印刷質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制方案20160910

PAGEPAGE5印刷工序質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制方案一．色差：批量色差，未進(jìn)行首件確認(rèn)或確認(rèn)不到位（完全是人為因素）。首件確認(rèn)是避免產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生批量事故的根本方法，包括校對(duì)樣稿內(nèi)容、裝版方向、套印精度、色相、文字、圖案是否清晰、是否空印等一系列問題進(jìn)行確認(rèn)，只有在首件確認(rèn)完成后，才可以進(jìn)行正常的開機(jī)操作。同批次色差，對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控不到位。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，包括油墨的黏度、溶劑的揮發(fā)都能及時(shí)掌控，換卷后的每卷印刷薄膜必須取樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，就可以避免發(fā)生大的質(zhì)量事故。二．空印：壓印膠輥有明顯的凹陷，在膠輥凹陷的地方，沒有產(chǎn)生印刷壓力，印膜與網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的油墨無法充分接觸而產(chǎn)生；換壓印膠輥即可解決。膠輥或者版輥上附有雜質(zhì)、硬物，經(jīng)過擠壓后，雜物的周圍可能形成空印；如果沒有壓傷膠輥，把雜物清理干凈即可。壓印力不足，無法使印膜與網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的油墨充分接觸，造成空印。膠輥的跳動(dòng)，造成印刷壓力在時(shí)間上的分布不均勻，時(shí)大時(shí)小，在壓力極小時(shí)就有可能產(chǎn)生空印。油墨與版輥的接觸面太?。ń佑|面在1.5—2CM之間為宜）或者版輥磨損后，導(dǎo)致版輥網(wǎng)穴儲(chǔ)墨量不夠，印刷出來的圖案顯得泛白，既像空印又像刮不干凈。油墨濃度太大，攪墨棒不轉(zhuǎn)動(dòng)，油墨分布不均勻，呈空印狀。原膜有死皺，或者原膜厚薄嚴(yán)重不均，導(dǎo)致在印刷過程中原膜折疊，使得折疊處無法印上圖案形成的空印。解決方法是先調(diào)試張力或者導(dǎo)輥，若還是無法解決，則換膜。三．墨線：油墨在使用前及使用過程中沒有進(jìn)行過濾，油墨中的雜質(zhì)顆粒（薄膜中夾雜的的紙芯屑或透氣膜表面的碳酸鈣顆粒、墨槽中的油墨皮、油墨的連結(jié)料發(fā)生結(jié)晶、環(huán)境中的灰塵、沙粒掉入油墨中等等）被帶入刮刀與版輥面的間隙中，其又不能通過刮刀口而將刮刀局部頂起來，使得刮刀無法將版面上的油墨刮干凈，這樣就會(huì)有油墨通過刮刀間隙轉(zhuǎn)移到印膜上而造成墨線。發(fā)生此種現(xiàn)象，必須停機(jī)對(duì)刮墨刀進(jìn)行徹底清理。刮刀缺口引起的線條，更換刮刀。油墨不足，偶爾也會(huì)有墨線的情況。版輥上有條形凹陷。四．刮不干凈：刮刀壓力太小。刮刀裝得不平衡或者刮刀與版輥之間的角度太小（正常的角度為30°—45°）。油墨濃度太高，粘附在版輥上的油墨太多，導(dǎo)致刮刀刮墨不版輥?zhàn)矀锌赡軐?dǎo)致刺穿薄膜或者刺穿壓膠輥。導(dǎo)輥上粘附有硬質(zhì)雜物，印刷過程中刺穿薄膜。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制方案，只是希望在大家處理質(zhì)量問題時(shí)，能提供一些幫助。其實(shí)發(fā)生的任何質(zhì)量問題，其中都會(huì)有一個(gè)工作態(tài)度的問題，我們無法避免完全不發(fā)生質(zhì)量問題，但是以一個(gè)負(fù)責(zé)任的態(tài)度在工作，就可以避免掉大的質(zhì)量事故，小的質(zhì)量問題也可以大幅度的減少，質(zhì)量得到大幅度的提高，公司的形象也會(huì)在無形中得以改善與提高。希望大家積極配合，謝謝！