零件圖的繪制.課件

零件圖的繪制.第一節(jié)零件圖包含的內(nèi)容零件圖除去圖形部分，還包括下列內(nèi)容：尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求（如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等）、標(biāo)題欄計(jì)算機(jī)輔助繪圖的過程通常分為四個(gè)階段：繪圖、標(biāo)注、檢查和打印。在標(biāo)注階段，設(shè)計(jì)繪圖人員要向添加文字、尺寸和其他符號。第二節(jié)零件圖的文字標(biāo)注AutoCAD中標(biāo)注文字的操作包括兩方面內(nèi)容：1、國家標(biāo)準(zhǔn)中，漢字、數(shù)字等的字體在標(biāo)注中是不同的，因此標(biāo)注文字前首先要確定標(biāo)注文字的字體等的格式，在AutoCAD中稱為文字樣式；2、向圖紙中寫文字。一、文字樣式【菜單】［Format］→［TextStyle…］【命令行】style二、單行文本——Dtext【功能】用于比較簡短，不需使用多種字體，格式要求較低的文本。【菜單】［Draw］→［Text］→［SingleLineText］【命令行】dtext

三、多行文本——Mtext【功能】用于較長、格式較復(fù)雜的文本?！静藛巍浚跠raw］→［Text］→［MultilineText］【工具欄菜單】Draw工具欄→【命令行】mtext

四、文字編輯編輯文字常用方法有兩種，使用文字編輯DDEDIT命令或利用對象屬性對話框修改。1、DDEDIT命令

【功能】用于編輯修改文本。

【菜單】［Modify］→［Text…］

【工具欄菜單】ModifyII工具欄→

【命令行】ddedit2、Properties——對象特性對話框五、關(guān)于中文文字的字高設(shè)置由于在AutoCAD中中文使用TrueType字體，其實(shí)際的字體高度大于所設(shè)置的字號，這樣在使用中造成了不便，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，我們推薦按照公式換算后設(shè)置字高：

中文字高＝GB字號×0.75如：GB字號為5號字，則在AutoCAD中應(yīng)設(shè)字高為5×0.75＝3.75。六、文字標(biāo)注步驟及應(yīng)用在AutoCAD中標(biāo)注文字的步驟為：（1）設(shè)置文字樣式；

