建筑工業(yè)化PC構(gòu)件項(xiàng)目

建筑工業(yè)化PC構(gòu)件項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制單位：湖南中建五局混凝土有限公司編制時(shí)間：2014-10-20前言住宅產(chǎn)業(yè)化就是利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，先進(jìn)的管理方法和標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化的生產(chǎn)方式去全面改造傳統(tǒng)的住宅產(chǎn)業(yè)，使住宅建筑工業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)符合時(shí)代的發(fā)展需求。住宅工業(yè)化其實(shí)就是住宅的生產(chǎn)方式（或者是技術(shù)手段），是運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)手段和現(xiàn)代工業(yè)組織，對(duì)住宅工業(yè)化生產(chǎn)的各個(gè)階段的各個(gè)生產(chǎn)要素通過技術(shù)手段集成和系統(tǒng)的整合，達(dá)到建筑的標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、住宅部品系列化、現(xiàn)場(chǎng)施工裝配化、土建裝修一體化、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)社會(huì)化，形成有序的工廠的流水作業(yè)，從而提高住宅質(zhì)量、壽命、建造效率，降低成本、能耗。國(guó)內(nèi)外住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展歷史證明，住宅行業(yè)發(fā)展到一定的階段（如人工成本占比過大，住宅工業(yè)的配套產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成熟時(shí)）采用工業(yè)化的方式建造要比采用現(xiàn)澆的方式，成本降低10%～15%，當(dāng)然這建立在比較自動(dòng)化生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上。第一章生產(chǎn)線的建設(shè)背景和必要性第一節(jié)住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和必要性所謂住宅產(chǎn)業(yè)化，是用工業(yè)化生產(chǎn)的方式來建造住宅，以提高住宅生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高住宅的整體質(zhì)量，降低成本，降低物耗，節(jié)能環(huán)保。住宅產(chǎn)業(yè)化最早是由日本人提出來的，目的是通過工業(yè)化方式生產(chǎn)住宅，以提高建設(shè)效率、降低成本。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的住宅產(chǎn)業(yè)化經(jīng)歷了三個(gè)階段。20世紀(jì)50～60年代是住宅產(chǎn)業(yè)化形成的初期，重點(diǎn)是建立工業(yè)化生產(chǎn)體系；20世紀(jì)70～80年代是住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展期，重點(diǎn)是提高住宅的質(zhì)量和性能；20世紀(jì)90年代后，是住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的成熟期，重點(diǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)能、降低住宅的物耗和對(duì)環(huán)境的負(fù)荷、資源的循環(huán)利用，倡導(dǎo)綠色、生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展。目前，在發(fā)達(dá)國(guó)家的住宅建設(shè)中，工廠化住宅已經(jīng)占據(jù)相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額：日本達(dá)到20%～25%，美國(guó)為31%，瑞典在60%以上。早在上個(gè)世紀(jì)90年代中期，我國(guó)已經(jīng)提出了住宅建設(shè)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，建設(shè)部也成立了住宅產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)中心。近年來，經(jīng)過有關(guān)部門、相關(guān)企業(yè)和專家堅(jiān)持不懈地宣講、探索、實(shí)踐，人們對(duì)住宅產(chǎn)業(yè)化有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，特別是國(guó)家提出發(fā)展節(jié)能省地型住宅的目標(biāo)后，加快促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)刻不容緩，迫在眉睫。目前，我國(guó)每年竣工房屋面積大約在20億平方米左右，現(xiàn)有建筑存量400億平方米，建筑能耗每年達(dá)到了1.2萬億度電和4.1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，加上建材生產(chǎn)過程中的能耗，約占全社會(huì)能耗的46.7%。房屋建筑大量的能耗迫使人們重新審視住宅建設(shè)的生產(chǎn)方式和增長(zhǎng)方式。今天的中國(guó)，在市場(chǎng)和環(huán)保的雙重壓力下，“量”將成為住宅業(yè)的第一難題，在巨量的基礎(chǔ)上，如何保證高質(zhì)量和環(huán)保，將是第二個(gè)難題。傳統(tǒng)建筑方式無法解決這兩大難題，工廠化住宅是市場(chǎng)必然的選擇。住宅產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施效果非常明顯。