山西能源學(xué)院中間大廳高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備5組織機(jī)構(gòu)5機(jī)構(gòu)各部門(mén)職責(zé)5人員準(zhǔn)備5材料準(zhǔn)備5技術(shù)準(zhǔn)備7施工周期7四、模板支撐體系設(shè)計(jì)9五、模板及支撐施工方法11施工準(zhǔn)備11模板支撐體系安裝12模板支撐體系撤除17六、質(zhì)量驗(yàn)收21主控工程21一般工程21七、高大模板混凝土澆筑方案28八、文明平安施工考前須知30九、模板施工應(yīng)急救援預(yù)案32應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)32高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案32觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案32機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案33模板、腳手架坍塌應(yīng)急救援預(yù)案33一、編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1山西能源學(xué)院〔籌〕新校區(qū)建設(shè)工程圖書(shū)館建筑施工圖2山西能源學(xué)院〔籌〕新校區(qū)建設(shè)工程圖書(shū)館結(jié)構(gòu)施工圖3山西能源學(xué)院〔籌〕新校區(qū)建設(shè)工程圖書(shū)館施工組織設(shè)計(jì)4山西能源學(xué)院〔籌〕新校區(qū)建設(shè)工程圖書(shū)館施工合同5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-20236《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20027《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50011-20238《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20029《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010-202310《建筑施工碗扣式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ166-202311《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-202312《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-202313《鋼管腳手架、模板支架平安選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-202314《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-200315《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-200116《建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-202317關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法》的通知建質(zhì)[2023]87號(hào)二、工程概況山西能源學(xué)院〔籌〕新校區(qū)建設(shè)工程圖書(shū)館規(guī)劃占地面積2664.64㎡，規(guī)劃總建筑面積為9732.35平方米，其中地上4層，高度23.4m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。主樓根底形式柱下條形根底，建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)；建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)；設(shè)計(jì)抗震烈度：8度；抗震等級(jí)為三級(jí)；耐火等級(jí)為二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。，中間大廳頂板梁截面有200×650、300×750，梁截面300×750梁支撐驗(yàn)算5-0.75=20.9m，梁截面200×650梁支撐驗(yàn)算5-0.65=2m，高度超過(guò)高大腳手架文件規(guī)定值8m，屬高大模板支撐體系。應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算并組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證，故特編制此高大模板支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并敬請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家論證審查。搭設(shè)范圍詳見(jiàn)以下圖。中間大廳平面位置圖三、施工準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)責(zé)任劃分表姓名職務(wù)責(zé)任組長(zhǎng)薛小民工程經(jīng)理總協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)徐美蓉工程總工負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署、制定施工方案劉曉鋒工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、方案實(shí)施組員趙恩宇技術(shù)負(fù)責(zé)人方案編制、技術(shù)交底、解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題宋濤工程負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、方案實(shí)施、落實(shí)楊華平安負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安專(zhuān)項(xiàng)檢查及監(jiān)督平安措施的執(zhí)行段海良材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)架體所用材料的及時(shí)供給楊玉杰專(zhuān)職平安員現(xiàn)場(chǎng)施工平安巡視和檢查孟小明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人首層支撐體系搭設(shè)負(fù)責(zé)人機(jī)構(gòu)各部門(mén)職責(zé)工程部：在工程總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作、技術(shù)管理工作，保障各項(xiàng)技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)、有序的進(jìn)行，為每道工序提供可靠的技術(shù)保證，并做好施工技術(shù)的資料和管理工作；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度以及現(xiàn)場(chǎng)管理，施工方案的實(shí)施。