制造企業(yè)成本精細(xì)化管理體系構(gòu)建研究

制造業(yè)是我國經(jīng)濟體系中的重要組成部分，主要利用機械工業(yè)時代中物料、能源、設(shè)備、工具、資金等資源作為生產(chǎn)原料，經(jīng)過層層加工與制造，轉(zhuǎn)化為滿足人們使用和利用的大型工具、工業(yè)品與生活消費產(chǎn)品，屬于營利性的經(jīng)濟組織。作為經(jīng)濟體系中的特殊性組織結(jié)構(gòu)，制造企業(yè)為提高國民經(jīng)濟做出了巨大貢獻，因自身經(jīng)營規(guī)模龐大，所涉及領(lǐng)域較為廣泛，在獲取更多經(jīng)濟效益的同時，一系列的成本管理問題隨之而來。為了進一步提高管理效率，有效節(jié)省成本支出，許多制造企業(yè)將目標(biāo)放置在“成本精細(xì)化”管理中，并著手開展了相應(yīng)的管理工作。但因受到諸多因素的影響，在成本精細(xì)化管理工作中出現(xiàn)一些較為顯著的問題，不利于預(yù)期管理目標(biāo)的順利達成。以下內(nèi)容將就“制造企業(yè)成本精細(xì)化管理”展開深入剖析。一、成本精細(xì)化管理相關(guān)概述及其重要性“成本精細(xì)化管理”是社會發(fā)展的新興產(chǎn)物，主要以“精準(zhǔn)、細(xì)致”為基本特征，切實做好細(xì)致入微，以企業(yè)各個崗位、不同類型的業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，建立起一套相應(yīng)的工作流程和業(yè)務(wù)規(guī)范，在實踐中狠抓落實，對現(xiàn)有的成本管理模式進行擴展和延伸，使其滲透在企業(yè)的各個生產(chǎn)、經(jīng)營流程，充分發(fā)揮“精細(xì)化”的職能與作用，不斷拓展成本管理領(lǐng)域與深度，進而實現(xiàn)“零”死角的成本管理，深入挖掘成本活動的潛在價值。對于制造企業(yè)來說，“成本精細(xì)化管理”的順利推行，對自身發(fā)展起到了重要的促進作用，具體可分為以下幾個方面：（一）有助于產(chǎn)品競爭力的提升產(chǎn)品是制造企業(yè)成本管理中的重要一環(huán)，決定著產(chǎn)品定價與經(jīng)濟效益，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一些時間浪費、人力浪費、庫存成本以及成本資源浪費現(xiàn)象更是頻繁發(fā)生，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都會直接或間接增強成本消耗，對產(chǎn)品定價與銷售起到一定影響，資金占比例增大，影響資金鏈正常運轉(zhuǎn)[1]。而通過“成本精細(xì)化管理”，可以有效解決這一問題，在詳細(xì)了解各部門生產(chǎn)需求的前提下，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售，使資源浪費現(xiàn)象得到改善并解決，盤活存量，切實提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少資金占比例，緩解制造企業(yè)的資金負(fù)擔(dān)。因此可以說，“成本精細(xì)化管理”是能夠有效提升產(chǎn)品競爭力，值得被社會企業(yè)所采納并推廣。（二）保證成本信息的準(zhǔn)確性，提升經(jīng)營決策的精準(zhǔn)度從管理角度來看，實施成本精細(xì)化管理的主要目的，就是保證成本信息的準(zhǔn)確性，將真實、可靠的數(shù)據(jù)信息上報至決策層，以便做出更正確、科學(xué)的經(jīng)營決策，是提高工作質(zhì)量，保證工作效率的關(guān)鍵手段。就事實來看，許多制造企業(yè)在運營管理時，極易出現(xiàn)因管理不到位而出現(xiàn)數(shù)據(jù)信息失真、丟失的現(xiàn)象，成本信息可靠度大大降低，成本管理作用無從發(fā)揮。