工廠化的生產(chǎn)方式使住宅的建設(shè)過程和住宅產(chǎn)品更加環(huán)保，資源利用更加合理。數(shù)據(jù)顯示，通過工廠化的生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)的垃圾將減少83%，材料損耗減少60%，可回收材料占66%，建筑節(jié)能50%以上；失誤率降低到0.01%，外墻滲漏率低語于0.01%，精度偏差以毫米計(jì)算，小于0.1%。更為可觀的是建造人員減少89%，建造周期縮短70%。住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是建筑領(lǐng)域的全新模式，是城市建筑發(fā)展的必然趨勢(shì)。住宅產(chǎn)業(yè)化是建筑行業(yè)的一次技術(shù)革命，它的發(fā)展將引領(lǐng)建筑行業(yè)朝著一個(gè)全新的模式和方向去發(fā)展。第二節(jié)住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程和特點(diǎn)住宅有關(guān)的專業(yè)領(lǐng)域大致可以分為房地產(chǎn)業(yè)和住宅產(chǎn)業(yè)，前者指住宅產(chǎn)品的運(yùn)行銷售階段，后者指銷售之前住宅產(chǎn)品的建造、生產(chǎn)階段。這個(gè)建造與生產(chǎn)階段需要實(shí)現(xiàn)建材部品的集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化預(yù)制，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干作業(yè)裝配，通過預(yù)留接口技術(shù)使結(jié)構(gòu)支撐體、內(nèi)裝部品按標(biāo)準(zhǔn)化尺寸互相配合安裝起來，最終成為成品建筑，這便是住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程。住宅工業(yè)化是住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，是指住宅生產(chǎn)方式(或技術(shù)手段)。是運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)化的組織和生產(chǎn)手段，對(duì)住宅生產(chǎn)的全過程的各個(gè)階段的各個(gè)生產(chǎn)要素通過技術(shù)集成和系統(tǒng)整合，達(dá)到建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)件生產(chǎn)工廠化，住宅部品系列化，現(xiàn)場(chǎng)施工裝配化，結(jié)構(gòu)裝修一體化，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)社會(huì)化，形成有序的工廠化流水式作業(yè)，從而達(dá)到提高質(zhì)量，提高效率，提高壽命，降低成本，降低能耗。第三節(jié)PC預(yù)構(gòu)件生產(chǎn)的形勢(shì)及重要性PC（PrefabricatedConcreteStructure）即“預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)”，是以預(yù)制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件，經(jīng)裝配、連接，結(jié)合部分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。PC構(gòu)件是以構(gòu)件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構(gòu)件。最早提出PC住宅產(chǎn)業(yè)化行為的是以美國(guó)為代表的歐美國(guó)家，于二戰(zhàn)之后率先提出并實(shí)施的PC住宅產(chǎn)業(yè)化之路的。PC住宅具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優(yōu)勢(shì)。在當(dāng)今國(guó)際建筑領(lǐng)域，PC項(xiàng)目的運(yùn)用形式，各國(guó)和各地區(qū)均有所不同，在中國(guó)大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。隨著人們對(duì)住宅品質(zhì)的不斷追求，住宅從基本居住功能，發(fā)展至外在環(huán)境的舒適，再到內(nèi)在居住性能質(zhì)量的提高，都要求實(shí)施住宅產(chǎn)業(yè)化，而PC住宅產(chǎn)業(yè)化更是中國(guó)房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，近年來，住宅產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機(jī)，城鎮(zhèn)化進(jìn)程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，大規(guī)模保障房急需標(biāo)準(zhǔn)化、快速建造高質(zhì)量住宅，更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。目前，我國(guó)混凝土預(yù)制構(gòu)件行業(yè)正經(jīng)歷著深刻變化。從近期調(diào)查的結(jié)果看，我國(guó)預(yù)制構(gòu)件行業(yè)主要呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：1）行業(yè)規(guī)模不大，市場(chǎng)地位不高。目前我國(guó)建筑業(yè)主體結(jié)構(gòu)施工除了鋼結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)外，大部分都是混凝土結(jié)構(gòu)。從全國(guó)主要城市反饋的情況看，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)在市場(chǎng)上占有的份額非常少，在住宅領(lǐng)域占比更是有限。