第7章 零件圖（1）-零件圖作用與內(nèi)容、構(gòu)型、表達

第7章零件圖7.1零件圖的作用與內(nèi)容7.2零件構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇7.4零件中尺寸的合理標注綜述7.3典型零件表達分析7.5零件圖的技術(shù)要求7.6零件的測繪7.7看零件圖的方法機械零件的認知標準件

如緊固件（螺栓、螺母、墊圈、螺釘……）、滾動軸承、油杯、氈圈、螺塞等。標準件使用廣泛，其型式、規(guī)格、材料等都有統(tǒng)一的國家標準，查閱標準，即能得到全部尺寸。使用時可從市場上買到或到標準件廠定做，不必畫出零件圖。機械零件的認知

傳動件

如齒輪、蝸輪、蝸桿、皮帶輪、鏈輪等，這些零件廣泛應(yīng)用在各種傳動機構(gòu)中。

國家標準只對這類零件的功能結(jié)構(gòu)部分（如齒輪、鏈輪的輪齒、輪槽、齒槽、鍵槽）實行標準化，并有規(guī)定畫法，其余結(jié)構(gòu)形狀則根據(jù)使用條件的不同而有不同的設(shè)計。

傳動件一般要畫零件圖。機械零件的認知

一般零件

如箱體、箱蓋、軸等零件，它們的形狀、結(jié)構(gòu)、大小都必須按部件的功能和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計。按照結(jié)構(gòu)特點和功能，機器上的一般零件可大致分成軸套、盤蓋、叉架和箱體等類型。

一般零件都需畫出零件圖以供制造。

機械圖樣是機械產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、安裝、調(diào)試過程中使用的，用以反映產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)要求等內(nèi)容的工程圖樣。根據(jù)其功能和表達的內(nèi)容不同，又分為裝配圖和零件圖。裝配圖主要反映整臺機器的工作原理、部件間的裝配關(guān)系、安裝關(guān)系、機器外型、安裝和使用機器所需要的技術(shù)要求，以及機器的主要性能指標和用以指導(dǎo)機器的總裝、調(diào)試、檢驗、使用、維護等有關(guān)信息的圖樣。裝配圖可分為總裝圖和部裝圖。7.1零件圖的作用與內(nèi)容銑刀頭銑刀頭裝配圖

零件圖主要反映單個零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、材料、加工制造、檢驗所需要的全部技術(shù)要求等信息的圖樣，是指導(dǎo)加工、檢驗的依據(jù)。銑刀頭座體銑刀頭座體零件圖視圖尺寸技術(shù)要求標題欄7.1零件圖的作用與內(nèi)容7.2.1構(gòu)型設(shè)計7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇對一個零件的幾何形狀、尺寸大小、工藝結(jié)構(gòu)、材料選擇等進行分析和造型的過程稱為零件構(gòu)型設(shè)計。

零件構(gòu)型的依據(jù)：1.保證零件的功能2.考慮整體相關(guān)的關(guān)系3.符合工藝要求的結(jié)構(gòu)4.外形美觀5.良好經(jīng)濟性7.2.1構(gòu)型設(shè)計7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇依據(jù)一：保證零件的功能

減速箱的箱體起支撐和包容傳動件的作用，根據(jù)其功用及所包容傳動件的排列情況，設(shè)有方形內(nèi)腔、軸承孔及對應(yīng)的單、雙面凸臺以及安裝底板等。7.2.1構(gòu)型設(shè)計7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇依據(jù)二：考慮整體相關(guān)的關(guān)系

1.相關(guān)零件的結(jié)合方式；2.外形與內(nèi)形相呼應(yīng)；3.相鄰零件形狀相互協(xié)調(diào)；4.與安裝使用條件相適應(yīng)。7.2.1構(gòu)型設(shè)計7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇依據(jù)三：符合工藝要求的結(jié)構(gòu)確定了零件的主體結(jié)構(gòu)之后，考慮到制造、裝配、使用等問題，零件的細部構(gòu)型也必須合理。而工藝要求是確定零件局部結(jié)構(gòu)型式的主要依據(jù)之一。鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型落砂?？s孔裂紋鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型落砂。合理不合理

鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度，稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：拔模斜度拔模斜度

鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度，稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：拔模斜度合理不合理壁厚不均勻壁厚均勻壁厚逐漸過渡縮孔裂紋為避免冷卻時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成裂紋或縮孔，鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：壁厚為避免冷卻時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成裂紋或縮孔，鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：壁厚合理不合理機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：倒角為便于裝配，且保護零件表面不受損傷，一般在軸端、孔口、臺肩、和拐角處加工出倒角。機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：倒角為便于裝配，且保護零件表面不受損傷，一般在軸端、孔口、臺肩、和拐角處加工出倒角。合理不合理圖中Φ——槽的直徑；b——槽寬砂輪越程槽退刀槽Фb砂輪機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：退刀槽或越程槽為在加工時便于退刀，且在裝配時與相鄰零件保證靠緊，在臺肩處應(yīng)加工出退刀槽或越程槽。機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：退刀槽或越程槽為在加工時便于退刀，且在裝配時與相鄰零件保證靠緊，在臺肩處應(yīng)加工出退刀槽或越程槽。合理不合理機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：鉆孔為保證鉆孔精度，避免鉆頭折斷，應(yīng)使鉆孔垂直于零件表面。在曲面、斜面上鉆孔時，一般應(yīng)在孔端做出凸臺、凹坑或平面。合理不合理凹腔處為接觸加工面凸臺凹坑凹槽機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：凸臺或凹坑為了保證加工表面的質(zhì)量，節(jié)省材料，降低制造成本，應(yīng)盡量減少加工面。常在零件上設(shè)計出凸臺、凹槽、凹坑或沉孔。機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：凸臺或凹坑為了保證加工表面的質(zhì)量，節(jié)省材料，降低制造成本，應(yīng)盡量減少加工面。常在零件上設(shè)計出凸臺、凹槽、凹坑或沉孔。合理不合理機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：鍵槽在同一軸上的兩個鍵槽應(yīng)在同側(cè)，便于一次裝夾加工。不要因加工鍵槽而使局部過于單薄，致使強度減弱。必要時可增加鍵槽處的壁厚。合理不合理28視圖選擇原則:應(yīng)以表示零件信息量最大的那個視圖作為主視圖；

2.在滿足要求的前提下，使視圖（包括剖視圖、斷面圖）的數(shù)量為最少，力求制圖簡便；3.盡量避免使用虛線表達零件的結(jié)構(gòu)；4.避免不必要的細節(jié)重復(fù)。7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇29視圖選擇的方法步驟:1.分析零件7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇4.檢查、比較、調(diào)整、修改2.選擇主視圖3.選擇其他視圖301.分析零件功能分析——分析零件的功能、工作狀態(tài)以及定位。結(jié)構(gòu)分析——分析零件的結(jié)構(gòu)：由哪些基本體構(gòu)成，相互關(guān)系如何？有哪些局部功能結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)？加工分析——分析零件的制造過程、加工方法、加工狀態(tài)。7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇31

主視圖是最重要的視圖，應(yīng)將反映零件信息量最大的視圖作為主視圖。選擇時應(yīng)主要考慮以下三個問題：

擺放方式——應(yīng)符合零件的工作位置或加工位置（同時考慮形態(tài)穩(wěn)定）。

表達方法——采用視圖、剖視圖、斷面圖等方法最大限度地表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。

投射方向——以能最清楚地顯示零件形狀特征的方向為主視圖的投射方向。2.選擇主視圖7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則7.2零件的構(gòu)型設(shè)計與表達方案的選擇

