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文檔簡介

中國石化股份公司武漢分公司

80萬噸/年乙烯及配套項目

安全設(shè)施設(shè)計專篇

第三卷公用工程和輔助設(shè)施

第九冊

液體產(chǎn)品罐區(qū)

(1.0修改版)

中國石化南京工程有限公司

二。一。年八月

安全設(shè)施設(shè)計專篇編制人

編制李保法

校核王孝民

審核孫敬民

審定

項目經(jīng)理陳明星

總工程師龔建華

主管經(jīng)理

設(shè)計人員名單:

專業(yè)負(fù)責(zé)人校核人審核人參加人

工藝?yán)畋7ɡ畋7ㄍ跣⒚耠S明哲

靜止設(shè)備余群曹曉玲余群

轉(zhuǎn)動設(shè)備于非于非錢靜怡

機械

自控樓洪金陸亞軍樓洪金張永宇

總圖于達(dá)華瞿淑娟虞松祥

建筑袁恒華袁恒華劉艷

結(jié)構(gòu)

配管

給排水王修梅王修梅張俊嚴(yán)濤

電氣史錫才謝遠(yuǎn)濤史錫才孫芳

電信劉玉光楊文蕙朱明海

暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景

環(huán)保

概算

中國石化武漢分公司80萬噸/年乙烯及配套項目

液體產(chǎn)品罐區(qū)安全設(shè)施設(shè)計專篇

目錄

1.0設(shè)計依據(jù)..............................................................6

1.1合同及國家批復(fù)文件.................................................6

1.2法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.................................................7

2.0建設(shè)項目概況.........................................................10

2.1裝置的產(chǎn)品方案....................................................10

2.2流程說明..........................................................13

2.3配套的公用工程設(shè)施能力............................................14

2.4裝置平面布置......................................................14

2.5采用的危險化學(xué)品及毒性物料........................................16

2.6建設(shè)項目的主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱、型號(或者規(guī)格)、材質(zhì)、數(shù)量和主

要特種設(shè)備............................................................17

2.7自然條件和周圍環(huán)境及對本裝置勞動安全衛(wèi)生的影響.....................18

2.8生產(chǎn)裝置及設(shè)施距周圍人員密集場所、公共設(shè)施、自然保護區(qū)等設(shè)施的距離…23

3.0建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度.........................25

3.1火災(zāi)、爆炸危害....................................................25

3.2有毒物料..........................................................31

3.3腐蝕性物料的危害..................................................33

3.4噪聲危害..........................................................33

3.5其它危害..........................................................34

3.6危險、有害程度分析................................................35

4.0設(shè)計采用的安全設(shè)施和措施.............................................38

4.1選用可靠的設(shè)備、材料..............................................38

4.2泄壓、防爆、防火安全措施..........................................40

4.3報警、停車聯(lián)鎖和緊急停車設(shè)施......................................43

4.4可燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)泄漏檢測、報警和火災(zāi)探測措施....................43

4.5勞保用具、事故淋浴、洗眼器等急救措施..............................46

4.6通風(fēng)、除塵、降溫、采暖措施........................................46

4.7供電、防雷、防靜電接地等措施......................................47

4.8建構(gòu)筑物泄壓、安全距離、疏散、急救通道等措施......................48

4.9減少泄漏和降低事故后果的措施......................................49

4.10防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水直接排放的主要措施.............49

4.11主要安全設(shè)施的規(guī)格數(shù)量...........................................50

4.12裝置勞動安全衛(wèi)生管理人員配備情況.................................52

5.0建設(shè)項目設(shè)立安全評價報告中的安全對策和建議采納情況說明..............54

5.1安全預(yù)評價總報告提示內(nèi)容采納意見..................................54

6.0事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施..............................................63

6.1總體事故預(yù)防及應(yīng)急救援能力........................................63

6.2本裝置火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故救援建議............................63

7.0安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員配備.........................................67

8.0安全設(shè)施投資概算.....................................................68

9.0結(jié)論和建議...........................................................70

9.1結(jié)論..............................................................70

9.2建議..............................................................70

10.0附圖................................................................73

1.0設(shè)計依據(jù)

1.1合同及國家批復(fù)文件

1)《中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯及其配套工程可行性

研究報告及項目申請報告》(2005年10月)

2)《中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯及其配套工程項目申

請報告修改補充材料》(2006年7月)。

3)國家發(fā)展和改革委員會文件《國家發(fā)展改革委關(guān)于核準(zhǔn)中國石化股份有

限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯及其配套工程項目的請示》

4)國家發(fā)展和改革委員會文件《國家發(fā)展改革委關(guān)于核準(zhǔn)中國石化股份有

限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯項目核準(zhǔn)的批復(fù)》(發(fā)改工業(yè)[2007]690號)