對(duì)各施工隊(duì)的施工設(shè)備、車(chē)輛、人員、材料等現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)、調(diào)配，保障施工正常、有序的進(jìn)行。安質(zhì)部：加強(qiáng)施工過(guò)程中平安檢查和事故隱患排查，糾正違章指揮和違章作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)治安管理，杜絕工程平安事故，積極開(kāi)展工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。物機(jī)部：負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)以及材料質(zhì)量的控制，確保工程順利進(jìn)行。分包隊(duì)伍：熟悉方案，服從總包的指揮，積極配合總包完本錢(qián)專(zhuān)項(xiàng)方案的實(shí)施。人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工18根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各工種人數(shù)會(huì)有所變化。2木工303雜工103.4材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注112mm雙面覆膜多層板15002木方40×80㎜6203碗扣立桿24004碗扣立桿12005碗扣橫桿80006碗扣立桿12007頂托L＝900mm20008扣件旋轉(zhuǎn)扣20009鋼管120010對(duì)拉螺桿1.0m×φ144500進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：A主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證B供給商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。A.碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》〔GB/T13793-92〕或《低壓流體輸送用焊接鋼管》〔GB/T3092〕中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》〔GB/T700〕的規(guī)定。B.碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3mm，鋼管壁厚不得小于。C.上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。D.下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定E.采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～650℃的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。F.立桿連接外套管壁厚不得小于，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。G.桿件的焊接應(yīng)在專(zhuān)用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于，其組焊的形位公差應(yīng)符合表3.5.7的要求H．表?xiàng)U件組焊形位公差要求序號(hào)工程允許偏差〔mm〕1桿件管口平面與鋼管軸線(xiàn)垂直度2立桿下碗扣間距±13下碗扣碗口平面與鋼管軸線(xiàn)垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線(xiàn)平行度≤1I.立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。J.立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷(xiāo)。J.在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。K.構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：①.鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；②.鑄造件外表應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應(yīng)去除干凈。③.沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；④.各焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊藥去除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；⑤.構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。⑥.主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。L.可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，了解掌握頂板支撐體系腳手架的施工工藝，按施工總進(jìn)度方案及時(shí)施工，合理安排人員材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)施工，按施工方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，操作人員必須持證上崗。施工周期本層腳手架搭設(shè)時(shí)間為12月15日-12月25日，撤除時(shí)間為明年3月10日-3月20日，預(yù)估15天施工時(shí)間，待后澆帶澆筑完成以后，綜合標(biāo)養(yǎng)試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)，考慮整體撤除頂板支撐。四、模板支撐體系設(shè)計(jì)4.1主要材料選用：次龍骨：40×80mm松方木，主龍骨80×80mm松方木。模板：1220×2440×12mm多層板。鋼管：

Φ48×3鋼管碗扣架，900mm拉桿。4.2板支撐形式：板模板采用12mm厚覆膜多層板作面板(多層板按6-8次周轉(zhuǎn)考慮)，80×80方木作主龍骨，主龍骨間距為900mm，40×80方木作次龍骨，次龍骨間距為200mm，所用方木全部經(jīng)過(guò)壓刨刨光；樓板碗扣鋼管支撐如下：立桿的縱距b=0.9m，立桿的橫距l(xiāng)=0.9m，立桿的步距h=1.20m，模數(shù)不夠1.2m時(shí)用0.6m補(bǔ)齊，所有碗扣必須鎖牢，具體搭設(shè)詳見(jiàn)以下圖。梁支撐形式：梁模板采用12mm厚覆膜多層板作面板(多層板按6-8次周轉(zhuǎn)考慮)，梁底模板2根普通腳手管做主龍骨，主龍骨間距為900mm，40×80方木作次龍骨，次龍骨間距為200mm，及300寬梁底為4根木方，梁側(cè)模采用80×80做主龍骨，主龍骨間距為900mm，40×80方木作次龍骨，次龍骨間距為200mm，所用方木全部經(jīng)過(guò)壓刨刨光；梁底加1道鋼管支頂，立桿順梁方向間距為900mm，距兩側(cè)碗口腳手架300mm，水平桿間距900mm，鋼管與碗口腳手架的水平桿用扣件連接，具體詳見(jiàn)梁底立桿平面布置圖。