2023工業(yè)氣體制備通用規(guī)范

-174-7運(yùn)行維護(hù)及拆除7.1一般規(guī)定7.1.1本條為建設(shè)工程（或項(xiàng)目）結(jié)束轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行的條件?！緱l文來(lái)源】《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》第二十二條建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施施工完成后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)，保證建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施滿(mǎn)足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的安全要求，并處于正常適用狀態(tài)。第二十三條建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位和專(zhuān)家，研究提出建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)試生產(chǎn)〈使用〉）可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題及對(duì)策，并按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定周密的試生產(chǎn)（使用）方案。涉及工業(yè)氣體的生產(chǎn)運(yùn)行的生產(chǎn)裝置或設(shè)備在工程（或項(xiàng)目）建設(shè)完成后，必須通過(guò)試運(yùn)行階段充分暴露設(shè)備、設(shè)計(jì)、安裝等過(guò)程缺陷，通過(guò)整改且消除過(guò)程缺陷，達(dá)到安全生產(chǎn)條件，并通過(guò)試生產(chǎn)驗(yàn)收方可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。7.1.2本條是對(duì)工業(yè)氣體制備企業(yè)設(shè)置應(yīng)急保障部門(mén)的要求?！緱l文來(lái)源】《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第九條對(duì)于某一種類(lèi)的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)存在的重大危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故類(lèi)型，制定相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第六十九條危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位以及礦山、建筑施工單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。7.1.3本條是對(duì)工業(yè)氣體制備企業(yè)安全規(guī)程、檢修規(guī)程、操作維護(hù)規(guī)程的基本要求。【條文來(lái)源】《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二章生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)保障第十七條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（四）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（五）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（六）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。7.1.4本條是對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)和制訂應(yīng)急預(yù)案的基本要求?！緱l文來(lái)源】1《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第七條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006），結(jié)合本單位的危險(xiǎn)源狀況、危險(xiǎn)性分析情況和可能發(fā)生的事故特點(diǎn)，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的應(yīng)急預(yù)案按照針對(duì)情況的不同，分為綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。第八條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)多、可能發(fā)生多種事故類(lèi)型的，應(yīng)當(dāng)組織編制本單位的綜合應(yīng)急預(yù)案。綜合應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括本單位的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容。第九條對(duì)于某一種類(lèi)的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)存在的重大危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故類(lèi)型，制定相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。2歐洲《氧氣管道規(guī)范》10.1事故反應(yīng)計(jì)劃為了確保所有可能參與的操作人員和其他人員包括政府當(dāng)局在內(nèi)能夠充分意識(shí)到在事故情況下需要采取的行動(dòng)，應(yīng)提供一份應(yīng)急步驟文件。所制定的應(yīng)急步驟必須滿(mǎn)足每個(gè)獨(dú)立管線系統(tǒng)的特殊需要。國(guó)家法律和法規(guī)可能規(guī)定了此類(lèi)應(yīng)急步驟的形式和內(nèi)容，但是，在編寫(xiě)時(shí)還需考慮以下內(nèi)容。10.1.1同政府當(dāng)局以及其他顧問(wèn)之間的聯(lián)絡(luò)。10.1.2管線系統(tǒng)說(shuō)明。10.1.3控制中心。10.1.4事故通報(bào)。10.1.5報(bào)警程序等11條。7.1.5本條是對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)管要求。【條文來(lái)源】《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（GB18218）第三章安全管理第十五條危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。第十六條危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)明確重大危險(xiǎn)源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)，并對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定治理方案，落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。7.1.6本條為發(fā)生事故時(shí)的處置辦法。