實訓(xùn)樓施工組織設(shè)計

一、編制依據(jù)根據(jù)《寧夏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)校實訓(xùn)樓工程》招標(biāo)文件，編號：NXZBZX202306及寧夏建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙。二、執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)1、本工程的施工嚴(yán)格執(zhí)行國家新公布的有關(guān)建設(shè)工程施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工程質(zhì)量、平安、文明施工、竣工驗收等規(guī)定。2、建筑工程施工與驗收主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此?！豆こ虦y量標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50026-93《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ79-91《建筑地基根底施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023《砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2023《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14-95《鋼筋焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《輕型屋面梯形鋼屋架》05SG515《混凝土工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023《建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2023《地基與根底工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ202-83《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2002《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2023《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50166-92《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50200-94《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50343-2004國家強制性條文其他在施工中涉及到的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)工程概況本工程為寧夏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院擴建工程—機電工程學(xué)校實訓(xùn)樓，工程位于銀川市西夏區(qū)同心路以東，地上一層、三層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為5237.10平方米，建筑物總高為13.2米，局部13.8米，抗震設(shè)防烈度8度，耐火等級為二級。本工程根底為柱下獨立根底，根底底標(biāo)高為-2.2m，根據(jù)地質(zhì)勘查報告，場地內(nèi)地質(zhì)自上而下分為2個主單元層，〔1〕素填土：主要由粉細(xì)砂構(gòu)成，層厚1.0-2.9m之間，該層不宜作為根底持力層，應(yīng)挖除?！?〕細(xì)砂；飽和，中密，密實，承載力較高，為良好的天然地基持力層，勘探未穿透此層，承載力特征值〔fkp〕按160kpa考慮。場地內(nèi)地下水類型屬空隙潛水類型，勘查期間屬枯水期，其實測地下水靜止水位標(biāo)高在1110.7m左右，年變化幅度在0.5m-1.0m之間，本工程場地采用第2層細(xì)砂層作為持力層，承載力特征值160kpa，其上素填土必須全部挖除，基坑開挖采用機械開挖至根底設(shè)計底標(biāo)高且必須挖至細(xì)砂層，如有超挖局部，用級配砂石墊層碾壓振密至根底設(shè)計底標(biāo)高，且砂夾石墊層深度不少于0.6米，墊層底出根底邊不小于1.0米，墊層應(yīng)分層施工，逐層碾壓，分層鋪設(shè)厚度可取200-300mm，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97，換填砂夾石墊層承載力特征值按不小于160kpa考慮，最終承載力特征值以載荷試驗為準(zhǔn)?；炷凉こ蹋焊谆炷翉姸鹊燃墳镃35，梁、板、柱均為C30，其他構(gòu)件為C25。鋼筋工程：HPB300HRB400砌筑工程：外墻采用300厚蒸壓加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻均采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，有消火栓部位的墻體應(yīng)加至300厚，衛(wèi)生間，通風(fēng)道墻體為100厚輕質(zhì)隔墻。屋面鋼結(jié)構(gòu)工程：本工程實訓(xùn)車間為中輕型壓型鋼板屋面，未注明的構(gòu)建材質(zhì)均用Q235-B普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，手工焊時，假設(shè)主體金屬為Q235鋼，采用E43××型焊條，自動或半自動焊時，采用H08、H08A\H08E焊絲，配合中錳型或高錳型焊劑，焊縫厚度以相連接最薄板為準(zhǔn)，一律滿焊，焊縫質(zhì)量等級為二級。鋼材加工前應(yīng)進行校正使之平直，放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮，切割及銑端等需要的加工余量。構(gòu)件在高強度螺栓連接范圍內(nèi)的接觸外表采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)≥0.45，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷的保護措施。鋼構(gòu)件出廠前應(yīng)涂防銹底漆一道，安裝完畢后涂底漆一道面漆兩道，要求土層干漆總厚度為125μm。樓地面工程：門廳、走道、管理室、成果展示廳、數(shù)字化庫房、快速成型技術(shù)中心、PLM體驗中心、實訓(xùn)技術(shù)均為防滑地磚地面，實訓(xùn)中心為水泥砂漿地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面〔有防水〕，走道、儀器室、準(zhǔn)備室、教室、教師休息室、樓梯間、實訓(xùn)室為防火地磚樓面〔無墊層〕，衛(wèi)生間為防滑地磚樓面〔有防水〕。裝飾裝修工程：門廳、走道、管理室、成果展示廳、數(shù)字化庫房、快速成型技術(shù)中心、PLM體驗中心、實訓(xùn)技術(shù)、實訓(xùn)中心、儀器室、準(zhǔn)備室、教室、教師休息室、樓梯間、實訓(xùn)室均為乳膠漆墻面，衛(wèi)生間內(nèi)墻為瓷磚墻面。外墻為涂料、貼磚墻面，貼70厚阻燃型聚苯板。門窗工程：窗為乙級防火窗、多腔塑鋼中空玻璃窗、負(fù)合防火卷簾，門為多腔斷橋鋁合金中空玻璃地彈門、輕型鋼制保溫門70厚EPS彩鋼板平開門輕型鋼制隔音門，成品木門，無障礙木門，輕度木彈簧門，鋼制甲級防火門，木制乙級防火門。屋面工程：教室及實訓(xùn)室屋面為保溫不上人屋面，4厚SBS改性瀝青防水卷材1道，100厚阻燃型模塑聚苯保溫板。生活給水系統(tǒng)：生活給水設(shè)計秒流量為2.60L/S，系統(tǒng)設(shè)計水壓0.27MPa，由校園原有供水管網(wǎng)供給。排水系統(tǒng)：排水采用立管伸頂通氣系統(tǒng)，底層單排，生活污水直接排出室外，衛(wèi)生間生活污水經(jīng)化糞池處理后排入城市污水管網(wǎng)。消防系統(tǒng)：室外消防水量30L/S，室內(nèi)消防水量15L/S，火災(zāi)持續(xù)時間2H，消防設(shè)計所需壓力0.43MPa,消火栓系統(tǒng)由校園原有消防加壓供水系統(tǒng)供給，該加壓系統(tǒng)由置于餐飲中心屋頂?shù)南浪?，穩(wěn)壓裝置以及室外消防泵和消防水池組成、且滿足本建筑消防所需的水量及水壓。消火栓箱均采用鋁合金帶滅火器箱組合式消防柜，箱內(nèi)配DN65消火栓1個，DN65，長25m襯膠龍帶1條，DN19水槍1支，建筑滅火器配置：本工程屬于A類火災(zāi)，中等危險級，滅火器的配置采用手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，型號為：MF/ABC33Kg/2A,共48具，置于消火栓箱內(nèi)。生活雨水系統(tǒng):屋面雨水斗采用87型雨水斗，雨水排水系統(tǒng)采用內(nèi)排水和外排水系統(tǒng)，直接排出室外。生活給水管以De標(biāo)注的管道為聚丙烯PP-R管材及配件，熱熔接口或管件接頭，給水塑料管采用的工程壓力為1.25MPa，以DN標(biāo)注的管道，采用不銹鋼鋼管〔絲接〕，與電開水器連接的給水連接管采用耐腐金屬軟管，排水管及通氣管采用高密度聚乙烯〔HDPE〕塑料管，熱熔連接。消火栓系統(tǒng)采用內(nèi)外浸熱鍍鋅鋼管，管徑DN≤70為絲接，管徑DN﹥70為焊接或法蘭連接。雨水管采用高密度聚乙烯〔HDPE〕塑料管，熱熔連接，雨水排水立管在每層設(shè)伸縮節(jié)一個，De≥110雨水排水立管穿板處設(shè)阻火圈。給水管DN≤50采用銅質(zhì)截止閥；DN﹥50采用銅質(zhì)蝶閥，工作壓力為0.6MPa，消防給水管道閥門壓力為1.0MPa，所有衛(wèi)生間潔具均采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型鍍鉻配件，給水管穿樓板處，穿墻處應(yīng)設(shè)套管，排水管道的橫管好立管連接宜采用45°斜三通或45°斜四通和順?biāo)绊標(biāo)耐ǎ⒐芘c排出管的連接采用2各45°彎頭。排水主立管及水平干管為保證暢通均應(yīng)做通球試驗。采暖工程:本工程采用散熱器采暖系統(tǒng)，采暖熱源為校內(nèi)鍋爐房。采用熱媒為低溫?zé)崴?；供水溫?0℃，回水50℃，采暖建筑物設(shè)一個采暖入口，采暖系統(tǒng)采用雙管同程式系統(tǒng)，采暖干管敷設(shè)在采暖地溝內(nèi)，散熱器型號選用UR7002-600型壓鑄鋁雙金屬散熱器，散熱量為110.2w/片，散熱器全部采用明裝、掛裝。每組散熱器上均設(shè)手動跑風(fēng)一只，所有管道均采用熱鍍鋅鋼管，連接方式DN≤100絲接，DN﹥100焊接，對于管道缺鋅處，做補鋅處理。處樓梯間外的每組散熱器供水支管前使用兩通型溫控調(diào)節(jié)閥，回水支管上安裝同管徑閘閥，每幅立管底部設(shè)同徑閘閥一只，其余閥門采用閘閥。位于入戶地溝內(nèi)的采暖管采用離心玻璃棉保溫，外纏玻璃絲布。系統(tǒng)水壓試驗壓力為0.6MPa，通風(fēng)系統(tǒng)：衛(wèi)生間設(shè)置機械通風(fēng)，排風(fēng)管采用PVC塑料管，地上〔一層、二層、三層〕走廊，排煙量為60m3/m2，風(fēng)機的排煙量為最大防煙分區(qū)面積的120m3/m2,實訓(xùn)中心〔高端裝備制造實訓(xùn)中心〕，排煙量為60m3/m2,成果展示廳、精度分析檢驗技術(shù)中心排煙量為體積的6次/H換氣計算，當(dāng)著火時，翻開著火防煙分區(qū)的排煙風(fēng)口及相鄰防煙分區(qū)的排煙風(fēng)口，并聯(lián)動平時排風(fēng)口關(guān)閉及排煙風(fēng)機開啟進行排煙。