廠房幕墻工程施工組織設計

xxxxxxxxxxxxxx廠房幕墻工程施工組織設計XXXX廠房幕墻工程施工組織設計工程名稱：施工單位：日期：2024年x月x日 目錄TOC\o"1-1"\h\z\u目錄 1第一章概述 4一、工程概況 二、工程施工組織機構與工程管理 三、材料標準： 四、施工及驗收標準 五、性能檢測方法： 六、四川省建委頒發(fā)的有關文明施工、平安生產(chǎn)、質量管理等文件； 七、本公司有關工程施工、平安生產(chǎn)、質量管理等文件； 八、建設單位對該工程提出的施工工期、質量等要求。 第二章工程施工組織機構與工程管理 7一、施工指導思想與質量、工期、平安文明施工目標 二、組織機構 三、管理制度 四.施工現(xiàn)場臨時用電措施及規(guī)定 五、企業(yè)文化建設 第三章施工現(xiàn)場布置 16一、施工總平面要求 二、施工準備工作方案 三、材料進場方案 四、機械加工設備 五、勞動力的素質與施工安排 六、專業(yè)配套及半成品加工 七、各工種交叉配合與安排 八、資金控制 第四章主要施工設備及工藝技術措施 19一、施工設備 二、主要構件的加工工藝 三、主要加工工藝 四、鋁板安裝施工工藝 五、鋁單板安裝及施工指南 第五章主要技術措施 43一、幕墻防雷接地技術保證措施 二、幕墻防水排水技術保證措施 三、幕墻抗風壓技術保證措施 四、幕墻防火技術保證措施 五、幕墻抗震技術保證措施 第六章新技術的運用方法 45第七章同類型裝飾效果表達 45第八章工種配合措施 46第九章施工質量保證措施 47第十章勞動力配置方案 51第十一章施工機具設備及主要儀器、檢測設備配置方案 -58-第十二章成品〔半成品〕保護及后期養(yǎng)護措施 60第十三章保證工期及進度方案的措施 60一、材料組織 二、交叉施工 三、制定完善的施工進度方案 四、勞動力配置及靈巧安排 五、深化設計 六、施工設計組織及保證措施 七、施工進度方案表〔見附表四〕 八、關鍵部位施工工藝及措施 第十四章平安保證措施 67一、建立防火平安制度 二、平安用電措施 三、上崗合格證制度化 四、工地買保險 五、工程平安生產(chǎn)管理體系〔見下表一〕 六、職業(yè)平安健康管理保證體系示意圖〔見下表二〕 七、建立火災、傷亡傷害、環(huán)境事故、職業(yè)健康平安應急預案 第十五章文明施工與環(huán)境保護 83第十六章工程資金管理、使用方案及保障措施 85第十七章竣工驗收 85第十八章承諾 85第十九章售后效勞及維護保養(yǎng) 86一、維修保養(yǎng)方案 二、售后效勞工作程序 三、檢查與維護一般規(guī)定 第一章概述幕墻工程本公司是專門從事室內外精裝修工程的專業(yè)企業(yè)，擁有一批經(jīng)驗豐富、設計精湛的專業(yè)管理隊伍，工程質量到達國家優(yōu)良標準。為搞好本次工程施工管理，本公司將組織技術精湛、管理嚴密、技術綜合素質全面的施工隊伍參加本工程施工，同時，嚴格管理各承包施工單位，加強對材料質量、施工質量、工期進度及平安文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保證對整個工程施工運作中充分表達對質量精益求精和對工期的嚴格控制。一、工程概況工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxx工程建設地點：xxxxxxxxxxxxxxxxx建設單位：xxxxxxxxxxxxxx設計單位：xxxxxxxxxxxxxxx工程內容：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程質量：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx?建筑裝飾工程施工及驗收標準?、?建筑安裝工程施工質量檢驗評定統(tǒng)一標準?、?玻璃幕墻工程技術標準?等國家制定的施工及驗收標準及質量評定驗收標準。工期：xxxxxxxxxxxx天日歷平安施工目標:采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在2‰以內，確保到達“平安達標優(yōu)良工地〞。二、材料標準：?鋁合金建筑型材?GB/T5237?鋁合金建筑型材基材?GB/T5237.1-2024?鋁合金建筑型材陽極氧化、著色型材?GB/T5237.2-2024?鋁合金窗不銹鋼滑撐?GB/T9300?碳素結構鋼?GB/T700-2024?不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶?GB4237-2024?焊縫符號表示法?GB/T324-2024?焊接結構用耐候鋼?GB/T417-2024?緊固件螺栓和螺釘?GB/T5277?混凝土用膨脹型、擴展型建筑錨栓?JG160-2024?混凝土結構后錨固技術標準?JGG-J145-2024?金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術標準?GB/T13912?建筑施工高作業(yè)平安技術標準?JGL80-91?緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺帽和螺釘?GB/T3098.6-2000?緊固件機械性能、不銹鋼螺母?GB/T3098.15-2000?緊固件機械性能不銹鋼自攻釘?GB3098.21-2024?鋼化玻璃?GB17841-2024?鍍膜玻璃?GB18915-2024?建筑用鋼化玻璃及半鋼玻璃?GB17841-2024?硅酮建筑密封膠?GB/T14683-2024?建筑用硅酮結構密封膠?GB16776-2024?幕墻玻璃接縫用密封膠?JC/T882-2001?建筑窗用彈性密封膠?JC483-2024三、施工及驗收標準?建筑玻璃應用技術規(guī)程?JGJ113-2024?玻璃幕墻工程技術標準?JGJ102-2024?金屬與石材幕墻工程技術標準?JGJ133-2001?玻璃幕墻光學性能?GB/T18091-2000?玻璃幕墻工程質量檢驗標準?JGJ/T139-2024?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210-2024?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2024?建筑鋼結構焊接技術規(guī)程?JGJ81-201?鋁合金撐擋?QB/T3887-1999?鋁合金窗不銹鋼滑撐?QB/T3888-1999?鋁合金門窗拉手?QB/T3889-1999?建筑門窗五金件插銷?JC/T214-2024?建筑門窗五金件滑撐?JC/T127-2024?建筑門窗五金件鉸鏈?JC/T125-2024?建筑施工高處作業(yè)平安技術標準?JGJ80—93?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)程?JGJ46—2024?建筑施工平安檢查標準?JGJ59—2024?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33—2001?建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準?GB50411?建設工程施工現(xiàn)場供用電平安標準?GB50194-93?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-2024?工程測量標準?GB5006-93四、性能檢測方法：?公共建筑節(jié)能檢測標準?JGJ/T177-2024?建筑幕墻物理性能分級?GB/T15225-94?建筑密封材料試驗方法?GB/T13477.19-2024?建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法?GB/T15226-2024?建筑幕墻風壓變形性能檢測方法?GB/T15227-2024?建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法?GB/T15228-2024?建筑幕墻平面內變形性能檢測方法?GB/T18250-2000?建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法?GB/T18575-2001?玻璃幕墻工程質量驗收標準?JGJ/139六、四川省建委頒發(fā)的有關文明施工、平安生產(chǎn)、質量管理等文件；七、本公司有關工程施工、平安生產(chǎn)、質量管理等文件；八、建設單位對該工程提出的施工工期、質量等要求。 第二章工程施工組織機構與工程管理一、施工指導思想與質量、工期、平安文明施工目標公司將把本次工程工程的裝飾施工作為我公司的最理想、最成功的優(yōu)秀樣板工程而予以萬分重視，并將組織熟悉國內施工標準、技術全面的管理人員組成現(xiàn)場指揮部。挑選長期跟隨公司南征北戰(zhàn)，裝飾技術高，做工精細，能刻苦耐勞的工人組成施工隊伍。充分發(fā)揮我公司在管理上卓有成效的“集團化、制度化、標準化、專業(yè)化、電腦化〞的優(yōu)勢，本著“質量第一，用戶至上〞、“注重信譽、信守合同〞的宗旨，發(fā)揚“追求卓越、創(chuàng)出精品〞的企業(yè)精神，將通過嚴密而科學的施工組織設計全面的統(tǒng)籌兼顧，使整個工程在質量、進度、平安、文明施工、健康環(huán)保方面創(chuàng)最優(yōu)成績、創(chuàng)最正確效果，為開放改革帶來的美好開展前景奉獻我們一份力量。我們的目標：工期：XXXXXXX質量：XXXXXXXXXXXXX優(yōu)良的品質、良好的信譽，建一個工程，樹一座豐碑，創(chuàng)一塊名牌，交一方朋友。平安生產(chǎn)：杜絕重大傷亡事故，平安生產(chǎn)事故率控制為零，輕傷事故控制在2‰以內，嚴格按國家平安評分標準，平安操作規(guī)程，高空作業(yè)標準，施工用電技術標準，及工地防火管理等有關制度，落實措施，標準施工。