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文檔簡介

三、確保工期的措施1、保證人員、施工裝備滿足施工需要的措施〔1〕根據(jù)本工程的特點,我公司將此工程列為重點工程,從人員上、設備上、技術上、物質上優(yōu)先考慮,滿足人員、設備、工期需要?!?〕在施工中執(zhí)行動態(tài)管理,所需技術工種和施工機械,在施工頂峰期,考慮增加局部民工,如設備缺乏:1〕可從公司范圍內調配;2〕企業(yè)法人賦予工程經理有購置局部中小型機械的權利,大型機械經批準亦可購置;3〕企業(yè)法人與工程經理之間有包保合同,并采取相應的調整和加班加點的措施,以保證工期完成?!?〕擬投入本工程設備上場后,施工工程不完工不得調離本工程?!?〕由物資設備部負責上場設備的管理。確保施工設備和車輛的完好率,提高出勤率?!?〕設備部門備足易損零配件和常用維修設備,指定專職維修人員駐工地維修,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。〔6〕加強對該工程的領導和管理,健全施工協(xié)調制度。選派有豐富施工經驗,良好組織才能,高度責任心的同志擔任工程經理。集中專業(yè)技術骨干,組織過硬的施工隊上線施工,工程經理部及領導班子的各專業(yè)管理人員,全部由我總公司委派組建。實施工程經理負責制推行針目標管理,在施工工程管理體制上,采取工程經理負責制。充分發(fā)揮工程經理的工作能力,充分地向工程經理授權,使其有權處理施工中出現(xiàn)的問題。制訂方針目標,層層分解下達執(zhí)行。健全施工協(xié)調制度,保證“條條施工渠道暢通〞,如堅持施工班組的工會制度,工程經理統(tǒng)一指揮權限、調茺交班平安質量檢查制度和領導現(xiàn)場辦公制度等等。從而保證工程順利施工,按期完成。2、保證進度技術措施〔1〕除滿足上述施工人員和設備外,用網(wǎng)絡法宏觀控制,定期和不定期進行檢查,以開工程例會的形式分析原因并制定措施,調整資源,優(yōu)先考慮控制工程進度的關鍵是人、財、物、設備?!?〕合理安排和組織施工,消除被控制和制約因素,把被控制時間壓縮到最短。作好施工設備,做好開工前的技術準備工作,認真核對設計圖紙?!?〕組織測量人員復測現(xiàn)場中線、水平、邊樁和橋址,校對控制樁和水準基點,組織各管理人員進行調查工程施工情況和有關施工技術交底和崗前培訓,為主體工程施工創(chuàng)造條件?!?〕加強機械維修保養(yǎng),提高機械完好率和生產率?!?〕搞好材料供應,疏通材料供應渠道,確保材料供應不影響施工。〔6〕各工序實施平行作業(yè)?!?〕加強質量控制,催促檢查有關人員及時做好原始記錄的記載和整理,消除質量而耽誤工期?!?〕學習吸取新技術,新工藝、新材料,提高勞動生產率,縮短工期。以指導施工和技術攻關為核心,及時協(xié)調處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術問題,經常開展預想活動,及時處理施工中出現(xiàn)技術問題?!?〕加強基層施工單位管理,優(yōu)化勞動組合,因人派工,各顯其能,提高勞動生產率。〔10〕強化內容管理,關心職工生活,辦好工地職工之家,提高出勤率?!?1〕加強與監(jiān)理工程師、業(yè)主和設計部門的聯(lián)系,聽取他們對施工意見和要求。第四節(jié)機械設備配置方案根據(jù)工程數(shù)量及工期要求,為滿足施工需要,縮短工期,最大限度利用施工機械,以及不同施工階段機具的需求差異和有效銜接,我單位擬投入高效、性能優(yōu)良的施工機械,同時注重各種施工機械優(yōu)化配置,使機械利用率到達最高,做到不窩工,主要施工機械配備如下:?擬投入的主要施工機械設備表?。擬投入的主要施工機械設備表工程名稱:******土地修復工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地額定功率(kw)用于施工部位備注1推土機T1202山東75KW垃圾清運2灑水車1二汽防塵3自卸車EQ34015一汽垃圾清運4裝載機ZL-503廈工垃圾清運5振動壓路機YZ16B2洛陽125路基6挖掘機E2404成都147垃圾清運7輪式裝載機30B2成都75垃圾清運8砼攪拌機JDY3502成都7.5砌體工程9發(fā)電機1成都200全過程10潛水泵HW2010成都22污水抽除11排污泵7.5KW污水抽除12污水凈化設備1污水凈化13全站儀南方ED-3002廣州測量14水準儀S33廣州測量15經緯儀J22天津測量16平板振動器N-78成都1.5路面17插入式振動器HZ6X-5015成都1.1路面18振動梁HZL-G4成都2.5路面19路面切割機BFS80/1001德國3.5道路20電焊機30KVA2成都鋼構工程一、機械設備的使用與維護1、各種機械設備必須有出廠合格證,儀器、儀表應具有年檢合格證。2、各種機械設備的操作人員必須持證上崗。3、帶電機具安裝時應有可靠的接地。砼、砂漿攪拌機應搭設防雨棚。各種機具應按說明書定期維護、保養(yǎng)。4、加強機械設備管理的維護保養(yǎng),確保正常運轉。機械設備完好率保證到達95%以上,利用率保證到達75%以上,對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個,保證施工的連續(xù)性。二、機械設備的管理1、機械設備和機具需配備專業(yè)人員進行管理。根據(jù)施工組織設計編制機械設備的進出場方案,在施工過程中如對起重設備和特殊過程使用的設備調整須報請原批準部門批準。負責填報?機械設備交接驗收單?、?設備維修檢驗表?、?設備檢修情況記錄表?、?年度機械設備盤點登記表?。2、各工程應依據(jù)?全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額?及?保養(yǎng)修理技術經濟定額?結合實際情況,做好機械定期保養(yǎng)工作。日常要堅持“十字作業(yè)〞法,即;清潔、緊固、潤滑、防腐,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使機械設備在施工過程中始終保持完好狀態(tài)。3、機械操作人員,尤其是特殊工種作業(yè)人員都有必須經過平安操作技術培訓考核,持證上崗,非機操作人員嚴禁上機。機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,嚴格實施?建筑機械使用平安技術規(guī)程?,負責填寫?機械設備運轉記錄?表和?機械設備履歷表?并做好日常的維修保養(yǎng)工作。4、屬于特殊過程的施工機械設備,須送具有檢測資格的檢驗單位鑒定合格前方可使用。5、重大事故發(fā)生后,須于6小時內用電話或電報及時報告上級主管部門,然后再補報事故報告。處理事故要堅持“三不放過〞的原那么,即:事故原因沒有分析清楚不放過;干部、群眾沒有受到教育不放過,沒有切實可行的防范措施不放過。6、凡無證操縱各種機械設備,一經查實,罰當事者100元,如屬領導者責任擅自使用無證操作者機械設備罰領導100元。并予以通報批評。7、需要購置機械設備,必須結合生產實際,并從技術和經濟等到方面進行可行性論證,按程序報請批準之前方可辦理。8、積壓的機械設備以及由于磨損嚴重已不能使其到達使用和平安要求或無改造價值需報廢的設備,必須報請領導批準前方可辦理報廢手續(xù)。9、按照上級部門下達的設備保修方案時對設備進行保修,并做好記錄。第五節(jié)勞動力安排方案根據(jù)國家和***地區(qū)工程勞動定額,結合本地區(qū)人工勞動量的具體情況、工程平面特點、施工進度方案,本標段工程不同施工階段勞動力配置方案如表:詳見后附表?勞動力方案表?。一、勞動力方案的實施1、對進入施工現(xiàn)場的施工隊伍進行資格審查,施工班組必須配備兼職質安員,對員工進行崗前教育。2、對已進入施工現(xiàn)場的人員實施動態(tài)管理,為確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定,不允許施工班組擅自擴充和隨意抽調施工人員。3、未經工程部質量、平安培訓的操作工人,不允許上崗。4、加強勞動班組的管理,凡進場的勞動班組須配備專職協(xié)調員。二、勞動力組織和管理勞動力的組織和管理直接影響工程能否順利完成,是施工管理的關鍵之一。為實現(xiàn)管理目標,擬采用以下有關措施:1、施工現(xiàn)場工程經理及主辦工長要做全盤考慮,認真學習和研究施工圖,領會設計意圖,擬定出本標段工程各階段施工所需投入的人力,以及進出場的時間,做到心中有數(shù),減少盲目性,防止造成不應有的人員緊缺或窩工。2、在使用人力上實行競爭上崗的制度。3、本標段工程,土石方工程和砌筑工程所占工程量比例大,要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的作風,需要加班時應加班作業(yè)。主要工程施工方案第一節(jié)施工準備一、技術準備假設我公司有幸中標,將立即組織公司工程經理和技術總工程師、技術負責人、施工員等認真閱讀、研究、審查施工圖,在充分領會設計意圖的根底上會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審,將設計圖中與施工實際可能出現(xiàn)的問題指出并會商解決,確保工程質量及功能滿足設計要求。作好施工方案的編制工作,防止在以后施工中,出現(xiàn)盲目性,以確保工程的施工質量。編制施工作業(yè)時間方案,確保工程施工管理有的放矢,防止出現(xiàn)瞎指揮,亂安排的現(xiàn)象。