工業(yè)氣體制備涉及到易燃、易爆氣體（液體），也涉及到助燃、可燃、有毒、窒息性氣體，潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)非常大，必須做好事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生事故，嚴(yán)格按照事故預(yù)案的要求進(jìn)行處置，減少事故危害和損失，杜絕發(fā)生次生危害?，F(xiàn)有相關(guān)規(guī)范中涉及到事故處理方法的強(qiáng)制性條文較多，這些條文都是事故應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，因此本條文要求，發(fā)生事故，嚴(yán)格按照事故應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行處置。7.2設(shè)備及管道7.2.1本條是對(duì)報(bào)警聯(lián)鎖裝置運(yùn)行狀態(tài)的要求。工業(yè)氣體的制備裝置或設(shè)備的報(bào)警聯(lián)鎖裝置是經(jīng)過(guò)同類(lèi)裝置或設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行驗(yàn)證的、有效的保護(hù)措施，是裝置或設(shè)備安全及人員安全的可靠保障，它的投入可以有效保障裝置的安全運(yùn)行，降低事故造成的損失，保護(hù)區(qū)域環(huán)境內(nèi)人員的生命安全，因此工業(yè)氣體的制備裝置或設(shè)備的報(bào)警聯(lián)鎖裝置在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保證其正確的投入，在執(zhí)行過(guò)程上必須保證其處于良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁解除報(bào)警聯(lián)鎖。7.2.2本條是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本要求。7.2.3本條是對(duì)可燃、有毒的氣體壓縮機(jī)泄漏狀態(tài)監(jiān)管的具體要求?！緱l文來(lái)源】《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962—20084.4.1氫氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)防泄漏，所用的儀表及閥門(mén)等零部件密封應(yīng)確保良好，定期檢查，對(duì)設(shè)備發(fā)生氫氣泄漏的部位應(yīng)及時(shí)處理。7.3.1使用活塞式壓縮機(jī)壓縮氫氣a）啟動(dòng)前或大修后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的絕緣和接線情況，防止短路和因電路接錯(cuò)而造成壓縮機(jī)的反向旋轉(zhuǎn)；b）啟動(dòng)前應(yīng)用惰性氣體吹掃壓縮機(jī)和管道系統(tǒng)，檢驗(yàn)合格后再開(kāi)氫氣閥，關(guān)閉惰性氣體閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)；c）啟動(dòng)前機(jī)組應(yīng)先通入冷卻水，并檢查潤(rùn)滑油是否純凈，油位是否適當(dāng)；d）應(yīng)定時(shí)檢查壓縮機(jī)所有工藝指標(biāo)如各級(jí)氣缸進(jìn)、排氣壓力及溫度，冷卻水和潤(rùn)滑油壓力及溫度以及軸承溫度，不得超過(guò)工藝規(guī)定值。運(yùn)行中遇冷卻水中斷應(yīng)立即停車(chē)；e）壓縮機(jī)各段安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，安全閥的設(shè)定起跳壓力宜設(shè)定在正常工作壓力的1.05～1.1倍；f）壓縮機(jī)設(shè)備故障停車(chē)后應(yīng)將設(shè)備隔離，用惰性氣體將系統(tǒng)內(nèi)的氫氣置換完全（氫的體積分?jǐn)?shù)小于等于0.4%）；g）不得將氫氣排放在室內(nèi)，應(yīng)通過(guò)排放管排入大氣；h）壓縮機(jī)的壓力表等安全設(shè)備，應(yīng)半年校驗(yàn)一次；i）應(yīng)確保壓縮機(jī)曲軸箱密封環(huán)材料和安裝質(zhì)量，以防止氣體漏入曲軸箱；應(yīng)每年對(duì)密封環(huán)進(jìn)行更換，防止活塞桿與密封環(huán)之間因摩擦產(chǎn)生泄漏。此外，宜在曲軸箱填料函回油管中部增設(shè)一個(gè)小回油管，以防止回油管發(fā)生氣阻導(dǎo)致氣體竄入曲軸箱；j）曲軸箱透氣帽處宜設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀或定期從曲軸箱內(nèi)取氣體樣本分析，防止可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限?？紤]到中間冷卻器有可能出現(xiàn)內(nèi)漏的情況，要求定期檢查壓縮機(jī)組冷卻側(cè)介質(zhì)泄漏情況，避免有害介質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水或其它冷卻系統(tǒng)，造成冷卻水或其它冷卻系統(tǒng)危險(xiǎn)物質(zhì)超標(biāo)，污染環(huán)境或危及人身和設(shè)備安全。7.2.4本條是對(duì)低溫液體泵設(shè)備過(guò)程管理的具體要求。液體泵進(jìn)口保溫不好，液體泵內(nèi)易出現(xiàn)汽蝕，造成泵不上壓，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液體泵喘流泵組損壞；液體泵軸封出現(xiàn)漏液體竄入電機(jī)側(cè)，會(huì)造成電機(jī)軸承溫度低，損壞電機(jī)；可燃、助燃液體泵泄漏會(huì)造成電氣事故的發(fā)生，如果有毒介質(zhì)泄漏量大，還會(huì)影響周邊環(huán)境和人員安全，因此壓縮助燃、易爆、有毒介質(zhì)的低溫液體泵還應(yīng)定期檢查周邊空氣泄漏介質(zhì)含量，超過(guò)相應(yīng)控制標(biāo)準(zhǔn)必須停車(chē)處理。7.2.5本條是對(duì)柱塞泵等脈動(dòng)負(fù)荷下液體泵的進(jìn)、出口波紋管使用管理的具體要求。7.2.6本條是對(duì)真空泵及其泵組的過(guò)程設(shè)備管理的具體要求。7.2.7本條是對(duì)壓縮稀有氣體、有毒氣體和高純氣體的膜壓機(jī)設(shè)備管理的具體要求。7.2.8本條是對(duì)以空氣為原料的空壓機(jī)入口工藝狀態(tài)的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.1.1空壓機(jī)入口的空氣過(guò)濾器應(yīng)按規(guī)定定期清掃或更換濾料?？諌簷C(jī)入口不宜采用油浸式過(guò)濾器。7.2.9本條是氧壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】（1）《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.2.1氧壓機(jī)入口應(yīng)設(shè)置可定期清掃的過(guò)濾器，氧氣過(guò)濾器應(yīng)符合8.4.4的規(guī)定。6.2.2氧壓機(jī)試車(chē)時(shí)，應(yīng)用氮?dú)饣驘o(wú)油空氣進(jìn)行吹掃、試運(yùn)行，嚴(yán)禁用氧氣直接試車(chē)。6.2.3透平氧壓機(jī)軸密封應(yīng)完好，并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。