排煙風(fēng)機入口處設(shè)280℃防火閥，常開，280℃熔斷并聯(lián)動風(fēng)機關(guān)閉；防排煙系統(tǒng)為280℃防火閥，通風(fēng)系統(tǒng)為70℃防火閥。所有防排煙管、送風(fēng)管及地上機械排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。電氣工程：本工程低壓配電系統(tǒng)采用電壓等級為交流380/220V放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，電纜由學(xué)校變配電室埋地引來。配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-C-S方式，利用建筑物柱內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體，柱內(nèi)兩根Φ25主筋作為避雷引下線，上與屋頂避雷帶，下與接地裝置連成電氣通路，要求接地電阻不大于1歐姆。照明系統(tǒng)：在疏散樓梯間，走道和平安出口均設(shè)置疏散誘導(dǎo)標(biāo)志照明，選用自帶蓄電池的應(yīng)急照明燈具，高等學(xué)校的防煙樓梯間前室、樓梯間、室外樓梯的疏散照明的地面水平照度不應(yīng)低于5lx,其他場所水平疏散通道的照度不應(yīng)低于3lx，建筑內(nèi)設(shè)置的消防疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明燈具，應(yīng)設(shè)玻璃或其他不然材料制作的保護罩，各層的配電箱，電井內(nèi)均明掛墻上，開關(guān)、插座和照明燈具靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火措施。照明電源線采用BV型塑料絕緣線穿PVC管暗敷設(shè)，未標(biāo)注的照明分支線一律為BV-3*2.5mm2,3根穿PVC20,4-6根穿PVC25，未標(biāo)注插座均為BV-3*4mm2，穿PVC25管暗敷設(shè)，疏散樓梯間等應(yīng)急照明線路均穿JDG金屬管暗敷設(shè)。有線電視系統(tǒng):工程內(nèi)設(shè)有線電視系統(tǒng)，在教室等場所均設(shè)有有線電視天線接口。在一層設(shè)有線電視集線器〔ZXC箱〕，有線電視系統(tǒng)的節(jié)目來源于省、市有線電視網(wǎng)，該系統(tǒng)采用鄰頻傳輸方式，干線放大器，集線器均采用860MHZ的雙向傳輸器件，系統(tǒng)纜線敷設(shè)方式由市區(qū)引來的有線電視信號在前端進行放大并分配，引至房間內(nèi)的用戶線路，均采用穿PVC管在墻內(nèi)及底板內(nèi)暗敷設(shè)。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：本工程設(shè)置網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，有學(xué)校機房采用大對數(shù)電纜進線，全樓初步估計信息電位54個，系統(tǒng)纜線敷設(shè)路徑方式由AW箱引出線埋地引出后均穿PVC管保護并敷設(shè)在墻內(nèi)和地板內(nèi)。播送〔兼音樂打鈴〕系統(tǒng)：采用多媒體微機技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字可尋址自動播送，兼做上下課打鈴只用，播送信號由學(xué)校播送室通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)引來，播送系統(tǒng)公共區(qū)域的控制設(shè)備放置在一層綜合布線配線箱AW當(dāng)中。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：為一級防火保護對象，采用區(qū)域報警系統(tǒng)，實訓(xùn)室、走廊、疏散樓梯間及辦公室均設(shè)火災(zāi)探測器，探測器的選型以光電感煙型為主，實訓(xùn)技術(shù)區(qū)以線型光束感煙探測器為主。消防聯(lián)動控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)由消火栓滅火、防排煙控制、非消防電源斷電、以及防火剩余電流動作報警系統(tǒng)、火災(zāi)事故播送、火警系統(tǒng)組成。消火栓滅火系統(tǒng)：所有消火栓箱內(nèi)均設(shè)有帶地址編碼的消火栓按鈕，其動作信號應(yīng)作為報警信號及啟動消火栓泵的聯(lián)動觸發(fā)信號，由消防聯(lián)動控制器聯(lián)動控制消火栓泵的啟動。防排煙控制系統(tǒng)：由加壓送風(fēng)口所在防火分區(qū)的兩個獨立的火災(zāi)探測器或一只火災(zāi)探測器與一只手動火災(zāi)報警按鈕的報警信號作為送風(fēng)口開啟和風(fēng)機啟動的聯(lián)動觸發(fā)的信號，并由消防聯(lián)動控制器聯(lián)動控制相關(guān)層前室等需要加壓送風(fēng)場所的送風(fēng)口開啟和風(fēng)機啟動。非消防電源斷電系統(tǒng)：火災(zāi)確認(rèn)后，通過現(xiàn)場控制模塊切斷相關(guān)部位的非消防電源，當(dāng)需要切斷正常照明時，宜在自動噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)動作前切斷。防火門及防火卷簾控制系統(tǒng)：防火門系統(tǒng)的聯(lián)動控制應(yīng)由常開防火門所在分區(qū)內(nèi)的兩只獨立的火災(zāi)探測器或一只火災(zāi)探測器與一只手動火災(zāi)報警按鈕的報警信號，作為常開防火門關(guān)閉的聯(lián)動觸發(fā)信號，聯(lián)動觸發(fā)信號應(yīng)由火災(zāi)報警控制器或消防聯(lián)動控制器發(fā)出，并應(yīng)由消防聯(lián)動控制器或防火門監(jiān)控器控制防火門關(guān)閉。防火剩余電流動作報警系統(tǒng)：在各電源進線處設(shè)置防火剩余電流動作報警器保護，報警器采用帶漏電報警功能的四級漏電斷路器，漏電動作電流300mA。總線制火警系統(tǒng)：采用總線制火警系統(tǒng)，火警主機設(shè)在消防控制室，現(xiàn)場主要為插塞式插座，在配電間、消防控制室等重要功能房間及場所均專門設(shè)置一部與消防總機的直通的火警分機。應(yīng)急照明系統(tǒng)級消防系統(tǒng)接地:消防用電設(shè)備的配電裝置均采用專用回路雙電源供電，并在末端配電裝置處設(shè)置自動切換裝置，同時消防控制中心用電設(shè)備均配備UPS作為備用電源，局部低壓出線回路斷路器設(shè)有分勵脫扣器，當(dāng)消防控制中心確認(rèn)火災(zāi)后用來切斷相關(guān)非消防電源，并由發(fā)生火災(zāi)的報警區(qū)域開始，系統(tǒng)全部投入應(yīng)急狀態(tài)的啟動時間不應(yīng)大于5s。系統(tǒng)接地：消防系統(tǒng)接地利用大樓綜合接地裝置作為其接地極，設(shè)獨立引下線，引下線采用BV-1*25穿PC32管暗敷，要求綜合接地電阻不大于1Ω。消防系統(tǒng)線路的選型及敷設(shè)方式：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的供電線路、消防聯(lián)動控制線路應(yīng)采用耐火銅芯電線電纜、報警總線、消防應(yīng)急播送和消防專用等傳輸線路應(yīng)采用阻燃或阻燃耐火電線電纜。信號傳輸干線采用NH-RVS-2*1.5，電源干線采用NH-BV-2*4，電源支線采用NH-BV-2*2.5，火警線采用NH-RVVP-2*1.0，火災(zāi)應(yīng)急播送線采用NH-RVS-2*1.5，傳輸干線采用防火金屬封閉線槽在電氣豎井、吊頂內(nèi)敷設(shè)，支線采用穿金屬管保護暗敷于不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護厚度不宜小于30mm，有頂板接線盒至消防設(shè)備一段線路穿金屬耐火〔阻燃〕波紋管，本工程所有火災(zāi)播送線均需單獨穿金屬管JDG20敷設(shè)。應(yīng)急照明系統(tǒng)：應(yīng)急照明采用專用回路雙電源配電，并在末端互投；應(yīng)急照明系統(tǒng)干線采用耐火〔NH〕銅芯電纜在電氣豎井、吊頂明敷于金屬防火線槽；支線采用阻燃〔NH〕塑料絕緣銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷于不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，各疏散照明燈和疏散指示燈均選擇自帶蓄電池型。建筑物防雷、接地系統(tǒng)：本建筑按三類防雷保護設(shè)置防雷系統(tǒng)，建筑的防雷裝置滿足防直擊雷，防雷電感應(yīng)及雷電波的浸入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根圓16以上主筋通長焊接，綁扎作為引下線。接地利用地下根底內(nèi)的鋼筋網(wǎng)做接地體，在建筑物室外做人工鋪助接地裝置，與接地裝置連成電氣通路，要求接地電阻不大于1歐姆，全樓做總電位聯(lián)結(jié)，等電位端子箱MEB暗裝墻內(nèi)。進出建筑物的金屬水暖管道，穿線鋼管等金屬物體均需做等電位聯(lián)結(jié)。我公司是具有一級資質(zhì)及工程總包經(jīng)驗的大型施工企業(yè)，是一支具有雄厚技術(shù)力量和機械裝備的、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。近年來我公司先后承建的大量的、具有一定社會影響的工程，贏得了很高的社會信譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建本工程具有極大的信心，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我們組織各類專業(yè)技術(shù)人員對招標(biāo)文件及設(shè)計圖進行了細(xì)致的探討，并組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，詳細(xì)了解了現(xiàn)場情況，精心編制了本工程施工組織設(shè)計，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織，貫徹落實我公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，確保工程合格優(yōu)質(zhì)、如期完成。一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：“合格〞二、工期目標(biāo)本工程方案工期135天〔2023年5月10日開工，2023年9月21日竣工〕，根據(jù)我公司實力及以往施工經(jīng)驗，保證按方案工期完本錢工程的施工任務(wù)。三、平安目標(biāo)平安管理按《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。確保無重大平安事故，杜絕死亡事故；平安事故頻率控制在2‰。標(biāo)準(zhǔn)化工地及文明施工目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理按《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023及標(biāo)準(zhǔn)化管理相關(guān)規(guī)定達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。