(2007年4月)

5)《中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯及其配套工程項目環(huán)

境影響報告書》北京畢派克環(huán)境工程有限公司(2006年11月)

6)國家環(huán)??偩帧蛾P(guān)于中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯

及其配套工程項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》(環(huán)審[2006]693號)國家環(huán)??偩?/p>

(2006年12月)

7)湖北省環(huán)境保護廳《關(guān)于確認(rèn)武漢80萬噸/年乙烯項目清凈下水排放標(biāo)

準(zhǔn)的復(fù)函》(鄂環(huán)函[2009]48號)

8)《中國石油化工股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯工程安全評價報

告》北京實華油海工程技術(shù)有限公司

9)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《中國石油化工股份有限公司武漢分公司80

萬噸/年乙烯工程安全評價報告的批復(fù)》(待定)

10)北京燕山石化職業(yè)病防治所編制《中國石油化工股份有限公司武漢分

公司80萬噸/年乙烯工程項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書(ZSZ(2008)-PJ-001)

11)湖北省衛(wèi)生廳《省衛(wèi)生廳關(guān)于中國石油化工股份有限公司武漢分公司

80萬噸/年乙烯工程項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告的批復(fù)》(鄂衛(wèi)函[2008]195號)

12)武漢地質(zhì)工程勘察院和武漢市勘測設(shè)計研究院聯(lián)合編制《武漢80萬噸

/年乙烯及其配套工程地質(zhì)災(zāi)害危險性評估報告》

13)中國地震局《關(guān)于中國石化工股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯

及其配套工程場地地震安全性評價報告的批復(fù)》(中震安評[2008]49號)

14)中國石油化工集團公司發(fā)布的《石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計內(nèi)容規(guī)定

(SHSG-033-2008)》

15)《中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯及其配套工程總體

設(shè)計》(2008年12月)

16)中國石油化工股份有限公司《關(guān)于武漢分公司80萬噸/年乙烯工程總體

設(shè)計的批復(fù)》(石化股份計[2009]326號)

17)工藝包設(shè)計合同

18)外部協(xié)議等有關(guān)文件及與有關(guān)方面的會議紀(jì)要和通訊往來

19)基礎(chǔ)工程設(shè)計合同

20)各引進裝置與外商簽訂的引進技術(shù)合同和相關(guān)會議文件等

L2法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002-06-29主席令第70號

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2001-10-17主席令第60號

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009

《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0003-2007

《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定-工業(yè)管道》TSGD0001—2009

《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》1996-04-23勞部發(fā)[1996]140號

《危險化學(xué)品安全管理條例》國務(wù)院令第344號

《中國石油化工集團公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》(中國石化安(2004)553號)

《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]第620號

《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》1996-10-16公安部令第30號

《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》2006-03-28衛(wèi)生部令第22號

《建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》2006-07-27衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2006]49號

石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范SH/T3053-2002

石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008

石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)

SH3009-2001

建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006

建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005

建筑抗震設(shè)計規(guī)范(2008年版)GB50011-2001

建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(2000年版)GB50057-94

工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范GB50046-95

石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB50493-2009

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-98

爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92

石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范SH3097-2000

液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB13348-92

石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范SH3047-93

生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-99

工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010

GBZ2.1-2007

工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

GBZ2.2-2007

職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5044-85

有毒作業(yè)分級GB/T12331-90

壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類HG20660-2000

工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-85

噪聲作業(yè)分級LD80-1995

水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB501219-95

GB50084-2001(2005

自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

年版)

石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范SH3004-1999

固定式直梯、固定式鋼斜梯、固定式工業(yè)防護欄桿安全

GB4053.1—3-93

技術(shù)條件

固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-83

石油、石油化工及天然氣工業(yè)用離心泵API610:

離心泵和轉(zhuǎn)子泵用機械密封API682:

石油、石油化工及天然氣工業(yè)用回轉(zhuǎn)式壓縮機API619:

鋼制管法蘭ANSIB16.5:

閥門檢驗及試驗API598

法蘭標(biāo)準(zhǔn)B16.5

法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20615

含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)GBZ125-2009

密封放射源及密封Y放射源容器的放射衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)GBZ114-2006