預(yù)制構(gòu)件往往被看作是生產(chǎn)簡(jiǎn)單、技術(shù)含量不高、性能不好的粗糙產(chǎn)品，除了盾構(gòu)管片、預(yù)制看臺(tái)等新型預(yù)制構(gòu)件外，市場(chǎng)地位不高。2）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)業(yè)升級(jí)困難。雖然近幾年已經(jīng)有一些工程開始采用新型高品質(zhì)的預(yù)制構(gòu)件，但大多數(shù)構(gòu)件廠目前仍然以傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品為主。這些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相對(duì)成熟，容易被模仿，導(dǎo)致先進(jìn)企業(yè)沒有合理的利潤(rùn)，缺乏創(chuàng)新的動(dòng)力。3）產(chǎn)品種類較多，技術(shù)含量有限。目前市場(chǎng)上的混凝土預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品種類非常多，基礎(chǔ)設(shè)施構(gòu)件類、建筑構(gòu)件類、地基類是主要的三大類產(chǎn)品。近幾年興起的預(yù)制復(fù)合(裝飾、保溫)掛板、預(yù)制清水看臺(tái)、預(yù)制景觀構(gòu)件(護(hù)欄、燈桿、座椅等)雖然技術(shù)含量較高，但還不是主流。4）經(jīng)營(yíng)狀況一般，面臨壓力不小。由于產(chǎn)品技術(shù)含量不高、成本壓力較大、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無序等多方面原因，總體上國(guó)內(nèi)預(yù)制構(gòu)件廠的經(jīng)營(yíng)狀況并不樂觀。由于建筑業(yè)本身的特點(diǎn)限制，即使是參與大型工程建設(shè)，回款不及時(shí)也是普遍存在的問題。5）積極尋求突破，大多未雨綢繆。正因?yàn)樾袠I(yè)發(fā)展?fàn)顩r不甚理想，一些大型構(gòu)件廠早有轉(zhuǎn)型升級(jí)的想法。很多構(gòu)件廠開始兼營(yíng)預(yù)拌混凝土等產(chǎn)品，但仍然突破不了發(fā)展瓶頸。最近兩年新型建筑預(yù)制構(gòu)件的復(fù)蘇，讓很多業(yè)內(nèi)人士看到了發(fā)展的希望。他們積極調(diào)研相關(guān)情況，努力改進(jìn)生產(chǎn)工藝，積極配合試點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施，力求在下一波市場(chǎng)需求到來之前占據(jù)一個(gè)相對(duì)較好的位置。6）業(yè)內(nèi)觀望不少，業(yè)外已然出手。如果把預(yù)制構(gòu)件看作一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)，目前可以看到一個(gè)現(xiàn)象：盡管業(yè)內(nèi)很多構(gòu)件廠還在觀望，不知道如何在新型構(gòu)件領(lǐng)域落子，但業(yè)外的很多企業(yè)卻已經(jīng)大干快上，擺出力拔頭籌的架勢(shì)。提高住宅質(zhì)量、減少施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡、提升效率、減少浪費(fèi)、徹底改變住宅生產(chǎn)方式——要回應(yīng)這所有的呼聲，惟有推行住宅產(chǎn)業(yè)化，將更多的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)移至工廠預(yù)制。而在住宅工業(yè)化內(nèi)容中，主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制不可忽視，順延這個(gè)邏輯，預(yù)制混凝土構(gòu)件正是實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ)。但是，作為一個(gè)“并不新也并不小”的行業(yè)，PC構(gòu)件在我國(guó)的發(fā)展與應(yīng)用已逾半個(gè)世紀(jì)，其間卻幾經(jīng)曲折，行業(yè)也被認(rèn)為陷入多年的“沉默”。值得注意的是，近年來，在住宅產(chǎn)業(yè)化熱潮之下，關(guān)注的企業(yè)越來越多，市場(chǎng)的需求也越來越大，PC構(gòu)件持續(xù)升溫，行業(yè)終于打破“沉默”。采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，除承重結(jié)構(gòu)外，墻體、樓板等都是在工廠生產(chǎn)、配送的預(yù)制件，傳統(tǒng)的建筑工地變成住宅工廠的“總裝車間”。產(chǎn)業(yè)化流水預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高，成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用，耗材少，現(xiàn)場(chǎng)裝配和連接使得勞動(dòng)力資源投入相對(duì)減少。住宅的構(gòu)件部品在工廠成批量生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)行高度機(jī)械化裝配——這種全新的現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)將真正成為支柱業(yè)。中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)預(yù)制混凝土構(gòu)件分會(huì)正式成立，建筑工業(yè)化趨勢(shì)之下，PC構(gòu)件首次以一個(gè)獨(dú)立行業(yè)的姿態(tài)，開始發(fā)聲。