液壓基本回路故障診斷使用版課件

液壓基本回路故障診斷使用版1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710

MVD012MVM012MVM011油箱10

MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置主要故障有:⑴輸不出壓力油⑵初始啟動(dòng)泵不吸油⑶油溫過高⑷油箱振動(dòng)⑸雙泵合流噪聲六、液壓基本回路故障診斷油箱液位低1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710

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MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑴輸不出壓力油液壓泵轉(zhuǎn)向不對(duì)吸油過濾器堵塞吸油管部分漏氣油泵安裝高度過高六、液壓基本回路故障診斷1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710

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MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑵初始啟動(dòng)泵不吸油新安裝完畢液壓設(shè)備：泵內(nèi)沒灌油，必須向液壓泵內(nèi)灌滿液壓油,排除泵內(nèi)空氣、潤滑泵。間斷性使用的液壓設(shè)備：可能是進(jìn)入一些空氣，排氣。六、液壓基本回路故障診斷加熱器一直加熱卸荷不暢泄油管堵塞吸氣發(fā)熱安全閥有高壓溢流回油過濾器堵,背壓高1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710

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MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑶油溫過高油箱及液壓油溫度小于50°油泵殼體溫度小于70°六、液壓基本回路故障診斷1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710

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MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑷油箱振動(dòng)原因：溢流閥大量溢流造成回油沖擊,從而引起振動(dòng)。措施：增大回油管直徑，或改換大容量溢流閥，降低回路速度。六、液壓基本回路故障診斷1、液壓能源裝置⑸雙泵合流噪聲故障現(xiàn)象：當(dāng)雙泵合流進(jìn)行快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵及管路產(chǎn)生異常噪聲。原因：雙泵合流位置距離泵出口太近。機(jī)理：泵排油口液體流動(dòng)呈紊流狀態(tài)，雙泵快速供油時(shí)，兩股渦流匯合，產(chǎn)生沖出和噪聲。六、液壓基本回路故障診斷2、壓力控制回路⑴系統(tǒng)調(diào)壓與溢流不正常例1、溢流閥主閥芯卡住故障現(xiàn)象：將換向閥置于中位，調(diào)整溢流閥的壓力。當(dāng)壓力值在10MPa以下，溢流閥正常工作，當(dāng)壓力調(diào)整到高于10MPa時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出像吹笛一樣的尖叫聲。

故障原因：主閥芯卡在某一位置而激起的高頻振動(dòng)，并出現(xiàn)噪聲共振。另外，高壓油通過被卡住的溢流口和內(nèi)泄油道溢回油箱，也發(fā)出高頻率的流體噪聲故障處理：閥蓋孔有偏心時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修磨；主閥芯與閥體配合滑動(dòng)面若有污物，應(yīng)清洗干凈。若被劃傷，應(yīng)修磨平滑。六、液壓基本回路故障診斷⑴系統(tǒng)調(diào)壓與溢流不正常例2、溢流閥控制容腔壓力不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：換向閥中位時(shí)，系統(tǒng)卸荷是由先導(dǎo)式溢流閥與二位二通電磁閥組成的卸荷回路。但是，當(dāng)液壓系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行調(diào)試時(shí)，系統(tǒng)發(fā)生劇烈的振動(dòng)和噪聲。故障原因：溢流閥的遠(yuǎn)程控制口到二位二通電磁閥輸入口之間的配管長度較長，增大了溢流閥的控制容腔，引起先導(dǎo)閥(或主閥)自激振蕩而產(chǎn)生噪聲。故障處理：一般應(yīng)使遠(yuǎn)程控制管路短而細(xì)，以減小容積?；蛘咴O(shè)置一個(gè)固定阻尼孔，以減小壓力沖擊及壓力波動(dòng)。六、液壓基本回路故障診斷⑴系統(tǒng)調(diào)壓與溢流不正常例3、溢流閥調(diào)定壓力不穩(wěn)定故障原因：共同的回油管路。故障處理：將兩個(gè)溢流閥的回油管路分別接回油箱，避免相互干擾。若由于某種因素，必須合流回油箱時(shí)，應(yīng)將合流后的回油管加粗。故障現(xiàn)象：系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，溢流閥3和4壓力不穩(wěn)定，并發(fā)出振動(dòng)和噪聲。只有一個(gè)溢流閥工作時(shí)，其調(diào)定壓力穩(wěn)定，也沒有明顯的振動(dòng)和噪聲。