2.0建設(shè)項目概況

2.1裝置的產(chǎn)品方案

液體產(chǎn)品罐區(qū)為中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯工程的

配套設(shè)施,為全廠提供產(chǎn)品的儲存及輸送。罐區(qū)共設(shè)35臺儲罐,其中球罐14

臺、內(nèi)浮頂罐13臺、拱頂罐8臺,罐區(qū)總罐容70950m3。

罐區(qū)儲存的化學(xué)品有乙月青、異丁烷、液化燃料、丁烯-1、剩余C4、丁二烯、

C5、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、多乙二醇、裂解輕燃料油、C9、MTBE、

二甲苯、甲苯、苯、裂解重燃料油等共18個品種。產(chǎn)品的儲存方式及設(shè)計規(guī)模

分述如下:

1)乙月青

乙月青為丁二烯裝置的原料,年用量為0.013萬噸,開工進油一次500噸,檢

修退油為2次/月o

乙晴自罐車卸車或或200升桶裝卸桶進罐。乙晴儲罐設(shè)置為球罐,罐容為

650m3o

2)異丁烷

異丁烷為HDPE裝置的原料,年用量為0.18萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取15天。

異丁烷自汽車卸車臺卸車后通過管廊送至罐組內(nèi),異丁烷儲罐設(shè)置2x400m3

球罐,實際儲存天數(shù)為66天。

3)液化燃料

液化燃料自丁二烯裝置來,年產(chǎn)量為1.32萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取12.5天。

液化燃料儲罐設(shè)置為2x65。!!?球罐,實際儲存天數(shù)為13.8天。

4)丁烯-1

丁烯-1自MTBE/丁烯-1裝置來,年產(chǎn)量為3.15萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取10

天。

丁烯-1儲罐設(shè)置為2xl000m3球罐,實際儲存天數(shù)為10天。

5)剩余C4

剩余C4自MTBE/丁烯-1裝置來,年產(chǎn)量為2.7萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取7

天。

剩余C4儲罐設(shè)置為2x100。!!?球罐,實際儲存天數(shù)為8.8天。

6)丁二烯

丁二烯自丁二烯抽提裝置來,年產(chǎn)量為13.18萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取12天。

丁二烯儲罐設(shè)置為3x300011?球罐,實際儲存天數(shù)為12.7天。

7)C5

C5自裂解汽油加氫裝置來,年產(chǎn)量為11.02萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取10天。

C5儲罐設(shè)置為2x300011?球罐,實際儲存天數(shù)為11.8天。

8)乙二醇

乙二醇自EO/EG裝置來,年產(chǎn)量為28噸,設(shè)計儲存天數(shù)取18天。

乙二醇儲罐設(shè)置為2x8000m3拱頂罐,實際儲存天數(shù)為18.1天。

9)二乙二醇

二乙二醇自EO/EG裝置來,年產(chǎn)量為3.16萬噸,實際儲存天數(shù)取18天。

二乙二醇儲罐設(shè)置為2xl000m3拱頂罐,實際儲存天數(shù)為20.8天。

10)三乙二醇

三乙二醇自EO/EG裝置來,年產(chǎn)量為0.166萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取15天。

三乙二醇儲罐設(shè)置為IxlOOn?拱頂罐,實際儲存天數(shù)為25天。

11)多乙二醇

多乙二醇自EO/EG裝置來,年產(chǎn)量為0.08萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取15天。

多乙二醇儲罐設(shè)置為IxlOOn?拱頂罐,實際儲存天數(shù)為41.2天。

12)裂解輕燃料油

裂解輕燃料油自乙烯裝置來,年產(chǎn)量為5.37萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取15天。

裂解輕燃料油儲罐設(shè)置為2x1500m3內(nèi)浮頂罐,實際儲存天數(shù)為16.7天。

13)C9

C9自裂解汽油加氫裝置來,年產(chǎn)量為6.42萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取15天。

C9儲罐設(shè)置為2x2000m3內(nèi)浮頂罐,實際儲存天數(shù)為17.3天。

14)MTBE

MTBE自MTBE/丁烯-1裝置來,年產(chǎn)量為8.46萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取10

天。

MTBE儲罐設(shè)置為2x2000m3內(nèi)浮頂罐,實際儲存天數(shù)為10.7天。

15)二甲苯

二甲苯自芳煌抽提裝置來,年產(chǎn)量為6.43萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取15天。

二甲苯儲罐設(shè)置為2x2000m3內(nèi)浮頂罐,實際儲存天數(shù)為16.7天。

16)甲苯

甲苯自芳燃抽提裝置來,年產(chǎn)量為8.11萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取12.5天。

甲苯儲罐設(shè)置為2x20000?內(nèi)浮頂罐,實際儲存天數(shù)為13.2天。

17)苯

苯自芳燃抽提裝置來,年產(chǎn)量為14.6萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取12.5天。