梁兩側(cè)需加設(shè)上下2道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距400mm，豎向間距300mm，具體搭設(shè)詳見(jiàn)梁底支撐體系圖：構(gòu)造措施：每根立桿底部應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板；立桿套接接頭嚴(yán)格按50%控制；立桿間距嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，使用900mm拉桿連接；步距嚴(yán)格控制到1200mm，缺乏1200mm時(shí)用600mm找齊立桿。用水平橫桿將高達(dá)模板支撐體系與周邊結(jié)構(gòu)支撐體系連接成一個(gè)整體，間距為900mm，步距為1200mm。U型托絲桿外徑不小于36mm，伸出長(zhǎng)度控制在0—200mm范圍內(nèi)。碗扣式模板支撐體系中立桿自由長(zhǎng)度〔包括立桿、U型托〕不大于500mm，立桿自由長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)可沿U托上部設(shè)置一道水平桿。支撐架整體必須與每根結(jié)構(gòu)柱抱柱連接，采用2根3000mm，2根1200mm鋼管與架體連接，間距2m抱柱連接，抱柱節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)架體抱柱連接節(jié)點(diǎn)圖。中間大廳支撐架采用扣件腳手架與其他標(biāo)準(zhǔn)層支撐架體進(jìn)行連接，縱距不得大于0.9m，步距不得大于1.20m。頂板模板支架四邊與中間每隔立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，剪刀撐從底到頂通長(zhǎng)設(shè)置；每隔立桿設(shè)置豎向剪刀撐，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。支架每隔設(shè)置一道水平剪刀撐，。支撐體系搭設(shè)前在搭設(shè)層〔-0.090m〕彈出梁邊線(xiàn)，根據(jù)梁邊線(xiàn)進(jìn)行支撐體系搭設(shè)，以保證支撐體系位置準(zhǔn)確,搭設(shè)架體時(shí)先搭設(shè)梁支撐，后搭設(shè)頂板支撐。驗(yàn)算部位：中間大廳頂板支撐高度：；最大跨度：；板厚：120mm。按板厚120mm進(jìn)行驗(yàn)算，中間大廳梁截面有250×600、300×750。五、模板及支撐施工方法施工準(zhǔn)備材料要求㈠膠合板膠合板規(guī)格尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》的要求，無(wú)翹曲、膠結(jié)牢固、外表清潔、無(wú)雜物粘結(jié)。㈡木方料模板工程所用的木方料規(guī)格應(yīng)符合模板施工方案要求，方料應(yīng)順直，無(wú)腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病，木材材質(zhì)應(yīng)不低于Ⅲ等材，如材質(zhì)規(guī)格不同時(shí)，采用壓刨壓平。㈢支撐架模板工程支撐架用材選用普通鋼管碗扣架，支架用鋼管選用Φ48壁厚3mm鋼管，應(yīng)符合《建筑施工扣件鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求，碗扣式支架桿件應(yīng)順直無(wú)損壞，其質(zhì)量應(yīng)符合廠家出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其材料規(guī)格應(yīng)符合施工方案的要求。支撐體系應(yīng)配件齊全。㈣脫模劑采用水質(zhì)隔離劑，不使用廢機(jī)油等對(duì)砼結(jié)構(gòu)有損害或污染的材料作脫模劑。㈤常用模板配件包括扣件、支托〔u托、底托〕、墊木等，配件應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求。主要機(jī)具⑴機(jī)械：壓刨機(jī)、木工圓鋸、手電鋸等；⑵工具：撬杠、錘子、活動(dòng)板、托線(xiàn)板、線(xiàn)垂、墨斗、輕便梯、掛線(xiàn)；⑶檢測(cè)工具：水平尺、鋼卷尺、角尺等。作業(yè)條件模板施工應(yīng)待前一道工序完成并滿(mǎn)足模板安裝的必要條件前方可進(jìn)行，主要包括以下內(nèi)容：⑴施工放樣和標(biāo)高測(cè)定完畢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核無(wú)誤；⑵模板支撐支承面〔底板面〕混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；⑶施工班組已進(jìn)行施工技術(shù)交底。模板制作⑴模板制作應(yīng)依據(jù)施工圖和施工方案進(jìn)行制作，模板制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，板縫緊密，板面平整，板邊方正、順直，板面接縫處應(yīng)平整。⑵模板制作完畢后應(yīng)涂刷脫模劑并編號(hào)分類(lèi)堆放。模板外表的脫模劑應(yīng)晾干前方可進(jìn)入安裝工序，涂刷時(shí)不得污染混凝土及鋼筋。熟悉圖紙和模板施工組織設(shè)計(jì)熟悉圖紙和模板施工組織設(shè)計(jì)施工方案技術(shù)交底班組自查施工質(zhì)量模板配料、制作、編碼上道工序質(zhì)量互檢施工軸線(xiàn)放樣軸線(xiàn)技術(shù)復(fù)核模板定位放樣模板標(biāo)準(zhǔn)安裝施工員質(zhì)量檢查質(zhì)檢員質(zhì)量復(fù)查、核定等級(jí)監(jiān)理人員核驗(yàn)認(rèn)可進(jìn)入下道工序施工砼到達(dá)構(gòu)件模板撤除要求經(jīng)總工批準(zhǔn)可以撤除模板按照監(jiān)理人員要求進(jìn)行整改合格證不合格同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊模板施工工藝流程圖模板支撐體系安裝技術(shù)參數(shù)〔1〕KL300×750梁模板一、根本參數(shù)新澆混凝土梁名稱(chēng)KL300×750新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×750新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)900新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離(mm)450斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合《標(biāo)準(zhǔn)》JGJ166-2023設(shè)置要求梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)外表的要求結(jié)構(gòu)外表隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-2023三、面板參數(shù)面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12四、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類(lèi)型方木方木寬(mm)40方木高(mm)80五、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類(lèi)型鋼管截面類(lèi)型Ф48×3L200×650梁模板一、根本參數(shù)新澆混凝土梁名稱(chēng)L200×650新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)