施工技術交底(電氣安裝)

電氣設備安裝：1、主要施工工藝施工準備→預留預埋→基礎型鋼及支架預制→基礎型鋼及支架安裝→電氣配管→橋架、線槽敷設→防雷及接地裝置安裝→干式變壓器、配電箱安裝→管內(nèi)穿線及電纜敷設→廠區(qū)燈具、xx安裝→接地測試、照明試運行→配合系統(tǒng)聯(lián)動調試→竣工驗收2、主要施工方法及技術要求（1）施工準備：詳細閱讀其它各專業(yè)圖紙，了解污水處理工藝流程、各建筑物名稱、標高以及各設備的布置位置、主要管線等的管線位置、道路走向等。（2）動力及照明配管配線安裝管路預埋主要為動力及照明系統(tǒng)。預埋的管線主要是構筑物池體內(nèi)，建筑物地坪內(nèi)的預埋以及明配。為了滿足防潮、防腐要求，所有預埋鋼管及配件采用熱浸鍍鋅處理。?預埋的鋼管使用前先進行外觀質量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。?暗配的電線管路沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。?明配鋼管管徑在ф50及以下的采用螺紋連接；管徑在ф63及以上的可采用套管焊接，套管處在兩管對口的中心，長度為的1.5～3倍，焊接嚴密。明配鍍鋅鋼管采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接。跨接接地采用專用接地線卡子連接接地線，不得熱熔焊接跨接接地線。鋼管明配其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或混凝土內(nèi)，其彎曲半徑不應小于管外徑10倍。?鋼管連接處進行可靠接地跨接，焊接長度不小于其直徑的6倍，鍍鋅鋼管不得焊接，采用專用軟導線接地跨接卡。接線盒、燈位盒、開關盒與鋼管連接，內(nèi)外采用鎖緊螺母緊固，并接地可靠。進戶管、過墻管、電源管直徑在40mm以上應打喇叭，直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口；鋼管與電氣設備間的電線保護管采用金屬軟管，長度不大于2m，并接地可靠。?PVC管暗敷，關鍵是切割剔槽，用電動切割機開槽,不允許手工剔鑿,開槽深度應滿足敷管后距墻表面15～20mm的要求,槽內(nèi)應平順,深度一致。敷管固定，用鋼釘綁絲將管子做好固定。需要連接的PVC管,套管長度不少于2DL,接頭應用PVC接口膠粘接牢固。分層抹灰:使用不小于100號水泥砂漿分層抹實。做法要求同抹灰,由于PVC管表面光滑,要注意防止空鼓。?隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤。檢查無誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。隱蔽在現(xiàn)澆混凝土中的管路固定牢固，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。（3）直埋電纜溝劃線開挖根據(jù)圖紙設計的供電電纜走向來布置廠區(qū)內(nèi)直埋電纜溝的方向、數(shù)量、位置，統(tǒng)一布置計劃，制定開挖計劃，按規(guī)范計算開挖的寬度，深度及坡度。（4）電氣配管?明配鋼管：用管箍絲扣連接，連接面涂復合導電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；?管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。?管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。（5）金屬軟管的安裝金屬軟管應防潮、防腐，無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用鍍鋅接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。金屬軟管采用管卡在與終端、轉彎離中心距離為300mm固定；軟管超過1m以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其固定卡安裝在從燈具、器具邊緣起沿軟管長度的中心處。（6）橋架、金屬線槽安裝?電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質、型號、厚度顏色要求，防火、等級以及附件滿足設計要求。?橋架與支架間采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。?架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架的吊支架固定間距不大于1.5～3m，吊鉤為調整螺栓，在轉彎處、分支盒端部設固定支吊架。橋架安裝允許偏差：垂直度≤2‰，水平度2‰，全長≤20mm；橋架水平、直線段每隔30m設伸縮縫，伸縮縫20mm。?電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零，金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接，橋架接頭處用銅編織帶做接地跨接，保證電氣通路通暢。（7）防雷及接地?建構筑物防雷接地的安裝按設計要求進行施工，跟隨土建施工進度先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構件焊接成一個完整的防雷接地網(wǎng)。采用柱內(nèi)主筋作為引下線，主筋接地圓鋼需搭接焊，其焊接長度為圓鋼直徑的6倍，梁邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特設點不得小于3個棱邊。