五、現(xiàn)場環(huán)境管理目標(biāo)貫徹ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場。一、工程管理模式我公司將調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理及技術(shù)人員組成工程工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下，按照工程法精心組織施工以全面質(zhì)量管理為中心，按ISO9001：2023標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運作，確保實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，實踐對業(yè)主的承諾，對本工程實施全面全過程的管理。二、工程組織機構(gòu)體系本工程工程經(jīng)理部實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程土建工長、工程安裝工長主抓各職能范圍的組織機構(gòu)體系，下設(shè)職能科室及施工班組。工程部組織機構(gòu)圖如下:公司總部公司總部工程工程部工程工程部工程部經(jīng)理工程部經(jīng)理工程部總工工程部副經(jīng)理工程部總工工程部副經(jīng)理經(jīng)營科財務(wù)科材料設(shè)備組生經(jīng)營科財務(wù)科材料設(shè)備組生產(chǎn)科綜合辦公室工程施工組技術(shù)科質(zhì)量平安科文明施工及綜合管理生產(chǎn)調(diào)度方案管理專業(yè)施工員材料方案管理勞動力與考勤管理預(yù)決算合同管理財務(wù)管理設(shè)備管理技術(shù)管理資料管理材料復(fù)試質(zhì)量管理文明施工及綜合管理生產(chǎn)調(diào)度方案管理專業(yè)施工員材料方案管理勞動力與考勤管理預(yù)決算合同管理財務(wù)管理設(shè)備管理技術(shù)管理資料管理材料復(fù)試質(zhì)量管理平安管理各作業(yè)班組各作業(yè)班組三、機構(gòu)職能根據(jù)工程部組織機構(gòu)管理體系，我們建立了崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職，以科學(xué)、有序的狀態(tài)高效率地完本錢工程。各機構(gòu)的職能具體如下：1、公司總部對于工程經(jīng)理部的管理〔1〕我公司對工程實行的是總部直接對工程進行控制，工程經(jīng)理受公司法人委托作為工程法人代表，履行業(yè)主和公司簽訂的合同?！?〕我公司對工程員工實行的是崗位聘用制，工程經(jīng)理由總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，以簽訂目標(biāo)責(zé)任狀對工程經(jīng)理進行考核，杜絕了工程承包帶來的弊端?！?〕我公司對工程實行的是方針目標(biāo)管理，針對公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、平安目標(biāo)、工程制造本錢等，工程經(jīng)理部那么按公司的方針目標(biāo)、決策，具體組織生產(chǎn)活動，履行工程職責(zé)。〔4〕在表達我公司總承包能力的根底上，我們將精心組織、精心管理、精心施工，以優(yōu)質(zhì)、高速完本錢工程。〔5〕按照總公司的現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)對施工現(xiàn)場布置進行設(shè)計和規(guī)劃，以確保現(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。2、各部門主管人員崗位職責(zé)〔1〕工程總指揮：對工程的施工質(zhì)量、進度、平安、經(jīng)濟效益負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，批準(zhǔn)施工的重大資源，確保施工正常進行。決策施工過程中的重大問題。協(xié)調(diào)總公司各職能部門和外界有關(guān)部門的關(guān)系。〔2〕總工程師：對工程師的施工技術(shù)、質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。協(xié)調(diào)全總公司的技術(shù)力量，提供技術(shù)支持。對工程總指揮負(fù)責(zé)。〔3〕工程經(jīng)理：是公司法人代表在工程上的委托代表，根據(jù)授權(quán)在工程上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織的領(lǐng)導(dǎo)工作及對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作。〔4〕工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助工程經(jīng)理主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，通過加強施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)?！?〕工程施工工長：對所負(fù)責(zé)的區(qū)域的專業(yè)工長予以具體工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。抓好月〔周〕作業(yè)方案；按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊進行監(jiān)督與管理。實施施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案；負(fù)責(zé)對施工隊的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；保證技術(shù)資料與施工進度同步；組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；負(fù)責(zé)QC活動的開展與指導(dǎo)；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和變接驗收；負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對機械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實反映工程施工質(zhì)量狀況?！?〕工程安裝工長：協(xié)助現(xiàn)場經(jīng)理主抓水、暖、電、通風(fēng)安裝施工生產(chǎn)工作，直接領(lǐng)導(dǎo)安裝部工作。負(fù)責(zé)工程安裝與土建的協(xié)調(diào)配合工作。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安裝部編制施工進度方案、施工方案，參與材料設(shè)備的訂貨審定，并檢查考核實施情況，負(fù)責(zé)解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。以及有關(guān)施工深化圖的設(shè)計，對安裝的最終質(zhì)量把關(guān)。〔7〕平安管理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平安監(jiān)督和管理工作，對違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)，緊急情況下有停止作業(yè)權(quán)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的平安教育工作。〔8〕質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，對于質(zhì)量事故直接進行調(diào)查，呈報工程經(jīng)理?！?0〕造價、本錢管理：組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程簽證等工作。參與經(jīng)濟合同仲裁，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊伍工程款決算工作。主管經(jīng)營及商務(wù)工作，負(fù)責(zé)經(jīng)營、財務(wù)以及物資人員有關(guān)預(yù)算報價、財務(wù)本錢控制及材料訂貨價格審定等工作。四、流水段劃分及交叉作業(yè)部署1、施工順序根據(jù)本工程特點，施工大致分為六個階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。第二階段：根底施工階段。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段〔包括鋼結(jié)構(gòu)施工〕。第四階段：裝飾裝修、屋面及專業(yè)設(shè)備安裝、調(diào)試施工階段。第五階段：竣工收尾階段。第六階段：交工驗收及后期維修階段。2、施工安裝及施工流水段劃分施工時采取“平面分區(qū)，區(qū)內(nèi)流水，立體交叉施工〞的原那么，結(jié)構(gòu)施工中階段穿插裝修，暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備安裝隨土建施工交叉作業(yè)。〔1〕施工現(xiàn)場平面規(guī)劃原那么施工現(xiàn)場平面的規(guī)劃一般都要求布置緊湊，占地省，施工現(xiàn)場的運輸便利，運距短，盡量減少二次搬運，同時還應(yīng)利于生產(chǎn)、平安、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等，符合國家有關(guān)規(guī)章和法規(guī)。針對本工程具體情況，施工用的所有臨設(shè)、臨建，材料堆場、加工場、倉庫都將安排在現(xiàn)場內(nèi)，并依據(jù)上述原那么，對其進行具體的規(guī)劃?！?〕流水段劃分施工本標(biāo)段劃分2個流水段，A-G軸、G-K軸，在結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋、模板、混凝土等工程按流水段內(nèi)進行流水施工，主體框架到頂后，進行屋面施工，同時插入室內(nèi)隔墻砌筑、水暖干管和雨水干管安裝及隔斷墻內(nèi)電管敷設(shè)等工程，組織垂直向流水施工。結(jié)構(gòu)封頂驗收后，內(nèi)外裝修工作全面展開。3、施工流程圖見下頁施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備塔吊安裝土方開挖、砂石換填塔吊安裝土方開挖、砂石換填墊層施工墊層施工根底放線根底放線根底結(jié)構(gòu)施工根底結(jié)構(gòu)施工回填土施工回填土施工房心回填土施工地上結(jié)構(gòu)施工房心回填土施工地上結(jié)構(gòu)施工屋面工程砌筑及專業(yè)施工屋面工程砌筑及專業(yè)施工外窗及外墻裝飾外窗及外墻裝飾專業(yè)施工及設(shè)備安裝室內(nèi)裝修專業(yè)施工及設(shè)備安裝室內(nèi)裝修竣工收尾階段竣工收尾階段五、主要施工方法的選擇按工程施工管理方法組建工程部，本著科學(xué)合理、經(jīng)濟、適用的原那么進行施工組織。1、施工測量按照所給坐標(biāo)為基準(zhǔn)引測本工程的坐標(biāo)，并設(shè)方格控制網(wǎng)，對樓房的大角及中部主要軸線設(shè)施設(shè)永久控制樁。在施工中根據(jù)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)進行控制，采用坐標(biāo)法進行各軸線的測設(shè)。2、土方開挖、地基處理及回填土土方開挖采用機械大開挖的方法，自卸車外運土。