六、液壓基本回路故障診斷⑴系統(tǒng)調(diào)壓與溢流不正常例4、溢流閥產(chǎn)生共振故障現(xiàn)象：溢流閥3和4同規(guī)格，調(diào)定壓力均為14MPa。當(dāng)用一臺(tái)泵工作時(shí)，噪聲消失，兩泵同時(shí)工作時(shí)，發(fā)生嘯叫聲。

將3和4用一個(gè)大容量溢流閥代替，安置于雙泵合流處。將兩個(gè)溢流閥的調(diào)定壓力值錯(cuò)開lMPa左右。改為此圖回路形式六、液壓基本回路故障診斷⑴系統(tǒng)調(diào)壓與溢流不正常例5、溢流閥遠(yuǎn)程控制回路泄漏故障原因：換向閥4泄漏(3YA不通電時(shí))。故障處理：更換新的二位二通換向閥；并徹底清洗液壓元件和整個(gè)液壓系統(tǒng)，消除引起液壓元件不正常磨損的因素。故障現(xiàn)象：該液壓系統(tǒng)運(yùn)行已達(dá)一年以上，逐漸發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的壓力調(diào)不上去。原來系統(tǒng)壓力能調(diào)到14MPa，而現(xiàn)在只調(diào)到12MPa就再也調(diào)不上去了。