文明施工：以標準化文明施工現(xiàn)場標準及有關規(guī)定組織施工。工地清潔、場地整齊，表達工地的企業(yè)文化建設，反映企業(yè)的管理水平。以新的場容、場貌贏得市場、占領市場。健康環(huán)保：嚴格按國家標準要求，使用健康環(huán)保建筑裝飾材料，在工程施工竣工后，聘請具有國家環(huán)境質量檢測資質的單位，做環(huán)境質量檢測，以保證業(yè)主方放心、平安使用裝修成品。二、組織機構根據(jù)本裝飾工程規(guī)模及特點，工期要求。公司決策層研究決定，組建一個由公司主要領導參與組成工地工程工程部，由公司主要領導擔任總指揮，工程經(jīng)理擔任副總指揮的現(xiàn)場管理班子，在公司的領導下，工程經(jīng)理負責實施工程工程從開工到竣工交付使用全過程的施工管理，保證本工程的質量、工期、平安作業(yè)、文明施工得以全面實現(xiàn)，優(yōu)良竣工。1、公司組織機構表總經(jīng)理總經(jīng)理工程副總經(jīng)理總質量師總工程師設計部技術部工藝部材料供應部工程預審部工程部材料質量員工程質安部2、現(xiàn)場工程組織機構表現(xiàn)場施工由工程經(jīng)理總負責、總調度，按總工期和施工工藝要求，合理安排協(xié)調各施工班組，本公司為保證工程質量，不管本地或外地工程，長期都是使用技術水平高，經(jīng)驗豐富，能刻苦耐勞的熟練工人，組織強有力的施工隊伍從事我公司承擔的施工任務，整個工程勞動力施工組織，根據(jù)施工進度要求，每施工段可同時開展施工管理，工程質量力爭到達國家優(yōu)良標準。具體情況如下工程組織機構圖工程副總工程副總工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程技術負責人工程技術負責人質量主管平安主管施工技術主管預算人員材料庫房主管質量主管平安主管施工技術主管預算人員材料庫房主管資料員設計主管資料員設計主管臨電和雜工材料運輸一組材料運輸二組臨電和雜工材料運輸一組材料運輸二組鋁百葉幕墻鋁塑板幕墻班組框架式玻璃幕墻班鋁塑板幕墻班組框架式玻璃幕墻班3、主要崗位人員職責制〔1〕工程經(jīng)理崗位責任制對工程總指揮負責，確保工程質量和平安，實現(xiàn)平安生產(chǎn)，努力降低消耗，提高經(jīng)濟效益，完成工程承包合同的規(guī)定經(jīng)濟技術指標。組織搞好工程的各項根底管理工作，認真執(zhí)行有關技術標準和技術標準，在施工過程中積極推廣應用新技術、新工藝、新方法。抓好隊伍建設，提高職工素質，形成一支技術過硬、思想覺悟高的作業(yè)隊伍?！?〕質檢員崗位責任制：按照國家、行業(yè)技術標準、標準、規(guī)程以及施工組織設計，檢驗和試驗等有關程序的規(guī)定，執(zhí)行材料、設備、工程產(chǎn)品〔含過程產(chǎn)品〕的質量檢驗工作。對質檢工作負直接責任，對不合格的產(chǎn)品有權禁止放行、轉序或交付；對違反規(guī)定使用不合格產(chǎn)品、未檢驗產(chǎn)品的人和事，有權越級上報。審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。培訓質量檢查人員。方案和組織質量審核。匯報和起草不符合程序的行為糾正措施。保管并記錄質量有關的文件?！?〕施工現(xiàn)場技術主管責任制：參加工程或上級組織的施工圖紙會審，技術交底工作；熟悉分管工作的設計要求、施工圖紙、施工工藝和技術，并對作業(yè)人員做好交底工作。按國家、企業(yè)技術標準、標準、規(guī)程及工程施工組織設計、施工作業(yè)文件等要求和內容組織施工。認真進行質量自檢，及時檢查處理施工中的問題，對分管的施工產(chǎn)品質量負直接責任?！?〕材料〔庫管〕員崗位責任制貫徹執(zhí)行公司質量體系中有關“工程物資采購〞、“顧客提供產(chǎn)品的控制〞、“工程物資搬運，儲存防護〞、“產(chǎn)品標識和可追溯性〞、“檢驗和試驗狀態(tài)〞等程序文件的規(guī)定做好崗位職責工作，對所保管的物資質量負直接責任。物資出入庫房，應按規(guī)定辦理購、驗、收、發(fā)交接手續(xù)，收集各種材料的材質證明，對不符合質量要求的物資有權拒收。對物資堆碼整齊，標識清楚，及時正確填報統(tǒng)計報表，并上報領導〔5〕、施工預算兼內業(yè)職責：做好前期施工預算準備和中后期各種材料及隱蔽工程資料、竣工資料報驗工作；根據(jù)施工實際情況編制工程進度款報審表；編制施工隊月人工費支付方案表；定期編制和復核施工材料使用方案，做好施工本錢控制，辦理工程技術經(jīng)濟簽證，準備工程進度報告和照片記錄，參加工程竣工結算?！?〕、平安主管崗位責任制：對分管的平安工作負責。負責編制施工現(xiàn)場機具設備及操作工藝平安施工措施規(guī)程，制定工程平安技術措施和分項平安方案；催促平安措施落實；解決施工過程中的不平安技術問題。做好日常平安檢查工作，參加平安大檢查，發(fā)現(xiàn)不平安因素及時采取措施，發(fā)出整改通知并檢驗其整改結果。4、工程管理機構人員配備情況：工程師技術負責人高級工程師資料員助工造價員助工質檢員助工平安員助工材料員助工 三、管理制度1.工地管理制度〔1〕進入現(xiàn)場施工的工作人員〔包括管理干部〕一律須佩帶工作卡上班，無卡者不能上崗工作?！?〕管理干部要熟悉工地有關“防火〞、“平安用電〞、“平安保衛(wèi)〞的規(guī)定，并教育施工人員自覺遵守?！?〕自覺遵守勞動紀律，不遲到，不早退，不得無故曠工。〔4〕高空作業(yè)的施工現(xiàn)場，施工人員一律要戴平安帽?！?〕施工現(xiàn)場必須平坦、清潔，保持暢通無阻?！舶翘蓍g〕。〔6〕嚴禁在吸煙區(qū)外的地方吸煙。〔7〕嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。〔8〕嚴禁在施工現(xiàn)場大小便?！?〕嚴禁在電梯井口、管道井口及樓梯井口倒垃圾、扔雜物，防止落物傷人。〔10〕嚴禁在施工現(xiàn)場生火、做飯。〔11〕非施工的工作人員、小孩及家屬一律不準進入施工現(xiàn)場。2.工地平安制度〔1〕健全平安機構，工程經(jīng)理是第一責任人，工程主管是第二負責人，由水電工程師、平安檢查員、物資倉管員、工地電工、后勤組、工地辦公室等組平安生產(chǎn)領導小組，對消防工作同樣重視?！?〕領導平安值班制度：工程經(jīng)理、工程主管，每日輪流值班，并有值班記錄，做到每天有檢查，對重大平安隱患處發(fā)出“平安指令〞及時整改?！?〕推行平安責任制：由工程經(jīng)理委任平安員，有權代表工程經(jīng)理在工地上處理平安問題，并直接對經(jīng)理負責，每天進行平安巡視，記錄平安問題，發(fā)布平安整改通告書，主持平安會議召開?？偨Y每月平安工作，方案下月平安要點，提出平安工作中獎勵與罰款?！?〕開展行之有效的平安活動，行之有效地組織平安宣傳如“平安月〞活動，“平安百日無事故活動〞等?！?〕從嚴管理，對違章進行罰款。對違反平安條例的抓一個罰一個，毫不留情，罰款通知一旦簽發(fā)，在本人的工資中扣除。3.工地保衛(wèi)措施規(guī)定〔1〕保安人員必須堅守工作崗位，盡忠職守，以身作那么，帶證上崗?！?〕保安人員要敢于向發(fā)生在工地上的一切違反工地管理條例的壞人壞事公正執(zhí)法，密切注意發(fā)生或可能發(fā)生的違章行為，及時制止和及時向工地指揮部反映匯報。〔3〕保安人員分班必須全天值班，對工地的材料未經(jīng)工地主管領導批準，絕不允許無關人員拿出工地?！?〕配合工地管理人員查看施工現(xiàn)場，對于雜物堆放混亂或沒有當天清理垃圾應向管理人員報告，認真做好文明施工?！?〕當工地發(fā)生工人糾紛行為，應立即予以制止調解，更不允許聚眾鬧事。保安人員要熟悉?工地的管理制度?及?防火措施?，如發(fā)現(xiàn)有違章行為的人應堅持原那么，批評教育；違章者，收取工作卡，再填寫“違章罰款單〞，通知違章者到工地指揮部交罰款項，領回工作卡。保安人員不得在無證據(jù)的情況下胡亂罰款，不得假公濟私，不得帶頭違反工地的各種規(guī)章制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理。4.工地防火平安措施〔1〕施工區(qū)域嚴禁出現(xiàn)工作的火種，嚴禁在吸煙區(qū)以外的地方吸煙?！?〕施工現(xiàn)場必須放置相應數(shù)量的滅火器，分區(qū)分層指定地方堆放。對滅火器材指定專人檢查，對用過的空瓶要及時換出補充?！?〕油漆倉庫必須存放于獨立分隔、四周磚結構的房子。庫房門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱。油漆庫內不能放置其他易燃材料。〔4〕焊工必須持有上崗合格證，對于高空焊接作業(yè)，必須做好足夠防火設施，滅火器必須跟隨焊機。燒焊過程要設擋板，預防火種四射，清理地面易燃物品，杜絕事故發(fā)生。〔5〕油漆作業(yè)時，嚴禁在封閉地方進行，一定要透氣，減少易燃氣體積聚密度。遇上油漆未干時，不能強行用太陽燈管進行加熱烘干的錯誤做法進行作業(yè)。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。〔6〕加強用電管理，油工、木工必須持有上崗合格證，假設需臨時用電，嚴禁亂拉亂接，應有電工專業(yè)接駁。施工用電量超負荷使用，配電箱功率失平衡時就立即停止使用，調整后才能施工?！?〕工地現(xiàn)場的垃圾，每天下班前有專人清掃干凈，保持工地整潔，文明施工。四.施工現(xiàn)場臨時用電措施及規(guī)定〔1〕樓層的總開關箱在未征得指揮部同意或值班電工的許可，任何班組、任何人不得自行亂動總開關的刀閘。〔2〕各施工區(qū)的支路開關箱，統(tǒng)一由值班電工管理接駁，并分接到各工作室。箱體的拉線必須接在接線端上，嚴禁接在開關箱的任何地方?！?