物資倉儲入庫作業(yè)管理-入庫驗收

倉儲管理知識點3.4.1入庫驗收項目3入庫作業(yè)管理任務(wù)3.4入庫驗收倉儲管理152123目錄入庫驗收的基本要求入庫驗收的基本流程入庫流程——實物檢驗辦理交接手續(xù)4入庫驗收的基本要求1倉儲管理經(jīng)濟(jì)嚴(yán)格準(zhǔn)確及時倉儲管理入庫驗收的基本要求貨物到庫后必須在規(guī)定的時間期限內(nèi)及時完成驗收入庫工作。貨物驗收工作一定要細(xì)心準(zhǔn)確，以貨物入庫憑證為依據(jù)，準(zhǔn)確的查驗并在書面材料上準(zhǔn)確反映出來。只有準(zhǔn)確驗收，才能提高帳貨相符率，降低收貨差錯率。貨物入庫驗收必須嚴(yán)格按照驗收入庫的業(yè)務(wù)操作程序辦事，才能保證驗收的貨物不出差錯。驗收工作要提高經(jīng)濟(jì)性，合理安排所需的人員和設(shè)備，避免破壞原來的貨物包裝，以節(jié)省費用。。驗收的基本流程2倉儲管理倉儲管理驗收的基本流程驗收準(zhǔn)備核對證件確定驗收比例實物驗收撰寫驗收報告驗收問題處理倉儲管理驗收的基本流程驗收準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備器具準(zhǔn)備貨位準(zhǔn)備設(shè)備用品準(zhǔn)備防護(hù)驗收人員裝卸人員專業(yè)技術(shù)人員訂貨合同驗收標(biāo)準(zhǔn)衡具量具存放貨位苫墊材料裝卸機(jī)械毒品防護(hù)倉儲管理驗收的基本流程核對證件入庫通知單和訂貨合同副本這是倉庫接受貨物的憑證材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等提貨單位提供運單貨物承運單位提供貨運記錄或普通記錄若有殘損，承運部門提供核對憑證，也就是將上述憑證加以整理全面核對，相符后，才可進(jìn)行下一步實物驗收倉儲管理驗收的基本流程確定驗收比例全檢抽檢抽檢比例以合同為準(zhǔn)合同沒有規(guī)定，要考慮一下因素貨物性質(zhì)貨物的價值生產(chǎn)技術(shù)條件廠商信譽包裝情況運輸條件氣候變化瓷器等容易破碎，水產(chǎn)品易霉?fàn)€變質(zhì)；香精、香水易揮發(fā)減量等，這些貨物入庫時，驗收比例應(yīng)大些。貴重貨物，例如精密儀器、貴重金屬及其制品、工藝品等，入庫時最好全驗，如果不能全驗，驗收比例也要大些。一般價值較低，數(shù)量又大的貨物，可少驗。對于生產(chǎn)技術(shù)條件好，工藝水平較高，貨物質(zhì)量好并穩(wěn)定的廠商的貨物可以少驗。信譽好的供應(yīng)商，一旦貨物質(zhì)量或數(shù)量出現(xiàn)問題，都能積極承擔(dān)賠償或補(bǔ)換貨，可少驗，尤其對貨物質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商可少驗甚至免驗。包裝外在質(zhì)量完好，內(nèi)部墊襯密實的貨物可以適當(dāng)少驗。運輸過程容易對貨物造成損害，運輸路線的長短、時間的長短、使用何種運輸工具，以及中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多少等，對貨物質(zhì)量都有不同程度的影響。怕潮貨物（如家電、金屬制品、食品、洗衣粉等）經(jīng)水路運輸?shù)呢浳飸?yīng)多驗，而由陸路運輸?shù)呢浳锟缮衮?；對于直線直達(dá)而來的貨物可少驗，中轉(zhuǎn)、分運環(huán)節(jié)多的貨物，應(yīng)適當(dāng)多驗。對怕熱、易熔化的貨物，夏天應(yīng)多驗；對怕潮、易溶解的貨物，在雨季、霉天、南方潮濕地區(qū)應(yīng)該多驗；怕干裂、怕凍的貨物，冬天應(yīng)多驗。倉儲管理驗收的基本流程實物檢驗質(zhì)量檢驗數(shù)量檢驗倉儲管理驗收的基本流程撰寫驗收報告供貨商訂單號或合同號驗收員運單號車號驗收日期發(fā)貨日期到貨日期復(fù)核員（日期）序號儲位號物品名稱規(guī)格型號物品標(biāo)號包裝單位應(yīng)收數(shù)量實收數(shù)量盈虧驗收人員驗收時要認(rèn)真填寫倉庫貨物驗收的相關(guān)記錄，并作出書面驗收報告，并及時向主管部門及存貨單位反映，以便查詢處理。倉儲管理驗收的基本流程驗收問題處理貨物入庫憑證不齊，應(yīng)及時向供貨單位索取，到庫物品應(yīng)作為待檢驗物品堆放在待驗區(qū)，待單證到齊后再進(jìn)行驗收。