2012-001-1#機(jī)電氣檢修總結(jié)

編號(hào)：2012-001PAGEPAGE1大唐廣源公司草頭坪水力發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組2012年度C修電氣工作總結(jié)一、檢修時(shí)間計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：2012年10月30日至2012年11月18日實(shí)際檢修時(shí)間：2012年10月30日至2012年11月16日二、合同檢修項(xiàng)目完成情況：（1）、技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱完成情況備注一、絕緣監(jiān)督部分1、測(cè)量定子線圈絕緣電阻、直流電阻、直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)已完成2、測(cè)量轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻、直流電阻試驗(yàn)已完成3、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁線、碳刷架及滑環(huán)絕緣電阻測(cè)試已完成4、發(fā)電機(jī)出口電纜絕緣電阻、直流耐壓及泄漏電流已完成5、發(fā)電機(jī)出口斷路器絕緣電阻、導(dǎo)電回路電阻、交流耐壓、分合閘時(shí)間及同期測(cè)試已完成交流耐壓未到試驗(yàn)周期，未做6、發(fā)電機(jī)出口電流互感器絕緣電阻測(cè)試已完成7、勵(lì)磁變絕緣電阻、直流電阻、交流耐壓、勵(lì)磁變鐵芯絕緣電阻、勵(lì)磁變至勵(lì)磁滅磁開(kāi)關(guān)電纜絕緣電阻試驗(yàn)已完成交流耐壓未到試驗(yàn)周期，未做8、發(fā)電機(jī)軸電壓測(cè)量已完成二、熱工技術(shù)監(jiān)督部分1、熱工壓力表校檢已完成2、溫度表校檢已完成（2）、檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱完成情況備注1定子檢查定子支座和鐵芯各聯(lián)接部份；已完成2檢查定子端部及其支持結(jié)構(gòu)；已完成3檢查定子繞組及槽口部位；已完成4檢查、修理?yè)躏L(fēng)板，滅火裝置；已完成5進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)；已完成6校驗(yàn)測(cè)溫元件；已完成7轉(zhuǎn)子及主軸檢查轉(zhuǎn)子中心體各焊縫、與主軸的聯(lián)接螺栓；已完成8檢查磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)；已完成9轉(zhuǎn)子清掃；已完成10接地碳刷檢查；已完成11機(jī)械過(guò)速裝置校驗(yàn)；已完成12檢查、清掃、調(diào)整集電環(huán)碳刷、碳刷架及其引線；已完成13進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)及測(cè)量軸電壓、軸電流；已完成14制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)器行程開(kāi)關(guān)更換；已完成行程開(kāi)關(guān)檢查無(wú)異常，因無(wú)備品，經(jīng)業(yè)主同意未更換。15制動(dòng)器模擬動(dòng)作試驗(yàn)；已完成16調(diào)速器系統(tǒng)油壓裝置各壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)；已完成17進(jìn)行調(diào)速器靜特性試驗(yàn)；已完成18勵(lì)磁系統(tǒng)檢查勵(lì)磁裝置，將可控硅逐一拆出清掃；已完成19檢查、試驗(yàn)勵(lì)磁變壓器、電流互感器、電壓互感器；已完成20檢查、測(cè)試單元板、脈沖板、功率柜及整流元件；已完成21檢查并校驗(yàn)各繼電器、接觸器，檢查二次回路并測(cè)試絕緣；已完成22檢修勵(lì)磁柜冷卻風(fēng)機(jī)；已完成23各端子緊固，端子標(biāo)牌補(bǔ)充完善；已完成24一次設(shè)備檢查發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、母線、電流互感器、電壓互感器、避雷器；已完成25計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)清掃、檢查工作站及其模塊；已完成26清掃、檢查通信裝置；已完成27清掃、檢查電源及其接線；已完成28清掃、檢查、測(cè)試光纖、網(wǎng)線；已完成29進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)整理、備份；已完成30清掃、檢查現(xiàn)地控制單元；已完成31清掃、檢查、校驗(yàn)各溫度測(cè)量裝置；已完成32檢測(cè)、試驗(yàn)Ι/O接點(diǎn)及元件動(dòng)作特性；已完成33檢測(cè)Ι/O控制回路；已完成34檢查、測(cè)試自動(dòng)化測(cè)量元件及執(zhí)行元件；已完成35檢查、測(cè)試接地系統(tǒng)；已完成36綜合模擬試驗(yàn)控制、保護(hù)功能；已完成37保護(hù)裝置保護(hù)裝置檢查、校驗(yàn)；已完成38柜內(nèi)端子檢查、緊固；端子號(hào)補(bǔ)充、完成；已完成39各繼電器校驗(yàn)；已完成40同期裝置試驗(yàn)；已完成41軸承回油箱油位傳感器、變送器檢查、校驗(yàn)；已完成42控制箱檢查、校驗(yàn)；已完成43試運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行已完成44進(jìn)行充水、空載、及帶負(fù)荷試驗(yàn)；已完成45自動(dòng)開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)已完成46機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行已完成（3）、消缺項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱完成情況備注1處理漿葉反饋鋼絲繩絕緣問(wèn)題已完成2處理#2軸流風(fēng)機(jī)故障已完成3處理壓力油罐壓力變送器指示不正確已完成三、檢修、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施(1)、壓力油罐壓力表校驗(yàn)不合格，已更換經(jīng)校驗(yàn)合格的新表；(2)、壓力油罐壓力變送器校驗(yàn)不合格，經(jīng)調(diào)整后現(xiàn)已合格；(3)、轉(zhuǎn)子碳刷架測(cè)量絕緣為0.3MΩ,不合格。經(jīng)拆除清潔處理后回裝，測(cè)量絕緣為1000MΩ，已合格；(4)、制動(dòng)復(fù)歸腔壓力表校驗(yàn)不合格，因無(wú)備品，經(jīng)業(yè)主同意，現(xiàn)該表用作空氣圍帶壓力指示，建議更換；(5)、冷卻水總管測(cè)溫電阻經(jīng)檢查電阻值不符合標(biāo)準(zhǔn)，建議買備品更換；(6)、5號(hào)、7號(hào)空氣冷卻器冷風(fēng)溫度測(cè)溫電阻開(kāi)路，經(jīng)檢查，回路斷線，已處理好；(7)、發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)地分閘指示燈燒壞，建議買備品更換；(8)、滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸電阻偏大，經(jīng)打磨處理及用酒精擦拭后測(cè)量接觸電阻合格；(9)、11月15日經(jīng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)6小時(shí)后,測(cè)轉(zhuǎn)子絕緣電阻還是0.3MΩ。16日經(jīng)過(guò)拆除轉(zhuǎn)子引線測(cè)量絕緣電阻上滑環(huán)50MΩ,下滑環(huán)0.3MΩ,轉(zhuǎn)子磁極150MΩ。經(jīng)對(duì)下滑環(huán)清潔處理后測(cè)下滑環(huán)絕緣電阻為40MΩ。接回轉(zhuǎn)子引線后測(cè)轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻為40