〕工作室的分接線端必須帶有接地保護裝置，以免電開工具出現(xiàn)漏電?！?〕除了固定使用的照明線路由電工架使用BVV〔即雙塑〕銅芯線外，臨時用電各班作用的移動電路必須使用護套電纜，不能用其他線代替，如發(fā)現(xiàn)一概撤除。〔5〕施工現(xiàn)場嚴禁使用與施工無關的電器〔如電爐、電水煲、電炒鍋等〕，如因工作需要必須向值班電工報告登記，以免造成線路超負荷。〔6〕所有進場施工的電開工具，必須經(jīng)過平安檢查，防止使用時因漏電而出現(xiàn)不平安事故。〔7〕值班電工必須嚴格遵守崗位責任制，發(fā)現(xiàn)有不符合平安操作規(guī)程的，立即令其停工整改；如有不服從的，即登記操作者的工作卡的工號，報告平安監(jiān)督員或地指揮部嚴肅處理?！?〕整個施工現(xiàn)場的照明電源開關，除值班電工外，任何人不得開合操作。電源拉閘時，需掛上“維修電路不能合閘〞的標志牌，確保平安?！?〕支路接線箱內的接線端正，每位接線端不得同時超過二個支線端，值班電工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有權立即撤除。平安用電，共同遵守。五、企業(yè)文化建設工地工程部的主要任務，除了直接指揮整個工地有序地展開工程施工，同時還將本公司的企業(yè)文化融匯到工地中，并在各個方面落實在崗位上。工程部是整個工地的領導核心機構，將指揮調動涉及上百施管人員有序地運作。為了更高效、更到位實施強有力的管理，我司將為工程部配備電腦設計系統(tǒng)，對講機通訊系統(tǒng)、復印機、傳真機、手提電話等設備。工程部要組織有關平安用電、防火平安措施、消除火災隱患的防范知識宣傳。張貼各種規(guī)章管理制度。把工地各個時期總的形象進度表，分項工程進度方案表，定期制表，有專人管理監(jiān)督。統(tǒng)一工地的工作服，工人上崗穿一致服裝，工人必須戴工作卡工作。進入工地必須帶平安帽等作為工地最根本的要求來檢查。工地文件管理標準化、表格化。建立文件檔案管理制度。做到每天發(fā)生的事有人記錄，每個記錄有案可查。文明施工，保持室內外環(huán)境清潔，做到走道暢通，場地干凈，物料堆放整齊。大門等主要出入口有保衛(wèi)留守。積極鼓勵宣傳好人好事，經(jīng)常地開展比學趕幫的評比學習，定期組織開展有利于促進工地文化建設的各種活動。第三章施工現(xiàn)場布置一、施工總平面要求(一).施工總平面要求：由于本工程各工種交叉作業(yè)復雜，除建設單位要求保安及小量倉庫保管人員外，現(xiàn)場不得住人，為此生產(chǎn)、生活臨設在保證的情況下壓至最低水平?！踩?工地臨時用電：施工現(xiàn)場所用電線應為銅芯電纜，符合國家規(guī)定。采用三相五線制，單相三線制。要求：電源從變壓器采用專用電纜送到工地主配電箱，再從主配電箱分別送到各施工區(qū)的二級和三級配電箱，以保證施工用電的平安和需要，施工照明采用平安電照明形式?！菜摹?施工用水：甲方提供水源，根據(jù)工程的規(guī)模、水源要滿足施工及消防用水的需要，根據(jù)現(xiàn)場實際，送至各施工區(qū)域?！参濉?垂直運輸甲方提供貨物垂直運輸電梯等保證幕墻構配件能順利運至各施工層，幕墻構配件的重量和幾何尺寸符合施工電梯的運輸要求。如不能提供，那么工程部采用各施工部位專用雜工進行材料的搬運工作。二、施工準備工作方案序號施工準備工作內容負責部門涉及部門1現(xiàn)場按圖測量定位放線工程部工程部2搭建臨設，接通臨時水、電設施工程部工地水、電工程師3安排臨時倉庫、辦公用地工程部行政部4圖紙會審，技術交底工程部工程部設計部5編制整體施工方案、進度方案工程部工程部6編制單項工程施工進度表工程部工程部7采購易耗物料材料采購部8清理現(xiàn)場工程部行政部9安排垂直運輸工程部三、材料進場方案1.材料的組織1.1.玻璃幕墻用材料的組織：根據(jù)立面風格編號圖對每塊玻璃進行編號，計算各種鋁合金型材用量，編制采購、噴涂、加工制作方案書。2、材料進場方案依據(jù)：根據(jù)施工圖紙、設計提供材料單和施工進度方案，結合現(xiàn)場實際工程進度情況，做出詳細的材料供應方案。設計提供的材料單要詳細核實，核準材料，確保不缺項、不多項；品種、規(guī)格、數(shù)量等項內容準確無誤。提前作好材料和配件的訂貨、加工準備，按施工進度方案安排，將所有材料的進場時間安排好，庫房管理員負責作好進場材料臺帳和入庫單的登記核實工作。四、機械加工設備根據(jù)各工種及加工材料要求配置足夠的施工設備。五、勞動力的素質與施工安排本公司為保證工程質量，不管本地或外地工程，都是長期使用技術水平高，經(jīng)驗豐富，能刻苦耐勞的熟練工人，組織強有力的施工隊伍從事我公司承擔的施工任務，整個工程勞動力施工組織，根據(jù)施工進度要求，每施工段可同時開展施工管理，工程質量到達國家合格標準。施工安排：開工前五天，工程工程部首先組織技術管理干部進場，作好施工前的準備工作，聯(lián)系好施工臨時用水、用電的接駁，選好倉庫及辦公室指揮部的地方。組織去除工地的雜物障礙，安排好臨時的生活設施。根據(jù)施工工期要求，采用各施工層同時施工作業(yè)形式，組織開展施工管理工作，人員調配視工程進度情況增加或減少，以滿足現(xiàn)場需要。工程開工后，材料也運輸?shù)轿?。工地的施工也全面展開，玻璃幕墻工人10人。鋁塑板幕墻工15人。鋼結構工10人?？蚣苁讲Ａ粔?0人。全方位開工，工程部積極協(xié)調好各工種之間的配合交叉作業(yè)的情況，加強管理，使整個工地緊張施工而有條不紊。隨著工作面的進展及材料進場情況，工人的人數(shù)量不斷增加，頂峰期工人可達40人。六、專業(yè)配套及半成品加工在施工立面初步成形后，各種專業(yè)配套的產(chǎn)品，開始定貨。半成品的加工如不銹鋼、五金件、鋁單板、鋁合金百葉窗、鋁合金格柵和各式門窗、幕墻玻璃、半成品加工等都嚴格按設計要求、質量要求全面控制，并要對加工好的半成品產(chǎn)品進行檢驗驗收，使之到達預期的裝飾效果。七、各工種交叉配合與安排在隱蔽工程驗收之前，工地現(xiàn)場工程部就根據(jù)隱蔽工程的動向，及時與各工種聯(lián)系，希望得到積極密切配合，在隱蔽驗收前把應該做好的工作不遺漏地做好，在隱蔽工程施工完成之前，書面通知各工種，書面通知監(jiān)理部門及甲方，使隱蔽工程工作得到徹底完善，從而減少日后不必要的返工，最大限度減少一些人為的破壞。八、資金控制公司為本工程設立單獨帳號，?？顚Ｓ?，在本工程的施工運作中，公司根據(jù)工程進展及材料定貨情況，集中控制資金，有方案投入資金，使工地施工能有序進行。主要施工設備及工藝技術措施一、施工設備幕墻施工，工期主要受到高層施工的機械設備所控制。如果選擇的機械設備對所施工的工程不適應、不先進或施工能力不夠，就無法保證方案工期。1〕和土建施工方協(xié)商，利用土建用塔吊負責龍骨等大綜材料的垂直運輸。2〕使用土建雙籠人貨兩用施工電梯，負責將龍骨和面板材料運到相關施工樓層。如條件不具備，可采用人力搬運,但保障搬運平安為前題。二、主要構件的加工工藝一、加工基地及設備1、綜合情況公司斥資新建一座占地18000平方米的現(xiàn)代化工廠，從德國、意大利引進的國際上最先進的全套幕墻加工設備，完全實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，使每件產(chǎn)品都有高品質的保證，為客戶提供國際一流之產(chǎn)品和技術。生產(chǎn)流程完整地配合ISO9001品質管理質量保證體系和產(chǎn)品質量認證之需求，用以滿足客戶最高品質要求。2、主要設備一覽表加工廠主要設備參見本施工組織設計相關內容。二、鋁型材的加工鋁型材的加工制作是本工程廠內加工的主要內容，鋁型材龍骨是框架式玻璃幕墻的骨架，關系著整個幕墻工程的安裝精度和質量，保證鋁型材的加工精度，減少安裝中的誤差，有利于工程的順利的完成，由此，設計部門、加工部門、施工部門要相互深層次的溝通與協(xié)作，保證鋁型材加工的精度與質量。鋁型材的加工工序〔如以下列圖所示〕：1、生產(chǎn)條件及加工準備1.1鋁材加工在現(xiàn)場加工場地進行，現(xiàn)場應有良好的清潔條件；1.2用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求，所用的數(shù)量要能到達測量的精度，并且要定期檢定；1.3鋁型材下料前，應認真核對加工圖；1.4鋁型材進廠必須進行復檢，查驗其出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對型號，檢查化學成份和力學性能報告。其化學成分應符合國家標準——GB/T3190的規(guī)定；5檢查鋁型材外表的氧化膜是否完好無損傷，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正再下料2、加工精度要求截料尺寸進度如下表：工程允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度α10’斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度α15’2.1截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。2.2孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1.0mm。2.3鉚釘用通孔應符合GB1521的規(guī)定，沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規(guī)定，圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GB1523的規(guī)定。