單證未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)料。驗收中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的貨物，應(yīng)該單獨存放，妥善保管，防止混雜、丟失、損壞。貨物入庫過程中，有可能會出現(xiàn)數(shù)量不符的情況，其原因有可能是發(fā)貨方面的在發(fā)貨過程中出現(xiàn)了差錯，誤發(fā)了商品，或者是在運輸過程中漏裝或丟失了物品等。不論是何原因，應(yīng)有收貨人與相關(guān)人員在憑證上做好詳細(xì)記錄并簽字，按實際數(shù)量簽收，并通知發(fā)貨人。貨物入庫過程中，有可能會出現(xiàn)質(zhì)量不符的情況。如果質(zhì)量不符合規(guī)定時，要會同有關(guān)人員當(dāng)場做出詳細(xì)記錄，交接雙方應(yīng)在記錄上簽字。另外，倉庫人員還應(yīng)及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。物品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的要詳細(xì)做好驗收記錄并交給主管部門處理。價格不符，供方多收部分應(yīng)予拒付，少收部分經(jīng)過檢查核對后，應(yīng)主動聯(lián)系及時更正?！叭霂焱ㄖ獑巍被蚱渌麊巫C已到，在規(guī)定的時間未見物品到庫時應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，在處理問題時，應(yīng)及時填寫“問題處理記錄單”，以便查詢處理。常見問題處理數(shù)量溢于數(shù)量短少品質(zhì)不合格包裝不合格規(guī)格品類不符單證與實物不符通知供貨方按實數(shù)簽收維修整理查詢等候處理改單簽收拒絕收貨退單、退貨入庫流程——實物檢驗3倉儲管理驗收的基本流程——實物檢驗數(shù)量檢驗質(zhì)量檢驗計件檢斤檢尺求積外觀尺寸精度理化一般情況下，計件商品應(yīng)全部逐一清點（帶有附件和成套的機(jī)電設(shè)備需清查主件、部件、零件和工具等）。固定包裝的小件商品，如包裝完好，打開包裝對保管不利，國內(nèi)貨物可采用抽驗法，按一定比例開箱點件驗收，可抽驗內(nèi)包裝5%-15%。其他只檢查外包裝，不拆包檢查；貴重商品應(yīng)酌情提高檢驗比例或全部檢驗。所以，一般情況下，國內(nèi)商品只檢查外包裝，進(jìn)口商品則按合同或管理辦理。驗收的基本流程——實物檢驗數(shù)量驗收的方法方法名稱具體內(nèi)容適用商品逐件點數(shù)法采用人工或簡易計算器，逐一計數(shù)，累計以得出總數(shù)。一般適合散裝或非定量包裝的商品集中堆碼點數(shù)法將商品按照每行、每層件數(shù)一致的原則，堆成固定的垛形，然后通過計算得出總數(shù)。花色品種單一，包裝大小一致，數(shù)量大或體積較小的商品。抽檢法按一定比例對商品進(jìn)行開箱點數(shù)批量大，采用定量包裝的商品。重量換算法通過過磅，稱得商品重量，然后換算該商品的數(shù)量。包裝標(biāo)準(zhǔn)，且商品標(biāo)準(zhǔn)，重量一致。數(shù)量檢驗質(zhì)量檢驗計件檢斤檢尺求積外觀尺寸精度理化驗收的基本流程——實物檢驗檢驗個數(shù)檢驗重量重量是否合格，是根據(jù)驗收的磅差率與允許磅差率的比較判斷的。若驗收的磅差率未超出允許磅差率范圍，說明該批商品合格；若驗收的磅差率超出允許磅差率范圍，說明該批商品不合格。掌握驗收標(biāo)準(zhǔn)磅差是指由于不同地區(qū)的地心引力差異、磅秤精度差異以及運輸裝卸損耗的因素造成商品過磅時重量數(shù)值的差異。不同商品有不同的允許磅差率范圍，總的來說，價格越昂貴的商品，其允許磅差率范圍就越小。驗收的基本流程——實物檢驗金屬材料、某些化工產(chǎn)品多半是檢斤驗收。重量驗收是否合格是根據(jù)驗收的磅差率和允許磅差率的比較判斷的。品種有色金屬鋼鐵制品鋼材生鐵、廢鋼貴金屬允許磅差率‰‰‰‰‰金屬允許磅差率范圍表倉儲管理數(shù)量檢驗計件檢斤檢尺求積驗收的基本流程——實物檢驗重量驗收方法貨物的重量一般有毛重、皮重、凈重之分。毛重是指貨物重量包括包裝重量在內(nèi)的實重。凈重是指貨物本身的重量，即毛重減去皮重。我們通常所說的貨物重量是指貨物的凈重。