6.2.5透平氧壓機(jī)應(yīng)設(shè)置可熔探針或溫度探頭、自動(dòng)快速滅火或其他滅火措施。6.2.10氧壓機(jī)著火時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并切斷氧氣來(lái)源，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：8.7.5氧氣管道或閥門(mén)著火時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源。（3）《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.2.6經(jīng)常檢查活塞式氧壓機(jī)油密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁油被活塞桿帶入氣缸。切斷氧氣來(lái)源是滅火的前提，不容忽視。應(yīng)教育在崗職工及生產(chǎn)管理人員，在緊急狀態(tài)下不能混亂。當(dāng)發(fā)生氧氣著火時(shí)，就首先停車(chē)，并迅速切斷氧氣來(lái)源?；钊窖鯕鈮嚎s機(jī)活塞桿的在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程，油封和氣封均會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，出現(xiàn)氣封漏氣或油封漏油，導(dǎo)致泄漏氧氣和油蒸汽有可能在同一個(gè)軸向位置出現(xiàn)混合的機(jī)會(huì)，形成危險(xiǎn)因素，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)活塞式氧氣壓縮機(jī)氣封漏氣或油封漏油時(shí)，活塞機(jī)應(yīng)停車(chē)處理相應(yīng)氣封或油封。7.2.10本條是對(duì)深冷空分裝置運(yùn)行過(guò)程中對(duì)吸風(fēng)口處空氣的檢測(cè)要求。7.2.11本條是對(duì)空分裝置分子篩后、進(jìn)板式前空氣質(zhì)量的具體要求?？辗盅b置空氣預(yù)冷系統(tǒng)出口溫度過(guò)高會(huì)造成空氣中飽和含水量增大，極易造成分子篩吸附和解析偏離設(shè)計(jì)工況，造成空分裝置阻力增大，二氧化碳和碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)，釀成后續(xù)設(shè)備危險(xiǎn)性增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。7.2.12本條為深冷空分裝置的浸浴式主冷和大型空分裝置降膜式主冷的安全要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.5.2應(yīng)定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锖陀椭扔泻﹄s質(zhì)的含量。大、中型制氧機(jī)液氧中乙炔含量不應(yīng)超過(guò)0.1×10-6，小型制氧機(jī)不應(yīng)超過(guò)1.0×10-6，超過(guò)時(shí)應(yīng)排放；大、中型制氧機(jī)液氧中的碳?xì)浠衔锟偤坎粦?yīng)超過(guò)100×10-6，超過(guò)時(shí)應(yīng)排放；大型空分降膜式主冷還應(yīng)對(duì)氧化亞氮進(jìn)行監(jiān)控。此外，還應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)單位安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。6.5.4浸浴式主冷應(yīng)全浸式操作，嚴(yán)格控制主冷液面，避免較大波動(dòng)?！犊辗盅b置中再沸-冷凝器的安全運(yùn)行》IGCDoc65/13/E附件F規(guī)定的N2O最大許可濃度為5PPm。7.2.13本條重點(diǎn)規(guī)范了深冷法制取貧氪氙生產(chǎn)過(guò)程中其液氧中有害雜質(zhì)最大許可含量的控制標(biāo)準(zhǔn)。在氪氙的濃縮過(guò)程中，由于甲烷、總碳?xì)浠衔?、二氧化碳及氧化亞氮在液氧中的溶解度不同，極易造成二氧化碳和氧化亞氮阻塞板式換熱通道，局部通道干蒸發(fā)，形成沖擊負(fù)荷，因此要求對(duì)貧氪氙生產(chǎn)過(guò)程的的有害雜質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，杜絕惡性事故的發(fā)生。依據(jù)IGCDoc65/13/E附件B空氣污染物的特性和實(shí)際運(yùn)行情況制定此控制范圍。7.2.14本條是對(duì)空分裝置液體排放方式的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.5.3排放液氧、液氮、液空或液氬，應(yīng)向空中氣化排放，并排放至安全處。7.2.15本條是對(duì)低溫冷箱和防爆冷箱運(yùn)行管理的具體要求。【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.5.11空分冷箱應(yīng)充入干燥氮?dú)獗３终龎?，是防止外界濕空氣浸入冷箱?nèi)，造成局部結(jié)冰的安全措施。低溫冷箱應(yīng)填充珠光砂等保溫材料，并進(jìn)行充氮保護(hù)，如果冷箱充氮保護(hù)不到位，冷箱內(nèi)處于低溫環(huán)境，其內(nèi)部氣體冷卻體積變小形成負(fù)壓，若冷箱密封性較差，會(huì)造成：1含濕空氣進(jìn)入冷箱，形成冰橋，絕熱材料絕熱效果變差，跑冷損失增大，影響裝置能耗；2空氣進(jìn)入有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的冷箱，甲烷/氫氣等裝置內(nèi)的泄漏達(dá)到混合爆炸極限時(shí)，造成重大事故發(fā)生。因此保持微正壓和定期檢測(cè)及評(píng)估是保證冷箱安全運(yùn)行的必備條件。7.2.16本條是對(duì)空分冷箱上的防爆板動(dòng)作或噴出珠光砂時(shí)的處理要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.5.12空分冷箱上的防爆板動(dòng)作或噴出珠光砂，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停車(chē)處理。7.2.17本條是對(duì)空分裝置進(jìn)行氮?dú)獯蠹訙剡^(guò)程安全管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.6.4空分裝置在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加熱或單體局部加熱時(shí)，應(yīng)掛警示牌，排放口附近不準(zhǔn)有人停留。7.2.18本條是對(duì)空分裝置的冷態(tài)復(fù)熱過(guò)程的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法.///3生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.6.3空分裝置大加熱時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)溫度、壓力，嚴(yán)禁超溫、超壓，并應(yīng)符合9.2.14的要求?？辗盅b置是一個(gè)復(fù)雜的氣體分離裝置，內(nèi)部設(shè)備多，管路長(zhǎng)，管徑大小不一，加熱過(guò)快，溫差過(guò)大，會(huì)造成容器和管道冷縮不均勻，超過(guò)設(shè)計(jì)補(bǔ)償量，形成拉裂拉斷，被迫進(jìn)行扒砂檢修。