制定質量管理,平安文明施工的各項措施、制度、確保工程管理有章可循。劃分流水施工段:根據(jù)設計施工圖,結合施工現(xiàn)場的實際情況,按照流水施工段的劃分原那么,本工程工程擬劃分為三個工區(qū),四個施工專業(yè)施工作業(yè)隊。流水作業(yè)安排流水作業(yè)以平行方式施工,各流水作業(yè)之間交叉進行。二、其它準備工作1、組織機械設備及物資進場按總體施工方案,陸續(xù)組織各種技術工人、機械司機等人進場。所有人員在上崗前5天到位,以便組織工程情況交底、設備調試等工作。各種機械設備根據(jù)工程需要由拖車運入現(xiàn)場。所有物資由工程經理部下設的物資部統(tǒng)一采購供應。2、做好開工工程的材料試驗在工程部建立小型土工實驗室,配齊土工工程需要的各種試驗設備,提前進行調試,經檢測合格后及時按要求的工程做出先開工工程的各種試驗。對進場的砂、石、水泥、鋼筋、預制構件等材料按規(guī)定抽樣檢驗。3、建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)設計文件所要求的精度,對導線點進行復測,按施工要求加密控制點,并做出測量方案。對重要控制點進行加固保護,以利校核。4、編制開工報告,申請開工在人員、機械設備進場,材料試驗、測量復核等各項準備工作完成后,編制開工報告,申請正式開工。第二節(jié)施工測量一、準備工作1、圖紙會審:會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核,確保工程整體尺寸吻合無誤,解決圖紙中的錯、漏等問題,以便施工順利進行,如有疑議可直接同設計洽商。2、測量班組的建立:設測量組1個,主管1人,測量工6人。3、儀器、用具的配備及鑒定情況:名稱規(guī)格型號鑒定情況產地單位數(shù)量水準儀DS3合格廣州臺3經緯儀J2合格天津臺2全站儀南方ED-300合格廣州臺2鋼尺50m合格成都把5塔尺30m合格成都把5盒尺5m合格成都只5線墜0.5kg合格成都只10袖珍計算器PC-E500合格上海臺4二、工程測量1、首級導線點的復測先根據(jù)設計文件,按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量〔如原有導線點被破壞,那么相應增設〕,經微機計算后,提交相關資料報監(jiān)理工程師審核,確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù),作為施工測量依據(jù)。2、建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導線點控制,遇特殊地段或施工要求,那么布設次級導線加密,以滿足放樣區(qū)域50m內能有效控制。3、測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗所有測量標志設置牢固可靠,且不受施工影響,在施工期間加強對測量控制點的保護,并定期復驗各控制點,發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設。場外道路、臨時工程及降排水施工方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況,場外無可供大型機械進出的道路,在工程施工前需要修建大約800米場外施工道路;施工區(qū)域道路采用鋼板墊護方法,不修臨時道路。為了施工期間工程人員辦公及生活需要,需在現(xiàn)場搭設臨時生活區(qū)。為了便于垃圾開挖需要在施工前做好降水措施。一、場外道路施工根據(jù)實際需要,場外道路修建一道6米寬混凝土道路,路面結構采用C25砼澆筑,在原有路基的根底上加寬并施工基層及路面。施工流程為:施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→礦渣回填壓實度檢驗→C25砼面層澆筑→切縫、養(yǎng)護→交工驗收。1、整治方法〔1〕首先挖、安排水涵洞、涵管,寬度不小于路基寬;〔2〕人工將路基路面進行平整,用15-20t壓路機首先壓實路基;〔3〕人工輔碎石寬6.5米,用15-20t壓路機碾壓兩遍后,厚度不小于30cm;〔4〕最后為C25砼路面,寬度6.0米,用插入式、平板式震動器震動密實后,厚度不小于20cm,要求路面平整度<1厘米,橫向排水坡1%。2、路基土石方施工施工工藝流程:施工準備→測量放線→表土剝離→路基挖填〔1〕測量放線:根據(jù)總平圖施放出道路中線及邊線。〔2〕表土剝離對一般土基,先去除地表農作物的根莖、樹根等雜物,用推土機將表土剝離,剝離厚度為30cm。表土剝離后集中堆放,可供綠化施工使用?!?〕路基挖方由于開挖深度較淺,擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土,在接近基底20cm范圍內,由人工輔助開挖修坡、修底。所挖土方經檢測后,如能用于路基填筑,直接運至填土路段;如不能用于路基填筑,那么應作棄土處理,運至棄土場,或作綠化使用。原土夯實:采用輪胎式振動壓路機碾壓4~6遍,具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位,輔以小型打夯機夯實。〔4〕路基填方對于填方路基,在表土剝離后,用平地機整形刮平成2%的起拱斷面,壓路機壓實至合格壓實度。當原地面橫坡在1:10~1:5時,將原地表土翻松,再進行填筑,原地面坡度陡于1:5時,原地面挖成寬度不小于2米,厚度0.5米的臺階,并向內傾斜3%,臺階并保持無水。填方開工前,在標段內任選100米長作為現(xiàn)場壓實試驗路段。試驗時記錄各種壓實設備的類型、最正確組合方式,碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水率等數(shù)據(jù),作為正式施工時使用的依據(jù)。土路堤為粘性土壓實,根據(jù)交樁書的平面控制網(wǎng)點和道路中心樁點位坐標及水準點高程進行復測后,根據(jù)設計要求標高〔或天然地面標高〕,清理原有地面,按不同情況,對道路范圍內各種管線溝槽、低洼地段、水塘等,按照先深后淺,采用礫石砂〔或道碴〕與粘土間隔填筑,分層整平,分層夯實,直到標高要求,同時挖設盲溝建立縱橫向開溝排水系統(tǒng),以保證土路堤在施工期內如遇降水能及時排除,做到雨止水干。填土路堤土方要求含水量接近最正確值,土質經化驗合格,并去除土料中雜質后,運至現(xiàn)場后進行攤鋪壓實,土方松鋪系數(shù)在1.35-1.50之間,松鋪厚度28-30cm先用6T壓路機普壓一遍,目測外觀有無起伏、隆起、洼坑并局部調整后再用12-15T壓路機累計碾壓8遍左右,壓路機輪軌跡深度小于5mm,即表示粘性土已壓實到位。碾壓成型的填方下路基,如遇雨淋,無論驗收與否,應在雨后重新碾壓。填土壓實施工工藝流程見圖。填土壓實施工工藝流程圖2、碎石基層施工〔1〕備料:對進入場地的碎石料進行級配自檢試驗,對不符合規(guī)定的碎石應棄用?!?〕測設高程控制樁:按設計施工圖所示高程,路拱、坡度設置控制樁,間隔以5m為宜?!?〕將配備的碎石料用自卸車運至施工位置,進行人工鋪筑,在鋪筑過程中,應確保平整度和穩(wěn)定性到達要求?!?〕對攤鋪好的碎石用16t壓路機碾壓2遍以上,以到達穩(wěn)定為標準。3、C25砼路面施工要點車道為C25水泥砼面層,厚度為20cm,砼外表切縫。每施工段以脹縫為界,約200m左右?!?〕施工工藝流程測量放線→打樁立模→砼攪拌運輸→砼攤鋪→振搗→行夯整平提漿→滾壓柔漿→抹平→拆模→切縫→收尾切邊→嵌縫→砼養(yǎng)護。〔2〕施工工序①測量放線:根掂控制樁放出中線及邊線,每隔10m設1根中心樁及邊樁,平曲線及彎道處加密改為5m一根,根據(jù)路幅寬度,每10m斷面控制樁測放路面設計坡度,注明標高,做好施工過程的“勤測、勤核、勤糾偏〞。②安裝模板:直線段模板采用20#槽鋼,曲線段模板現(xiàn)場放樣制作;模板支設在基層上,確定模板的平面位置及標高;用沖擊電鉆在基層上打孔加設工具式三角支撐的方法支設模板。模板固定好后,用拉線、水準儀配合鋼尺檢查平直度、寬度及高程。③砼的攪拌運輸:砼的攪拌在攪拌站進行,嚴格執(zhí)行計量及材料的“先檢后用〞程序,采用2臺500升強制式攪拌機配備磅稱計量系統(tǒng)按配合比、水灰比控制,攪拌時間不少于90秒,坍落度控制在3~4cm,砼運輸使用機動翻斗車或農用車在10min內運至現(xiàn)場入模。④砼的澆筑:砼澆筑前,必須有基層驗收單,澆筑許可證及隱檢驗收記錄單;鋼模與基層之間的縫隙已填實,隔離劑已涂刷、高程已校核。采用人工攤鋪和振搗。先攤鋪板角,邊緣接縫處,虛鋪厚度高l中模板2~3cm,用扦入式振搗器橫向平行振搗密實,然后用平板振搗器縱向重疊10cm交錯振搗慢速移向中心,用振動梁往返2次,振搗過程中需輔以人工挖高補低,振搗完畢后,外表大致平整,且有乳漿,不再冒泡。整平:初步找平后,面層應略高于模板,然后用木制行夯(或打板)進行往返整平提漿,直至外表完全平整,乳漿層均勻一致。滾壓柔漿:用φ150~φ200滾筒來回滾動5次以上,使外表乳漿更均勻飽滿。做面:采用兩道木抹,兩道鐵抹工藝做面,操作要求如下:柔漿后進行第一道木抹抹面,將外表柔壓平整,使乳漿3~5mm均勻地分布在砼外表。待砼外表出現(xiàn)沁水時,進行第二道木抹抹面,搟出外表沁水。第三四道用鐵抹在砼未初凝收水前用鐵抹收面,將砂子壓入漿內,使外表平坦、密實、不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡及龜裂現(xiàn)象。壓紋:做面完成后用壓紋器進行壓紋,須保證壓紋深度一致,紋路均勻直順。