苯儲罐設(shè)置為3x3000m3內(nèi)浮頂罐,實際儲存天數(shù)為15.9天。

18)裂解燃料油

裂解燃料油自乙烯裝置來,年產(chǎn)量為7.31萬噸,設(shè)計儲存天數(shù)取12天。

裂解燃料油儲罐設(shè)置為2x15000?拱頂罐,實際儲存天數(shù)為12.6天。

2.2流程說明

作為全廠配套的產(chǎn)品罐區(qū),其工藝流程主要為液體化學(xué)品的儲存及輸送,

以丁二烯為例,儲運流程簡述如下:

從丁二烯抽提裝置來的產(chǎn)品丁二烯經(jīng)管道輸送至產(chǎn)品罐區(qū)中丁二烯儲罐。

丁二烯產(chǎn)品分公路及船運兩種出廠方式,罐組內(nèi)設(shè)置1臺丁二烯裝汽車泵及1

臺丁二烯裝船泵,將丁二烯由儲罐抽出經(jīng)街區(qū)管廊分別送至汽車裝車臺裝車及

碼頭裝船運出廠外。

由于丁二烯在自身溫度較高時容易聚合,阻聚劑不易起作用,而在低于10

℃在一定的阻聚劑作用下較為穩(wěn)定,故設(shè)置三臺冷卻器,用冷凍水作為冷源與

丁二烯進行換熱。丁二烯自抽提裝置進入罐區(qū)的溫度為43C,在丁二烯進入罐

組附件設(shè)置一臺丁二烯產(chǎn)品冷卻器,將丁二烯溫度降低至10℃進罐。在儲運過

程中,尤其是夏天儲罐容易升溫,設(shè)置一臺于二烯循環(huán)冷卻器和2臺丁二烯自

循環(huán)泵,當(dāng)丁二烯球罐溫度升高至12c左右時,通過泵將球罐內(nèi)的丁二烯送入

循環(huán)冷卻器,溫度降至10℃以下時從球罐頂部送回至罐內(nèi),使其在儲存過程中

溫度保持在10℃o由于丁二烯儲罐至碼頭較遠(yuǎn),當(dāng)長期不裝船的情況下,輸送

管道內(nèi)的丁二烯易發(fā)生聚合,因此同時設(shè)置一臺丁二烯裝船循環(huán)冷卻器及裝船

循環(huán)泵,定期將管道內(nèi)的丁二烯送至冷卻器冷卻至10℃以下后送回至球罐。工

藝流程圖詳見附圖。

2.3配套的公用工程設(shè)施能力

液體產(chǎn)品罐區(qū)儲運過程中所需的配套公用工程設(shè)施主要為蒸氣、氮氣、儀

表空氣、裝置空氣、脫鹽水等,規(guī)格及消耗量見表2.3。

表2.3公用工程規(guī)格及消耗量一覽表

項目規(guī)格消耗量備注

蒸氣0.45MPa,195℃10.5t/h連續(xù)(設(shè)備加熱、管道伴熱等)

氮氣0.6MPa,常溫4680Nm3/h連續(xù)(裝車、裝船、氮氣密封)

儀表空氣0.6MPa,常溫350Nm3/h間斷

裝置空氣0.6MPa,常溫500Nm3/h間斷(開車、吹掃)

脫鹽水l.OMPa,常溫lOt/h間斷(調(diào)配冷凍水)

