建筑給排水電氣工程施工方法

建筑給排水電氣工程施工方法（一）電氣工程施工方法防雷接地接地體的焊接：按設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的位置，將基礎(chǔ)梁內(nèi)的鋼筋搭接焊成一個(gè)完整通路，并與地基梁及樁基配筋連接作為防雷接地體。連接方法采用熱熔焊接，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定。A、扁鋼與扁鋼的搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍，且焊接三個(gè)棱邊。B、圓鋼與圓鋼為其直徑的6倍，且雙面焊接，如果不能雙面焊而采用單面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度應(yīng)加倍。C、圓鋼與扁鋼的搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且雙面焊接。D、扁鋼與鋼管(或角鋼)焊接，緊貼角鋼外側(cè)表面或緊貼3／4鋼管表面，上下兩側(cè)焊接。焊接長(zhǎng)度不得小于管徑（或角鋼邊長(zhǎng)）的3.5倍。引下線的焊接：避雷引下線采用柱內(nèi)兩主筋通長(zhǎng)焊接引下，分別與基礎(chǔ)梁的兩根主筋焊接；本工程使用的電渣壓力焊的鋼筋接點(diǎn)，可不必再作跨焊。避雷網(wǎng)安裝：隨土建施工在女兒墻上預(yù)埋支持卡，支持卡頂部距墻面150mm，埋入墻內(nèi)大于80mm，間距1m，拐角及接交處為0.5m，預(yù)埋時(shí)應(yīng)找平找直，預(yù)埋后將調(diào)直的Ф16圓鋼順直地放置于支持卡的頂部，扶正后擰緊螺栓，逐條連拉連成一體同引下線焊接壓接好。本工程在屋面保溫層內(nèi)Ф12圓鋼構(gòu)成避雷網(wǎng)，施工時(shí)應(yīng)處理好焊接部位的防腐處理，并與土建施工密切配合。2、管路敷設(shè)管路預(yù)留預(yù)埋是建筑安裝工程首先而關(guān)鍵的一環(huán)，其預(yù)埋的質(zhì)量不僅直接影響安裝工程及有關(guān)安裝方案的順利進(jìn)行，而且也關(guān)系到土建的質(zhì)量和進(jìn)度，因此，強(qiáng)調(diào)預(yù)埋管路敷設(shè)走向、位置、標(biāo)高必須正確、系統(tǒng)完整、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，不得有錯(cuò)、漏埋，更不允許任意破壞結(jié)構(gòu)程度。現(xiàn)澆砼中預(yù)埋管線應(yīng)按在土建底板筋綁扎之后，附加筋之前進(jìn)行暗配管路敷設(shè)的原則，不要求橫平豎直，而要求管路短，變頭少，以便于穿線。暗配管的施工程序是：管材選擇（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格及材料標(biāo)準(zhǔn)選擇所需管材）→管路加工（根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行一系列加工，如除銹、刷漆、切管、彎管等）→線路敷設(shè)（管之間連接、管盒連接、跨接線安裝等）。在管路預(yù)埋前，首先必須熟悉施工圖紙，密切配合木工、鋼筋作業(yè)工種做好預(yù)埋準(zhǔn)備工作。在模板基本安裝完但未上鋼筋前，施工人員應(yīng)先在模板上確定燈頭盒的位置、管道走向及墻體上的開關(guān)、插座管的預(yù)埋位置，按圖紙比例尺寸結(jié)合建筑模板和平面圖，來(lái)確定墻體上的開關(guān)、插座管的預(yù)埋位置，避免電管埋設(shè)在墻體外。電線管敷設(shè)時(shí)要配合鋼筋工種，按鋼筋鋪設(shè)的流向合理安排施工，以提高交叉作業(yè)工效。管路敷設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)：①、埋入墻砼中的管子宜敷設(shè)在分布筋之上，架力筋只之下，并應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，綁扎間距不大于1m，距箱（盒）不大于30mm，箱（盒）的固定，不宜用大號(hào)園釘直接通過(guò)箱（盒）內(nèi)釘入，埋設(shè)于空心磚墻、輕質(zhì)砼板等輕質(zhì)隔墻中的管（盒）安裝前應(yīng)先防樣彈線，用切割機(jī)割鑿剔管槽，安裝后用M7.5—M10水泥砂漿穩(wěn)固修補(bǔ)，其中塑料管超過(guò)5根并列墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)橫向鋼筋，以防墻體空鼓。②、管路交叉不得超過(guò)三重，并排水平敷設(shè)管間應(yīng)不少于50mm的間距，以免砼層造成斷層和裂紋；管路敷設(shè)時(shí)宜沿最近的路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?，暗配電管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，如確需穿過(guò)時(shí)，需加套管保護(hù)，管路的彎頭預(yù)制應(yīng)平整，無(wú)凹扁、折皺和裂紋等現(xiàn)像，其彎扁度≤0．1D(D為管外徑)，彎曲半徑≥6D，電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小充許彎曲半徑。③、保護(hù)層距管表面的凈距離≥15mm，管中出地平≥200mm，成排暗配管間隙應(yīng)≥25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面≥50mm。管路長(zhǎng)度超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，須加裝接線盒，并符合規(guī)范要求；燈頭、開關(guān)、插座盒及暴露的管口要采用切實(shí)可行的方法及措施進(jìn)行封堵，以防水泥漿漏入或雜物落入管內(nèi)。①、鋼管敷設(shè)及加工要求：切斷管口宜用鋼鋸，砂輪切割機(jī)，不宜用割管刀，嚴(yán)禁用電弧、氣割切斷管口。切斷時(shí)斷面應(yīng)與中心線垂直。切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。管口在斷料后預(yù)埋前應(yīng)銼平、刮光。暗配鋼管連接可采用套管焊接連接，嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接(鍍鋅和壁厚＜2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，應(yīng)采用絲接或壓接)，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口為防止漏漿堵塞，應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套管與連接管的管徑匹配。鋼管鋼盒安裝應(yīng)焊跨接線，跨接線應(yīng)≥φ6mm圓鋼；鋼管與過(guò)路箱、盒的連接可采用焊接連接，焊縫應(yīng)累計(jì)不少于1／3管子的周長(zhǎng)，管口宜伸人盒(箱)內(nèi)壁3—5mm，垂直進(jìn)入，不宜斜插進(jìn)入，且焊接后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。②、PVC管采用專用膠合劑套管連接，粘接表面應(yīng)用干凈的棉花或紗布擦拭干凈，在接口處均勻地涂刷一層膠水后插入，保持15s不動(dòng)，使之粘接牢固。管子與箱、盒連接應(yīng)采用專用的鎖口鎖緊。敷設(shè)時(shí)用鐵絲把管綁扎在底層鋼筋，接頭和彎處均需綁扎牢固。