第二章生產(chǎn)線的建設(shè)內(nèi)容第一節(jié)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目建設(shè)主要包括：一條多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間（可生產(chǎn)疊合板、墻板）；陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間；實(shí)驗(yàn)室；材料、成品等輔助儲(chǔ)存區(qū)域；鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施；辦公設(shè)施等一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間多功能構(gòu)件構(gòu)件生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)尺寸（參考）為：長(zhǎng)150-200m，寬24-30m，行車起升高度不小于9m，鋼結(jié)構(gòu)廠房，硬化采用C30混凝土。生產(chǎn)線振動(dòng)系統(tǒng)工位及蒸養(yǎng)房工位地面需特殊處理。蒸養(yǎng)房采用7層共42倉(cāng)，全封閉立體蒸養(yǎng)，出入倉(cāng)全智能自動(dòng)化PLC操作。立體蒸養(yǎng)房墻體的熱傳遞系數(shù)應(yīng)滿足≤于0.4W/mk，蒸汽供氣量不小于2t/h。多功能生產(chǎn)線采用循環(huán)流水步進(jìn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，模臺(tái)操作工位為雙線拼排布置，利用擺渡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙線之間循環(huán)流水作業(yè)，蒸養(yǎng)房設(shè)在流水線的末端，即車間的中間位置。步進(jìn)模臺(tái)的長(zhǎng)度為9.0m，寬度為3.5m，每次可生產(chǎn)兩塊小于4.5m寬的構(gòu)件。疊合樓板或標(biāo)準(zhǔn)墻板的邊模全部采用強(qiáng)磁裝置固定。生產(chǎn)線按照模具清理與輸送、布料、振搗、養(yǎng)護(hù)、脫模等生產(chǎn)工藝，采用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行運(yùn)作，車間內(nèi)共設(shè)24張模準(zhǔn)模臺(tái)。該車間外側(cè)設(shè)單獨(dú)1.5立方攪拌站供應(yīng)混凝土。二、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)與鋼筋加工布置在長(zhǎng)198m，寬2×24m的廠房?jī)?nèi)。行車起升高度不小于7m，鋼結(jié)構(gòu)廠房，硬化采用C30混凝土。陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座需特殊處理。蒸汽養(yǎng)護(hù)。陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件采用臺(tái)座法生產(chǎn)。分別布置14個(gè)陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件臺(tái)座和21個(gè)樓梯構(gòu)件區(qū)，生產(chǎn)按照模具清理、布料、振搗、養(yǎng)護(hù)、脫模等生產(chǎn)工藝，臺(tái)座法生產(chǎn)。三、實(shí)驗(yàn)室在辦公樓的一層建立實(shí)驗(yàn)室，實(shí)現(xiàn)主要原材料及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)與記錄，實(shí)驗(yàn)室可實(shí)現(xiàn)對(duì)于諸如鋼筋強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度等主控項(xiàng)目的自動(dòng)測(cè)量和記錄，不能人工干預(yù)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)構(gòu)件關(guān)鍵數(shù)據(jù)的可追溯性。四、材料、成品等輔助儲(chǔ)存區(qū)域材料儲(chǔ)存區(qū)域主要用于鋼材儲(chǔ)存、砂石料儲(chǔ)存、成品儲(chǔ)存，分為三個(gè)場(chǎng)區(qū)，每個(gè)成品場(chǎng)配置16t天車一臺(tái)。五、鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施廠內(nèi)建立鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施，用于廠內(nèi)供氣、供暖、供電等。第二節(jié)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間構(gòu)件生產(chǎn)線運(yùn)行節(jié)拍按照10～15分鐘設(shè)計(jì)，每天兩班生產(chǎn)，每班12h。根據(jù)生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數(shù)量，生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)計(jì)能達(dá)到連續(xù)2班并按300天工作日/年的要求?？梢詫?shí)現(xiàn)最高160余塊疊合板或墻板的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達(dá)48000余塊。詳細(xì)計(jì)算見表1。輪班數(shù)量?jī)羯a(chǎn)時(shí)間（每輪班小時(shí)數(shù)）每周工作天數(shù)每年工作天數(shù)生產(chǎn)節(jié)拍[min]每輪班疊合板產(chǎn)量每天疊合板產(chǎn)量年產(chǎn)量[塊板/年]2126300108016048000表1注：A．上表按40張標(biāo)準(zhǔn)模臺(tái)，每張模臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)2塊構(gòu)件計(jì)算。B．因工廠管理，工人熟練性，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備維護(hù)，原材料的可用性等因素都有可能影響到生產(chǎn)率（如節(jié)拍時(shí)間/模具數(shù)量）。C．實(shí)際需求生產(chǎn)量小于最大生產(chǎn)量時(shí)，可適當(dāng)減少模具數(shù)量和生產(chǎn)人員數(shù)等。