3、鋁型材槽、豁、榫的加工精度應符合下表的要求：工程長度a寬度b中心線位置c偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.54、幕墻構件中鋁型材裝配精度4.1構件鋁型材裝配尺寸偏差應符合下表規(guī)定：工程尺寸尺寸mm允許偏差mm槽高度≤2000±1.5槽寬度＞2000±2.0構件對邊尺寸≤2000≤2.0＞2000≤3.0構件對角線尺寸≤2000≤2.0＞2000≤3.54.2各相鄰構件裝配間隙及同一平面上下偏差符合下表要求：工程允許偏差mm裝配間隙≤0.4同一平面上下差≤0.45、其他要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。6、型材質量控制6.1檢驗規(guī)那么6.1.1供方提供法定檢測機構報告。6.1.型材應成批提交驗收，每批應由同一合金，同一狀態(tài)和同一型號組成，批量不限。6.1.檢查型材尺寸時應使用相應精度的量具。6.1.每批型材應檢查外型尺寸、化學成分、室溫力學性能、外表質量、外表處理著色質量。封孔質量只作定期檢查。6.2方法及要求6.2.1型材的角度允許偏差型材角度允許偏差應符合下表的規(guī)定。級別允許偏差普通級±2°高精級±1°超高精級±0.5°6.2.2型材的平面間隙把直尺橫放在型材任一平面上，如以下列圖所示，型材平面與直尺間的間隙應符合下表的規(guī)定。型材寬度平面間隙普通級高精級超高精級空、實心型材實心型材空心型材空、實心型材B平面間隙平面間隙平面間隙平面間隙≤25≤0.20≤0.10≤0.15<0.10>25≤0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B<0.4%×B任意25mm寬度≤0.20≤0.10≤0.15<0.1注：①B為所測型材平面的寬度。②對于包括開口局部的型材平面不適用。如果要求將開口兩邊的平面及開口局部和起來作為一個完整的平面時，應在圖樣中注明。6.2.3將標準弧樣板緊貼在型材的曲面上，型材曲面與標準弧樣板之間的間隙叫做曲面間隙。要求檢查曲面間隙的型材，必須在圖樣上注明。曲面間隙用樣板檢查，樣板由需方提供。曲面間隙規(guī)定如下：每25mm弦長上允許的最大曲面間隙為0.13mm，缺乏25mm的局部按25mm計算。6.2.4型材的彎曲度型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲到達穩(wěn)定時，沿型材長度方向測得的型材底面與平臺最大間隙值〔ht〕?；蛴?00mm長直尺沿型材長度方向靠在型材外表上，測得的直尺與型材外表最大間隙值〔hs〕。6.2.5型材的扭擰度扭擰度的測量方法：將型材放在平臺上，借自重使之到達穩(wěn)定時，沿型材的長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離N，從N值中扣除該處彎曲度后的數(shù)值即為扭擰度。扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示。公稱長度小于等于6m的型材，其扭擰度應符合表8的規(guī)定。長度大于6m的型材，其扭擰度由供需雙方商定。6.2.6圓角半徑允許偏差型材圓角半徑如以下列圖所示，當用戶要求有偏差規(guī)定時，在圖樣中標明，其允許偏差應符合下表的規(guī)定。圓角半徑允許偏差過渡圓角半徑r+0.4R≤4.7±0.4>4.7±0.1R6.2.7型材的長度允許偏差6.2.7.1定尺以定尺交貨的型材，長度小于等于6m時，其長度允許偏差為+15mm；長度大于6m時，其長度允許偏差由供需雙方商定，并在合同上注明。6.2.7.2倍尺以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為+20mm。需加鋸口余量時，應在合同中注明。6.2.7.3不定尺合同中沒有注明時，交貨長度為1-6m。6.2.8型材端頭的切斜度允許偏差型材端頭應切齊，其切斜度不應超過3°。6.2.9型材端頭允許變形度型材端頭允許因鋸切而產(chǎn)生的局部變形。其縱向長度不應超過20mm。三、鋼制轉接件工藝流程產(chǎn)前準備→領取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫1、產(chǎn)前準備1.1.生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放轉接件加工圖及綜合目錄明細表，工程管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2.按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉接件加工圖及工序卡到相關操作者。2、材料領用生產(chǎn)部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。3、下料3.1.下料設備一般采用QC13Y-13*50型剪板機。3.2.剪板前必須對設備進行檢驗，試機空載運轉是否正常。3.3.當板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手勢表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關。3.4.板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。3.5.切割結束，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。4、沖孔4.1.沖孔設備一般采用35t～100t沖床。4.2.操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領。操作時必須精力集中，當工件送入退出時應注意平安。4.3.完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。5、折彎5.1.折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。5.2.折彎設備采用液壓折彎機及沖床，一般厚為1mm～4mm鐵板采用折彎機，5mm～7mm采用沖床。5.3.工件折彎后必須符合加工圖要求。5.4.折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標識，填寫對應工程名、工序號、圖紙?zhí)?、操作者名及檢查員檢驗結果。6、焊接6.1.焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。6.2.焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關數(shù)據(jù)是否正確。6.3.焊接時，操作員必須按有關要求焊接，防止出現(xiàn)不良品。6.4.焊接后去渣，在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結果。7、熱浸鍍鋅7.1.轉接件制作完成后，再根據(jù)技術要求進行熱浸鍍鋅處理。8、入庫8.1.入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。8.2.存放地點枯燥通風，無腐蝕性。四、材料運輸及堆放1、由于施工現(xiàn)場場地有限，防止大量材料在現(xiàn)場難以管理，我公司將采取相應的措施解決這個問題：1.1當安裝即將進行時，設計排出立面編號圖，工程部將立面編號圖張貼在墻上，已裝板片用涂色法進行記錄，材料到后以打勾形式進行記錄?，F(xiàn)場材料員根據(jù)安裝進度提料，確保板塊合理的進場時間和順序，防止材料的積壓。并要求當天材料當天安裝完，解決場地狹小的矛盾。1.2工程開工后編制材料供應進場方案，報請總包單位批準后進行實施，準備供應的材料先存放在工廠內，然后由貨車不能進入工地，安排材料進場在夜間。對于需要立即進場的材料，我公司用改裝的面包車進行運輸，以確保進度。1.3工程開工前，工程經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫設在室內，材料堆放場應平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標識清楚；庫內材料按類擺放整齊、標簽詳盡。通過合理布置減小占用空間。2、材料運輸2.1各種產(chǎn)品的運輸主要用4噸、2噸超長卡車從加工廠運輸?shù)焦さ?。本工程擬投入汽車15輛。2.2為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常用鐵架有：(1)A字架 主要裝運玻璃(2)L型架 裝運玻璃(3)槽型可移動架 主要裝運鋁型材(4)可拆卸多用途運輸架所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠防止材料外表劃傷、損壞。2.3玻璃板塊搬運運輸時，玻璃兩側各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩側安有木軸手柄，這樣操作簡便，平安可靠。2.4工廠送貨a.工廠以工程部方案安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與工程部材料員電話聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。b.制定有關搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助方案等。c.貨物運輸應捆扎牢固。d.上下不平道路應緩速行駛。2.5卸貨a.為減少搬運次數(shù)，卡車至工地后，用鏟車、吊車進行一次卸貨。b.車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質量。c.卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。d.卡車進出工地應注意出入口平安。2.6型材、鋼材搬入途徑a.工廠加工完畢→型材架子內→鏟車裝卡車→卡車至工地→鏟車或吊車卸貨→指定堆放點。b.專業(yè)運輸組將貨物送到指定部位。3、材料的堆放3.1在首層室內建立材料五金倉庫〔主要放配件、鐵件、保溫棉等〕，建立值班室。3.2貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用鏟車將材料運至安裝處，當天來的材料，當天安裝完畢，保持工地整潔。3.3堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。3.4考慮安裝順序，決定存儲位置。3.5首層室內保管倉庫對外要進行隔斷。3.6鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。3.7鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標清尺寸大小。3.8玻璃堆放在規(guī)定臨時場所〔假設玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放〕。3.9在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。3.10特殊物品應專門堆放保管〔如二甲苯、防銹漆等〕。三、主要加工工藝(一)、定位放線技術及要求根據(jù)總平面圖紙〔必須在圖紙會審中確認的〕進行計量、測量、編制坐標定位。在總平面中按功能要求分區(qū)域，按平面軸線及結構幾何尺寸定位。根據(jù)立面圖的設計要求，采用經(jīng)緯儀定位法，標出各功能區(qū)域的實際標高定位。以立面圖的分格及造型設計在施工立面以實際發(fā)生的尺寸分配定位放線。(二)、后置埋件施工工藝第一、后置埋件安裝的要求1后埋件進場向監(jiān)理及甲方總包提供材料報審報告;2生產(chǎn)廠家提供的鋼材質保書；3鍍鋅廠家提供的鍍鋅質保書；4提供后置埋件(膨脹或化學錨栓)的拉拔試驗報告5按照施工圖要求正確無誤進行埋設安裝6按照膨脹或化學錨栓施工規(guī)定標準施工〔三〕、玻璃幕墻的施工方案和工藝要求針對本工程建筑及造型設計特點，結合本公司從事外裝修工程實際經(jīng)驗，將本工程各工程的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：1、項根本原那么、施工走向與施工順序工程整體施工順序采用框架局部自下而上，玻璃自上而下的安裝順序。根據(jù)本公司承建的該工程的各分項工程工程量以及主體結構的特點和完成時間制定工程現(xiàn)場施工的根本順序。2、玻璃幕墻施工工藝流程玻璃幕墻安裝施工工藝流程測量、放線→調整和補充預埋件→確認主體結構軸線和各面中心線→以中心線為基準向兩側排基準豎框→按圖紙位置要求安裝豎框→校正精調→鋼連接件滿焊固定、鋼件外表防腐處理→安裝橫框→對窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和隔離處理→上、下、邊封修(保溫防水)→安裝玻璃組件→安裝扣條→安裝可開啟窗扇→清潔整理→檢查驗收3、玻璃幕墻施工方法eq\o\ac(○,1)、玻璃幕墻施工方法玻璃幕墻的施工采用廠場結合方式進行，即工程所需要的所有鋼連接件、型材、玻璃組件均在廠內加工，經(jīng)質檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝。并按如下方法進行施工：eq\o\ac(○,2)、彈線定位：由專業(yè)技術人員操作，使用高精度測量儀器準確無誤地確定玻璃幕墻大部框架的位置，這是確定工程安裝質量的第一個關鍵性工序也是該工程的難點和重點，彈線工作是以建筑物軸線為基準，依據(jù)設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上，以確定豎向桿件的位置。工程主體局部，以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標高。以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致，如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，將在征得監(jiān)理和設計人員的同意后調整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構造需要。eq\o\ac(○,3)、立面單元控制標高方面控制采用地面控制標高統(tǒng)一控制，即采用±0.000mm(由建設單位提供)作為原始標高控制點，在1樓主體結構上作一個標高控制網(wǎng)，控制網(wǎng)閉合誤差不大于2mm，以此為基準在各邊緣控制點處垂直向上引伸，在各水平斷面樓層處設置層間標高控制網(wǎng)并進行閉全檢查。經(jīng)閉合檢查的控制點應標注在砼面及墻面上作為立面控制單元的基準點?？刂茊卧_實定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元。eq\o\ac(○,4)、鋼連接件預裝：做為外墻裝飾工程施工的根底，鋼連接的預裝首先進行。一般鋼連接件的標高誤差不大于10mm，埋件軸線與幕墻軸線距離偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。eq\o\ac(○,5)、框架安裝：將立柱先與轉接件連接，轉接件再與主體結構預埋件進行調整、固定，按立柱軸線及標高位置將高度偏差調至不大于2mm，軸線內外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相臨兩根立柱安裝標高偏差不大于1mm，距離偏差不大于1mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，同時保證立柱外表上下偏差不大于1mm。同一層的橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，符合質量要求后滿焊固定?？傮w要求為，豎向構件的垂直度不大于15mm，橫向構件的水平度不大于2mm，豎向構件的外外表平面度不大于5mm。eq\o\ac(○,6)、玻璃組件的安裝：玻璃安裝前將外表塵土和污物擦干凈，所采用鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內，玻璃與構件防止直接接觸，玻璃四周與構件槽底部由低發(fā)泡聚乙稀墊塊隔離以保持一定空隙，玻璃附框與主框間設橡膠條隔離，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用膠粘結牢固。安裝玻璃組件后安裝豎向扣條最后安裝橫向扣條。調整修校后再用耐候密封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框外表。〔四〕玻璃幕墻的質量保證措施A、型材加工1.領料施工班組按明細表開材料領用單。按單領用材料，確認型號、規(guī)格、安裝方式及數(shù)量。連接件的鋼板、角碼委托專業(yè)加工工廠進行加工。2.下料用鋁型材專用切割機，按加工圖尺寸下料。下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。切割時注意保護型材裝飾面。在明顯處貼標識，填寫對應樓層、軸線位置等后應堆放整齊，以便下一道工序的使用。切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。工作臺面必須保持干凈，防止切割時的金屬屑與型材磨擦，造成劃痕。3.檢驗核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。4.入庫成品入庫前，應把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。型材裝配1.領取材料施工班組按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應上報工程部作出處理。材料搬運時，應保護裝飾面不會損壞。2.穿防水膠條型材穿膠條后，膠條在兩端需預留頭，以防膠條的回縮。膠條切斷后，其斷面必須與型材端面保持平齊。3.安裝連接片工作前，現(xiàn)場應備齊各種工具，以便使用。安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。安裝角片要與型材對正、貼緊。按工序卡，組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。組裝時，應保證型材的接頭局部平、齊、嚴、緊。4.玻璃加工購置成品玻璃組件。采購業(yè)主指定或者認可的材料供應商。(五)玻璃幕墻的工藝設計和保證質量措施第一、立柱〔豎框〕安裝的工藝設計質量保證措施由于實際施工尺寸與施工圖上標注的尺寸或多或少會有偏差，因此要對主體結構進行復核，主要是對建筑物的軸線、層高等復核，根據(jù)需要調整主體結構與幕墻之間的間隔距離。為消除測量積累誤差，用經(jīng)緯儀測出本工程各個墻面及轉角的豎向構件垂直度控制基準線交給各施工班組。在立面高度上每隔10m拉出水平控制線，形成平面控制網(wǎng)絡。立柱應先與連接件連接，然后連接件再與預埋件連接；初步定位后，應先點焊固定，質檢員對立柱的直線度和外外表的平整度等須抽檢10%〔且不少于5件〕后才滿焊固定。焊接時須在下方設有防火斗，以免焊渣燒壞立柱外表的氧化膜。質檢員對焊縫的長度、高度、外觀質量進行檢查。上下立框連接用的芯管只能與其中一端固定，另一端要能活動?？紤]到溫度、荷載等變形影響，上下立框間留有20mm空隙寬度。為防止電化學反響腐蝕，型材立柱與鋼角碼間應設有硬質絕緣墊片。