2.4裝置平面布置

(1)平面布置

擬建液體產(chǎn)品罐區(qū)及化工液體公路裝卸設(shè)施、化工液體鐵路裝卸設(shè)施是中

國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯工程的部分輔助設(shè)施,液體產(chǎn)品

罐區(qū)及化工液體公路裝卸設(shè)施位于廠區(qū)東南部,北接取水設(shè)施及凈水場,南為

發(fā)展用地、機電儀維修、設(shè)備材料庫和勞保庫,西面是發(fā)展用地,東面是發(fā)展

用地和貨運停車場?;ひ后w鐵路裝卸設(shè)施位于廠區(qū)西南部,北接熱電聯(lián)產(chǎn)的

球形煤倉,南為污水處理場、化學(xué)危險品庫,西面是廠區(qū)圍墻,東面是乙烯工

業(yè)站用地。

液體產(chǎn)品罐區(qū)由丁二烯及剩余C4罐組、C5罐組、乙二醇罐組、MTBE及

苯類罐組、裂解燃料油罐組、泵棚、泡沫站、污水池、雨淋閥室、中心變電所、

現(xiàn)場機柜室等單元組成;化工液體公路裝卸設(shè)施由裝車臺、地中衡、現(xiàn)場機柜

室等單元組成;化工液體鐵路裝卸設(shè)施由裝車棧臺、洗槽設(shè)施、油氣回收單元

等組成。

根據(jù)原料及公用工程的管線進口方位、工藝流程的要求,液體產(chǎn)品罐區(qū)及

化工液體公路裝卸設(shè)施由南北向道路分為東西兩部分,道路以西由北向南布置

現(xiàn)場機柜室、中心變電所、裂解燃料油罐組、MTBE及苯類罐組、丁二烯及剩

余C4罐組、C5罐組;道路以東由北向南依次布置乙二醇罐組、化工液體公路

裝卸設(shè)施。泡沫站布置在MTBE及苯類罐組東南角。化工液體鐵路裝卸設(shè)施由

北向南布置了裝車棧臺、洗槽設(shè)施及油氣回收設(shè)施。

各工藝單元區(qū)四周均設(shè)有道路形成環(huán)狀路網(wǎng),并與廠區(qū)主要道路相連,滿

足工藝、安全、消防、安裝和檢修的要求。液體產(chǎn)品罐區(qū)占地面積約7.59公頃,

化工液體公路裝卸設(shè)施占地面積約1.53公頃,詳見液體產(chǎn)品罐區(qū)總平面及豎向

布置圖。化工液體鐵路裝卸設(shè)施占地面積約5.45公頃,詳見化工液體鐵路裝卸

設(shè)施總平面及豎向布置圖。

液體產(chǎn)品罐區(qū)及化工液體公路裝卸設(shè)施與北側(cè)取水設(shè)施及凈水場相距

65.0m,與南側(cè)的發(fā)展用地、機電儀維修、設(shè)備材料庫和勞保庫相距65.0m,與

西側(cè)發(fā)展用地相距40.0m,與東側(cè)的發(fā)展用地和貨運停車場相距40.0m,液體產(chǎn)

品罐區(qū)與化工液體公路裝卸設(shè)施相距30.0m;化工液體鐵路裝卸設(shè)施與北側(cè)熱電

聯(lián)產(chǎn)的球形煤倉相距40.0m,與南側(cè)污水處理場、化學(xué)危險品庫相距46.0m,與

西面廠區(qū)圍墻相距41.5m,均符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)

防火間距的要求。

(2)消防通道設(shè)計說明

液體產(chǎn)品罐區(qū)及化工液體公路裝卸設(shè)施外部西側(cè)7m寬、東側(cè)7m寬、北側(cè)

12m以及南側(cè)14m寬的全廠性道路構(gòu)成圍繞罐區(qū)的環(huán)形道路,并分別與罐區(qū)內(nèi)

道路相接?;ひ后w鐵路裝部設(shè)施外部西側(cè)7m寬、東側(cè)7m寬、南側(cè)7m寬的

全廠性道路與其內(nèi)部6m寬的裝置道路構(gòu)成圍繞鐵路裝卸設(shè)施的環(huán)形道路。液體

產(chǎn)品罐區(qū)距消防站的距離約為0.90km,化工液體公路裝卸設(shè)施距消防站0.60km,

化工液體鐵路裝卸設(shè)施距消防站2.40km,均滿足消防服務(wù)半徑的要求。

2.5采用的危險化學(xué)品及毒性物料

液體產(chǎn)品罐區(qū)儲運過程中涉及的主要危險化學(xué)品及毒性物料詳見下表。

表2.5產(chǎn)品罐區(qū)危險化學(xué)品及毒性物料一覽表

物料名稱狀態(tài)火災(zāi)等級危險等級毒性分級

乙庸液態(tài)甲AIIATI—

異丁烷液態(tài)甲AIIAT2—

液化燃料液態(tài)甲AIIBT3—

丁烯-1液態(tài)甲AIIAT2—

剩余C4液態(tài)甲AIIBT3—

丁二烯液態(tài)甲AIIBT2—

C5液態(tài)甲BIIBT3—

乙二醇液態(tài)丙AIIBT3—

二乙二醇液態(tài)丙BIIBT3—

三乙二醇液態(tài)丙BIIBT3—

多乙二醇液態(tài)丙BIIBT3—

裂解輕燃料油液態(tài)甲BIIAT3—

C9液態(tài)甲BIIBT3—

MTBE液態(tài)甲BIIBT1—

二甲苯液態(tài)甲BIIAT2m級

甲苯液態(tài)甲BIIAT2in級

苯液態(tài)甲BIIAT2I級

裂解燃料油液態(tài)丙AIIAT3—

2.6建設(shè)項目的主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱、型號(或者規(guī)格)、