7.2.19本條是大型液氧貯罐運(yùn)行過(guò)程中液氧中有害雜質(zhì)控制的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.7.4液氧儲(chǔ)罐液氧中乙炔含量，每周至少化驗(yàn)一次，其值超過(guò)0.1×10-6時(shí)，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧，以稀釋乙炔濃度至小于0.1×10-6，并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。7.2.20本條是針對(duì)稀有氣體氪氙清除甲烷、氖氦除氫過(guò)程對(duì)反應(yīng)爐安全控制的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：7.2.7在氪、氙生產(chǎn)的除甲烷系統(tǒng)中，接觸爐的溫度應(yīng)保持在450℃～550℃范圍內(nèi)。7.2.21本條是對(duì)輸送氧氣和可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道及附件的靜電接地裝置過(guò)程管理具體要求。【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：4.7.4氧氣（包括液氧）和氫氣設(shè)備、管道、閥門(mén)上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨接電阻應(yīng)小于0.03歐姆?！稓W洲氧氣規(guī)范》4.6.2同其它的地上管道系統(tǒng)一樣，地上的氧氣管道系統(tǒng)應(yīng)遵循良好的機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范。地上碳鋼管道應(yīng)按照認(rèn)可的規(guī)范涂漆保護(hù)，以防止大氣腐蝕。管道系統(tǒng)的地上部分應(yīng)通過(guò)電氣絕緣接頭與地下部分連接，以隔離地下陰極保護(hù)系統(tǒng)。除絕緣接頭（可為法蘭或整體式）外，所有地上管道應(yīng)在所有連接處具有電氣連續(xù)性，并應(yīng)以適當(dāng)?shù)拈g隔接地，以防雷電和靜電的影響。對(duì)于雷電保護(hù)，所安裝管道的接地電阻不得大于10歐姆?！稓錃庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50177-2005：9.0.4有爆炸危險(xiǎn)房間內(nèi)的較大型金屬物(如設(shè)備、管道、構(gòu)架等)應(yīng)進(jìn)行良好的接地處理，是防雷電感應(yīng)的主要措施。在正常環(huán)境無(wú)銹的情況下，管道接頭、閥門(mén)、法蘭盤(pán)等接觸電阻一般均在0.03歐姆以下。但若管道接頭生銹，會(huì)使接觸電阻增大。根據(jù)試驗(yàn)，螺栓連接的法蘭盤(pán)之間如生銹腐蝕，在雷擊電流幅值相當(dāng)?shù)?10.7kA)的情況下，法蘭盤(pán)間也能發(fā)生火花。氫氣站如不注意經(jīng)常檢查并測(cè)試管道接頭等的過(guò)渡電阻，一旦接頭處生銹，則十分危險(xiǎn)。為此，規(guī)定所有管道，包括暖氣管及水管法蘭盤(pán)、閥門(mén)接頭等均應(yīng)采用金屬線跨接。7.2.22本條是對(duì)低溫液體貯槽及槽車(chē)的容積充裝率的具體規(guī)定?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：6.7.10低溫液體儲(chǔ)罐的最大充裝量為幾何容積的95%?！兑喊眱?chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》DB37T1914-2011：第二十九條液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9?！兑夯蜌夤?yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015

:9.3.3

液化石油氣儲(chǔ)罐最大設(shè)計(jì)允許充裝質(zhì)量應(yīng)符合壓力容器有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016

:3.1.13

裝量系數(shù)儲(chǔ)存液化氣體的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，裝量系數(shù)不得大于0.95《鋼制液化石油氣臥式儲(chǔ)罐》NB/T47001-2009

裝量系數(shù)≤3本條是對(duì)工業(yè)氣體生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程分析及管理的具體要求。7.2.24本條是對(duì)氧氣過(guò)濾器的使用管理的具體要求。【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：8.7.7氧氣過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。7.2.25本條是對(duì)氣瓶充裝的檢測(cè)要求【條文來(lái)源】（1）《氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB27550-2011：8.5氧氣、強(qiáng)氧化性氣體及可燃?xì)怏w的充裝站應(yīng)有識(shí)別待裝氣瓶剩余氣體及其雜質(zhì)的檢測(cè)儀器(有真空設(shè)施的除外)。（2）《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962-2008：4.3.7氫氣充（灌）裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置超壓泄放用安全閥、氫氣回流閥、分組切斷閥、吹掃放空閥、壓力顯示報(bào)警儀表，并設(shè)有氣瓶?jī)?nèi)余氣與氧含量測(cè)試儀表、抽真空裝置等。（3）《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962-2008：7.2.2氫氣充（灌）裝時(shí)應(yīng)先對(duì)氣瓶進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)禁氫氣瓶與氧氣瓶、氮?dú)馄炕蚱渌麣馄炕煜＃?）《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：4.6.6嚴(yán)格防止氧氣瓶誤裝（尤其是氫、氧混裝），嚴(yán)禁氣瓶超裝。為了避免氧氣與氫氣或其它可燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生錯(cuò)裝事故，要求對(duì)充裝氣瓶的剩余氣體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)瓶?jī)?nèi)余氣壓力、余氣成分，是否與氣瓶標(biāo)識(shí)相符，并根據(jù)需要，檢測(cè)氣瓶?jī)?nèi)雜質(zhì)含量，比如氧氣含量，或高純氣體氣瓶?jī)?nèi)的雜質(zhì)含量。7.2.26本條是對(duì)工業(yè)氣體氣瓶貯存條件的要求【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：4.4.6嚴(yán)格防止氧氣瓶誤裝（尤其是氫、氧混裝），嚴(yán)禁氣瓶超裝?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962-2008：4.1.10氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素、氧化劑及其他助燃性氣瓶隔離存放。