200×650新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)150二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)900新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離(mm)450斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合《標(biāo)準(zhǔn)》JGJ166-2023設(shè)置要求梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)外表的要求結(jié)構(gòu)外表隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-2023三、面板參數(shù)面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12四、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類(lèi)型方木方木寬(mm)40方木高(mm)80五、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類(lèi)型鋼管截面類(lèi)型Ф48×3〔3〕B120mm板模板一、根本參數(shù)新澆混凝土樓板名稱(chēng)B120mm新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)二、支撐體系參數(shù)模板支架高度(m)主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊水平拉桿步距h(mm)1200立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱(chēng)斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合《標(biāo)準(zhǔn)》JGJ166-2023設(shè)置要求小梁間距(mm)200小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)外表的要求結(jié)構(gòu)外表隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-2023三、面板參數(shù)面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12四、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類(lèi)型方木方木寬(mm)40方木高(mm)80五、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類(lèi)型鋼管截面類(lèi)型Ф48×3〔二〕施工工藝流程施工放樣〔確定碗扣件支設(shè)位置〕→鋪50mm厚墊板、豎立桿、安放掃地桿→安裝底層〔第一步〕橫桿→安裝斜桿→接頭收緊→安裝上層立桿→緊立桿連接銷(xiāo)→安裝橫桿→設(shè)置剪刀撐→鋪設(shè)主、次龍骨→釘梁底?！壛轰摻睢狭簜?cè)?！佋O(shè)板模板→縱橫水平加固桿、掃地桿安裝→板縫嵌補(bǔ)→清理衛(wèi)生→模板工程分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)→鋼筋安裝〔水電預(yù)埋〕→大梁側(cè)模對(duì)拉螺栓緊固→混凝土澆筑〔看模〕→養(yǎng)護(hù)→拆模申請(qǐng)→拆?！踩沉耗０灏惭b〔1〕在柱上或墻上定出梁的中心線(xiàn)或梁底標(biāo)高，先布設(shè)鋼管支撐架、主龍骨、次龍骨等，以固定底模位置?！?〕支撐架梁底頂托伸出長(zhǎng)度不宜大于400mm，底托下宜設(shè)置墊木，頂托伸出長(zhǎng)度不宜大于1/2頂托長(zhǎng)度，模板支撐架的高度應(yīng)可調(diào)整，應(yīng)采用可調(diào)頂托〔U托〕?！?〕本方案中高度大于500mm的梁模板應(yīng)加設(shè)水平對(duì)拉螺栓，每側(cè)伸出梁邊250mm；當(dāng)梁高≥500mm時(shí)，應(yīng)先立單邊側(cè)模，鋼筋安裝后封閉?！菜摹嘲迥０灏惭b〔1〕模板支撐架的立柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定為900mm?！?〕采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。各層支柱間的應(yīng)設(shè)水平加固桿〔詳上節(jié)“梁模板安裝〞〕。〔3〕通線(xiàn)調(diào)節(jié)支柱的高度，將主龍骨〔80×80方木〕按立柱間距〔900mm〕找平，鋪設(shè)次龍骨〔40×80方木，中到中間距200mm)，次龍骨嚴(yán)禁躺倒放置?！?〕鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)拉通線(xiàn)釘固?！?〕樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，梁、板面模板應(yīng)清掃干凈?！?〕板模板安裝就位后應(yīng)采用水平儀或拉線(xiàn)進(jìn)行板面標(biāo)高的檢查、調(diào)整?！?〕現(xiàn)澆混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為全垮長(zhǎng)度的1/1000~3/1000?！参濉持渭馨惭b〔1〕模板支架立柱安裝前，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的立柱平面布置圖，在地面或樓層上作出標(biāo)志，確定立柱的支設(shè)位置，安裝應(yīng)首位立柱拉通線(xiàn)?！?〕支架立柱應(yīng)加設(shè)墊木。模板支架的高度應(yīng)可調(diào)整，采用可調(diào)頂托〔U托〕，頂托伸出長(zhǎng)度不宜大于300mm?！?〕扣件式鋼管支架扣件式鋼管支架立柱搭設(shè)應(yīng)豎直，2m高度的垂直允許偏差應(yīng)小于15mm；所有橫桿節(jié)點(diǎn)處碗扣必須鎖牢擰緊?？奂戒摴苤Ъ苡米髁耗０逯Ъ軙r(shí)，不應(yīng)采用單排立柱。采用雙排或雙排以上立柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離立柱支承面以上≤250mm的主柱上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立柱上。立柱接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，立柱長(zhǎng)度每間隔1.5m，應(yīng)設(shè)一道水平鋼管支撐?？奂苤Ъ芡鈧?cè)周邊立面的整個(gè)長(zhǎng)度和高度上應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐；支架內(nèi)部縱橫每隔4排立柱的立面上也應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜為5~6根，斜桿與立柱支承面的傾角宜為45~60°；高于4m的模板支架，從頂層開(kāi)始向下每隔2步，在整個(gè)平面上連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐?？奂戒摴苤Ъ苡米鳂前迥０逯Ъ軙r(shí)，應(yīng)按滿(mǎn)堂模板支架的構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿和剪刀撐。