二、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線（1）陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件采用臺(tái)座法生產(chǎn)，車間內(nèi)布置14個(gè)陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座，每天兩班生產(chǎn)，每班12h，可以實(shí)現(xiàn)每天28塊的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達(dá)最大約8400余塊。（2）樓梯構(gòu)件采用臺(tái)座法生產(chǎn)，車間內(nèi)布置21個(gè)樓梯構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座，每天兩班生產(chǎn)，每班12h，可以實(shí)現(xiàn)每天42塊的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達(dá)最大約12600余塊。第三節(jié)技術(shù)工藝及特點(diǎn)一、項(xiàng)目技術(shù)的主要特點(diǎn)生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料系統(tǒng)把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40Mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)準(zhǔn)備。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。為使整個(gè)生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，除了各工序環(huán)節(jié)正常生產(chǎn)外，還應(yīng)控制以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：混凝土配合比設(shè)計(jì)、振動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)、蒸養(yǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)、布料和脫模。多功能構(gòu)件生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：1）效率高、生產(chǎn)節(jié)拍10分鐘。2）自動(dòng)化、程序化、柔性化。3）工作可靠性高，蒸汽養(yǎng)護(hù)采用PLC控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4）可生產(chǎn)疊合樓板和標(biāo)準(zhǔn)墻板（帶保溫，無飄窗）。5）通用底模配用不同的側(cè)邊模板，可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的構(gòu)件。6）模臺(tái)有效長(zhǎng)度9m，可同時(shí)生產(chǎn)寬度少于4.5m的構(gòu)件。7）模臺(tái)數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)能要求及蒸養(yǎng)房倉(cāng)位數(shù)量合理布置，必須滿足各工位的布置要求，一般不少于40張。二、生產(chǎn)工藝流程1）疊合板生產(chǎn)工藝流程疊合板流水線生產(chǎn)分為七大系統(tǒng)：混凝土拌合供給系統(tǒng)、布料振搗系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、附件安裝與成品疊合板輸送系統(tǒng)、模具返回系統(tǒng)、疊合板檢測(cè)堆碼系統(tǒng)。流水生產(chǎn)線工藝流程如下所示：清掃臺(tái)?！詣?dòng)標(biāo)線系統(tǒng)→安放邊?！詣?dòng)噴灑脫模劑→安放鋼筋→安放預(yù)留預(yù)埋件→進(jìn)入澆注混凝土工位→澆注混凝土→振搗振實(shí)→預(yù)養(yǎng)護(hù)工位靜養(yǎng)1小時(shí)→拉毛工位制作毛糙面→進(jìn)入養(yǎng)護(hù)房（養(yǎng)護(hù)8小時(shí)）→送到脫模工位脫除邊模→液壓頂升側(cè)立構(gòu)件進(jìn)行脫?！\(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)→修飾并標(biāo)注編碼。疊合板具有規(guī)格及形狀簡(jiǎn)單，出筋統(tǒng)一，工序較少等特點(diǎn)，特別適合流水生產(chǎn)。生產(chǎn)線除了采用混凝土輸送系統(tǒng)，自動(dòng)布料工位系統(tǒng)，振動(dòng)工位系統(tǒng)，立體蒸養(yǎng)系統(tǒng)等主要設(shè)備外，還設(shè)置自動(dòng)清掃、自動(dòng)噴油、數(shù)控劃線、磁性邊側(cè)模等輔助設(shè)備進(jìn)行循環(huán)流水自動(dòng)化生產(chǎn)，通過設(shè)備的功能柔性和模具的結(jié)構(gòu)柔性，可適應(yīng)板型多尺寸規(guī)格變化，進(jìn)行批量生產(chǎn)。生產(chǎn)線建立基于網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)視系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序的遠(yuǎn)程監(jiān)控。2）墻板生產(chǎn)工藝流程墻板的規(guī)格型號(hào)多變、生產(chǎn)過程工序繁多并且復(fù)雜、作業(yè)周期長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)墻板（無飄窗、無特殊位置出筋，出筋不超長(zhǎng)）的生產(chǎn)也可采用流水生產(chǎn)。墻板生產(chǎn)線比疊臺(tái)樓板生產(chǎn)線增加了保溫材料及其保護(hù)層網(wǎng)塊放置工位、立起脫模工位、磁性裝置取出工位等，增加了二次澆筑保溫材料保護(hù)層混凝土工序，蒸養(yǎng)過程中增加了取出表面磨平工序。