澆搗砼應(yīng)注意檢查上下鋼筋網(wǎng)片受力損壞PVC管。澆搗后在板上管子出口處，用10cm厚水泥砂漿保護(hù)。③、吊頂內(nèi)的配管施工時(shí)需注意支吊架的安裝，應(yīng)先繪制總平面布置圖，而后根據(jù)局部的立面位置制作安裝吊架。支吊架安裝根據(jù)圖紙位置在鋼結(jié)構(gòu)上按規(guī)范要求設(shè)置。3、電纜橋架安裝及橋架內(nèi)電纜敷設(shè)⑴、橋架安裝：施工工序：測(cè)量放線一支托架安裝一橋架安裝一接地安裝電纜橋架安裝前應(yīng)根據(jù)電施圖結(jié)合建筑圖，認(rèn)真核對(duì)放樣計(jì)算各路用量長(zhǎng)度及配件數(shù)量，然后進(jìn)行統(tǒng)一定貨。(盲目的定貨可能給今后的安裝帶來(lái)很大的困難)按設(shè)計(jì)要求，本工程電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)距地不小于1.8m，以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。支托架安裝前應(yīng)根據(jù)電施圖、建筑圖進(jìn)行放線定位，按安裝間距(直線段<2000mm，轉(zhuǎn)彎處<~500mm)，同一直線段應(yīng)均勻布置并用沖擊電錘打好膨脹螺栓孔選用適配的螺栓進(jìn)行支架安裝，其螺栓連接緊固，防松墊圈齊全，支架一定要控制在同一水平面，否則將對(duì)安裝觀感質(zhì)量造成很大影響。橋架連接用連接板和螺栓進(jìn)行連接，連接處盡量設(shè)置在跨距的l／4左右處，橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓應(yīng)固定緊固，并且無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。金屬電纜橋架及其支架應(yīng)有可靠接地，鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端應(yīng)有不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，其最小截面積≮4mm2，支架接地可用φ12鍍鋅園鋼或—40X4的鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)焊接，同每個(gè)支架相焊連，金屬橋架及其支架頭尾及中間，其全長(zhǎng)應(yīng)不小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。電纜橋架安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。（本工程中YJV—1KV電纜最小允許彎曲半徑為15D）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5—3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。橋架及支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；封堵樓板的不燃燒體耐火極限與樓板相同。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。⑵、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：隨著配電箱(柜)、橋架逐漸安裝完畢，將進(jìn)行電纜工程的施工。電纜敷設(shè)前，應(yīng)組織施工人員認(rèn)真核對(duì)本區(qū)域內(nèi)所需敷設(shè)電纜的額定電壓、規(guī)格、型號(hào)、防火等級(jí)等是否與設(shè)計(jì)相符合，外表有無(wú)外力損傷，電纜有無(wú)受潮及絞扭等現(xiàn)象，并用1KV兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其實(shí)測(cè)電阻不得小于10兆歐及電纜產(chǎn)品技術(shù)要求，作好記錄，送相關(guān)部門認(rèn)可后，才可進(jìn)行電纜安裝。電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)量出每根電纜的實(shí)際長(zhǎng)度，列出各線路電纜的使用數(shù)量，按實(shí)際電纜的每根長(zhǎng)度，合理偏排，盡量減少電纜中間接頭及浪費(fèi)。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊，平敷設(shè)時(shí)首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~lOmm處用電纜卡固定，垂直橋架上敷設(shè)時(shí)每隔l米用電纜卡固定，長(zhǎng)度大小統(tǒng)一，電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，并注明線路編線路敷設(shè)除了部分電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)外，本工程中室內(nèi)配管配線主要是采用YJV電纜和BV塑料線穿鋼管、PVC管暗敷于墻、底板及頂板中。穿管敷設(shè)前應(yīng)檢查確認(rèn)在保護(hù)管內(nèi)及管口處無(wú)雜物、毛刺，接地螺栓等已焊接完成。DN40~以下管口保護(hù)用護(hù)圈，DN50mm以上管口，采用打喇叭口保護(hù)，方可進(jìn)行穿管。在電纜、電線穿管敷設(shè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)拖、運(yùn)困難或卡阻以及牽引力超過(guò)其抗拉力時(shí)，不得強(qiáng)行敷設(shè)，應(yīng)及時(shí)檢查原因，處理完善后方可繼續(xù)進(jìn)行敷設(shè)。⑴、管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前必須將電線保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈，可將鐵絲拉入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，拉出布條時(shí)應(yīng)不含有水分及污物后再穿線。檢查導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于450v，不同回路、電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在接線箱(盒)內(nèi)。導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積40％。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，A相為黃色，B相為綠色，c相為紅色，中性組宜采用淡藍(lán)色，保護(hù)地線(PE線)應(yīng)用黃、綠雙色線。穿線時(shí)將導(dǎo)線沿著纏繞方向展開、理順、成束、不得扭絞，把導(dǎo)線端部剝?nèi)ソ^緣層，與管內(nèi)鐵絲綁扎牢固，并成平直錐形后，按順序送入管口。此時(shí)可適當(dāng)將導(dǎo)線抹涂滑石粉，穿管時(shí)應(yīng)由兩人操作，一端松送線，一端拉線，兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)，不許硬拉，以防拉斷。導(dǎo)線在盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。