6.3.8儲(chǔ)存和使用氫氣瓶的場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。不得靠近火源、熱源及在太陽(yáng)下暴曬。不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及氧化劑等化學(xué)品存放在同一庫(kù)內(nèi)。氫氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶、氟氣瓶等應(yīng)隔離存放?！稓馄砍溲b站安全技術(shù)條件》GB27550-2011：6.3充裝站應(yīng)設(shè)置符合安全技術(shù)要求的通風(fēng)、遮陽(yáng)、防雷、防靜電設(shè)施。7.3安全7.3.1本條是工業(yè)氣體制備站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和對(duì)使用通訊設(shè)備的要求。【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008:4.6.30氫氣站嚴(yán)禁煙火并設(shè)禁火標(biāo)志，防止泄漏，杜絕氫、氧混合燃爆。7.3.3氫氣站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，制氫間內(nèi)不得放置易燃易爆或油類(lèi)物品，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。不得穿帶釘鞋和化纖或其他產(chǎn)生靜電的衣、帽等進(jìn)入生產(chǎn)、使用氫氣的現(xiàn)場(chǎng)。氫氣站內(nèi)嚴(yán)禁使用非防爆通信設(shè)備。7.3.2本條是對(duì)進(jìn)入工業(yè)氣體制備區(qū)域的人員安全管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第四條危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強(qiáng)化和落實(shí)企業(yè)的主體責(zé)任。生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的單位（以下統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)化學(xué)品單位）的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理工作全面負(fù)責(zé)。危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)具備法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件，建立、健全安全管理規(guī)章制度和崗位安全責(zé)任制度，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育、法制教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受教育和培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)；對(duì)有資格要求的崗位，應(yīng)當(dāng)配備依法取得相應(yīng)資格的人員?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962—20084.2.2作業(yè)人員上崗時(shí)應(yīng)穿符合GB12014規(guī)定的阻燃、防靜電工作服和符合GB4385規(guī)定的防靜電鞋。工作服宜上、下身分開(kāi)，容易脫卸。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。《氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB27550-2011:8.7氣體充裝站應(yīng)按所裝介質(zhì)的特性配備相應(yīng)的保護(hù)用具和用品；有腐蝕性介質(zhì)的充裝站應(yīng)有可靠的防酸堿灼傷的勞保用具；有深冷液化氣體加壓氣化的充裝站應(yīng)有可靠的防凍勞保用品；有毒氣體充裝站現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有防毒面具、濾毒罐和急救藥品，并應(yīng)具有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段和搶救運(yùn)送中毒人員的條件。可燃?xì)怏w充裝站應(yīng)具有防靜電衣服，底部無(wú)鐵釘鞋具和不能產(chǎn)生火花的檢修工具。7.3.3本條是對(duì)存在窒息、有毒、易燃類(lèi)氣體的設(shè)備間和操作崗位的固定式安全檢測(cè)設(shè)備及其過(guò)程管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962—2008:4.4.2對(duì)氫氣設(shè)備、管道和閥門(mén)等連接點(diǎn)進(jìn)行漏氣檢查時(shí)，應(yīng)使用中性肥皂水或攜帶式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，禁止使用明火進(jìn)行漏氣檢查。攜帶式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定期校驗(yàn)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008（2018版）:8.12.1石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警?！妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009:3一般規(guī)定3.0.8可燃?xì)怏w或有毒氣體場(chǎng)所的檢（探）測(cè)器，應(yīng)采用固定式。3.0.11工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，宜采用不間斷電源（UPS）供電。加油站、加氣站、分散或獨(dú)立的有毒及易燃易爆品的經(jīng)營(yíng)設(shè)施，其可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警可采用普通電源供電。7.3.4本條是對(duì)工業(yè)氣體制備區(qū)域內(nèi)的消防設(shè)施過(guò)程管理的要求?！緱l文來(lái)源】《建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理》GB25201-2010:9保養(yǎng)9.1一般規(guī)定9.1.1建筑消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)制定計(jì)劃，列明消防設(shè)施的名稱(chēng)、維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和周期。9.1.2從事建筑消防設(shè)施保養(yǎng)的人員，應(yīng)通過(guò)消防行業(yè)特有工種職業(yè)技能評(píng)定，持有高級(jí)技能以上等級(jí)職業(yè)資格證書(shū)。9.1.3凡依法需要計(jì)量檢定的建筑消防設(shè)施所用稱(chēng)重、測(cè)壓、測(cè)流量等計(jì)量?jī)x器儀表以及泄壓閥、安全閥等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)并提供有效證明文件。