材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備

液體產(chǎn)品罐區(qū)的主要設(shè)備包括產(chǎn)品儲罐、產(chǎn)品輸送泵、換熱器等,主要設(shè)

備的名稱、型號、材質(zhì)、數(shù)量等見表2.6。

表2.6產(chǎn)品罐區(qū)主要設(shè)備匯總表

數(shù)規(guī)格(或型號)mm是否特

設(shè)備名稱材質(zhì)備注

量內(nèi)徑高(長)度種設(shè)備

乙精儲罐110700—CS是球罐

異丁烷儲罐29200—CS是球罐

液化燃料儲罐210700—CS是球罐

丁烯-1儲罐212300—CS是球罐

剩余C4儲罐212300—CS是球罐

丁二烯儲罐318000—CS是球罐

C5儲罐218000—CS是球罐

乙二醇儲罐22800014580304否拱頂罐

二乙二醇儲罐21150010650304否拱頂罐

三乙二醇儲罐152005200304否拱頂罐

多乙二醇儲罐152005200304否拱頂罐

乙二醇罐組污油罐111003500304否埋地

乙二醇水罐1400010000CS否臥式罐

乙二醇水溶液調(diào)配罐1400010000CS否臥式罐

裂解輕燃料油儲罐21350011500CS否內(nèi)浮頂罐

數(shù)規(guī)格(或型號)mm是否特

設(shè)備名稱材質(zhì)備注

量內(nèi)徑高(長)度種設(shè)備

C9儲罐21450014350CS否內(nèi)浮頂罐

MTBE儲罐21450014350CS否內(nèi)浮頂罐

二甲苯儲罐21450014350CS否內(nèi)浮頂罐

甲苯儲罐21450014350CS否內(nèi)浮頂罐

苯儲罐31700015850CS否內(nèi)浮頂罐

苯罐組污油罐111003500CS否埋地

裂解燃料油儲罐21350011500CS否拱頂罐

裂解燃料油罐組污油罐111003500CS否埋地

丁二烯產(chǎn)品冷卻器15004000CS否

丁二烯循環(huán)冷卻器15003500CS否

丁二烯裝船循環(huán)冷卻器15005500CS否

2.7自然條件和周圍環(huán)境及對本裝置勞動安全衛(wèi)生的影響

2.7.1氣象條件

(1)氣溫

年平均氣溫16.6℃

最高月平均氣溫28.7℃(7月)

最低月平均氣溫3.7℃(1月)

最高年平均氣溫18.2℃

極端最低氣溫-18.1℃(1977.1.30)

極端最高氣溫39.3℃(2000.7.16)

最熱月平均最高氣溫32.6℃

最冷月平均最低氣溫0.41℃

埋深0.8米處最熱月平均地溫26.1℃(8月)

(2)氣壓

年平均氣壓1013.6毫巴

夏季(7、8、9月)平均氣壓1004.7毫巴

夏季(7、8、9月)平均最低氣壓1003.0毫巴(1980年?2000年)

冬季(12、1、2月)平均氣壓1023.5毫巴

冬季(12、1、2月)平均最高氣壓1026毫巴(1980年?2000年)

年極端最高氣壓1042.9毫巴(1981.12.2)

年極端最低氣壓989.3毫巴(1994.7.12)

(3)濕度

年平均相對濕度78%

年最小相對濕度16%

月平均最小相對濕度29%

(4)降雨量

年平均降雨量1269.6mm

最大年降雨量1894.9mm(1983年)

最小年降雨量801.7mm(1971年)

日最大降雨量298.5mm(1982.6.20)

最長連續(xù)降雨日16天(1992.3.13-28)

最長連續(xù)無雨日42天(1971.11.10—12.21)

年平均降雨天數(shù)124.8天

一次最大暴雨量及持續(xù)時間720mm(1991.7.1-12)

一小時最大降雨量51.9mm(1972.7.16)

10分鐘最大降雨量19.8mm(1974.4.6)

(5)蒸發(fā)量

年平均蒸發(fā)量1412.9mm

最大月平均蒸發(fā)量213.7mm(7月)

最小月平均蒸發(fā)量46.0mm(1月)

(6)日照

年平均日照數(shù)1928.6h

最多日照平均2333.5h

最少日照平均1556.1h

(7)風(fēng)

年平均風(fēng)速1.9m/s

最大風(fēng)速平均值11.9m/s

歷年最大風(fēng)速27.8m/s(1978.7.25)

夏季平均風(fēng)速2.0m/s(6?8月)

