皮帶機(jī)檢修規(guī)程

皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程總則本規(guī)程適用于本廠普通皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)和檢修。型號(hào)及意義TD75為通用帶式，后面數(shù)字為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)年號(hào)，B800、B650指運(yùn)輸帶寬度。用途本機(jī)主要負(fù)責(zé)原料的輸送，把原料輸送到指定地點(diǎn)，同時(shí)配合犁式卸料器，卸料車把原料卸至各所需倉(cāng)口。結(jié)構(gòu)與基本工作原理結(jié)構(gòu)本機(jī)主要由橡膠運(yùn)輸帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒，托輥及機(jī)架等組成。基本工作原理電機(jī)啟動(dòng)后將動(dòng)力傳給減速機(jī)，經(jīng)減速機(jī)減速后傳給傳動(dòng)滾筒，使傳動(dòng)滾筒按一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的滾筒靠摩擦力的作用將動(dòng)力傳給皮帶，形成一個(gè)移動(dòng)的工作面，使物料可以在皮帶上進(jìn)行運(yùn)輸，將物料輸送到指定地點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù)及性能型號(hào)：TD75型帶寬B800、B650帶速D=1.6m/s產(chǎn)量：s=180t/h輸送介質(zhì)：煤、灰石設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件橡膠運(yùn)輸帶：磨損厚度不超過厚度的40-50%,橡膠層間無開裂，膠接頭無開裂，起皮現(xiàn)象，卡頭完好，無斷裂、脫扣現(xiàn)象。滾筒和托輥：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾筒表面及輪軸無裂紋或嚴(yán)重缺陷，滾筒橢圓度不超過直徑的1%，金屬滾筒外皮厚度磨損不超過60%，橡膠或塑料制的滾筒和托輥外皮厚度磨損不超過40~50%。卸料器與清料器，擋皮與皮帶接觸嚴(yán)密，卸料與清料效果完好，擋皮磨損不超過有效寬度2/3，機(jī)體活動(dòng)自如，無卡別現(xiàn)象。拉緊裝置：拉緊裝置架平直，直線度不超過1/500，兩對(duì)角線在同一平面上，偏差和對(duì)角線偏差不超過3/100，車式拉緊裝置軌道平直，滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活自如，鋼絲繩無斷股、打折現(xiàn)象，拉緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)良好，無銹蝕，斷絲現(xiàn)象。機(jī)架：機(jī)架平直，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無異常振動(dòng)和位移運(yùn)行性能：本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，室內(nèi)、室外均可安裝使用。設(shè)備衛(wèi)生本機(jī)無論室內(nèi)、室外安裝，衛(wèi)生均較差，需及時(shí)清理，防止托輥粘料打滑引起皮帶跑偏。設(shè)備維護(hù)日常維護(hù)經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如跑偏需及時(shí)調(diào)整。及時(shí)檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)及時(shí)修理更換。檢查皮帶接頭、逆止器、清料器、卸料器、擋皮磨損情況。定時(shí)檢查各滾筒、軸承溫升情況。定時(shí)檢查電動(dòng)滾筒、減速機(jī)溫升是否正常。常見故障處理方法見表現(xiàn)象原 因處 理1、拉緊裝置重錘重1、調(diào)整重錘重量太輕。量。皮帶打滑2、皮帶負(fù)何過大。2、減輕負(fù)荷。3、皮帶非工作面有3、將水除掉后再水。帶負(fù)荷。1、滾筒粘煤。1、清理滾筒粘2、落煤點(diǎn)不正。煤。3、接頭與膠帶中心2、調(diào)整落煤點(diǎn)。皮帶跑偏線不垂直。3、重新接頭。4、各種滾筒、上、下4、調(diào)整滾筒或托托輥的中心線不平行。輥。皮帶斷裂1、皮帶落地、卡住刮1、停機(jī)檢修。