單位應(yīng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的建筑消防設(shè)施易損件或與有關(guān)產(chǎn)品廠家、供應(yīng)商簽訂相關(guān)合同，以保證供應(yīng)。9.1.4實(shí)施建筑消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《建筑消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄表》并進(jìn)行相應(yīng)功能測(cè)試。9.2保養(yǎng)內(nèi)容9.2.1対易污染、易腐蝕生銹的消防設(shè)備、管道、閥門(mén)應(yīng)定期清潔、除銹、注潤(rùn)滑劑。9.2.2點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明的要求定期清洗、標(biāo)定：產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)沒(méi)有明確要求的，應(yīng)每一年清洗、標(biāo)定一次。可燃?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明的要求定期進(jìn)行標(biāo)定?；馂?zāi)探測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)器的標(biāo)定應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)或具各資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。承擔(dān)標(biāo)定的單位出具標(biāo)定記錄。9.2.3儲(chǔ)存滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體的壓力容器應(yīng)按有關(guān)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的要求定期進(jìn)行試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。9.2.4泡沫、干粉等滅火劑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行包括滅火性能在內(nèi)的測(cè)試。9.2.5以蓄電池作為后備電源的消防設(shè)備，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求定期對(duì)電池進(jìn)行維護(hù)9.2.6其他類(lèi)型的消防設(shè)備應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)9.2.7對(duì)于使用周期超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)標(biāo)識(shí)壽命的易損件、消防設(shè)備，以及經(jīng)檢查測(cè)試已不能正常使用的滅火探測(cè)器、壓力容器、滅火劑等產(chǎn)品設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。7.3.5本條是對(duì)建筑物、設(shè)備的防雷防靜電設(shè)施過(guò)程管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《防雷減災(zāi)管理辦法》中國(guó)氣象局令第8號(hào)第四章防雷檢測(cè)第十九條投入使用后的防雷裝置實(shí)行定期檢測(cè)制度。防雷裝置檢測(cè)應(yīng)當(dāng)每年一次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測(cè)一次。二十條對(duì)從事防雷檢測(cè)的單位實(shí)行資質(zhì)認(rèn)定制度。省、自治區(qū)、直轄市氣象主管機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的防雷檢測(cè)單位的資質(zhì)認(rèn)定。具體辦法由省、自治區(qū)、直轄市氣象主管機(jī)構(gòu)另行制定。第二十一條具有防雷檢測(cè)資質(zhì)的單位對(duì)防雷裝置檢測(cè)后，應(yīng)當(dāng)出具檢測(cè)報(bào)告。不合格的，提出整改意見(jiàn)。被檢測(cè)單位拒不整改或者整改不合格的，由當(dāng)?shù)貧庀笾鞴軝C(jī)構(gòu)責(zé)令其限期整改。防雷檢測(cè)單位必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，保證防雷檢測(cè)報(bào)告的真實(shí)性、科學(xué)性、公正性。第二十二條防雷裝置所有者應(yīng)當(dāng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好防雷裝置的日常維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)防雷裝置存在隱患時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。第二十三條已安裝防雷裝置的單位或者個(gè)人應(yīng)當(dāng)主動(dòng)申報(bào)年度檢測(cè)，并接受當(dāng)?shù)貧庀笾鞴軝C(jī)構(gòu)和當(dāng)?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)管理部門(mén)的管理和監(jiān)督檢查?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962-2008：4.1.12供氫站、氫氣罐、充（灌）裝站和匯流排間應(yīng)按GB50057和GB50058的要求設(shè)置防雷接地設(shè)施。防雷裝置應(yīng)每年檢測(cè)一次。所有防雷防靜電接地裝置應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻每年至少檢測(cè)一次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的防雷裝置宜每半年檢測(cè)一次。4.4.12與氫氣相關(guān)的所有電氣設(shè)備應(yīng)有防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻，每年至少檢測(cè)一次。6.4.6氫氣罐應(yīng)安裝防雷裝置。防雷裝置應(yīng)每年檢測(cè)一次，并建立設(shè)備檔案。6.4.8氫氣罐應(yīng)有靜電接地設(shè)施。所有防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。7.3.6本條是對(duì)易燃、易爆區(qū)域臨時(shí)電氣設(shè)備管理的要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008:6.12.1凡在易燃、易爆區(qū)域不應(yīng)任意接臨時(shí)開(kāi)關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備。7.3.7本條為液氧排放點(diǎn)周邊安全管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008:10.3.7液氧排放口附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物質(zhì)及一切雜物。液氧排放口附近地面不應(yīng)使用含有易燃、易爆的材料（如瀝青等）建造。7.3.8本條為可燃?xì)怏w、氧氣放散的要求。