立框安裝的允許偏差值為：標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm，且開啟扇處應為正公差。相鄰兩根立框安裝標高偏差不應大于3mm，同層立框的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立框的距離偏差不應大于2mm。第二、玻璃板塊制作及安裝的工藝設計質量保證措施鋼化中空玻璃應按加工下料單在生產(chǎn)廠家進行加工，并應經(jīng)磨邊、倒棱、倒角等邊緣處理。開啟窗扇注膠應在無塵的專門注膠車間進行。用異丙醇溶劑對基材進行情況，要用兩次擦工藝進行清潔，保持注膠處施工面外表無灰、無污、無油和枯燥。結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內的空氣；注膠框嘴應插入適當深度，使密封膠連續(xù)、均勻，飽滿地注入到注膠空隙內，不允許出現(xiàn)氣泡。注完膠的玻璃板塊應及時移到靜置場靜置養(yǎng)護，一定時間〔一般為14—21天〕，養(yǎng)護時疊放層數(shù)一般要求是玻璃面積≤2m2時，堆放不得超過12塊，玻璃面積≥2m2時，堆放不得超過6塊。玻璃在加工廠已預制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框凸臺上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓板〔壓板與玻璃接觸面穿上膠條，防止硬性接觸而損壞玻璃〕和機制釘將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序根本從上往下推進，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整、協(xié)調。第三、節(jié)點構造安裝的工藝設計質量保證措施1．轉角部位處理質量控制要點轉角部位豎向構件垂直度宜每框復核、轉角部位豎向構件分左右相鄰兩根豎向構件的間距、平面度宜全數(shù)復核，偏差應控制在范圍內。轉角部位的左右兩個玻璃板塊型板板塊的尺寸，以及其反面鋁合金附框的位置均應進行復核，超過允許偏差的板塊不得上墻。陰角部位，先安裝一側板塊位置，牢固性等隱蔽驗收合格后，方可安裝另一側板塊，兩側均合格前方可安裝封條。2．收口部位處理的質量控制要點本工程收口部位有幕墻上下封口，鋁單板與玻璃幕墻以及不銹鋼等的交界處理等。收口部位處理須按設計節(jié)點大樣圖認真施工。由于上封口位于建筑物的高處，承受較大的風荷載，因此應對面板與龍骨，龍骨與主體結構的連接牢固程序嚴加控制。收口板的邊緣處應打注耐候膠，防止雨水滲透，硅酮耐候密封膠施的質量控制要點。3．試驗內容a.結構膠的相溶性試驗：懸窗局部結構膠、玻璃、型材、接觸件等的相溶性試驗。b.化學螺栓、膨脹螺栓拉拔試驗。c.連接件的焊縫試驗。〔六〕、鋁百葉安裝施工工藝第一、施工工藝1、鋁百頁片通過M6*60mm不銹鋼螺栓和連接板連接到豎向鋁型材龍骨，上，支撐件鋁龍骨立柱再通過螺栓和支撐件連接于主預埋件上。2、立柱、連接件在車間里面下料，加工精度高、材料浪費少。3、立柱、連接板、支撐管現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調整容易。4、本工程特點：本處鋁百頁為機翼型鋁百頁形式。根據(jù)圖紙內容和現(xiàn)場的施工條件，確定施工方案如下：5、工藝流程施工準備→測量放線→后補埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→支撐管安裝→連接圓管、鋁百葉安裝→清潔檢查→竣工驗收6、施工操作要點第二、施工準備1、材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應方案單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。4、技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。第三、測量放線1、測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，鋁合金百頁的布置應與軸線取得一定的關系。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標高基準線復測每一層后補埋件標高中心線，據(jù)此線檢查后補埋件標高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查后補埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部適宜位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結合建筑物外輪廓測量結果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。3、測量工具經(jīng)緯儀、水準儀〔有時也用水平管〕和線墜。第四、后埋件安裝。1、后補埋件安裝〔省略〕2、質量要求后補埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。3、后補埋件安裝方法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。第五、連接角碼安裝1、連接角碼的施工安裝鋁合金豎料的安裝依據(jù)放線的具體位置進行安裝，安裝工作一般是從底層開始然后逐層向上推移進行；安裝前對結構進行檢查，無埋件的采用后切螺栓補救；金屬幕墻的外立面要求在同一垂直平面上，因而其外伸端面必須處在同一平面上，具體作法依據(jù)放線組所放鋼線進行安裝，即以一個平整立面為單元，從單元的頂層兩側豎料錨固點附近，定出主體結構與豎料的適當間距，上下各設置一根懸挑支點，用鉛垂儀打垂直線〔參見彈線放樣章節(jié)〕，找出同一立面的垂面，平整度投點合格后，各繃一個鋼絲拉緊，定出立面單元兩端點，各設置懸挑樁，并在懸挑樁上按垂線找出各樓層垂直平整點；各層設置挑樁時，應用水平儀跟蹤檢查，使水平橫向拉線處于同一平面上，按垂直、水平線焊接或錨固固定條豎框的連接件，保證外伸端面做到垂直平整，連接件與埋件焊接時要符合操作規(guī)程，對于電焊所采用的焊條型號、焊縫高度、長度應符合設計要求，并應做好檢查記錄。第六、立柱制作安裝1、立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術員繪制。2、立柱安裝立柱安裝前，先把芯套〔接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫?！巢迦肓⒅鶅?，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線〔鋼絲線〕重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。第七、支撐圓管和支撐件制作安裝1、由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2、位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側面標出位置。每一層間分隔的誤差在本層內消化，不得積累。3、連接圓管、支撐圓管安裝將兩端的連接件和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。第八、鋁百頁制作安裝1、鋁百葉安裝鋁百葉板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存鋁合金百頁，安裝前要制定詳細的安裝方案，列出詳細的鋁百葉供應方案，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。檢查鋁百葉尺寸，確保滿足圖紙要求，同時對鋁百葉、鋁型材外表進行仔細查，外表缺陷必須滿足標準許用要求；將鋁百葉放入分格內，調整好鋁百葉位置，保證鋁百葉四邊縫隙及進出位置滿足設計圖紙要求；用M6*60螺栓及連接管與支撐管和支撐件連接；每次鋁百頁板塊安裝時，從安裝過程到安裝完成，全過程進行質量控制。第九、保護和清洗鋁百頁板塊安裝完畢，去除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收。整體外裝工程，在完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿到達竣工驗收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；清洗方法：鋁合金百頁、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反響，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之前方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架，。五、鋁板安裝施工工藝〔一〕、施工工藝流程預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件隱蔽工程驗收復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線隱蔽工程驗收復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線安裝質量檢查安裝質量檢查防火保溫棉鋁單板加工金屬骨架安裝鋼結構刷防銹漆金屬骨架加工繪制工程翻樣圖安裝質量檢查安裝質量檢查防火保溫棉鋁單板加工金屬骨架安裝鋼結構刷防銹漆金屬骨架加工繪制工程翻樣圖鋁單板安裝，裝隱膠壓板鋁單板安裝，裝隱膠壓板打膠質量檢查打膠質量檢查裝隱膠蓋板裝隱膠蓋板工程驗收幕墻外表清洗工程驗收幕墻外表清洗六、鋁單板安裝及施工指南1、施工前的準備：