⑤切縫:道面切縫時間為砼強度的25%(6一10MPA)為最正確,也可用手指甲劃砼外表不顯劃痕時為切縫時間,采用切縫機進行,要求事先彈線,做到間距一致,切縫后用高壓水沖洗槽口,枯燥后按配合比配制瀝青膏嵌入縫內,灌注要飽滿,并可在周圍拋灑石灰或滑石灰粉,使其盡量不污染路面。在路面砼澆筑24小時以后,既可拆模,注意不能損壞砼邊角、企口等。拆模完成后在板塊上測放邊緣線,以此控制成型板塊的寬度,并切除多余部份。⑥養(yǎng)護:用塑料薄膜或麻袋片覆蓋,常溫養(yǎng)生14天以上,每日均勻灑水濕潤?!?〕本卷須知為防止在砼路面施工過程中被雨水沖刷或烈日暴曬,必須在現(xiàn)場準備三角罩棚或防曬蓬。如因故停工半小時以上,為防砼內水分蒸發(fā)應覆蓋帆布或塑料薄膜于砼上,復工后繼續(xù)攤鋪,此時應注意前后砼接頭的振搗,必須銜接好。停工1小時以上時,必須設施工縫,最好留設于伸縮縫處,按脹縫要求處理。二、生活區(qū)施工工程部位置設置于工程西南角靠近居民點附近,工程部區(qū)域內分為辦公區(qū)域和生活區(qū)域。辦公區(qū)域為管理人員辦公及生活的區(qū)域,生活區(qū)域為工人和民工的生活休息區(qū)域。辦公區(qū)域內辦公用房及管理人員住宿用房設置于一處,采用雙層活動板房,單層面積360m2,下層作辦公用房,上層作管理人員住宿用房;業(yè)主與監(jiān)理的辦公用房統(tǒng)一安排在該處;食堂、廚房及娛樂室設置于一處,采用單層活動板房;廁所和浴室設置于辦公用房旁邊,采用磚砌墻體。民工及工人住房集中于一處,采用雙層活動板房,單層建筑面積為180m2,每間房面積不小于18m2,住人不超過6人;廁所和浴室設置于住房旁邊,采用磚砌墻體。辦公區(qū)域內的場地中部設置停車場面積200m2,運動場面積200m2。工程部區(qū)域內周邊植樹綠化,沿房屋周圍不影響出入的地方也應作綠化處理。生產區(qū)域沿工程施工區(qū)域四周布置,配電房、試驗室、加工房、庫房〔材料,機具,水泥〕設置于一處,總計建筑面積360m2,采用磚砌臨時工棚;生產區(qū)域內的場地中部設置砂石堆料場面積500m2,小型預制場面積200m2,機械停放場面積200m2,混凝土及砂漿攪拌場面積100m2。臨時降排水施工〔1〕降水方案的選擇:降水工程是指利用水文地質學原理,通過降水設計和降水施工,排除地表水體或降低地層中的滯水、潛水等地下水的水位,滿足建設工程的降水深度和時間要求,并對工程環(huán)境無危害性要求。建設工程降水的技術方法有明排、輕型井點〔如空點井、電滲井等〕和重型井點〔如管井等〕。根據(jù)我降水設計、施工的經驗證明,在***地區(qū)采用管井法降水,是比較科學、經濟、合理、平安的。因此,本工程擬采用管井法降水,同時配合基坑明溝排水,確保工程施工?!?〕降水井井徑設計及結構設計:開孔鉆頭直徑:580mm終孔鉆頭直徑:560mm降水井采用內徑為300mm的鋼筋混凝土井管,上部6根井壁管,中部4根纏絲間距3mm過濾管,下部1根沉管。設計過濾器為填礫過濾器,填礫規(guī)格6~10毫米礫石,填礫厚度大于100mm;礫石填至距地面1.50m時,用粘土封孔。成井時要求井孔應圓整垂直,井管焊接牢固,安裝垂直。洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井,確保洗井質量,到達正常抽水時含砂率小于1:10000,以保證抽水設備正常運行。〔3〕抽水設備的選擇根據(jù)計算結果和設計降深,選擇QY型潛水泵。降水井流量為50m3/小時,揚程不小于25m?!?〕降水工程監(jiān)測與維護要求a.抽水前應統(tǒng)一測一次各井靜止水位;b.抽水開始后,在水位未到達設計降水深度以前,每天觀測三次水位;c.水位到達設計降水深度后,可每天觀測一次水位;水位觀測允許誤差為:±5cm。d.繪制水位降深值S與時間t過程曲線圖分析水位水量下降趨勢,預測設計降水深度要求所需時間。e.根據(jù)水位、水量觀測記錄,查明降水過程中的不正常狀況及其產生的原因,及時提出調整補充措施,取保到達降水深度。f.抽水設備定期保養(yǎng),降水期間不得隨意停抽。g.注意保護井口,防止雜物掉入井內,經常檢查排水溝,防止?jié)B漏。h.更換水泵時,測量井深,掌握水泵安裝的合理深度,防止埋泵。i.現(xiàn)場應準備備用電源,當發(fā)生停電時,及時更新電源,保持正常降水?!?〕降水井施工a.測量放線:根據(jù)甲方現(xiàn)場給定根底軸線并按我院“降水井平面圖〞測放出各井位,并打入木樁,涂上紅油漆作標記。b.成孔〔關鍵過程〕:鉆機就位安裝好后,核對井位。為防止破壞場地內地下管線,人工開挖1.50m深,埋好護壁管,管徑700mm,護壁管埋設完畢后開始鉆進成孔。鉆孔采用泥漿護壁,施工時保持孔內泥漿高度,防止孔內垮孔。檢查孔深到達設計深度后終孔。c.吊裝井管:經現(xiàn)場技術負責人驗收合格后,用抽筒清孔,吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。d.填礫:在井管外填入規(guī)格6~10mm礫石濾料,填至距地面1.50m左右,然后填入粘土封井。e.洗井〔質量控制點〕:采用空壓機、活塞聯(lián)合洗井,空壓機洗清之后再用活塞洗井;然后再用重復以上洗井過程,直至滿足設計要求。每井活塞洗井不少于兩次,每次提拉活塞不少于2小時,空壓機洗井不少于2個臺班,以確保洗井質量,到達正常出水時含砂率少于1/10000要求2、排水工程本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1~2.5米,采用II級混凝土承插管,管徑DN400~DN600。污水管埋深1.5~3米,采用II級混凝土承插管,管徑DN300~DN400?!?〕施工工藝本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管,管徑DN400~DN600?!?〕施工工藝流程:施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填a、測量放線基坑開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位;開挖過程中,必須對中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設計根底寬度測放管線根底結構寬度,同時測放管線根底高程控制樁。b、基坑開挖及支護基坑開挖在機械有施工條件時,采取機械開挖,人工清底的方式進行。機械開挖至設計標高以上20cm,再由人工清挖至設計標高。當機械無施工條件時,采取人工開挖?;娱_挖的基底寬度,應為管基寬度的兩側各加寬30cm的人工操作工作面?;娱_挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝,并在基槽的適當位置設置集水坑,作為基槽排水所用?;凵疃萮<1.5m時,采用直槽開挖;基槽深度1.5<h<2.5時,開挖放坡系數(shù)為1:0.3;基槽深度h>2.5時,開挖放坡系數(shù)為1:0.5;基槽開挖不具備放坡條件時,采取直槽開挖,并加拉森鋼板樁支護。c、基底處理、坑底夯實基坑開挖到根底底后,如為巖石、礫石基底,應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150~200mm,然后鋪上沙土整平夯實。如為土質基底,必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須到達100Kpa,當根底底承載力達不到設計有要求,應對基底軟基進行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應大于30cm。d、澆筑混凝土平基在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土,澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動,平基混凝土的高程不得高于設計高程,低于設計高程時不得超過10mm,混凝土終凝前不得泡水,應進行覆蓋養(yǎng)生。e、下管、安管平基混凝土強度到達5MPa以上時,方可進行下管。對于DN300及以下的管道,可采用人工下管,對于DN300以上的管道,采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管,應進入管內檢查對口,以減少錯口現(xiàn)象。f、澆筑管座混凝土澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角局部,應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆筑管座混凝土時,應兩側同時進行,以防管子偏移。g、抹帶抹帶及接口均用1:2.5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在外表劃成線槽,以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護。h、閉水試驗〔污水管道〕污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后,必須分段進行閉水試驗。按市政標準計算出每段的單位時間滲水量,當?shù)竭_標準要求時,方可進入回填工序。如滲水量達不到標準要求,視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗,直到合格為止。