和剛度以及穩(wěn)定性，嚴格控制模板的幾何尺寸，做到接縫嚴密，達到清水砼模板的要求，并且要便于拆卸，梁板支模必須按軸線及標高線進行支模，模板支柱頂螺旋調節(jié)桿調整梁板底模的標高，對跨度較大的梁底模應按設計要求起拱0.2%,支模時必須嚴格控制底模的標高和軸線，應隨時檢查。模板安裝結束后仔細檢查各軸線、標高、截面尺寸是否正確，認真校正各部件是否牢固，嚴格按照模板分項工程驗收規(guī)范進行驗收，在混凝土澆筑過程中經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，及時的修整、加固。1)、模板支設前，由工長根據施工方案對操作班組長進行詳細技術交2)、認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認真執(zhí)行公司質量管理條例，對質量優(yōu)劣進行獎罰。3)、模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產生質量事故。5)、模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，并檢查水電模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢梁+4mm、一5mm;每層垂直度3mm;相鄰兩板表面高低差2mm;表面平整度5mm。側模在混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。跨度≤2m的板必須待混凝土強度達到設計強度的50%方可拆除；跨度>2m和≤8m的板必須待混凝土強度達到設計強度的75%方可拆除；跨度≥8m的梁必須待混凝土強度達到設計強度的100%方可拆除。拆模時不要用力過猛、過急，拆下來的木料及模板及時運走整理。竹膠板模板拆除時，注意加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，如發(fā)現(xiàn)有影響結構安全問題時，應立即停止拆除，經項目處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆模時嚴禁使用大錘，應使用撬棍等工具，大模板拆除時，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。拆下后立即清理干凈，板面刷隔離劑按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉使用。模板拆除時間以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。豎向結構模板拆除時砼強度應達到1.2MPa5.5.6、模板維修保養(yǎng)：模板拆除后，及時吊運至模板堆放場地并立放于支架上清理殘留砼、密封條等雜物，模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補好，涂刷隔離劑后分類立放于支架上，損壞的模板應及時修理或更換。大模板不得隨意堆放，吊運及堆碼過程中應注意保護，防止碰撞，導1)模板加工、堆放區(qū)域要遠離鋼筋加工車間。電焊操作前，要有安全防火措施2)、加強現(xiàn)場臨電管理，經常檢查配電設備的安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，模板操作區(qū)域嚴禁電線穿過。3)、大模板要堆放在指定地點，必需有可靠的安全防護措施，不得隨4)、模板安裝前要檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。高空作業(yè)時，模板安裝應有纜繩，以防模板在高空轉動，風力過大，應停止作業(yè)。5)、模板起吊應做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬運模板，嚴防模板大幅度擺動或碰到其它模板。6)、在大模板拆、裝區(qū)域周圍，設置圍欄，禁止非作業(yè)人員入內。7)、拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與墻體完全脫離后方準起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高8)、大模板安裝、拆除、指揮和掛鉤人員必需站在安全可靠的地方方本工程砼均采用自攪混凝土。配制砼所用的材料必須經二次復試，根據配合比將配料機設定后，投放料時先放石子，然后放水泥和外加劑，最后放砂子。砼出料時應隨時檢查砼的坍落度，每班組不少于3次。配制砼時要嚴格按照施工員提供的配合比進行配制，各種水泥、砂石和外加劑必1)砼澆筑前應將模板內或基坑內的木屑、垃圾雜物清理干凈，澆筑砼的同時注意鋼筋的保護層，砼振搗連續(xù)搗固，以防漏振，每個振點振搗的延續(xù)時間，以保證砼表面出現(xiàn)水泥漿并不再下沉，無氣泡為止。振點的間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般保持在300mm左右，插點應排列均勻，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，使砼達到均勻密實。振搗時下而上，逐層振搗，且先澆筑的砼與后澆筑的砼呈塑性閉合。振搗密實后砼必須抹平，用木抹子將其表面搓揉，使表面平整密實，防止產生水紋裂縫。澆筑構造柱砼時，應先用與柱砼同成份的砂漿進行接漿處理，對高度超過3米的柱，投放砼時應采用串筒投料。以防砼碰到鋼筋發(fā)生離折。澆筑柱砼必須邊投料邊振搗，以防漏振、發(fā)生爛根、脫節(jié)、麻面等現(xiàn)象。構造柱砼振搗時，對于大截面柱應先四個角后中間，柱砼應分層投料，每500mm深分層振搗一次，振搗上層砼時，振搗棒應插入下層砼內5cm。砼澆筑成型后12小時，立即對砼進行澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，使砼表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天試塊留取標準為每個工作班組取樣不少于一次、每拌制100m3且不超過100m3的同配合比取樣不少于一次、每一樓層、同一配合比取樣不少于1)、樓板砼施工前，要搭設臨時走道，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，2)、澆樓板砼時，要派鋼筋工隨時調整澆注過程中出現(xiàn)偏位的鋼筋。