在土方開挖時另行編制單項施工方案經(jīng)甲方審核后進行施工。地基處理采用砂石換填，壓路機碾壓。根底施工完，回填土采用翻斗車運土，蛙式打夯機分層夯實。3、砼工程混凝土采用商砼，少量零星砼采用現(xiàn)場攪拌，塔吊配合施工，保證澆筑質(zhì)量，合理安排澆筑順序及，確保不產(chǎn)生施工冷縫。4、模板工程模板工程將直接影響到工程質(zhì)量，為使混凝土外型尺寸及觀感到達清水混凝土效果，我公司將充分發(fā)揮在模板設(shè)計、制作、周轉(zhuǎn)靈活等方面的優(yōu)勢，滿足工程質(zhì)量和進度的要求，模板體系采用以下幾種類型：〔1〕柱選用定型大片模板，方木龍骨，使用厚度為12mm竹膠板面層。柱箍采用可調(diào)式型鋼，螺栓連接。該體系裝拆方便，接縫少，能保證清水混凝土效果。〔2〕梁、板模板采用竹膠板面層，方木龍骨架，槽鋼支撐，鋼管腳手架專項計算支撐，以保證模板的穩(wěn)定與平整，到達工程質(zhì)量要求。〔3〕門窗洞口、梁柱接頭等特殊部位：采用工具式定型模板?！?〕樓梯模：采用方木龍骨，竹膠板面層。〔5〕模板配置方案：1〕柱模配置4個施工流水段的使用量。2〕整個工程中梁、板模板共配置兩層的使用量，并在施工中根據(jù)模板損耗情況及時更換。5、鋼筋工程本工程鋼筋在加工場加工成型，實行車間化管理，從翻樣、下料、成型、堆放、標(biāo)識、運輸?shù)纫幌盗泄ば蛐纬梢?guī)?；a(chǎn)，確保鋼筋半成品滿足質(zhì)量要求。柱豎向鋼筋大于16的采用直螺紋連接。作好現(xiàn)場與鋼筋加工場地的密切聯(lián)系，派專人負(fù)責(zé)鋼筋運輸及對料。6、垂直運輸及架子工程〔1〕垂直運輸：根底、結(jié)構(gòu)施工共采用臺1臺TQZ40型塔吊，裝修施工：設(shè)置1臺物料提升機?！?〕內(nèi)腳手架：結(jié)構(gòu)施工采用滿堂腳手架。〔3〕外腳手架：采用雙排單管腳手架，加單管剪刀撐，裝修階段采用結(jié)構(gòu)架子。架子排距1.20m，柱距1.50m,步距1.50m。外排架子管內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目平安網(wǎng)，全封閉施工。7、施工程序安排：我們將以總工期不變，各分部工期目標(biāo)嚴(yán)格控制。以控制主體結(jié)構(gòu)施工時間為中心，合理組織施工。整體工程按照“先結(jié)構(gòu)，后裝修〞；結(jié)構(gòu)施工按照“先地下，后地上〞；裝修工程室外按照自上而下的順序進行，室內(nèi)進行各專業(yè)交叉作業(yè)。六、安裝工程施工部署1、安裝各工種之間配合：安裝前，各專業(yè)協(xié)調(diào)一致，共同布置管線。排水管優(yōu)先，再為采暖，熱水，給水及其它管線。弱電管線要和強電管線保持距離，滿足各系統(tǒng)的屏蔽要求。管道安裝工程：安排施工人員進場，做施工準(zhǔn)備工作；隨結(jié)構(gòu)進行各層預(yù)留洞，預(yù)埋管線，同時進行管道的預(yù)制，及閥門的打壓。電氣安裝工程：首先做好施工準(zhǔn)備工作，之后隨主體進行預(yù)留洞，預(yù)埋管線、接線盒、燈頭盒等。2、安裝與土建、裝修的配合按圖紙進行墻及頂板內(nèi)管敷設(shè)，排出配合交叉施工的方案，確定準(zhǔn)確的配合時間，由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)人向土建施工班組進行書面交底，以防遺漏和發(fā)生過失。在配合施工之前，將各種預(yù)埋件制作好，做好必要的防腐處理。與裝修有矛盾處，和裝修技術(shù)組協(xié)商。3、安裝與建設(shè)單位的配合：在施工過程中，由甲方和監(jiān)理對質(zhì)量進行監(jiān)督。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、開工由公司總工程師組織工程經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在工程經(jīng)理部內(nèi)進行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。2、進行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、平安、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。對工程的重要局部組織編制分項工程的詳細(xì)施工方案。3、根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。4、儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護。5、根據(jù)施工圖及施工進度方案提出材料需用方案，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度方案準(zhǔn)時進場，同時要做好各種材料進場的工作，并對材料做進場檢測試驗。6、特殊工種操作人員必須持合格證上崗。7、與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點、水準(zhǔn)點的引入及標(biāo)高、控制點的復(fù)核工作。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、去除現(xiàn)場障礙物，場內(nèi)施工用地硬化，并做好排水坡度，尤其是堆入大型重要材料的場地要平整夯實。2、按消防要求，設(shè)置足夠的消火栓及滅火器，對于甲方提供的各種地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)識和保護。3、根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，在施工現(xiàn)場建立控制網(wǎng)，設(shè)立永久性控制樁位并進行標(biāo)識和保護。4、按照施工現(xiàn)場平面圖，作好現(xiàn)場的排水及現(xiàn)場生活、生產(chǎn)污水的排放處理，布置好施工臨時設(shè)施。5、建立周邊環(huán)境關(guān)系的聯(lián)系渠道，與城管、交通、環(huán)衛(wèi)、公安、街道、給排水、供電等單位簽定有關(guān)協(xié)議，確保施工正常順序進行。6、組織平安保衛(wèi)系統(tǒng)，建立完善進出制度，設(shè)置平安生產(chǎn)標(biāo)牌和現(xiàn)場道路指示標(biāo)志。7、材料存放場地：主要材料如水泥、砂石料要存放于現(xiàn)場，根據(jù)場地具體情況鋼筋等其它材料、構(gòu)件堆放和加工設(shè)場外租賃場地，如場地條件允許，我們將本著合理利用場地的原那么，在施工中根據(jù)材料需用量方案組織材料進場，并按平面圖指定位置及規(guī)定方式儲存或堆放。現(xiàn)場主要材料堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，盡量分散堆放并進行荷載計算，防止對基坑或結(jié)構(gòu)造成損壞。預(yù)設(shè)施工材料堆放場地應(yīng)提前做好硬化及排水措施，并做好標(biāo)識。室內(nèi)倉庫應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置保溫、通風(fēng)、防盜措施，并分類建立臺帳，加強領(lǐng)料簽發(fā)手續(xù)，防止材料喪失和損壞。8、現(xiàn)場臨時設(shè)施用地表見《附表六》。1、施工現(xiàn)場用水管線的布置現(xiàn)場用水從市政管網(wǎng)引出作為現(xiàn)場水源。2、排水系統(tǒng)布設(shè)現(xiàn)場場地以建筑物為中心向四周找坡，保證雨水可自然流進排水溝〔井〕內(nèi)，經(jīng)集水井匯入臨時沉淀池沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。現(xiàn)場內(nèi)按不同的排水區(qū)域分設(shè)雨水集水井，并設(shè)潛污泵排除。雨季施工時根據(jù)《雨期施工措施》及時調(diào)整、加設(shè)防水排水設(shè)施?！?〕出入口大門處設(shè)排水溝，上部加設(shè)承重雨水篦子，并與場區(qū)排水系統(tǒng)連通。排水溝頂部高于場區(qū)內(nèi)外〔雨〕污水相互匯流。〔2〕大門口內(nèi)設(shè)車輛沖洗系統(tǒng)，通過假設(shè)干噴嘴形成壓力水流，對出入車輛輪胎、底盤進行沖刷，沖刷水通過承重篦子匯入集水井排入沉淀池經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場排水系統(tǒng)，防止污染周邊環(huán)境?！?〕在現(xiàn)場設(shè)二級沉淀池，其內(nèi)壁抹水泥砂漿，頂部設(shè)清掃口，保證現(xiàn)場雨水、砼泵〔罐〕車和出入車輛沖刷水經(jīng)沉淀后將符合要求的水排入市政污水管網(wǎng)。現(xiàn)場沉淀池、集水井、排水溝安排專人定期清掏，保持排水暢通?！?〕廁所內(nèi)生活污水進化糞池清掏及消毒，保證符合有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。四、現(xiàn)場臨時用電方案1、臨電施工組織管理：施工現(xiàn)場設(shè)專職用電工程師，對臨時用電方案現(xiàn)場實施情況進行把關(guān)，按期對現(xiàn)場進行抽查。工程經(jīng)理部設(shè)臨電平安技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，值班班長1名，并安排1-2名有較高素質(zhì)電工配合班長落實平安用電措施?，F(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電，在計算用電量時，從以下方面予以考慮：〔1〕工地使用的機械動力設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；〔2〕施工進度方案中施工頂峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；〔3〕各種機械設(shè)備在工作中的需用的情況。我公司將根據(jù)總體施工進度，合理組織，有序調(diào)配，避開用電頂峰。依據(jù)施工總設(shè)計要求、施工機械的位置、臨時變配電箱的位置線路走向及施工平面布置，并考慮到供電的實際有效因素，確定配電箱固定位置。電纜選擇：采用五芯阻燃交聯(lián)銅電纜。現(xiàn)場配電干線采用直埋電纜穿管埋地。1〕根據(jù)現(xiàn)場條件，配電干線圍繞建筑物環(huán)狀布置，采用直埋鋪磚保護方式?，F(xiàn)場配電箱主要布置在塔吊、鋼筋加工場及建筑物周圍。2〕施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護，在供電電源處將N線與PE線嚴(yán)格分開〔以第一級漏電保護器的電源側(cè)的零線處引出保護零線〕，電氣設(shè)備的金屬外殼與專用保護零線可靠連接。PE線用黃綠雙色線，不許斷開，且嚴(yán)禁用黃綠雙色線做相線。3〕電纜穿主要路面、鋼筋加工場時要穿管保護，所有箱與箱間位置固定的設(shè)備間也應(yīng)穿管保護，設(shè)備一律“一機一隔一漏〞。4〕照明動力電布置施工現(xiàn)場照明采用300W鏑燈，燈具附近設(shè)就地控制箱，箱內(nèi)配交流接觸器，實現(xiàn)兩地控制，辦公區(qū)照明采用220V交流電。〔4〕漏電保護器的選擇漏電保護器的選擇符合《漏電電流動作保護器》〔GBB6829-86〕要求的產(chǎn)品，開關(guān)箱內(nèi)額定漏電電流小于30mA，額定動作時間小于0.1s。系統(tǒng)各級開關(guān)動作必須可靠靈活，擬采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的dz15-le漏電開關(guān)。