㈠模板撤除根本要求⑴側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除，一般夏季不少于24h，其他季節(jié)不得少于36h。板底拆模時(shí)，必須按同條件養(yǎng)護(hù)試塊所應(yīng)到達(dá)的強(qiáng)度符合下表的規(guī)定，且應(yīng)滿(mǎn)足“隔三層撤除原那么〞，即二三四層頂板支撐搭設(shè)完成后，才可撤除首層支撐。拆模前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，經(jīng)主管技術(shù)人員會(huì)同驗(yàn)員、質(zhì)量管理部門(mén)意見(jiàn)同意前方可撤除。并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)前方可撤除。底模撤除時(shí)的砼強(qiáng)度要求項(xiàng)次構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔％〕1板≤2m>2、≤8m>8≥50≥75≥1002梁、拱、殼≤8≥753>8≥1004懸臂構(gòu)件-≥100模板及其支撐體系撤除時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。⑵已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑶撤除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。⑷拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。重大復(fù)雜模板的撤除，事前應(yīng)制定拆模方案。⑸撤除跨度較大的梁下支柱時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。⑹快速施工的梁和樓板模板，其底模及門(mén)架支撐的撤除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所有砼的強(qiáng)度開(kāi)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能平安承載。㈡模板撤除施工要點(diǎn)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。假設(shè)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。多層板撤除順序，先拆下部縱橫水平拉桿，空出工作面，然后松動(dòng)U型托，使其下降2——3cm，然后用木錘輕擊多層板，逐塊逐段撤除，注意不要使其自由下落，用人工托住輕放于地上，嚴(yán)禁直接拋在地板上。㈢撤除工藝施工要點(diǎn)⑴撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁與樓板模板的連接角方木及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。⑵下調(diào)支柱頂托后，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí)，用人工托扶放于地上，在原有支撐上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。⑶撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但撤除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支托，然后向兩端逐根下調(diào)，再做后續(xù)作業(yè)。撤除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。(三)支架撤除撤除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)好模板撤除申請(qǐng)，工程主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可進(jìn)行撤除。(1)撤除順序撤除的順序?yàn)椋簷跅U→剪刀撐→縱橫向水平桿→立桿。撤除過(guò)程應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原那么，不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時(shí)拆架，做到一步一清，一桿一清。先松頂托，使底板、腹板、翼緣板與梁體別離，撤除時(shí)必須從跨中對(duì)稱(chēng)向兩側(cè)撤除，支架撤除宜分兩階段進(jìn)行，先從跨中向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)松一次頂托，再對(duì)稱(chēng)從跨中向兩側(cè)拆支架。支架撤除時(shí)先翼緣板后底板。在撤除剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托中中間，再解端頭扣。支架撤除工程中應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，以防拆架產(chǎn)生過(guò)大的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好，營(yíng)造一個(gè)井然有序的施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)平安考前須知(a)拆架前全面檢查待拆支架，進(jìn)行拆架技術(shù)交底。(b)拆架現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格禁止非工作人員通行，地面應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(c)如遇大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣應(yīng)停止拆架，夜間實(shí)施拆架，必須具備良好的照明設(shè)施。(d)拆架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中要精力集中，工具不用時(shí)應(yīng)及時(shí)放入工具帶中。(e)正確穿戴防護(hù)用品，交底應(yīng)穿軟底鞋子，翼緣板板位置應(yīng)佩戴平安帶。(f)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守平安距離，撤除工藝要求。(g)撤除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，去除層內(nèi)剩余的材料、物件及垃圾塊，所有清理物都應(yīng)平安運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。(h)所有桿件和扣件在撤除時(shí)要?jiǎng)e離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。(i)不得在桿件上堆積過(guò)多材料、工具，防止擁擠作業(yè)。(j)撤除的構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。(四)冬季施工當(dāng)氣溫特別低時(shí)，每?jī)煽绶胖?個(gè)火爐進(jìn)行加熱，為保證散熱均勻及防止烤焦模板在火爐上方放置一塊鐵板，并在四周和頂部用彩條布圍起。設(shè)專(zhuān)人看守，負(fù)責(zé)火爐加火。