通過設(shè)備的功能柔性和模具的結(jié)構(gòu)柔性，可適應(yīng)墻板多尺寸規(guī)格變化。墻板側(cè)邊模、門模、窗模、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等都可采用磁性裝置固定于模臺(tái)，進(jìn)行各種規(guī)格種類的墻板模具組裝，采用循環(huán)流水方式批量生產(chǎn)。生產(chǎn)線建立基于網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)視系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序的遠(yuǎn)程監(jiān)控。生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)：（1）墻板配筋較復(fù)雜性，除了構(gòu)造配網(wǎng)片外，兩側(cè)布置加強(qiáng)鋼筋、U筋及伸出墻外的胡子筋，底部有加強(qiáng)鋼筋及U筋、中間梅花狀布置U筋、上部有暗梁鋼筋及伸出墻外的箍筋。剪力墻還需在底部設(shè)鋼筋連接套筒。必須按產(chǎn)能配備足夠的鋼筋工人，提前完成鋼筋扎安工作。（2）預(yù)埋件的多變性和復(fù)雜性，墻板除了設(shè)脫模起吊預(yù)埋件外，還有安裝臨時(shí)支撐連接螺栓、墻腳臨時(shí)固定螺栓、水平調(diào)整件、標(biāo)高調(diào)整件、水電預(yù)留預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等。預(yù)埋件于鋼筋安裝工位后進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件設(shè)置的復(fù)雜程度配備裝配人員，或及時(shí)調(diào)整裝配工位數(shù)量。生產(chǎn)工藝流程如下所示：清掃臺(tái)模→自動(dòng)標(biāo)線系統(tǒng)→安放邊?！詣?dòng)噴灑脫模劑→安放鋼筋→安放預(yù)留預(yù)埋件→進(jìn)入澆注混凝土工位→澆注第一層混凝土→振實(shí)后到下一工位→安放保溫板并澆注第二層混凝土→到下一工位趕平表面→進(jìn)入養(yǎng)護(hù)房（在養(yǎng)護(hù)房停留2小時(shí)）→取出來后進(jìn)行磨面處理→再送入養(yǎng)護(hù)房（養(yǎng)護(hù)時(shí)間8～10小時(shí)）→送到下一工位脫除邊?！簤喉斏齻?cè)立構(gòu)件進(jìn)行脫?！\(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)→修飾并標(biāo)注編碼。墻板生產(chǎn)所需人數(shù)及時(shí)間如表2所示。序號(hào)工序人數(shù)時(shí)間（分鐘）備注1拆模、脫模、立起330不帶飄窗墻板2模臺(tái)清掃153邊模清掃及模臺(tái)細(xì)部清理2204模臺(tái)自動(dòng)劃線155邊模組裝4206鋼筋安裝4207預(yù)留預(yù)埋件安裝2208墻混凝土澆筑及振搗2109保溫板及網(wǎng)片安裝31010墻保溫材料保護(hù)層混凝土澆筑及振搗21011表面自動(dòng)趕平12012首次進(jìn)入立體蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù)12013表面自動(dòng)磨平12014二次進(jìn)入立體蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù)600表3其它工種及管理人員所需人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)時(shí)間（分鐘）備注1鋼筋開料綁扎10480完成40塊構(gòu)件2混凝土拌合（攪拌站）53工廠管理人員124生產(chǎn)技術(shù)人員53）陽(yáng)臺(tái)、樓梯及立體墻板構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程陽(yáng)臺(tái)、樓梯及立體墻板構(gòu)件的外形相對(duì)復(fù)雜、生產(chǎn)過程周期長(zhǎng)，生產(chǎn)采用臺(tái)座法工藝作業(yè)。特點(diǎn)：占地面積大、機(jī)械作業(yè)率低、生產(chǎn)作業(yè)人員多、生產(chǎn)效率低，構(gòu)件分散養(yǎng)護(hù)、熱能供應(yīng)管線廠、能耗高，工藝簡(jiǎn)單投資小。陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線主要設(shè)備組成：固定模具、混凝土布料系統(tǒng)、插入式振動(dòng)器、折疊式構(gòu)件養(yǎng)護(hù)罩、混凝土運(yùn)輸車、成品運(yùn)輸車。其工藝流程為：清掃臺(tái)模→安放邊?！詣?dòng)噴灑脫模劑→安放鋼筋→安放預(yù)留預(yù)埋件→澆注混凝土→振搗振實(shí)→蒸汽養(yǎng)護(hù)8小時(shí)→脫除邊?！\(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)→修飾并標(biāo)注編碼。三、生產(chǎn)線平面布置圖總平面布置按照住宅成套設(shè)備及構(gòu)件生產(chǎn)加工企業(yè)的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行布局，總平面布局原則如下：1）企業(yè)不得建在有礙產(chǎn)品的區(qū)域，區(qū)內(nèi)不得兼營(yíng)有礙產(chǎn)品生產(chǎn)、存放的其他產(chǎn)品。2）區(qū)路面平整，無積水，區(qū)無裸露地面。3）區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、等設(shè)施。4）生產(chǎn)用配件原料、輔料應(yīng)當(dāng)符合安全質(zhì)量規(guī)定要求，避免有害物質(zhì)的污染。5）生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，廢料的排放符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施合理有效，經(jīng)常保持暢通。