根據(jù)使用場所選用有自重合閘功能漏電保護器的自保式漏電保護器，保證人員平安和設(shè)備正常運行。一、勞動力配備1、選配精干的施工隊伍根據(jù)本工程的特點，選用參加過同類工程施工勞動隊伍，根據(jù)定額工程量和以往的施工經(jīng)驗，合理布置勞動力，控制內(nèi)部工人的技術(shù)等級比例，確定合理的勞動組織，并經(jīng)過優(yōu)化組合，加強人員高度管理，開展技術(shù)革新，以滿足施工頂峰期對人員的需要，使人力資源得到充分、合理的運用。2、作好勞動力的技術(shù)培訓(xùn)工作針對本工程施工特點，對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，并對作業(yè)難度大的地方進行現(xiàn)場實地交底，提高工作人員的操作技術(shù)水平。對于特殊工種人員、機械操作人員要求必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，持證上崗。落實施工方案和技術(shù)責(zé)任制，對施工人員按管理系統(tǒng)逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進度方案和月、旬作業(yè)方案；各項平安技術(shù)措施，降低本錢措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計變更和技術(shù)核定事項及關(guān)鍵、復(fù)雜部位，必要時進行現(xiàn)場示范。3、做好勞動力管理〔1〕根據(jù)有關(guān)要求及行業(yè)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行施工人員管理制度，與所有參施隊伍簽訂勞務(wù)合同，加強勞務(wù)管理，明確人員分工，做到有方案、有落實、有檢查。〔2〕所有工人在進場前必須嚴(yán)格進行“三級〞教育，考核合格后頒發(fā)上崗證。分包隊組編制上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、平安施工、根本操作技術(shù)和精神文明教育、環(huán)境保護等個方面，進行施工總發(fā)動，開展“比、學(xué)、趕、幫、超〞的勞動競賽活動。〔3〕進場施工人員必須“三證〞齊全，進場后按分包關(guān)系統(tǒng)一著裝，佩帶填有說明單位、工種〔職位〕、照片等內(nèi)容的身份胸卡，加強進出場管理?！?〕安排好工人進場后生活，加強施工現(xiàn)場生活設(shè)施和衛(wèi)生防疫管理，保證現(xiàn)場職工和工人的身心健康及生命平安，遵守有關(guān)的法規(guī)、規(guī)定和管理標(biāo)準(zhǔn)，提高文明施工管理水平?！?〕根據(jù)總工期安排，勞動力使用見《附表三》。二、材料方案1、認(rèn)真核實施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更洽商文件，及時準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算，并列出明細(xì)表。根據(jù)施工進度方案的要求，進行施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量方案，為制定材料采購方案、施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。施工進度方案施工方法施工預(yù)算施工進度方案施工方法施工預(yù)算資源需要量計劃資源需要量計劃加工訂貨、簽訂供給合同加工訂貨、簽訂供給合同確定運輸方式和方案確定運輸方式和方案組織進場、按平面圖存放組織進場、按平面圖存放貯存保管貯存保管使用使用2、工程經(jīng)理部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預(yù)算部門、加工方案部門和技術(shù)部門工作，從材料方案、貨源選擇、材料送批、訂貨、運輸、驗收檢查到三級審核，保證材料、設(shè)備規(guī)格、型號、性能的技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。根據(jù)材料方案，請甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位共同提前考察供貨廠家，實行采購招標(biāo)，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質(zhì)量好、價格合理。針對本工程中的局部材料，由加工方案部門直接向廠家列出材料加工清單，并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4、對加工工藝復(fù)雜、加工周期長的材料，在要求的時間內(nèi)，提前將樣品及有關(guān)資料報監(jiān)理工程師審批；同時專門編制工藝設(shè)備需用量方案，為組織運輸和確定堆放面積提供依據(jù)。1、機械選擇〔1〕在施工準(zhǔn)備期間，及時插入塔吊根底施工，并組織塔吊進場安裝，保證基坑人工挖出的土方垂直運輸?！?〕主體混凝土采用商品混凝土，裝飾用混凝土采用現(xiàn)場拌制混凝土，物料提升機輔助垂直運輸施工。裝飾工程砂漿在現(xiàn)場設(shè)JS-500攪拌機。〔3〕現(xiàn)場機械選擇時盡量考慮高效和實用性，滿足施工要求；生產(chǎn)機械進場前應(yīng)提前做好場地平整硬化及所需水、電線路準(zhǔn)備，為機械及時投入使用創(chuàng)造條件。〔4〕施工機械設(shè)備應(yīng)按施工機械設(shè)備方案要求時間及平面圖位置組織進場安裝，并完成必要的進場檢驗和驗收手續(xù)，機械設(shè)備見《附表一》施工進度方案詳見附表：施工進度方案表《附表四》一、施工測量本標(biāo)段各工程對測量精度要求高，測量在結(jié)構(gòu)施工時綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑砼等項工作中都需要提供各種定位軸線、標(biāo)高來指導(dǎo)施工。為此必須先建立施工測量控制網(wǎng)，用永久性和半永久性標(biāo)志將各定位軸線在地面上標(biāo)定出來,測量控制程序如下:〔一〕建立施工控制網(wǎng)主軸線測設(shè)：為了使本工程各部位的測量精度一致，需要先測設(shè)主軸線，然后根據(jù)主軸線測設(shè)施工控制網(wǎng)。主軸距離采用精密量距方法測設(shè)，其精度為1／20000。施工控制網(wǎng)的測設(shè)：將儀器安置在各角點進行檢查校核，各角中誤差在±5″以內(nèi)。在整個施工過程中，控制網(wǎng)的主軸線樁須屢次使用，應(yīng)妥善保護。同時四周應(yīng)設(shè)輔助樁，當(dāng)主軸線樁因發(fā)生碰撞或挖土等原因，被損壞或挖土后，可由輔助樁加以復(fù)核校對，重新設(shè)置主軸線以保證主軸線樁位置準(zhǔn)確性。水準(zhǔn)網(wǎng)的引測：高程控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線，按國家測量標(biāo)準(zhǔn)三等水準(zhǔn)測量要求進行觀測；高差閉合差為△h容＝12√L毫米，施工控制網(wǎng)上各點標(biāo)上高程?！捕呈┕ぶ袦y量工作1、建筑物各軸線的定位：各工程平面呈矩形，是個平面布局較為規(guī)矩的建筑物，依靠設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽?，借助?jīng)緯儀和鋼尺可以控制各軸線的位置。本工程的施工放線中，關(guān)鍵是要確定幾條根本直線，作為施工放線的控制線；由控制線導(dǎo)出其它各線、點的位置，并依靠控制線確保整個工程的精確度。2、工程測量：為了控制基坑的開挖深度，在將挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀在槽壁上，測設(shè)一些水平小木樁，使木樁上外表比基底設(shè)計標(biāo)高高出0.5米。根底施工時把經(jīng)緯儀安置在各軸線控制樁上，將軸線投到砼墊層上，精確彈出各根底的軸線和邊線。根底施工完畢后，在邊角柱外側(cè)面將軸線引測出，用紅油漆做三角標(biāo)志，并引測出假設(shè)干個-0.1米高程點。3、主體工程測量：由于受場地的限制，軸線的豎向傳遞是將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，以根底軸線紅三角為準(zhǔn)向上逐層投測。〔三〕質(zhì)量保證1、在公司內(nèi)部派資深測量工程師，調(diào)集最正確人員，最高精度、足夠數(shù)量的儀器設(shè)備直接進行定位、引測工作。2、派駐：由公司派遣一名測量工程師和二名專業(yè)測量技術(shù)人員組本錢工程常駐測放組，進行本工程全過程的施工放線。3、完全按國家有關(guān)規(guī)定，并按ISO9001：2023質(zhì)量體系要求，嚴(yán)格完善所有測量技術(shù)資料，真實、標(biāo)準(zhǔn)地及時上報測量技術(shù)資料，做好該工程全過程的質(zhì)量控制?！菜摹吵两涤^測為了掌握建筑物情況，及時發(fā)現(xiàn)建筑物有無危害的下沉現(xiàn)象，以便采取措施保證工程質(zhì)量，同時也為今后合理設(shè)計積累資料。在一段時間內(nèi)，要對建筑物進行連續(xù)的沉降觀測，建筑物的沉降量是用水準(zhǔn)測量的方法，通過觀那么布設(shè)在建筑物沉降觀測點與水準(zhǔn)方法，通過觀測布設(shè)在建筑物沉降觀測點與水準(zhǔn)基點之間的高差變化值確定的。1、布置觀測點：沉降觀測點應(yīng)布設(shè)能全面反映建筑物情況的部位；具體布置時應(yīng)由設(shè)計單位會同現(xiàn)場觀測人員共同確定。2、沉降觀那么應(yīng)采用二等水準(zhǔn)量，操作應(yīng)嚴(yán)格遵守國家水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)，閉合差應(yīng)符合精度要求。沉降觀測在地下室施工完畢后，進行首次觀測，然后在每層框架結(jié)構(gòu)完工后進行；主體完工后，還應(yīng)按設(shè)計要求進行定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。〔沉降速度小于0.01～0.04mm/d〕。3、每周期觀測后，應(yīng)及時對觀測資料進行整理，計算觀測點的沉降量，沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。4、竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，沉降觀測資料交設(shè)計院審查存檔。5、完全按國家有關(guān)規(guī)定，并按ISO9001：2023質(zhì)量體系要求，嚴(yán)格完善所有測量技術(shù)資料，真實、標(biāo)準(zhǔn)地及時上報測量技術(shù)資料，做好該工程全過程的質(zhì)量控制。二、土方工程1、施工機具：反鏟挖土機、裝載機、自卸汽車、壓路機、蛙式打夯機。2、土方開挖：該工程土方工程采用反鏟挖土機施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸車運離施工現(xiàn)場。機械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高以上300mm處，由人工挖土、清底至基底設(shè)計標(biāo)高?；臃牌峦诜綍r應(yīng)按1：0.33放坡。3、砂石墊層地基處理〔1〕墊層材料選用砂夾石，采用壓路機碾壓，局部用蛙式打夯機分層打壓密實，墊層應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定分層檢驗壓實質(zhì)量，處理后地基承載力不小于160Kpa?！?