聚酯的發(fā)展及概念

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"緒論 (2)\o"CurrentDocument"第一章:聚酯生產(chǎn) (4)一、 聚酯的發(fā)展及概念 (4)二、 聚酯的生產(chǎn)工藝 (5)\o"CurrentDocument"第二章:紡絲生產(chǎn) (11)一、 滌綸長絲的分類、性能和用途 (11)二、 紡絲生產(chǎn)工藝流程(POY) (12)三、 紡絲生產(chǎn)工藝流程(FDY) (17)四、 差別化纖維 (19)\o"CurrentDocument"第三章:假捻生產(chǎn) (20)\o"CurrentDocument"一、 假捻工序的主要生產(chǎn)設備 (20)\o"CurrentDocument"二、 加工工藝路線和主要工藝控制點 (23)三、 滌綸長絲(DTY)的物性指標 (24)\o"CurrentDocument"第四章:質(zhì)量檢驗 (26)一、 化驗 (26)二、 物檢 (28)三、 輔料 (30)第五章:總結(jié) (31)\o"CurrentDocument"參考文獻 (32)緒論實習背景：在大學的四年快要結(jié)束的時候，為了更好的了解社會和認識社會，和社會有個很好的對接，了解本專業(yè)的具體工作和方向，學校為我們安排了專業(yè)綜合實習。通過實習不僅能豐富自己的職業(yè)經(jīng)歷、增強實際動手能力、培養(yǎng)職業(yè)精神，并對于今后的就業(yè)也有幫助。實習目的、意義：專業(yè)綜合實習是材料本科專業(yè)學生的一門專業(yè)實踐性環(huán)節(jié)必修課。通過現(xiàn)場近距離的接觸，使我們熟悉高分子材料合成工藝及設備、各紡絲工藝及設備，了解各工序條件及相互關系，基本掌握主要工序的操作方法，鞏固已學的基本理論知識。實習時間、地點：時間：2009年12月1日?8日地點：蕭山益農(nóng)鎮(zhèn)榮盛化纖集團實習內(nèi)容：去生產(chǎn)工廠實地實習，了解聚合工段、切片干燥、紡絲、加彈、卷繞、牽伸、變形后處理、物理化驗的生產(chǎn)。了解合纖的主要品種、加工方法、性能指標；了解各道工序的作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程；了解各主要機械設備的型號、性能，主要機構(gòu)的作用原理及主要部件的名稱；了解各道工序的主要參數(shù)及設定原理、設定的方法；基本掌握主要工序的操作方法；根據(jù)實習現(xiàn)場的聚合工段、紡絲工段、加彈工段的三個工段，分別繪制流程圖、設備布置圖，用文字說明個工作原理、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制、技術管理；完成實習日記，實習結(jié)束后完成實習報告。實習單位簡介：榮盛化纖集團創(chuàng)辦于1989年，以8臺有梭織機及租用的6間平房起家，經(jīng)過16年的潛心經(jīng)營，成功實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的織布向加彈、紡絲、聚酯、石化一體化發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)集團跨越。目前集團已形成了一條以石化、聚酯、紡絲、加彈為主業(yè)，以貿(mào)易、物流、熱電等為輔業(yè)的相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈。集團以榮盛化纖集團有限公司為母公司，轄屬浙江榮翔化纖有限公司、杭州盛元房地產(chǎn)有限公司、浙江榮盛貿(mào)易有限公司、浙江榮盛化纖技術研發(fā)有限公司、浙江榮通物流有限公司等企業(yè)，集團現(xiàn)有員工3000余人，總資產(chǎn)達40億元。主業(yè)已形成成PTA60萬噸、聚酯60萬噸、紡絲55萬噸、加彈35萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，預計2005年產(chǎn)銷逾80億元。集團遵循“把滿意留給客戶，把追求留給自己”的質(zhì)量方針，嚴格按照ISO9OO1：2000標準的要求，堅持以顧客為中心，不斷完善質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量穩(wěn)步提升。主要產(chǎn)品“RONGXIANG”（榮翔）牌聚酯切片（PET）、滌綸預取向絲（POY）和滌綸牽伸絲（FDY）、滌綸低彈絲（DTY）暢銷全國，并出口美國、英國、南非、韓國等二十多個國家和地區(qū)。