（2）、導(dǎo)線連接：在割開導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：截面為10mm2及以下的單股銅芯線與電器端子可直接連接；截面在2.5mm及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接后，再與設(shè)備、器具的端子連接；截面超過(guò)2.5mm多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接后再與電氣具連接，采用焊接方法應(yīng)先將線芯擰緊后，再搪錫，焊錫應(yīng)飽滿，焊后要清除剩余焊藥和焊渣，不應(yīng)使用酸性焊劑，用壓接法壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯相符。單股銅芯線可采用繞接（雞爪型）法，其纏繞圈數(shù)應(yīng)有5圈以上，同時(shí)在繞接前應(yīng)清除氧化膜，繞接時(shí)應(yīng)用鉗子繞緊，用綁纏時(shí)，其綁纏長(zhǎng)度應(yīng)為直徑的5倍以上（用單股直徑計(jì)算為10倍），繞接或綁纏連接后均應(yīng)搪錫。絕緣導(dǎo)線除芯線連接外，在連接外應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密、絕緣強(qiáng)度不低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線在盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線應(yīng)不多于2根導(dǎo)線，電線、電纜的接線端子規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配。配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行低壓回路的絕緣檢測(cè)，絕緣電阻測(cè)試值應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《電氣裝置工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，并作好記錄。電纜進(jìn)入電氣設(shè)備的連接方式用銅線鼻子進(jìn)行連接時(shí)，把銅鼻子打磨干凈，用鹽酸等除去氧化層，均勻地鍍上一層焊錫，銅鼻子連接用的接觸面應(yīng)銼平的用液壓壓線鉗壓牢。動(dòng)力配電柜、照明配電箱（盤）安裝施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，全面收集有關(guān)產(chǎn)品樣本和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解各種配電箱的形體結(jié)構(gòu)、安裝尺寸、安裝方法，考慮進(jìn)出線方式及檢修操作等情況，根據(jù)設(shè)計(jì)指定安裝部位的建筑結(jié)構(gòu)選擇符合規(guī)范要求的安裝方案。安裝前必須對(duì)到貨配電箱進(jìn)行下列檢查：產(chǎn)品須有出廠合格證，柜（盤）型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求。柜（盤）漆面應(yīng)完整，無(wú)損傷，框架尺寸正確無(wú)變形。柜盤母線標(biāo)志顏色清楚，裝有器件的可開啟箱門柜門應(yīng)有軟銅線與接地裝置相連接作保護(hù)作用。配電柜、箱（盤）安裝前，屋頂、樓板應(yīng)施工完成，無(wú)滲漏，室內(nèi)地面工作結(jié)束并清掃干凈，門窗安裝完畢，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，并己達(dá)到了安裝強(qiáng)度。落地箱、柜的安裝：槽鋼底座的制安是成排落地柜安裝的首要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到柜的安裝，為此底座制安要端方四正，應(yīng)用水平儀測(cè)量控制，各邊全長(zhǎng)水平度和不直度在5mm之內(nèi)，前后兩根水平度在1mm內(nèi)，使柜邊的上側(cè)面在同一水平上。柜的四周應(yīng)均為直角，要用>500mm的直角尺測(cè)量，底座整體是否矩形可通長(zhǎng)測(cè)量?jī)蓷l角線長(zhǎng)度來(lái)復(fù)核，底座長(zhǎng)為排列柜總長(zhǎng)加上各柜間隙，寬為柜之寬度，柜間隙按2mm計(jì)，全長(zhǎng)偏差-10mm，寬偏差5mm。底座安裝頂部宜高出抹平地面10cm，底座安裝的允許偏差不直度與水平度均為每1mm，全長(zhǎng)5mm，底座型鋼應(yīng)可靠接地。落地箱安裝不準(zhǔn)用氣、電焊開孔，不準(zhǔn)與底座型鋼焊死。配電柜的基礎(chǔ)型鋼安裝固定牢固，并與接地干線可靠連接，確保其電氣連續(xù)性良好。配電柜(箱)安裝時(shí)與基礎(chǔ)槽鋼采用鍍鋅螺栓鎖緊固定，且固定牢固，防松零件齊全，接地良好。（2）嵌入式配電箱安裝本工程嵌入式配電箱均為磚墻上安裝，在土建砌墻前一定要根據(jù)箱體尺寸預(yù)留好孔洞，并根據(jù)箱體敲落孔，整理好進(jìn)出線管路，要求所安配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面端正，接地可靠，高度統(tǒng)一。配電箱安裝垂直偏差應(yīng)符合，體高50cm以下≤1.5mm，體高50cm以上≤3mm。動(dòng)力配電柜、照明配電箱（盤）安裝還應(yīng)符合以下要求：所有安裝的緊固件一律采用符合國(guó)家規(guī)定的鍍鋅制品，配電柜安裝好后，柜內(nèi)的各元器件應(yīng)完好，接線可靠、牢固、各元器件的動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，柜箱上的標(biāo)識(shí)器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。配電箱應(yīng)安裝牢固，位置正確，部件齊全，箱體開孔與套管管徑適配，切口整齊，配電箱面板四周無(wú)空隙，并緊貼墻面。安裝前應(yīng)對(duì)照系統(tǒng)圖，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，柜、箱內(nèi)電器器件應(yīng)為合格產(chǎn)品，其動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0．1S。配電柜、箱門(蓋)應(yīng)是可拆裝的，作為固定面板的螺紋厚度不應(yīng)小于2mm，柜、箱體上應(yīng)有不小于M8的專用接地螺栓，中性線線排和保護(hù)線線排上的緊固件螺栓及接地螺絲不宜小于M5，電氣間隙不得小于10mm，表面漏電距離不得小于15mm。配電柜、箱體不采用可燃材料制作，其內(nèi)不宜有接線頭，應(yīng)設(shè)置中性線排和保護(hù)地線排，其矩型母線尺寸應(yīng)不小于箱內(nèi)最大導(dǎo)線截面的2倍，中性及接地保護(hù)線在接線排上的排列順序應(yīng)按回路與相線相對(duì)應(yīng)且無(wú)絞接現(xiàn)象，接線的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，每個(gè)接線柱應(yīng)只接一根導(dǎo)線，不得超過(guò)兩根，連接兩根導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線之間應(yīng)墊平墊圈。燈具安裝燈具配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，燈具內(nèi)外干凈明亮，一般燈具安裝應(yīng)符合下列要求：軟線吊燈的兩端應(yīng)作保險(xiǎn)扣（燈頭結(jié)）。