焊接縫應飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，藥渣要及時清除?；炷羶?nèi)的焊點不刷油漆。防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設在墻體內(nèi)。利用基礎鋼筋作為接地體的必須設置測量接地電阻的測試點。測試點的數(shù)量、位置、坐標軸線符合設計要求。測試點應暗設再專用盒內(nèi)，高度符合設計要求。露出屋面的金屬體與防雷接地帶可靠焊接。混凝土澆筑前，通過自檢、項目部專檢并報監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑封閉。?弱電系統(tǒng)的電氣接地、直流接地、防雷接地采用共同接地，分別直接連至接地母排，不互相串接。接地線、引下線固定點間的距離，水平直線部分一般為1～1.5m，垂直部分為1.5～2m，轉彎部分為0.5m。扁鋼接地線，引下線搭接長度為扁鋼寬度的二倍（寬度不同時，搭接長度以寬面為準），且最少三面焊接。圓鋼接地線、引下線搭接長度為圓鋼直徑的六倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準），且兩面焊接。明裝接地線、引下線在地面以上1.7m長的一段，以角鋼或鋼管保護。接地裝置采用焊接，所有外露焊接點均進行防腐處理。接地體不宜埋設在污水排放合土壤腐蝕性強的地段。當難以避開時，其接地體截面適當增大，鍍層不宜小于100微米。接地體之間的連接采用焊接，只有在接地電阻檢測點或不允許焊接的地方，采用螺栓連接，連接處鍍鋅接觸面搪錫。攝像機、控制器、監(jiān)視器的外殼與機芯絕緣。閉路電視系統(tǒng)單點接地。當閉路電視設備的交流單相負荷小于或等于0.5KVA時，接地電阻值不應大于10Ω，大于0.5KVA時，接地電阻值不應大于4Ω。（8）導線與設備器具連接截面為2.5mm2及以下的多股銅心線的線芯應先擰緊燙焊錫，或壓針端子后與設備、器具的端子連接。截面為10mm2以下的單股銅心線直接與設備、器具的端子連接。截面為10mm2以上的多股銅心線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設備、器具連接。配線施工中，電氣線路與管道間最小間距要滿足國家現(xiàn)行規(guī)范要求。（9）配電箱安裝照明用配電箱內(nèi)均按國家規(guī)范要求設置N線盒PE保護線的匯流排，N線盒PE線在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋設的PE保護線在引入箱、柜內(nèi)必須明露，并用導線于PE排可靠連接，PE線截面設計無規(guī)定時，相線截面在16mm2及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在16～35mm2時，PE線應為16mm2；相線截面為35mm2以上時，PE線為相線截面的一半。變壓器安裝的技術要求：?設備的開箱檢查：按設計檢查變壓器的規(guī)格和型號、附件是否齊全，包裝及密封是否良好，有無受潮，產(chǎn)品的合格證及技術文件是否齊全。?裝卸和運輸：變壓器在裝卸和運輸過程中，無沖擊和嚴重震動現(xiàn)象。在吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩系在專供起吊的吊耳上，并且必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應的吊耳導向。?安裝：安裝前，檢查變壓器的預埋件是否符合要求，內(nèi)粉刷、地坪、門窗基本施工完畢。安裝時，用道木搭設臨時軌道，然后用倒鏈拉入室內(nèi)軌道上。變壓器基礎軌道要水平，軌距與基座間距相配合，電力變壓器的滾輪應能轉動靈活，變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。?附件安裝：與變壓器配套供應的溫度報警裝置應進行必要的校驗，信號接點應動作正確，溫度的整定應根據(jù)制造廠的規(guī)定進行。風扇不得扭曲變形，轉動靈活，接線正確。?變壓器安裝完成后做以下檢驗：――變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷。――輪子的制動裝置牢固。――油漆完整，相色標志正確，接地可靠。――變壓器頂蓋上無遺留雜物。――變壓器的相位及線圈的接線組別符合設計要求。（10）管內(nèi)穿線及電纜敷設各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線淺蘭線作零線。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。剪斷導線時，導線的預留長度按規(guī)范。當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：?同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；?不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；?導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。當導線通過接線端子與設備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.2～0.6毫米平方導線，10毫米平方及以上導線可使用油壓鉗壓接。