被授予“用戶滿意產(chǎn)品”和“浙江名牌”產(chǎn)品等稱號。“RONGXIANG”商標被評為“浙江省著名商標”；“榮盛化纖”被認定為“浙江省知名商號”。2004年，企業(yè)規(guī)模在全國同行業(yè)中列前十位，全國民營企業(yè)500強中，列八十二位。集團秉承“誠信立業(yè)，追求卓越”為經(jīng)營理念，在不斷發(fā)展壯大的過程中，堅持回報員工、回饋社會為歸結(jié)。集團愿與社會各界攜手共同努力，締造新的輝煌。第一章聚酯生產(chǎn)（一）聚酯的發(fā)展及概念、聚酯，1928?1932年，美國杜邦首先選用二元醇和脂族二元酸制成高分子量可紡性聚酯，這些聚酯如乙二醇與脂族二酸聚酯生成的熔體，可拉伸至原來長度的四倍，這就是最早的聚酯，但由于脂肪酸聚酯，熔點較低，所試制的聚酯熔點均小于100°C,所以被認為不適用于纖維。聚酯暫時被放棄。40年代，英國卡利科印染協(xié)會，采用苯二甲酸和乙二醇制得聚酯，很適合成纖，這就是苯二甲酸乙二脂。1949年，英國帝國化學公司（ICI）開始試生產(chǎn)，1955年正式投產(chǎn)。杜邦于1950年先于ICI決定工業(yè)化，1953年生產(chǎn)，滌綸生產(chǎn)只有30多年的歷史。由于成纖效果良好，因而深受歡迎。1972年產(chǎn)量達251萬噸，在合纖中名列第一，以后一直居前。聚酯是由二元或多元醇與二元或多元酸酸縮聚而成在大分子主鏈鏈含有酯鍵-[C-O]-的一大類高聚物之總稱，根據(jù)用途及原料有不同的聚酯，主鏈含有苯環(huán)的聚酯及對苯二甲酸乙二醇稱為滌綸聚酯，簡稱PET。因為其他種類的含酯基的高分子化合物極少，因此我們一般就將聚對苯二甲酸乙二醇酯稱為聚酯，其主要的組成原料為精對苯二甲酸和乙二醇，其英文簡稱為（PTA或TPA）及EG。PTA法總的反應為：2EG+PTA "酯化物+水n酯化物 n聚酯+（n—1）EGn為聚合單體數(shù)二、聚酯的基本概念 ：聚酯是一種醇酸樹脂一般而言，聚酯有兩種產(chǎn)品形式，即聚酯切片和聚酯纖維，其它的產(chǎn)品都是以這兩種產(chǎn)品為基礎制造而成的。聚酯切片聚酯切片是將聚酯熔體經(jīng)過鑄帶，切粒而得到的基本產(chǎn)品，根據(jù)聚酯熔體特性粘度和各種添加劑的不同可以進行分類。按特性粘度分：可分為低粘（特性在0.64左右）和高粘（0.7?0.95）按是否有消光劑（TiO）可分為半消光（TiO含量在0.35%wt左右），有光切片（TiO222含量在0.10%wt—下）和超有光切片（不加添加劑）。用途可分為民用或工業(yè)用。我國聚酯常規(guī)切片有如下幾種纖維級半消光切片，用于紡絲纖維及有光聚酯切片，不加消光劑TiO這種切片紡出的纖維有強烈的閃光性，適應2于紡織服裝，用于紡制縫紉線，金銀線等。聚酯纖維纖維的性能應有兩個特征：一是纖維的長徑比相當大，達到數(shù)百倍或數(shù)千倍以上，從使用價值來講，纖維必須具有紡織加工性能，必須使其產(chǎn)品能成為適應工業(yè)和日常生活等。聚酯熔體經(jīng)過加工后變成數(shù)千到幾十萬米的柔軟絲條，稱之為滌綸長絲。將聚酯纖維的長絲束（與長絲不同）根據(jù)需求切斷成一定的長度的纖維稱之為短纖維。我國常見的聚酯纖維品種有：

模型斷纖維：用于同?；ɑ旒徔棽贾虚L短纖維：用于同粘膠纖維混紡毛型短纖維：用于同羊毛等毛類天然纖維混紡長絲異型纖維（二）聚酯的生產(chǎn)工藝榮盛采用的是由康泰斯公司設計承建采用美國杜邦“三釜”流程工藝技術，設計日產(chǎn)量450噸/天?！叭笔侵腹に嚵鞒讨腥蠓磻?，分別是指酯化釜、上流式預聚釜（簡稱UFPP）、終聚釜。1、酯化反應化學方程式:HOOC— —COOH+2HOCH2CH2OH——HOCH2CH2OOC— -COOCH2CH2OH+2H202、縮聚反應化學方程式：HOCH2CH2OOC— —COOCH2CH2OHH{OCH2CH2OOC— —CO}nOCH2CH2OH+(n—1)HOCH2CH2OH圖1-1圖1-1就是PTA合成聚酯的工藝流程圖二、原輔料簡介1、TPA化學名：精對苯二甲酸外觀特征為白色、比較松散的粉末。分子量： 166.13密度： 1550kg/m3堆積密度：1120kg/m320D8/06/0HU：39酸值： 674±320D8/06/0HU：39粒徑： 100?lionm對苯二甲酸粉塵有爆炸危險，與它接觸氣體的氧含量低于15%，并限制空氣中粉塵含量不超過50g/m3。個人防護措施：佩戴防塵呼吸器或防塵口罩。2、 EG化學名：乙二醇外觀：粘稠狀透明液體，稍帶甜味。溶于水。分子量： 62.07 化學分子式：HOCH2CH2OH熔點：一13°C沸點：197.6C閃點： 116C比重：1.11553、 添加劑、消光劑TiO2TiO2亦稱鈦白粉，白色粉末。