主視圖位置選擇分加工位置原則和工作（安裝）位置原則。

如軸類和盤類零件等回轉(zhuǎn)體零件，其主要加工過程是在車床上進行的，通常是按零件的加工位置放置，將其軸線水平放置。

對于支架類、箱體類零件，因其加工工序較多，需經(jīng)不同機床加工，所以按零件的工作位置放置。7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則主視圖選擇——放置位置

表示零件信息量最多的方向應(yīng)作為主視圖的投射方向。

對于軸類和盤類零件，主視圖的投射方向一般應(yīng)垂直于其軸線；

對于支架類、箱體類零件，反映零件的功能結(jié)構(gòu)和形體特點最多、最明顯的那個方向作為主視圖的投射方向。

7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則主視圖選擇——投射方向34軸類、輪盤類零件

按加工狀態(tài)選擇主視圖。

軸套類、輪盤類零件按加工狀態(tài)擺放，以非圓視圖作為主視圖。實例分析7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則35

零件加工復(fù)雜，按工作狀態(tài)選擇主視圖。

投射方向的選擇要注意“比較與綜合”，以能最清楚地顯示零件形狀特征的方向為主視圖的投射方向。箱殼、支架類零件36

當(dāng)箱殼、支架類零件的工作狀態(tài)為傾斜或不穩(wěn)時，應(yīng)將零件擺正、放穩(wěn)形成主視圖。連桿的工作狀態(tài)擺正放置穩(wěn)定平衡7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則377.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則其他視圖用于補充表達主視圖尚未表達清楚的結(jié)構(gòu)。其選擇可以考慮以下幾點：3.選擇其他視圖1.根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的情況全面考慮所需要的其他視圖，使每個視圖有重點表達的內(nèi)容；在表達清楚的前提下，采用的視圖數(shù)量盡量少，避免分散、繁瑣、重復(fù)。2.優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。采用局部剖視圖或斜剖視圖時應(yīng)盡可能按投影關(guān)系配置在相關(guān)視圖附近。3.要考慮合理地布置視圖位置，既要使圖樣清晰勻稱，便于標注尺寸及技術(shù)要求，充分利用圖幅，又能減輕視覺疲勞。38檢查什么比較什么?

表達是否完全（結(jié)構(gòu)、形狀、位置）?表達是否清晰、合理?表達是否正確（投影關(guān)系、標注、國家標準）?主次關(guān)系的處理是否得當(dāng)?方案的擇優(yōu)經(jīng)調(diào)整、修改后形成最后方案7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則4.檢查、比較、調(diào)整、修改391.零件內(nèi)形與外形的表達問題視圖選擇原則：幾個問題的處理7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則——當(dāng)外形復(fù)雜時就以外形為主，當(dāng)內(nèi)形復(fù)雜時就以剖視為主；——如果零件的內(nèi)、外形都較復(fù)雜，在同一個視圖上投影又基本不重疊時，可采用局部剖視的形式；——如果零件的內(nèi)、外形都較復(fù)雜，在同一個視圖上的投影又重疊時，常常是在同一方向上既畫剖視圖又畫外形圖，分清內(nèi)、外形的主、次關(guān)系，將主要的表示在基本視圖上，次要的表示在輔助視圖上。401.

便于看圖必須直接表達2.關(guān)于視圖數(shù)量最少的問題視圖選擇原則：幾個問題的處理——不能為了畫圖簡便而單純強調(diào)采用盡可能少的視圖。7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則41

基本原則是有利于看圖、便于想出零件的完整形狀。

——過多地使用局部剖視，會使圖形紛雜混亂；

——過多地使用局部視圖，會使整體形狀支離破碎。7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則視圖選擇原則：幾個問題的處理3.集中表達與分散表達問題42

——當(dāng)零件某結(jié)構(gòu)的形狀已經(jīng)表示清楚，則表示這一部分的虛線不畫；

——若在一個視圖中畫虛線并不影響此視圖的清晰，而且還可省略另一個視圖時，可以畫虛線；——若能使某個結(jié)構(gòu)形狀表達得更完整時，可以畫出虛線。7.2.2表達方案的選擇——視圖選擇的一般原則