斷。2、 接頭開膠拉斷3、 皮帶磨損嚴(yán)重。4、 皮帶拉力強(qiáng)度不夠。2、 重新膠接接頭。3、 必要時(shí)更換新皮帶。4、 使用拉力強(qiáng)度合乎要求的皮帶。工作膠面磨損異常1、導(dǎo)煤槽膠板與皮帶之間有雜物2、導(dǎo)煤槽膠板過硬。1、停止皮帶清理雜物。2、更換軟膠板。非工作膠面磨損異常1、 皮帶打滑。2、 物料卷入回程皮帶。3、 物料水分過大，磨損系數(shù)減小。1、 調(diào)整拉緊裝置。2、 檢查承載段、清理雜物。3、 減小物料水分。各種滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱1、 滾筒被雜物卡住。2、 軸承損壞。3、 潤(rùn)滑油變質(zhì)。1、 停機(jī)清理雜物。2、 更換新軸承。3、 更換新潤(rùn)滑油。電動(dòng)滾筒振動(dòng)異?；蚵曇舢惓?、 地腳螺絲松動(dòng)。2、 對(duì)輪中心不正。3、 減速機(jī)齒輪掉齒。4、 齒輪磨損嚴(yán)重。5、 軸承故障。1、 緊固地腳螺絲。2、 找正對(duì)輪中心。3、 更換齒輪。4、 檢修齒輪。5、 檢修軸承。電動(dòng)機(jī)溫度升高、振動(dòng)1、 負(fù)何過大。2、 電壓低。3、 靜動(dòng)之間相碰。4、 軸承故障。1、 減小負(fù)荷。2、 檢杳電源。3、 檢修電動(dòng)機(jī)。4、 檢修軸承。5、 潤(rùn)滑油老化。6、 地腳螺絲松動(dòng)。7、 兩相電源。5、 更換潤(rùn)滑油。6、 緊固地腳螺絲7、 檢杳電源。緊急狀況處理方法皮帶在運(yùn)行中如遇下列情況之一者，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可開車皮帶正常運(yùn)行中突然發(fā)生不正常響聲。皮帶在正常運(yùn)行中突然發(fā)生波浪狀涌動(dòng)。皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)改向滾筒軸承、減速機(jī)、電動(dòng)滾筒溫升直線上升超過規(guī)定值。皮帶運(yùn)行中突然發(fā)生打滑現(xiàn)象。皮帶運(yùn)行中速度突然變慢或嚴(yán)重跑偏。檢修周期和內(nèi)容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）312364.2檢修內(nèi)容小修檢修皮帶膠接頭。檢查更換不轉(zhuǎn)的大、小托輥。檢查更換清料器，卸料器及導(dǎo)料槽檔皮。檢查各減速機(jī)、電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑情況。中修包括小修內(nèi)容。解體、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒及其軸承完好情況，清理?yè)Q油調(diào)整皮帶張緊度及其跑偏度。檢查漏斗、溜管磨損情況，修外溜管。大修包括中修內(nèi)容。更換全部或部分運(yùn)輸帶。減速機(jī)、電動(dòng)滾筒清洗換油，更換部分已損件。更換傳動(dòng)滾筒或部分改向滾筒、托輥支架。機(jī)架檢查，加固變形部分。檢查更換拉緊裝置部分已損件。機(jī)架除銹防腐刷漆，檢修方法、手段及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架檢修機(jī)架時(shí)需拆除運(yùn)輸帶，在機(jī)頭、機(jī)尾處拉校正鋼絲，然后逐段進(jìn)行修整加固，加固補(bǔ)充的型鋼力求同型號(hào)，焊接應(yīng)牢固、可靠，機(jī)架在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)異常振動(dòng)和位移，運(yùn)輸帶5.2.1皮帶磨損超過其厚度的40?50%或皮帶間橡膠層嚴(yán)重脫落時(shí)，應(yīng)予更換，皮帶接頭處開裂，如為卡頭則可將原接頭處兩端舊皮帶各割去150~200mm，重新打卡接頭，卡頭爪要直打入皮帶內(nèi)，同時(shí)應(yīng)保證卡子和皮帶中心線垂直，如膠接頭開裂，則可將開裂處皮帶清理干凈后以鞋釘密排（鞋釘長(zhǎng)度須穿過皮帶）或以皮帶鉚釘鉚接成一體，鉚釘聯(lián)接需緊固，超出皮帶厚度部分應(yīng)鋸掉，大中型皮帶采用分層對(duì)角接時(shí),其搭接角度可取30O~50O搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處需硫化處理，普通皮帶采用冷粘膠接法時(shí)，接頭長(zhǎng)度均為皮帶寬度的1.