（2）分析標(biāo)注內(nèi)容，選擇文字標(biāo)注命令；

（3）選擇標(biāo)注圖層為當(dāng)前層；

（4）標(biāo)注文字。

第三節(jié)零件圖中的尺寸標(biāo)注在AutoCAD中標(biāo)注尺寸采用測量方式，選擇標(biāo)注對象后，系統(tǒng)會測量標(biāo)注對象的距離或尺寸，并按測量值標(biāo)注尺寸，所以繪圖時(shí)，應(yīng)注意按準(zhǔn)確尺寸繪圖。一、尺寸的組成元素尺寸標(biāo)注是一個(gè)由標(biāo)注文字、尺寸線、尺寸界線和箭頭組成的復(fù)合體，以塊（將在第八章介紹）的形式存儲在圖形文件中。在AutoCAD中尺寸的組成與工程制圖中相似，只是將其又細(xì)分成如圖所示的幾部分。標(biāo)注選擇第一點(diǎn)尺寸界線（第一條）尺寸界線（第二條）尺寸箭頭（第一個(gè)）尺寸箭頭（第二個(gè)）尺寸線（第一條）尺寸線（第二條）尺寸文本二、常用尺寸標(biāo)注類型AutoCAD中常用的尺寸標(biāo)注類型與工程制圖中尺寸標(biāo)注的對應(yīng)關(guān)系如圖所示，其中水平標(biāo)注、垂直標(biāo)注、對齊標(biāo)注、基線標(biāo)注、連續(xù)標(biāo)注均屬于線性標(biāo)注類型。連續(xù)標(biāo)注（線性）基線標(biāo)注（線性）水平標(biāo)注（線性）對齊標(biāo)注（線性）半徑標(biāo)注角度標(biāo)注直徑標(biāo)注垂直標(biāo)注（線性）引線標(biāo)注三、尺寸標(biāo)注樣式管理——DimstyleAutoCAD尺寸標(biāo)注樣式控制標(biāo)注的格式和外觀，用標(biāo)注樣式可以建立和強(qiáng)制執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，并使對標(biāo)注格式及其用途的修改更易于實(shí)施?！竟δ堋坑糜趧?chuàng)建和修改標(biāo)注樣式?！静藛巍浚跢ormat］→［DimensionStyle…］【工具欄菜單】Dimension工具欄→【命令行】dimstyle四、使尺寸標(biāo)注符合國家標(biāo)準(zhǔn)在AutoCAD中設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)注樣式對于在繪圖中滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求十分重要，在眾多控制尺寸標(biāo)注格式和外觀的參數(shù)中應(yīng)如何選擇設(shè)置是一個(gè)難點(diǎn)，對此，我們總結(jié)了一些常用的尺寸標(biāo)注樣式的設(shè)置，供參考。在本小節(jié)中介紹的所有設(shè)置均是在系統(tǒng)樣式ISO-25默認(rèn)設(shè)置的基礎(chǔ)上完成的，若對ISO-25曾經(jīng)作過修改需注意。1、基礎(chǔ)樣式－Base用途：尺寸標(biāo)注的一些通用格式2、角度標(biāo)注樣式用途：角度尺寸的標(biāo)注，Base的子樣式3、半徑標(biāo)注樣式用途：半徑尺寸的標(biāo)注，Base的子樣式4、直徑標(biāo)注樣式用途：直徑尺寸的標(biāo)注，Base的子樣式5、線性直徑尺寸標(biāo)注樣式用途：帶直徑符號的線性尺寸6、不完整要素標(biāo)注樣式用途：局部視圖、半剖視圖和局部剖視圖中不完整要素的標(biāo)注五、常用的尺寸標(biāo)注命令1、線性尺寸標(biāo)注——Linear2、對齊尺寸標(biāo)注——Aligned3、半徑尺寸標(biāo)注——Radius4、直徑尺寸標(biāo)注——Diameter5、角度尺寸標(biāo)注——Angular6、基線尺寸標(biāo)注——Baseline7、連續(xù)尺寸標(biāo)注——Continue8、引線標(biāo)注——Leader9、快速標(biāo)注——QDIM六、尺寸標(biāo)注的編輯1、修改標(biāo)注文本

使用文字編輯命令Ddedit2、DIMEDIT命令3、DIMTEDIT命令4、標(biāo)注樣式更新5、Properties——對象特性對話框6、利用關(guān)鍵點(diǎn)編輯七、倒角、形位公差

與尺寸公差的標(biāo)注1、倒角和形位公差的標(biāo)注倒角和形位公差的標(biāo)注都使用Qleader命令實(shí)現(xiàn)，他們在LeaderSetting對話框的設(shè)置和命令運(yùn)行上稍有不同。2、尺寸公差的標(biāo)注

有三種方法使用MTEXT命令，在MultilineTextEditor對話框中使用文字堆疊編輯尺寸標(biāo)注文本。利用對象特性對話框編輯尺寸標(biāo)注的Tolerance屬性實(shí)現(xiàn)，修改其中的Tolerance類中的選項(xiàng)，這些選項(xiàng)與標(biāo)注樣式中的相應(yīng)選項(xiàng)含義相同。使用標(biāo)注樣式設(shè)置尺寸公差專用的樣式，但使用不方便。八、尺寸標(biāo)注步驟在AutoCAD中標(biāo)注尺寸的步驟為：（1）設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式；（2）選擇標(biāo)注圖層為當(dāng)前層；（3）選擇與標(biāo)注尺寸同類型的標(biāo)注樣式為當(dāng)前樣式；（4）使用標(biāo)注命令標(biāo)注尺寸；（5）編輯尺寸使其符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如果需要的話）；（6）重復(fù)（3）～（5）步，直至完成全部可以使用標(biāo)注命令標(biāo)注的尺寸；（7）由于AutoCAD所提供的尺寸標(biāo)注命令并不能夠滿足工程制圖的需要，標(biāo)注中的一些內(nèi)容需要通過繪圖命令完成，如表面粗糙度符號、形位公差基準(zhǔn)符號等。故在這一步中繪制相應(yīng)的標(biāo)注。高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高，快速移動速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，