i、基坑回填雨水管道安裝就位后,應及時對管體兩側同時進行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈?;靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行,回填土不得直接扔在管道上?;拥字凉茼斠陨?00mm的范圍均應采用人工回填,超過管頂500mm以上可采用機械回填,回填時應按設計要求分層鋪設夯實。污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗合格前方可進行。垃圾臨時堆場大棚工程施工方法一、施工準備1、圖紙會審由單位總工主持,召集相關專業(yè)的技術人員和制作安裝、施工經驗比較豐富的技師、領工員,依據(jù)有關標準,對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關系等進行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總,書面報請監(jiān)理、設計和業(yè)主單位給予解決,并形成圖紙會審紀要。2、測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點,用精密儀器進行聯(lián)測復核,確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量,并埋設固定樁橛,確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時,均嚴格按照設計尺寸和標準要求進行軸線、水平測量,以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。二、土建工程施工工藝流程:基坑開挖—→基底處理—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立承臺模板—→澆筑砼→分層回填夯實,并做承臺梁基底處理—→立承臺梁模板—→澆筑砼—→測量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼〔同時放置預埋螺栓〕。1、承臺基坑開挖及基底處理①基坑開挖:用EX200挖掘機進行開挖,開挖時深度預留20cm,并派專人指揮確保樁體不被損壞,然后用人工清基。②基底處理:考慮地下水位較高,地質情況較差,基坑開挖完后,即請業(yè)主檢驗,并確定基底處理方案,然后根據(jù)業(yè)主確定的方案,按照相關施工標準進行處理。處理合格后,澆注10cm厚C10砼墊層至承臺底面標高。2、承臺砼施工承臺砼施工前,進行測量放線,確定中心點和軸線,然后綁扎鋼筋,立第承臺鋼模,經校模檢驗后,即澆筑砼。在澆筑砼時如基坑有滲水,那么設集水坑,及時用水泵排出。3、基坑回填及承臺梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈,選擇質地較好的素土進行分層回填,用打夯機進行夯實,分層松鋪厚度不大于25cm,密實度控制在95%以上,承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實達標,然后澆筑承臺梁砼。4、條基施工條基下的基底需人工換填土夯實,然后用人工級配砂石分層回填夯實至設計標高,分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質地堅硬的粒料。假設用中粗砂,并摻入50%分布均勻的碎石,最大粒徑不大于50mm,含泥量不超過3%,也不得含有草根、垃圾等雜物。5、墩柱預埋螺栓施工墩柱施工前,進行測量放線,確定中心點和軸線,然后綁扎鋼筋,立第墩柱模板,放置預埋螺栓,經校模檢驗后復核預埋螺栓位置,復核要求即可澆筑砼。三、鋼結構施工1、測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點,用全站儀儀器進行聯(lián)測復核,確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量,確保定位準確。對鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時,均嚴格按照設計尺寸和標準要求進行軸線、水平測量,以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。2、鋼結構制作本工程鋼結構局部在工廠制作,安裝、圍護在現(xiàn)場施工。〔1〕原材料檢驗該工程鋼柱、屋架梁材質為Q235B,材料進廠時,必須附有材料質檢證明書、合格證〔原件〕。并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。外表檢驗:鋼材外表有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2,鋼材外表銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?的規(guī)定?!?〕下料構件下料按放樣尺寸號料,放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈,氣割后應去除熔渣和飛濺物。不應有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時應預先校平后再進行切割。切割前應將鋼板外表切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等去除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱,并應去除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質量。標識清楚,割渣必須清理干凈。下料后,由專職質檢員對構件進行檢測。檢測工具:卷尺、平臺、塞規(guī)。允許偏差:工程允許偏差〔mm〕構件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t〔t為切割面厚度〕且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求,進行焊縫坡口處理,坡口外表須清理干凈,下料后各構件須堆放平整?!?〕焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應嚴格控制焊接變形、焊接質量。焊接在自動龍門埋弧焊機上進行,操作人員必須經過培訓,持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家標準和設計要求,焊劑使用前應按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據(jù)材質選用焊絲的材質和焊劑的牌號。焊接前由技術人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對焊接工藝進行評定,根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡,直到滿足各項要求。焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊接時采用引收弧板,不得在焊縫外母材上進行引弧。焊接后由專職質檢員對焊縫進行超聲波探傷,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底去除后再補焊。焊后工件須有序堆放,以減小變形。〔4〕變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行:翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。矯正后,由專職質檢員檢測有關參數(shù),檢測工具:卷尺、平臺、游標卡尺。構件各項參數(shù)允許偏差如下:工程允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0〔b為翼板寬度〕扭曲h/250且≤5.0(h為腹板高度)假設遇構件變形較大難以矯正的構件,及時反響給技術人員,由技術人員對焊接工藝卡進行評定,重新編制工藝卡,以減少焊接變形?!?〕端頭板、肋板、墻托、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈,氣割后去除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長度、寬度誤差必須在標準允許偏差內。端頭板磨擦面采用噴砂打磨,處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗,摩擦系數(shù)不小于0.45。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。肋板采用剪板機下料〔厚度大于12mm采用火焰下料〕,并切角10×10mm,以便于肋板焊接。本工序由專職質檢員對構件進行檢驗,檢測工具:卷尺、游標卡尺、角度尺?!?〕鋼柱、屋架梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按標準要求開坡口。采用端頭切割機進行切割,切割尺寸依據(jù)設計文件和施工工藝卡進行控制,切割端面與H型鋼中心線角度要嚴格控制,檢測后如超出標準允許偏差范圍,必須修整。