并制定平安保障措施：(1)進(jìn)入冬期施工前，工程組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行冬施平安教育。制訂平安生產(chǎn)和防滑、防凍、防火的具體措施，教育職工注意施工崗位平安，嚴(yán)守各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)施工中應(yīng)把“平安第一〞放在首位。平時(shí)，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點(diǎn)采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好技術(shù)平安交底。(3)因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組必須提高對(duì)消防的重視程序，制定較詳細(xì)的消防管理細(xì)那么。(4)嚴(yán)格動(dòng)火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請(qǐng)同意，并設(shè)專(zhuān)人看火，配合好消防器材和消防用水。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)平安生產(chǎn)帶來(lái)的影響。(6)各種化學(xué)外加劑、油料等易燃物品，設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放，專(zhuān)人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取制度。(7)各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查及時(shí)消除隱患。施工人員要做到尊章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險(xiǎn)作業(yè)。(8)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理，嚴(yán)禁亂接電線(xiàn)，加強(qiáng)平時(shí)用電線(xiàn)路的檢查，防止因線(xiàn)路老化造成漏電事故。六、質(zhì)量驗(yàn)收模板驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)施工方案檢查模板體系、結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)造要求、斷面尺寸、間距等是否符合施工方案和施工圖紙要求。主控工程⑴安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。⑵在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般工程⑴模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：①模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑵用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑶對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。⑷固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。⑸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)〔長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)〕檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置3鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直層高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板面上下差2鋼尺檢查外表平整(2m長(zhǎng)度上)22m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；且均不少于3面。⑹腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)：A首段以高度為6m進(jìn)行第一階段〔撂底階段〕的檢查與驗(yàn)收；B架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；到達(dá)設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；C遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；D停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。⑺對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：A保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善；B根底是否有不均勻沉降，立桿底座與根底面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況；C立桿上碗扣是否可靠鎖緊；D立桿連接銷(xiāo)是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；⑻模板支架搭設(shè)完成后，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、平安及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收；⑼腳手架驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下技術(shù)文件A.施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；B.腳手架的專(zhuān)項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案；C.周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄；D.搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；⑽鋼管構(gòu)配件質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法A.碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》〔GB/T13793-92〕或《低壓流體輸送用焊接鋼管》〔GB/T3092〕中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》〔GB/T700〕的規(guī)定。B.碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3mm，鋼管壁厚不得小于。C.上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。D.下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定E.采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～650·C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。