〕砂石墊層施工質(zhì)量要求采用天然砂級配砂石。〔3〕砂石墊層施工和質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《建筑地基處理標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ70-2002〕》的要求。4、回填土：本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機夯實回填土，應(yīng)一夯壓半夯進行分層夯實。室內(nèi)墻邊及墻角局部用木夯夯實。每層鋪土厚度200～300mm，每層夯實3～4遍。壓實系數(shù)不小于0.97。5、質(zhì)量要求機械開挖時應(yīng)防止超挖和擾動原土。基槽開挖后應(yīng)盡快施工混凝土墊層，減少基底暴露時間，防止雨水對基槽的浸濕?；靥钏迷临|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)適量控制含水量，防止出現(xiàn)橡皮土。每層夯實后進行密度測試，應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钔练謱雍穸葹?5cm，每步回填土間隔距離必須相互錯開，上下層土的接茬間隔不得小于50cm。地下水或雨水進入基坑〔槽〕時，應(yīng)采取人工排水，使基坑〔槽〕保持無積水狀態(tài)。三、垂直運輸與腳手架工程1、垂直運輸〔1〕塔吊安裝為解決結(jié)構(gòu)施工階段材料垂直運輸問題，我們結(jié)合材料主要堆場位置在本工程固定式塔吊。塔吊安裝和撤除均需編制單獨的施工方案，施工時要嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。塔吊安裝完畢要請有關(guān)部門驗收，驗收合格前方可使用。腳手架工程本工程工程采用落地腳手架〔1〕主要材料1)鋼管：直徑為48mm、壁厚為3.5mm的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等。2)扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。3)底座：用鋼管與鋼板焊成，用于立桿的墊腳，也可用不小于5cm×20cm×300cm的豎實木板做墊板。腳手板：主要是竹、木腳手板。4)竹腳手板：選用直徑8—10mm螺栓、間距500—600mm穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。工具與防護用具板手、皮尺、線垂、平安帶、工具袋等。〔2〕作業(yè)條件：根據(jù)工程特點和施工方法編制腳手架搭設(shè)方案，并作交底，腳手架進行設(shè)計計算。搭設(shè)的位置已進行場地清理。對土質(zhì)松軟的地基已進行平整、強化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進場?！?〕搭設(shè)順序為：放線定位→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊(在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除)→安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設(shè)剪刀撐。架高2m以上逐層加設(shè)防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)?！?〕搭設(shè)要求1)雙排架的內(nèi)外立桿間距(橫距)用于砌筑為1.2—1.5m，用于裝修為0.9—1.2m，縱距為1.5m，內(nèi)排立桿距墻面為0.25—0.45m。立桿底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在長墊板上，剛搭一步架子時，為防止架子傾斜，搭設(shè)時可設(shè)臨時支撐固定。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于步距的l/3。大橫桿用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。里外排大橫桿的接長應(yīng)使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大子縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。2)大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.2—1.4m，用于裝修或裝飾為1.6—1.8m。從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣在大橫桿的上部。3)小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修(裝飾)用不大于1.5m。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長度應(yīng)不大于0.4m(上面可鋪一塊架板)，但其端部應(yīng)距離墻面50—150mm。單排架的小橫桿伸入墻體局部不得小于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于1．5m時，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。4)剪刀撐當(dāng)架高超過7m時，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。中間部位那么每隔12—15m加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與3—4根立桿和小橫桿扣牢。5)搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點與地面高差不大于30cm。連墻桿應(yīng)隨施工進度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，搭設(shè)設(shè)計方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。連墻桿的設(shè)置如從門窗洞穿過時，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢(或與人架或柱、梁體扣牢)。6)護身欄桿、平安網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護身欄桿高度為l—1.2m，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于18cm高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，那么在架體外側(cè)立面用密目平安立網(wǎng)圍護，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角45o，與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15o，不得用小橫桿支撐平網(wǎng)，平網(wǎng)投影面積的寬度不小于3m。7)腳手架滿鋪，端部用銅絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。腳手板錯頭搭設(shè)時，端部超過小橫桿不少于20cm；對頭鋪設(shè)時，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，防止探頭及空擋現(xiàn)象。高度10m以上的腳手架，除操作層鋪滿架板外，下面的一架也應(yīng)滿鋪一層手板，其他處那么每間隔不超過12m保存一層滿鋪腳手板?！?〕質(zhì)量要求及施工考前須知1)鋼管：無嚴(yán)重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì)A3鋼，且符合YB242—63標(biāo)準(zhǔn)。其材料機械性能應(yīng)符合GB700—79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中對A3鋼的要求。2)扣件：材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》(CB979—67)規(guī)定，其機械性能不低于(KT33—8)標(biāo)準(zhǔn)要求，附件(T型螺栓、螺母、墊圈)符合(GB700—79)中A3的規(guī)定。有產(chǎn)品出廠合格證，無嚴(yán)重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象。3)腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動、搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。4)搭設(shè)腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施不得積水浸泡，鋪放墊木(板)必須平穩(wěn)，不得懸空，安放鋼管底座時應(yīng)拉線和標(biāo)位，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。注意桿件的搭設(shè)工序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。5)腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應(yīng)有可靠的固定。腳手板不得用鋼模或竹膠板代替。6)扣件安裝時注意開口朝向，直角扣件安裝時開口不得向下，以防松動脫出；用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止開口朝上，以防雨水進入。裝螺栓時應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39—49N·m之間為宜，但最大不得超過65N·m。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件外表應(yīng)進行防銹處理。7)不得在如下部位留置架眼：磚過梁與梁呈600角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?000mm的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；厚120mm墻體、料石清水墻、構(gòu)造柱和設(shè)計圖紙上不允許留架眼的部位。8)各桿件節(jié)點相交且伸出的端頭局部均應(yīng)大于100mm，防扣件松動交件脫落。9)門洞過道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有阻礙，需要1—2根立桿及大橫桿、小橫桿時，那么其門洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè)1—2根“人〞字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。10〕腳手架的撤除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，并應(yīng)編制撤除方案，按措施要求與平安式懸挑腳手架，用于框架結(jié)構(gòu)為主體的建筑工程施工使用。四、鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作〔1〕熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，祥讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單?！?