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm?；舻蹉^園鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，大型花燈的固定懸吊位置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)，燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘(栓)不少于2個(gè)(當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，可采用1個(gè)螺釘(栓)固定，當(dāng)用鋼管做吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，其壁厚不應(yīng)小于1.5m，齒合扣數(shù)不少于5扣，吊桿垂直。裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩。超過(guò)60W的燈具不應(yīng)直接安裝在可燃體上，應(yīng)保持一定的檢舉或采用隔熱、散熱措施，衛(wèi)生間、廚房宜用瓷質(zhì)平燈頭。公共場(chǎng)所的應(yīng)急燈和疏散指示燈應(yīng)有明顯的方向標(biāo)志。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，吊線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，雙鏈平行，連接燈具軟線盤扣搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。燈頭的絕緣外殼不破損。燈具低于2.4m時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用接地線；安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。開關(guān)、插座的安裝安裝前，應(yīng)將盒內(nèi)雜物清除，理順盒內(nèi)導(dǎo)線。安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，應(yīng)采用同一品牌系列的產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠，開關(guān)控制相線，且控制有序，不錯(cuò)位，開關(guān)邊緣距離門框宜為0.15-0.2m，相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于lmm。安裝開頭應(yīng)采用專用盒，其面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。雙聯(lián)以上開關(guān)并列安裝時(shí)，應(yīng)與所控制的燈具順序相對(duì)應(yīng)，不得交叉，樓梯間的照明控制開關(guān)，不宜設(shè)在樓梯踏步上方，壁燈的開關(guān)盒宜設(shè)在燈位盒的正下方。插座的接線應(yīng)符合要求，單相兩孔插座面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線；三孔插座面對(duì)插座，右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場(chǎng)所的三相插座接線的相序一致，接地或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接，在潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，如防水防濺插座。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂劃傷，裝飾帽齊全。系統(tǒng)調(diào)試絕緣電阻測(cè)試應(yīng)包括電氣設(shè)備、電器器件、電線的絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻采用兆歐表(500V)測(cè)試，絕緣電阻值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。接地電阻測(cè)試應(yīng)包括電氣設(shè)備系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地、重復(fù)接地。接地電阻采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試，接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。試電檢查：分別對(duì)配電箱、開關(guān)、插座、燈具等按產(chǎn)品。設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行通電檢查至運(yùn)行正常。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先測(cè)試其繞阻絕緣后，先用臨時(shí)電源做單體試車。待配電室安裝完畢接通電源后，在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，調(diào)試前再編制調(diào)試方案。（二）、水衛(wèi)分部施工方法1、預(yù)留洞和套管的預(yù)埋與堵填預(yù)埋套管和預(yù)留洞在預(yù)埋前要熟悉圖紙、繪制施工詳圖，然后根據(jù)本工程的各種管道系統(tǒng)和各個(gè)層次斷面的走向情況，集中標(biāo)注于施工樣圖上，并分別注明其編號(hào)，再根據(jù)編號(hào)列成表格，并列出對(duì)應(yīng)系統(tǒng)名稱、部位、管徑、套管、預(yù)留洞的大小和對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，提前進(jìn)行有序的預(yù)制，經(jīng)檢查合格后方可預(yù)埋。為了避免錯(cuò)埋和漏埋，施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)放樣。⑴、預(yù)留孔洞合乎孔洞模具尺寸按下表規(guī)定，模具可根據(jù)實(shí)際情況采用木料、塑料、鋼制品。預(yù)留空洞尺寸如下：管道名稱規(guī)格明管暗管留孔尺寸(mm)長(zhǎng)度，寬度留孔尺寸(mm)長(zhǎng)度，寬度給水管DN≤25100*100130*13025<DN≤50150*150150*13050<DN≤100200*200200*200DN≤50150*150200*13050<DN≤100200*200250*200待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，應(yīng)立即按施工圖給定的穿管座標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，尺量測(cè)出預(yù)留洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處，并畫出“+”標(biāo)記。在鋼筋底筋綁扎好，面筋未蓋以前，將事先制作好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用鐵釘加鐵絲綁線進(jìn)行固定的方法，無(wú)論采用哪種方法，應(yīng)考慮牢固且要易于拆除的條件而設(shè)。