將“精細(xì)化管理”理念與“企業(yè)成本”管理相互結(jié)合，可以使以往的成本管理工作更加細(xì)致、全面，從生產(chǎn)預(yù)算到成本投入，再到最后銷售出庫，成本精細(xì)化管理可以實現(xiàn)全程追蹤跟進，使各項業(yè)務(wù)流程得到有效保障，準(zhǔn)確掌握第一手成本信息，制定成本報表，以便領(lǐng)導(dǎo)人員掌握真實經(jīng)營狀況，按照可靠的分析數(shù)據(jù)進行決策與管理。（三）保證運營資金安全，促進整體管理水平的提升通過“精細(xì)化管理理念+成本管理工作”的方式，使企業(yè)財務(wù)狀況得到真實體現(xiàn)，財務(wù)活動流程得到有效規(guī)范，減少不必要的成本支出，在保證財務(wù)數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確的同時，保證企業(yè)資金鏈運行順暢，提高運營資金安全性。不僅如此，開展成本精細(xì)化管理，各部門管理職責(zé)得到全面落實，在此基礎(chǔ)上規(guī)范財務(wù)管理流程，保證財務(wù)行為的科學(xué)、合理性，在提高財務(wù)管理水平的同時，促進成本精細(xì)化管理目標(biāo)的順利達成。（四）增強風(fēng)險防范與應(yīng)對能力，促進企業(yè)良性發(fā)展風(fēng)險是企業(yè)發(fā)展道路上不可避免的話題，一旦管理不當(dāng)，將會誘發(fā)不同程度的風(fēng)險，使企業(yè)遭受麻煩與經(jīng)濟損失。在成本精細(xì)化管理模式要求下，企業(yè)需要對現(xiàn)有的成本管理模式做出調(diào)整與優(yōu)化，確保各部門員工得到很好約束，避免徇私舞弊、違法亂紀(jì)等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)[2]。不僅如此，成本精細(xì)化管理模式貫穿在企業(yè)各環(huán)節(jié)中，與各部門之間有著密切的關(guān)聯(lián)，因此需要各部門積極參與其中，加強業(yè)務(wù)交流，避免出現(xiàn)業(yè)務(wù)、財務(wù)信息不符的情況，突破“信息孤島”現(xiàn)象，將成本信息控制在合理范圍內(nèi)，避免因管理不善增加企業(yè)經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，進而出現(xiàn)成本風(fēng)險、經(jīng)營風(fēng)險、財務(wù)風(fēng)險等，為風(fēng)險防控提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)參考，提高制造企業(yè)的風(fēng)險管理效率。成本精細(xì)化管理的落實，在財務(wù)部門與業(yè)務(wù)部門密切溝通交流下，拉近彼此距離，進而形成團結(jié)協(xié)作關(guān)系，在此基礎(chǔ)上進行風(fēng)險的識別與防范，可以使企業(yè)本身的風(fēng)險識別、防范、評估和應(yīng)對能力得到增強，走向良性循環(huán)發(fā)展。二、現(xiàn)階段制造企業(yè)成本精細(xì)化管理中存在的問題和不足（一）關(guān)注度不高，成本精細(xì)化管理意識不夠深入制造企業(yè)屬于營利性機構(gòu)，會將管理重心傾向于生產(chǎn)建設(shè)、提高營銷質(zhì)量方面，因此對成本精細(xì)化管理缺乏足夠關(guān)注，認(rèn)識過于片面，精細(xì)化管理意識較為薄弱，所采用的成本管理模式較為陳舊，無法順利開展成本精細(xì)化管理工作，在一定程度上降低了資金的周轉(zhuǎn)效率，其利用率也受到嚴(yán)重影響，實際工作效果并不明顯，不利于制造企業(yè)運營與發(fā)展目標(biāo)的順利達成。