1.1現(xiàn)場測量和放線；在進行鋁板系統(tǒng)的安裝之前，必須進行針對原結構的測量以及便將來使用的放線工作。測量時可以使用水平儀、經(jīng)緯儀、吊垂、細鋼絲，丈量工具等一切經(jīng)過測試合格的儀器和設備。

1.2量放線的目的：通常土建結構的均會產(chǎn)生一定的結構偏差，鋁板覆面系統(tǒng)在設時考慮了結構偏差，系統(tǒng)設計也會考慮一定的調整幅度，比方±15mm，但相當多的時候，這些調整量仍不能滿足結構的偏差，因此正式施工前進行測量，可以了解系統(tǒng)設計的偏差能否滿足結構的偏差，因此正式施工前進行測量，可以了解系統(tǒng)設計的偏差能否滿足現(xiàn)場的要求，如果出現(xiàn)較大的結構偏差，便通知業(yè)主或土建單位進行整改或者修改系統(tǒng)設計。而放線的目的最重要的是要在現(xiàn)場確定不易被消除的，能夠起控制作用的工作點，工作面，或者工作線，以使將來在進行正式安裝時能方便而準確地作用。

1.3基準點或基準線的引入：通常一建筑均會有基準標高點，和基準軸線，測量前，須從工程總承包單位引入這些基準點和基準線，并作好移交記錄和移交手續(xù)。保證將來在實際測量中基準點的準確性。

1.4測量點確定：確定測量點之前須仔細查閱鋁板覆面板系統(tǒng)的施工圖紙，按圖紙的要求和系統(tǒng)對于結構準確程度的依賴性確定測量點的位置以及測量點的數(shù)量，并預先將這些測量點編號列入測量報告中待用。

1.5測量報告：現(xiàn)將有的結構情況與土建施工圖紙的實際誤差，通過現(xiàn)場測量，按不同位置和測量點，將測量結果全部列在測量報告的窗體內。測量報告中需標明此測量點的偏差的三維尺寸。

1.6測量過程：測量必須按點，按順序進行，通常測量前需制定一份測量方案，并報送有關工程的業(yè)主、工程監(jiān)理、工程總承包方以及鋁板系統(tǒng)的設計人。審定測量方案是否可行，測量點有否遺漏等等。然后按照預先商定并認定方案進行，不得擅自改動測量方案和測量點，測量方案需滿足測量精度的要求，并得用差值平均的原理進行屢次測量，以保證測量精度能滿足系統(tǒng)的需要。

1.7測量儀器：所有的測量儀器均需經(jīng)過政府認可的計算器具檢測機構的檢測，并保存好檢測報告，對于檢測結果不合格的計量器具和儀器一律不準使用，如果工期較長，此些儀器或者器具需按照規(guī)定的有效期內進行再次檢測，并按照上述的步驟進行。

1.8輔助點標記：輔助點必須在工地適宜的現(xiàn)場作出不易擦除的標記，同時這種標記必須作記錄，并保證可以使用到工程結束，如遇標記因工程的需要必須遷移，須作好遷移的記錄，以免施工時搞錯位置。

1.9其它事項：必須滿足國家以及當?shù)卣块T有關工程施工的操作規(guī)程和標準，并且滿足工程的特別規(guī)定。

2、安裝設備

2.1測量復核：仔細按照鋁板覆面系統(tǒng)的施工圖尺寸，對現(xiàn)場通過測量并實際放出的基準線或輔助線進行復核，并最終確定安裝在結構上的系統(tǒng)相應構件的位置。

2.2連接件與連接桿件的加工：按照施工圖紙的要求，將系統(tǒng)的各種構件制作材料清單或明細表，保證沒有遺漏并按照不同的構件進行構件加工圖的設計〔鋁覆面板可以提供分割尺寸或者實際的鋁板尺寸由材料供貨商提供加工圖〕；并按照加工圖進行材料的訂購。

2.3材料進場：材料進場時必須嚴格地按照加工圖進行驗收，不合格的構件一律不準進場。

2.4材料堆放：材料堆放時，必須保證鋁板系統(tǒng)所有構件不會發(fā)生變形和外表損壞、喪失的地方，一些外露的構件作好外表保護。

3、系統(tǒng)安裝：

3.1系統(tǒng)連接件：按照鋁板系統(tǒng)施工圖的要求，在相應的位置，按要求進行連接件的安裝，此時所有的螺栓等緊固件不需完全固定，僅需作初步的定位即可。

3.2安裝龍骨〔主副龍骨〕：由于系統(tǒng)有專門為每一項工程而特別設計的龍骨體系，因此，安裝時應先清楚地理解圖紙并確定龍骨的安裝順序，然后按照圖紙要求，將龍骨初步固定。

3.3龍骨調整：配合采用吊垂、鋼絲線及其它所需的測量儀器，調整龍骨的進出位，以及上下左右位，并用連接螺栓緊固。如果系統(tǒng)需要燒大焊的話，此時不要燒大焊。需等一幅板全部的龍骨安裝完畢以后，調整完，才最后將龍骨系統(tǒng)做最后的固定，全面地固定在建筑結構上。

3.4面板安裝：在進行面板的安裝前，必須對鋁板所在的位置進行編號，以免將來可能將不同的鋁板搞混亂。同時，安裝前，再次對系統(tǒng)的龍骨做一次平整度的檢查，然后按照圖紙的要求，根據(jù)編號，將鋁板單元，安裝到相應的位置上去，注意不要用堅硬的物體去大力刻劃鋁板的外表以免鋁板外表損傷。

3.5唧膠〔系統(tǒng)有膠縫時〕：一片墻面的鋁板安裝完畢，需對鋁板之間的安裝縫進行唧膠，唧膠前，首先在鋁板四邊貼上保護膠紙，然后小心地進行唧膠，唧膠完之后請立即采用適當?shù)墓ぞ邔⒛z縫刮平至光滑，些項工作需由有經(jīng)驗的操作人員進行，千萬不要弄污鋁板面，如果不慎弄污鋁板面，請按說明書提供的鋁板清潔時可以選用的清潔溶劑進行擦拭，造成別采用其它自己配制的化學溶液進行擦拭。