首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用防水膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。穿線完畢，所有的管口應采用有機放火膠泥進行封堵，以防潮防腐。（11）電纜敷設施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設前、后均進行電纜絕緣測試，相與相之間、相與零（N線）之間及地線（PE線）絕緣電阻不小于5MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。敷設前根據(jù)設計圖紙按實際路徑放線確定每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭和交叉。電纜終端與中間接頭附近應留有備用長度，電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的15倍。本工程無大型電纜，因此采用人力敷設，人力放電纜時將滾輪提前安裝好。電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。電纜水平敷設時，電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜垂直敷設時，沿橋架或線槽敷設時，應加裝卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。垂直固定間距為1.5m，水平走向的電纜固定間距為2m。水平敷設電纜在電纜首末端及轉彎，電纜中間接頭兩端0.5～1m處固定。電纜穿過樓板、墻體時套電纜保護管，電纜敷設完畢，除建筑封樓板墻外，電纜垂直管口采用防火泥封堵。電纜直埋敷設時，埋深符合設計和規(guī)范要求，鏟平溝底，并鋪一層100mm厚的細砂作電纜墊層，電纜敷設完畢，再鋪設100mm厚的細砂保護，然后鋪設磚塊并分層回填。橋架內(nèi)的電纜電線敷設完畢后，按規(guī)范要求采取防潮、防火隔離措施。施工方法有：?施工前將要封堵部位清理干凈。?鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。?防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。?防火枕擺放厚度不小于24厘米。?在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴密可靠，不無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進行封堵。標志牌掛設應滿足下列要求：?標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。?標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。?沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，施工完畢做好成品保護。（12）通信線纜敷設：通信線纜走向、布線和敷設合理、美觀，架設、敷設的安裝構件選用符合設計要求，掛鉤間距符合要求且定位牢固。高低電平隔開敷設，儀表電纜、視音頻電纜與電源電纜隔開敷設莫若必須與220V及以上的電源線交叉或平行時設置防護措施避免電磁干擾。電纜需在兩端都掛上不會褪色的標志牌，每根柜內(nèi)接線需在兩端穿上不會褪色的端子號/線號的號碼管。信號轉接端子、網(wǎng)絡分配器、分支器應裝入箱內(nèi)，空余端要終結。(13)電控箱、柜安裝：電控箱、柜的安裝嚴格按照施工圖紙的平面布置、排列進行。電控箱、柜進入現(xiàn)場后放置再設備專用倉庫，并采取措施防潮防塵，不安裝不開箱。設備開箱后，應在業(yè)主、監(jiān)理以及供應商的有關人員參與的情況下對電控箱、柜進行如下檢驗：?包裝及密封良好?型號、規(guī)格、電氣元件符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全。?產(chǎn)品技術文件齊全，外觀油漆、標志顏色等符合規(guī)范要求。安裝時搬運電控箱、柜時采取防震措施，防止框架變形盒面漆受損。檢查設備基礎滿足規(guī)范規(guī)定允許偏差要求，并布設好連接電纜。柜、箱單獨或成列安裝時各項參數(shù)滿足下表要求：柜、箱安裝誤差要求表項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩柜頂部<2成列柜頂部<5盤面偏差相鄰兩柜邊<1成列柜面<5柜（屏、盤）間接縫<2電控柜、箱送電前按規(guī)范要求試驗合格，確保模擬試驗工作正確。(14)燈具、開關插座、xx插座安裝照明燈具有吸頂式、壁燈、投光燈、庭院燈、高桿燈、特征燈具等，施工中將根據(jù)不同的安裝方式進行安裝。?燈具在安裝前，首先檢查燈具型號、規(guī)格是否與圖紙相符，外觀是否完好，檢查合格后根據(jù)圖紙對號安裝。?所有燈具安裝，確保牢固端正、位置尺寸正確、器具干凈、導線進入燈具的絕緣良好，并留有適當余量。?對于特殊和大型燈具，安裝前應編制施工方案，防水放塵燈施工前應對其密封性進行檢測。（15）開關、插座安裝所有開關、插座按圖紙要求進行安裝，并符合施工驗收規(guī)范施工要求。開關插座安裝結束后，每個插座都要用驗電器試驗是否有電，完全符合要求后，做好中間交接工作。xx插座安裝：插座應為RJ-11。暗裝插座離地面或防靜電地板300mm，工作臺面150mm并至少離潮濕區(qū)450mm安裝。中央控制室地埋式插座敷設于防靜電地板內(nèi)。（16）照明系統(tǒng)調試測試