端頭板、墻托、檁托、肋板點焊時,確保端頭板與H型鋼中心線吻合,位置尺寸準確,嚴格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進行,以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H〞型鋼的角度。焊接前,在烘烤箱內將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤,隨取隨用。在工位上焊接時應將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內100~1500C保溫。焊接采用手工對稱施焊,嚴格按施工工藝卡進行焊接,焊后將焊渣清理干凈。焊接成形后的構件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測,超出標準要求,須進行修整,并將檢驗報告歸檔。立柱制作的允許偏差如下:工程允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離〔L〕±L/15000±15.0柱底面到牛腿支承面距離〔L1〕±L1/2000±8.0牛腿面的翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托的直線度與“H〞型鋼中心偏差小于2.0mm屋面梁的允許偏差如下:工程允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度〔h〕±2.0兩端最外側安裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0〔7〕試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預拼裝檢查合格后,標注中心線,控制基準線等標記,必要時設置定位器。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。構件試拼裝的允許偏差:項目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0拱度L/2000(L為構件長度)預拼裝單元總長±5.0節(jié)點處桿件軸線錯位3.0〔8〕拋丸除銹噴漆本工程防腐要求較高,所有鋼構件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹,外表應到達Sa2.5級。拋丸除銹后,構件應在4小時之內進行噴漆保護,油漆厚度必須到達設計要求。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護。涂料必須有質量證明書或試驗報告?!?〕復檢、編號、包裝、發(fā)運各工序完工后,對構件進行全面檢測,測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號。構件包裝時,采用木塊等柔性材料作墊層,以保護涂層不受損傷,確保構件不變形,不損壞、不散失。3、鋼結構安裝〔1〕安裝準備依據(jù)土建隊有關資料,安裝隊對根底的水平標高,軸線,間距進行復測。符合國家標準前方可進行下道工序。并在根底外表標明縱橫兩軸線的十字交叉線,作為立柱安裝的定位基準。支承面地腳螺栓的允許偏差:項目允許偏差〔mm〕支承面標高±3.0水平度L/1000〔L為根底長度〕地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0~0螺紋長度+20.0~0構件進場:根據(jù)本工程實際施工現(xiàn)況,由于工期較緊,故材料進入現(xiàn)場按安裝位置合理有序堆放,保持現(xiàn)場安裝工地整潔,防止構件進行二次搬運,消耗人力、物力?!?〕鋼結構安裝安裝順序:鋼柱——系桿——鋼梁——垂直、水平支撐系統(tǒng)——檁條——拉條——屋面板——墻面板——包邊角及泛水。每一獨立單元構件安裝完成之后,應具有足夠空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。1〕柱的安裝:a.鋼柱安裝時,先將根底清理干凈,并調整根底標高,然后進行安裝。柱子安裝層次包括:根底放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。b.安裝前,用木工墨斗彈好根底平面的縱橫軸向基準線作為柱底板安裝定位線。c.根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇一臺8噸汽車吊進行吊裝。吊裝時,要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝〔超重半徑〕位置。d.柱子起吊前,應從柱底向上500—1000處,劃一水平線,以便安裝固定前后作復查平面基準用。e.根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點。并應在柱底上部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后,首先進行試吊,吊起一端高度為100~200mm時應停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定,確定無平安隱患前方可起吊;當位于安裝根底時,可指揮吊車緩慢下降,當柱底距離根底位置40—100mm時,調整柱底與根底兩基準線到達準確位置,指揮吊車下降就位,并擰緊全部根底螺栓螺母,臨時將柱子加固,到達平安方可摘除吊鉤。f.柱子校正:柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。柱子校正工作需用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時,屬一次對位,一般不需再校正。對于柱子的標高,有時與安裝標高不符,就位后,需調整柱底板調平螺母調整到準確標高。用經緯儀或線墜進行柱子垂直度的校正。柱子校正時還注意風力和溫度的影響。2〕鋼梁安裝方法:a.將鋼構件運至現(xiàn)場組裝時,拼裝平臺應平整。組拼時應保證鋼梁總長及起拱尺寸的要求。組裝后經驗收方準吊裝。b.吊點必須設在鋼梁三匯交節(jié)點上。鋼梁起吊時離地50cm時暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊。c.安裝第一榀鋼梁時,在松開吊鉤前,進行初步校正,對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位,并調整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側向彎曲,將鋼梁臨時固定,并用四根用攬風繩把梁固定牢靠,防止歪斜。d.第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后,不要松鉤,用局部檁條與第一榀鋼梁臨時固定,然后安裝水平支撐系統(tǒng),最后校正固定,務使第一榀與第二榀鋼梁形成一個具有空間剛度穩(wěn)定的整體。e.從第三榀開始,在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即將鋼梁固定,同時將鋼梁校正好。3〕檁條安裝a.檢查檁條數(shù)量,安裝位置,并按要求順序提取,拿到適當位置,以便吊裝。b.安裝前,應檢查斜梁跨度、確定誤差在允許范圍內方可安裝。c.安裝前應檢查檁條的平直度及外表清潔度;對于平制度達不到要求的檁條應矯正或清理。d.安裝工藝流程:材料就位→人員就位〔包括做好平安防護措施〕→檁條提升→安裝檁條→檢驗e.檁條吊裝:檁條就位后,由兩人把檁條提升上去,然后調整檁條橫向位置,檢查無誤前方可擰緊螺絲。f.檁條安裝完成后安裝拉條調平,拉條應用雙螺母、調直時應從屋脊向下調節(jié)。4〕其它附件安裝其它附件主要有:水平支撐、拉條、隅撐。附件安裝時,檢查構件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號應與設計文件相同,安裝必須依據(jù)有關國家標準進行。復檢調整、焊接、補漆:構件吊裝完,對所有構件復檢、調整,到達標準要求后,對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊,對構件油漆損壞進行修補。5〕鋼構件驗收由于要進行下一道工序,組織本單位專業(yè)工程師、工程隊長、班組長對鋼構件進行自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時調整。自檢后寫書面報告呈交監(jiān)理單位,請求組織驗收,驗收合格,方可進行后續(xù)工程施工。6〕砌體內、外墻裝飾及墻外散水a.砌體施工:鋼結構主體施工完后,承臺梁、條基砼強度到達70%以上時,可進行砌體施工。施工前,首先對磚塊檢查有無產品合格證或復試報告。然后測量放樣,定出墻體軸線。施工中M5.0砂漿用機械拌制,并嚴格控制計量、拌和均勻。砌筑時,磚砌體應上下錯縫,內外搭砌,采用一順一丁。混水墻按清水墻標準控制,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上,采用擠漿法砌筑,嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時,必須將接槎處的外表清理干凈,澆水濕潤,并填砂漿,保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時,磚的孔洞應垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設臨時洞口。