冬季平均風(fēng)速1.8m/s(12?2月)

年主導(dǎo)風(fēng)向東北

夏季主導(dǎo)風(fēng)向西南

冬季主導(dǎo)風(fēng)向東北

基本風(fēng)壓350Pa

(8)霜期

初霜期11月14日

終霜期3月9日

(9)積雪

最大積雪深度25cm(1984.1.19)

雪載荷:最大雪壓3.0g/cm2

(10)霧

年平均霧日24.7天

年最多霧日52天

(11)雷暴日

年平均雷暴日29.7天

年最多雷暴日46天

年最少雷暴日16天

(12)土壤電阻率20-30(C.m)

(13)武漢地區(qū)全年無凍土,受大氣影響深度為1.35米

(14)地下水位深度

武漢上層漬水0.3米,空隙承壓水17-21絕對標(biāo)高

2.7.2工程地質(zhì)條件

根據(jù)保定新星石化工程有限責(zé)任公司2007年12月關(guān)于《武漢80萬噸/年乙

烯及其配套工程乙烯裝置區(qū)及預(yù)留地初勘巖土工程勘察報告》資料表明,廠址

工程地質(zhì):場地內(nèi)主要為耕地、林地、零星分布溝、塘。地勢低平,屬長江一

級階地。場地地層構(gòu)成為上覆第四系全新統(tǒng)雜填土,粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、

砂土、卵石等;下伏巖層為白堊系?下第三系內(nèi)陸河湖相砂巖、礫巖。由于受動

蕩多變的沉積環(huán)境影響,場地上部地基土層巖土性質(zhì)、分布及埋藏變化均較大,

但主要的可能持力層地層較穩(wěn)定,層面埋深、起伏變化不大,下伏基巖面頂?shù)?/p>

板均較穩(wěn)定,地基土均勻性較好。

2.7.3水文地質(zhì)條件

場地東側(cè)距長江江堤300-400米,南側(cè)距陽邏長江大橋約300米,地下水

有兩種類型,即上層滯水、孔隙承壓水。地下水穩(wěn)定水位埋深為0.7?6.4m,常

年水位變幅為3~5m左右。場地環(huán)境類別屬II類環(huán)境,地下水、地表水對混凝土

結(jié)構(gòu)無腐蝕性,對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)

地表土的電阻率測試成果,地表土對鋼結(jié)構(gòu)具強腐蝕性。

2.7.4地震烈度

根據(jù)本工程《初勘巖土工程勘察報告》,本場地抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計

基本加速度值為0.05g,設(shè)計分組為第一組,初步設(shè)計時A、B區(qū)東西水平方向、

南北水平方向及垂直地面方向卓越周期建議值可分別取0.36?0.39s、0.41?0.43s。

本場地所屬抗震地段為可進行建設(shè)的一般場地,場地土類型為中軟土,建設(shè)場

地類別為H類。

2.7.5自然條件的影響

自然因素危害包括強風(fēng)、暴雨、洪水、地震、雷電等等。

強風(fēng)可造成建構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)施損壞并引發(fā)物料泄漏,從而造成火災(zāi)、爆

炸、中毒等次生災(zāi)害。暴雨、洪水可引起裝置內(nèi)積水,造成電氣設(shè)備損壞失效,

甚至破壞地基導(dǎo)致設(shè)備坍塌??倛D設(shè)計中對以上兩方面按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行

了規(guī)定,但建設(shè)單位還需要對強風(fēng)、暴雨和洪水引起足夠的重視。

當(dāng)抗震設(shè)計達(dá)不到規(guī)范要求時,地震可能對設(shè)備、管線、塔、儲罐造成破

壞,甚至導(dǎo)致設(shè)備坍塌引起火災(zāi)、爆炸、中毒等次生災(zāi)害。本工程所在地地震

設(shè)防烈度為6度,設(shè)計相關(guān)專業(yè)嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《構(gòu)筑物抗

震設(shè)計規(guī)范》對工程的抗震進行設(shè)計。

雷電危害可能損壞設(shè)備,造成危險化學(xué)品泄漏,引發(fā)火災(zāi)爆炸。在設(shè)計中

根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對防雷防靜電進行了詳細(xì)設(shè)置。

2.8生產(chǎn)裝置及設(shè)施距周圍人員密集場所、公共設(shè)施、自然保護區(qū)等

設(shè)施的距離

擬建項目周邊存在居民區(qū)、學(xué)校、村莊等人員密集場所,裝置距周邊場所

的距離見表2.8。

表2.8擬建項目距周邊的安全距離

序離項目邊界

敏感目標(biāo)方位說明備注

號最近距離(m)