六、液壓基本回路故障診斷⑵減壓閥二次壓力不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：系統(tǒng)主油路工作正常。但減壓回路中減壓閥出口壓力波動(dòng)較大，使缸9的工作壓力不能穩(wěn)定在調(diào)定值1MPa上。兩油缸動(dòng)作的干擾。執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載不穩(wěn)定。液壓缸的內(nèi)外泄漏。液壓油污染外泄漏油口有背壓。故障原因：系統(tǒng)中電液換向閥5和6在換向過程中，控制油路的回油流量和壓力是變化的。而減壓閥的外泄油路的油液也是波動(dòng)的，兩股油液合流后產(chǎn)生不穩(wěn)定的背壓。故障處理：將減壓閥的外泄油管與電液換向閥5和6的泄漏油管分別單獨(dú)接回油箱，消除干擾與波動(dòng)。六、液壓基本回路故障診斷主閥故障導(dǎo)閥故障吸入空氣(1)主閥芯與閥體幾何精度差,動(dòng)作不靈敏(2)主閥彈簧變形或在主閥芯中卡住,使閥芯移動(dòng)困難(3)阻尼小孔時(shí)堵時(shí)通(1)錐閥與閥座接觸不良,如錐閥磨損嚴(yán)重,錐閥面有傷痕,錐閥或閥座不圓,錐閥與閥座同軸度差(2)調(diào)壓彈簧彎曲變形六、液壓基本回路故障診斷⑶順序動(dòng)作回路（順序閥）工作不正常故障現(xiàn)象：缸A的負(fù)載是缸B負(fù)載的二分之一。順序閥4的壓力調(diào)定值比溢流閥2低lMPa。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)A缸先動(dòng)作B缸后動(dòng)作的順序。故障原因：節(jié)流調(diào)速回路與順序閥的壓力不匹配，溢流閥一直開啟,從而順序閥的進(jìn)口壓力總為溢流閥的調(diào)定壓力；因此，順序閥總是開啟的，起不到順序動(dòng)作要求。故障處理：將直控順序閥4換成外控順序閥。例1、順序閥選用不當(dāng)節(jié)流調(diào)速回路溢流閥總溢流順序閥總開啟六、液壓基本回路故障診斷直控式順序閥外控式順序閥六、液壓基本回路故障診斷例2、壓力調(diào)定值不匹配故障現(xiàn)象：順序閥5控制缸6在缸7運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)后再動(dòng)作；閥4控制缸6在缸7回到初始位置時(shí)再開始同程運(yùn)動(dòng)。在工作中發(fā)現(xiàn)缸6的運(yùn)動(dòng)速度比預(yù)定的速度慢。泵泄漏換向閥泄漏缸泄漏故障原因：大量液壓油從回油管流出，說明溢流閥與順序閥壓力調(diào)定值不匹配。故障處理：把溢流閥的壓力調(diào)到比順序閥的壓力高0.5～0.8MPa時(shí)，回路故障立即消除。六、液壓基本回路故障診斷3、速度控制回路⑴節(jié)流閥前后壓差小致使速度不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：液壓缸推動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度達(dá)不到調(diào)定值。故障原因：壓力差值偏小，即溢流閥的調(diào)節(jié)壓力較低。故障處理：提高溢流閥的調(diào)節(jié)壓力到0.5～1MPa使節(jié)流閥的前后壓差達(dá)到0.2～0.3MPa的壓力值。六、液壓基本回路故障診斷⑵調(diào)速閥前后壓差過小故障現(xiàn)象：外負(fù)載增加時(shí)，液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度明顯下降。故障原因：溢流閥的壓力低，使定差式減壓閥不能正常工作，從而使節(jié)流閥前后壓差不能恒定。故障處理：提高溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，保證調(diào)速閥前后的壓力差大于0.5～0.8MPa。六、液壓基本回路故障診斷4、方向控制回路例1、液壓缸退回未達(dá)到要求故障現(xiàn)象：液壓缸回程時(shí)速度緩慢，沒有達(dá)到最大回程速度。故障原因：換向閥回位彈簧不僅彈力不足，而且存在歪斜現(xiàn)象，使閥開度小。故障處理：更換合格的彈簧；如果是徑向卡緊，應(yīng)對(duì)滑閥進(jìn)行修磨，或重新配制。六、液壓基本回路故障診斷例2、控制油路無壓力故障現(xiàn)象：當(dāng)電液閥中電磁閥換向后，液動(dòng)換向閥不動(dòng)作。故障原因：泵輸出油液是通過M型液動(dòng)閥直接回油箱，所以無壓力，電液換向閥的控制油路也無壓力。故障處理：回油路安裝一個(gè)背壓閥，或更改液動(dòng)閥的中位機(jī)能。六、液壓基本回路故障診斷例3、液壓缸鎖緊時(shí)出現(xiàn)微小移動(dòng)故障現(xiàn)象：換向閥處于中位時(shí)，液壓缸不能立即停止運(yùn)動(dòng)，而是偏離指定位置一小段距離，即定位不準(zhǔn)確。故障原因：換向閥采用O型，當(dāng)換向閥處于中位時(shí)，液壓缸進(jìn)油管內(nèi)壓力仍然很高，常常打開液控單向閥。故障處理：將三位四通換向閥中位機(jī)能由O型改為Y型。六、液壓基本回路故障診斷六、液壓基本回路故障診斷例4、換向閥換向滯后引起的故障故障現(xiàn)象：液壓缸開始快退動(dòng)作前，先出現(xiàn)向工作方向前沖，然后再完成快退動(dòng)作。故障原因：在快退工作時(shí)，三位四通電磁換向閥和二位二通換向閥必須同時(shí)換向，由于三位四通換向閥換向時(shí)間的滯后，即在二位二通換向閥接通的一瞬間，有部分壓力油進(jìn)入液壓缸工作腔，使液壓缸出現(xiàn)前沖。故障處理：在二位二通換向閥和節(jié)流閥上并聯(lián)一個(gè)單向閥。六、液壓基本回路故障診斷單向閥方向是否正確六、液壓基本回路故障診斷5、平衡回路故障現(xiàn)象：振動(dòng)沖擊大。故障原因：負(fù)載由正負(fù)載變?yōu)樨?fù)負(fù)載，外控順序閥的控制油失控，導(dǎo)致順序閥時(shí)開時(shí)關(guān)的現(xiàn)象，產(chǎn)生振動(dòng)與沖擊。故障處理：在外控順序閥2和3的出油管路上分別設(shè)置節(jié)流閥4和5。六、液壓基本回路故障診斷六、液壓基本