TiO2將加入酯化物中，濃度為20%(wt)。最終產(chǎn)品中的TiO2含量為0.3%(wt)。4、 催化劑Sb2O3本工藝中所使用的催化劑是Sb2O3，外觀是白色的或接近于白色的固體，有一定的毒性。儲存時注意通風。Sb2O3的在EG內(nèi)的溶解性較差，需加熱至160C以上時才能在規(guī)定的時間內(nèi)完成溶解。三氧化二銻中含有微量的重金屬，能引起皮膚刺激，粉塵對呼吸系統(tǒng)有刺激。個人防護措施：佩戴防護面具，穿著防護衣物。催化劑加入酯化物中，濃度為1%(wt)用于催化縮聚反應，最終的產(chǎn)品中Sb含量為260?300ppm，較高濃度的催化劑將影響聚酯的“L”值(增大灰度)。催化劑的數(shù)量應在保證適當?shù)木酆险扯鹊那闆r下，保持最小。5、 DEG無色液體。用于改進紡絲的染色性。DEG喂料罐1241—T01中儲存一天的用量。DEG通過添加劑注入噴嘴1244—S02A?D加入系統(tǒng)以使最終產(chǎn)品DEG含量大約為1.3%。DEG通過桶泵送至DEG喂料罐。二甘醇是由乙二醇自身發(fā)生醚化反應生成，也是一種易燃有機物料。6、 導生(熱媒)導生是由聯(lián)苯和聯(lián)苯醚混合組成，它們分別占26.5%和73.5%。導生在常態(tài)下：沸點：257°C 熔點：12°C 閃點：124°C著火點：127?135C三、工藝流程PTA卸料、存儲及輸送PTA分成罐裝送料和袋裝投料兩部分，（1）罐裝送料是由槽車運送，一方面槽車料直接通過管道送到生產(chǎn)裝置趨于內(nèi)的日料倉；另一方面可以直接送到大的存儲料倉備用，無槽車料時大料倉送到日料倉。日料倉150立方米容積，大的存儲料倉為兩個，每個1200立方米容積。PTA輸送的動力為壓縮氮氣。因為PTA粉塵和空氣按一定比例混合時，遇到火星可發(fā)生劇烈爆炸，所以要用氮氣輸送。氮氣循環(huán)回用。（2）袋裝投料，從投料處通過發(fā)送罐用氮氣送到日料倉。EG卸料EG一般外購由槽車從寧波碼頭運送至公司，卸到EG儲罐（2000立方），用EG輸送泵打到裝置區(qū)內(nèi)，目前EG用量大概7.2噸/小時。（產(chǎn)量按現(xiàn)有產(chǎn)量540噸/天計）3?漿料配置漿料配置是PTA和EG在漿料混合罐（1213—T01）中按一定比例混合的過程，混合的配比是根據(jù)產(chǎn)量的大小進行調(diào)控，目前榮盛聚合EG和PTA的摩爾比是2：1左右。摩爾比的在線檢測靠混合罐到喂入罐之間的密度計實現(xiàn)，通過自動調(diào)整進入漿料混合罐中的EG的量保證摩爾比穩(wěn)定。配置好的漿料通過流體輸送機械一一漿料離心泵送到漿料喂入罐（1214-T01）。漿料喂入罐主要起緩沖作用，保證在漿料混合系統(tǒng)有故障時，維持較長時間的連續(xù)生產(chǎn)。漿料喂入罐容積為78立方米，可保持較長時間不斷料。4.酯化工藝漿料喂入罐（1214-T01）內(nèi)的PTA漿料，通過漿料喂入泵，經(jīng)過漿料噴嘴注入到酯化反應器中。酯化反應系統(tǒng)由熱虹吸管連接的加熱器和酯化反應釜組成。漿料噴嘴把漿料在加熱器下部的熱虹吸管注入，靠熱動力漿料由加熱器下部上升，上升過程中進行加熱，開始酯化反應的循環(huán)過程。酯化反應是吸熱反應（需要用大量導生蒸汽供熱）反應溫度一般在275?285°C,反應過程是PTA和EG進行酯化，生成酯化物和水。但還有過量的EG和少量的酯化物伴隨著反應的副產(chǎn)品由酯化釜1222—R01的頂部排出，進入安裝在反應釜頂部的分離塔1223—T01進行進一步的處理，在分離塔中，氣相物質(zhì)首先脫過熱，水和低沸點的碳氫化合物從餾點相對較高的EG中蒸餾出,塔底產(chǎn)物送往帶攪拌的酯化EG罐1223—T02中。在此過程中蒸出大量的EG,酯化EG蒸出后，在工藝塔中蒸餾和水分離，流到酯化EG罐（1223-T02）,—部分回流噴淋，一部分打到漿料混合罐調(diào)配PTA漿料。酯化工藝塔分離出酯化產(chǎn)生的水，是以蒸汽形式出來的，在酯化水換熱器中由循環(huán)冷卻水進行冷卻成40左右攝氏度的酯化水，進入酯化廢水罐（1223-T03），—部分水回流冷卻塔頂，大部分水溢流至爐區(qū)廢水罐，進行汽提處理后，排放到污水處理廠。目前我部對酯化余熱進行再回收利用，添加溴化鋰制冷機以達到節(jié)能降耗的目的。酯化物輸送酯化后的酯化物通過三臺齒輪泵，經(jīng)質(zhì)量流量計、控制閥，由夾套管送到的預聚反應器（UFPP）。酯化物管線的壓力是控制的基礎，通過酯化泵的轉(zhuǎn)速的改變來維持管道的壓力，酯化物的流量是通過UFPP的液位變送器將信號傳遞給流量控制閥來進行調(diào)整的。