6）區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合質(zhì)量要求的原料、輔料，包裝物料儲(chǔ)存等輔助設(shè)施和廢物垃圾暫存設(shè)施。7）生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)隔離。按照以上要求實(shí)施，項(xiàng)目以工藝流程為主線，兼顧產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生要求，總平面布置使生產(chǎn)緊湊、占地面積小，建筑系數(shù)提高，便于生產(chǎn)的集中控制和管理。平面布置方案參考圖1第三章主要設(shè)備方案按照項(xiàng)目建設(shè)要求，企業(yè)不但要擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，還要擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與檢測(cè)手段，這樣才能為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供可靠地設(shè)備保證。主要設(shè)備分為五大類：主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、模具、檢測(cè)設(shè)備，其他設(shè)備。1、多功能構(gòu)件流水生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱組成部件數(shù)量電力合計(jì)kW備注1混凝土拌合系統(tǒng)攪拌設(shè)備1套200料斗運(yùn)輸車1套3混凝土儲(chǔ)料斗2套4.42混凝土輸送系統(tǒng)混凝土輸送系統(tǒng)1套6電控喂料機(jī)1套1.5電控布料斗1套53自動(dòng)布料、振動(dòng)系統(tǒng)布料機(jī)及其控制系統(tǒng)1套15振動(dòng)工位及其控制系統(tǒng)1套9自動(dòng)抹平、磨平系統(tǒng)1套54養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)智能自動(dòng)存取系統(tǒng)1套54.5抹平、磨平共用系統(tǒng)立體養(yǎng)護(hù)房1套3蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)1套15脫模系統(tǒng)10T橋式行車1套15平吊脫模疊合板吊具1套90°自動(dòng)立起系統(tǒng)1套14墻板吊具6成品輸送系統(tǒng)電動(dòng)運(yùn)輸平車3套97模具返回系統(tǒng)自動(dòng)清掃系統(tǒng)1套4.2數(shù)控劃線機(jī)1套3自動(dòng)噴油(脫模劑)系統(tǒng)1臺(tái)3擺渡系統(tǒng)1套58標(biāo)準(zhǔn)模臺(tái)80套按方案確定9流水導(dǎo)向輪320個(gè)按方案確定10模臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置80個(gè)25按方案確定合計(jì)3722、陽(yáng)臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)主要生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱組成部件數(shù)量電力合計(jì)備注1混凝土拌合系統(tǒng)攪拌設(shè)備1套200料斗運(yùn)輸車1套3混凝土儲(chǔ)料斗2套4.42布料振搗系統(tǒng)布料機(jī)及其控制系統(tǒng)3套333成型系統(tǒng)樓梯臺(tái)座式模具21套陽(yáng)臺(tái)臺(tái)座模具14套合計(jì)2403、其他生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱組成部件數(shù)量1鍋爐房鍋爐1套2實(shí)驗(yàn)室3原料成品儲(chǔ)存16T桁車3套4鋼筋加工設(shè)備鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1套自動(dòng)彎箍機(jī)1套鋼筋彎曲機(jī)3套鋼筋切斷機(jī)2套焊機(jī)5套鋼筋焊網(wǎng)機(jī)2套第四章工程設(shè)計(jì)建設(shè)方案第一節(jié)設(shè)計(jì)建設(shè)原則本設(shè)計(jì)按照國(guó)家及行業(yè)制定的有關(guān)建筑、消防、規(guī)劃、環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)定，在滿足工藝和生產(chǎn)管理的條件下，盡可能地改善職工的操作環(huán)境。對(duì)建筑單體從形體到色彩，力求簡(jiǎn)潔大方，突出現(xiàn)代工業(yè)建筑的個(gè)性。第二節(jié)廠區(qū)總體設(shè)計(jì)由于是新建工廠，在外裝飾上各車間盡可能協(xié)調(diào)一致。按功能分為三大區(qū)域：生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)?？偲矫娌贾酶鶕?jù)項(xiàng)目各單項(xiàng)工程，工藝流程，物料投入產(chǎn)出，廢棄物排出及原料貯存，內(nèi)外交通運(yùn)輸?shù)惹闆r，按地的自然條件，生產(chǎn)要求與功能以及行業(yè)、專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安排。第三節(jié)生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)生產(chǎn)車間采用鋼結(jié)構(gòu)廠房，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，結(jié)合具體用地條件，設(shè)計(jì)符合以下要求：1）車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，布局合理，排水暢通。2）車間內(nèi)位于產(chǎn)品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照明符合生產(chǎn)，檢驗(yàn)的要求。