F.立桿連接外套管壁厚不得小于，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。G.桿件的焊接應(yīng)在專(zhuān)用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于，其組焊的形位公差應(yīng)符合表3.5.7的要求H．表?xiàng)U件組焊形位公差要求序號(hào)工程允許偏差〔mm〕1桿件管口平面與鋼管軸線(xiàn)垂直度2立桿下碗扣間距±13下碗扣碗口平面與鋼管軸線(xiàn)垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線(xiàn)平行度≤1I.立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。J.立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷(xiāo)。J.在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。K.構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：①.鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；②.鑄造件外表應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應(yīng)去除干凈。③.沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；④.各焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊藥去除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；⑤.構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。⑥.主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。L.可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。〔1〕KL300×750梁模板材料優(yōu)化評(píng)價(jià)表序號(hào)驗(yàn)算工程評(píng)價(jià)內(nèi)容結(jié)論計(jì)算內(nèi)容計(jì)算值允許值材料使用性能(%)1面板抗彎σ2[f]=15N/mm21A撓度νmax[ν1A2小梁強(qiáng)度驗(yàn)算σ223C抗剪驗(yàn)算τmax2[τ23C撓度ν1[ν3C撓度ν2[ν1A3主梁強(qiáng)度驗(yàn)算σ2[f]=205N/mm23C抗剪驗(yàn)算τmax2[τ]=125N/mm21A撓度νmax[ν1A4可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座驗(yàn)算Rmax[N]=30kN3C5立柱長(zhǎng)細(xì)比λ[λ]=1504D2[f]=205N/mm23C6立桿支承面承載力驗(yàn)算受沖切承載力計(jì)算F11A局部受壓承載力計(jì)算F11AL200×650梁模板材料優(yōu)化評(píng)價(jià)表序號(hào)驗(yàn)算工程評(píng)價(jià)內(nèi)容結(jié)論計(jì)算內(nèi)容計(jì)算值允許值材料使用性能(%)1面板抗彎σ2[f]=15N/mm21A撓度νmax[ν1A2小梁強(qiáng)度驗(yàn)算σ223C抗剪驗(yàn)算τmax2[τ23C撓度ν1[ν1A撓度ν2[ν1A3主梁強(qiáng)度驗(yàn)算σ2[f]=205N/mm21A抗剪驗(yàn)算τmax2[τ]=125N/mm21A撓度νmax[ν1A4可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座驗(yàn)算Rmax[N]=30kN3C5立柱長(zhǎng)細(xì)比λ[λ]=1504D2[f]=205N/mm23C6立桿支承面承載力驗(yàn)算受沖切承載力計(jì)算F11A局部受壓承載力計(jì)算F11A〔3〕B120mm板模板材料優(yōu)化評(píng)價(jià)表序號(hào)驗(yàn)算工程評(píng)價(jià)內(nèi)容結(jié)論計(jì)算內(nèi)容計(jì)算值允許值材料使用性能(%)1面板抗彎σ2[f]=15N/mm23C撓度ν[ν1A2小梁強(qiáng)度驗(yàn)算σ224D抗剪驗(yàn)算τmax2[τ24D撓度(跨中)νmax[ν1A撓度(懸臂端)νmax[ν1A3主梁強(qiáng)度驗(yàn)算σ2[f]=205N/mm23C抗剪驗(yàn)算τmax2[τ]=125N/mm21A撓度(跨中)νmax[ν1A撓度(懸挑段)νmax[ν3C4立柱長(zhǎng)細(xì)比λ[λ]=2303C2[f]=205N/mm21A5可調(diào)托座[N]=30kN1A6立桿支承面承載力驗(yàn)算受沖切承載力計(jì)算F11A局部受壓承載力計(jì)算F11A注：1、當(dāng)0%<材料使用性能≤20%,1(平安性極高),A(經(jīng)濟(jì)性極差)2、當(dāng)20%<材料使用性能≤80%,3(平安性合理),C(經(jīng)濟(jì)性合理)3、當(dāng)80%<材料使用性能≤105%,4(平安性低),D(經(jīng)濟(jì)性好)七、高大模板混凝土澆筑方案本混凝土澆筑方案主要針對(duì)高大模板范圍的混凝土澆筑，主要針對(duì)高大模板體系的主體混凝土澆筑過(guò)程中的減震和模板體系監(jiān)控進(jìn)行進(jìn)一步要求，系在本工程混凝土澆筑方案的根底上進(jìn)行針對(duì)性細(xì)化，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保高大模板體系施工平安。(一)澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案，對(duì)于非高大模板局部梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。對(duì)于高大模板先澆筑框支柱局部混凝土后再綁扎梁板鋼筋，然后澆筑超重梁和樓板局部的混凝土，從而高支撐系統(tǒng)可以利用框支柱進(jìn)行的抱柱措施，有利于提高支撐系統(tǒng)的整體性。(2)澆搗先梁后板，一次澆筑時(shí)最多不能超過(guò)400mm，采用從兩端對(duì)稱(chēng)向跨中進(jìn)行分層澆筑。在澆搗時(shí)不能集中過(guò)多于某點(diǎn)部位，防止局部負(fù)荷超重。振搗時(shí)，要盡量防止碰撞鋼筋、模板、管道預(yù)埋件等?；炷磷杂蓛A落高度一般不應(yīng)超過(guò)2m，否那么采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)混凝土澆筑前，應(yīng)在模板體系四周用鐵絲掛設(shè)重吊錘，并作垂直和水平方向的標(biāo)志，作為在混凝土澆筑過(guò)程中的沉降和位移觀測(cè)點(diǎn)，混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人定期觀測(cè)，垂直和水平位移觀測(cè)值均不得大于警戒值。假設(shè)超過(guò)警戒值必須停止?jié)仓炷粒枭⒆鳂I(yè)場(chǎng)地人員，經(jīng)重新加固前方可繼續(xù)施工。(4)澆筑過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。