齊聚物管線同樣有導生蒸汽伴熱以維持溫度。預聚工藝預聚就是在此階段中將進一步完全酯化反應，主要進行低聚合度的縮聚反應命，為終縮作準備。反應溫度一般在280?290°C,溫度的控制是調(diào)整脫過熱后的HTF蒸汽壓力來實現(xiàn)，一次HTF直接提供給預加熱器殼程和底部夾套。縮聚反應是一個可逆反應，幾個小分子連在一起形成大分子，并生成EG（乙二醇）。為有效進行預縮反應，必須及時排出熔體內(nèi)的過量EG,促使物料輸送，UFPP必須在大約10?15mmHg（絕壓）真空條件下操作。終聚工藝預聚完成后，預聚物通過環(huán)封管線進入下一階段的終聚過程。我部增容改造以為后續(xù)紡絲減少斷頭為生產(chǎn)目的在終聚進口增添預聚熔體過濾器，取消其原先設計的環(huán)封管線。終聚是將聚合度較小的低聚物合成大分子的過程，象預聚一樣都屬縮聚反應。它是一個可逆反應，必須及時將EG抽出，才能得到我們最終所需要的產(chǎn)品。終縮釜1261—R01是一個有夾套的臥式釜，HTF蒸汽通過夾套加熱。攪拌器的設計利于物料的均勻混合，并增大物料的表面積，利于EG的排出。終聚攪拌器是采用特制的短軸鼠籠式攪拌器。終縮釜的操作溫度在287?297C，壓力控制在1?5mmHg（絕壓）。

轉(zhuǎn)速在1?6rmp。這些工藝參數(shù)和終縮釜液位的控制將根據(jù)產(chǎn)量、預聚的反應程度和熔體粘度來調(diào)整。8.熔體輸送終聚釜的熔融PET熔體經(jīng)通過位于終縮釜底部出口的熔體齒輪輸送泵1271—P01分別送往切粒機或直接紡絲。為將熔體順利送出，一般采用熔體齒輪泵來完成輸送。齒輪泵是依靠齒輪相互嚙合的空間，即通過齒輪和泵體之間的容積變化來實現(xiàn)熔體的輸送。三、產(chǎn)品品質(zhì)（指標）a)I.V.0.645a)I.V.0.645±0.008b)COOH,meq/g<38c)DEG,wt.%1.3±0.05d)TiO2,wt.%0.3±0.02e)水分，wt.%<0.2f)熔點，。c>259g)色值h)L77±3.5i)B2.8±1j）凝聚粒子（大于10口）W2/mg第二章紡絲生產(chǎn)（一）、滌綸纖維的分類、性能和用途一、滌綸纖維的分類1、 按制造長度可分為：長絲、短纖2、 按性能分：常規(guī)、差別化（CDP、色絲、異形、細旦多孔絲、吸濕排汗、高收縮絲等）、功能性（阻燃纖維、高強低伸、防腐纖維等）滌綸。滌綸按TiO2的含量不同可分為大有光、半消光、全消光。3、 按加工速度與屬性分 初生絲 未取向絲常規(guī)紡絲）UDY或UOY

半取向絲（中速紡）：MOY預取向絲（高速紡絲）：POY滌綸長絲高取向絲（超高速紡絲）：HOY、FOY滌綸長絲拉伸絲 拉伸絲（紡絲拉伸二步法）：DY全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）：FDY常規(guī)變形絲：TY變形絲 位伸變形絲：DTY空氣變形絲：ATY二、滌綸長絲性能模量初始模量高，民用不低于90cN/dtex，產(chǎn)業(yè)用絲可達140cN/dtex。強度有較高的強度，且在95度的水中保留強度達73%以上，稍低于錦綸。彈性彈性沒有錦綸好，但滌綸有較高的初始模量，所以其尺寸穩(wěn)定性好。折皺恢復性滌綸織物對不希望產(chǎn)生的折皺的恢復率是很高的，這一特點來源于纖維的內(nèi)部剛性，無論在干態(tài)還是濕態(tài)，纖維的剛性都能減少由折皺引起的織物變形。韌性僅次于錦綸，因其斷裂伸長較低，對能量的吸收性能和耐磨損性都較低。密度近于1.38g/cm3,比錦綸1.14和丙綸0.9要高。電性能因其吸濕性差，電阻率較高，在1011?1014Q/cm，是一種絕緣材料。起球 易起球，但已有低拉強度不易成球的滌綸，它同樣保持了高耐磨性。耐熱性：可在70?170C使用，是合成纖維中耐熱性和熱穩(wěn)定性最好的。染色不易上染，可用分散染料式非離子染料染色效困較好，需要較強勁的染色條件,包括軋染、干燥和熱固色?；瘜W性能：抗氧化劑、耐酸不耐堿，耐無極性溶劑和大多數(shù)極性溶劑。可燃性易燃，但纖維會熔化而自滅。與纖維素纖維混紡更易燃燒，產(chǎn)生黃色火焰和濃煙。必須采用特別的整理方法或在紡絲時添加阻燃劑才能使織物達到阻燃的目的。耐光性僅次于腈綸，對紫外線引起的降解有一定的抵抗能力，光照后產(chǎn)生輕微的泛黃現(xiàn)象。粘附性粘附能力較差，只有在表面涂特種油劑或膠料時才能用于輪胎簾子布和涂層織物等方面。三、聚酯滌綸的用途1、 民用：主要是纖維類，如服飾、裝飾、床上用品。2、 工業(yè)用：簾子線、土工布、絕緣材料、帳篷、工業(yè)繩索、傳送帶等。