重量驗收時，若合同該規(guī)定了驗收方法，應(yīng)按照合同規(guī)定的驗收方法驗收。驗收方法確定后，出庫驗收和入庫驗收要采用一致的驗收方法，這是出庫商品驗收的一致性原則。直接測量法（毛重計算法）凈重計算法理論換算法驗收的基本流程——實物檢驗直接測量法或毛重計算法對于那些沒有包裝、或包裝所占比例小，可以直接過磅，測量實際重量。檢尺求積法檢斤驗收法檢尺求積是對以體積為計量單位的貨物，先檢尺、后求體積所做的數(shù)量驗收，例如木材、竹材、砂石等。一般情況下，按重量供貨的要全部檢斤，理論上重量供貨要全部檢尺，再換算成重量，以實際檢驗結(jié)果的數(shù)量為實收數(shù)。是指對非定量包裝的、無碼單的貨物，進(jìn)行打捆、編號、過磅和填制碼單的一種驗收方法。金屬材料、某些化工品多半是檢斤驗收。抄碼復(fù)衡法抄碼復(fù)衡是指對定量包裝、附有碼單的貨物（例如機(jī)電產(chǎn)品），按合同規(guī)定的比例抽取一定數(shù)量貨物過磅的驗收方法。驗收的基本流程——實物檢驗檢斤驗收法序號重量序號重量序號重量1611271238134914510合計

磅碼單供貨單位

品名

合同編號

型號規(guī)格實際磅差率=（實際重量-應(yīng)收重量）/應(yīng)收重量×1000‰

索賠重量=應(yīng)收重量-實收重量抄碼復(fù)衡法抄碼復(fù)衡是指對定量包裝、附有碼單的貨物（例如機(jī)電產(chǎn)品），按合同規(guī)定的比例抽取一定數(shù)量貨物過磅的驗收方法。驗收的基本流程——實物檢驗抽驗磅差率=（∑抽驗重量-∑抄碼重量）/∑抄碼重量×1000‰