〕檢查構(gòu)件各局部尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象?！?〕核對鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況?！?〕鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造現(xiàn)規(guī)程或施工驗收標(biāo)準(zhǔn)不相符之處?！?〕現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。2、技術(shù)問題的解決〔1〕如構(gòu)件各局部尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，可以直接在圖上改動。〔2〕對于不作為受力鋼筋的輔助鋼筋〔架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋〞等〕，為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下，向設(shè)計單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。〔3〕因材料供給條件不能滿足施工圖要求的應(yīng)進行鋼筋代換計算，確定代換方案，并辦理技術(shù)核定單?！?〕與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜，要在配料時預(yù)先考慮，如堆放順序、接頭配置，分部鋼筋加工工期的先后安排等。〔5〕受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。3、配料憑證〔1〕配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料，下料長度必須由配料人員計算好后填寫，不可以用設(shè)計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)?！?〕料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。4、鋼筋成型：鋼筋彎曲成型前必須先做樣板，以檢查合格后照樣板進行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、鋼筋彎鉤：Ⅰ級鋼筋末端要做180o彎曲直徑D應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進行除銹處理。6、綁扎〔1〕鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上，根底的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點，或劃在墊層上?！?〕綁所鋼筋間距符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊設(shè)馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護層?！?〕鋼筋綁扎時，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應(yīng)與所靠模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45o角。〔4〕箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯布置，在梁中應(yīng)縱向交錯布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計要求。〔5〕綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼筋擰向骨架內(nèi)部。〔6〕現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。〔7〕梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。7、成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，防止摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運離成型地點，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆入在倉庫內(nèi)，倉庫屋頂應(yīng)不漏雨，地面保持枯燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。進入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗鋼筋加工的質(zhì)量。進場鋼筋必須有出廠合格證、復(fù)驗報告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進行復(fù)查。8、質(zhì)量平安措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。鋼筋外表不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時進行隱蔽驗收，并辦理驗收手續(xù)。五、模板工程1、準(zhǔn)備工作：向施工班組進行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整鞏固，準(zhǔn)備好墊木。2、模板設(shè)計：模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板，竹模板內(nèi)楞采用60mm×100mm方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列，間距不大于300mm。內(nèi)楞與12mm厚竹膠板鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm厚酚醛竹膠板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用40mm×70mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48mm×5mm的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺板下立桿間距水大于1.5mm×1.5mm，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大于0.75m×0.75m,橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。3、標(biāo)高測量：根據(jù)實際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)低度將水平標(biāo)高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。梁模板的組成拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架〔包括安裝水平拉桿和剪力撐〕，固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁測模板。按設(shè)計要求起拱〔一般跨度大于4m時，應(yīng)起拱0.1%-0.2%〕。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要，必須按模板設(shè)計封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。4、拆模順序：樓板混凝土強度到達拆模要求→降下拆頭托板→撤除模板主次梁→撤除面板→撤除下部水平支撐→涂刷脫模劑→運至下道工序工作面。5、質(zhì)量平安要求：〔1〕嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于±1mm。〔2〕嚴(yán)格控制模板拆模時間，拆模強度符合標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204—92〕的規(guī)定，強度估算可查標(biāo)準(zhǔn)中附錄的溫度、齡期對混凝土強度影響曲線?！?〕模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具應(yīng)采用36V電壓的電源或者采取其他有效的平安措施。〔4〕高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。〔5〕裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。〔6〕裝拆模板時，必須使用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3m時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上平安帶。撤除承重模板，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止整塊坍落。六、混凝土工程1、施工準(zhǔn)備：〔1〕根據(jù)澆筑構(gòu)件特點，準(zhǔn)備攪拌、運輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運行?！?〕準(zhǔn)備好留施工縫所用要模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。〔3〕掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計是否符合。〔4〕模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)去除干凈并澆水濕潤。〔5〕檢查水泥3d強度報告、材料復(fù)驗報告、配合比、材料合格證等資料。2、施工順序：清理模板→隱蔽驗收簽證→混凝土攪拌運輸→澆筑→養(yǎng)護→拆模。3、澆筑要點：〔1〕混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等?！?〕澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫?！?〕外表振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。〔4〕澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。〔5〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在已澆自由式的混凝土凝結(jié)前修正完好。〔6〕施工縫位置宜沿次方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。4、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7d。5、質(zhì)量平安措施：控制石子、大砂的含泥量不超過1%和3%。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。夏季施工時，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失。砂石可在室內(nèi)儲存或通入蒸氣加熱。雨期施工時應(yīng)注意骨料含水率的變化。七、鋼結(jié)構(gòu)工程〔一〕鋼結(jié)構(gòu)安裝