模具安裝牢固后，對(duì)不拆除的永久模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理，對(duì)臨時(shí)性的模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除，待復(fù)測(cè)無(wú)誤后將孔洞內(nèi)用易于清除的雜物(如廢紙、砂等)填滿，以免砼漿灌入。（2）、預(yù)埋套管依據(jù)說(shuō)明，管道穿過(guò)地下室水池水箱和外墻處套管，均應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管，在穿其它墻體、梁及樓板應(yīng)加裝套管。防水套管制作應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖“S312--8--2”，其焊接按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝執(zhí)行。普通套管制作其管徑應(yīng)比穿墻板的干管，立管管徑大1～2號(hào)。套管長(zhǎng)度：過(guò)墻套管為墻厚加兩側(cè)抹灰層：過(guò)樓板套管為板厚加上下抹灰層加20m(衛(wèi)生間、廚房50mm)。套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應(yīng)除銹，管內(nèi)外要防腐。套管應(yīng)在干管、立管、支管安裝時(shí)及時(shí)穿入，放于指定位置，過(guò)樓板處宜用鋼筋加鐵線臨時(shí)固定，待套管安裝校正無(wú)誤后再調(diào)整至規(guī)定位置，用鐵絲調(diào)正環(huán)隙后固定牢固，待灌漿。本工程明設(shè)排水塑料管應(yīng)在樓板上設(shè)置阻火圈或防火套管。⑶、預(yù)留洞和套管的預(yù)埋與堵填管道孔洞的堵填是否合格關(guān)系衛(wèi)生間、廚房等處樓板是否滲漏，其好壞將影響衛(wèi)生間等的使用功能。管道在堵砼前，要對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行修整，使原預(yù)留孔洞口呈喇叭口，且管邊保證有2公分間隙，然后用水清洗洞口雜物塵土。PVC管要在管子穿樓板處加以打毛或粘土粗砂。撐好模后，填上少許沙，以防砼凸出底板面。然后用細(xì)石砼分兩次澆注，澆注后應(yīng)緊跟進(jìn)行保養(yǎng)和周邊搗實(shí)，最后配合土建進(jìn)行找平和做好防水處理，確保不滲不漏。2、給水管道安裝(1)、生活給水管道安裝：本工程生活給水管采用PEX管，配件連接，接采用塑料轉(zhuǎn)換接頭，不得在塑料管材及管件中直接套絲，其中穿人防區(qū)的生活給水管及水箱的生活進(jìn)出水管采用鋼塑給水管，螺紋連接。PP—R管材與管件的安裝連接如下：安裝前必須清理管材與管件的端頭，管材表面可用半干棉布擦拭，并將管材外表面打毛，管件內(nèi)壁必須用半干棉布擦拭干凈。管段的切割必須使用專用切具，切口應(yīng)平齊、不得有毛刺、也不得有變形。管件兩端的連接部分應(yīng)順直，熱熔溫度應(yīng)按要求設(shè)置。管段明設(shè)或暗設(shè)，其固定支架和吊架安裝，應(yīng)位置正確，結(jié)構(gòu)合理平整牢固，固定支架與管道接觸面緊密并牢靠，吊桿應(yīng)垂直水平安裝的支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)材料技術(shù)說(shuō)明要求。①立支管安裝：首先確定立管中心線位置和甩口標(biāo)高尺寸，并逐一記錄。按記錄預(yù)制立管管材、管件。確定管卡位置后進(jìn)行管卡制定。然后逐層安裝立管，并注意管件朝向準(zhǔn)確。安裝完畢后，上緊所有管卡。穿越樓板的孔洞應(yīng)及時(shí)封堵。②橫支管安裝：按立管的預(yù)留橫支管甩口朝向、標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生潔具及地面水平線，確定支管的走向和各供水點(diǎn)的位置及標(biāo)高，確定尺寸記錄在加工草圖上，按設(shè)計(jì)要求確定位置并進(jìn)行管支架制安，按編號(hào)進(jìn)行橫支管安裝，緊固卡具，使管固定牢固。（2）、消防給水管道安裝：消防給水管道系統(tǒng)分為消火栓管道、水噴霧和噴淋管道，采用鍍鋅鋼管，DN≤50采用絲扣連接，DN＞50采用溝槽式管接頭及配件連接。1)絲扣管道安裝：絲扣加工長(zhǎng)度、斷絲、缺絲均應(yīng)滿足規(guī)范要求，絲扣外露2~3扣，并要進(jìn)行防腐蝕處理。（具體要求可參見噴淋滅火系統(tǒng)施工方法）2)管道支、吊架安裝：管道安裝前應(yīng)先安裝好支吊架，管道支吊架安裝時(shí)應(yīng)位置、結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整、牢固，同管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下表規(guī)定：公稱直徑(mm)1520253240506580100200間距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.58

（3）、溝槽式管接頭及配件連接：安裝操作要點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按溝槽式管接頭連接的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行，必要時(shí)請(qǐng)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。連接時(shí)，兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。鎖管不應(yīng)鎖得太緊太死，防止鎖裂給水配件。預(yù)留甩口的標(biāo)高和方向應(yīng)滿足支管的要求：安裝時(shí)，可用短管試測(cè)，安裝完后，甩口應(yīng)作臨時(shí)封堵。（4）、自動(dòng)噴淋橫干管應(yīng)有0.1％—0.3%的坡度坡向放水管，支管吊架的設(shè)置要符合規(guī)范的要求。3、排水(雨、污水)管道安裝：本工程生活污水排管采用PVC—U塑料排水管．TS承口接合，膠合劑粘接．雨水管用采用PVC—U排水塑料管，膠合劑連接，空調(diào)排水管采用給水塑料管，膠合劑粘接。屋頂上水箱排出管用熱鍍鋅鋼管。立管安裝：逐層清理原予留孔洞的模具雜物，在屋頂用線墜向立管甩口位置的甩頭管件放吊線，找出立管中心線，確定各層立管檢查口，橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，量出各管段尺寸預(yù)制各立管的管材管件，按立管管道連接順序由下往上的做好管件的標(biāo)記。按規(guī)范確定各層管卡的位置進(jìn)行管卡制安，由下往上安裝，安裝完畢后配合土建做好孔洞的灌漿工作，立管要牢固順直。橫支管安裝：按圖紙的衛(wèi)生潔具的安裝位置及墻中心線、墻體面厚度，根據(jù)原預(yù)埋好的孔洞，選用管材和管件進(jìn)行組對(duì)，排列。管道支架制安后，進(jìn)行橫支管安裝，按排水管順序依次從兩側(cè)水平吊起，對(duì)好接口，將管段卡穩(wěn)在支吊架上，調(diào)直各接口及管件甩口的方向，緊固吊架管卡螺栓固定好管道。對(duì)接口進(jìn)行保護(hù)，將敞開的管頭臨時(shí)封閉。接口達(dá)到強(qiáng)度后，再進(jìn)行衛(wèi)生潔具出水口穿越樓板的排水短管的安裝，穿越排水短管的樓板孔洞應(yīng)及時(shí)封堵。在安裝過(guò)程中，支架間距應(yīng)符合要求，橫支管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定。