【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：4.6.29氧氣放散時(shí)，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。可燃、助燃?xì)怏w放散時(shí)，在放散口附近嚴(yán)禁煙火，避免引起火災(zāi)或爆炸事故。7.3.9本條是工業(yè)氣體生產(chǎn)企業(yè)涉及到的有毒、有害的（固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)）污染物排放管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)：9.1.4裝置內(nèi)的電纜溝應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積累或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電所、控制室的墻洞處應(yīng)填實(shí)、密封?！吨评湓O(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-2010：2.1.10制冷劑充灌和制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁向周?chē)h(huán)境排放制冷劑《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第三章安全管理第十三條危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，完善控制措施：（一）重大危險(xiǎn)源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，具備緊急停車(chē)功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天；（二）重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)；一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，裝備緊急停車(chē)系統(tǒng)；（三）對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；（四）重大危險(xiǎn)源中儲(chǔ)存劇毒物質(zhì)的場(chǎng)所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)；（五）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第十六條危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)明確重大危險(xiǎn)源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)，并對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定治理方案，落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。第十八條危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)在重大危險(xiǎn)源所在場(chǎng)所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫(xiě)明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。第十九條危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。7.3.10本條是對(duì)運(yùn)行裝置、設(shè)備安全管理的要求，禁止帶病運(yùn)行。近年來(lái)發(fā)生過(guò)的一些重大安全事故，多數(shù)與裝置或設(shè)備發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理、帶病運(yùn)行有關(guān)。河南義馬空分裝置特大事故就是典型案例。因此本條要求在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)嚴(yán)重影響裝置（或設(shè)備）安全的問(wèn)題應(yīng)立即處理，不能在線消除的，應(yīng)立即停車(chē)處理，嚴(yán)禁裝置或設(shè)備帶病運(yùn)行。7.3.11本條是對(duì)窒息、有毒、可燃、助燃的生產(chǎn)設(shè)施的檢修過(guò)程管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008：6.4防塵防毒防窒息6.4.5進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，對(duì)受限空間進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962—2008：4.3.6氫氣系統(tǒng)檢修或檢驗(yàn)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案及隔離、置換、通風(fēng)等安全防護(hù)措施，并經(jīng)過(guò)設(shè)備、安全等相關(guān)部門(mén)審批。未經(jīng)安全部門(mén)主管書(shū)面審批，作業(yè)人員不得擅自維修或拆開(kāi)氫氣設(shè)備、管道系統(tǒng)上的安全保護(hù)裝置。7.3.12本條是工業(yè)氣體制備站區(qū)內(nèi)執(zhí)行動(dòng)火許可制度的要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：9.1.2嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。在設(shè)備、管道上動(dòng)火時(shí)，氧氣含量應(yīng)控制在23％以下；在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)控制氧氣含量在19.5％～23％。氫含量不準(zhǔn)超過(guò)0.4％。在空分裝置周?chē)鷦?dòng)火時(shí)，不準(zhǔn)排放液氧、液空。暫停動(dòng)火后，再次動(dòng)火前，應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量。如動(dòng)火作業(yè)連續(xù)超過(guò)4h后，應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量，不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。氧氫容器、管道動(dòng)火時(shí)除滿(mǎn)足以上條件外，應(yīng)進(jìn)行可靠切斷。氧氫生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控氧、氫含量在上述規(guī)定范圍內(nèi)?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962—2008：4.3.2氫氣系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)用盲板或其他有效隔離措施隔斷與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系，應(yīng)使用符合安全要求的惰性氣體（其氧氣體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)3%）進(jìn)行置換吹掃。