3)、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。4)、根據同條件養(yǎng)護試塊來確定拆模時間，保證砼表面不因強度不夠而粘模，破壞砼表面觀感質量。5)、已澆筑的砼要加以保護，嚴格控制堆碼高度，以防將樓板壓裂。5.7砌筑工程(多孔磚砌筑)攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、小水桶、掃帚等。5.73作業(yè)條件1、基礎工程結構驗收完畢，并經有關部門驗收合格。2、彈好墻身線、軸線，根據現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求。用細石混凝土找平，不得用水泥砂漿找平或用砂漿摻石子代替。4、砂漿由實驗室做配合比試配，準備好試模。1)、墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→三一砌磚法→砌塊就位→校正→豎縫填實砂漿→勒縫→驗收2)、墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3)、拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配4)、砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2%,砂及摻合料±5%。5)、砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定：(1)每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；(2)每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；(3)每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于(4)每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊。6)、攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。攪拌均勻后，再加入水在常溫狀態(tài)下，多孔磚應提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在百分之十到十五，采用三一砌磚法砌筑，砌筑采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式，設置連續(xù)的水平防潮層(抹30厚1:2水泥砂漿內摻5%防水劑),當室內相鄰地面有高差時，應在高差處墻身的側面加設防潮層。外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，將皮數(shù)桿立于此處，如不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。灰縫應橫平豎直，水平灰縫和垂直灰縫寬度宜為10,每日砌筑高度不得超過1.8米，雨天施工時，不宜超過1.2米。(1)砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試(2)砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。(3)除設置構造柱的部分外，多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎2、基本項目(1)上下砌體錯縫，每間(處)2皮磚通縫不超過3處。(2)接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處灰縫小于5mm或透亮缺陷不超過5個。(3)拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。3、允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次允許偏差檢驗方法1軸線位移尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)尺量檢查5外墻上、下窗口偏移用經緯儀或吊線檢查5.7.6成品保護措施1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。2、砌體墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。3、如在砌體墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。4、支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。5、墻體的拉結鋼筋、及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱砼時要防止砂漿流淌7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體.8、預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不5.7.7安全注意事項1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶，2、停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾側。3、進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。4、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。5、從磚垛上取磚時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。1、砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。