1黎明衛(wèi)生院廠界西側(cè)30-40人搬遷

黎明村:耕地面積1415

2黎明村居民點廠界北側(cè)畝,全村有537戶、總?cè)税徇w

口1580人

向家尾村:耕地面積2986

畝,全村有529戶、總?cè)?/p>

3向家尾前村廠界南側(cè)搬遷

口2078人(含向家尾后

村)

占地800畝、建筑面積

武漢市第二福

4廠界西側(cè)16000m2,500個床位、搬遷

利院

員工100余人

5四村500西北1334人(4個組)搬遷

6高潮1200西北1837人(13個組)

7崇陽3000西北1510人(12個組)

8刖豐4100西北1570人(8個組)

9新村3500西側(cè)750人(5個組)

序離項目邊界

敏感目標(biāo)方位說明備注

號最近距離(m)

10挽月中(?。W(xué)5000西側(cè)1200人

11向家尾后村50西側(cè)見3,向家尾前村搬遷

12洪吉中(?。W(xué)50西側(cè)850人搬遷

13陽邏長江大橋500東南在建跨江懸索橋。

14群聯(lián)2300南側(cè)2538人(11個組)

15胡家墩2800南側(cè)817人

16群利3500西南2142人(7個組)

土地面積238平方公里,

下轄7個社區(qū)居委會,61

17陽邏鎮(zhèn)2500東北河對岸

個村委會。戶籍總?cè)丝?8

萬,其中城區(qū)人口9萬

東北

18長江武漢段600/

側(cè)

3.0建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度

3.1火災(zāi)、爆炸危害

液體產(chǎn)品罐區(qū)儲運過程中涉及的介質(zhì)多為易燃、易爆液體或液化氣體,根

據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008),液體產(chǎn)品罐區(qū)及化工液體

公路裝卸設(shè)施的火災(zāi)危險類別確定為甲類。

罐區(qū)儲存的主要物料有乙月青、異丁烷、液化燃料、丁烯-1、剩余C4、丁二

烯、C5、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、多乙二醇、裂解輕、重燃料油、C9、

MTBE、苯、甲苯、二甲苯等,其主要危險特性及所在區(qū)域見表3.1。

表3.1主要危險物質(zhì)特性及所在區(qū)域一覽表

常溫熔點沸點爆炸極限

物料名稱閃點℃所在區(qū)域備注

狀態(tài)℃℃V%

乙月青液態(tài)-45.781.123.0-16.0丁二烯及剩

余C4罐組

異丁烷氣態(tài)-159.6-11.8-82.81.8?8.5丁二烯及剩

余C4罐組

液化燃料氣態(tài)//-745?33丁二烯及剩

余C4罐組

丁二烯及剩

丁烯-1氣態(tài)-185.3-6.3-801.6—10.0

余C4罐組

丁二烯及剩

剩余C4氣態(tài)//-731.6?9.7

余C4罐組

丁二烯氣態(tài)-108.9-4.5/1.4?16.3丁二烯及剩

余C4罐組

C5液態(tài)/30.1-281.6?8.7C5罐組

乙二醇液態(tài)-13.2197.51103.2?15.3乙二醇罐組

二乙二醇液態(tài)-8245.81431.8-12.2乙二醇罐組

三乙二醇液態(tài)-72851650.9?9.2乙二醇罐組

多乙二醇固態(tài)50/246/乙二醇罐組

液態(tài)

裂解輕燃料油//70?1301.2?6.0MTBE及苯

常溫熔點沸點爆炸極限

物料名稱閃點。C所在區(qū)域備注

狀態(tài)℃℃V%

類罐組

C9液態(tài)/152.4310.8~6.0MTBE及苯

類罐組

MTBE液態(tài)-10956-101.6?15.1MTBE及苯

類罐組

二甲苯液態(tài)-25144.4251.0?7.0MTBE及苯

類罐組

甲苯液態(tài)-94.9110.641.2~7.0MTBE及苯

類罐組

苯液態(tài)5.580.1-111.2?8.0MTBE及苯

類罐組

裂解燃料油液態(tài)//130~1581.2?6.0裂解燃料油

罐組

主要危險物料的火災(zāi)、爆炸特性描述如下:

1)乙月青:無色液體,有刺激性氣味。易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混

合物,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。與氧化劑能發(fā)

生強烈反應(yīng)。燃燒時有發(fā)光火焰。與硫酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、過氯酸鹽等反

應(yīng)劇烈。應(yīng)與氧化劑、還原劑、酸類、堿

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