（二）紡絲生產(chǎn)工藝流程（POY）紡絲原理：聚酯的紡絲成型是一個復雜的物理變化過程。在這個過程中，隨著熱各力的傳遞，聚酯經(jīng)歷固（切片）——“液”（熔體）------纖維（固）控制要點：一、切片的預結(jié)晶與干燥1、 預結(jié)晶床（流化床）的作用：提高切片的軟化點（濕切片的軟化點為65-68°C）,使切片在后續(xù)工序中不結(jié)塊，并使切片獲得初步的結(jié)晶度。2、 干燥的目的：為脫除切片中的水分，提高結(jié)晶度，降低在熔融工序中的水解反應。3、 長絲對切片干燥的要求：含水率<30ppmIV降小于0.015粉塵少。4、 干燥工藝條件及注意事項干燥原理：切片干燥是一個傳熱、傳質(zhì)的物理過程。除了切片的含水量發(fā)生變化外,切片的結(jié)構(gòu)也發(fā)生變化。預結(jié)晶的溫度和時間：160?18OC，約15分鐘。干燥溫度和時間：170?180C,>4hr。干空氣露點：空氣中的水氣達到飽和時的溫度，稱為該空氣的露點?？諝庵泻瑵窳吭降停饵c也越低，愈低愈有利于干燥，一般V-60C。干燥進風量：160?250Nm3/h，控制好下料速度與風量的配合性，使之不粘結(jié)。水分的脫除：F=F1+F2F 切片的含水量F1-----自由含水量：可被脫除的水分F2-----平衡含水量：不能完全脫除，干燥的關鍵是減少平衡含水量。a、 水分的平衡既是切片內(nèi)部與表面的平衡，又是切片表面與干燥介質(zhì)的平衡。應保證一定的溫度，一定的干燥時間。b、結(jié)晶切片溫度超過玻璃化溫度后，無定形區(qū)即開始結(jié)晶。干燥過程中的結(jié)晶分別在預結(jié)晶和干燥兩個價段完成，預結(jié)晶的目的是防止切片在干燥時發(fā)生粘連。工藝條件：預結(jié)晶的溫度和時間：160?180°C,15~25分鐘。干燥溫度和時間：170?180C,4?8小時。干空氣露點：空氣中的水氣達到飽和時的溫度，稱為該空氣的露點。空氣中含濕量越低，露點也越低，愈低愈有利于干燥，須小于V-30C。?干燥進風量：160?250Nm3/h二、 熔融擠出（熔體的制備）聚酯切片熔融是聚酯大分子的熱運動達到一定程度的結(jié)果。隨著溫度的提高，切片中非晶態(tài)部分從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為高彈態(tài)，再進一步轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)；晶態(tài)部分則發(fā)生結(jié)晶的熔化，從而得到熔體。在此過程中應注意切片產(chǎn)生水解、熱裂解、氧化降解。通常在紡絲過程中采用測定無油絲粘度降的方法來表征紡絲過程中聚酯大分子的降解反應程度?！鱅VV0.02螺桿擠出機：擔負固相物料的輸送、固相物料的加熱熔化及液相物料的計量、均化及輸送的任務。預過濾一熔體分配管（箱體）一靜態(tài)混合器一定量擠出（計量）三、 紡絲箱工作原理：相當于一個大的熱交換器，熔體與聯(lián)苯蒸器進行熱交換，通過聯(lián)苯鍋爐控制元件的精確控制，使熔體溫度保持均勻性。組成：熔體分配管、計量泵、組件、箱體保溫層，傳感器等。紡絲部分（Spinning）的工藝條件：1、 螺桿壓力與溫區(qū)溫度2、 聯(lián)苯鍋爐溫度3、 紡孔的選擇4、 泵供量、GP轉(zhuǎn)速5、 設定、MP轉(zhuǎn)速6、 PACK的組態(tài)，壓力選擇7、 PACK預熱溫度、時間四、紡絲的冷卻、上油、成型冷卻：冷卻分為側(cè)吹風的冷卻和環(huán)吹風的冷卻長絲紡絲一般采用側(cè)吹風的形式，主要有溫度、濕度、風速：溫度：冷卻吹風溫度控制在22°C，紡絲速度增高，風溫應適當降低，以加快冷卻。風溫波動將影響DTY的染色均勻性以及使毛絲、斷頭增加。保持吹風溫度的恒定，對制得高質(zhì)量的POY十分重要。濕度：一定的濕度可防止絲條在甬道中與干空氣摩擦產(chǎn)生靜電，減少絲條的抖動或跳動。濕空氣也有利于絲室內(nèi)溫度的恒定。相對濕度在75%±10%風速：風速大時冷卻效果好，凝固點向噴絲板方向移動，形變區(qū)縮短可改善染色不勻率和纖度不勻率，并能減弱室外氣流的干擾。但風速超過一定程度會造成成品絲條的搖晃，湍流，并增加對噴絲板的冷卻程度，反而造成成品質(zhì)量指標不勻率的上升。上油：上油系統(tǒng)含調(diào)配槽、高位槽、小油劑箱、油劑泵、油管、油嘴等。1、 上油的作用：潤滑性、集束性、搞靜電性2、 上油的形式：油嘴(oiljet)，油輪(roller)3、 上油位置：固化點下100-300mm。4、 To張力：0.1-0.15g/D，END-END應均勻(±2g),波動要小。