2、施工垃圾應每天清理，堆放在指定的地點。3、現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥棚應維護嚴密。熟悉圖紙，正確掌握施工圖中屋面防水的具體做法，提前準備施工時所需的各種材料，并組織進場。對屋面施工中所采購的各種材料應有出廠合格證和檢測報告，實驗合格后方可使用。對進行屋面防水的專業(yè)作業(yè)人員及班組長應進行書面技術交底，使之正確掌握屋面防水每道工序的施工操基層處理→管洞封堵、安裝落水斗→找平層→隔氣層→保溫層→材料找坡→找平層→防水層→隔離層→保護層→驗收1)、基層處理：將屋面上的各種垃圾和雜物清理干凈，提前將屋面上的雨水斗進行固定，并用C25細石混凝土將洞口堵實。對凸出屋面的部分構造物和預埋件應進行檢查，對有質量問題的部分應及時校正和整修，合格后方可進行找平層的施工。2)、找平層：基層面用水進行濕潤，并刷水泥漿一道，將1:3的水泥砂漿布在基層上，用2M刮尺刮平，水泥砂漿的厚度為20MM。找平層表面應壓實平整，嚴禁在雨天施工。找平層表面不得有皺皮起砂等現(xiàn)象。3)、隔汽層：隔汽層施工前，找平層必須干凈干燥。隔汽層采用1.5厚SBS改性瀝青卷材，粘結要牢固、不起鼓。4)、保溫層：屋面的保溫鋪設90mm厚擠塑聚苯板。保溫板應緊靠在找平層的表面上，并應鋪平鋪穩(wěn)，板塊的接縫上下要錯開，接縫嚴密。5)、找坡層：水泥珍珠巖進行找坡，找坡層最簿處不小于30MM厚，找坡前應在女兒墻上彈上水平控制線，然后根據落水口的位置確定找坡的厚度，并彈上線，然后根據所彈得線進行找坡(按圖紙設計坡度2%)。依據設計分水線向雨水口放坡找平，最低口應對排水口，排水口的周圍要做成略低的凹坑，連接應平滑，順暢，不得有積水。6)、找平層：用C20細石混凝土找平厚度30mm,要求設置20mm寬的分隔縫，間距不大于6m×6m,并在與女兒墻以及任何出屋面的墻體周圍的陰角處應做成圓弧形，并與女兒墻側面的抹灰找平層連在一起，其弧度的半徑不小于50MM,并用鐵板壓光。在雨水斗周圍500MM的范圍內，其坡度不應小于2%,找平層應平整光滑、飽滿密實，便于粘貼防水卷材。7)、防水層：鋪貼防水卷材前，找平層表面應平整和干燥，并用建筑防水坎縫膏將分隔縫灌實。必須將基層上的浮塵、灰漿塊等清理干凈。在找平層上滿涂基層處理劑后開始粘貼。防水卷材采用熱熔法施工，用火焰烘烤熱熔膠后直接與基層粘接，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應輥壓粘接牢固，不得空鼓。鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺度準確，不得扭曲。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開。卷材搭接寬度不得小于100mm(無論長短邊)。鋪設卷材時卷材應平行于屋脊方向進行鋪設。從流水下端開始，先用木斗彈出第一行卷材的基準線，將卷好的卷材沿著基準線向前鋪設，邊鋪邊用滾筒在卷材上進行滾壓，將卷材里的空氣排除干凈，并輥壓粘結牢固。鋪設卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲，皺折，長邊與短邊的搭接寬度不得小于100MM。鋪設卷材時，嚴禁將卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，防止貼歪，確保卷材的平整順直。(如圖4)立面與平面相連的地方，卷材應由平面向立面粘貼，并應使卷材緊貼陰角，嚴禁出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象。所有出屋面的構造物，卷材應向上貼到挑沿的下方并粘貼牢固，卷材向上粘貼的高度應符合規(guī)范要求。在水落口的位置，防水卷材應貼入落水口內不小于50MM。防水卷材粘完后，必須進行24h蓄水試驗，經檢查無滲漏后方可進行下一道工序的施工。8)、局部處理：在所有出屋面的風井、排水口、通氣孔、屋面的陰陽角和管道周圍應加貼一道附加層，其高度和寬度不小于300MM,并用粘接膠粘牢(如圖6)。當進行混凝土保護層施工時，其風井周陰角做法圍應做成高出屋面30MM的圓臺，在所有出屋面的管道周圍做成一個高200MM、20MM厚的環(huán)形保護層(如圖7)。屋面的變形縫處應嚴格風井按照圖紙規(guī)定的標準圖集節(jié)點施工。11)、落水斗細部個造：所有的落水斗周邊應填堵嚴密，增鋪一道附加層，卷材應粘到落水斗內側的四周，粘貼牢固，水斗周圍要用嵌縫膏嵌密12.1)、找平層和找坡層分格縫的設置應符合設計要求，防止屋面產生12.2)、女兒墻和風井周圍應做成圓弧形，泛水的高度應大于250MM,所有防水卷材的端部收頭要牢固，防止雨水滲透造成屋面漏水。12.3)、鋪設防水卷材粘貼牢固，接縫嚴密。12.4)、找坡層的坡度要嚴格按坡度控制線進行施工。12.5)、安裝落水斗時，細石砼封堵要密實，防水卷材要粘貼到落水斗12.6)、在防水層上做保護層時，禁止金屬用具直接接觸防水卷材，防止破壞防水層。施工完畢后要做到工完場地清，并注意成品的保護。12.7)、所有的砂漿和砼保護層施工完后應進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天，對防水砼保護層的養(yǎng)護時間不小于14天。養(yǎng)護時只要保持其濕12.8)、雨天和大風天氣禁止在屋面上施工。對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者不得從事粘貼防水卷材的施工。(1)、材料符合要求(2)、搭設場地應平整、夯實并有排水設施；立于土地面之上的立桿底部應加設寬度大于200、厚度大于50的墊木或用槽鋼加設；搭設之前必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格檢查，嚴禁使用規(guī)格和質量不合格的桿配件；腳手架搭設應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設，腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.0m,大橫桿步距1.8m,上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下