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表:序號工程允許偏差〔mm〕1軸線位移102墻面垂直度103外表平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度〔10皮磚累計數(shù)〕±86游丁走縫20b.內、外墻抹灰內、外墻抹灰:墻體砌筑完后,即進行內、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應將墻面清理干凈,并在前一天灑水濕潤。內墻:底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層5mm厚用1:2.5水泥砂漿壓實趕光。外墻:底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩面,并按設計施做分格線。c.墻外散水先將基底進行夯實,密實度達95%以上,再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光,然后再澆筑60mm厚C15素砼,厚60mm,澆筑時,隨搗隨抹,并且每30m設一道伸縮縫,縫寬20mm,內填瀝青膠泥。7〕屋面及墻面板安裝施工前要檢查檁條的平直度,窗口的垂直度等。按施工組織設計要求,對堆放場地、裝卸條件、設備行走路線、提升位置、施工道路,臨時設施的位置等進行全面檢查,以保證運輸暢通,材料不受損壞和施工平安。a.施工安裝機具準備:施工安裝機具應視不同工程選用的不同板型以及是否現(xiàn)場制作而根據(jù)施工方案的要求準備。通常應包括以下幾種:提升設備:滑輪、拔桿、吊盤等。手提工具:電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。b.安裝放線安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量,對達不到安裝精度要求的局部提出修改。對施工偏差作出記錄,并針對偏差提出相應的安裝措施。根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。施工中,先在檁條〔墻梁〕上標定出起點,即延跨度〔高度〕方向在每個檁條〔墻梁〕上標出排板起始點,各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差累積。屋面板、墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨,目測檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝安裝包邊角及泛水時要吊〔拉〕線,保證邊角垂直〔水平〕。墻角包邊板,女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚,對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板,周邊包板應用防水鉚釘拉鉚,對接時接頭部位應打防水膠,保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板,波峰、波谷搭接整齊,打自攻螺絲,周邊安包邊板。9〕門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。用活動式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門,自行開關窗安裝好將所有連桿機構連接,再將電機安好,保證滑動自如,密封性好,水平標高和垂直度符合標準。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外外表,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。安裝后門窗滑動自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗干凈。垃圾處理土壤修復工程施工方法總體思路及工藝流程簡述根據(jù)固體廢物傾倒場地及周邊區(qū)域實際情況,本方案的總體思路及工藝流程如下:首先抽提傾倒場地滲濾液截流渠內的滲濾液及周邊受污水體,在對污水進行預處理去除重金屬后納管進入當?shù)匚鬯幚韽S進行處理〔如澄陽污水處理廠〕,處理達標后排至外界水體;其次,清理傾倒掩埋區(qū)內的固體廢物并就地進行分選,分選出的生活垃圾外運至有資質、有能力的單位進行處置,建筑垃圾等惰性物質回填至傾倒區(qū)域,原回填土及受污染土壤進行原位修復;清理過程中假設出現(xiàn)非生活垃圾或疑似工業(yè)固廢,需進行相關鑒別或鑒定。本次固體廢物傾倒場地應急處置技術路線如以下圖所示。 二、滲濾液及受污水體處置方案現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)說明,滲濾液及受污地表水的特征污染物包括:化學需氧量、硫化物、揮發(fā)酚、陰離子外表活性劑、石油類物質、砷、汞等。鑒于滲濾液及周邊受污水體的污染特征,按照當?shù)丨h(huán)保管理要求,需采用適當?shù)奈锢?、化學或生物等技術方法對滲濾液及受污地表水進行妥善處置。1、技術方案選取原那么水處理方案的技術方法的選擇主要遵循如下兩條原那么進行:即優(yōu)先采用成熟、穩(wěn)定、先進、經濟的處理工藝,其次在滿足環(huán)保管理要求的條件下盡量減少建設投資、降低運行費用。水處理方案明確固體廢物傾倒場地內滲濾液及其它污染水體中檢出了銅、鋅、鉛、鎳、鉻、鎘、砷、汞、銻等重金屬物質,且局部樣品存在超標現(xiàn)象〔如銅、鋅、鉛、鎘、砷、汞等〕;根據(jù)我國?污水綜合排放標準?〔GB8978-1996〕規(guī)定,上述重金屬物質中鉛、鎳、鉻、鎘、砷、汞為第一類污染物〔不分行業(yè)和污水排放方式,也不分受納水體的功能類別,一律在車間或車間處理設施排放口采樣,其最高允許排放濃度必須到達本標準要求〕。因此污水處理主要分為兩局部,即首先采用預處理方法去除重金屬;其次,鑒于工程的應急需要,可以考慮利用當?shù)噩F(xiàn)有的污水處理設施對固體廢物傾倒場地內的污水進行協(xié)同處理。該方案可在滿足環(huán)保管理要求的同時減少建設投資和運行費用,處理周期短且本錢適中,同時二次污染可控,技術適用性好。針對污水中的重金屬污染物,本方案擬采用混凝-絮凝法進行預處理;通過添加混凝/絮凝劑〔如硫酸亞鐵、氯化鐵、鋁鹽、PAM等〕,消除污水中顆粒物之間的斥力,使微小懸浮顆粒和膠體顆?;ハ喈a生凝聚作用,成為顆粒較大而且易于沉淀的絮凝體,并與污水中游離態(tài)的重金屬物質形成穩(wěn)定的絡合物,進而形成沉淀,實現(xiàn)重金屬的去除;混凝-絮凝工藝對低濃度重金屬污水具有較好的處理效果,在有效去除重金屬的同時,對污水中的懸浮物、有機物、氮和磷等富營養(yǎng)物質、色度等同樣具有較好的處理效果?;炷?絮凝法現(xiàn)場應用實例其次,污水經過預處理去除重金屬后,擬納管進入當?shù)爻侮栁鬯幚韽S進行處理;澄陽污水處理廠可處理生活污水和工業(yè)廢水,其中一期工程處理生活污水,二期及三期工程處理工業(yè)廢水;由于本工程固體廢物傾倒場地內主要為生活垃圾和建筑垃圾,因此滲濾液擬進入澄陽污水處理廠一期生活污水處理設施進行處理;澄陽污水處理廠一期工程設計水量為10000噸/天,核心處理工藝為A2O工藝,且工藝流程同時包括粗/細格柵、生物/化學沉淀、濾池等工序,污水處理能力和處理工況可以滿足本工程涉及的滲濾液及其他受污水體的處理要求;經過污水處理廠的處理,可以到達進一步去除污水中的COD、氨氮、總磷等其它污染物的目標。3、水處理目標對于本方案中的滲濾液預處理工段,為防止出水中相關一類污染物在進入污水處理廠后受到其它污水的混合稀釋影響,出水第一類污染物應能足我國?污水綜合排放標準?〔GB8978-1996〕中規(guī)定的第一類污染物最高允許排放濃度,局部一類污染物最高允許排放濃度見表1;其次,滲濾液及其它污染水體經預處理后,進入澄陽污水處理廠進行處理,出水執(zhí)行?城污水處理廠污染物排放標準?〔GB18918-2024〕中的一級A標準,即為本工程滲濾液及其它受污水體的最終排放標準〔修復目標值〕,修復目標值見表2。表1預處理目標值序號指標濃度mg/L1總鉛1.02總鎳1.03總鎘0.14總鉻1.55六價鉻0.56總砷0.57總汞0.058烷基汞不得檢出表2水處理目標值序號指標濃度mg/L1pH6~9〔無量綱〕2化學需氧量503氨氮5〔8〕4總氮〔湖、庫,以N計〕155總磷〔以P計〕0.56石油類17LAS0.58硫化物19揮發(fā)酚0.510銅0.511鋅112鉛0.113鎳0.0514鉻〔六價〕0.0515鎘0.0116砷0.117汞0.0014、污水處理工程實施針對***固體廢物傾倒場地內的滲濾液及受污地表水的處理工作,***政府可委托第三方專業(yè)水處理機構進行現(xiàn)場施工,并應全力協(xié)調各單位輔助開展污水處理工作,需針對現(xiàn)場污水的特殊性,預先制定完善的施工方案,進行標準處理,并做好過程管控、工程量的計取〔委托監(jiān)理或第三方測量單位〕及費用結算工作。三、固體廢物清理處置方案前期物探勘探調查結果可知,固廢傾倒區(qū)域內回填土〔混有大量固體廢物〕總量約84.56×104m3,其中垃圾量介于38.50×104~46.95×104m3之間〔經換算后垃圾總量介于43.12×104~52.58×104〕噸之間。