PVC—U塑料排水管的施工應(yīng)符合下列規(guī)定A、管段預(yù)制：配管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)大樣圖和各連接配件承口的深度逐層段確定。鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。斷口應(yīng)平整并垂直軸線，端面處不得有任何變形。插口處可用中號(hào)板銼銼成150～300，坡口厚度宜為管壁的1/3～1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。B、管道接口的粘接：管道的粘接面必須保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾油污時(shí)，須用丙酮等清潔劑擦掙。配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度見下表。管徑(mm)5075110160承口深度(mm)31446180③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂承口，后涂插口，動(dòng)作迅速，涂抹均勻。承插接口的粘接應(yīng)在承、插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬蹇谟昧Σ迦氤锌趦?nèi)側(cè)，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，還應(yīng)保持靜待2—3分鐘，防止接口滑脫。接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。C、排水(雨、污水)管道支承件安裝：管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，采用金屬支承件時(shí)還應(yīng)在管身和金屬支承件之間加裝橡皮墊片。管道支承件的最大間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定。見下表：管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60D、排水(雨、污水)立管、橫管質(zhì)量允許偏差：立管安裝時(shí)，應(yīng)自上而下掛線錘，測(cè)出建筑物的偏差，以便安裝校正，確保立管安裝的垂直度。橫管的彎曲度、坡度應(yīng)符合要求。排水管道安裝質(zhì)量允許偏差必須符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲鋼管每lm管徑小于或等于l00mm≯1管徑大于100mm1.5全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等于l00mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每lm1.5全長(zhǎng)(25m以上)≯384立管垂直度鋼管每lm3全長(zhǎng)(5m以上)≯10塑料管每lm3全長(zhǎng)(5m以上)≯15

4、管道試驗(yàn)(1)生活給水塑料管試壓：將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后進(jìn)行水密性檢查，加壓宜用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘，試壓壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)要求，其試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa，但不得超過(guò)管材額定承壓能力，待穩(wěn)后1小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏為合格。(2)消防給水管管道試壓：消防給水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，按設(shè)計(jì)要求1.2Mpa，將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測(cè)l0min，壓力降不大于0.02Mpa然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。（3）給水管道沖洗：生活給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗消毒，沖洗水流速度宜大于2m/s，沖洗應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處出水水質(zhì)與進(jìn)口相當(dāng)。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》，并有檢測(cè)報(bào)告后方可使用。（4）排水(雨、污水)灌水、通水試驗(yàn)：①隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水試驗(yàn)前先用木塞把管道出口堵緊，或用塑料布、鐵絲包緊，然后向管中灌水，第一次灌水滿管15min后，觀察液面，允許液面有所下降，第二次灌水滿管后延續(xù)5min，液面不下降，管道或接口無(wú)滲漏為合格。②所有排水(雨、污水)管，安裝完畢后都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)：按給水系統(tǒng)1／3配水點(diǎn)，同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏，排水暢通，無(wú)滲漏為合格。5、給水附件安裝⑴消火栓箱安裝：本工程中室內(nèi)消火栓箱除砼墻體外，均為暗裝，箱式消火栓安裝口朝外，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面為1．1米，允許偏差4-20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為l00mm，允許偏差+50mm，其箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。安裝消火栓水龍頭帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)掛釘、支架上，箱內(nèi)還配置工具M(jìn)F4干粉手提式滅火器(消防電梯前室除外)。（2）水泵接合器安裝：采用地上式水泵接合器，接合器應(yīng)帶有閘閥、止回閥、安全閥等配套閥門，安裝詳見說(shuō)明書或參見S164—7—3。水泵接合器位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的方向應(yīng)便于操作，閥門啟閉靈活。（3）閥門安裝：A、閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、規(guī)定，安裝前應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、問(wèn)規(guī)格、同型號(hào)、)中抽查10％(至少一個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍：嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。不合格，再抽查20％，如仍不合格則需要逐個(gè)檢查，對(duì)安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180B、水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45’，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。