潤濕性：均勻附著在高速運行的纖維表面，形成一層均勻的油膜，使纖維具有良好的加工性能。集束性和抗靜電性：集束性與抗靜電性有關(抗靜電性越好集束性越好)耐熱性：對需經(jīng)受加工（拉伸、假捻）的絲條，油劑的耐熱性非常重要。適應性：根據(jù)后加工機臺的不同選擇不同的油劑（白粉、結(jié)焦等）上油量：0.3?0.4%太高的OPU%會造成POY在后加工中白粉增多；含油不勻會使成品產(chǎn)生僵絲和毛絲。（3） 卷繞速度：卷繞速度是影響卷繞絲預取向度的一個重要因素（速度高，預取向愈高，后拉伸倍數(shù)愈低）。紡速應從產(chǎn)品品種、質(zhì)量和設備條件等諸多因素綜合考慮。隨著紡速的提高，將增加卷繞機運動部件的損耗，且卷繞張力也將提高，過高的卷繞張力會使卷繞成型不良，POY不勻率上升，導絲器部件的損耗增大，易產(chǎn)生毛絲，卷繞筒子的硬度亦增高，后加工的退繞性能變差。滿足后加工的生產(chǎn)需求（4） 卷繞張力：張力的大小與卷繞筒子的成型密切相關。（過高的卷繞張力，會產(chǎn)生凸邊、螺旋邊、蛛網(wǎng)絲等，太小易脫圈和松圈絲等）T3張力的控制標準POY約為O.lg/D,FDY約為0.15g/D。張力調(diào)節(jié)：有導絲盤和無導絲盤兩種形式卷繞角：橫動導絲器的運動與筒子端面所成的夾角接觸壓力：卷繞筒子的旋轉(zhuǎn)是由摩擦輥與筒子之間的摩擦力推動的。（對底層紗的影響不同的接觸壓力）（5） 卷繞成型：（1） 、卷繞筒子的形式：直邊形、雙錐形雙錐形只能適應500?1200m/min的卷繞速度，它的錐邊部分的絲易產(chǎn)生緯向條花，染色不勻。直邊形可適應9000m/min的卷繞速度，卷繞筒子重量大，可達10?15Kg，最大達60Kg以上。（2） 、不良卷繞及其對POY絲質(zhì)的影響（三）紡絲生產(chǎn)工藝流程（FDY）FDY工藝技術介紹：?熱輥拉伸工藝路線是指紡絲成形后立即用熱輥拉伸和定型的工藝路線，一般民用設計為兩個熱輥，一個拉伸加熱，一個用作定型加熱，拉伸在兩個熱輥之間完成。第一熱輥（GR1）：GR1的溫度為拉伸溫度，根據(jù)拉伸機理應選擇在玻璃化溫度之上，故在80°C~95°C，為防止打滑和加熱不勻，第一熱輥須繞絲8~10圈。第二熱輥（GR2）:第二熱輥起定型作用，在定型中，拉伸時產(chǎn)生的超分子結(jié)構(gòu)進一步完善與提高，生產(chǎn)中以沸水收縮率（BWS）的高低來度量定型效果oBWS于GR2的溫度、時間有關。根據(jù)所紡的品種和速度定型溫度可選擇在130°C~160°C?網(wǎng)絡噴嘴：在GR1前加裝網(wǎng)絡可以使未拉伸絲具有良好的抱合力，從而減少拉伸時產(chǎn)生的毛絲與斷頭,提高拉伸性能。在第二熱輥后加裝網(wǎng)絡可提高成品絲的退繞、織造等性能，作經(jīng)紗時可免漿或輕漿，網(wǎng)絡噴嘴的另一作用是松弛熱定型，消除高速拉伸后絲條內(nèi)的部分應力。卷繞成型：卷繞張力的大小主要由摩擦輥的速度決定。經(jīng)過拉伸定型的絲尚有一定的收縮應力，在加橫動導絲器的來回移動導絲的張力增大，摩擦輥的速度必須小于第二熱輥的轉(zhuǎn)速才能保持較低的卷繞張力，一般低于1%~2.5%FDY工藝條件：＞拉伸比二GR2/GR1，設定依據(jù)絲條在熱輥上的狀態(tài)、張力、物性、染色。超喂：依據(jù)卷繞張力T3調(diào)整，F(xiàn)DY設定在0.15g/D，觀查成形。＞拉伸溫度（GR1）：—般設定在滌綸玻璃化溫度+（15~20）度，溫度太高易滑移，絲條不穩(wěn)定。＞定型溫度（GR2）：依據(jù)要求的沸縮調(diào)整，一般設定在130~150度，溫度太高易滑移，絲條不穩(wěn)定，溫度低易產(chǎn)生未拉伸絲，染色不良。＞網(wǎng)絡壓力：依用途確定網(wǎng)絡點，一般在10個/m以上。＞卷繞速度：采用高速紡絲,控制在5000m/min左右＞繞絲圈數(shù)：一般在7~8圈，以使加熱充分。（四）差別化纖維一、定義差別化纖維一詞源于日本，泛指異于常規(guī)品種，并具有一定創(chuàng)新或某些特性的化學纖維，主要以改進服用性能為目的，多用于服裝和裝飾織物，有別于功能性纖維。