澆筑過(guò)程中必須按照要求做好防振、減振措施，接管、移管必須小心輕放，混凝土自由墜落高度不得大于2米，防止產(chǎn)生振動(dòng)。(5)澆筑過(guò)程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。(6)澆筑過(guò)程中、應(yīng)派專(zhuān)人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。(二)澆筑施工考前須知(1)在澆筑前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及工程部檢驗(yàn)合格后才能澆筑。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。(2)澆筑時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得在模板下，要有專(zhuān)職平安員看護(hù)，配置有專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將平安隱患消除在萌芽狀態(tài)前。(3)澆筑過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。(4)澆筑過(guò)程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。(5)澆筑過(guò)程中、應(yīng)派專(zhuān)人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。(6)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)可能出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。(7)為防止支模架因超載而影響平安施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(8)工地臨時(shí)用電線(xiàn)路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46—2023)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)檢查驗(yàn)收高大模板支撐體系搭設(shè)完后必須嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求及標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。(1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的根底進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。(2)高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。(a)施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其外表觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。(b)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見(jiàn)證取樣〕送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。(c)對(duì)于扣件搭設(shè)部位，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合山西地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。(d)高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由工程負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和工程兩級(jí)技術(shù)人員、工程平安、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。(四)高大模板監(jiān)控措施針對(duì)本工程，，進(jìn)入高大模板施工階段，每2天進(jìn)行架體沉降觀測(cè)，并做好沉降監(jiān)控和其他監(jiān)控措施，并做好記錄，監(jiān)測(cè)點(diǎn)如附圖所示。八、文明平安施工考前須知模板看護(hù)人員在澆筑區(qū)四周進(jìn)行觀察，如模板需處理時(shí)，必須通知上方施工人員停止?jié)仓胺娇蛇M(jìn)行修理，修理完畢后在進(jìn)行混凝土澆筑。模板支撐體系搭設(shè)完成后，必須經(jīng)工程部技術(shù)、平安、質(zhì)量等部門(mén)及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一道工序施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好平安帽，高空作業(yè)〔在2米以上〕系好平安帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。護(hù)身欄、腳手板、擋腳板等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架.不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。在模板拆裝區(qū)域周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)人看管，禁止非工作人員入內(nèi)；撤除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專(zhuān)職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。使用的手持電開(kāi)工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，按操作規(guī)程施工；現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用36V的低壓電源；梁板后澆帶兩側(cè)，嚴(yán)禁堆放重物。腳手架使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、扣件等問(wèn)題要及時(shí)解決。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專(zhuān)人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。多層板、木方及木材堆放區(qū)必須設(shè)在距消火栓較近的地方。多層板及木材除按規(guī)定碼放整齊，垛與垛之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的消防器材，設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防平安作業(yè)。九、模板施工應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng):薛小民﹙工程經(jīng)理;第一負(fù)責(zé)人﹚負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副組長(zhǎng):徐美蓉劉曉鋒負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)