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)實(shí)行安全部門(mén)主管書(shū)面審批制度。氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域的氫氣體積分?jǐn)?shù)最高含量不超過(guò)0.4%。檢修或檢驗(yàn)設(shè)施應(yīng)完好可靠，個(gè)人防護(hù)用品穿戴符合要求。防止明火和其他激發(fā)能源進(jìn)入禁火區(qū)域，禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體。動(dòng)火檢修應(yīng)選用不產(chǎn)生火花的工具。7.3.13本條是對(duì)可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w設(shè)備、管道檢修過(guò)程工具使用和過(guò)程管理的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-20089.7.1進(jìn)入氫氣站的檢修人員不應(yīng)穿化纖工作服與帶釘鞋，嚴(yán)禁帶入火種。施工中不應(yīng)隨意敲擊設(shè)備，檢修人員應(yīng)使用銅質(zhì)工具，不應(yīng)隨意觸動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備間應(yīng)采取隔離措施。《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962—2008：4.2.3作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。4.3.5氫氣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維修和緊固，不得超壓。7.3.14本條是進(jìn)入窒息、有毒、易燃、助燃等生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)所或檢修空間作業(yè)人員配備相關(guān)有效檢測(cè)儀器的具體要求。【條文來(lái)源】《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》GB8958-2006：5.1作業(yè)前5.1.1當(dāng)從事具有缺氧危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)，按照先檢測(cè)后作業(yè)的原則，在作業(yè)開(kāi)始前，必須準(zhǔn)確測(cè)定作業(yè)場(chǎng)所空氣中的氧含量。6.特殊缺氧危險(xiǎn)作業(yè)要求與安全防護(hù)措施。7安全教育與培訓(xùn)。8事故應(yīng)急救援?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962-2008：6.4.7氫氣罐檢修或檢驗(yàn)作業(yè)應(yīng)參照4.3.2、4.3.6要求執(zhí)行。進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)佩戴氧含量報(bào)警儀，同時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和其他有效的安全防護(hù)措施。7.3.15本條是對(duì)可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、窒息性氣體系統(tǒng)停用或檢修過(guò)程與運(yùn)行設(shè)備要求隔離的要求。【條文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：9.7.1進(jìn)入氫氣站的檢修人員不應(yīng)穿化纖工作服與帶釘鞋，嚴(yán)禁帶入火種。施工中不應(yīng)隨意敲擊設(shè)備，檢修人員應(yīng)使用銅質(zhì)工具，不應(yīng)隨意觸動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備間應(yīng)采取隔離措施?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962-2008：5.1氫氣系統(tǒng)被置換的設(shè)備、管道等應(yīng)與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。7.3.16本條是可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w設(shè)備、管道和容器進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)對(duì)置換的具體要求?！緱l文來(lái)源】《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008：9.7.4氫氣設(shè)備、管道和容器在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換，至取樣分析含氫量小于0.4％后方可進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)行設(shè)備旁嚴(yán)禁動(dòng)火。7.3.20氫氣使用時(shí)，嚴(yán)禁與空氣、氧氣等氣體混合而形成爆炸氣體?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》GB4962—20085.2采用惰性氣體置換法應(yīng)符合下列要求：a）惰性氣體中氧的體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)3%。b）置換應(yīng)徹底，防止死角未端殘留余氫。c）氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量應(yīng)至少連續(xù)2次分析合格，如氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧的體積分?jǐn)?shù)小于或等于0.5%，氫的體積分?jǐn)?shù)小于或等于0.4%時(shí)置換結(jié)束。7.3.17本條是對(duì)進(jìn)入受限空間作業(yè)的要求?！緱l文來(lái)源】《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008：6.4.5進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，對(duì)受限空間進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。7.3.18本條是對(duì)從事具有缺氧危險(xiǎn)作業(yè)的要求。【條文來(lái)源】《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》GB8958-2006：5.1.1當(dāng)從事具有缺氧危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)，按照先檢測(cè)后作業(yè)的原則，在作業(yè)開(kāi)始前，必須準(zhǔn)確測(cè)定作業(yè)場(chǎng)空氣中的氧含量，并記錄下列各項(xiàng)：a）測(cè)定日期；b）測(cè)定時(shí)間；c）測(cè)定地點(diǎn)；d）測(cè)定方法和儀器；e）測(cè)定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件；f）測(cè)定次數(shù)；g）測(cè)定結(jié)果；h）測(cè)定人員和記錄人員在準(zhǔn)確測(cè)定氧含量前，嚴(yán)禁進(jìn)