同時，由于管理重心的偏移，許多制造企業(yè)會將成本精細(xì)化管理工作納入財務(wù)部負(fù)責(zé)領(lǐng)域內(nèi)，通常由財務(wù)部門單獨負(fù)責(zé)成本信息搜集與賬務(wù)處理，其他部門未能參與到其中，對成本精細(xì)化各環(huán)節(jié)未能形成統(tǒng)一認(rèn)識，這樣的方式具有一定局限性，財務(wù)人員不能掌握真實、全面的成本信息，影響到成本管理的準(zhǔn)確性，精細(xì)化管理模式的作用無從發(fā)揮。（二）缺少完善的成本管理機制制度是治理之基，是工作的保障，完善的管理制度能夠規(guī)范工作流程，約束工作人員行為，引導(dǎo)工作走向正確、科學(xué)化發(fā)展道路。就目前來看，許多制造企業(yè)在制度建設(shè)方面略有不足，相關(guān)數(shù)據(jù)管理體系有待完善，現(xiàn)有的成本管理制度過于單一、傳統(tǒng)，無法滿足成本精細(xì)化管理的工作要求[3]。由于成本管理制度的缺位，許多在落實成本精細(xì)化管理工作時，成本管理流程并不規(guī)范，且成本管理指標(biāo)不夠明確，因此在實踐過程中容易出現(xiàn)混亂，為財務(wù)數(shù)據(jù)丟失埋下巨大的安全隱患。不僅如此，許多企業(yè)未能按照精細(xì)化管理要求，合理劃分成本管理職責(zé)，相關(guān)人員的工作行為得不到很好約束，缺乏足夠的積極自主性，當(dāng)出現(xiàn)管理問題或突發(fā)狀況時，無法在短時間內(nèi)找出負(fù)責(zé)人，極易出現(xiàn)一些相互推諉、推卸責(zé)任的現(xiàn)象，實際成本管理效果并不理想。三、制造企業(yè)成本精細(xì)化管理體系的構(gòu)建舉措（一）樹立成本精細(xì)化管理意識，提高成本管理參與度意識是行動的先導(dǎo)，是工作的指南針，只有思想意識認(rèn)知到位，才能保證工作的有序開展，對于成本精細(xì)化管理工作來說也是如此。想要保證成本精細(xì)化管理的準(zhǔn)確落實，不但要做好成本精細(xì)化研究，還需加深企業(yè)員工對該項工作的認(rèn)識，將精細(xì)化管理觀念滲透到各部門、各人員，推動其落實到位[4]。作為企業(yè)的掌舵者，領(lǐng)導(dǎo)干部需要從自身做起，積極轉(zhuǎn)變思想觀念，在做好產(chǎn)品生產(chǎn)、運營管理的同時，對成本精細(xì)化管理提高關(guān)注，將其作為首要任務(wù)來抓，加大宣傳力度，定期召開關(guān)于成本精細(xì)化管理重要性的宣講大會，促使企業(yè)全員都能正確認(rèn)識并了解精細(xì)化管理，營造良好的氛圍環(huán)境，為成本精細(xì)化管理工作打好環(huán)境基礎(chǔ)。同時，成本管理與各部門息息相關(guān)，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循“業(yè)財融合”的管理觀念，要求各部門積極參與到成本管理工作中，協(xié)同財務(wù)人員完成成本信息搜集、成本計劃編制以及具體落實，提出建設(shè)性意見，拉近業(yè)務(wù)與財務(wù)部門之間的距離，避免出現(xiàn)“信息孤島”現(xiàn)象，在提高各部門互動交流頻率的同時，加快成本信息傳遞速度，保證成本管理的科學(xué)性、全面性。（二）完善成本管理體系，落實成本責(zé)任制為了進一步促進成本精細(xì)化管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)，制造企業(yè)需要加強制度建設(shè)，構(gòu)建完善的成本管理體系，為成本管理工作落實提供制度保障。一方面，從成本管理流程角度入手，引入全面預(yù)算管理，結(jié)合企業(yè)上年度財務(wù)情況、戰(zhàn)略目標(biāo)，結(jié)合自身經(jīng)營狀況與經(jīng)濟實力，妥善選擇“零基預(yù)算法、彈性預(yù)算法”等預(yù)算編制方法，科學(xué)編制成本預(yù)算管理方案與資金應(yīng)用計劃，為成本管理工作指明發(fā)展方向。明確成本精細(xì)化管理目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格規(guī)范工作流程，在必要情況下，可落實不相容職務(wù)分離制度，每個成本管理崗位至少安排2名或2名以上人員，避免出現(xiàn)徇私舞弊、違法亂紀(jì)等不良行為[5]。