C、應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的方向及介質(zhì)流向。D、閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、且啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6、衛(wèi)生器具及給水配件安裝按器具說(shuō)明或《全國(guó)給排水安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》施工：(1)衛(wèi)生間器具安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm。且支架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密、平穩(wěn)。（2）安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，允許偏差：見下表。衛(wèi)生器具給水（3）配件的安裝，鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口緊密，啟閉部分靈活，項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查（三）、消火栓系統(tǒng)主要施工方法管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管網(wǎng)安裝：當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用焊接、法蘭或溝槽式連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面積。螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道彎徑時(shí)，宜采用異徑接頭，直管道彎頭處不得采用外芯，當(dāng)需要采用外芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著管道的螺紋部份，擰緊螺紋時(shí)不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。管道支架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下列表的規(guī)定：管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果、管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間管段位置的吊架均不宜少于1個(gè)，當(dāng)噴頭這間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m~1.8m，應(yīng)對(duì)主管設(shè)一管卡，將管道固定牢靠。管道穿過(guò)建筑物墻體或樓板應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。（四）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施材料的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收材料檢查：材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)、驗(yàn)收。由材料員嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)。本工程的主要材料：鍍鋅鋼管、UPVC管、PEX管、各種配電箱、電纜、電線、金屬線槽、電工套管、開關(guān)插座、各種燈具、閥門、消火栓、水泵、水箱、均應(yīng)進(jìn)行檢查；核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品合格證件、技術(shù)文件資料、說(shuō)明書應(yīng)齊全，主要材料必須抽樣檢查；鍍鋅鋼管、UPVC管、鋼管的壁厚、外徑及外觀檢查，所有的電線電纜、燈具、插座、開關(guān)都要有安全認(rèn)證標(biāo)志，塑料管的耐火及防延燃性必須符合要求。（1）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓到試驗(yàn)壓力值，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，壓力應(yīng)保持不變，閥門殼體，填料無(wú)滲漏的為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行。在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。以閥瓣密封面不漏為合格。（2）給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀測(cè)1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，穩(wěn)壓1小時(shí)后,補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格。本工程分段進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)完成后，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。（3）排水、雨水管道灌水試驗(yàn)：暗裝排水管全部施工完在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)將所有管口加蓋封閉，排水管口的灌水高度不低于對(duì)應(yīng)層的地面高度。從灌水開始時(shí)，應(yīng)設(shè)專人檢查臨視，發(fā)現(xiàn)堵塞，堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止灌水，進(jìn)行整修，待封閉嚴(yán)密才重新灌水。灌水高出地面后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，15分鐘后未滲漏才再次向管道灌水，回原水位5分鐘后，水位沒有下降為灌水試驗(yàn)合格。通水試驗(yàn)，將給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)應(yīng)暢通,接口處無(wú)滲漏，衛(wèi)生潔具工作正常為合格。（4）絕緣電阻測(cè)試：照明線路導(dǎo)線相間、相零、相地、零地之間絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。（5）接地電阻測(cè)試：本工程接地電阻值小于1Ω為合格，接地電阻測(cè)試儀應(yīng)在經(jīng)檢定的有效期內(nèi)使用。（6）照明線路及燈具試電檢查照明器具安裝后，須進(jìn)行試電檢查，檢查其單位開關(guān)通電是否正常，開關(guān)控制是否靈活，插座接線左零右火上接地線是否正確。螺口燈頭檢查其火線是否在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。