鑒于現(xiàn)場傾倒固體廢物體量巨大,且回填土、生活垃圾、建筑垃圾等摻混嚴重,同時考慮到各組分的污染特征,應按照當?shù)丨h(huán)保管理要求,盡快實施現(xiàn)場傾倒固體廢物的清理,但需選取適宜的技術方案并采用切實可行的物理、化學或生物等技術方法實施垃圾的清理和環(huán)境的修復工作。此外在垃圾清理工程實施前施工單位應編制施工方案,明確清理施工方案,確保將傾倒掩埋的易腐垃圾的全部清挖。1、技術方案選取原那么本次固體廢物清理處置技術方案的選取遵循如下原那么進行:綜合考慮現(xiàn)場固體廢物傾倒實際情況及當?shù)毓腆w廢物處置能力,優(yōu)先選擇切實、可行、經濟的技術方案;優(yōu)先采用成熟、穩(wěn)定、先進、經濟的處置方法;在滿足要求的條件下盡量減少建設投資,降低運行費用;處置設施具有較高的運行效率,以較為穩(wěn)定可靠的處理手段完成工藝要求;處置設施應有利于調節(jié)、控制、運行操作。2、固體廢物清理處置方案明確綜合現(xiàn)場考慮傾倒現(xiàn)場固體廢物傾倒體量大、固體廢物與回填土摻混嚴重、事發(fā)當?shù)毓腆w廢物處置能力缺乏等實際情況,本次擬采用“清挖+分選+生活垃圾外運處置〞的方案進行固體廢物的清理和處置工作。即首先使用挖掘機配合人工的方式對現(xiàn)場傾倒物進行開挖,其次采用機械分選的方式對清挖出的回填土、建筑垃圾、生活垃圾進行充分分選,分選出的易腐生活垃圾通過陸路或水路運輸至有資質單位進行無害化處置,如進行衛(wèi)生填埋或燃燒;分選出的回填土經抽檢重金屬等有害物質符合相關土壤要求后,經可行性論證在不影響土壤后續(xù)使用的前提下可就地回填;分選出的建筑垃圾經論證后回填或覆土綠化形成人工假山。待現(xiàn)場垃圾分選、清理完畢后需開展后續(xù)場地修復工作,進一步降低回填土及建筑垃圾的環(huán)境風險。該方案的特點是在實現(xiàn)回填土和固體廢物別離的根底上,進一步對傾倒固體廢物中的生活垃圾和建筑垃圾進行分選。該方案利用了生活垃圾和建筑垃圾的污染特性差異,進而可以實現(xiàn)兩者的分類處置。其中生活垃圾易腐成分多,污染物遷移擴散的風險較大,潛在環(huán)境危害性大;而相對來說建筑垃圾主要呈現(xiàn)為惰性,污染遷移擴散的風險較低。雖然該方案增加了固體廢物的分選難度,但可以充分考慮當?shù)毓腆w廢物的消納容量,進一步降低固體廢物的外運處置量。即在清挖現(xiàn)場傾倒物的根底上實現(xiàn)回填土和固體廢物的別離,進一步分選固體廢物中的生活垃圾和建筑垃圾,在實現(xiàn)大幅降低固體廢物的清理處置量和處置本錢的同時,可有效去除污染源并能到達無害化處置目標,且方案技術成熟度高,能夠充分考慮事發(fā)當?shù)氐墓腆w廢物實際處置能力,理論工程量和工程費用低、工程周期適中,可以到達有效去除污染源、實現(xiàn)廢物無害化處置的目標,可行性較好。3、分選必要性及可行性分析本次固體廢物傾倒數(shù)量巨大,傾倒的固體廢物與土壤混合,且固體廢物分批次傾倒掩埋,成分難以準確判斷。鑒于上述情況,考慮到事發(fā)當?shù)毓腆w廢物的消納能力及現(xiàn)場混合廢物〔包括生活垃圾、建筑垃圾、回填土、受污染土壤及可能存在的工業(yè)固廢〕外運處置的本錢,建議對場地內的傾倒物進行分選,即固體廢物清運過程中應注意固體廢物的分類與分選。分選出的易腐生活垃圾進行外運無害化處置,如進行衛(wèi)生填埋或燃燒;分選出的回填土經抽檢重金屬等有害物質符合相關土壤要求后,經可行性論證在不影響土壤后續(xù)使用的前提下可就地回填;分選出的大塊建筑垃圾經論證后回填或覆土綠化形成人工假山。此外,根據(jù)有關部門的調查情況及現(xiàn)有的樣品檢測結果,僅能確定傾倒的固體廢物以生活垃圾及建筑垃圾為主,不能確定是否有局部工業(yè)固廢混入,因此需對傾倒物進行分選以識別固體廢物中是否混有工業(yè)固廢;假設發(fā)現(xiàn)明顯可識別的工業(yè)固廢,那么需對分選出的工業(yè)固廢先進行危險屬性認定,再按規(guī)定進行相應處置。采用機械分選〔如滾筒篩〕的方式對傾倒的固體廢物進行分選,分選技術成熟、分選效果好,且能準確反映固體廢物的組成,分選可行性較好。但需要注意的是,由于現(xiàn)場堆放分選固體廢物易對堆放分選區(qū)域的土壤和地表水環(huán)境造成二次污染,因此分選場地需進行防滲處理以防止分選過程產生的廢水滲漏,或就近選擇符合要求的場地作為分選場所,廢水需收集后集中處置。與此同時,考慮到事件應急處置的時效性要求,建議在固體廢物清挖過程同時進行分選過程,在固體廢物清挖過程中注意人工分辨固體廢物種類,假設存在可疑工業(yè)固體廢物,那么專門收集存放,并委托專業(yè)單位進行固體廢物危險屬性鑒定。固體廢物現(xiàn)場分選實例4、垃圾無害化處置建議對于生活垃圾處置,目前主要有衛(wèi)生填埋法和燃燒法。衛(wèi)生填埋是指對城市垃圾和廢物在衛(wèi)生填埋場進行的填埋處置,衛(wèi)生填埋過程中采取了底、側層防滲與廢氣收集處理,垃圾表層覆蓋壓實作業(yè)等措施,從而防止目前采用的簡易填埋方式下產生的二次污染。衛(wèi)生填埋的優(yōu)點是技術成熟,處理量大,靈巧性強,適用范圍廣。燃燒法是將垃圾中的可燃成分在高溫〔800℃~1000℃〕條件下經過燃燒反響最終成為無害穩(wěn)定的灰渣,燃燒法一般可使垃圾大幅度減容,是目前世界上一些興旺國家廣泛采用的一種城市生活垃圾處理技術;燃燒法的優(yōu)點是無害化程度高,減容效果好,可節(jié)約填埋場占地量,可以充分實現(xiàn)垃圾處理的資源化。垃圾填埋場生活垃圾燃燒廠由于本工程涉及的待處置生活垃圾體量較大,考慮到當?shù)厣罾膶嶋H處置能力,單純依靠衛(wèi)生填埋或燃燒的處置方法可能無法滿足該工程的工期要求。因此鑒于本工程的應急需要,建議采用“燃燒+衛(wèi)生填埋〞的組合方式處置經分選后的生活垃圾,即將一局部垃圾外運至有能力的填埋場進行衛(wèi)生填埋,另一局部垃圾外運至具有生活垃圾燃燒處置能力的單位進行燃燒處置;處置前可根據(jù)當?shù)厣罾盥駡龊腿紵幹脝挝坏膶嶋H處置能力,協(xié)調垃圾填埋場和燃燒處置單位,調配生活垃圾進行衛(wèi)生填埋和燃燒的比例,確保所有生活垃圾均得到無害化處置。5、固體廢物清理處置工程實施針對***固體廢物傾倒場地內的固體廢物,***政府應全力協(xié)調各有關單位共同開展固體廢物的分選、清理和處置工作,需根據(jù)現(xiàn)場固體廢物的特殊性,預先制定完善的開挖、分選、清運、處置等施工方案,進行標準處理,并做好過程管控、工程量的計取〔委托監(jiān)理或第三方測量單位〕及費用結算工作。四、處置工程內容1、根底條件準備在處置工程實施前應做好根底條件準備,如需準備能雙向通車的臨時道路,滿足清挖后固體廢物短駁運輸以及人員通行的需要;需要規(guī)劃好運輸路線等。2、滲濾液及受污地表水處理采用租用相關水處理設備并現(xiàn)場安裝、調試、運行的方式對滲濾液及周邊受污水體進行重金屬預處理,在出水水質到達我國?污水綜合排放標準?〔GB8978-1996〕中規(guī)定的第一類污染物最高允許排放濃度標準后,納管進入澄陽污水處理廠進行進一步處理。3、固體廢物清理處置〔1〕暫存場地建設應預先準備固體廢物暫存場所,并配備滲濾液、廢氣收集、處置裝置?!?〕清挖與檢測專業(yè)施工單位根據(jù)施工方案清挖,清挖面積約17×104m2,清挖深度最深約10-12m,但需將填埋的固體廢物全部清挖完成。清挖過程中,對可疑固體廢物進行采樣檢測,開展相關鑒別或鑒定。同時,現(xiàn)場應急處置工程實施時,應對周邊環(huán)境進行監(jiān)測。〔3〕裝卸、運輸與暫存經有效分選后的生活垃圾、建筑垃圾分別運送至垃圾衛(wèi)生填埋場和燃燒場進行相應處置,分選出的回填土待后續(xù)場地修復時一并處理;假設在清挖過程中發(fā)現(xiàn)可疑工業(yè)固體廢物,那么在鑒定其危險屬性后運送至專業(yè)填埋場進行處置。①挖掘與裝載處置工程中所需機械設備,如大型挖掘機、推土機、裝載機等,由當***相關部門進行協(xié)調。②運輸經簡單分選后的生活垃圾及建筑垃圾由車廂加蓋改造后的自卸貨車分別運輸至垃圾衛(wèi)生填埋場和燃燒場。運輸車輛必須專車專用,處置結束前,不得更換。③暫存為防止污染擴大,需盡快將分選后的固體廢物清運至相應處置場所進行暫存。〔4〕衛(wèi)生填埋及燃燒固體廢物處置擬采取“衛(wèi)生填埋+燃燒〞相結合的方式進行,分選出的生活垃圾分別進入填埋場和燃燒處置場所進行衛(wèi)生填埋和燃燒,固體廢物接納單位填埋場和燃燒爐短期內應滿負荷運行,確保生活垃圾處置能力500t/d。〔5〕環(huán)境監(jiān)理為了確保固體廢物應急處置工程的順利、高效、合法合規(guī)開展,應聘請有資質的單位開展處置過程環(huán)境監(jiān)理工作。同時開展處置過程的環(huán)境監(jiān)測工作,主要工作是針對處置過程所開展的相關監(jiān)測,包括處置過程中涉及的敏感點監(jiān)測和二次污染物排放的監(jiān)測。五、工程實施流程***市***區(qū)***違規(guī)傾倒固體廢物應急處置工程一次性處置且連續(xù)施工,不分期。因此對此次處置工程的實施流程進行說明,具體如下:1、前期準備〔1〕制定處置方案編制傾倒掩埋的固體廢物應急處置方案,通過專家評審后報***市環(huán)境保護局備案?!?〕成立工程領導小組邀請相關部門成立工程領導小組,協(xié)調推進工程進度?!?〕制定工程實施方案確定工程的施工單位,制定工程的實施方案,明確工程相關的施工方案。根據(jù)工程需要確定相關監(jiān)理、審計等單位,明確工作要求。