二、現(xiàn)狀從聚酯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，中國，印度仍以常規(guī)聚酯纖維和瓶片產(chǎn)品為主，但臺灣、日本、韓國已經(jīng)逐步減少了常規(guī)聚酯纖維生產(chǎn)向高附加值的差別化纖維轉(zhuǎn)型,目前臺灣、日本的差異化纖維產(chǎn)量占50%左右。三、分類有色纖維、異形纖維、CDP、ECDP、復合纖維和超細纖維、高收縮纖維、高吸水性纖維、細旦多孔絲等。六角形三角形六角形三角形第三章假捻生產(chǎn)（一）假捻工序的主要生產(chǎn)設備一、生產(chǎn)設備主要組成無論是何家公司之牽伸變形設備，牽伸變形設備都主要有如下部分組成:紗架f一羅拉f生頭桿f第一加熱箱f冷卻板f假捻器f二羅拉f第二加熱箱f三羅拉f上油輪f卷繞成形裝置假捻工序的主要生產(chǎn)設備:紗架加熱箱、冷卻板紗架陶瓷假捻器皮型假捻器陶瓷假捻器二、各主要組成部分的功能1、紗架：POY原料儲存和供給2、一熱箱：給纖維加熱，使纖維溫度達到軟化點溫度以上為纖維的拉伸、變形提供必須的條件。

3、冷卻板：使纖維溫度下降到60°C-70°C左右，保證纖維的假捻變形穩(wěn)定二和三羅拉在纖維加工過程中不是孤立的，三者之間相互配合完成纖維之加工。一羅拉和二羅拉之間使纖維產(chǎn)生欠喂而使纖維在第一加熱逢中完成牽伸變形；二羅拉和三羅拉之間使纖維產(chǎn)生超喂，從而使纖維在第二熱箱中進行松弛熱定形。4、假捻器：對纖維進行加捻變形和解捻變形，使纖維具備卷曲結(jié)構(gòu)，從而具有良好的蓬松性。5、一羅拉、二羅拉和三羅拉其作用均是輸送纖維，也就是具有4、假捻器：對纖維進行加捻變形和解捻變形，使纖維具備卷曲結(jié)構(gòu)，從而具有良好的蓬松性。5、一羅拉、二羅拉和三羅拉其作用均是輸送纖維，也就是具有喂入功能，使纖維完成加工過程,但一、6、 第二熱箱：對假捻后的纖維進行熱定型，從而使纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。7、 上油輪：給纖維上油，增強纖維的飽合性，有利于纖維的后加工。8、 卷繞：使纖維卷裝成一定形狀（柱狀），便于包裝和運輸（二）加工工藝路線和主要工藝控制點一、 加工工藝路線DTY的喂入一絲條加熱一牽伸變形（加捻）一解捻一熱定型一上油一卷繞成型二、 主要工藝控制點DR（牽伸比）：將原絲POY（預取向絲）牽伸，使其加工絲規(guī)格（纖度）達到客戶所需。加熱器（H1）:將原絲經(jīng)過預先加熱，使其原絲順向性較佳，適合牽伸，并進入摩擦機構(gòu)時能有適當溫度以制造較佳捻數(shù)的加彈絲。冷卻板：絲經(jīng)過加熱器（H1）加溫后，絲吸熱延伸進入假捻機構(gòu)時所受溫度不能過高，以避免加捻時絲產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，故一般依生產(chǎn)加工絲的規(guī)格來設計冷卻長度及方式。目前我司的設備加熱及冷卻方式均為接觸式。超高速設備為真空加熱，冷卻有時以水冷方式進行熱交換。摩擦機構(gòu)：（1）、日本村田機皮圈摩擦式，雙股機為Disc加皮圈摩擦式。（2）、Barmag為PU膠盤摩檫式或Guide陶瓷盤摩擦式。H2（第二加熱器）：其作用為定型效果，絲經(jīng)過加熱、延伸、加捻、解捻，為保持加工后絲的穩(wěn)定性，適于織造，必須使用加熱器。Winder：卷取加工后的絲，使其成為筒子，使每個筒子有一定長度和重量，是適合下游的織造、使用。Airjet：網(wǎng)絡設備，以氣壓透過噴嘴結(jié)構(gòu)，使得絲產(chǎn)生交結(jié)點，成為網(wǎng)絡絲，也稱交絡絲，目的在使此類產(chǎn)品更適合整經(jīng)或織造，并使布產(chǎn)生不同的手感，使絲的使用性更為廣泛。Jet的使用也使產(chǎn)品有不同的分類，客戶依不同的需求，購入不同的產(chǎn)品，比如：重網(wǎng)、中網(wǎng)、輕網(wǎng)、微網(wǎng)。（預網(wǎng)為POY進入加工前，預先在POY上加網(wǎng)點，使得加工后具有好的集束性及減少毛羽）客戶在購買前我們必需告知網(wǎng)絡情況，避免因布種不同，產(chǎn)生疵點，手感差異，蟻斑，無法織造的情況。（三）滌綸長絲（DTY）的物性指標一、 基本定義纖維：柔韌且細長，長徑比大于1000的物質(zhì)纖度：10000米長的纖維重量（克），稱為分特，9000米長的纖維重量（克），稱為旦。根數(shù)：組成一束纖維的單絲總數(shù)DTY：滌綸牽伸變形絲（又稱“低彈絲”）是滌綸牽伸變形絲的統(tǒng)稱或代稱二、 物性指標線密度（即纖度）：表示長絲粗細程度的指標，用分特（dtex）表示。10000m長纖維的重量克數(shù)稱為分特數(shù)。也用旦數(shù)表示，9000m長纖維的重量克數(shù)稱為旦數(shù)，長絲還是復絲，由一定數(shù)量和單位組成，所以長絲的線密度包含兩層意義：一是復絲的線密度（纖度）；二是單絲的線度（纖度）。例如：167dtex/36f長絲的復絲線密度為167dtex，單絲線密度167/36=4.6dtex。客戶在購買產(chǎn)品時，第一指明通常就是纖度、規(guī)格、再來才會提絲種類?？