索賠重量=抽驗磅差率×應(yīng)收總重量重量驗收方法直接測量法（毛重計算法）凈重計算法理論換算法對于有包裝且其占商品質(zhì)量的比重比較大的商品。在驗收過程中要除去商品的包裝，計算其凈重的方法。平均扣除皮重法除皮核實法整車復(fù)衡法約定重量法是指以一定的比例將包裝拆下過磅，求得包裝物的平均重量，然后再將未拆除包裝的貨物過磅，從而求得該批貨物的全部皮重和毛重。在用這種方法時，一定要合理選擇應(yīng)拆包裝物，使凈重更趨準(zhǔn)確。是指選擇部分貨物分開過磅，分別求得貨物的毛重和凈重，再與包裝上標(biāo)記的重量進(jìn)行核對。核對結(jié)果為超過允許差率，即可依其數(shù)值計算凈重。是指大宗無包裝的貨物，如生鐵、煤、砂石等，檢驗時要將整車引入專用地磅，然后扣除空車重量，即可求得貨物的凈重。是指存貨單位和保管單位在簽訂《倉儲保管合同》時，雙方對貨物的皮重按習(xí)慣數(shù)值有所約定，則可遵從其約定凈重。重量驗收方法直接測量法（毛重計算法）凈重計算法理論換算法材料名稱理論重量（W/kg?m-1）備注扁鋼、鋼材、鋼帶W=0.00785×寬×厚1.角鋼、工字鋼和槽鋼的準(zhǔn)確計算公式很繁，表列簡式用于計算近似值2．f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.263．e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.244.各長度單位均為mm方鋼W=0.00785×邊長2圓鋼、線材W=0.00617×直徑2六角鋼W=0.0068×對邊距離2八角鋼W=0.0065×對邊距離2鋼管W=0.02466×壁厚（外徑-壁厚）等邊角鋼W=0.00785×邊厚（2邊寬-邊厚）不等邊角鋼W=0.00785×邊厚（長邊寬+短邊寬-邊厚）工字鋼W=0.00785×腰厚［高+f（腿寬-腿厚）］槽鋼W=0.00785×腰厚［高+e（腿寬-腿厚）］常用鋼材每米重量計算表

是指通過商品的長度、體積等便于測量的因素，利用一定的公式，計算出商品重量的方法。它適合定尺長度的金屬材料】塑料管材等商品重量的計算。驗收的基本流程——實物檢驗數(shù)量檢驗質(zhì)量檢驗計件檢斤檢尺求積外觀尺寸精度理化倉庫一般只做外觀檢驗和尺寸精度檢驗，理化檢驗如果有必要，則由倉庫技術(shù)管理職能機(jī)構(gòu)取樣，委托專門檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。外觀檢驗是指通過人的感覺器官，檢驗貨物的包裝外形或裝飾有無缺陷；檢查貨物包裝的牢固程度；檢查貨物有無損傷，例如撞擊、變形、破碎等；檢查貨物是否被雨、雪、油污等污染，有無潮濕、霉腐、生蟲等。貨物的尺寸檢驗需要進(jìn)行尺寸精度檢驗的貨物主要是金屬材料中的型材、部分機(jī)電產(chǎn)品和少數(shù)建筑材料。尺寸精度檢驗是一項技術(shù)性強(qiáng)，很費時間的工作，如果所有貨物都全部檢驗，那么工作量會很大，并且有些物品質(zhì)量的特性只有通過破壞性的檢驗才能測到，所以一般采用抽驗方式進(jìn)行。理化檢驗是對物品內(nèi)在質(zhì)量和物理化學(xué)性質(zhì)所進(jìn)行的檢驗，一般主要是對進(jìn)口貨物進(jìn)行理化檢驗。因為一般倉庫不具備對貨物進(jìn)行理化檢驗的條件，所以一般由專門的技術(shù)檢驗部門進(jìn)行。如羊毛含水量的檢測、藥粉含藥量的檢測、花生含黃曲霉的檢測等。倉儲管理辦理交接手續(xù)4交接手續(xù)是指倉庫對