5倍，根據(jù)皮帶帆布層數(shù)采用階梯逐階減層法剝出所需接頭，每階梯間距為200mm，膠接面需保持干凈沒有污物，同時(shí)應(yīng)保證干燥，如有水分用烤燈烘烤，達(dá)到要求以后將膠粘劑，用干凈刷子均勻刷到兩端接頭各階梯面上，待晾干不粘后將兩接頭準(zhǔn)確粘在一起，同時(shí)應(yīng)保證兩端皮帶中心線一致，不準(zhǔn)有傾斜，串位現(xiàn)象，粘后用錘在接頭處均勻排一遍，排出空隙后按皮帶厚度選用鞋釘在接頭處密排，鞋釘應(yīng)保證在穿過皮帶后打折彎入皮帶內(nèi)，膠接完畢4小時(shí)后可交付使用，大中型皮帶采用階梯搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度均為皮帶寬度的1.5倍，割開角度約為20O每階梯間距為20mm，搭接處需硫化處理，滾筒的托輥金屬滾筒表面及輪軸不準(zhǔn)有裂紋或嚴(yán)重缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換，滾筒的橢圓度不得超過滾筒直徑的1%，金屬滾筒外皮厚度磨損超過60%應(yīng)予更換，橡膠或塑料制的滾筒和托輥其外皮厚度磨損40?50%,或筒體出現(xiàn)兩端膨大，使軸承與滾筒發(fā)生松動(dòng)或脫離時(shí)，應(yīng)予更換，安裝托輥時(shí)，托輥應(yīng)與機(jī)架上平面縱向中心線垂直，其檢查方法，可在機(jī)架兩端中心線拉一直線，然后用角尺檢查，5.4軸承軸承應(yīng)傳動(dòng)自如，無雜音，滾柱及內(nèi)外圈工作表面上應(yīng)無麻點(diǎn)、銹蝕及分層現(xiàn)象，否則更換。用千分表測(cè)量軸承游隙，其最大磨損值按下表規(guī)定，超過應(yīng)更換。單位：mm軸承內(nèi)徑允許最大磨損值20-500.1055-800.1285-1200.20125-1500.30155-2000.405.4.3滾動(dòng)軸承與軸之間的配合宜采用H7/m6，或H7/k6，軸承與軸承架之間宜采用E8/h6。軸承和軸承座之間不允許放置墊片，如間隙超過規(guī)定，可鑲套或更換。拆卸軸承必須用專用工具，不得亂打亂敲。清料器及卸料器當(dāng)清料器及卸料器擋皮磨損至金屬架與皮帶面距離5?10mm時(shí)須調(diào)整翻板或更擋皮，以防止金屬卡子與金屬架接觸，致使皮帶卡子受傷，造成撕壞皮帶。擋皮切割后必須平直，平面度不得超過2mm。清料器擋皮應(yīng)始終貼在皮帶表面上。拉緊裝置（包括螺旋、車式、重錘拉緊裝置）。其直線度不應(yīng)超過1/500，角線在同一平面上，其偏差和對(duì)角線長(zhǎng)度偏差均不應(yīng)超過3/1000。車式拉緊裝置的軌道應(yīng)保持平直，其框架上的鋼絲繩，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活鋼絲繩有一股斷裂則更換。螺旋拉緊裝置的絲杠，螺母應(yīng)配合良好，調(diào)節(jié)自如。聯(lián)軸器聯(lián)軸器拆修應(yīng)用專用工具，不得敲打損傷。5.7.2聯(lián)軸器找正應(yīng)符合下表規(guī)定單位：mm兩聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合下表規(guī)定單位：mm聯(lián)軸器類型允許誤差徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)彈性聯(lián)軸器<0.10<0.06剛性聯(lián)軸器<0.06<0.04瓜式齒輪式<0.12<0.18類型聯(lián)軸器直徑端面間隙小型90-1401.5-2.5中型140-2602.5-4大型260-5004-66.驗(yàn)收與試車試車的組織試車應(yīng)由專人指揮，專人操作，統(tǒng)一組織，做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作參加試車人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，做好各項(xiàng)試車記錄工作。試車時(shí)禁止無關(guān)人員進(jìn)入車現(xiàn)場(chǎng)。試車前的準(zhǔn)備工作試車前，檢查各緊固件是否可靠，皮帶接頭是否良好，皮帶工作面是否裝反。檢查各滾筒、托輥、拉緊裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清料器、卸料器、溜槽，下料斗擋皮位置是否適當(dāng)、可靠。檢查皮帶上、機(jī)架上、二層皮帶上是否有雜物及遺留下來的工具?？