蛻魰啦紭拥男枨螅嗁徠湫枨蟮漠a(chǎn)品規(guī)格，一般來說機織會比標準纖度稍細，針織、包覆需稍粗，但仍會在一個范圍內(nèi)，否則布的米克重不足，或過高均影響布商的選擇。特殊的纖度可訂做方式完成，纖度也提供了加彈工藝人員設定落絲滿筒時間的計算參數(shù)之一。斷裂強度：纖維被拉到斷裂時所承受的負荷稱為斷裂強度，一般用相對斷裂強度表示，單位為（CN/dtex）。斷裂強度CN/dtex為測試單纖順向拉伸時能承受最大的拉力，強度的多少，直接影響布的撕裂強度、耐摩性?？蛻粼谶x擇原料時也會注意，過低布的撕裂強度不足，也會產(chǎn)生困擾。在織造過程中，也較易斷，一般均訂在3.0CN/dtex以上。而我司的產(chǎn)品大致在3.3CN/dtex?4.2CN/dtex之間。但在700、900機臺生產(chǎn)，因使用Guide摩擦方式加工，其強度偏低往往在3CN/dtex以下，如果必要，我們應主動告知此情況，讓客戶選擇產(chǎn)品。斷裂伸長率：纖維被拉伸到斷裂時伸長的程度稱為斷裂伸長率（伸度），即纖維斷裂時增加的長度與原來長度的比值，用百分數(shù)表示（％）。一般對DTY來說，工藝選擇低的剩余伸度染色性較佳，強度較高，卷縮率較高，在不毛絲的情況下，會選擇較低的剩余伸度，而過高剩余伸度會產(chǎn)生DTY僵絲，縮率下降，織布染整不易定型，起皺等不良影響。沸水收縮率：定長的長絲放在沸水中煮一定時間后，其收縮的長度與原來長度的比值稱為沸水收縮率，用百分數(shù)表示。此項檢測數(shù)據(jù)，對后道織布、染整來說是個重要的參數(shù)。沸水收縮率簡單的來說就是絲遇熱水（高溫100°C）時收縮率的比例。過高時經(jīng)向輕易短碼，但布在定型時，布面會比較好。低時收縮率不足，不易定型，易起皺，經(jīng)向縮碼較少。卷曲收縮率：是變形絲在熱空氣中，在輕負荷下卷曲收縮率損失的程度，用百分數(shù)表示。卷曲收縮率高則DTY相對蓬松性較好，布面豐厚，可由加彈工藝上調(diào)整，如果客戶特別需求，則請業(yè)務人員提醒生產(chǎn)單位注意。一般DTY此項數(shù)字并無特定要求，低彈絲20%以下，網(wǎng)絡咼彈則在30%左右。含油率：是表示長絲含油多少指標，在加工過程中，長絲含油，可使其具有平滑性、集束性、抗靜電性。過高，過低都不好，一般經(jīng)絲要求1.0%，針織1.5%，劍桿、提花機等咼張力織造機種最好在2.5%以上。第四章質(zhì)量檢驗質(zhì)檢科屬于服務性檢測部門，主要是為各生產(chǎn)部門服務，如聚合、紡絲、假捻；同時也是整個公司所有產(chǎn)品質(zhì)量的歸口部門，其職責是確保流入生產(chǎn)的原料及輔料均是合格的，保證我們公司出廠的成品（切片、POY、FDY、DTY）的質(zhì)量是符合顧客要求的?？苾?nèi)又劃分為三個班別，分別是化驗室：負責所有原料和切片的化學性質(zhì)檢測；輔料班：負責輔料如紙管、紙箱等的檢測；物檢室：負責所有POY、FDY、DTY的物性指標的檢測。（一）化驗一、 切片、齊聚物、無油絲和CP區(qū)域常規(guī)分析流程二、 切片主要檢測項目1、 特性粘度：測定高聚物的平均分子量。2、 短羧基：它含量多少，直接影響后加工產(chǎn)品的質(zhì)量。它主要取決于PET生產(chǎn)的反應條件，即反應溫度，酯交換與縮聚的催化劑、穩(wěn)定劑等。3、 熔點：一般指固體變?yōu)橐后w時的溫度。4、 二甘醇：是聚酯生產(chǎn)過程中副反應的產(chǎn)物。它是一個醚鍵，影響聚合晶體結(jié)構(gòu)，引起熔點下降，b值變大；同時對纖維耐光、耐熱、水解穩(wěn)定性等產(chǎn)生影響。5、 灰分：指聚合物中金屬催化劑、輔助劑、添加劑、消光劑等無機物的總量。6、 二氧化鈦：一種消光劑，消除纖維表面光滑產(chǎn)生具有刺眼的光澤。7、 凝集粒子：主要是由于二氧化鈦粒子之間的吸附和接觸而產(chǎn)生凝膠、結(jié)晶產(chǎn)物。三、切片主要檢測儀器1、 特性粘度：所用儀器是自動粘度測定儀，主要原理是根據(jù)自由落體的時間比；2、 端羥基（酸值）：所用儀器是電位滴儀與光度法結(jié)合，其主要原理是根據(jù)到達滴定終點時的電位突越或顏色轉(zhuǎn)變來指未終點；3、 DEG：所用儀器是島津類的GC儀，主要工作原理根據(jù)不同有機物的色譜停留時間的差異來測定;4、色澤：所用儀器是自動色差計（日本進口），主要工作原理是根據(jù)樣品對光的吸收度的大小來測定結(jié)果;自動粘度儀：主要組成部分：精密恒溫槽烏式粘度計測試單元溫度顯示器氣相色譜儀：主要組成部分：數(shù)據(jù)傳送單元色譜儀主機箱檢測器氣路