1．施工方法：

實訓(xùn)車間鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土根底的軸線及根底頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐、檁條及屋面板。

2．施工順序：

現(xiàn)場吊裝采用二臺50噸吊車由西向東吊裝。

3.安裝前準(zhǔn)備工作

①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建根底施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤前方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的局部用塑料布進行包裹保護。

②．編制安裝方案和構(gòu)件供給方案，組織好施工。

③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。

④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程

⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

垂直度單節(jié)柱建筑物總體H／100且≤10mm

標(biāo)高梁面L／1000且≤10mm

柱頂≤5mm

4．安裝施工工藝

①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。

③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

5．安裝校正

①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

②．鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。

6．高強螺栓施工

①．高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書〔質(zhì)量保證書〕必須在使用前做復(fù)試。

②．高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。

③．高強螺栓要防潮、防腐蝕。

④．安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下〔或前后〕連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

⑤．假設(shè)連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，假設(shè)屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。

⑥．在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。

〔二〕屋面壓型板安裝

屋面板安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機〔型號：YD－200LS〕和焊槍〔型號：YS－223G〕，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。

焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈那么產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。

栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀外表檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。

〔三〕質(zhì)量保證措施、

我公司堅持GB/T19000質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。

1、建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到工程管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。

2、制定工程質(zhì)量保證方案，自開工至竣工后效勞的全過程從工期方案、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等。

3、工程經(jīng)理按國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由工程經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。

4、物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合格前方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。

〔四〕工藝質(zhì)量保證措施

1．鋼結(jié)構(gòu)制作:

1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。

1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作局部H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。

1.3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

1.4此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。

1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

1.6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。

1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。

1.8為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。

1.9制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。

2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：

2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》

2．2開工前必須對根底縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。

2．3施工前必須進行技術(shù)交底。

2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。

2．5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。

2．6施工中堅持三檢〔自檢，互檢，專業(yè)檢〕制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。

3．壓型鋼板安裝:

3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。

3．2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。

3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。

3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接局部用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。

3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。

3．6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。

3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。

〔五〕平安施工措施

1．施工現(xiàn)場設(shè)平安工長進行現(xiàn)場平安措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對所有施工人員進行平安技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好平安帶。

2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，平安裝置齊全有效。

3．操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在平安地方，禁止隨便放置。

4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，防止緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實平安可靠前方可卸扣。每天工作必須到達平安部位，方可收工。

5．施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作