2、工程實施〔1〕組建工程現(xiàn)場管理部由工程相關參建單位組建工程現(xiàn)場管理部,明確各單位職責;各單位派駐人員現(xiàn)場辦公,進行全程監(jiān)管?!?〕完成根底工作對施工單位施工組織設計進行審核,準備施工機械、臨時道路、分選場地等?!?〕開展處置工程①實施滲濾液及受污地表水處理②實施固體廢物的清挖和分選③實施分選后固體廢物的運輸④實施分選后固體廢物的燃燒和衛(wèi)生填埋處置3、工程驗收根據(jù)施工方案和處置工程完成情況,完成工程驗收。六、工程處置理論量傾倒掩埋固體廢物的應急處置工程理論量主要為分選出的生活垃圾處置量、滲濾液處理量、受污地表水處置量等。其中生活垃圾應急處置量約為21.56×104~26.29×104t〔前期調查結果顯示現(xiàn)場傾倒固體廢物總量約43.12×104~52.58×104t,鑒于固體廢物中生活垃圾和建筑垃圾各自所占比例難以確定,暫認為二者比例相同,即各占50%〕,故取中間值23.92×104t。滲濾液處置量采用經驗公式法〔主因素相關法〕進行估算,量化方法如下Q=C?A?I×10-3式中:Q——滲濾液產生量,m3/d;C——滲出系數(shù),無量綱;A——作業(yè)面積,m2;I——最大年或月降水量的日換算值,mm/d。一般而言,填埋場作業(yè)區(qū)滲出系數(shù)C為0.4~0.8,鑒于本工程涉及場地為垃圾傾倒場地,無覆蓋措施,因此建議取C=0.6〔中間值〕;本工程涉及的固體廢物傾倒面積約17×104m2,因此取A=17×104m2;工程實踐中為考慮污水處理規(guī)模的經濟適用性,建議以多年平均降水量為依據(jù)計算滲濾液產生量,經查閱相關氣象資料,***市***區(qū)***年平均降水量為1063mm,故取I=2.9mm/d。據(jù)此,滲濾液產生量估算如下:Q=C?A?I×10-3=0.6×17×104×2.9×10-3=295.8m3/d由于前期相關部門已針對固體廢物傾倒現(xiàn)場的滲濾液進行了不間斷處理,因此本次的滲濾液處置理論量估算僅考慮工程實施過程中的產生的滲濾液。根據(jù)該工程的工程時間安排,本次固體廢物應急清理處置工程的進度方案安排為2024.09.20~2024.10.4,即施工時間具體為380天,因此本工程的滲濾液理論處置量估算為112400m3〔即約112400t〕。七、工程進度方案安排考慮到天氣、環(huán)境影響等因素,***違規(guī)傾倒固體廢物應急處置工程應盡快實施,減少對外環(huán)境的二次污染。具體處置時間安排見下表。工程初步時間安排表工程內容初步進度安排備注根底條件準備2024.09.20~2024.12.04包括車輛機械準備、所需物品預備、修建臨時道路、落實暫存場地等滲濾液、受污地表水水處理方案編制2024.09.20~2024.12.04與根底條件準備同時進行。固體廢物應急處置方案編制2024.09.20~2024.12.04與根底條件準備同時進行。進行邊坡穩(wěn)定性檢查2024.12.01~2024.12.044個工作日完成,預防邊坡塌方等平安隱患。編制固體廢物清理及分選施工方案,實施固體廢物開挖、分選、運輸與暫存2024.12.04~2024.10.03300天完成,期間會涉及滲濾液及場地積水的清運。污水、滲濾液、場地積水處理2024.12.04~2024.10.03300天內完成固體廢物處置2024.12.04~2024.10.03300天內完成合計2024.09.20~2024.10.4380天內完成,不包含污水、滲濾液、場地積水、固體廢物所需的處置時間。八、處置工程費用估算***固體廢物應急處置工程費用主要包括七局部,第一局部為分選設施投資;第二局部為分選設施運行;第三局部為水處理設備投資、第四局部為滲濾液、受污地表水的處理、第五局部為垃圾類廢物運輸;第六局部為垃圾類廢物終端處置;第七局部為環(huán)境監(jiān)理。主要包括以下幾個方面,費用估算結果見下表。處置費用估算表序號工程類別數(shù)量〔t或m3〕綜合單價〔元〕費用〔萬元〕1分選場地基建//140~1502分選設備及運行45000020~30900~13503水處理設施投資//150~200滲濾液處理費112400505624受污地表水處理費532500105325運輸23920025~35〔擬進行水路運輸〕598~837燃燒處置費11960030035886填埋處置費11960017020337環(huán)境監(jiān)理費//50合計8553~9252注:實際費用詳見投標清單〔1〕分選場地基建:分選場地、道路、平臺、擋墻等土建工程建設費用?!?〕分選設施運行:現(xiàn)場挖掘、短駁、預分選、滲濾液收集暫存等環(huán)節(jié)的費用;設備設施的運行、日常巡檢、維護保養(yǎng)、故障排除和檢修費用?!?〕水處理設施投資:水處理設施租用、安裝、調試及其他土建工程建設費用?!?〕滲濾液、受污地表水的處理:包括污水抽提及處置費用。〔5〕運輸:實施運輸車輛的適應性改造〔加裝集水槽、儲水罐、排水通道和閥門〕,維護保養(yǎng);垃圾類廢物的運輸以及運輸途中滲濾液收集費用。〔6〕生活垃圾應急處置費用:包括衛(wèi)生填埋場及垃圾燃燒場的生活垃圾應急處置終端費用?!?〕環(huán)境監(jiān)理:包括儀器費用、試劑費、分析測試費、人員費及其他相關費用。生活垃圾處置費用為初步估算量,需根據(jù)實際清挖分選出的實際量決定。另外,現(xiàn)場臨時道路的鋪設、車輛及施工機械的改裝與損耗、污水與固體廢物的暫存費用、事務性費用以及其他不可預見的費用目前均難以估算,應以實際發(fā)生費用為準,最后統(tǒng)一計入應急處置費用。本次固體廢物應急處置工程最終的費用以實際發(fā)生、并通過專業(yè)單位〔如造價、審計部門等〕認定的費用為準。九、工程管理為確保處置過程中施工人員和環(huán)境的平安,必須制定周密的場地處置環(huán)境管理和平安防護,內容包括污染防治措施、現(xiàn)場環(huán)境管理和平安衛(wèi)生防護等。1.清挖過程環(huán)境管理〔1〕污染防治措施傾倒固體廢物清挖施工過程污染防治措施包括水污染治理措施、廢氣污染防治措施、噪聲污染防治措施以及固體廢物污染防治措施。水污染治理措施:填埋物清挖施工過程,禁止對施工設備和車輛沖洗;基坑內的積水收集后處理,禁止隨意排放。廢氣污染防治措施:加強施工場地粉塵及施工機械、車輛的廢氣控制,減少粉塵和廢氣的排放量,對施工現(xiàn)場、臨時道路等產生的揚塵采取灑水、設置擋風圍檔等抑塵措施;場地的固體廢物含有刺激性氣味,在施工過程中會出現(xiàn)一定的異味,施工現(xiàn)場應采用氣味抑制劑,配備噴霧除臭裝置,最大限度的降低異味對人和環(huán)境的影響;短駁運輸車輛應用篷布遮蓋填埋物,嚴禁灑漏,減少運輸過程有機物廢氣排放,固體廢物短駁時應對裝卸車輛和裝卸過程采取防塵控制措施,及時收集跌落土塊。噪聲污染防治措施:填埋物清挖施工主要噪聲源為各類施工機械和運輸車輛,為降低噪聲的影響,應加強施工管理,做到文明施工;不同施工階段場界噪聲應符合?建筑施工場界噪聲限值?〔GB12523-2024〕要求,嚴禁夜間〔22:00-次日6:00〕施工,如有特殊需要,必須到當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門辦理夜間施工相關手續(xù);固體廢物污染防治措施:場地清挖的所有土壤和固體廢物混合物運輸前,均在現(xiàn)場進行堆放,禁止隨意離場處置;現(xiàn)場應預備足夠的防雨布;嚴格按照施工方案施工,不得簡化處理。〔2〕現(xiàn)場環(huán)境管理施工現(xiàn)場加強管理,禁止與清挖施工無關的人員進出;施工人員應存放好施工服裝和用品?!?〕平安衛(wèi)生防護加強施工現(xiàn)場的人員管理與培訓,現(xiàn)場預備必要的防護用品,包括專用的防護工作服、工作鞋、手套、眼鏡、防護口罩、平安帽等;施工現(xiàn)場人員禁止吸煙,施工前,注意對邊坡穩(wěn)定性檢查,當人員在邊坡附近施工時,必須有專人負責現(xiàn)場監(jiān)控。2、運輸過程環(huán)境管理〔1〕污染防治措施采取相應的防灑漏措施,防止污染沿途道路、河流水體。如發(fā)生灑漏時,應及時收集、清理;與固體廢物直接接觸的物品〔如防水篷布等〕、清理產生的廢物應送填埋場,禁止隨意丟棄?!?〕現(xiàn)場環(huán)境管理做好車輛平安檢查,確保車況性能良好,運輸車輛做到專車專用;嚴禁超載、超速、疲勞駕駛、酒后駕車,駕駛員、裝卸員及有關業(yè)務管理人員,必須掌握危險貨物運輸?shù)南嚓P知識;做好運輸過程的“防揚散、防流失和防雨淋〞措施,發(fā)生大量土壤與固體廢物混合物灑落時,應及時收集、清理?!?〕平安衛(wèi)生防護加強運輸人員管理,在運輸前,對所有涉及的運輸人員針對場地運輸?shù)谋揪眄氈€人防護用品的正確穿戴、事故應急等內容進行平安教育,告之運輸過程存在的風險,強調工作的特殊性;如果運輸人員需與固體廢物接觸,必須佩帶手套、眼鏡、防護口罩。3、暫存及處置過程環(huán)境管理〔1〕污染防治措施暫存過程污染防治措施包括水污染治理措施、廢氣污染防治措施和噪聲污染防治措施以及固廢防治措施。水污染治理措施:土壤和固體廢物暫存過程中,如果有滲漏水產生,必須收集后送至當?shù)氐膶I(yè)的污水處理廠進行處理;暫存區(qū)必須在室內,有效防止雨水夾帶固體廢物對周邊環(huán)境產生影響,暫存區(qū)場地不得用水清洗。廢氣污染治理措施:暫存區(qū)建密閉大棚,應配套集氣處理設施,廢氣捕集率90%,引入活性炭吸附裝置,處理后的廢氣經15米高的排氣筒排放。噪聲污染防治措

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