蛰d試車1小時(shí)后應(yīng)檢查全部托輥和滾筒及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲音和振動(dòng)。皮帶不跑偏，接頭良好，皮帶松緊適宜。機(jī)架不發(fā)生異常振動(dòng)和位移。6.3.4承溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：滾動(dòng)軸承不大于70°C，滑動(dòng)軸承不大于65°C。負(fù)載試車：加負(fù)荷試車符合重載試車要求，檢修記錄齊全，準(zhǔn)確檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，可移交生產(chǎn)使用。驗(yàn)收設(shè)備檢修竣工，試車合格，檢修技術(shù)資料齊全，方可進(jìn)行驗(yàn)收交接工作。大修驗(yàn)收由設(shè)備主管部門主持，有設(shè)備使用部門、承修部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門、安全部門共同參加，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，移交使用單位。按大修任務(wù)書中規(guī)定的項(xiàng)目，大修內(nèi)容及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。大修后應(yīng)全面恢復(fù)原有工作能力，起重能力。安全控制達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。簽字交接后質(zhì)量保修期為三個(gè)月。在此期間內(nèi)達(dá)不到大修質(zhì)量要求的項(xiàng)目，應(yīng)由主修人返修。驗(yàn)收后由主修技術(shù)人員和主修人，將有關(guān)檢修資料、圖紙、大修任務(wù)書、更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢查記錄、交接記錄，投產(chǎn)通知等整理好，及時(shí)歸檔。中修驗(yàn)收由設(shè)備主管主持，組織檢驗(yàn)人員、安技科、使用單位、操作者承修單位、主修人等共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后簽字交接，方可投入使用。按中修任務(wù)書中規(guī)定的項(xiàng)目，中修內(nèi)容及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修驗(yàn)收。修后應(yīng)恢復(fù)修理項(xiàng)目原有工作能力，設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。簽字交接后質(zhì)量保修期為二個(gè)月。在此期限內(nèi)達(dá)不到中修質(zhì)量要求的項(xiàng)目，應(yīng)由主修人返修。驗(yàn)收后，由主修技術(shù)員和主修人將有關(guān)檢修資料、圖紙、中修任務(wù)書、更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢驗(yàn)記錄、交接記錄和投產(chǎn)通知單等整理好，及時(shí)歸檔。小修驗(yàn)收由車間分管設(shè)備的主任主持，組織主修人、操作者和機(jī)械員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后簽字交接，并報(bào)設(shè)備主管部門，方可投入使用。按小修任務(wù)書中規(guī)定的項(xiàng)目，小修內(nèi)容及其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。小修后應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)和起重能力。簽字交接后質(zhì)量保修期為一個(gè)月。在此期限內(nèi)達(dá)不到修理質(zhì)量要求的項(xiàng)目，應(yīng)由主修人返修。驗(yàn)收后，由車間機(jī)械員和主修人將由關(guān)檢修資料、圖紙、小修任務(wù)書、更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢驗(yàn)記錄、交接記錄和投產(chǎn)通知單等整理好及時(shí)歸檔。7.安全注意事項(xiàng)7.1嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，當(dāng)在