②、不合格工序的控制（1）三檢制度即施工工序和分項(xiàng)工程施工完后，班組按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行自檢，對(duì)不合格處進(jìn)行整改，直到達(dá)到要求后做好記錄，由專業(yè)施工員進(jìn)行復(fù)檢，合格后，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組有關(guān)人員對(duì)其工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定并做好記錄。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量做出評(píng)定并記錄歸檔根據(jù)本工程要求最后請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，班組進(jìn)行交接檢時(shí)應(yīng)好檢查記錄。（2）不合格品的處置不合格品的分類：分一般的不合格品、嚴(yán)重不合格品、質(zhì)量事故三種。當(dāng)一般不合格品發(fā)生時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員做好記錄，記錄發(fā)生時(shí)間、部位以及操作者，當(dāng)天上報(bào)公司，確定其處置方式，處置措施。整改完經(jīng)檢驗(yàn)合格后請(qǐng)公司有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證。③、質(zhì)量通病預(yù)防（1）電氣工程①電氣配管通病：甩口位置不準(zhǔn)，向上甩口短管易損壞。防治：加強(qiáng)施工前放樣，施工前詳細(xì)核對(duì)水電圖與土建圖，確定墻體的位置，模板上做好標(biāo)記，配管時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)記施工，并用Φ14mm以上圓鋼把甩口管頭固定，避免偏斜引起錯(cuò)位，甩管出板面的根部在樓板砼搗完后用水泥砂漿堆積50mm高防護(hù)，防止被損壞。②配電箱安裝通?。号涔軓南鋫?cè)引入，入箱處不整齊，配管錯(cuò)亂。防治：施工前認(rèn)真交底,施工員熟悉進(jìn)出配電箱管子的數(shù)量和位置，配管時(shí)把管子按回路排到好，確保管子能順利到位，配電箱加工時(shí)不開口，施工前根據(jù)實(shí)際情況用開孔器鉆孔。配電箱進(jìn)出線時(shí)先對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工標(biāo)準(zhǔn)箱，確定配線順序，采用成束導(dǎo)線綁扎方式，再進(jìn)行規(guī)模施工③接地線的焊接通?。汉附娱L(zhǎng)度不足，焊渣清除不干凈。防治：施工中加強(qiáng)檢查復(fù)核，確保焊接長(zhǎng)度符合要求，焊縫飽滿，焊渣清理干凈，不合格者除返工至合格外對(duì)作業(yè)人員給予教育批評(píng)。④開關(guān)插座通?。洪_關(guān)盒凹凸墻面，面板歪斜不緊貼墻面。防治：予埋盒時(shí)應(yīng)與該基準(zhǔn)面平齊，固定牢因安裝前面板先檢查一遍，確保面板緊貼墻面。（2）水衛(wèi)工程a）給水管道安裝通?。汗艿啦恢?，絲扣外露過(guò)多，麻絲清理不干凈。防治：管道安裝前應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行調(diào)直，支吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位。套裝時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)進(jìn)行套絲，絲扣與管件的配合應(yīng)松緊適當(dāng)，保證露為2至3扣，絲扣外的麻絲填料在管件鎖緊后應(yīng)立即清理干凈。排水管安裝通?。核诓坏轿?，立管墻面不均勻。防治：排水管安裝前應(yīng)對(duì)各種衛(wèi)生潔具的下水尺寸進(jìn)行復(fù)核，繪制下水管布置大樣圖。墻面粉刷工作已完成，飾面的厚度要先請(qǐng)土建施工員明確。施工中要做好實(shí)際放樣，管段要先預(yù)制組裝，經(jīng)核對(duì)尺寸正確后才能安裝復(fù)核。安裝后要立即上好支吊裝，預(yù)留孔洞灌漿時(shí)應(yīng)再次找平。管中心與墻面的最少距離，安裝好支架后應(yīng)加強(qiáng)復(fù)核、檢驗(yàn)工作。立管套管的設(shè)置通?。焊叨炔粔?、漏裝、錯(cuò)裝。防治：立管安裝前，認(rèn)真核對(duì)圖紙、按照高層建筑防火規(guī)范的要求，對(duì)塑料排水立管加設(shè)阻火圈或設(shè)置防火套管，在安裝時(shí)，要核對(duì)土建工程的標(biāo)高，根據(jù)不同位置的需要，預(yù)先確定套管的長(zhǎng)度，在填堵洞口時(shí)一次埋好，避免二次返工。④、材料供應(yīng)和質(zhì)量保證措施（1）、材料采購(gòu)工程開工前由施工員編制工程施工預(yù)算，詳細(xì)列出種種上主要材料的用量，型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期，并按工程需要及時(shí)供應(yīng)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作好下列驗(yàn)收檢查：包裝及密封應(yīng)良好。開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，機(jī)械性能和電阻率應(yīng)符合要求；嚴(yán)格按規(guī)范要求作外觀檢查，表面應(yīng)光潔平整，其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部份。表面不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（2）、材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先由材料員對(duì)其的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量作逐步檢驗(yàn)并記錄，然后由材料員通知施工員對(duì)材料進(jìn)行復(fù)核，對(duì)閥門等需要抽驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)批量和抽檢個(gè)數(shù)隨機(jī)抽驗(yàn)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)其他和材，管件應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查并填好記錄。材料合格證應(yīng)進(jìn)行分類歸檔登記，檢驗(yàn)不合格的材料不得使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)。（3）、材料的保管、標(biāo)識(shí)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類進(jìn)行存放保管，檢驗(yàn)合格準(zhǔn)用的材料掛上綠牌，正在檢驗(yàn)的材料掛黃牌，未檢驗(yàn)的材料掛紅牌，檢驗(yàn)不合格的材料掛黑牌。只有掛綠牌的材料才準(zhǔn)使用。材料入庫(kù)應(yīng)分門別類堆放整齊，材料領(lǐng)用應(yīng)做好記錄，對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)注意使用部位，保證產(chǎn)品的可追溯性。⑤、施工機(jī)械用具計(jì)劃電焊機(jī)BS-3322臺(tái)套絲機(jī)ZIT-501臺(tái)液壓彎管機(jī)WG-601臺(tái)壓線鉗YJ16-2402臺(tái)切割機(jī)J3G-400