另一方面，細(xì)化成本管理目標(biāo)，落實成本責(zé)任制度，合理劃分成本崗位職責(zé)，確保成本管理職責(zé)準(zhǔn)確劃分到各部門、各員工身上，在每個關(guān)鍵崗位設(shè)置負(fù)責(zé)人員，由其負(fù)成本管理主要職責(zé)，其他人員負(fù)次要責(zé)任，使所有人都能清晰明白自己應(yīng)做些什么，不應(yīng)該發(fā)生哪些行為，養(yǎng)成“嚴(yán)于律己”的良好習(xí)慣，共同推進成本精細(xì)化管理的準(zhǔn)確落實。（三）實行動態(tài)化管理，確保成本精細(xì)化管理準(zhǔn)確覆蓋各部門第一，生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)?；旧希a(chǎn)環(huán)節(jié)的成本費用主要來自生產(chǎn)材料、機物料以及人工成本。在實踐中，可通過標(biāo)準(zhǔn)成本管理，做好機物料與人工成本因素分析，改進工藝制程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，將實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進行對比，揭示成本差異形成的原因和責(zé)任，進而采取措施，對成本進行有效控制，鞏固成績或克服不足。在生產(chǎn)計劃制定環(huán)節(jié)，應(yīng)以銷售計劃為標(biāo)準(zhǔn)，合理安排生產(chǎn)量與材料采購，減少不必要的成本支出。同時，結(jié)合實際生產(chǎn)情況與測試數(shù)據(jù)，確定工費率，分析機器設(shè)備折舊與公示的比例，查看“稼動率”的高低，分析其是否科學(xué)合理。嚴(yán)格掌控輔助物料的消耗情況，確保其與主要材料耗用保持同一管控高度。第二，庫存成本管理環(huán)節(jié)。為了避免因銷售數(shù)量預(yù)測不準(zhǔn)而使庫存加重，導(dǎo)致呆滯庫存現(xiàn)象的發(fā)生，制造企業(yè)應(yīng)加強庫存成本管理，減輕資金壓力，合理管控庫存與經(jīng)營成本。首先，按照客戶訂單交期、預(yù)測以及生產(chǎn)時間，提前安排生產(chǎn)，值得一提的是，需要時刻關(guān)注客戶訂單的變化規(guī)律，注意生產(chǎn)過程的異常點，進而確認(rèn)需要提前的時間。其次，針對半成品，應(yīng)按照總銷售需求或瓶頸工序提前安排備庫。再次，作為庫存管控的核心內(nèi)容，原材料管理至關(guān)重要，因為leadtime（產(chǎn)品從設(shè)計到投產(chǎn)的時間）及生產(chǎn)特性，需要安排特殊、個別材料提前備庫，同時要時刻注意客戶訂單的預(yù)測變化，合理安排交期的調(diào)整，避免入廠占庫存。在條件允許的情況下，可推行“JIT供貨模式”，將庫存成本控制在合理范圍內(nèi)。最后，加強材料金額成本控制，在leadtime規(guī)定范圍內(nèi)，針對高金額的材料，可實行分批少量入廠模式，降低材料成本在總成本的占據(jù)比例，減少制造企業(yè)的庫存成本負(fù)擔(dān)。第三，其間費用管理環(huán)節(jié)。期間費用主要包括管理費用、財務(wù)費用以及銷售費用，屬于成本精細(xì)化管理范疇內(nèi)[6]。在其間費用管理過程中，應(yīng)做好執(zhí)行預(yù)算管理控制，深入分析人力成本、工作飽和度等，堅持“因事設(shè)崗、以崗定人”的基本原則，適當(dāng)消減一些不必要的基礎(chǔ)崗位，針對重點管控崗位，企業(yè)應(yīng)合理配置精兵強將，實現(xiàn)“減員增效”的良好局面，使期間費用成本得到有效管理。四、結(jié)束語綜上所述，社會在發(fā)展，時代在進步，社會經(jīng)濟的快速提高，造就了制造行業(yè)的輝煌。在當(dāng)前社會快速發(fā)展的背