3）有溫度要求的工序、場(chǎng)所安裝溫度顯示裝置。4）車間供水、供電、供氣滿足生產(chǎn)需要。第四節(jié)設(shè)計(jì)建設(shè)節(jié)能措施本次設(shè)計(jì)節(jié)能措施如下：1）各車間用熱設(shè)備采用有效地保溫措施，防止熱量散失，降低蒸汽消耗量。2)設(shè)備配置達(dá)到能耗低，工效高要求，選型力求采用先進(jìn)的、高效的工藝設(shè)備。3）車間內(nèi)部配置計(jì)量?jī)x表，對(duì)物料和各種能源消耗直接計(jì)量。第五章主要原料配件和動(dòng)力燃料供應(yīng)及運(yùn)輸?shù)谝还?jié)鋼筋1）鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。按規(guī)范取樣，合格的材料方可用于現(xiàn)場(chǎng)。2）鋼筋翻樣鋼筋翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、焊縫有效長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范。3）鋼筋加工制作鋼筋在成型前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。制作時(shí)先按放料單放樣，試制合格后才可以成批生產(chǎn)，制作后，分門別類掛號(hào)標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。領(lǐng)用時(shí)，作好記錄。4）鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后再綁扎。為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定。第二節(jié)配件和產(chǎn)成品的運(yùn)輸方式一、外運(yùn)輸配件及原材料：汽車或火車運(yùn)輸。產(chǎn)成品：汽車運(yùn)輸。二、內(nèi)運(yùn)輸車間內(nèi)部由桁車、電動(dòng)運(yùn)輸車等運(yùn)輸，車間與車間采用電動(dòng)運(yùn)輸車、叉車運(yùn)輸。第六章項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)與安全措施第一節(jié)項(xiàng)目污染物污染源：主要是生活廢水和噪聲。第二節(jié)環(huán)境影響的對(duì)策與措施一、廢水?dāng)M修建廢水處理站處理生產(chǎn)區(qū)廢水，生活污水按照規(guī)劃進(jìn)入沈陽(yáng)市排污管網(wǎng)。二、噪聲采取合理布置噪聲源，要求司機(jī)裝卸要輕，噪聲較大的動(dòng)力設(shè)備設(shè)橡膠隔振墊。第七章投資概算投資概算一覽表（單位：萬元）序號(hào)名稱單位單價(jià)數(shù)量總金額1建設(shè)用地畝2002房屋建設(shè)平方米200003生產(chǎn)線設(shè)備套24其他設(shè)備5工裝6開辦費(fèi)7水電投資第八章投資效益和回報(bào)分析第一節(jié)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案本項(xiàng)目建成后，整體生產(chǎn)能力為8萬立方米構(gòu)件，按國(guó)內(nèi)成熟的房屋預(yù)制率折合100萬平方米的建筑面積。第二節(jié)實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目擬在18個(gè)月建成，生產(chǎn)期按15年計(jì)算，計(jì)算期為16年。第三節(jié)產(chǎn)品成本估算一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）主要原材料和動(dòng)力消耗油工藝專業(yè)提供，價(jià)格按現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)。原材料和動(dòng)力消耗概算一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位參考單價(jià)年消耗量金額（萬元）1電度1.10600000662水立方2.505000012.53鋼材噸6000225013504水泥噸4003675014705河砂噸120350004206石噸3008750026257混凝土添加劑計(jì)6280（2）多功能生產(chǎn)線每班約需30人，樓梯、陽(yáng)臺(tái)等異型構(gòu)件每班約需30人，管理及技術(shù)人員約35人。全廠共招收職工約150人，平均每人每月工資按3000元計(jì)算，全年為500萬元，福利費(fèi)附加按職工工資總額的14%估算，全年工資及福利費(fèi)附加總額為615萬元。①固定資產(chǎn)折舊費(fèi)按平均年限法計(jì)算，折舊年限為15年，年折舊額為150萬元，凈殘值率取5%。②修理費(fèi)按年折舊額的50%計(jì)取，年修理費(fèi)為75萬元。③其他管理費(fèi)按工資與福利費(fèi)附加總額100%估算。二、產(chǎn)品成本經(jīng)估算，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期年平均總成本為1500萬+6280萬=7780萬元三、財(cái)務(wù)效益測(cè)算1）銷售效益分析（1）銷售價(jià)格目前，國(guó)內(nèi)一些廠銷售1200元/噸，銷售情況較好，銷售價(jià)格仍有上升趨勢(shì)，本項(xiàng)目的銷售產(chǎn)品也按這個(gè)價(jià)格估算。（2）銷售收入經(jīng)估算，正常生產(chǎn)年，疊合樓板及墻板平均按2.5噸/塊，陽(yáng)臺(tái)及樓梯平均按2.5噸/塊計(jì)算。年產(chǎn)量為：多功能生產(chǎn)線12萬噸；陽(yáng)臺(tái)及樓梯生產(chǎn)線5.25萬噸。總銷售收入為2.07億元。（3）銷售稅金及附加產(chǎn)品銷售增值稅為17%。城市維護(hù)建設(shè)稅為5%，教育費(fèi)附加為3%經(jīng)估算，正常生產(chǎn)年，上交的銷售稅金及附加稅約為5000萬元（4）利潤(rùn)及所得稅估算本項(xiàng)目在正常生產(chǎn)年平均利潤(rùn)總額為7920萬元，年均上交