3.6外表清潔，通常來說，鋁板清潔工作等到工程完工后才進行，但是有些工程按照業(yè)主的意愿或者工程進度的需要，需要先行對已經(jīng)安裝好的鋁板墻面進行外表的清潔，但清潔完之后要對鋁板的外表做出適宜的成品保護。清潔鋁板時先將保護膠帶〔通常是不粘型皺紋膠紙〕揭去膠紙，然后揭去鋁板的保護膜，用粘有清水的柔軟織物對鋁板外表進行擦拭清潔；

4、如果安裝時遇有本指南未能盡述并且表達清楚的地方，請與系統(tǒng)設計人，或者相應的產(chǎn)品供貨商聯(lián)系?！惨弧常航ㄖ粔嫾难b配精度1.鋁型材裝配組件尺寸允許偏差：序號項目允許偏差測量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺2鋁框內側對角線差及組件對角線差≤3000≤1.5>3000≤3.01.1鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差：工程裝配間隙同一平面度差允許偏差≤0.4≤0.31.2構件的連接應牢固，各構件連接處的縫隙應進行密封處理：◆熱浸鍍鋅的鋼架，對角鋼組焊的搭接外表周邊涂硅酮密封膠進行密封，不能漏任何空隙?！魺峤冧\的鋼件，進行二次加工時外表內的抽釘孔，要涂硅酮密封膠，以防二次加工后外表銹蝕?！暨B接用不銹鋼抽釘?shù)尼斝径祟^要涂硅酮密封膠，以防銹蝕。當結構有密封要求時，保證密封可靠，用硅酮密封膠將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封?！舴澳z條粘接：膠條穿入型材槽中、要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的局部截去，以保證與型材斷面對齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠〔膠長度為5～7mm〕，以保證膠條位置準確?！粜筒慕M角后，在對接的兩膠條45端面上分別涂上CA40H膠，并立即將其粘接在一起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。2.玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應符合要求。注：◆da為空氣層厚度da＝6、9、12mm?！鬋應滿足結構位移的要求，設計未給出那么按表要求執(zhí)行?！粼诓Ａ抖ㄎ缓螅ＡФㄎ粔|塊位置必須正確，數(shù)量應滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側之間進行密封。2.2.5金屬板幕墻組件應符合要求?！艚饘侔迥粔M件鋁板折邊角度允許偏差≤1°，組角處縫隙≤0.5mm。金屬板幕墻組件中裝飾板面處理層平均厚度表外表處理方法厚度T陽極氧化著色30>T≥15靜電粉末噴涂T≥60氟碳噴涂T≥40聚胺脂噴涂T≥60電泳涂漆T≥17◆裝飾外表不得有明顯壓痕、印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡，裝飾外表擦傷、劃傷深度不大于外表處理層厚度劃傷總長度≤70mm擦傷總面積≤340mm2劃傷、擦傷總處數(shù)≤3◆除去裝飾面上的保護膜時，注意不允許劃傷裝飾面。◆未注公差尺寸，應符合GB1704中規(guī)定的公差等級；JS15〔js15〕；螺紋應符合GB197規(guī)定的7級精度要求；孔采用H15，軸采用h15?！捕常褐饕庸?、制作檢測設備及工藝流程1.擬投入主要加工、制作檢測設備見附表〔7〕2.工藝流程依據(jù)：零件加工、制作拼裝圖2.1.雙頭切割機2.1.1.工藝操作規(guī)程⑴按料單庫房領料⑵核對來料規(guī)格型號⑶按料單方案長度測量⑷清潔校正機床工作面⑸按加工圖校正機床標尺⑹開機試切割⑺按加工圖試切割，尺寸正確后鎖定機床標尺⑻按加工圖批量切割⑼抽檢⑽下道工序復驗2.1.2.工藝操作要求⑴按料單或加工圖核對數(shù)量、型號。⑵按料單或加工圖，用卷尺測量領取材料的方案長度，長度不符退庫。⑶用毛刷清潔臺面；用磁芯表架百分表，測量刀與工作臺面垂直及角尺。⑷按加工圖將機床標尺定位〔試定位〕⑸按加工圖，用拉尺檢驗試切長度，并將機床標尺重新修正，每米公差為±0.5㎜。⑹切割零件尺寸正確后，鎖定機床標尺，防止移動尺寸。⑺按加工圖批量加工。⑻按GB2828抽樣檢驗方法抽驗零件?！曹囬g檢驗員用卷尺測量〕⑼下道工序復驗，由下道工序班組質量員檢驗，超差支數(shù)大于標準規(guī)定時退回上道工序。2.2.鉆銑床2.2.1.工藝操作規(guī)程⑴復驗上道工序加工的尺寸。⑵清潔、校正機床工作臺面及平口鉗。⑶按加工圖畫線。⑷按加工圖示尺寸及畫線進行銑削。⑸銑削過程中，須加冷卻潤滑液。⑹按加工圖，首件檢驗加工件尺寸。⑺批量加工工件，必須每10支進行一次自檢。⑻加工完畢后，機床進行日維護保養(yǎng)及清掃周圍場地。2.2.2.工藝操作要求⑴用毛刷及紗絲清潔工作臺面，用百分表校正機床平口鉗，平行度為每100㎜公差為±0.02㎜。⑵用游標卡尺測量上道工序加工的配合尺寸，配合尺寸公差為±0.2㎜。⑶按加工圖用劃線尺劃線，自由公差可用鋼卷尺、直尺劃線。⑷按加工圖用游標卡尺，自檢銑削的配合尺寸，公差為±0.5㎜。⑸銑削時機床轉動部位必須注20#機油，銑削部位應加MOSZ3#潤滑油。⑹加工完畢，清潔機床，機床應注油處必須注油，并清掃周圍場地。2.3.拼裝工序2.3.1.工藝操作規(guī)程⑴清潔工作面、絨毯上的鋁屑。⑵按料單或拼裝圖核對從上道工序領取的拼裝件。⑶按料單及加工圖，用鉆模套版鉆拼裝件孔位。⑷按拼裝圖，將拼裝件竄上防水膠條。⑸按拼裝圖，將拼裝上部。⑹按拼裝圖，拼裝板塊框，完畢后，測量板塊的厚度及對角線尺寸。⑺檢驗合格，貼上板塊編號及合格證。⑻清潔工作場地。2.3.2.工藝操作要求⑴用毛刷清潔工作臺留有的鋁屑，防止損壞拼裝件外表鍍膜。⑵按料單或拼裝圖核對，核對應拼裝件的編號及數(shù)量。⑶按拼裝圖，用鉆模套版，鉆拼裝件孔，孔位中心公差±0.5㎜，孔中心距公差±0.5㎜。⑷按拼裝圖，拼裝板塊，完畢后，測量板塊寬度；B≤1000㎜時公差為±0.5㎜、如B＞1000時以B=1000㎜的公差折算。高度H≤1000㎜，公差為±0.5㎜，如H＞1000㎜，以H=1000㎜的公差折算。對角線≤2000㎜，公差為2㎜，如對角線＞2000㎜，公差為3㎜，拼裝間隙≤0.5㎜。⑸驗收合格，貼上板塊編號及合格證標簽。2.4.鋼骨架2.4.1.按施工圖及材料采購方案，對主要規(guī)格鋼材取樣復測合格前方可進行加工。2.4.2.號料、切割和放樣⑴號料，將根據(jù)切割的方法和條件，在便于切割下料工序下進行。⑵下料除鋸切外，使用自動切割或半自動切割，以保證尺寸精度。⑶不規(guī)那么形狀和特殊節(jié)點將采取1︰1放樣實施。2.4.3.矯正和邊緣加工視具體情況采用冷矯正和熱矯正結合。2.4.4.制孔、拼裝焊接⑴制孔直徑大小按連接螺栓直徑加大1～1.5㎜。⑵鋼骨架拼裝焊接按其拼裝順序矯正后再進行構件組裝，焊接采用坡口焊。⑶所有焊縫均需打磨平整。2.4.5.鋼骨架外表處理⑴鋼材涂刷防銹料前，必須將構件外表的毛刺、鐵銹、油污及附著物徹底清理干